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1、目 錄一、編制依據(jù)1二、工程概況2三、施工方案3（一）深層攪拌樁的原理與基本性能3（二）施工方案4四、設(shè)備選型及施工前期準(zhǔn)備5（一）主要施工設(shè)備及其技術(shù)參數(shù)5（二）施工前期準(zhǔn)備6（三）勞動(dòng)組織6（四）進(jìn)度計(jì)劃安排7五、施工方法與工藝8（一）施工工藝流程8（二）施工注意事項(xiàng)9六、加固質(zhì)量控制和效果的檢驗(yàn)11（一）質(zhì)量控制11（二）加固效果檢驗(yàn)11（三）質(zhì)量檢測(cè)12七、施工質(zhì)量保證措施13（一）質(zhì)量保證措施13（二）管理保證措施15（三）質(zhì)量保證體系15（四）冬季施工保證措施16八、安全保證措施及安全保證體系17（一）安全生產(chǎn)保證體系及管理制度17（二）安全保證措施19九、環(huán)境保護(hù)及消防安全措施22、0（一）環(huán)境保護(hù)20（二）現(xiàn)場(chǎng)文明施工21（三）消防安全措施22xx路站地連墻槽壁加固攪拌樁施工方案一、編制依據(jù)1、xx地鐵xx線(xiàn)BT項(xiàng)目合同文件、設(shè)計(jì)圖紙（送審稿）、勘察階段的巖土工程勘察報(bào)告及現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查資料；2、國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)施工及驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)則、質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，以及xx特區(qū)在安全文明施工、環(huán)境保護(hù)、交通組織等方面的規(guī)定；3、我公司在地鐵車(chē)站、區(qū)間施工方面的施工經(jīng)驗(yàn)和研究成果，及現(xiàn)有的施工管理水平、技術(shù)水平、科研水平、機(jī)械設(shè)備配套能力和資金投入能力。二、工程概況xx路站是xx地鐵xx線(xiàn)工程第三站，呈南北向布置。車(chē)站中心里程為CK2+613.130，起點(diǎn)里程為CK2+418.230，終點(diǎn)里程為CK3、2+705.730。長(zhǎng)224.5m, 寬19.1m，站臺(tái)寬10.0m，線(xiàn)間距13.2m。站廳、站臺(tái)全部?jī)蓪佣位訉?9.1m23.0m，深約17.6m18.3m；站局部外掛單層處設(shè)二級(jí)基坑，基坑寬22.2m33.6m，局部單層處基坑深約10.9m。主體建筑面積9091.3m2，附屬建筑面積2441.1 m2，車(chē)站總建筑面積11532.4m2。車(chē)站采用地下雙層10米寬島式站臺(tái)車(chē)站，車(chē)站主體圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用800mm厚地下連續(xù)墻加34道600，t=16mm鋼管支撐；基坑開(kāi)挖范圍內(nèi)有4.67.7m厚的淤泥層，該淤泥層呈流塑狀，為了保證地連墻的成槽過(guò)程中槽壁的穩(wěn)定，在槽壁兩側(cè)淤泥層范圍內(nèi)各設(shè)一排600454、0的水泥攪拌樁對(duì)槽壁進(jìn)行加固，平面布置見(jiàn)地連墻槽壁加固大樣圖。攪拌樁加固范圍根據(jù)地質(zhì)條件而定，為地面至淤泥層底不小于1m的范圍，樁長(zhǎng)平均為9m。共2148根樁，總長(zhǎng)19334m。 三、施工方案（一）深層攪拌樁的原理與基本性能水泥加固土的原理是通過(guò)水泥水解、水化反應(yīng)所生成的水泥水化物與土顆粒發(fā)生離子交換、團(tuán)粒化作用、炭酸化反應(yīng)以及硬凝反應(yīng)等一系列物理化學(xué)作用，形成具有一定強(qiáng)度和水穩(wěn)定性的水泥加固土。水泥加固土的強(qiáng)度取決于被加固土的性質(zhì)（含水量、有機(jī)質(zhì)及燒失量等）和加固所使用的水泥品種、標(biāo)號(hào)、摻入量以及外加劑等。加固土的抗壓強(qiáng)度隨著水泥摻入量的增大而增大，工程常用的水泥摻入比為1217，其強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)5、值宜取試塊90天齡期的無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度，一般可達(dá)5003000Kpa。攪拌樁是利用純水泥漿作為固化劑，水泥摻入比為10%15%時(shí)，通過(guò)SJB深層攪拌機(jī)或（GZB-600型深層攪拌機(jī)）在地基深處就地將軟土和固化劑強(qiáng)制攪拌，使軟土硬結(jié)成具有整體性、水穩(wěn)性和一定強(qiáng)度的水泥土。處理后，水泥土無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度為1.03.5MPa，滿(mǎn)足施工安全要求。（二）施工方案攪拌樁常用的施工方法主要有濕法和干法兩種，它們?cè)跈C(jī)械設(shè)備、施工工藝和使用材料上都有區(qū)別，根據(jù)本工程設(shè)計(jì)要求，本工程地連墻攪拌樁選用濕法施工。1、濕法施工采用42.5普通硅酸鹽水泥漿攪拌法施工：施工前應(yīng)確定攪拌機(jī)械的壓漿泵的輸出量、漿液經(jīng)輸漿管到達(dá)攪拌6、機(jī)噴漿口的時(shí)間以及設(shè)備提升速度等參數(shù)，并根據(jù)設(shè)計(jì)要求通過(guò)成樁試驗(yàn)，確定攪拌樁的配比等方面參數(shù)和工藝要求。為保證樁端施工質(zhì)量，當(dāng)漿液到達(dá)噴漿口后應(yīng)在樁底標(biāo)高處停留不少于30秒以確保漿液完全到達(dá)樁端。2、濕法施工工序施工工藝：定位預(yù)攪下沉制備水泥漿提升噴漿攪拌重復(fù)上下攪拌清洗移位。四、設(shè)備選型及施工前期準(zhǔn)備（一）主要施工設(shè)備及其技術(shù)參數(shù)1、施工設(shè)備概況目前國(guó)內(nèi)使用的深層攪拌樁機(jī)械較多，樣式基本大同小異，專(zhuān)用于濕法漿噴施工的機(jī)械:分別有單軸（SJB-3)、雙軸(SJB-1)、和三軸(SJB-4)的深層攪拌樁機(jī)，加固深度可達(dá)20m，單軸的深層攪拌樁機(jī)單樁截面積=0.22m2,雙軸的深層攪拌樁機(jī)單樁截面7、積=0.71m2,三軸的深層攪拌樁機(jī)單樁截面積=1.20m2,(可用于設(shè)計(jì)中間插筋的重力式擋土墻施工）；SJB-系列的設(shè)備施工深度可達(dá)20m，常用鉆頭設(shè)計(jì)是多片槳葉攪拌形式。深層攪拌樁施工時(shí)除了使用深層攪拌樁機(jī)以外，還需要配置灰漿拌制機(jī)、集料斗、灰漿泵等配套設(shè)備。2、設(shè)備選型根據(jù)設(shè)計(jì)要求，本工程選用SJB型深層攪拌樁機(jī)及其配套設(shè)備進(jìn)行施工，該機(jī)具有移動(dòng)靈活、成樁質(zhì)量高、施工速度快、噪音低等優(yōu)點(diǎn)，適宜本工程施工。1）樁機(jī)型號(hào)：SJB深層攪拌機(jī)2）攪拌頭轉(zhuǎn)速：60 r/min3）最大施工深度：18 m4）額定扭矩：8500 N.m3、機(jī)械配備根據(jù)本工程攪拌樁工程數(shù)量及總體施工安排，擬確定配備以下機(jī)8、械設(shè)備：1）深層攪拌機(jī)3臺(tái)2）泥漿攪拌機(jī)3臺(tái)3）汽輪吊車(chē)1臺(tái)4）灰漿泵3臺(tái)（二）施工前期準(zhǔn)備1）清除地表下各種障礙物（包括人防工程、建筑垃圾、地下管線(xiàn)、電纜等），將施工場(chǎng)地填墊平整。2）保證進(jìn)場(chǎng)臨時(shí)道路暢通，施工用電采用發(fā)電機(jī)，開(kāi)工前在現(xiàn)場(chǎng)打一定數(shù)量的大口井提供施工用水。3）組織材料進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)場(chǎng)水泥必須具備出廠(chǎng)合格證，并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)取樣送試驗(yàn)室復(fù)檢合格，存放場(chǎng)地要充分滿(mǎn)足施工需要，現(xiàn)場(chǎng)布局合理。4）根據(jù)樁位平面圖及主要軸線(xiàn)，用經(jīng)緯儀（或全站儀）定向，鋼尺量距，確定樁位。5）測(cè)量現(xiàn)場(chǎng)地面標(biāo)高，確定樁頂標(biāo)高。（三）勞動(dòng)組織深層攪拌樁濕法施工每個(gè)機(jī)組由10-14人組成；班長(zhǎng)1名；負(fù)責(zé)施工指揮，協(xié)調(diào)各個(gè)工序之9、間操作聯(lián)系，控制施工質(zhì)量以及組織力量及時(shí)排除施工中出現(xiàn)的意外情況和故障。操作工作工1-2人；按照設(shè)計(jì)要求的施工工藝，正確操縱設(shè)備預(yù)攪和提升，觀(guān)察和檢查設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，填寫(xiě)成樁原始計(jì)錄，及時(shí)維修、保養(yǎng)設(shè)備。司泵工1-2人；負(fù)責(zé)指揮灰漿配制和泵送漿液，進(jìn)行材料用量統(tǒng)計(jì)和記錄泵送時(shí)間，負(fù)責(zé)與前臺(tái)的操作工、記錄員保持聯(lián)系，及時(shí)清洗、保養(yǎng)灰漿設(shè)備及輸漿管線(xiàn)。記錄員1-2人；負(fù)責(zé)將當(dāng)班的原始記錄統(tǒng)計(jì)、匯總并整理施工資料。送料工4-7人；按設(shè)計(jì)要求配合比配制漿液，按司泵工指揮將漿液轉(zhuǎn)入集料斗，負(fù)責(zé)各種生產(chǎn)所需材料運(yùn)輸和供應(yīng)。機(jī)械維修工1人；負(fù)責(zé)全套施工設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和維修，定期檢查攪拌頭的葉片是否完整如有脫10、落，及時(shí)修復(fù)。電工1人；負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的動(dòng)力及照明用電線(xiàn)路安裝和安全使用。按三個(gè)機(jī)組的機(jī)械配備要，相應(yīng)總共需配備3042人。（四）進(jìn)度計(jì)劃安排根據(jù)經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)顯示，1臺(tái)攪拌機(jī)每天可攪拌1520個(gè)樁，三臺(tái)每天就可施工50個(gè)樁左右，按設(shè)計(jì)間距折合22.5m/天左右，完全能滿(mǎn)足工期、連續(xù)墻施工進(jìn)度和等強(qiáng)的要求。攪拌樁施工安排在連續(xù)墻施工前一周施工，攪拌施工7天后淤泥層已初步固結(jié)，此時(shí)連續(xù)墻和攪拌樁平行作業(yè)。按照總工程數(shù)量2148根攪拌樁計(jì)算，攪拌樁施工總工期為1.52個(gè)月，但由于考慮交通疏解等要求，中間可能會(huì)有時(shí)間間隔，具體有施工時(shí)靈活調(diào)整。五、施工方法與工藝（一）施工工藝流程1、樁機(jī)就位：檢查鉆桿長(zhǎng)度，11、鉆頭直徑，連接好輸漿管路，將樁機(jī)移到指定位置對(duì)好樁位，調(diào)整水平度和垂直度，由現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢人員檢查確認(rèn)無(wú)誤后開(kāi)始開(kāi)機(jī)作業(yè)。2、噴攪下沉：開(kāi)啟深層攪拌機(jī)主電機(jī)，樁機(jī)鉆桿垂直下沉，下沉速度1.0-1.2m/分，下沉過(guò)程中，工作電流不大于額定值，攪拌機(jī)預(yù)攪下沉?xí)r不宜沖水；遇較硬地層不能下沉?xí)r，可泵送少量的水或水灰比較大的水泥漿，但應(yīng)考慮加水后的水灰比變化對(duì)樁身強(qiáng)度的影響，凡經(jīng)輸漿管沖水下沉的水泥攪拌樁，噴漿提升前必須將噴漿管內(nèi)的水排清。隨時(shí)觀(guān)察設(shè)備運(yùn)行及地層變化情況，鉆頭下沉至設(shè)計(jì)深度。3、攪拌提升：深層攪拌機(jī)下沉到達(dá)設(shè)計(jì)深度，在樁端攪拌噴漿30s后勻速攪拌提升。提升過(guò)程中始終保持送漿連續(xù)，中間不得間斷。12、如有間斷應(yīng)進(jìn)行處理。同時(shí)在輸漿管沖水下沉的部位應(yīng)略停加強(qiáng)攪拌噴漿。4、重復(fù)攪拌下沉：重復(fù)前次作業(yè)。每根樁均要進(jìn)行復(fù)攪復(fù)噴。5、復(fù)攪提升到地面：為確保漿液能切實(shí)滲入土體，宜采用低流量輸漿，快速上下往復(fù)攪拌四噴四攪。6、移位：樁機(jī)移至下一樁位，重復(fù)進(jìn)行上述步驟的施工。（二）施工注意事項(xiàng)1、水泥攪拌樁所用水泥標(biāo)號(hào)為p.o32.5，施工前將水泥生產(chǎn)廠(chǎng)家的質(zhì)檢單送交監(jiān)理工程師，經(jīng)同意后使用。（必要時(shí)，正式開(kāi)工前，可打一組試驗(yàn)樁兩根，水泥摻入量為85kg/延米。在打入試驗(yàn)樁的過(guò)程中注意：A、檢驗(yàn)機(jī)具性能和施工工藝各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)，并進(jìn)行實(shí)際標(biāo)定，有關(guān)技術(shù)參數(shù)及時(shí)提供現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師，以作為控制水泥攪拌樁質(zhì)量的依13、據(jù)。B、對(duì)試驗(yàn)樁進(jìn)行單樁承載力和復(fù)合地基承載力測(cè)試，有關(guān)測(cè)試事宜提前與相關(guān)人員聯(lián)系。C、試驗(yàn)樁所用水泥與施工所用水泥一致。）2、深層水泥攪拌樁施工前。對(duì)將要進(jìn)行深層攪拌樁施工的場(chǎng)地事先應(yīng)加以平整，徹底清除施工現(xiàn)場(chǎng)地面、地下及空中的障礙物。淤泥層處理范圍如有地下管線(xiàn)，及時(shí)與有關(guān)單位聯(lián)系管線(xiàn)遷移事宜，管線(xiàn)遷移完畢后再進(jìn)行施工。如管線(xiàn)不能遷移，需刨驗(yàn)，避免在管線(xiàn)位置上施工。如現(xiàn)場(chǎng)地表過(guò)軟，應(yīng)采取防止施工機(jī)械失穩(wěn)的措施。3、濕噴法施工中實(shí)際使用的固化劑、外摻劑，要經(jīng)過(guò)加固土室內(nèi)試驗(yàn)的確認(rèn)方能使用。泵送漿液必須連續(xù)，如因故停漿，要立即通知前臺(tái)操作工，以防止斷樁。4、施工時(shí)應(yīng)使用定位卡以確保樁位的準(zhǔn)確度和14、樁機(jī)的水平、垂直精度。5、各類(lèi)管線(xiàn)接頭必須接好扎牢。各種電器設(shè)備要有防雨措施，嚴(yán)防漏電事故發(fā)生。6、水泥攪拌樁在施工前做好機(jī)具準(zhǔn)備，參照軟土地基深層旋噴加固法技術(shù)規(guī)程所規(guī)定的程序上報(bào)監(jiān)理，批準(zhǔn)后施工。7、灰漿泵輸漿量，灰漿經(jīng)輸漿管到達(dá)噴漿口時(shí)間以及鉆頭起吊提升速度按試驗(yàn)標(biāo)定參數(shù)進(jìn)行。8、泥漿制備時(shí)必須根據(jù)實(shí)驗(yàn)樁所確定的工藝參數(shù)及刻度尺寸進(jìn)行，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求的水灰比進(jìn)行施工。9、水泥攪拌樁機(jī)需配備電子記錄設(shè)備。10、檢驗(yàn)機(jī)具性能和施工工藝各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)，并進(jìn)行實(shí)際標(biāo)定，有關(guān)技術(shù)參數(shù)及時(shí)提供現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師，以作為控制攪拌樁質(zhì)量的依據(jù)。深層水泥攪拌樁施工前，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工大致找平。軟基處理范圍如有地下管線(xiàn)15、，及時(shí)與有關(guān)單位聯(lián)系管線(xiàn)遷移事宜，管線(xiàn)遷移完畢后再進(jìn)行施工。灰漿泵輸漿量，灰漿經(jīng)輸漿管到達(dá)噴漿口時(shí)間以及起吊提升速度按試驗(yàn)標(biāo)定參數(shù)進(jìn)行。攪拌樁下沉?xí)r一般不應(yīng)沖水，當(dāng)個(gè)別土層較硬攪拌下沉太慢時(shí)，可少量加水，凡經(jīng)輸漿管沖水下沉的水泥攪拌樁，噴漿提升前必須將噴漿管內(nèi)的水排清。11、前臺(tái)操作與后臺(tái)供漿應(yīng)密切配合，前臺(tái)攪拌機(jī)噴漿提升的次數(shù)和速度與試驗(yàn)樁已標(biāo)定的施工工藝參數(shù)相吻合，后臺(tái)供漿停機(jī)時(shí)，及時(shí)通知前臺(tái)以防止斷樁和缺漿。使攪拌樁機(jī)下沉至停漿點(diǎn)以下0.5m，待恢復(fù)供漿時(shí)再?lài)姖{提升。停機(jī)后3小時(shí)，將輸漿管拆下，妥為清洗。當(dāng)攪拌樁樁頂接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，應(yīng)特別注意樁頭的施工質(zhì)量，攪拌機(jī)自地面以下1m噴漿攪拌提16、升出地面時(shí)，宜應(yīng)慢速，當(dāng)噴漿口離地面0.5m時(shí)，宜停止提升，攪拌10秒-20秒，以保證樁頭密實(shí)均勻。水泥攪拌樁施工時(shí)施工現(xiàn)場(chǎng)合理設(shè)置排水溝，將廢棄泥漿由排水溝排至指定位置，防止污染周邊環(huán)境。施工時(shí)應(yīng)注意合理安排時(shí)間，盡量避免夜間施工，減少噪音對(duì)附近居民的影響。六、加固質(zhì)量控制和效果的檢驗(yàn) （一）質(zhì)量控制1、軟土應(yīng)完全預(yù)攪切碎，水泥漿應(yīng)在灰漿機(jī)中不斷攪動(dòng)，待壓漿前再緩慢倒入集料斗中；2、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)確定的數(shù)據(jù)控制噴漿和攪拌提升速度；3、樁的豎直偏差5H(H為樁長(zhǎng))，樁位偏差10mm；4、相鄰柱體要搭接一定長(zhǎng)度，每一施工段宜連續(xù)施工，相鄰柱體施工間隔不得超過(guò)24h。（二）加固效果檢驗(yàn)深層攪拌樁成樁質(zhì)17、量和效果檢驗(yàn)可采用輕便觸探、開(kāi)挖、取樣標(biāo)慣、荷載板試驗(yàn)四種方法進(jìn)行。抽檢數(shù)量為總工作量的2%。1、輕便觸探：一般在成樁后天之內(nèi)，使用輕便釬探器鉆取樁身加固土樣觀(guān)察攪拌均勻程度，同時(shí)根據(jù)釬探擊數(shù)（值）用對(duì)比法判斷樁身強(qiáng)度。2、開(kāi)挖：選取開(kāi)挖一定數(shù)量攪拌樁實(shí)體，觀(guān)察樁體直徑、外形或搭接情況；切割樁體截面，觀(guān)察攪拌均勻程度。3、取樣標(biāo)慣：采用小型鉆機(jī)抽心取一段樁體，在室內(nèi)加工成立方塊，進(jìn)行抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)，無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度在1.0MPa以上。4、荷載板試驗(yàn)：對(duì)攪拌單樁和加固后的復(fù)合地基進(jìn)行荷載試驗(yàn)和承載力檢驗(yàn)。通常長(zhǎng)度為7、10、15的單樁極限承載力一般可達(dá)450KN、600KN和900KN，攪拌樁復(fù)合地18、基承載力可達(dá)100KPa/m2、150KPa/m2和200KPa/m2。或?qū)Φ孛娉两底冃巍?cè)向位移進(jìn)行觀(guān)測(cè)，滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。自檢一般可采用前面兩種方法。（三）質(zhì)量檢測(cè)1、施工期質(zhì)量檢驗(yàn)1）樁位：偏差不超過(guò)50mm。2） 樁頂、樁底高程：樁底控制在200mm，樁頂控制在-50+100mm。3）樁身垂直度：不應(yīng)超過(guò)1.5%。4）搭接不小于200mm。5）樁身水泥質(zhì)量：允許每根樁的水泥用量在25kg范圍內(nèi)調(diào)整。6）水泥標(biāo)號(hào)：按設(shè)計(jì)要求選用。7）攪拌頭上提噴漿（或噴粉）的速度：提升速度不超過(guò)0.5m/min。8）外摻劑的選用：通常有氯化鈣、碳酸鈉、三乙醇胺、木質(zhì)素磺酸鈣、水玻璃等。9）漿液水灰比：0.419、-0.5。10）水泥漿液攪拌均勻性。11）噴粉攪拌均勻性。12）噴粉到距地面1-2M時(shí)，無(wú)大量粉末飛揚(yáng)、污染環(huán)境的現(xiàn)象。13）對(duì)基坑開(kāi)挖工程中的側(cè)向圍護(hù)樁，相鄰樁體要求搭接施工，相鄰樁體施工應(yīng)連續(xù)，其施工間歇時(shí)間不宜超過(guò)8-10小時(shí)。2、工程竣工后的質(zhì)量檢驗(yàn)1）標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)和動(dòng)力觸探。2）靜力觸探試驗(yàn)。3）取芯檢驗(yàn)。4）樁基靜載荷試驗(yàn)。3、基坑開(kāi)挖后的質(zhì)量檢驗(yàn)1）墻面滲漏水情況。2）樁墻的垂直、整齊度。3）樁體裂縫的多少和開(kāi)展程度，缺樁和斷樁情況。4）樁體強(qiáng)度和均勻性。5）樁體和路面頂梁裂縫開(kāi)展情況和脫開(kāi)的程度。6）樁頂水平位移。7）坑底滲漏情況。8）坑底隆起情況。七、施工質(zhì)量保證措施（一）質(zhì)20、量保證措施1）施工現(xiàn)場(chǎng)事先予以平整，不得回填雜填土或生活垃圾。施工前檢驗(yàn)機(jī)具性能和施工工藝各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)，并進(jìn)行實(shí)際標(biāo)定，有關(guān)技術(shù)參數(shù)及時(shí)提供現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師，以作為控制攪拌樁質(zhì)量的依據(jù)。2）根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行工藝性試驗(yàn)，確定出各項(xiàng)施工參數(shù)，施工過(guò)程中嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及工藝要求進(jìn)行。當(dāng)樁周為成層土?xí)r，應(yīng)對(duì)相對(duì)軟弱土層增加攪拌次數(shù)或增加水泥摻量。3）攪拌頭翼片的枚數(shù)、寬度、與攪拌軸的垂直夾角、攪拌頭的回轉(zhuǎn)數(shù)、提升速度相互匹配，確保加固深度范圍內(nèi)土體的攪拌次數(shù)滿(mǎn)足規(guī)范要求。4）施工中始終保持?jǐn)嚢铇稒C(jī)底盤(pán)的水平和導(dǎo)向架的垂直，攪拌樁的垂直偏差不得超過(guò)1%，樁位的偏差不大于50mm，成樁直徑及樁長(zhǎng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。521、）制備好的漿液不得離析，不得停放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，泵送必須連續(xù)。灰漿泵輸漿量，灰漿經(jīng)輸漿管到達(dá)噴漿口時(shí)間以及鉆頭起吊提升速度按試驗(yàn)標(biāo)定參數(shù)進(jìn)行。6）前臺(tái)操作與后臺(tái)供漿應(yīng)密切配合，前臺(tái)攪拌機(jī)噴漿提升的次數(shù)和速度與試驗(yàn)樁已標(biāo)定的施工工藝參數(shù)相吻合。7）后臺(tái)供漿停機(jī)時(shí)，及時(shí)通知前臺(tái)以防止斷樁和缺漿。使攪拌樁機(jī)下沉至停漿點(diǎn)以下0.5m，待恢復(fù)供漿時(shí)再?lài)姖{提升。停機(jī)后3小時(shí)，將輸漿管拆下，妥為清洗。噴漿攪拌提升的速度和攪拌次數(shù)符合設(shè)計(jì)及施工工藝要求，噴漿量及提升速度等由流量計(jì)控制并有專(zhuān)人記錄。8）當(dāng)攪拌樁樁頂接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，應(yīng)特別注意樁頭的施工質(zhì)量，樁頂11.5米范圍內(nèi)增加噴漿攪拌一次。同時(shí)攪拌自地面以下1m噴22、漿攪拌提升出地面時(shí)，宜應(yīng)慢速，當(dāng)噴漿口至樁頂標(biāo)高時(shí)，宜停止提升，攪拌10秒-20秒，以保證樁頭密實(shí)均勻。9）當(dāng)輸漿管有彎折、外壓或漏漿情況時(shí)要及時(shí)檢查、理順管道，清除外壓，發(fā)現(xiàn)漏漿點(diǎn)應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)漏，嚴(yán)重時(shí)停機(jī)換管當(dāng)輸漿管道過(guò)長(zhǎng)，沿程壓力損失增大時(shí)可使制漿池布置靠近樁位，以縮短送漿管道。當(dāng)場(chǎng)地條件不具備時(shí)，可適當(dāng)調(diào)增泵送壓。（二）管理保證措施1、加強(qiáng)質(zhì)量教育，提高全員質(zhì)量意識(shí)，嚴(yán)格按照國(guó)家及地方建委有關(guān)文件要求組織施工。開(kāi)工前由項(xiàng)目經(jīng)理向全體參加施工人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，使施工人員熟悉本工程設(shè)計(jì)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工工藝要求。、各班設(shè)專(zhuān)職技術(shù)人員，檢查施工質(zhì)量，嚴(yán)把每道工序質(zhì)量關(guān)。、施工中嚴(yán)格遵循本方案23、的成樁工藝及施工程序。、強(qiáng)化工序管理、嚴(yán)格工序控制。（三）質(zhì)量保證體系在本工程中，為確保質(zhì)量體系持續(xù)有效運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)，項(xiàng)目經(jīng)理部成立質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理及總工程師任正、副組長(zhǎng)，成員由安質(zhì)、施工、技術(shù)、物資、計(jì)劃、財(cái)務(wù)等部門(mén)負(fù)責(zé)人及各作業(yè)班長(zhǎng)組成，組織創(chuàng)優(yōu)管理工作。其中：項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)本段工程質(zhì)量承擔(dān)主要責(zé)任，嚴(yán)格實(shí)行工程質(zhì)量終身負(fù)責(zé)制。定期質(zhì)量檢查，召開(kāi)質(zhì)量分析會(huì)議，分析質(zhì)量保證計(jì)劃的執(zhí)行情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，研究改進(jìn)措施，積極推動(dòng)項(xiàng)目經(jīng)理部全面質(zhì)量管理工作的深入開(kāi)展。質(zhì)量保證體系見(jiàn)圖6.1。制度保證施工保證施工階段保證施工技術(shù)、質(zhì)量保證措施交底施工工藝質(zhì)量控制施工過(guò)程產(chǎn)品控制缺陷責(zé)24、任期竣工階段竣工文件編制、工程質(zhì)量自檢工程驗(yàn)交、業(yè)主簽發(fā)交工證書(shū)工程質(zhì)量缺陷進(jìn)行補(bǔ)修或重建工程質(zhì)量自檢控制工序交接質(zhì)量控制分項(xiàng)工程質(zhì)量檢查分部工程質(zhì)量檢查質(zhì)量管理制度 設(shè)計(jì)文件分級(jí)審核制 質(zhì)量措施與技術(shù)交底制測(cè)量雙檢制 工程質(zhì)量評(píng)定制質(zhì)量事故報(bào)告制 竣工驗(yàn)交制驗(yàn)工質(zhì)量簽定制 材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制變更設(shè)計(jì)報(bào)批制 施工組織設(shè)計(jì)分級(jí)質(zhì)量檢驗(yàn)制 開(kāi)工報(bào)告審批制質(zhì)量目標(biāo)確保本合同范圍內(nèi)的工程全部達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，滿(mǎn)足有關(guān)規(guī)范、規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。質(zhì)量責(zé)任制項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量責(zé)任制總工程師質(zhì)量責(zé)任制質(zhì)檢工程師質(zhì)量責(zé)任制試驗(yàn)工程師質(zhì)量責(zé)任制測(cè)量、量測(cè)工程師質(zhì)量責(zé)任制班(組）長(zhǎng)質(zhì)量責(zé)任制兼職質(zhì)檢員質(zhì)量責(zé)任制操作人員質(zhì)量責(zé)任制質(zhì)量25、保證體系組織保證測(cè)量組：測(cè)量放線(xiàn)、定位復(fù)測(cè)監(jiān)測(cè)組：監(jiān)控、量測(cè)試驗(yàn)室:原材料半成品成品檢查物資設(shè)備部:機(jī)械物資采購(gòu)管理辦公室：質(zhì)量及技術(shù)教育和培訓(xùn)質(zhì)量管理小組項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師項(xiàng)目副經(jīng)理、質(zhì)檢工程師施工準(zhǔn)備選擇施工隊(duì)伍及管理人員編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)原材料預(yù)制構(gòu)件、半成品檢查施工機(jī)具設(shè)備的質(zhì)量、性能檢查臨時(shí)工程、環(huán)境控制施工技術(shù)部:施工技術(shù)管理質(zhì)量安全部:質(zhì)量檢查制管理圖6.1 質(zhì)量保證體系框圖（四）冬季施工保證措施注意收聽(tīng)天氣預(yù)報(bào)，經(jīng)常性的與氣象部門(mén)聯(lián)系，掌握天氣變化情況，安排施工。防止天氣突變，以便提前做好準(zhǔn)備。1、人行道及生活區(qū)、辦公區(qū)地面鋪墊級(jí)配砂石，保證工地整潔、文明。2、怕潮濕的26、原材料用苫布蓋好，墊高碼放，并要通風(fēng)良好。3、施工用配電箱均加雙坡蓋板、雨披，防止雨雪水流入配電箱。臨電的變壓器做好避雷措施。接水管做好防凍措施。考慮到冬季施工的特點(diǎn)，合理安排工程進(jìn)度，確保工程流水作業(yè)的步序總體推進(jìn)，避免對(duì)工程質(zhì)量及工程進(jìn)度的影響。八、安全保證措施及安全保證體系（一）安全生產(chǎn)保證體系及管理制度1、安全生產(chǎn)保證體系安全保證體系詳見(jiàn)圖7.1。貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，針對(duì)本工程的施工特點(diǎn)，建立以項(xiàng)目經(jīng)理為主的安全保證體系。經(jīng)理部配備專(zhuān)職安全員，負(fù)責(zé)對(duì)整個(gè)工程實(shí)施過(guò)程進(jìn)行監(jiān)督檢查。項(xiàng)目第一管理者首先是安全第一責(zé)任者，各機(jī)長(zhǎng)是安全第一責(zé)任者，賦予安全員四項(xiàng)權(quán)力。（1）、對(duì)施工27、生產(chǎn)有安全監(jiān)督檢查權(quán)（2）、遇有危險(xiǎn)有停工權(quán)（3）、對(duì)違章作業(yè)、違章指揮人員有處罰權(quán)（4）、對(duì)安全質(zhì)量有否決權(quán)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理安全工程師安全質(zhì)量環(huán)保部綜合辦公室樁基施工隊(duì)連續(xù)墻施工隊(duì)車(chē)站土建施工隊(duì)作業(yè)組安全員圖8.1 安全保證體系框圖2、安全生產(chǎn)管理制度遵守國(guó)家及地方關(guān)于安全生產(chǎn)的規(guī)定，為保證施工現(xiàn)場(chǎng)安全作業(yè)，避免發(fā)生安全事故，制定如下管理制度：（1）、安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)制在項(xiàng)目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)下，安全員、機(jī)長(zhǎng)、班組長(zhǎng)、操作工人，逐級(jí)建立安全管理責(zé)任制度。分工明確、責(zé)任到人。管理者堅(jiān)持安全生產(chǎn)“五到位”：即“健全機(jī)構(gòu)到位，批閱安全文件到位，深入現(xiàn)場(chǎng)到位，檢查到位，處理問(wèn)題到位”。實(shí)行“四全”管理，即：“28、全員、全過(guò)程、全方位、全天候”安全管理。（2）、建立安全教育制度對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)的職工、民工進(jìn)行入場(chǎng)安全教育，針對(duì)不同工種分別進(jìn)行安全操作規(guī)程教育，建立安全教育卡片。需持證上崗的特殊工種工人首先經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考試，在取得有關(guān)部門(mén)頒發(fā)的合格證書(shū)后上崗。每天上班前，由機(jī)長(zhǎng)進(jìn)行安全施工教育。（3）、堅(jiān)持安全交底制度技術(shù)人員在編制施工方案、技術(shù)措施時(shí)，同時(shí)編制詳細(xì)的、有針對(duì)性的安全措施，并向操作人員進(jìn)行書(shū)面交底。（4）、安全預(yù)防制度在編制施工組織設(shè)計(jì)，制定施工方案和下達(dá)施工計(jì)劃時(shí)，同時(shí)制定和下達(dá)施工安全技術(shù)措施。對(duì)機(jī)具設(shè)備經(jīng)常進(jìn)行保養(yǎng)和定期維修，消滅一切安全隱患。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)安全標(biāo)志。（5）、堅(jiān)持安全檢查制度每周由29、項(xiàng)目副經(jīng)理牽頭對(duì)工地進(jìn)行一次安全大檢查，專(zhuān)職安全員每天進(jìn)行檢查。對(duì)檢查出的問(wèn)題做好文字記錄，落實(shí)到人限期整改，對(duì)危及人身安全的隱患立即整改，整改完畢后由安全員進(jìn)行驗(yàn)證。（6）、安全事故處理制度現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生任何安全事故，都本著“三不放過(guò)”的原則進(jìn)行處理，查明事故原因、事故責(zé)任者。對(duì)事故的直接責(zé)任者進(jìn)行處罰，達(dá)到教育大家的目的。制定整改及預(yù)防措施，避免以后再次發(fā)生類(lèi)似事故。重大事故發(fā)生后及時(shí)向上級(jí)部門(mén)及地方有關(guān)部門(mén)匯報(bào)，積極配合和接受有關(guān)部門(mén)的調(diào)查和處理。（二）安全保證措施1、一般規(guī)定（1）、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)人員一律佩戴安全帽，不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋，不得赤腳作業(yè)。高空作業(yè)人員佩帶并系好安全帶，穿防滑鞋。施工時(shí)嚴(yán)30、禁嬉戲、打鬧。（2）、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員一律佩帶安全上崗證。2、施工用電安全（1）、所有電力線(xiàn)路和用電設(shè)備由持證電工安裝。由專(zhuān)職電工負(fù)責(zé)日常檢查和維修保養(yǎng)，禁止其他人員私自亂接、亂拉電線(xiàn)。（2）、現(xiàn)場(chǎng)施工用電線(xiàn)路一律采用絕緣導(dǎo)線(xiàn)。移動(dòng)式線(xiàn)路使用膠皮電纜。使用時(shí)提前認(rèn)真檢查確保電纜無(wú)裸露現(xiàn)象。地上線(xiàn)路架空設(shè)置，以絕緣固定。（3）、現(xiàn)場(chǎng)所有電動(dòng)機(jī)械設(shè)備使用前按規(guī)定進(jìn)行檢查、試運(yùn)轉(zhuǎn)，作業(yè)完拉閘斷電鎖好電閘箱，防止發(fā)生意外事故。九、環(huán)境保護(hù)及消防安全措施（一）環(huán)境保護(hù)成立環(huán)境保護(hù)小組，專(zhuān)門(mén)負(fù)責(zé)環(huán)境保護(hù)工作，制定環(huán)境保護(hù)規(guī)劃并嚴(yán)格執(zhí)行。1、粉塵控制措施（1）、現(xiàn)場(chǎng)定期撒水，減少灰塵對(duì)周?chē)h(huán)境的污染。（2）31、嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)焚燒有毒、有害、有惡臭氣味的物質(zhì)。（3）、裝卸或清理有粉塵的材料時(shí)，提前在現(xiàn)場(chǎng)撒水。（4）、嚴(yán)禁向現(xiàn)場(chǎng)周?chē)鷴仈S垃圾。2、噪聲控制（1）、加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng)工作，確保機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常，降低噪聲。（2）、夜間施工時(shí)，監(jiān)督職工不得敲打鋼管等，盡量減小噪音，施工時(shí)嚴(yán)禁大聲喧嘩。3、進(jìn)出施工現(xiàn)場(chǎng)的所有車(chē)輛不得鳴號(hào)，出現(xiàn)場(chǎng)時(shí)不污染道路和環(huán)境。4、污水控制食堂采用燃?xì)庠睿F(xiàn)場(chǎng)設(shè)電開(kāi)水爐，減少?gòu)U水污染。（二）現(xiàn)場(chǎng)文明施工1、做好現(xiàn)場(chǎng)施工平面布置的管理施工現(xiàn)場(chǎng)各種材料及設(shè)施按平面圖布置，做到整齊美觀(guān)，保證場(chǎng)區(qū)道路暢通。2、現(xiàn)場(chǎng)文明施工（1）、建立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理小組，建立崗位責(zé)32、任制，制定文明施工規(guī)劃及獎(jiǎng)罰措施。文明施工管理小組每周進(jìn)行一次全面檢查，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。（2）、施工現(xiàn)場(chǎng)分區(qū)設(shè)衛(wèi)生負(fù)責(zé)人，派專(zhuān)人進(jìn)行管理，責(zé)任到人。生產(chǎn)及生活區(qū)垃圾分區(qū)堆放并及時(shí)清運(yùn)。3、施工現(xiàn)場(chǎng)食堂等衛(wèi)生管理（1）、宿舍區(qū)設(shè)一個(gè)食堂，確保符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。生、熟食分開(kāi)，禁止使用塑料制品作熟食容器，食堂工作人員通過(guò)健康檢查后上崗。（2）、生活區(qū)垃圾由專(zhuān)人清理，達(dá)到日產(chǎn)日清。（3）、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)電開(kāi)水爐隨時(shí)供應(yīng)開(kāi)水，防止職工中暑及食物中毒。（三）消防安全措施1、保證措施（1）、成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的消防領(lǐng)導(dǎo)小組，制定各級(jí)消防管理責(zé)任制，確定消防責(zé)任人。（2）、嚴(yán)格執(zhí)行消防安全規(guī)定，消除安全隱患，預(yù)防火災(zāi)事故的發(fā)生。（3）、發(fā)動(dòng)和依靠全體員工做好消防工作，經(jīng)常進(jìn)行有計(jì)劃、有目的的消防教育和訓(xùn)練，確保工地放火安全。（4）、定期進(jìn)行防火安全檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)安全隱患并采取有效措施進(jìn)行處理。2、現(xiàn)場(chǎng)消防安全措施（1）、各種電氣設(shè)備和線(xiàn)路不超負(fù)荷工作，做到接點(diǎn)牢靠，絕緣良好；設(shè)備安裝配備合格的保險(xiǎn)裝置。（2）、電氣設(shè)備在工作結(jié)束后及時(shí)切斷電源。（3）、電、氣焊操作人員持證上崗，經(jīng)消防培訓(xùn)且考試合格。（4）、配備充足的照明燈具，確保施工現(xiàn)場(chǎng)有足夠的照明，為夜間施工生產(chǎn)和車(chē)輛行駛創(chuàng)造條件。（5）、各種電氣設(shè)備、管線(xiàn)作到絕緣可靠、連接牢固，移動(dòng)電纜避免拖拉，設(shè)備安裝可靠的接地設(shè)施，做到“一機(jī)、一閘、一漏保”。