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1、動力及照明系統施工方案浦東*，東連羅山路，西靠丁香路,北隔三八河與三期相呼應，由5幢高層住宅（#樓）、俱樂部及地下車庫組成，總建筑面積122790平方米。動力及照明系統結合本工程特點擬采取以下專項施工方案。1、施工工藝流程1.1主要施工工藝流程動力配電系統施工工藝流程防雷接地系統施工工藝流程1.2主要分項工程施工工藝流程電纜橋架安裝施工工藝流程電纜敷設施工工藝流程低壓配電柜（箱）安裝施工工藝流程1.3總體施工工藝流程圖2.1電纜、電線管敷設要求A）本工程電線、電纜保護管采用鍍鋅鋼管。埋設在混凝土及墻體內的電線管的連接采用套管焊接連接，明配管采用絲接或卡套連接。B）鋼管連接采用螺紋連接時管端螺紋2、長度不應小于管接頭長度的1/2，連接后其螺紋宜外露2-3扣，螺紋表面應光滑、無缺損，在地坪下、潮濕或腐蝕區域、室內及危險區域內的金屬穿線管的外露螺紋應涂防銹漆。C）鍍鋅鋼管的跨接地線宜采用專用接地線卡跨接，不應采用熔焊連接。D）鋼管煨彎：G25以下鋼管煨彎采用手動煨彎器，G32以上采用液壓彎管機煨彎，G70以上采用專業工廠加工，以上各種規格的鋼管煨制可進行工廠預制，管子的彎曲應符合“規范”要求。E）在管了通過建筑物的伸縮（沉降縫）時，應按管子通過建筑物伸縮縫做法施工，設變形和伸縮接頭。穿線管明敷時在所有建筑物伸縮縫處的穿線管應設管伸縮節。F）配管線路直線段超過12米，或直角彎超過2個時，應裝中3、間接線盒，以便穿線。G）配制電管時，管口應光滑，無毛刺，切斷口應平整。H）進入落地配電箱的電線管管口應高出砼面50mm-80mm，到設備處的電線管管口應高出砼面200mm。多根管子進入配電箱時，應排列整齊，管口進入箱內高度一致。I）由配電箱、控制箱等引出、引入的電纜、電線管，需將電管與箱體外殼與接地網可靠連接。J）在混凝土澆筑前安裝好符合施工要求和現場情況的管堵或管帽， 并保證穿線管內干燥、無水、無污物。自外部穿過混凝土墻或地坪底部的 穿插線管進口應做臨時密封防水處理。K）埋入建筑物、構筑物內的電線保護管外表面，與建筑物、構筑物表面的距離不應小于15m。L）隱蔽工程在施工過程中應要求監理進行驗4、收，并做好施工記錄。 M）所有專用吊架或吊桿及螺栓等應采用鍍鋅件。N）電纜保護鋼管與電纜橋架及金屬線槽連接時，使用開孔機開孔，使用管接頭固定，嚴禁用氣割、電焊開孔。電纜、電線管與熱力管道平行、交叉敷設時，其凈距應符合設計規定，見下表：2.2電纜橋架、線槽安裝要求橋架的選型和安裝方式本工程電纜橋架（線槽）均采用熱鍍鋅烤漆型顏色由建筑專業統一確定。梯架采用GDQJ-T型，托盤采用開孔GDQJ-P型，線槽采用GDQJ-C型，待施工圖設計完善后進一步確定，電纜橋架（線槽）的安裝方式有：沿墻面敷設、樓板下吊裝。電纜橋架安裝前的檢查橋架產品包裝箱內應有裝箱清單、產品合格證及出廠檢驗報告；橋架及附件外觀檢查5、；外護層表面應完整、色澤均勻、無毛刺、無鋅瘤。支吊架安裝1）支吊架按設計要求采用鍍鋅件，規格選擇應按設計要求按托盤、梯架規格層次、跨距等條件配置，并應滿足荷載。2）首先是定位：根據設計施工圖紙要求，位置、標高，并且與其他專業施工員相協調，定出實際位置。3）支架應安裝垂直平整，懸掛吊鉤應有調整螺栓，拉樊方向應一致，在混凝土墻、混凝土頂棚上固定用金屬膨脹螺栓，在網結構上按設計要求采用相應配件或其他形式。4）普通電纜橋架敷設時，支撐點間距不宜大于2m，大跨距電纜橋架支撐點間距不宜大于6m，應保證電纜敷設完畢后撓度與跨度之比不大于1:200。5）非直線段的橋架支吊位置設置：橋架彎通彎曲半徑不大于3006、mm時，應在距彎曲段與直線段接合處300-600mm的直線段設置一個支吊架，當彎曲半徑大于300mm時，還應在彎通中部增設一個支吊架。6）橋架的支架沿橋架走向應排列整齊，間距均勻。在某一段內橋架的支、吊架應一致。橋架組裝及安裝1）電纜橋架的組裝、連接嚴禁動用電氣焊、氣割，應使用配套的連接件。電纜橋架直線段和彎通的側邊均有螺栓連接孔，當橋架的直線段之間、直線段與彎通之間需要連接時，可用直線連接板進行連接。連接兩段不同寬度或高度的托盤、梯架可配置變寬連接板或變高連接板。電纜橋架的末端應使用專用終端板。2）托盤、梯架的連接板的螺栓應緊固，螺母位于托盤、梯架的外側。3）根據設計圖紙的要求，當需要從托盤7、處引出電管時，應用開孔機或電鉆在地面上預先開孔，開孔處應切口整齊，孔徑與所配鋼管相吻合，嚴禁動用電氣焊割孔。4）非鍍鋅電纜橋架的連接板的兩端跨接銅芯接地線最小截面積不小于4mm2。5）電纜橋架安裝時出現的懸臂段，一般不得超過100mm。6）電纜橋架連接板接頭應盡量置于跨度的1/4處，禁止置于跨度的1/2處或支撐點上。7）電纜橋架與工藝管道共架安裝時，電纜橋架或線槽應布置在管架的一側。8）電纜橋架過建筑伸縮沉降縫時，電纜橋軻應斷開，斷開距離以100mm左右為宜，采用伸縮接頭做法。9）幾組電纜橋架在同一高度平行或交叉敷設時，各相鄰電纜橋架應考慮維護、檢修距離，一般不宜小于0.6m。10）電纜橋架與8、各種管道平行、交叉敷設時，其凈距應符合下表規定：11）電纜回及線槽從正常環境穿墻進入防火、防爆的環境時，墻上應安裝相應的密封裝置。12）金屬電纜橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導管必須可靠接地（PE）。13）電纜橋架及線槽從室內穿墻至室外時，在墻的外側應采取防雷措施。2.3電氣配線施工要求1）管子穿線前應將管中積水、雜物清除干凈，保證管路暢通，管口護口應齊全。2）管內導線的總截面積不應超過管子截面積的40%，導線在管內、線槽內不應有接頭或扭結。3）電線管到控制設備（如電動閥門、手支按鈕）和其它電氣裝置的連接應用防水阻燃撓性連接管，特殊場所（如餐廳、煤氣間等）采用防爆軟管及接頭。4）不同系統、9、不同電壓等級、不同電流類別的線路，不能穿在同一電管內或線槽的同一槽孔內。5）導線在線槽內敷設時應按規定距離給予固定，并標注編號標記。6）銅芯導線的中間連接和分支連接應使用熔焊、線夾或壓接法連接。7）多股銅芯線終端應焊接或掛錫壓接接端子后再與電器設備的接線端子連接。8）接地線宜采用黃綠相間的雙色絕緣多股銅芯線做為接地線。9）實行導線分色法施工，嚴格按指定的色別用線，使一個供電系統的相線、零線、地線的顏色始終一致。2.4電纜敷設施工要求電纜的運輸和貯存電纜盤不應平放運輸和平放貯存；在裝卸電纜過程中，應使用與電纜重量相匹配的吊車進行裝卸，不應使用電纜及電纜盤受到損傷，嚴禁將電纜盤直接由車上推下；電纜10、端頭就做防潮封頭。電纜敷設前的檢查電纜到貨一敷設前應進行檢查，檢查內容包括：產品的技術文件應齊全，電纜型號、規格、長度、電纜附件應符合設計及訂貨要求，電纜外觀檢查應無損傷、絕緣層良好、電纜頭封口嚴密，1kv以下電纜應進行絕緣電阻測試，高壓電纜還應進行耐壓和泄漏電流試驗。電纜敷設1）電纜敷設前電纜橋架、金屬線槽及電纜保護管已清理完畢，有防礙的作業已經完成。2）電纜敷設前應按設計和實際路徑計算出每根電纜的長度，合理安排每盤電纜，盡量減少接頭和浪費。3）電纜在終端頭、中間頭附近，應留出備用長度。直埋電纜時應在全長上留出少量富裕。4）電纜敷設采用人工結合機械牽引進行敷設，對于0m以上的電纜垂直運輸可利11、用土建結構施工中的塔吊進行吊裝。放電纜時先將電纜盤架設在放線架上，電纜端頭從線盤的上端放出。敷設過程中，拉力要均勻，橋架上應有人調整放線滑輪以防電纜滑出滑輪子，當電纜較長時，可以選中間為起點，向兩頭敷設，這時電纜長度一定要測量準確。5）電纜沿橋架敷設時，應單層敷設，并敷設一根整理一根、卡固一根。垂直敷設的電纜每隔1.5m-2m處應加以固定；水平敷設的電纜，在電纜的首尾兩端，轉彎及每隔5m-10m處進行固定。電纜橋架內的電纜應在首端、尾端、轉彎等處設有標牌，標牌上應注明編號、型號及起止點等標記。標記應清晰齊全，掛裝整齊，無遺漏。6）電纜在橋架上水平安裝成幾排時或垂直安裝成幾排時，放電纜應先里邊，12、后外邊。電纜在電纜溝內的支架上敷設時，從上而下依次是高壓、低壓、弱電電纜。7）當室外電纜敷設為直埋電纜時，電纜溝深度0.90m，在車道下為1.0m，每100m處預留穿線井，電纜埋地敷設時，電纜埋深不低于地面0.8m。8）放電纜前應將電纜溝內的碎石清除干凈，電纜溝底用均質的、沙當量大于20的細沙作墊層，墊層應有0.1m厚，覆蓋層厚度也為0.1m，覆蓋層上加蓋保護瓦后，進行泥土回填，埋地敷設的電纜上方應做警示標志。9）電纜安裝用的緊固件除地腳螺栓外，均應用鍍鋅制品，或使用圖紙規定的材料，單根敷設的交流電纜的固定夾具不應形成閉合磁路。10）電纜在敷設過程中和敷設后，其彎曲地方的彎曲半徑應符合規定要求13、，拐彎處電纜的彎曲半徑應以最大截面電纜允許彎曲半徑為準。11）在橋架內電力電纜的總截面（包括外護層）不應大于橋架橫斷面的40%，控制電纜不應大于50%。12）電纜與水、氣、電視、電話管線交叉時，間距應大于0.5m，電纜與其它管線交叉時，間距應大于0.25m。13）電纜經過建筑物結構，如樓板、墻或防火分區時，所有的孔洞應用防火材料堵塞。14）電纜敷設后和電纜在其它工程尚未完成地段安裝時，應采取防護措施，以免電纜受到損壞。15）電纜敷設完畢后，應及時清理雜物，有蓋板的蓋好蓋板，并進行最后調整。電纜中間接頭及終端頭制安本工程電纜終端頭的制作，交聯電纜采用熱縮型工藝，交聯電纜中16mm2以下采用干包工14、藝。氧化鎂電纜采用封罐型終端頭和中間頭。1）制作電纜終端頭和中間接頭前，應熟悉安裝工資料。2）交聯聚乙烯電纜終端頭制作方式，采用熱縮型工藝。3）氧化鎂電纜采用封罐型終端頭和中間頭。電纜標識1）在用電設備上應加標識，以指明動力和照明線路引出的盤和線路編號。2）信號和控制線編號應在所有柜、端子箱、設備架、控制盤和操作臺上標識。3）大于等于10mm2電纜應在電纜終端、電纜接頭、拐彎處、夾層隧道及豎井的兩端、人井內加掛標簽，標簽上注明電纜型號、規格及與設計相符的線路編號。2.5封閉母線安裝要求1）封閉母線安裝前應檢查其規格、型號、零配件是否符合圖紙和資料要求。2）封閉母線安裝前應進行絕緣測試，其相間、15、相對地的絕緣電阻應符合要求。3）封閉母線水平敷設的支持點間距不宜大于2m，垂直敷設時，在通過樓板時應采用專用附件支撐。4）封閉母線在跨越建筑物的沉降縫和伸縮縫時應采用母線過伸縮縫的做法；封閉母線穿過防火墻時，應采取防火隔離措施。、5）封閉母線的連接不應在穿過樓板或墻壁處進行。6）封閉母線的插接分支點應設在安全及安裝維護方便的地方。7）安裝母線槽之前，應先安好固定母線槽的立柱和托臂；母線槽的連接，采用標準緊固件和特制彈性墊圈，連接螺栓緊固時，必須用力矩扳手緊固。8）母線對接面，在自由狀態下，應平整、緊密，母線連接面應涂以導電脂，以減緩接觸面的氧化過程；母線安裝后，不應彎曲、變形。9）母線的連接面16、，用螺栓連接后，必須用塞尺進行檢查，如達不到要求，應重新進行連接。2.6變壓器安裝要求1）變壓器安裝時應具備以下條件：變壓器室土建工程全部完工，道路暢通，路況良好，具有足夠的施工場地，施工用材料、資料、機具齊備。2）變壓器在設備核心筒外部的水平運輸采用載重汽車及卷揚機進行牽引運輸，在運輸過程中應勻速、平穩、無緊急制動、劇烈振動、沖撞或嚴重顛簸等異常情況。3）變壓器裝卸時應核對高低壓側方向，應使變壓器卸車安裝時變壓器的高低壓側方向與設計的施工圖紙要求一致。4）變壓器安裝完畢后，必須按照電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準GB50150的要求進行交接試驗，試驗合格后出具試驗報告，方可具備通電試驗條17、件。5）變壓器的檢查項目、內容應遵照有關規范的規定進行。6）變壓器試運行前應進行全面檢查，符合條件要求后，方可進行試運行。2.7配電盤、柜（箱）的安裝設備開箱檢查1）設備和器材到達現場后，應會同監理和建設單位及時進行開箱驗收檢查，制造廠的技術文件應齊全，型號規格應符合設計要求，附件備件齊全。并填寫“設備開箱檢查記錄”。2）柜（盤）本體外觀應無損傷及變形，油漆完整無損。柜（盤）內部電器裝置及組件、絕緣瓷件齊全、無損傷及裂紋等缺陷，不間斷電源柜應有出廠試驗記錄。柜（盤）搬運及安裝1）應根據柜（盤）的重量及形體大小，結合現場施工條件，決定采用載重汽車和液壓叉車進行水平運輸；對于0m以上的柜（盤）垂直18、吊裝時，可利用土建施工用塔吊進行吊裝，吊裝時應連同配電柜（盤）的外包裝一起運輸，通過水平運輸到達安裝地點后進行開箱檢查，對已經開箱的盤柜吊裝時，應使用尼龍索掛在四角主要承力結構處，不得將吊索直接掛在設備部件上吊裝；在搬運過程中要固定牢靠，防止磕碰及劇烈顛簸，避免組件、儀表及油漆的損壞。2）落地柜安裝：可用槽金剛做柜的底座，并用10或12mm金屬膨脹螺栓固定好底座，底座也可在土建施工時予埋在混凝土中。3）在成排配電盤柜的安裝過程中，對基礎型網的找正、找平應使用水準儀、鋼卷尺和水平尺進行檢查，基礎型網的水平度和不垂直度的誤差應嚴格控制在規范要求之內，調整固定完畢的盤柜基礎必須可靠接地（PE）。4）19、盤柜與基礎型網的連接用10-12mm鍍鋅螺絲固定，使用水平尺、線錘對盤柜組立進行找正、找平，水平度和不垂直度的誤差應嚴格控制在規范要求之內。5）掛式配電箱安裝：安裝的高度必須遵照設計標明的高度。配電箱用金屬膨脹螺栓固定在墻上。使用沖擊電鉆打膨脹螺栓孔時，沖擊鉆頭的直徑應與金屬膨脹螺栓的直徑相匹配。在固定時應調整好垂直度、平整度，固定要牢靠。6）盤柜的可開啟門和框架接地端子用裸編制銅導線可靠連接。7）按照設計的接線圖及廠家的說明書，對配電柜內和盤柜進行正確的連線、校線和相應的檢查工作。8）箱內的導線應排列整齊，綁扎牢固，導線應有一定的余量；導線的端部，應有與圖紙一致的標記號。9）在潮濕、易腐蝕性20、場所電線管穿線后管口進行封堵。2.8小型電氣器具安裝施工要點插座、開關的安裝1）插座、開關的安裝高度應符合設計要求，當設計無規定時插座安裝高度距地面不宜少于0.3m，開關安裝高度不宜小于1.3m。2）同一室內安裝的插座、開關高度差不宜大于5mm；并列安裝的相同型號的插座高度差不宜大于1m。3）安裝在同一建筑物、構筑物內的開關，宜采用同一系列產品，開關的通斷位置應一致，且操作靈活、接觸可靠，并應控制相線。4）插座的接線應符合規范要求，零線、接地保護線接線位置正確。同一場所的三相插座，其接線的相位必須一致。5）嚴格按設計要求的型號、規格安裝在指定的地點、潮濕、防爆危險場所安裝相應的特殊形式插座。小21、型插座箱的安裝參照掛式配電箱和照明配電箱相關的技術要求。控制按鈕盒的安裝1）同一場所的控制按鈕盒的安裝高度要一致，安裝高度宜距地面。2）控制按鈕盒應固定在支架或柱、墻體上，并做好標識。2.9照明裝置安裝施工方法及施工要點預埋件安裝1）在混凝土頂板上安裝重量超過3kg的吊燈時，應預埋吊鉤或螺栓，其吊鉤應采用鍍鋅件并在預埋前，先做1.25倍以上燈具重量試驗。一般情況采用型鋼作吊鉤時，圓鋼最小規格不小于6mm；扁鋼不小于50*5mm。2）成排吸頂燈、日光燈采用預埋件安裝時，采用尺子量好位置后用灰包進行彈線確定各個燈具的位置，使成排安裝的燈具的預埋件距離墻邊尺寸一致，在進行預埋時，位置應準確并做好標記22、。3）壁燈在磚墻上安裝時采用預埋金屬件或打膨脹螺栓的辦法。在混凝土柱子上安裝，可采用在柱子上安裝金屬支架法或打膨脹螺栓的方法；為保證同一室內壁燈高度的一致，以土建所定標高的基準點標出壁燈的安裝高度，然后進行彈線，確定各燈具的高度，根據設計位置確定預埋件的具體位置或打膨脹螺栓孔的位置。4）成排燈具安裝支吊架安裝應劃線定位，保證燈具安裝一條線。燈具組裝1）大型花燈安裝前應先進行預組裝。成套日光燈安裝前應先組裝好，組裝時應注意燈頭的絕緣外殼不應有損傷，按照燈具的接線圖進行接線，導線布線時，應避開溫度高的地方，接線端子應連接牢固，線路應通暢，配件應齊全。并用干凈的棉布將燈具擦洗干凈。2）燈具接線時要嚴23、格區別相線和零線，相線必須經過開關再到燈頭，尤其是螺口燈頭，相線應接在燈頭中心的銅片上，零線接螺口銅圈上，以利安全，導線在燈具內應排列整齊，多根導線時應進行綁扎固定。3）多股銅芯線應先擰緊搪錫后再和電氣器具連接，或壓接接線端子后，再與接線柱連接。4）密封燈具組裝時，燈具的進線口、燈罩四邊密封件要安放準確、壓接緊密。5）燈具組裝完后進行絕緣測試，線路不應有短路或斷路現象存在，絕緣電阻值一般不小于0.5M。6）燈具組裝后經試亮后方可進行安裝。燈具安裝1）燈具安裝應在土建裝飾工程結束后進行，燈具安裝應牢固、嚴密。2）如果土建裝飾工作在燈具安裝后進行，則應對燈具采取保護措施，以防燈具被污染和損壞。3）24、燈具在吊頂上安裝：先進行測位、劃線，確定燈具位置。在頂棚上開孔時應注意，燈具安裝后應不留空隙。4）在混凝土頂棚上安裝的燈具，可采用膨脹螺栓固定。膨脹螺栓的規格應符合設計或規范要求。5）同一室內成排花吊燈的安裝為使燈具的花瓣位置一致，安裝時應采用拉線法和目測法，使花瓣的位置一致，確保美觀。6）點光源燈具安裝應與室內頂棚造型完美結合。在燈具的排列上應按設計組成相應的線條和圖形。為使燈具的安裝達到最佳視覺效果，應積極配合土建裝飾專業放線、打眼，待燈具安裝就位后做好補修工作。7）嵌入頂棚內的燈具安裝因其將燈具安裝在天棚內，安裝時必須與裝修專業密切配合，應符合下列要求：燈具應固定在專設的框架上，燈線應留25、有余量，燈具的邊框應緊貼在頂棚上。8）矩形燈具的邊框應與頂棚面的裝修直線平行，其偏差不應大于5mm。9）如燈具對稱安裝時，其縱橫中心軸線應在同一直線上，偏斜不大于5mm。10）熒光燈管組合的開啟式燈具，燈管排列應整齊，其金屬間隔片不應有彎曲扭斜等缺陷。11）對于帶有燈罩的燈具，施工前應先清理燈罩內的雜物并擦拭干凈，為避免今后使用中灰塵、小蟲進入影響美觀，燈罩口處的密封墊應安放嚴密。12）同一室內或場所成排安裝的燈具，其中心線偏差不應大于5mm。13）電源接線，從配電系統接線盒到燈接線端子或鎮流器端子的接線應平整，在燈桿、燈鏈等處不得有接頭。14）對于高差在10m以內的燈具安裝和調整采用可移動操26、作平臺進行施工，移動平臺底部設有制動裝置。對于高差在10m以上的燈具，采用液壓升降機進行安裝及調整。2.10防雷、接地系統施工要求1）接地極采用銅包鋼材料。2）電氣設備上所有不帶電的金屬部件應連接到接地回路，包括建筑物的結構柱、塔、平臺、罐、容器、電纜橋架、母線槽、避雷針、電氣設備外殼、穿越建筑物的地下金屬管等。3）地坪下的所有接地線連接采用Cadweld（熱熔焊接），地坪上的連接可為Cadweld（熱熔焊接）或壓接連接。4）所有的避雷系統材料應為專用材料，安裝盒測試應符合有關標準。5）安裝避雷時，應按照相關的標準和規范，必須使用合格并經確認的連接器、卡子、緊因件及附件。根據相關標準和圖紙使用27、經確認的連接器、卡子、緊固件及附件安裝避雷引下線。6）根據相關標準使用經確認的連接器、卡了、緊固件及附件將所有金屬體連接。7）位于所有避雷線或引下附近的導電金屬體應和避雷系統進行等電位連接。8）所有導體（引下線、連接線等）應予以保護防止機械損傷。9）安裝和測試避雷保護系統后出現的劃痕、磨損和外露的腐蝕金屬表面應涂防銹漆，避雷針如有劃痕或磨鈍現象應拋光。10）多臺設備的金屬外殼的接地，不應互相串接后再與接地線連接，而應單獨與接地線連接。11）為了保證完好的電氣通路，在電線管與管，管與箱盒、管與橋架線槽、橋架線槽連接處作跨接地線，并且跨接線必須保證足夠的截面積。12）每段接地線連接后，均要檢查接地28、線的導電連續性，其方法是用歐姆表或萬用表歐姆檔來進行導電性測試，如有不導通現象，必須在回填土之前處理好。13）Cadweld（熱熔焊接）工藝要點：熱劑焊專用工具包括墨模具、固定夾鉗、鋼絲刷、毛刷、點火槍等。 依據被連接的銅絞線的截面、尺寸和接頭形狀（直線連接或T形連接），選擇相適應的石墨模具，清掃模具內腔，保證模具干燥。用鋼絲刷刷凈被焊銅線焊接部分外表面，將其放入打開的石墨模具的焊接室內，用卡具將石墨模具固定。在模具的熔化室底孔放入一薄銅片，使熔化室與焊接室分隔；將熱熔劑焊藥粉倒入石墨模具的熔化室內，并用鋁鎂點火粉覆蓋，點火粉要撒到模具的點火孔處，然后合上蓋子，在模具蓋點火孔處擊發點火槍，點燃29、點火粉，在高溫下銅基藥粉被熔化，隔離銅片也被溶化，銅液從熔化室流入石墨模具的焊接室內冷卻成型。待模具內接頭稍冷卻，開模取出接頭，檢查接頭是否完整牢固，外表是否光潔，以保證接頭焊接的質量。用鋼絲刷和棉布將所焊接頭清理擦拭干凈，并涂上環氧樹脂保護層。 內部不應有雜物堵塞，滑接線端頭不應彎折、有毛刺。2.11爆炸和火災危險環境中的電氣安裝施工方法及施工要點防爆電氣設備要求防爆電氣設備應有“EX”標志和標明防爆電氣設備的類型、級別的標志的銘牌，并標明國家規定的檢驗單位發給的防爆合格證書。防爆電氣設備的類型、級別、組別、型號、規格應符合設計要求，附件、配件、備件應完好齊全，產品技術文件應齊全。防爆電氣設30、備安裝1）防爆電氣設備宜安裝在金屬制作的支架上，支架應牢固，固定螺栓應有防松裝置。2）電氣設備進線口與電纜、導線應能可靠的接線密封，多余進線口的彈性密封墊和金屬墊片應齊全，并應將壓緊螺母擰緊，使進線口密封。3）防焊電氣設備上的透明件或其它部件，不得采用熔劑擦洗，可采用家用洗滌劑擦洗。配管與配線1）配線鋼管采用鍍鋅焊接鋼管。2）鋼管與鋼管、鋼管與電氣設備、鋼管與鋼管附件之間的連接應采用螺紋連接，在螺紋上涂以電力復合脂或導電性防銹脂，連接處做專用金屬跨接線，鋼管與隔爆型設備連接時，螺紋連接處應有鎖緊螺母。3）在爆炸性氣體環境中的鋼管配線，在下列各處應裝設隔離密封件：氣設備無密封裝置的進線口、管路通31、過與其它任何場所相鄰的隔墻時，管路通過樓板或地面引入其它場所時。4）鋼管配線應在下列各處裝設防爆撓性連接管：電機的進線口、鋼管與電氣設備直接連接有困難處、配線管路通過建筑物的變形縫處。5）配電線路中的接線盒、分線盒、活接頭、隔離密封件等連接件的型號、規格應符合設計要求和相關的規范規定。6）安裝在有爆炸危險場所的電纜線路，電纜之間不得直接連接，當必須連接時應在相應的防爆接線盒或分線盒內連接或分路。7）防爆電氣設備、接線盒的進線口，引入電纜后的密封，應符合以下要求：壓緊螺母、金屬墊片、彈性密封圈及其密封填料均應符合規范要求。 電纜外徑20mm時，在隔離密封處組裝防止電纜拔脫的組件時，應在電纜被擰緊32、或封固后再擰緊固定電纜的螺栓。進線口彈性密封圈及金屬墊與電纜的外徑匹配；彈性密封的軸向長度不許切割，其長度不應小于電纜外徑的7/10，且不得小于10mm。壓緊螺母應通過金屬墊片使彈性密封墊壓緊，而將引入口密封。8）有電纜頭腔或密封盒的電氣設備進線口，電纜引入后應澆灌固化密封填表料，填塞深度不應小于引入口徑的 1.5倍，且不得小于4mm。9）電纜與電氣設備連接時，必須選用與電纜外徑相匹配的引入裝置。10）電氣線路（包括電纜、套管、電纜橋架）穿過不同等級的爆炸危險區域之間的隔墻、樓板處的孔洞，應采用燃性材料嚴密封堵。燈具安裝燈具的種類、型號應符合設計要求，螺旋式燈泡應旋緊，接觸好，不得松動；燈具外33、罩應齊全，螺栓應緊固。接地1）在爆炸危險環境中接地干線宜在不同方向與接地體相連，連接處不得小于兩處。2）爆炸危險環境中的電氣設備與接地線的連接，宜采用多股軟絞線，其銅芯線最小截面積4mm2，易受機械損傷的部位應裝設保護管。3）爆炸危險環境內接地用的螺栓應有防松裝置。2.12電氣安裝系統調試要求單體校驗1）本工程所使用的高低壓電氣設施都應進行單體校驗，若設備 生產廠或業主有特殊試驗要求，將根據其要求進行試驗。任何裝置都應進行投入使用前的檢驗，以保證其正確安裝。2）所有電報導設施安裝完后，都應檢查其安裝是否牢固，念頭是否在標準范圍內。3）檢查設備、材料規格、型號、性能是否符合圖紙和技術資料要求。434、）檢查配電柜、控制柜、控制柜接線是否與圖紙符合，接線端子是否緊固。5）測試每條線路的絕緣電阻值是否達到規范要求。6）測試接地線的接地電阻值是否達到規范要求。7）檢查照明燈具、照明開關、插座的相線、零本、接地線是否連接正確。8）檢查供電電壓、相序、功率因數是否正確，并進行調整。9）檢查控制裝置的設定值、位置是否正確，各傳動系統各環節的動作應準確無誤。10）檢查控制開關位置是否正確，操作機構應靈活、準確。11）做好以上檢查后，可將電源從第一級開關起，逐級送到最末一級，并檢查電源的電壓、相序。12）先逐個回路進行送電，再對單臺設備、燈具按使用說明書的要求進行手動調試。13）對照明燈具，還應進行照度的35、測試。防雷、接地裝置的檢驗1）接地網的接地電阻采用靈敏、精確的接地電阻測試儀測量接地電阻，其測量阻值應符合設計要求，如不能達到要求規定應增加接地極，如增加接地極困難，應對接地極周圍土壤進行處理，以降低接地電阻。2）應檢查避雷針和從屋頂引下線的固定是否牢靠。單系統試驗1）經過單機調試合格后，就可進行單系統試驗，手動操作各開關，檢查開關動作是否正確，信號指示是否正確，保護回路動作值是否正確、靈敏。2）手動操作正確后，將控制開關放在自動位置上，進行自動操作調試，人工模擬各種狀況，看自動系統能否正常工作，對不能正常支作的控制設施參數進行調整，直到滿足要求。運距離控制試驗在控制管理中心，在主控制柜上對控制遠距離的燈具、設備的開關進行開、關操作，檢查各控制設施能否正確工作，各受控設施的工作狀況能否在主控制柜上正確顯示。試驗記錄試驗人員對所有試驗項目及試運情況進行記錄，并由調試負責人審核，方可作試驗依據提交有關部門審核。