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1、一、工程概況 本工程位于XXXXXXX之間，本標段全長XX米。本次施工內容包括路基、路面、雨水管線、預埋地下管線、路緣石安裝、路燈安裝工程等。XXXX道路工程設計為城市道路“一塊板” 型，車行道12米，兩側為3米人行道。施工組織設計編制依據施工組織設計編制依據的規范和標準：CJJ12008市政道路工程質量檢驗評定標準 CJJ390市政排水管渠工程質量檢驗評定標準 CJJ4491城市道路路基工程施工及驗收規范 JTJ0342000公路路面基層施工技術規范JTGF402004公路瀝青路面施工技術規范GB5026897給排水管道工程施工及驗收規范 GB5016892電氣裝置安裝工程、電纜線路施工及驗2、收規范 GBJ30888建筑電氣安裝工程質量檢驗評定標準 二、 施工準備1、 施工組織準備本工程由XX公司第一項目部施工。（1） 施工組織機構，附圖表1；（2） 所有人員均持證上崗；（3） 人員設置：項目經理1人、項目副經理1人、技術負責人1人、技術員3人均已到位；（4） 勞力充足，選派精干施工隊伍，準備勞力20人，勞動力進場計劃見附圖表4。2、 技術準備（1） 拿到圖紙后，立刻組織項目部成員熟悉圖紙設計情況、了解設計意圖、掌握施工需要注意的問題、討論施工方案；（2） 準備施工時相關的規范、標準，并組織施工人員學習掌握施工內容；（3） 技術人員組織編寫各工序施工作業指導書或技術交底書，并做好各3、種圖表上墻工作；（4） 技術人員組織有關人員編制各階段及工序目標成本，以對各施工階段及各工序目標成本控制；（5） 各種使用表格統一，在每道工序開工前都要進行書面技術交底。及時做好各項資料的簽證，資料要妥善保管，避免丟失和損壞。3、 現場準備（1） 修筑施工便道，選擇料場，解決好水、電、訊、路等問題，切實做好四通一平；（2） 選好施工現場生活地點，包括民工駐地和職工駐地，生活設施準備齊全；（3） 工地所需材料及時進行聯系，訂貨、簽合同，各種施工機械落實到位；（4） 現場測量放線、驗線恢復道路中心線樁，并對重要樁引設保護樁，引設施工用水準點，每隔150米左右設置一個，引設點位要牢固明顯。（5） 對4、沿線障礙物及地下管線情況進行調查，為排水管線等施工創造有利條件。三、 施工方法（一） 道路工程施工方法1、 施工準備（1） 勞動力組織，組織勞動力20人，按勞動力組織計劃組織上人；（2） 技術準備： 編制施工圖預算； 標準規范準備齊全，各種使用表格統一，在每道工序開工前都要進行書面技術交底。（3） 現場準備 選好白灰料場，恢復道路中心樁，并加以保護； 各種施工機械要確保按計劃準時進場，主要機械見附表。2、 工藝流程3、 路基土方灰土、水泥穩定碎石基層雨水井及支管、預埋管線路緣石、側平石瀝青面層人行道4、 施工方法（1） 路基挖方施工 用挖掘機進行挖除，土甩向外側以便做灰土用。（2） 路基填方施5、工 路基填方施工工藝流程如下： 路基填方分層壓實質量檢測 路基填土 為控制中心不發生偏移，每層填土前都放出填土邊線。分層填筑時每層填筑前應清除前一層上部浮雜物，填筑時工作面做到設計橫坡（設計橫坡為1.5），填土時嚴格控制每層土的鋪筑厚度，每層土松鋪厚度不大于30cm，填土中不得含有淤泥、腐殖土、生活垃圾等。 路基壓實 路基壓實采用推土機和壓路機配合壓實，路基壓實之前首先測定土的含水量。含水量接近最佳含水量時再進行碾壓。路基土攤鋪平整后，先用75馬力推土機進行穩壓，按預留系數測點用平地機整平后用1821T壓路機進行碾壓，路基碾壓時應保持土的最佳含水量，含水量不足時進行灑水，含水量過大時進行晾曬。6、機械碾壓不到的地方用蛙式打夯機打夯。對于彈簧翻漿處應采取翻曬或采用12灰土進行換填，直至達到規范要求。 質量檢測 每層填土完后都要進行檢測，先進行自檢，自檢合格后報請監理復檢，檢查合格后方能進行下步施工。 路床整理 在填方路基施工中，路基頂標高應比設計標高高出34cm，在挖方路基施工中應比設計標高高出5cm，然后進行路床的整理。進行恢復中心樁，放出路床的邊線，寬度打方格網進行高程和平整度的控制，由人工進行整理，或用刮平機進行找平，然后用1215T壓路機進行碾壓，注重碾壓的順序，先兩邊后中央重疊半輪進行碾壓，一般碾壓34遍，檢查其壓實度，達到標準壓實度后，再進行高程和平整度的復測，不滿足要求的要7、進行人工整修，直至達到標準要求。（3） 石灰土基層的施工 路面灰土基層采用路拌法施工，投入主要施工機械有灰土拌合機1臺、推土機1臺、30裝載機1臺、振動壓路機1臺、平地機1臺、灑水車1輛。 灰土基層施工前，先調試好施工設備，檢測好檢測儀器，并做出灰土的最佳含水量及最大干密度試驗。施工工藝流程如下：施工準備備料拌合整形碾壓養生 施工準備a、 檢查路基的平整度、壓實度、高程、橫坡度等各項指標均應符合規范要求。并無任何松散和軟弱的地方；b、 在路基上恢復中線和邊樁，找平控制標高；c、 灰堆放在臨近水源且地勢較高處，在使用前710天充分消解后的石灰要保持一定的濕度，以免過于飛揚，但也不能過濕成團。 備8、料a、 根據土的松鋪厚度鋪土，松鋪系數暫定為1.5，隨施工情況調整。鋪土時注意控制土的含水量稍大于最佳含水量。為保證邊部壓實度，底層灰土每側比設計寬出50cm。b、 石灰的劑量用條形碼方控制，根據攤鋪寬度計算出石灰碼方時的斷面面積，并用碼方尺控制石灰劑量。c、 攤灰采用人工扣锨法，嚴禁隨意拋灑，以避免揚塵及保證白灰的均勻性。攤灰寬度：在攤灰前先放出灰土邊線（設計+預寬），按邊線進行攤灰。 拌合a、 用穩定土拌和機進行拌合，拌合時設專人隨拌和機隨時檢查拌合深度和拌合的均勻程度，防止出現夾層，但也不能對底下一層造成破壞。b、 拌合后如含水量不足，用推土機穩壓后用灑水車灑水，灑水后再拌合一遍；c、 9、每次拌合幅度與上一次的重疊0.5m，以保證能完全拌合均勻。 整形 拌合完后測標高由人工進行粗平，然后用推土機重疊1/2鏈板穩壓一遍，再由測量人員測量標高，人工護點用平地機刮平，直至符合要求為止。 碾壓a、 刮平后在含水量稍大于最佳含水量時進行碾壓，如表面含水量較低，碾壓后用灑水車灑水，后用膠輪壓路機碾壓成型。b、 用1215T壓路機由兩側向中心碾壓，路邊多壓12遍，直至達到密實度為止。碾壓邊緣寬出設計寬度0.5米；c、 嚴禁壓路機在已完成的或正在碾壓的路段上調頭或急剎車；d、 碾壓過程中，灰土表面應始終保持濕潤；e、 如發現有“彈簧”、松散、起皮等現象，及時翻開將含水量過高的混合料進行挖除，換10、同劑量灰土，請示監理認可；f、 兩工作段連接部分采用對接形式，前一段拌合整平后留下35m不進行碾壓，后一段施工時將前段留下來未壓部分一并進行碾壓。 養生 灰土碾壓完成后采用覆蓋土進行養生，覆蓋土厚度10cm，養生期間要保持一定的濕度，禁止大型車輛通過。養生期間一般不小于7天。（4） 雨水井及支管、預埋管線 本工程雨水井為側立式雨水井、雨水井支管為DN300砼管。支管的施工在排水管線回填土施工完成后采用反開挖的施工方法人工開挖，以確保回填土壓實能連續作業。支管施工時要嚴格控制進出水口的標高。雨水井施工前應根據設計先準確確定其位置，并確定其底標高，然后依次進行基礎、井墻身及井口的施工，施工完成應用11、12%石灰土分層搗實或夯實。 預埋管線在灰土基層完成后采用反開槽法施工，按設計樁號及高程準確定位、開挖，按設計要求、規范施工。當管頂覆土小于60cm應用C15砼做360。基礎環包保護，厚度15cm。（5） 厚度為16厘米6%水泥穩定碎石基層施工。 該工程用6%水泥穩定碎石作路面基層。a. 鋪筑實驗段 在鋪筑實驗段前，調試好各施工設備，檢測好實驗儀器，取得監理批準的配合比及批準實驗段的施工方案后，方可鋪筑實驗段。實驗段的拌合、鋪筑、碾壓嚴格按標準進行。通過實驗段確定以下主要內容：用于施工材料的質量和混合料的配合比。混合料合適的拌合時間、混合料的均勻性及拌合機產量等。混合料的松鋪系數。混合料的攤鋪12、方法，攤鋪機的進行速度、攤鋪厚度、控制方式和攤鋪寬度等。壓實機具的選擇與組合壓實的順序、速度和遍數。拌合、運輸、攤鋪和碾壓機械的協調與配合。b. 施工工藝 水泥穩定碎石基層采用集中廠拌施工，現場攤鋪采用攤鋪機攤鋪施工。施工流程：拌合運輸攤鋪碾壓接縫處理養生c. 拌合 含水量要略大最佳含水量，使拌合料運到現場，攤鋪碾壓時的含水量控制在最佳含水量的1%左右。d. 運輸 拌合好的混合料采用自卸車及時運到鋪筑現場，為了保持混合料的最佳含水量，車上加蓋蓬布。e. 攤鋪 攤鋪機松鋪系數按實驗段確定的系數調整準確，攤鋪機進行速度按混合料的生產能力調整到最佳，以保證攤鋪機連續攤鋪，水泥穩定碎石基層施工采用內外13、側鋼絲繩引導，自動找平的施工方法。f. 碾壓 碾壓采用振動壓路機碾壓來完成，一直到達到規定的壓實度。g. 養生 水泥穩定碎石碾壓完成后及進入了養生階段，采用草簾覆蓋，撒水養生，養生不少于7天，在養生期間碎石表面必須有足夠的含水量。且封閉交通。（6） 路緣石、側平石施工 路緣石、側平石全部為機制加工。根據設計，側平石底部位于水泥穩定碎石頂面以下，在水泥穩定碎石基層施工完成后在側平石安裝寬度內立即用人工將水泥穩定碎石基層刨至設計標高。側平石施工前先將底部松散料物等清掃干凈并在安裝時掃漿處理，罩面前7天鋪完成并充分養護。路緣石、側平石安裝必須穩固、直順、頂面平整、勾縫緊密，路緣石背后回填必須密實。(14、7)瀝青砼面層施工 瀝青砼面層施工采用集中廠拌，由自卸車運到現場，用攤鋪機進行攤鋪，壓路機碾壓。施工工藝流程如下：準備下承層廠拌混凝土運輸攤鋪碾壓 準備下承層 將水泥穩定碎石上面覆蓋草苫等清理，并掃除干凈。 廠拌瀝青混凝土。a. 根據試驗配合比進行試拌，根據試拌及抽樣試驗確定拌合機每盤最佳配合比。b. 拌合取樣進行馬歇爾穩定度試驗，并將各時樣值與配合比試驗結果進行比較，驗證設計瀝青用量是否合理，必要時再做適當調整。c. 拌合時間以瀝青混合料拌合均勻為度，一般在30-60秒范圍內。d. 瀝青混合料的加熱溫度宜控制在140-160。 瀝青拌合料的運輸 瀝青混合料的運輸采用自卸翻斗車。為防止瀝青混凝15、土與車廂粘結，車廂側板和底板涂一層油水混合液，但不得有余液積在車廂底部。瀝青混凝土到達工地溫度不低于130。 瀝青混合料的攤鋪 瀝青混合料的攤鋪必須緩慢、均勻、連續不間歇的進行，攤鋪進行中不得變換速度。在燙平板按所需厚度固定后，不得隨意調整，攤鋪溫度不宜低于100-120。 瀝青混合料的碾壓 瀝青混合料的碾壓分初壓、復壓和終壓三個階段。初壓采用雙鋼輪壓路機緊隨攤鋪機進行碾壓，初壓2遍后檢查平整度和路拱橫坡度，若不符合要求，由人工進行整修。 復壓采用雙鋼輪壓路機進行碾壓，碾壓至無明顯輪跡為止，一般為34遍。 終壓采用雙鋼輪壓路機碾壓24遍，以消除復壓產生的輪跡，碾壓終了溫度應不低于70。 瀝青砼16、路面完全冷卻后方可通車。（7） 灰土、水泥穩定碎石基層、瀝青砼面層與原路的搭接灰土、水泥穩定碎石基層、瀝青砼面層與原路的搭接按設計要求進行搭接處理。（二） 排水工程施工施工工藝流程： 測量放線障礙拆除施工排水、降水溝槽開挖墊層平基安管管口抹帶、管座、收水井、檢查井回填 （1） 溝槽開挖 根據槽底寬度及槽底標高和邊坡系數，算出槽口寬度，在路中心線兩側定出邊線，用灰線灑出。開挖放坡定為1：2，槽底中心線兩側寬度比設計寬度要各寬出30cm，做為工作臺階。開挖過程中應嚴格控制槽底高程，如有超挖不得用素土回填，而應用中砂墊層進行找補，對于槽底土基較差的地段，應請示現場監理，采用換填中砂的辦法進行軟基處理17、，槽內嚴禁受水浸泡，如有積水應及時挖積水坑進行排水。開挖的土方量集中堆放于管線的外側，這樣便于施工，用時再取。（2） 平基、管座砼澆筑 平基、管座采用C15砼現澆，溝槽嚴格按圖紙設計標高開挖，按標準圖做法，鋪20cm厚碎石墊層，砼采用現場拌合澆筑。首先根據平基寬度和高度支立模板，用溜槽將砼送至槽底。平基先用人工找平，其標高應控制比設計標高高2cm，然后用平板振搗器進行振搗，然后進行標高的復測。待圓管安裝完畢后即可支立模板，進行管座砼的澆筑，管座砼采用插入振搗器進行振搗，振搗時應由后向前依次進行，避免漏振，管座砼施工應兩側同時進行。在平基澆筑過程中應注意檢查井的位置，將基礎一次澆筑成功。在管座砼18、澆筑前，必須將平基上的泥土等雜物清除干凈并對平基部分進行鑿毛，以便平基管座結合為一個整體。（3） 安管 根據施工進度計劃，圓管需提前3天運至現場并沿線放置。圓管吊裝前應將平基上的雜物清除干凈，吊裝時應由專人利用經緯儀進行圓管軸線的控制，圓管的連接寬度為1cm，安裝時由人工對圓管進行調整，使其滿足質量要求，調整后應將圓管墊穩，防止滾動。在施工過程中，各施工人員施工現場、吊車回旋半徑內不得站人，吊裝時隨時清理管道內的泥土與雜物。（4） 接口抹帶 本工程的鋼筋砼管均為平口管，抹帶接口采用1：2.5水泥砂漿抹帶，加鋼絲網接口，厚度為3厘米，抹帶寬度為120MM。抹帶前應對接縫進行鑿毛，然后刷一層水泥漿19、。然后進行抹灰，抹灰時應將縫填塞密實，每側寬度保持相等。抹帶可分兩層進行：第一層抹1.5cm左右鋪鋼絲網，待水泥砂漿初凝時再抹第二層，以免一次抹成因粘結不好而脫落。 成品維護：接口抹好后應覆蓋養生，采用20cm寬塑料膜覆蓋其表面進行養護，抹帶在終凝前應避免碰撞以免脫落。 砂漿拌合采用人工拌合，拌合時嚴格控制配合比，砂子要過篩。（5） 檢查井、收水井的砌筑及支管 施工前首先根據設計幾何尺寸進行井底放線，放好邊線。采用M7.5水泥砂漿砌筑，砌筑前應將紅磚浸濕，嚴禁使用干磚砌筑，砂漿拌合要嚴格控制配合比，可事先用鐵桶進行測定，拌合時先干拌后濕拌。鋪砌時要確保砂漿飽滿，灰縫平直，不得有通縫，在砌筑過程20、中要注意爬梯的位置。施工后對井內的建筑垃圾等雜物要及時清理干凈。井蓋、井座均為改性菱鎂復合材料，雨水井座、井蓋安裝時先將井座嵌裝在井圈內，井座底部砼應密實，井座頂部應平整，嚴格控制井座頂面高程。井座表面清理干凈，再安放井蓋。 本工程雨水井為側立式收水井、收水井支管為DN300砼管。支管的施工在排水管線回填土施工完成后采用反開挖的施工方法人工開挖，以確保回填土壓實能連續作業。支管施工時要嚴格控制進出水口的標高。收水井施工前應根據設計先準確確定其位置，并確定其底標高，然后依次進行基礎、井墻身及井口的施工，施工完成應用石灰土填好后縫隙。（6） 回填土施工 在隱蔽工程驗收合格后，方可進行回填，回填時兩21、側同時進行，由人工分層夯實，回填時每層的松鋪厚度不得大于20cm，回填土中不得有淤泥、腐植土、草根等雜物，當管頂覆土厚度大于50cm后方可進行機械碾壓，密實度應符合規范要求。（三） 路燈照明燈基礎的制定 根據圖紙的要求，首先制作好砼基礎鋼模板和地腳螺栓埋件。在制作過程中嚴格控制好幾何尺寸以確保路燈的順利安裝，尤其在埋件制作時注意地腳螺栓的尺寸、間距和垂直度并將做好埋件在空氣中裸露，粉刷防銹漆，然后根據兩側緣石標高開始在兩側燈位處支模，支模板時用鋼尺控制模板路緣石間的距離以保證路燈排列成直線。鋼模板刷板油后，開始澆筑砼，當砼澆筑主鋼模容積14時開始下埋件，用水平尺測好埋件路緣石的水平度，以保證路22、燈安裝效果垂直，在澆筑過程中用振搗棒振搗34遍。燈基礎制定后，根據天氣情況進行養護。（四） 鋪裝工程施工按照設計、規范要求先對墊層進行人工清掃，徹底打掃干凈，用經緯儀放縱向直線后釘一鋼釘，并派專人對鋼釘進行保護，避免造成破壞，影響施工質量及施工進度，嚴格控制橫縱縫的直順度及平整度，橫坡采用水準儀測量，鋪磚時應輕輕平放，用橡膠錘敲打穩定，但不得損傷磚的邊角。砂漿層不平時，應拿起方磚重新用砂漿找平，嚴禁向磚底塞砂漿或支墊碎磚塊等。鋪裝前應嚴格檢查，對不合格的材料堅決不用，以免對工程質量及外觀效果造成影響。鋪好方磚后應檢查是否穩固及面層的平整度，發現方磚有活動現象時，應立即修整。方磚的養生期一般不小23、于三天，在此期間應嚴禁行人，車輛的走動和碰撞。鋪裝工程質量標準：1）鋪砌必須平整穩固，灌縫應飽滿，不得有翹動現象；2）面層與其他構筑物應接順，不得有積水現象；四、 施工進度控制 對于施工進度我們根據施工合同的要求進行周密地安排，公司每月都要給項目下達生產計劃，我們項目組把計劃詳細分解，將施工任務落實到每個施工人員身上，確保當天任務當天完成，如確實有不可抗拒因素未能完成計劃，應及時制定措施，在以后的施工中把進度趕上業，確保總工期不變。五、 質量控制1、質量保證體系 見附表2。2、質量保證措施（1） 質量目標 工程質量目標為合格，確保合格工程。 建立健全質量保證體系（見附圖），技術質量組全面負責工24、程質量檢查和監督，完善各級質量責任制，實行質量否決權，積極推行ISO9000系列標準； 加強質量意識教育，提高施工人員的質量意識，牢固樹立“預防為主”、“百年大計，質量第一 ”的觀點； 施工前，施工及管理人員認真熟悉圖紙及相關規范標準。技術人員按分布分項工程寫出技術交底的書面材料，并對操作人員當面交底。技術人員不交底，施工人員有權拒絕施工。操作者不按技術交底施工，出現質量問題由操作者負責； 施工按規范，操作按規程，驗證按標準。施工前對參與施工的人員進行培訓，掌握質量檢驗評定標準，施工時做到心中有數； 質量人員和施工人員必須對質量負責，做好質量管理工作。搞好質量的關鍵是搞好過程控制，因此要嚴格執25、行工序交接制度和“三檢制”，控制每道工序的施工質量，做到以控制單項工程質量來保證分部分項工程質量，以分部工程質量業保證單位工程質量，最終使工程質量達到合格。 強化“三檢制”，班組施工過程中認真進行自檢自查（即初檢），對達不到規定質量目標要求的立即返工或整修，把質量問題消除在施工過程中。每人施工的分項工作要進行100的自檢，班組自檢數量按規范、標準的規定進行檢查。在班組自檢合格的基礎上專職質檢員進行專檢，合格后報項目部技術質量組進行終檢，終檢合格后報監理驗收。 認真進行人員工序交接，上道工序完后由技術人員組織上道工序和下道工序的施工負責人進行交接檢查，認真填寫交接記錄并進行簽字，牢固樹立監督上工26、序、保證本工序、服務下工序的思想，強化專職質量檢查，做好各分項的質量檢驗評定工作，為考核分項部工程提供可靠依據。質量檢查人員和工程技術人員深入現場檢查施工質量，發現不按規范和規定放工的，堅決予以制止，嚴肅處理并追查有關人員責任。 按技術要求進行隱蔽工程驗收，隱蔽工程驗收由工地技術人員負責組織，按公司質量程序文件的規定進行，資料整理及時準確。 工程用各原材料外觀質量，必須達到規定要求并及時送試驗室檢驗，否則禁止使用，對于成品或半成品要有出廠合格證。 施工所用施工設備經常保養，維修及時，確保施工期間的正常運行。 組織開展好QC小組活動，運用現代化質量管理手段和統計分析方法，對施工質量進行分析監控，27、找出產生質量缺陷的原因，制定措施加以預防和糾正。 各項資料整理及時、準確、齊全、及時做好各項資料的簽證，資料要妥善保管，避免丟失和損壞。定期召開質量分析會，對出現的或可能出現的質量問題提出改進和預防措施。六、 安全保證措施1、安全保證體系 見附表3。2、措施（1） 目標 安全生產無事故。（2） 管理制度 建立健全安全保證體系，完善安全崗位責任制，工地專職安全員，各施工班組長兼職安全員，實行安全承包，責任到人，開展各項安全活動。 施工中本著“預防為主”的原則，對安全隱患進行預測控制，將安全隱患消滅在萌芽之中，做到防患于未然。 加強安全管理和教育，開工前組織有關人員學習安全操作規程，并進行安全作業28、的考試，合格后進入施工現場。 嚴格按操作規程操作，操作人員持證上崗。嚴禁違規、違章操作，有關人員必須穿戴好勞保用品。 做好工人安全教育，貫徹各項安全管理制度，開展不定期的安全檢查，對查處的事故隱患限期整改，對違章指揮人員及操作者做出處理。 項目部與施工隊簽訂安全合同，施工中嚴格按合同規定執行，做好安全交底工作。 定期召開安全分析會，找出安全隱患因素，制定對策和措施，并予以落實和實施。（3） 施工現場 工地現場做到三通一平，便道整理平整。 各種施工機械要完好，不準“帶病”動轉，不準超負荷使用，機械設備的危險部位，要有安全防護裝置，并定期檢修。 加強防火宣傳和管理，配備消防器材，對易發生火災的地方29、，設立醒目的嚴禁煙火標識牌。 夜間施工時，施工區道路設足夠的照明。 材料設備擺放符合平面布置圖的要求，材料堆放整齊，標志齊全。七、 成本控制 降低成本措施及控制對策1、 加強施工機械的管理，最大限度地發揮施工機械的能力，指派人負責施工機械的考勤。2、 嚴把材料進場關，由材料管理人員負責對材料的驗收，在材料使用上采用限額領料，使用材料不得超越限定額度，避免材料的浪費或丟失。3、 根據工程進度計劃，合理安排勞動力，加強對人工費的結算、工程量的審核，職工自己能干的決不能用民工干，有效的控制人工費的開支。4、 認真做好工程計量工作，對工程圖紙以外發生的工程量及時做好記錄，并通知監理工程師認可，確保工程30、結算不漏項。八、 環境保護與文明施工措施1、 嚴格遵守有關的法律、法規。2、 施工時，天氣干燥時經常灑水養護施工便道，防止起塵而污染空氣。3、 按規定處理各類生活垃圾。4、 注意保護施工區及周圍的淡水資源，禁止施工車輛直接到水源地加水或洗車。5、 工程完工后，整平土場，挖出便道，恢復原有地貌狀態，疏通因施工而堵塞或減少排洪能力的河道和排水溝等。6、 注意保護各類農用設施，設立明顯標志，防止施工車輛對其損壞。7、 施工現場必須按備料平面圖定點、劃線、插牌打樁，器材到達后，分類分片掛牌或插牌存放，進行標識。8、 工程完工后，剩余材料要及時收回，達到工完料凈場地清。九、 低溫季節施工措施1、 根據天31、氣情況合理安排施工生產。2、 對關鍵工序安排上科學組織，對可能造成延誤計劃的工序提前制定措施。3、 每天將現場情況與計劃做對比，及時糾偏，在冬季來臨前完成。附圖表1施工組織機構資料：曹俊萍總工：孟祥光項目經理：許培智質檢：蘇玉剛材料：張新疆機械：楊鳳喜附圖表2質量保證體系 勝利工業園規劃建設辦公室 公司技術監督中心監理 項目經理：許培智項目總工：孟祥光工地試驗檢驗：曹俊萍施工技術：唐寬成機械：楊鳳喜材料：張新疆質檢：蘇玉剛附圖表3施工安全保證體系圖公司安全科 處安全員：XX 項目經理：XX 專職安全員：XX附圖表4勞動力進場計劃表和動態圖2007年9月末10月上半月10月下半月11月5152032、20 （人）2015105 0 9月份 10月上半月 10月下半月 11月附圖表5施工進度計劃橫道圖年 度2007年 月份9月10月11月主要工程項目1、施工準備22 272、路基開槽、處理 28 53、路面灰土基層6 104、雨排及預埋 9 165、路面水穩基層 18 196、路面面層 28 297、人行道 31158、路燈 16 189、竣工清理 19 20附圖表6關鍵工序質量管理點及對策表工序名稱管理點對策措施瀝青砼面層級配按設計配合比對每種材料嚴格計量。拌和嚴格按規范要求進行投料，掌握好拌和時間、溫度、觀察拌和料顏色是否一致。攤鋪由攤鋪機進行攤鋪，按要求確定松鋪系數，個別地方人工進行找33、平。碾壓按規程進行施工控制，分初壓、復壓和終壓，控制好拌和遍數和碾壓溫度。基層含灰量對白灰進行碼方，用卡方尺進行檢查。拌和鋪灰后檢查均勻度，拌和時檢查有無夾層，混合料顏色是否一致。密實度嚴格操作規程，專人負責，控制好含水量，碾壓要到邊，控制好碾壓遍數，隨時進行壓實度檢查。平整度打方格網進行控制安管軸線位移在吊裝時設專人用經緯儀控制軸線，圓管兩側加塞墊塊以防其滾動。管底高程用水準儀隨時測出管底高程，及時進行調整。附圖表7投入XX道路工程主要機械設備表序號設備名稱規格型號數量產地額定功率1三輪靜壓路機1821T1德州522震動壓路機Y2251徐州903平地機DY1601天津1204裝載機ZL30D1青州685挖掘機大宇2201韓國9068T自卸車CA61135長春1357穩定土拌和機WBY2101德州139.58瀝青砼拌和機組CD601西安1689水穩拌和機組WCB300A1濰坊1012M瀝青砼攤鋪機ABG4231陜西27511推土機東方紅701洛陽13012雙鋼輪壓路機DD1101英國13013灑水車114瀝青灑布車1