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1、陜西省xx界高速公路工程 xx06標(biāo)挖孔樁專項(xiàng)施工方案 編制 : 復(fù)核 : 審核 : 目錄一、編制目的- 1 -二、編制依據(jù)- 1 -三、工程概況- 1 -四、進(jìn)度計(jì)劃- 1 -五、施工準(zhǔn)備- 2 -六、重要施工機(jī)具- 2 -七、人力安排- 3 -八、物資需求- 4 -九、挖孔灌注樁施工工藝流程- 5 -十、挖孔灌注樁施工方法- 6 -1、施工準(zhǔn)備- 6 -2、施工測量- 6 -3、成孔施工- 6 -4、護(hù)壁施工- 8 -5、終孔- 8 -6、鋼筋骨架的制作與安裝- 9 -7、混凝土灌注- 10 -十一、施工注意事項(xiàng)- 10 -十二、冬季施工- 11 -1、鋼筋加工- 11 -2、混凝土施工-2、 11 -十三、質(zhì)量保證措施- 12 -1、質(zhì)量規(guī)定- 12 -2、樁基質(zhì)量檢測- 12 -3、質(zhì)量控制- 12 -十四、安全生產(chǎn)措施- 13 -1、安全施工目的- 13 -2、施工安全措施- 14 -十五、文明施工- 16 -十六、環(huán)境保護(hù)- 17 -一、編制目的根據(jù)地質(zhì)資料和設(shè)計(jì)樁長比較分析，采用人工挖孔樁可以加快工程進(jìn)度和節(jié)約成本，對周邊環(huán)境的影響降至最低等優(yōu)點(diǎn)，特編制本專項(xiàng)施工方案。采用人工挖孔樁的好處有以下四點(diǎn)：1、減少噪音，減少對周邊的噪音影響。2、減少場地占用，對施工現(xiàn)場場地影響小。3、不產(chǎn)生泥漿，有助于文明環(huán)保施工。4、加快施工進(jìn)度，節(jié)約施工成本。二、編制依據(jù)1、我公司編寫的x3、x至xx高速公路第六協(xié)議段投標(biāo)書。2、xx設(shè)計(jì)研究院的有關(guān)設(shè)計(jì)、圖紙、文獻(xiàn)、資料。3、國家交通部頒發(fā)的現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)則及有關(guān)規(guī)定及陜西省及xx市xx高速公路建設(shè)管理處頒發(fā)的標(biāo)準(zhǔn)化施工手冊。4、對施工現(xiàn)場進(jìn)一步踏勘調(diào)查所獲得的有關(guān)資料。5、我單位擁有的科技工法成果和現(xiàn)有管理水平、勞力、設(shè)備、技術(shù)能力，及長期從事公路施工所積累的豐富施工經(jīng)驗(yàn)。三、工程概況1、xx高速公路界段起于，通過縣。2、本標(biāo)段共設(shè)立橋梁2229.4m/4座（單幅），鉆孔樁分為摩擦樁與嵌巖樁，最長為35米。樁基樁徑有1.2米、1.4米、1.5米、1.7米四種。四、進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)本大橋工程的實(shí)際情況，以及總計(jì)劃的需要，青龍大橋，黃龍大4、橋，汪家壩大橋現(xiàn)已陸續(xù)展開施工，鉆孔灌注樁人員機(jī)械設(shè)備有限，為了保證工期和質(zhì)量，我單位分批采用人工挖孔，每組4人，根據(jù)實(shí)際情況每組人每批挖1-2個(gè)樁孔，平均天天每樁可完畢1米進(jìn)尺，考慮到特殊情況25天可完畢一批樁的成孔，前一批樁孔完畢后即陸續(xù)開挖下一批樁孔。五、施工準(zhǔn)備1、原材料的準(zhǔn)備；鋼筋現(xiàn)已進(jìn)場，已送檢。樁基保護(hù)層墊塊、聲測管已送檢。由于本標(biāo)段拌合站建設(shè)尚未完畢，前期樁基C25混凝土預(yù)備使用xx恒泰公司商品砼，使用商品砼報(bào)告已上報(bào)，待我部拌合站驗(yàn)收完后再自拌混凝土。2、技術(shù)準(zhǔn)備：樁位及原地面復(fù)核已上報(bào)，橋梁設(shè)計(jì)標(biāo)高復(fù)核已完畢未發(fā)現(xiàn)問題，對下施工技術(shù)。安全交底已編制，開工前將對施工進(jìn)行現(xiàn)場交5、底，同時(shí)邀請監(jiān)理單位對項(xiàng)目部本級相關(guān)人員和施工隊(duì)進(jìn)行注意事項(xiàng)交底。3、鋼筋籠正在加工。4、機(jī)械設(shè)備檢修完畢。5、便道整修完畢，保證材料進(jìn)場暢通無阻。6施工用電采用地方電網(wǎng)和自發(fā)電相結(jié)合的方式。7、施工用水采用自打機(jī)井解決。8、施工場地整平完畢。六、重要施工機(jī)具 xx06標(biāo)橋梁樁基鉆孔施工重要機(jī)械設(shè)備設(shè)備名稱型號(hào)單位數(shù)量備注風(fēng)鎬G15個(gè)20砼運(yùn)送車JC6A臺(tái)810m3吊車QY32臺(tái)425t鋼筋彎曲機(jī)GQ40臺(tái)42.2KW鋼筋調(diào)直機(jī)GW40C臺(tái)43KW鋼筋切割機(jī)G40臺(tái)43KW鋼筋套絲機(jī)臺(tái)4 25、28 交流電焊機(jī)BX-500臺(tái)2010KW七、人力安排每根挖孔樁約需4人，其中挖孔2人、操縱升降機(jī)16、人、指揮記錄1人。xx6標(biāo)橋梁樁基施工人員安排表職務(wù)人員數(shù)量備注項(xiàng)目現(xiàn)場管理人員現(xiàn)場副經(jīng)理2人技術(shù)主管2人技術(shù)員4人測量人員5人實(shí)驗(yàn)人員3人調(diào)度2人勞務(wù)人員現(xiàn)場管理5挖孔樁班60人鋼筋班65人砼工班40人電工4人雜工10人八、物資需求xx6標(biāo)橋梁樁基物資需求表材料名稱單位數(shù)量備注水泥42.5t3452.7 本材料數(shù)量未考慮鋼筋搭接和材料損耗及實(shí)際超耗量，水泥、碎石、砂為混凝土材料。碎石4.7531.5t11422.8砂沙t7586.5混凝土C25水下砼t9591保護(hù)層墊塊130個(gè)3016套筒25個(gè)523428個(gè)3706HRB23510t125.14HRB33522t49.1525t320.767、28t219.07九、挖孔灌注樁施工圖流程施工工藝流程測量放線挖樁成孔孔內(nèi)斷面檢查綁扎護(hù)壁鋼筋安裝模板測量復(fù)核澆筑護(hù)壁混凝土混凝土養(yǎng)護(hù)取樣驗(yàn)收挖至設(shè)計(jì)深度、封底吊放鋼筋籠澆樁芯混凝土制作、檢查鋼筋籠合格終孔驗(yàn)收循環(huán)十、挖孔灌注樁施工方法1、施工準(zhǔn)備開挖前場地應(yīng)完畢三通一平，各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施，如照明、動(dòng)力、通風(fēng)、安全設(shè)施準(zhǔn)備就緒。安裝好防護(hù)欄，防護(hù)欄規(guī)定要保持在同一水平面，涂刷紅白相間(各30cm)油漆，掛好防護(hù)網(wǎng)，安全標(biāo)語等。2、施工測量（1）、各種測量儀器、工具均應(yīng)按有關(guān)的質(zhì)量管理規(guī)定，定期送有關(guān)部門進(jìn)行檢測，取得有關(guān)質(zhì)檢部門的合格證書后才干使用。使用過程中有關(guān)人員應(yīng)經(jīng)常對所用的儀器、工具進(jìn)行自8、檢、自校使之保持在良好的狀態(tài)中。（2）、根據(jù)甲方所提供的測量控制點(diǎn)及國家的有關(guān)測量規(guī)范和有關(guān)的設(shè)計(jì)、施工規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行測量控制網(wǎng)的布設(shè)，以測量控制網(wǎng)作為該工程的平面、高程控制和施工測量放樣的首級控制及依據(jù)。測量控制網(wǎng)報(bào)業(yè)主工程師批準(zhǔn)后使用。（3）、按基礎(chǔ)平面圖設(shè)立樁位軸線、定位點(diǎn)，測定高程水準(zhǔn)點(diǎn)，并應(yīng)設(shè)在不受施工影響的地方。開工前，經(jīng)復(fù)核后應(yīng)妥善保護(hù)，施工中應(yīng)經(jīng)常復(fù)測。（4）、開孔前，樁位應(yīng)定位放樣準(zhǔn)確，在樁位外設(shè)立定位龍門樁，安裝護(hù)壁模板必須用樁心點(diǎn)校正模板位置，并由專人負(fù)責(zé)。（5）、樁位軸線采用在地面設(shè)十字控制網(wǎng)，基準(zhǔn)點(diǎn)。安裝提高設(shè)備時(shí)，使吊桶的鋼絲繩中心與樁孔中心線一致，以作挖土?xí)r粗略控9、制中心線用。護(hù)壁支模中心線控制，系將樁控制軸線、高程引到第一節(jié)混凝土護(hù)壁上，每節(jié)以十字線對中，吊大線錘作中心控制用，用尺桿找圓周，以基準(zhǔn)點(diǎn)測量孔深，以保證樁位，孔深和截面尺寸對的3、成孔施工（1）、所有樁位測量放線后，全面開挖第一節(jié)，即由人工從上到下逐層用鎬、鍬進(jìn)行挖掘，遇堅(jiān)硬土層用錘、釬破碎，挖土順序?yàn)橄韧谥虚g部分后周邊，按設(shè)計(jì)樁直徑加2倍護(hù)壁厚度控制截面，允許尺寸誤差3cm。每節(jié)開挖的高度為1.0m。（2）、在樁孔上口安支架，棄土裝入活底吊桶或羅筐內(nèi)通過用帶自動(dòng)止緊保險(xiǎn)裝置的手動(dòng)葫蘆配合垂直提高至地面，吊至地面上后用手推車運(yùn)出；挖出的土石方應(yīng)及時(shí)運(yùn)走或堆放在孔口2m范圍外，孔口四周2m范圍10、內(nèi)不得堆放余泥雜物，機(jī)動(dòng)車輛通行時(shí)，應(yīng)做出防止措施或暫停孔內(nèi)作業(yè)，以防擠壓塌孔。（3）、垂直度控制：挖孔樁每進(jìn)深1米均用線錘吊中，校正護(hù)壁筒中心位置后，方可澆灌護(hù)壁混凝土。（4）、當(dāng)?shù)谝还?jié)護(hù)壁砼拆模后，將軸線位置標(biāo)定在護(hù)壁上，并把相對水平標(biāo)高標(biāo)記在第一圈護(hù)壁內(nèi)，作為控制樁孔位置和垂直度及擬定樁深度和樁頂標(biāo)高的依據(jù)。（5）、成孔方法采用人工在井內(nèi)挖土、電動(dòng)水泵抽水，遇堅(jiān)土用人力操作風(fēng)鎬掘進(jìn)，此時(shí)孔口周邊2米內(nèi)不得堆放土石方及雜物，始終保持壁面高出地面30cm。（6）、成孔過程中及時(shí)排除孔內(nèi)的地下水，建立地面截水系統(tǒng)，在挖孔樁施工的四周設(shè)立寬為20cm的排水溝，及時(shí)將地表水排出施工范圍，再經(jīng)集水池11、沉淀解決達(dá)成排放標(biāo)準(zhǔn)后集中排放至臨時(shí)排水點(diǎn)，以免導(dǎo)致環(huán)境污染。（7）、孔內(nèi)設(shè)剛性梯上落，設(shè)立與孔壁錨固的半圓形網(wǎng)作遮攔，上落傳輸時(shí)工人只充許在網(wǎng)下操作。此外，在孔口設(shè)立高出地面80cm以上的護(hù)欄，以防地面的土、石等雜物掉入孔內(nèi)。（8）、每次下井施工前均需進(jìn)行抽水、通風(fēng)和毒氣檢測工作；施工過程中隨時(shí)注意井內(nèi)流砂、塌土、漏水、空氣、水質(zhì)等情況，若發(fā)現(xiàn)有異常，工人應(yīng)立即返回地面，待查明情況或采用有效措施后，方可繼續(xù)作業(yè)。4、護(hù)壁施工（1）、護(hù)壁施工采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，采用組合式鋼模板拼裝而成，拆上節(jié)，支下節(jié)，循環(huán)周轉(zhuǎn)使用，模板間用U形卡連接，或用螺栓連接，不另設(shè)支撐，以便澆灌混凝土和下一節(jié)挖土操作。12、護(hù)壁混凝土按設(shè)計(jì)級配下料，規(guī)格尺寸嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)定施工，上下護(hù)壁間的搭接長度不小于5cm，井周設(shè)80cm高的防護(hù)欄，采用攪拌機(jī)械拌制，用吊桶運(yùn)送人工澆筑。（2）、第一節(jié)井圈護(hù)壁井圈頂面比場地高出300mm，壁厚比下面井壁厚度增長100150mm；若遇土質(zhì)差的部位如淤泥、砂層時(shí)，每一節(jié)的護(hù)壁高度應(yīng)調(diào)到50cm；上下節(jié)護(hù)壁的搭接長度不小于50mm(必要時(shí)加拉結(jié)筋)；每節(jié)護(hù)壁均應(yīng)在當(dāng)天連續(xù)施工完畢。（3）、護(hù)壁砼的澆灌采用鋼筋插實(shí)，可用敲擊模板或用竹桿木棒反復(fù)插搗。不得在樁孔水淹沒模板的情況下灌注砼。若遇土質(zhì)差的部位，為保證護(hù)壁混凝土密實(shí)，根據(jù)土層滲水情況使用速凝劑，以保證護(hù)壁砼快速達(dá)成設(shè)計(jì)強(qiáng)度規(guī)定。13、（4）、護(hù)壁砼內(nèi)模拆除宜在12h之后進(jìn)行，發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩、滲水現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)強(qiáng)加以堵塞或?qū)Я鳎乐箍淄馑ㄟ^護(hù)壁流入樁子內(nèi)，以防導(dǎo)致事故。5、終孔樁孔挖至設(shè)計(jì)深度時(shí)，應(yīng)及時(shí)會(huì)同設(shè)計(jì)、甲方共同對孔底巖樣進(jìn)行鑒定，經(jīng)業(yè)主批準(zhǔn)驗(yàn)收并辦好簽認(rèn)手續(xù)后，立即澆灌厚度2030cm的C25砼進(jìn)行封底解決，防止土質(zhì)軟化。每個(gè)樁孔終孔驗(yàn)收后，需徹底清理沉渣，嚴(yán)禁在有沉渣的情況下灌注樁芯砼，從而影響樁的質(zhì)量，灌注樁芯砼前要做好滲水測定，如有個(gè)別樁出現(xiàn)涌水可采用水下澆筑鉆孔灌注樁的方法進(jìn)行。6、鋼筋骨架的制作與安裝1、鋼筋骨架的制作鋼筋籠各尺寸加工場提前制作成型。主筋接頭大于等于25mm的鋼筋采用套筒連接，每一截面14、上接頭數(shù)量不超過50%，10箍筋采用與主筋采用綁扎或點(diǎn)焊連接，主筋加強(qiáng)筋采用與主筋所有焊接以增長鋼筋籠整體剛度，定位采用中間預(yù)留孔13砼墊塊以4個(gè)為一組相應(yīng)樁基加強(qiáng)筋，并均勻設(shè)于其四周，在素砼區(qū)以一米設(shè)立一道。鋼筋籠的材料、加工、接頭和安裝，符合公路橋涵施工規(guī)范（JTJ041xx）的規(guī)定。2、鋼筋骨架的安裝鋼筋籠較長時(shí)，為保證骨架起吊時(shí)不變形，鋼筋骨架在鋼筋加工場地分段制作，采用大噸位汽車吊車分二段或多段起吊安裝。并在孔口牢固定位，以免在灌注混凝土過程中發(fā)生浮籠現(xiàn)象。 吊點(diǎn)設(shè)在骨架的上部，起吊前應(yīng)在骨架內(nèi)部臨時(shí)綁扎兩根杉木桿以加強(qiáng)其剛度。當(dāng)骨架進(jìn)入孔口后，應(yīng)將其扶正漸漸下降，嚴(yán)禁擺動(dòng)碰撞孔壁。15、等第一段骨架放入孔中距離孔口1.5m時(shí)，用兩根50鋼管穿過骨架橫放于孔口，讓鋼管承受骨架的重量，接著吊起第二段骨架與第一段骨架焊接。焊接時(shí)，使上下兩節(jié)骨架位于同一豎直線上。3、定位及加固鋼筋在安裝前在孔內(nèi)分別呈120安裝3根50導(dǎo)向鋼管并調(diào)整至鋼筋邊沿位置。導(dǎo)向鋼管采用三根22鋼筋與護(hù)筒焊接牢固。控制鋼筋籠水平位置，鋼管在鋼筋籠定位固定后隨即取出。骨架標(biāo)高由孔口標(biāo)高來擬定，采用三根22的鋼筋呈120焊接在護(hù)筒上，砼初凝后割斷定位鋼筋。挖孔樁鋼筋骨架的允許偏差和檢查方法序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差檢查方法1鋼筋骨架在墩柱底以下長度100mm尺量檢查2鋼筋骨架直徑10mm3主鋼筋間距20mm尺量檢查不少于516、處4加強(qiáng)筋間距20mm5箍筋間距或螺旋筋間距10mm6鋼筋骨架垂直度0.5%吊線尺量檢查7、混凝土灌注1、挖孔樁灌筑混凝土前，應(yīng)先放置鋼筋籠，并再次測量孔內(nèi)虛土厚度，超過規(guī)定應(yīng)進(jìn)行清理；孔底解決后，通過業(yè)主工程師驗(yàn)收認(rèn)可后方可進(jìn)行混凝土的澆筑。2、混凝土配制采用粒徑不大于50mm石子，采用C25商品混凝土，坍落度為18-22cm，采用商品混凝土。混凝土下料采用串桶，串桶離澆筑面不得大于0.5m。混凝土應(yīng)連續(xù)分層澆灌，每層澆灌高度不得超過1.5m，并分層搗實(shí)。在混凝土初凝前抹壓平整，避免出現(xiàn)塑料性收縮裂縫或環(huán)向干縮裂縫。砼澆筑高度應(yīng)比樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高高出50cm以上，柱或承臺(tái)施工前應(yīng)先將該段樁頭砼鑿17、除，使樁頭露出級配均衡的純凈砼。表面有浮漿層應(yīng)鑿除，以保證與上部的良好連接。十一、施工注意事項(xiàng)1、碰到土質(zhì)較差時(shí)，孔圈護(hù)壁的施工可按下列方法進(jìn)行解決：（1）、減少每節(jié)護(hù)壁的高度（可取0.3-0.5M），或采用鋼護(hù)筒施工，采用上述方法后仍無法施工時(shí)，應(yīng)迅速用砂回填樁孔到能控制坍孔為止，并速報(bào)有關(guān)技術(shù)部門及設(shè)計(jì)單位解決；（2）、對塌方施工段應(yīng)即挖、即驗(yàn)收、即灌注護(hù)壁混凝土；（3）、開挖時(shí)流砂嚴(yán)重的樁孔，應(yīng)先將附近無流砂的樁孔挖深，使其起集水井作用。集水井應(yīng)先在地下水流的上方。（4）、當(dāng)抽水影響鄰近原有建（構(gòu)）筑物基礎(chǔ)及地面下沉?xí)r，應(yīng)即在原有建（構(gòu)）筑物附近設(shè)立灌水管，或運(yùn)用已開挖但未完畢的樁孔進(jìn)行18、灌水，以保持水壓平衡與土體穩(wěn)定。2、主筋凈距必須大于混凝土粗骨料粒徑3倍以上；3、加勁箍宜設(shè)在主筋外側(cè)，主筋一般不設(shè)彎鉤，根據(jù)施工工藝規(guī)定所設(shè)彎鉤不得向內(nèi)圓伸露，以免妨礙導(dǎo)管工作；4、搬運(yùn)和吊裝時(shí)，應(yīng)防止變形，安放要對準(zhǔn)孔位，避免碰撞孔壁，就位后應(yīng)立即固定。十二、冬季施工措施1、鋼筋加工 在室外進(jìn)行鋼筋焊接時(shí)，最低氣溫不低于20，并采用防雪擋風(fēng)措施，盡量減少焊件溫差，同時(shí)保證焊接后的接頭不立即接觸冰雪。當(dāng)氣溫過低而不能在室外加工時(shí)，焊接鋼筋就移室內(nèi)進(jìn)行。冷拉鋼筋時(shí)的溫度不低于15C，采用控制應(yīng)力或冷拉方法，為保證鋼筋質(zhì)量，其冷拉控制應(yīng)力比常溫適當(dāng)提高，但提高值不超過30Mpa。張拉預(yù)應(yīng)力鋼材時(shí)19、的溫度不低于15C。2、混凝土施工冬季攪拌混凝土?xí)r，骨料不能帶有冰雪和凍結(jié)團(tuán)塊，嚴(yán)格控制混凝土的配合比和坍落度。水泥的強(qiáng)度等級不低于42.5，水灰比不大于0.5。按砂石、水、水泥的投料順序入機(jī)再攪拌，攪拌時(shí)間比常溫延長50%。混凝土拌和物的出機(jī)溫度不低于10C，澆筑溫度不低于5C。十三、質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量規(guī)定（1）、沉渣清理干凈。（2）、灌注樁的原材料和混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定和施工規(guī)范的規(guī)定。（3）、實(shí)際澆筑混凝土量，嚴(yán)禁小于計(jì)算體積。（4）、澆筑混凝土后的樁頂標(biāo)高及浮漿的解決，必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定和施工規(guī)范規(guī)定。2、樁基質(zhì)量檢測（1）、檢查灌注混凝土過程中預(yù)留試塊抗壓強(qiáng)度，每根樁留取試塊不20、小于2組6塊。（2）、當(dāng)樁達(dá)成規(guī)定的養(yǎng)護(hù)齡期后，樁基礎(chǔ)按照設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行抽芯檢測；其余樁100做超聲波檢測，埋管按相關(guān)規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。（3）、在質(zhì)量檢查中，如發(fā)現(xiàn)斷樁或其它重大質(zhì)量事故，應(yīng)告知甲方和設(shè)計(jì)人員共同研究提出解決方案。在解決過程中，應(yīng)作具體記錄。解決工作完畢再作一次檢查，認(rèn)為合格后，方可進(jìn)行下一步施工。3、質(zhì)量控制（1）、垂直偏差過大：由于開挖過程未按規(guī)定每節(jié)核驗(yàn)垂直度，致使挖完以后垂直超偏。每挖完一節(jié)，必須根據(jù)樁孔口上的軸線吊直、修邊、使孔壁圓弧保持上下順直。（2）、樁心點(diǎn)控制：開挖前，從樁中心位置向樁四周引出四個(gè)樁心控制點(diǎn)并保護(hù)固定發(fā)，當(dāng)一節(jié)樁孔挖好安裝壁模板時(shí)，用樁心點(diǎn)來校正模板位21、置，并設(shè)專人嚴(yán)格校核中心位置。（3）、孔壁坍塌：因樁位土質(zhì)不好，或地下水滲出而使孔壁坍塌。開挖前應(yīng)掌握現(xiàn)場土質(zhì)情況，必要時(shí)可在坍孔處用砌磚，鋼板樁、木板樁封堵；操作過程要緊湊，不留間隔空隙，避免坍孔。（4）、孔底殘留虛土太多；成孔、修邊以后有較多虛土、碎磚，未認(rèn)真清除。在放鋼筋籠前后均應(yīng)認(rèn)真檢查孔底，清除虛土雜物。必要時(shí)用水泥砂漿或混凝土封底。（5）、孔底出現(xiàn)積水：本地下水滲出較快或雨水流入，抽排水不及時(shí)，就會(huì)出現(xiàn)積水。開挖過程中孔底要挖集水坑，及時(shí)下泵抽水。如有少量積水，澆筑混凝土?xí)r可在首盤采用半干硬性的，大量積水一時(shí)又排除困難的情況下，則應(yīng)用導(dǎo)管水下澆筑混凝土的方法，保證施工質(zhì)量。（6）、22、鋼筋籠扭曲變形：鋼筋籠加工制作時(shí)點(diǎn)焊不牢，未采用支撐加強(qiáng)鋼筋，運(yùn)送、吊放時(shí)產(chǎn)生變形、扭曲。鋼筋籠應(yīng)在專用平臺(tái)上加工，主筋與箍筋點(diǎn)焊牢固，支撐加固措施要可靠，吊運(yùn)要豎直，使其平穩(wěn)地放入樁孔中，保持骨架完好。（7）、樁身混凝土質(zhì)量差：有縮頸、空洞、夾土等現(xiàn)象。在澆筑混凝土前一定要做好操作技術(shù)交底，堅(jiān)持分層澆筑、分層振搗、連續(xù)作業(yè)。必要時(shí)用鐵管、竹桿、鋼筋釬人工輔助插搗，以補(bǔ)充機(jī)械振搗的局限性。（8）、工程所有材料要有出廠合格證，并經(jīng)質(zhì)檢部門實(shí)驗(yàn)室實(shí)驗(yàn)合格后方能使用。砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級應(yīng)由質(zhì)檢部門認(rèn)可的實(shí)驗(yàn)單位，以配合比作施工依據(jù)，砂、石、水泥含泥量均應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，每進(jìn)場一批不同的砂、石均要及時(shí)作好相23、應(yīng)的實(shí)驗(yàn)和調(diào)整工作。十四、安全生產(chǎn)措施1、安全施工目的安全生產(chǎn)的目的：不發(fā)生重大傷亡事故，不死亡、不倒塌、不中毒。（1）、貫徹“安全第一、防止為主”的安全生產(chǎn)方針，堅(jiān)持管生產(chǎn)必須管安全的原則。（2）、嚴(yán)格執(zhí)行各種有關(guān)安全法規(guī)。、貫徹建設(shè)部關(guān)于加強(qiáng)勞動(dòng)保護(hù)工作的次定中的十項(xiàng)措施。、貫徹施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程(JCJ46-xx)。、按照各工種的安全操作規(guī)程操作。（3）、貫徹執(zhí)行安全檢查(稽查)制度，做到每日檢查、平常檢查、定期巡視，檢查、測定檢查和精密檢查。2、施工安全措施（1）、天天開工前電工要檢查施工用電及漏電保護(hù)裝置是否可靠，檢查井下作業(yè)的12V低壓照明安全燈或安全礦燈是否正常。潛水泵24、每臺(tái)、天天要檢查漏電情況，并署名作好記錄。（2）、孔內(nèi)作業(yè)時(shí)，上下井必須設(shè)立鋼爬梯并有可靠安全保障措施，嚴(yán)禁乘坐吊桶上下。（3）、孔樁開挖過程中，必須有專人巡視各開挖樁孔的施工情況，嚴(yán)格做好安全監(jiān)護(hù)，同時(shí)配備對講機(jī)以保證上下通訊暢順。（4）、孔樁開挖應(yīng)交錯(cuò)進(jìn)行。樁孔成型后即應(yīng)驗(yàn)收澆注樁心混凝土。正在澆注混凝土的孔十米半徑內(nèi)的其他樁孔下嚴(yán)禁有人作業(yè)。（5）、挖孔人員應(yīng)是1835歲的男性青年，并經(jīng)健康檢查和井下、高空、用電、簡樸機(jī)械和吊裝等安全培訓(xùn)考核，作業(yè)人員應(yīng)自覺遵章守紀(jì)，嚴(yán)格按規(guī)定作業(yè)。（6）、挖孔、起吊、護(hù)壁、余渣運(yùn)送等所使用的一切設(shè)備、設(shè)施、安全裝置（含防毒面具）、工具、配件、材料和個(gè)人25、勞動(dòng)防護(hù)用品等，必須經(jīng)常檢查，做好管、用、養(yǎng)、修、換，保證完好率和使用安全度。（7）、孔下作業(yè)必須在交接班前或終止當(dāng)天當(dāng)班作業(yè)時(shí)，用手鉆或不小于16鋼釬對孔下作不少于三點(diǎn)的品字偵探。正常作業(yè)時(shí)，應(yīng)每挖深50厘米左右就對孔下作一次勘扦，擬定無異常時(shí)，才繼續(xù)下挖，發(fā)現(xiàn)異常，即時(shí)報(bào)告。（8）、孔深挖至超過操作人高度時(shí)，應(yīng)必須及時(shí)有孔口或孔內(nèi)裝設(shè)靠周壁略低的半園平護(hù)板（網(wǎng)）。吊渣桶上下時(shí)，孔下人員應(yīng)壁于護(hù)板（網(wǎng)）下、護(hù)板（網(wǎng)）位置應(yīng)隨孔深增長，往作業(yè)面下引。在孔內(nèi)上下遞物和工具時(shí)，嚴(yán)禁拋擲和下掉，必須嚴(yán)格用吊索系牢。（9）、成孔或作業(yè)下班后，必須在孔的周邊設(shè)不低于80厘米高的護(hù)欄或蓋孔口板。（10）、26、下孔人員必須戴安全帽和系安全帶、安全帶扣繩由孔上人員負(fù)責(zé)隨作業(yè)面往下松長。上、下孔必須使用軟爬梯、嚴(yán)禁用手腳爬踩孔壁或乘吊渣上下。（11）、挖出的土石方應(yīng)及時(shí)運(yùn)走，孔口四周2m范圍內(nèi)不得堆放余泥雜物。機(jī)動(dòng)車輛通行時(shí)，應(yīng)做出防止措施或暫停孔內(nèi)作業(yè)，以防擠壓塌孔。（12）、挖孔抽水時(shí)，須在作業(yè)人員上地面后進(jìn)行，抽水后檢查斷開電源才準(zhǔn)下孔。（13）、孔下作業(yè)時(shí)間不得過長，孔下作業(yè)2小時(shí)應(yīng)出孔，與孔外作業(yè)人員輪換。（14）、挖孔施工的每組人員必須配備太陽傘，以防日曬及忽然下雨。（15）、嚴(yán)格執(zhí)行各類機(jī)械設(shè)備的專人管理和操作制度，各類機(jī)械有安全防護(hù)設(shè)備，機(jī)械設(shè)備要定期保養(yǎng)，經(jīng)常檢修，使其處在良好的狀態(tài)。27、（16）、現(xiàn)場材料、機(jī)械、臨設(shè)按施工平面圖整齊放置或搭設(shè)。施工現(xiàn)場的坑、洞、危險(xiǎn)處，設(shè)防護(hù)設(shè)施和明顯的警示標(biāo)志，不準(zhǔn)任意移動(dòng)。（17）、施工區(qū)城內(nèi)按有關(guān)規(guī)定建立消防責(zé)任制，按照有關(guān)防火規(guī)定布置臨設(shè)，配備足夠數(shù)量的消防器材，并設(shè)立明顯的防火標(biāo)志。（18）、嚴(yán)格用電管理，現(xiàn)場臨時(shí)電線路按施工臨時(shí)設(shè)施用電安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定布設(shè)，必須由持證的專職電工上崗操作。（19）、不得任意拉接電線和電器設(shè)備，采用三相五線制供電系統(tǒng)，各類電器設(shè)備均安設(shè)安全保險(xiǎn)裝置，嚴(yán)格執(zhí)行一機(jī)一閘一漏電保護(hù)開關(guān)，對電力線路、電器設(shè)備經(jīng)常檢查、維修、調(diào)整并做好測試、檢查、維修記錄。（20）、電氣設(shè)備和線路的絕緣必須良好，各種電動(dòng)機(jī)械接28、地，接地電阻不大于4歐姆，電氣設(shè)備及線路檢修時(shí)，應(yīng)先切斷電源。（21）、起重設(shè)備應(yīng)有穩(wěn)定的基礎(chǔ)，鉤、鏈、繩等符合規(guī)定，有限位、防超負(fù)荷、超速和失靈保護(hù)裝置，安設(shè)防止過度磨損的警鈴自動(dòng)斷電保護(hù)裝置，鋼絲繩的安全使用要符合有關(guān)規(guī)定，勤加檢查。（22）、起重設(shè)備的焊縫、連接螺栓、滑輪、制動(dòng)防滑裝置，均需經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。起重吊裝作業(yè)要統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一信號(hào)，起重設(shè)備與架空線路保持規(guī)定的安全距離，所有人員必須集中精力，注意吊運(yùn)方向，嚴(yán)禁在惡劣天氣下從事吊裝作業(yè)。十五、文明施工措施（1）、項(xiàng)目經(jīng)理部成立文明施工小組，成員由項(xiàng)目經(jīng)理部各部門負(fù)責(zé)人組成，負(fù)責(zé)文明施工管理制度的制定、貫徹和進(jìn)行周檢。（229、）、按照項(xiàng)目部規(guī)定，稽查小組每月檢查12次，項(xiàng)目部每周檢查12次。為了堵絕弄虛作假行為，將文明施工落到實(shí)處，必要時(shí)稽查小組對文明施工進(jìn)行突擊檢查。（3）、為防流行性傳染病，工地定期進(jìn)行全面消毒，提高本工程項(xiàng)目的管理水平，增強(qiáng)個(gè)業(yè)綜合素質(zhì)，樹立文明的公司形象，認(rèn)真觀測執(zhí)行市府文獻(xiàn)廣州市建設(shè)工程現(xiàn)場文明施工管理辦法。（4）、文明施工的核心思想是“以人為本，以安全、環(huán)境、愛民作為重要內(nèi)容”，執(zhí)行現(xiàn)行國家和本地有關(guān)規(guī)定，發(fā)明也文明的現(xiàn)場作業(yè)及生活環(huán)境。（5）、施工范圍按規(guī)定進(jìn)行圍蔽，臨設(shè)圍蔽護(hù)欄上及臨時(shí)通道處均設(shè)立施工警示牌，夜間掛警示燈，并保證施工沿線在夜間有足夠的照明設(shè)施。施工現(xiàn)場管理人員和施工人30、員均應(yīng)佩戴證明其身分的證卡，非施工人員不得擅自進(jìn)行施工場地。（6）、所有運(yùn)送散體物料的車輛均符合廣州市對散體運(yùn)送車的規(guī)定，保證車容整潔，不污染四周道路。在工地出口處設(shè)清洗槽和沉淀過濾池，清潔進(jìn)出工地的車輛。余泥運(yùn)至指定地點(diǎn)排放。（7）、為了避免過往車輛，必須做好防塵、防震、防噪音等防止措施；嚴(yán)格控制現(xiàn)場噪音大的機(jī)械設(shè)備，并遵照有關(guān)規(guī)定，采用或制定減少噪音的相應(yīng)措施。十六、環(huán)境保護(hù)我公司在施工過程中，將堅(jiān)持“保護(hù)和改善環(huán)境”的方針，堅(jiān)決執(zhí)行國家環(huán)境保護(hù)的三大基本政策：“防止為主”“誰污染水治理”“強(qiáng)化環(huán)境管理”。注重“防止為主”的原則，并成立環(huán)境保護(hù)領(lǐng)導(dǎo)制。1、為保證本項(xiàng)目的施工環(huán)保，項(xiàng)目經(jīng)理部由項(xiàng)目經(jīng)理組織編制環(huán)境保護(hù)管理?xiàng)l例及實(shí)行細(xì)則并嚴(yán)格執(zhí)行。2、堅(jiān)持監(jiān)督、檢查制度項(xiàng)目部環(huán)保小組專職人員，對各工區(qū)的環(huán)保設(shè)施、措施執(zhí)行情況，每日進(jìn)行巡視、檢查，并做好巡視日記，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)初具“環(huán)保告知書”，提醒注意或責(zé)令整改；每月進(jìn)行一次大檢查，嚴(yán)格按照管理?xiàng)l例進(jìn)行解決。3、嚴(yán)格“三同時(shí)制度”在工程施工過程中，將防治環(huán)境污染和生態(tài)破壞的設(shè)施，與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投產(chǎn)和使用的環(huán)境保護(hù)管理制度。4、加強(qiáng)開工前教育，通過專題會(huì)議和生產(chǎn)例會(huì)，對全體職工進(jìn)行環(huán)保教育，提高環(huán)保意識(shí)，做到動(dòng)工前明確化，施工過程中管理制度化、標(biāo)準(zhǔn)化，環(huán)境保護(hù)實(shí)行具體化。