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1、膠粉聚苯顆粒墻體保溫體系施工方案（一）、施工流程修理、外保溫驗收綁扎固定鋪貼鋼絲網抹抹面砂漿基面清理材料準備測量、放線配膠粘劑墻體基層拉毛處理釘射釘、甩出幫扎絲抹第一遍保溫漿料抹第二遍保溫漿料（做裝飾線）條）（二）、施工準備：1、經工地審核施工方案，同意此方案后方可進場施工。2、外墻結構基面處理：A、結構外墻經過工程驗收達到標準的，方可進行外墻外保溫施工。外保溫施工前由總包牽頭與主體結構辦理中間交接驗收，對外墻外表面空鼓、開裂處、不平整處清理修補剔鑿完畢。B、進行外墻外保溫施工的墻體基面的尺寸偏差還應符合下表之規定：主體結構墻體基面的允許偏差結構做法項 目允許偏差，砌體工程墻面垂直度每層5(22、m托線板檢查)全高10m10經緯儀或吊線檢查10m20表面平整度52 m直尺和楔形塞尺檢查混凝土工程垂直度層高10m810m10全 高H/1000且30表面平整2 m長度83、材料準備：A、膠粉聚苯顆粒保溫材料的膠粉料和聚苯顆粒，按需要運送現場，但出于保護原因以兩天工作用量為準。B、聚合物抹面砂漿，以噸為單位，由廠家提供配制好的干拌料現場攪拌，考慮到堆料場地限制，按需要準備25天工作用量為準。C、其他輔助材料現場準備以10天為準。4、施工機具準備：A、砂漿機、灰斗，垂直運輸機具（外用塔吊），水平運輸手推車，沖擊鉆等。B、常用抹灰工具及抹灰檢測工具，放線工具、線錘、水桶、剪子、鐵锨、掃帚、托線板3、方尺、鋼板尺等。C、電線、接線板等輔助施工材料。5、施工作業條件：1、外保溫施工溫度不小于零上5C；2、外保溫施工時風力不大于5級；3、外保溫施工時如單排架應調整為裝飾用雙排架，以減少油口的修補工作量；4、在外保溫施工前，必須是裝好門窗和框，陽臺欄桿和預埋件等，并將墻上的施工孔油都塞密實。5、結構工程驗收完畢，質量達到驗收標準，外門、窗口安裝完畢，外墻面的雨水管卡、預埋鐵件、空調眼、設備穿墻管道提前安裝完畢，并留出保溫層厚度，方可進行外保溫施工。（三）、施工方法外保溫施工方法1、清理基層墻面：（1）、基層墻體必須清理干凈，要求墻面無油漬、灰塵、污垢、脫膜劑、風化物、泥土等污物，基層墻體的表面4、平整度、立面垂直度不得超過5mm。超差部分必須剔鑿或用1：3水泥砂漿修補平整。基層墻面若太干燥，吸水性能太強時，應先灑水噴淋濕潤。（2）、現澆混凝土墻面應事先拉毛，用毛刷甩界面處理劑水泥砂漿在墻面成均勻毛釘狀。要求拉毛長度為3-5 mm，做拉毛處理，不得遺漏干燥后方可進行下一道工序。2、墻面彈線根據設計圖紙的要求，彈厚度控制線。按厚度控制線要求在墻面上作出標準灰餅，用保溫材料作灰餅。3、保溫層施工操作規程、配料調漿（見產品使用說明書）、膠粉聚苯顆粒保溫砂漿有膠粉與聚苯顆粒組成，兩種材料分袋包裝，使用時按比例加水攪拌制成膠粉與水按4：1左右比例，該材料應隨攪隨用在4小時內用完。、預處理外墻保溫按5、保溫材料設計要求厚度，用膠粉聚苯顆粒保溫材料在墻面上打點灰餅。如原有用水泥砂漿沖筋、貼餅的，則應剔除，用膠粉聚苯顆粒保溫材料重新補做。根據設計要求對保溫墻上有要求粘貼飾面磚外墻部位，應固定安裝帶尾孔射釘，要求每平米安裝不少于4個雙向500尾部穿22#鍍鋅鋼絲（先錨固法）的射釘?；蛘卟捎檬┕ね瓯貕w后用尼龍漲塞錨固鋼絲網（后錨固法）。、涂覆膠粉聚苯顆粒保溫材料的涂抹應分層進行。每層涂抹厚度要不小于10 mm（現澆混凝土墻面的第一層涂抹宜慢而薄，并稍用力，以免產生氣泡，若有氣泡應及時剔除）。待第一層材料初凝后（至少間隔24小時以下）再抹第二層，依次直到滿足設計要求厚度。分層涂抹時應適度按壓表面不6、收光，以保證保溫層與墻面及保溫層之間的粘結，但不宜在一個部位反復抹壓。、找平保溫層涂抹完畢后，用靠尺由下往上找平，低處用膠粉苯顆粒保溫材料補平，再用木抹子搓平。4、釘綁扎四角鋼絲網待聚合特抹面砂漿面層材料凝固干燥后即可鋪貼四角鋼絲網，鋪貼四角鋼絲網時應根據結構尺寸裁剪，分段進行鋪貼。四角網的長度最長不應超過3 m。為使邊角施工質量得到保證，應先將邊角處的鋼絲網施工前預先折成直角。在裁剪網絲過程中，不得使網形成死折，在鋪貼時不得使網起鼓，網張開后應順方向依次平整鋪貼要求平整無褶皺。網與網之間的搭接長度均應大于40 mm，在搭接部位用鍍鋅鉛絲將兩網綁扎，綁扎點的間距不應大于300 mm,用U型卡子7、固定鋼絲網調整直到平整為止。對已鋪貼四角鋼絲網墻面上，從保溫甩出的預留鋼絲均勻綁扎鋼絲網。（基層沒有安裝射釘的部位也可用后錨固法：對己鋪貼四角鋼絲網墻面上，用尼龍漲塞錨固件錨固固定鋼絲網，以加強整個保溫體系的穩定性，固定錨固點每平方不少于6個。）5、聚合物抹面抗裂砂漿施工規程、保溫要求保溫層涂抹厚度達到要求，且徹底干燥后，方可進行抹面層施工保溫層干燥時顏色由灰白并呈均勻麻面不粘手。、制備漿料面層采用聚合物類抹面砂漿材料，按照水灰比為4：1的比例制備漿料，在容器內先加水后再加罩面材料，反復攪拌均勻糊狀即可使用，制備好的砂漿料在2小時內用完，超時間嚴禁使用，因此掌握好攪拌時間和數量，隨拌隨用。、預8、處理清除保溫層表面的塵土，泥點等污物。、涂覆在保溫層和四角鋼絲網上涂抹聚合物抗裂砂漿找平，抹時要求上杠找平，并用木抹子搓平，施工一定要壓實，壓緊，尤其邊角處，要求一面墻一次成活，以免接口不能壓緊。局部鋼絲網漏網部位用型卡子卡住，并補抹聚合物砂漿。聚合物砂漿總厚度應控制在3.5 mm以內。要求鋼絲網應包裹在聚合物抗裂砂漿層中，鋼絲網網格飽滿度為100。6、成品保護外保溫施工完成后，后續工序與其它正在進行的工序應注意對成品進行保護。7、破損部位修補因工序穿插，操作失誤或使用不當致使外保溫系統出現破損的，按如下程序進行修補。、用鋒利的刀具剜除破損處，剜除面積略大于破損面積，形狀大致整齊。注意防止損壞9、周圍的保溫層。清除干凈殘余的膠粘劑和聚苯碎粒。、用膠粉聚苯顆粒保溫漿料涂抹因剜除保溫部分的破損部分，使涂抹保溫漿料的表面與周圍保溫層齊平。、仔細把破損部位四周約100 mm寬度范圍內的涂料和面層抹灰砂漿磨掉。注意不得傷及網格布，不得損壞底層抹面砂漿。如果不小心切斷了網格布，打磨面積應繼續向外擴展。如造成底層抹面砂漿破碎，應摳出碎塊。、在修補部位四周貼膠紙帶，以防造成污染。、用抹面砂漿補齊破損部位的底層抹面砂漿，用濕毛刷清理不整齊的邊緣。對沒有新抹砂漿的修補部位作界面處理。、剪一塊面積略小于修補部位的網格布（玻纖方向橫平豎直），繃緊后緊密粘貼到修補部位上，確保與原網格布的搭接寬度不小于80 mm10、。、從修補部位中心收向四周抹面層抹面砂漿，做到與周圍面層順平。防止網格布移位、皺褶。用濕毛刷修整周邊不規則處。、待抹面砂漿干燥后，在修補部位補做外飾面，其紋路、色澤盡量與周圍飾面一致。、待外飾面干燥后，撕去膠紙帶。門窗施工方案1、 材料選用、加工、運輸（1） 材料的選用本工程使用的各種材料，均根據施工圖紙要求選定。 （2） 原材料質量控制 在購料前，工程技術人員首先對材料的材質及性能進行詳細的檢查、檢測，符合要求始進行訂貨。材料進場后質量部門對材料的表觀質量及尺寸按檢驗標準進行檢驗，各種材料生產廠家的產品質量證明書，檢查確認合格后方可進行加工。關鍵性材料（譬如隔熱條、五金件、中空玻璃等）除檢查11、上述證明外，還要檢查其保用年限是否滿足設計要求。2 、產品加工與運輸（1） 產品加工 加工前檢查加工現場使用的各類量具是否均經過檢測部門檢測并在有效期內，確保測量工具的精度；其他工具定期或隨時檢查。 嚴格按業主審批后的設計施工圖紙進行門窗框、門窗扇及玻璃加工。 零部件安裝前檢驗其質量及型號是否符合現行有關標準及業主招標文件的規定，不符合或不合格的禁用。各構件的加工精度允許偏差嚴格按行業標準執行。加工完畢的構件，按其5抽樣檢查，且每種不得少于5 件；當其中一件不合格時，加倍抽檢，復檢合格后方可驗收。成品、半成品進入施工現場時，應附有出廠合格證及檢驗人員的簽章。（2） 成品、半成品包裝運輸因為門窗12、是用來作裝飾用的，因此對出廠的門窗框、門窗扇等均采取用工程保護膠帶粘貼在材料表面，帶包裝運到現場。以防止在運輸、安裝后受到磕、碰、磨損等損害。玻璃運到工地現場后，放到作業棚或倉庫內進行特殊保護。所有材料運到工地現場，都將放在通風避雨的地方臨時存放。吊運組裝門窗，應用非金屬繩索捆綁，嚴禁碰撞、擠壓，以防門窗損傷和變形。型材包裝后裝車時，應沿車箱長度方向擺放；擺放要嚴密整齊、不留空隙，防止車輛行駛中發生攛動。型材擺放高度超出車箱板時，須捆扎牢固、防止脫落；型材與鋼件等硬質材料混裝時，必須采取有效措施進行隔離。玻璃裝車時需要立放，下部墊草墊，兩塊玻璃之間用膠條隔離，根據需要每20塊左右的玻璃應捆扎一13、次，以確保車輛行駛中的震動和晃動不致造成玻璃破損。運輸途中應盡量保持車輛行駛平穩，路況不好時應注意慢行。對于組裝后的門窗框、門窗扇等尺寸較小者可用編織帶包裹，尺寸較大不便包裹者，可用厚膠條分隔，避免相互磕碰。3 、現場安裝（1） 門窗施工工藝流程準備工作測量、放線確認安裝基準安裝門窗框校正固定門窗框土建抹灰收口安裝門窗扇填充發泡劑塞海綿棒門窗外周圈打膠安裝門窗五金件清理、清洗門窗檢查驗收（2） 施工準備1） 技術準備 施工組織準備安裝作業人員在接到圖紙后，先對圖紙進行熟悉了解。不僅要對門窗施工圖要了解，對土建建筑結構圖也需了解，主要了解以下幾個方面內容：對圖紙內容進行全面的了解；找出設計的主導14、尺寸（分格），不可調節尺寸和可調節尺寸；對照土建圖紙驗證施工方案及設計；了解立面變化的位置、標高變化的特點。 上墻安裝前，首先檢查洞口表面平整度、垂直度應符合施工規范，對土建提供的基準線進行復核。事先與土建施工隊協商安裝時的上墻步驟、技術要求等，做到相互配合，確保產品安裝質量。 根據土建施工彈出的門窗安裝標高控制線及平面中心位置線測出每個門窗洞口的平面位置、標高及洞口尺寸等偏差。要求洞口寬度、高度允許偏差10mm，洞口垂直水平度偏差全長最大不超過10mm。否則要求土建施工隊在門窗框安裝前對超差洞口進行修補。 根據實測的門窗洞口偏差值，進行數理統計，根據統計結果最終確定每個門窗安裝的平面位置及標15、高。a.門窗安裝平面位置的確定根據每層同一部位門窗洞口平面位置偏差統計數據，求得該部位門窗平面位置偏差值的平均數V1（本值有方向）；然后統計出門窗洞口中心線位置偏差出現概率最大的偏差值Q1。當出現概率最大的偏差值Q1的出現概率小于50%時，門窗安裝平面位置為：門窗洞中心線理論位置加上門窗洞平面位置偏差值的平均數V1；當出現概率最大的偏差值Q1的出現概率大于50%時，門窗安裝平面位置為：門窗洞中心線理論位置加上出現概率最大的偏差值Q1。b.門窗安裝標高確定門窗的安裝標高，每層一確定，且確保同一層不同類型門窗的門窗楣在同一標高。由門窗的標高控制線測出的門窗洞上口標高偏差值A。根據本樓層所有門窗標高16、偏差值求得偏差值平均數V2（本值有方向）及出現概率最大的偏差值Q2。當出現概率最大的偏差值Q2的出現概率小于50%時，本樓層門窗的安裝標高為：門窗洞理論位置標高加上門窗洞標高偏差值的平均數V2；當出現概率最大的偏差值Q2的出現概率大于50%時，本樓層門窗的安裝標高為：門窗洞理論位置標高加上出現概率最大的偏差值Q2。 逐個清理洞口。2） 人員準備 施工人員安裝人員都必須經過專業技術培訓。 崗前培訓工人進場后由項目經理對進場全部施工人員講解本工程的重要性，使全體施工人員了解工程大致情況及工地的各項要求。由施工員向操作工人詳細講解相關的標準、規范及施工現場安全管理有關規定及安全生產準則等。由技術員向17、施工人員進行施工方案、技術、安全等方面的交底，使工人在施工前做到心中有數，熟知各個環節的施工質量標準，以做到在施工過程中嚴格控制。（3） 門窗框安裝門窗框在外墻保溫及室內抹灰施工前進行。按照施工計劃將即將安裝的門窗框運到指定位置，同時注意其表面的保護。將固定片鑲入組裝好的門窗框，固定片的位置應距門窗角、中豎框、中橫框1502OOmm，固定片之間的間距應不大于60O。不得將固定片直接裝在中橫框、中豎框的擋頭上。根據設計圖紙及門窗扇的開啟方向，確定門窗框的安裝位置，并把門窗框裝入洞口，并使其上下框中線與洞口中線對齊。安裝時應采取防止門窗變形的措施。無下框平開門應使兩邊框的下腳低于地面標高線3Omm18、。帶下框的平開門或推拉門應使下框低于地面標高線lOmm。然后將上框的一個固定片固定在墻體上，并應調整門框的水平度、垂直度和直角度，用木楔臨時固定。當下框長度大于0.9m時，其中間也用木楔塞緊。然后調整垂直度、水平度及直角度。（4）門窗扇、五金件安裝工藝流程：施工準備檢查驗收將門窗扇按層次擺放初安裝調整固定自檢報驗。門窗扇在外保溫施工完閉、外墻涂料施工前進行安裝。門窗扇可以先在地面組裝好，也可以在門窗框安裝完畢驗收后再行安裝。用垂直升降設備將門窗扇、玻璃先后運輸到需安裝的各樓層，由工人運到安裝部位。上墻前對組裝的門窗進行復查，如發現有組裝不合格者，或有嚴重碰、劃傷者，缺少附件等應及時加以處理。根19、據圖紙要求安裝門窗扇；框與門窗扇配合緊密、間隙均勻；門窗扇與框的搭接寬度允許偏差1mm。門窗附件必須安裝齊全、位置準確、安裝牢固，開啟或旋轉方向正確、啟閉靈活、無噪聲，承受反復運動的附件在結構上應便于更換。（5） 玻璃安裝及打膠固定門窗玻璃，需門窗框抹灰養生后，嚴格按照塑鋼門窗工藝標準用調整墊塊將玻璃調整墊好。安裝前將合頁調整好，控制玻璃兩側預留間隙基本一致，然后安裝扣條。安裝玻璃時在玻璃上下用塑料墊塊塞緊，防止門窗扇變形；裝配后應保證玻璃與鑲嵌槽間隙，并在主要部位裝有減振墊塊，使其能緩沖啟閉力的沖擊。清理和修型。注發泡劑、塞海綿棒、打膠等密封工作在保溫面層及主框施工完畢外墻涂料施工前進行。首20、先用壓縮空氣清理門窗框周邊預留槽內的所有垃圾，然后向槽內打發泡劑，并使發泡劑自然溢出槽口；清理溢出的發泡劑并使其沿主框周圈成寬深為10mm10mm(53 系列門窗)、20mm10mm(64 系列門窗)的凹槽。將海綿棒塞入槽內準確位置，然后將基層表面塵土、雜物等清理干凈，放好保護膠帶后進行打膠。注膠完成后將保護膠帶撕掉、擦凈門窗主框、窗臺表面（必要時可以用溶劑擦拭）。注膠后注意保養，膠在完全固化前不要粘灰和碰傷膠縫。最后做好清理工作。4 、門窗加工、安裝質量標準（1） 塑鋼門窗裝配各項允許偏差見下表塑鋼門窗裝配各項允許偏差表項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1門窗槽口寬度、高度1500mm2用鋼尺21、檢查1500mm32門窗槽口對角線長度差2000mm3用鋼尺檢查2000mm53門窗框的正、側面垂直度3用1m垂直檢測尺檢查4門窗橫框的水平度3用1m水平尺和塞尺檢查5門窗框標高5用鋼尺檢查6門窗豎向偏離中心5用鋼直尺檢查7雙層門窗內外框間距4用鋼尺檢查8同樘平開門窗相鄰扇高度差2用鋼直尺檢查9平開門窗扇鉸鏈部位配合間隙2；-1用塞尺檢查10推拉門窗扇與搭接量1.5；-2.5用鋼直尺檢查11推拉門窗扇與豎框平行度2用1m水平尺和塞尺檢查（2）門窗其他裝配技術要求門窗構件連接應牢固，需用填充材料使連接部分密封、防水。門窗結構應有可靠的剛性，根據需要允許設置加固件。門窗框、扇配合嚴密，間隙均勻。其22、扇與框的搭接寬度允許偏差1mm。門窗用附件安裝位置正確，齊全牢固，應起到各自的作用，具有足夠的強度，啟閉靈活，無噪聲、承受反復運動的附件，在結構上應便于更換。門窗用玻璃、五金、密封等附件，其質量應與門窗的質量等級相適應。裝配后應保證玻璃與鑲嵌槽間隙，并在主要部位裝有減振墊塊，使其能緩沖啟閉力的沖擊。門窗的品種、規格、尺寸、性能、開啟方向、安裝位置、連接方式及塑鋼門窗的型材壁厚應符合設計要求。門窗框的安裝必須牢固。預埋件數量、位置、埋設方式、與框的連接方式必須符合設計要求。門窗扇安裝必須牢固，并應開啟靈活、關閉嚴密、無倒翹。門窗扇固定玻璃的橡膠密封條應安裝完好，不得出現皺褶、脫槽、兩方向不交圈等23、。門窗框（含拼接料）正、側面的垂直度偏差每米不大于2mm。門窗框（含拼接料）的水平度偏差每米不大于1.5mm。門窗橫框的標高與基線比較偏差不大于5mm。轉角門窗應在同一設計立面內，相鄰框在同一立面偏差不大于1mm，相鄰門窗在同一立面內偏差不大于5mm。各層門窗側面應在同一垂直直線內，總差不大于5mm。門窗框對角線里角長度小于或等于2000mm時，對角線允差不大于1.0mm，對角線里角長度大于2000mm時，對角線之差不大于1.5mm。平開門窗應關閉嚴密、扇與框搭接量應均勻，允許偏差1mm。平開門窗同樘相鄰扇橫端高度允許偏差2mm。型材表面不應有新的碰傷，不應有腐蝕污染。5 、驗收每道工序施工時24、班組嚴格自檢。專業分包公司質檢部門隨時檢查。每一分項安裝完畢提交總包、監理、業主檢查驗收。6 、成品保護措施（1） 加工階段的防護型材加工、存放所需臺架等均墊膠墊等軟質物。型材周轉車、工具等凡與型材接觸部位均以膠墊防護，不允許型材與鋼質件或其他硬質物品直接接觸。加工完的門窗框立放，下部墊木方。玻璃運輸用玻璃架上采取墊膠皮等防護措施。玻璃加工平臺需平整，并墊毛氈等軟質物。（2）包裝階段的防護型材包裝采用先貼保護膠帶，然后外包編織帶的方法實施保護。包裝前將其表面及腔內碎屑清凈，防止劃傷型材；當包裝過程中發現型材變形、表面劃傷、氣泡、腐蝕等缺陷或其他產品質量問題時應隨即抽出，單獨存放，不得出廠。對于25、截面尺寸較小的型材，應視具體尺寸用編織帶成捆包扎；不同規格、尺寸、型號的型材不能混在一起包裝；包裝應嚴密、避免在周轉運輸中散包。包裝完成后，如不能立即裝車發送現場，要在指定地點擺放整齊存放。（3） 施工現場的防護未上墻的框料，在工地臨時倉庫存放，要求按類別、尺寸擺放整齊?？蛄仙蠅η?，撤去包裹編織帶；但框料表面粘貼的工程保護膠帶不得撕掉，以防止室內外抹灰、刷涂料時污染框料。門窗框、扇表面的保護膠帶應在本層外墻涂料、室內抹灰完畢及外腳手架拆除后撕掉。門窗框與墻面打密封膠及噴涂外墻涂料時，應在玻璃、門窗框及窗扇上貼分色紙，防止污染框料及玻璃。加強現場監管，防止拆除腳手架時碰撞門窗框料表面，以防造成變26、形及表層損壞。在塑鋼門窗附近進行電焊或使用其他熱源，必須采取適當措施，以防造成塑鋼型材表層受損。8 、安全生產、文明施工措施（1） 安全生產及文明施工措施特殊工種（電工、焊工）持證上崗。進入現場后必須戴好安全帽。在沒有扶手和設有簡易扶手的樓梯和陽臺上通過時，應先試驗其牢固程序，從靠近墻的一側通過。2人以上共同操作時應協調一致，互相合作。施工安裝時，不得違章操作，遇有特殊情況，須經有關部門領導同意后方可施工。在使用工具前，檢查其安全性能是否完好，不具備完好標準的工具嚴禁使用。工地內架設的電線，必須征得有關部門的同意，并符合用電規章制度。進入現場施工時，首先查看現場電源、線路、電閘的保險裝置。使用27、帶電工具應按使用說明書接好地線，接通電源后，經電工檢查后方可使用。現場施工時，應嚴格遵守國家有關防火條例。收工時要切斷電源，并檢查施工現場，消除隱患。（2） 現場文明施工管理制度在工作現場，全體工作人員必須戴安全帽及設置必要的安全標志。任何人不得隨地大小便，不得在墻上及建筑物內寫畫。工作時間禁止喝酒，施工現場及公共場所嚴禁吸煙。施工現場物品要擺放有序，不得亂放。不得任意向下扔擲物品，嚴防物品傷人。廢棄物品統一收集，統一處理，要保持工地衛生。工作現場嚴格執行防火、消防制度，嚴防火災發生。工作現場嚴格執行安全制度、安全技術操作規程，杜絕人身事故發生。注意用電安全，防止觸電事故發生。工作后清理工作現28、場，檢查有無火源。與有關單位配合及協調時應注意團結，有問題及時匯報，不得自行其事。工作現場嚴禁戲耍打鬧。對于不聽從管理，不服從指揮，違反現場管理制度者，停止其工作，并清退出場。（3） 施工安全制度安全為了生產，生產必須安全，凡參加施工人員，要熟悉本工種安全技術規程，在操作中，應堅守工作崗位，嚴禁酒后操作。進入施工現場，必須戴安全帽，禁止穿拖鞋。高空作業必須系好安全帶。在安全措施不落實，存在安全隱患時，工人有權拒絕施工。不得擅自拆動施工現場腳手架、防護設施、安全標志和警示牌。施工現場嚴禁吸煙以防火災發生。施工現場嚴禁戲耍打鬧，以防碰撞現象發生。高空作業人員衣著要靈便，所放材料要擺放平穩，工具要隨29、手放入工具袋內，上下傳遞物件禁止拋擲。惡劣氣候影響施工安全時，禁止露天高空作業。玻璃運輸及大件整體裝卸必須指定專人負責，嚴格遵守玻璃施工及裝卸有關規定。電焊時應嚴格遵守有關規定，注意防火，并清除易燃易爆物品。所有人員應牢固樹立安全第一的思想，遵守安全技術操作規程。對于不聽從指揮，盲目操作，違章作業，安全人員有權停止其工作。（4） 消防制度全體工作人員必須遵守市政府有關規定，遵守國家法規法律，遵守工地規定，以預防為主，杜絕火災事故發生。施工中以預防為主，工作前檢查現場，將一切可燃物品移至工作區外。施工中設專兼職消防員各1名。專職消防員負責工作前的消防器材的準備及工作中器材的使用；兼職消防員負責工30、作前易燃物品的轉移與防護，工作中的及時檢查，工作后的現場清理。易燃易爆物品由專人負責，工作后統一收回保管。焊接施工前，應事先檢查周邊環境及上下情況，方可施工。如遇特殊情況，應首先切斷火源，及時轉移可燃物品，聽從指揮，保證國家財產及人身安全。工作現場禁止吸煙。電源電線每天進行檢查，嚴防發生漏電起火。 擠塑型聚苯板（XPS）保溫屋面施工方案1 、屋面做法（圖紙）:坡屋面做法：鋼筋砼結構層，20厚1：3水泥砂漿找平，40厚XPS保溫層，20厚1：3水泥砂漿找平，基層處理劑一道，4厚SBS卷材防水層，40厚200雙向鋼筋網細石砼保護層，淺藍色波纖瓦。13樓平屋面做法：現澆鋼筋砼屋面板，40厚XPS保溫31、層，1：8水泥陶粒找坡層（），20厚1：3水泥砂漿找平，基層處理劑一道，4厚SBS卷材防水層，8厚白灰砂漿隔離層，40厚砼防水層，100厚卵石排水層，土工布過濾層，300厚種植介質。2 、材料選擇屋面保溫材料采用40厚擠塑型聚苯板，要求導熱系數為0.030W/(mk)，容重為40kg/m3，材料進場后由材料員進行外觀驗收，檢查外形、容重、厚度。外形整齊，厚度允許偏差4mm。應根據塊材單塊體積，計算其重量檢查容重是否超標，辦理驗收手續和記錄。保溫材料堆放要注意防潮，防止破壞和污染。防水材料，出廠質量證明文件應齊全，使用國家認證的廠家和有材料質量證明的材料，同時由現場實驗員負責取樣送檢，合格后方可32、使用。3、 施工方法：1）保溫層施工： 基層應平整、干凈、干燥； 擠塑板的鋪貼方式采用干鋪； 擠塑板不應破碎、缺棱角，鋪設時遇有缺棱掉角、破碎不齊的，應鋸平拼接使用。 板與板間之間要錯縫、擠緊，不得有縫隙。若因擠塑板裁剪不方正或裁剪不直而形成縫隙，應用擠塑板條塞入并打磨平。 2）找坡層施工： 先按設計坡度及流水方向，用砂漿打點定位，確保坡度、厚度正確。 鋪設水泥砂漿找坡，用平板振動器壓實適當，表面平整，找坡正確。 找坡層完工后，應用彩條布覆蓋，以防浸水和破壞。 鋪設找坡層時，應按設計規定埋設好排氣槽、管。3）水泥砂漿找平層施工： 水泥砂漿要求：嚴格控制配合比，使用清凈中砂并過5mm孔篩，含泥量33、不大于3%。 做好防水基層的處理，板面上的垃圾、雜物、硬化的砂漿塊等必須請除干凈，墻上四周必須彈出水平標高控制線（50線）?？锥?、管線應事前預埋、預留，嚴禁事后打洞。 施工前應在底層先刷一道素水泥獎，找平層應粘結牢固，沒有松動、起砂、起皮等現象，表面平整度5mm。 找平層應設置30寬分隔縫，間距不大于6m6m。 在女兒墻、管道出屋面處均做成半徑不小于1015cm的圓角。 防水層施工前，現場要進行基層檢驗：一般是將一塊薄膜覆蓋在找平層上，經過一夜后第2天早上掀起薄膜處沒有明顯的潮濕痕跡，則可進行防水層施工。 由于坡屋面結構坡度較陡，為了工程的施工能安全進行和完結，施工中將安全作為一個重點來抓。施工前由技術部和質安部組織所有參加屋面工程的人員進行安全教育和安全交底，將注意事項傳達到每一個人員。