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1、 一、工程概況 1、煤場擋風抑塵墻鋼桁架構造制作安裝、擋風網板安裝。 2、煤場擋風抑塵墻設置于煤場，擋風墻頂標高為10.0米，鋼架高度8米，間距3米設置；鋼架局部采納圓管制作的桁架；擋風板采納蝶形NH-YK1擋風板。 二、施工目標 1、工期目標： 依據業主使用要求及本公司施工力量，結合考慮自然氣候及周邊環境等條件，確定本工程總工期為75天，打算開工日期為：xx年4月20日，竣工日期為：xx年7月5日。 2、 質量目標： 優良 3、 安全目標： 杜絕死亡、毀滅重傷、輕傷事故頻率小于3。 4、環保及文明施工目標： 注意污染防治，做到文明清潔施工，創立安全文明施工樣板工地。 三、施工布署： 1、組織2、機構 本工程施工，關鍵的問題是工期問題，且施工期正處于雨季。為確保該工程各項施工目標的實現，我公司將該工程列為重中之重的工程，嚴格按工程治理法組織施工，并按搶工工程制定方案由公司副經理任工程主管，總工程師任工程技術負責人，公司工程、技術、質量、安全、機械、材料、勞務、財務等職能部門賜予全方位支持，工程經理由施工閱歷豐富，組織力量強，現場治理水平高的優秀工程經理擔當，工程技術負責人由技術水平高，現場治理閱歷豐富的工程師擔當，同時配備具有豐富施工閱歷的工程師負責鋼構造工程的施工，工程班子本著專業配套，高效團結的原則進展組建。勞務隊伍：選擇專業素養高，后備力氣足，善打硬仗，擅長攻堅的自有勞務隊伍。施3、工機具設備選調精良、先進的設備機具，實現全方位的工程治理協作體制，加強打算性和預見性，制定具體應急方案，確保本工程施工的順當進展，從而保證該工程各項施工目標的實現。 2、施工組織、方法及施工挨次說明： 本工程施工總體分為二個階段，第一階段為鋼構造施工，其次階段為擋風抑塵網板安裝施工。 第一階段施工，進場后主動與甲方聯系溝通，隨著甲方 “三通一平”工作的開展，以及土建施工完成交付安裝后，首先進展細致深化的技術和現場工作預備，然后對原材料的選購-檢驗-下料-二次檢驗-包裝進入現場-現場檢驗-拼裝-焊接-涂裝-吊裝-構造驗收-擋風抑塵網板安裝施工-總驗收。施工人員組成二個混合作業隊，同時綻開、齊頭并4、進。 3、施工進度和保證措施 （1）施工進度掌握 鋼構造制作：xx年4月20日-xx年5月20日 鋼構造安裝：xx年5月20日- xx年6月20日。 擋風抑塵網板安裝工程施工：xx年6月20日-xx年7月3 日 竣工驗收：xx年7月5日 施工進度圖：附后 （2）保證措施 加強施工的打算性，倒排工期，確定做到打算周密，安排組織科學合理，始終貫徹流水作業，工序穿插、工種穿插的施工總方針。 在確保工程質量和安全生產的前提下，一切工作安排和配置均聽從和滿意于工期要求，依據進度要求和工程構造特點配置施工機具設備及施工人員，且在數量和質量上做到肯定保證，在本工程施工中全部使用高素養施工隊伍，并加以優化組合5、。 建立生產目標責任制，分工明確，責任到人，嚴格實行獎懲制度，保證作業時間，必要時實行加班或倒班作業，環環緊扣，從日進度上確保生產打算的嚴厲性。 從施工方法和施工工藝上樂觀采納新技術、新工藝，以加快施工進度。 四、主要施工方案： 1、甲方協作方案 （1）依據工程特點、所處地理位置、及場地條件，本著確保工期、質量、安全、經濟合理的原則準時對施工方供應的技術方案進展審核確認。對現場技術更改、隱藏工程問題處理等狀況準時通知施工方。 （2）為保證工期及施工進度，使主要設備做到高效利用，甲方應賜予本施工工程供應條件如下：a) 盡量供應就近供電接口至少兩處.供電接口額定負荷不小于100 Kw, 并保證電源6、不連續。b)甲方對施工方供應必要的現場辦公、物資存放、材料現場加工制作場地。 （3）甲方應依據施工方工程形象進度按合同給付經濟款項。同時，甲方應沿擋風墻一側清理堆煤，供應至少6米的施工道路，用于鋼架的安裝。 2、施工實施方案： （1）鋼桁架構造制作工程： 材料 a）、材料預備： 施工中所用材料均在施工現場制作，凡進場材料必需有材質合格證，不合格材料一律不得使用。材料進展后進展復檢，檢查內容包括材料的外觀、力學性能以及化學成分。 b）、鋼管：鋼材選用Q235，材質符合一般碳素構造鋼技術條件（GB/T700-1998）的規定，并保證強度、屈服點、延長率、冷彎等技術要求。 C）、焊條：采納碳鋼焊條（7、GB/T5117-1995）規定的E4303型焊條。 d）、其他附件：采納Q235材質符合GB/T700-1998的規定。 制作 a）下料前應復查尺寸，必要時放大樣。 b）鋼管間采納相關節點，要求焊口、焊縫質量應滿意鋼構造工程施工質量驗收標準（GB50205-2001）規定的二級焊縫檢驗標準的要求。其余焊縫按三級焊縫質量檢驗標準要求，全部焊縫均應進展外觀檢查并作記錄。 焊接前，對拼裝尺寸進展復核檢查。電焊設備用BX1-315型手工電弧焊機。對焊縫區進展仔細處理，修整合格前方可施焊。多層焊接應連續施焊，其中第一層焊道施焊完畢后應準時清理。焊縫消失裂縫時，焊工不得擅自處理，應由技術人員查清緣由前方8、可修補。焊縫接頭應平滑過渡過，不能消失弧坑。嚴禁在焊縫區以外的母材上打火引弧。 焊接完成后，根據相應的標準標準進展焊縫檢驗，即對對接焊縫進展超聲波探傷。 c）主管與支管連接處，主管需貫穿，不得將支管插入主管內。 d）主管與支管連接節點處，應盡可能避開偏心，以中心允許偏差2mm。 e）主管與支管連接焊縫，應沿全周連續焊接平滑過渡。 f）支管端部宜使用切割機切割，支管壁厚小于6mm時不切破口。 g)主管與支管連接處局部采納對接焊縫，局部采納角焊縫，支管管壁與主管管壁之間的夾角大于或等于120度的區域采納對接焊縫，其余為角焊縫，焊角尺寸：焊縫高度為管壁厚的1.2倍。 h）焊接應根據先中心后兩邊的挨次9、進展，焊接采納單面焊雙面成型的焊接工藝，第一道打底是焊接質量的關鍵，應保證根部熔合良好，反面成型，層位間溶合良好，每層焊接接頭應錯開，每層焊完清理潔凈，仔細檢查，有無焊接缺陷，如夾渣、氣孔、裂縫、焊瘤、咬肉等，若超過標準，應鏟除重新焊或補焊，每道焊完后，打盡藥皮，方可進展下一道工序。 i）焊接完畢，飛濺物、焊渣必需去除潔凈，經質檢人員檢驗合格后， 方可出場。 涂裝 a)鋼構造在涂裝前，外表應采納機械徹底除銹，處理至Sa2.5級。 b)構件在除銹完畢經檢查后外表涂刷防銹底漆兩道，中間漆兩道，醇酸面漆兩道（顏色另訂，制作一道，安裝一道）。 驗收 1）鋼架驗收應嚴格遵守鋼桁架監測及驗收標準（JG9-10、1999）的規定。 2）鋼架質量應符合鋼桁架質量標準（JG8-1999）的要求。 其它 a）焊工應有焊工等級證書方可上崗操作。 b）圖中未注明的焊縫尺寸均取薄焊接厚度的1.2倍（t 4mm）,焊縫長度為滿焊。 c）材料代換應經設計人員同意。 d）全部鋼材經嚴格除銹后涂防銹漆。 e）本設計圖紙除標高以米計外,其余尺寸均以毫米計。 f）鋼構造在雨季施工時應根據與雨季施工標準進展鋼構造施工。 g）本工程為管構造相貫節點焊接,下料時肯定要精確。 h）本工程交付使用后甲方應作定期維護。 i）抑塵網的位置可依據現場狀況酌情調整。 j）焊接收鋼構造,構造安全等級為二級,使用年限為15年。 （2）鋼桁架構造安11、裝工程： 吊裝前預備 在鋼構件制作完成，吊裝前需先對鋼架根底的預埋件進展標準及軸線的復核，在預埋件上標示安裝軸線，以確保安裝完成后整體軸線全都。 吊裝前，檢查起重設備是否完好及吊車的運行狀況，以及依據現場實際的天氣狀況準時增加安全設施。待一切就緒前方可進展吊裝。 吊裝 由于鋼架高度為8米以及現場的場地狀況等綜合考慮，吊裝設備選擇為12T汽車吊進展吊裝。鋼架采納單點綁扎吊裝，扎點選擇在距柱頂1/3柱特長，綁扎點處設軟墊，防止吊裝時損傷鋼柱外表。 鋼架采納旋轉法吊升，吊升時在柱腳底部栓好拉繩并墊以墊木，防止鋼架起吊時，柱腳拖地和碰壞。 鋼架對位時，肯定要使架子中心線對準根底頂面安裝中心線，并留意鋼12、柱垂直度，在根本到達要求后，方可落下就位。經過初校，待垂直度偏差掌握在20mm以內，與預埋件臨時固定后，方可使起重機脫鉤。 就位調直 鋼架就位后，采納雙向調直的方式進展校直：即利用紅外線設施和磁力線墜雙向校正。 焊接 在安裝就位并校直后，將鋼架底部與預埋件準時焊接，并將加勁板一起焊上，以保證鋼架的穩定性。 在鋼架柱腳焊接完成后，準時將桁架間的橫拉管連接，以保證其形成一個受力良好的單元體，增加其安全性。 吊裝中的安全措施 吊裝時，應固定指揮人員及統一指揮信號；待柱腳臨時固定完成前方可落鉤。 安裝橫拉桿時，施工人員肯定要佩戴安全帶。高空操作時，肯定要實行高掛低用的方式使用。高空操作中，手頭工具肯定13、要放在隨身佩戴的工具袋內，嚴禁亂拋亂扔。 高空焊接時，肯定要確保下方無人，防止焊接過程中火花落下傷人。 在吊裝時，地面施工人員必需戴安全帽，防止高空落物砸傷。應盡量避開高空作業面下方停留或通過。嚴禁在起重機的起重臂下或正在吊裝的鋼架下方停留或通過。 嚴禁在六級風及以上大風天氣時進展吊裝。高溫天氣時，依據實際狀況調整工人作息時間，防止高溫中暑等狀況的發生。 (3)擋風抑塵網板安裝施工 擋風抑塵網（墻）板主要性能參數表 a）規格型號： NH-YZ1型 380 mm 3000 mm2.5mm b）網型 ：圓孔剛性網 c） 網板厚度： 0.8mm d）材質成份: 高分子復合材料 e） 密度 : 58514、0Kg/m3 f）開孔率: 35% g )阻燃性能: 國家二級阻燃標準 h )抗張強度:155 Mp i)沖擊強度:110 KJ/m2 j) 設計抗風力量:35 m/s k)減風率: 95 % r)抑塵率:93% m) 使用溫度 : -40+80 n） 顏色 :由買方確定 o） 壽命 : 20年 主要材料進場后的治理： a） 材料進場后，要堆放整齊，按號堆放。使用應有專人治理。 b）電器及一切機械設備有專人治理、維護，電焊機底部應設枕木板，并設地線，使用前電工應逐一檢查，發覺問題準時修理。 c） 鋼絲繩、滑車在進場后配備好，并由專業人員檢修后備用。 擋風抑塵網板安裝 a） 軸線、標高復測拼裝定15、位拼裝網板檢驗尺寸檢測整體安裝最終檢驗。 b）采納對料、拼裝流水作業，同步進展，一步一層由上往下拼裝。 c）拼裝應由閱歷豐富的人擔當。 五、勞動力安排打算 1、勞動力投入打算 依據工期安排，擬定日平均勞動力為10人，頂峰期20人。電焊工4人，拼裝工4人，架工6人，油工3人，其它3人。 2、勞動力投入打算的保證措施 為確保工人按時進場，工程部須提前做好施工隊伍進場打算，同時要特殊留意保證施工人員工資的準時發放，以使勞動力資源得以保證。 六、施工質量保證打算： 1、 質量目標 鋼構造分項工程一次檢查合格率100%，優良率95%及以上，確保工程到達國家質量驗收標準合格要求。 為保證工程一次性合格，對16、單位工程的各分局部項工程實施目標分解，責任到人，落實到位，加強施工過程的質量掌握，確保分局部項工程合格率的實現。 2、 質量保證體系及質檢人員配備 我公司通過國際質量標準體系ISO9001認證，建立了一套完整的質量治理、保證運行體系和企業質量運行標準。在該工程工程上我們將嚴格根據ISO9001質量標準進展質量的預控工程和全面治理工作，并在工程建立以工程經理為第一責任人的工程質量保證體系，從組織上確保工程質量。 3、 質量保證措施 （1）施工質量掌握的原則 堅持“質量第一，用戶至上”的原則。 堅持“預防為主”的原則。 堅持“以人為核心”的原則。 堅持“質量標準，嚴格檢查”的原則。 （2）施工工程17、質量掌握的根本過程 工程工程是由分項工程、分部工程和單位工程組成，而整個工程工程的建立卻是通過一道道工序來完成的。因此，施工工程的質量掌握是從工序質量到分項工程質量、分部工程質量、單位工程質量的系統掌握過程，同時也是對形成施工工程質量因素：人、機、料等的掌握過程。 （3）參與施工工程人員的質量掌握 我公司擬選派具有資質的工程經理現場主管，配備兩名具有多年施工閱歷的工程師幫助經理治理，并在施工工程設置生產、質量安全、材料、預算等職能部門。由以上人員形成施工工程的治理系統。 對工程施工的操作工人，主要工種如：焊工、油漆工、電工、土建施工人員等均采納公司自有隊伍，施工過程中要嚴格根據施工工藝、施工組18、織設計及技術操作規程進展操作及治理，堅決避開人的行為造成工程質量問題。特別簡單、技術難度較大、精度要求高的工序，應選用技術嫻熟、有豐富操作閱歷的人員操作，并要有專業人員現場指導。特別工種要嚴格持證上崗，入場前的全部工人都要經過職業道德、專業技術培訓、勞動紀律訓練方可上崗施工。 （4）對投入施工工程的機械設備的質量掌握 依據施工方案設置鋼構造加工棚，全部焊機、除銹設備、電鉆等設備均布置在工棚內，為了確保工程施工正常進展，保證工程質量，這些機械設備必需保證時刻處于良好狀態，為此必需做到這些機械能正確使用、嚴格治理和保養好設備。在工程部要建立健全“人機固定”制度、“崗位責任制度”、“安全使用”制度、19、“機械設備檢查驗收制度”，以這些制度的嚴格執行，確保機械設備處于最正確狀態。 （5）對投入施工工程的原材料的檢驗試驗標準措施 對投入本工程的建筑材料，采納如下方法進展嚴格質量掌握：把握材料信息，優選供貨廠家。 合理組織材料進場，確保工程施工的連續性。健全材料治理制度，合理組織材料使用，避開材料損失、變質等。 加強材料的驗收和檢驗工作，做到沒有合格證不驗收。不符合質量要求的堅決不使用。對該工程中的特別材料應提前訂貨，并嚴把質量關，以保證關鍵環節的質量。 （6）采納施工工藝，施工方法的質量掌握 針對該工程自身特點的要求，已制定了合理的施工方案，采納了詳盡的施工工藝及技術措施等，在施工中我們將嚴格根20、據施工組織設計的要求安排施工，假如施工方案中偶有不妥之處，我們將遵照甲方的要求進展修訂，得到同意后再執行。另外施工過程中要嚴格執行國家的有關施工工藝規程、施工標準及相關專業的特別工藝要求等。 七、 施工工程質量掌握階段及掌握方法 為明確施工工程階段質量掌握的重點，特將工程質量掌握分為事前掌握、事中掌握、事后掌握三個階段。 1、事前掌握 (1)、制作工程： 技術預備 包括熟識和審查工程的施工圖紙（包括施工圖設計），制作要領書（工藝技術指導書）的編制和審查。 a、組織預備 包括制定施工打算，落實制作工藝流程的打算組合，對人員的培訓和考核。 b、物資預備 包括原材料、構件和加工件的預備、設備工具的預21、備，生產工藝胎模具的預備。 c、現場預備 包括工作現場的劃分，特別的現場治理制度。 (2)、安裝工程： a、技術預備包括：熟識和審查工程的施工圖紙，了解施工現場自然條件，技術經濟條件，編制工程和審查工程施工組織設計。 b、組織預備包括：建立工程組織機構，集結施工隊伍，對施工隊伍人員進展入場的訓練等。 c、物資預備包括：原材料、構配件、顧客供應的產品的進場和施工機具預備。 d、現場預備包括：生產、生活臨時設施的預備，編制季節性施工措施，制定施工現場治理制度。 2、事中質量掌握： 事中質量掌握：指在施工過程中進展的質量掌握，其掌握策略是：全面掌握施工過程，重點掌握工序質量。 詳細措施是： 工序交接22、有檢查，質量預控有對策，施工工程有方案（技術文件），技術措施有交底，圖紙會審有記錄，選購材料有預審，隱藏部位有驗收，計量校正有復核，產品檢驗有認證，不合格品有掌握，產生緣由有措施，行使質控有拒絕，質量文件有檔案。 3、事后質量掌握： 事后質量掌握：指在完成施工過程形式產品的質量掌握，其詳細工作內容如下： (1)、預備竣工驗收資料，組織自檢和初步驗收。 (2)、按規定的質量評定標準和方法，對已完成的制作工程進展質量評定。 (3)、組織竣工驗收其標準如下 按合同規定的內容和技術要求，完成施工，質量到達國家標準和設計文件規定的技術要求，能生產和使用的要求。 交工驗收的工程內清外潔，將施工中剩余的物料23、運離現場，撤除臨時建 （物）筑物，干凈2m以內地坪。 4、 成品愛護措施： （1）加強全員成品愛護意識訓練，設置專職成品愛護監視員，嚴格監護，并實行獎罰制度。 （2）成品堆入時，上下層墊平，以保證構件不發生彎曲變形。 （3）實行合理的施工挨次，盡量避開事后返工。 八、施工現場安全施工、文明施工措施 1、安全承諾 杜絕死亡，毀滅重傷，輕傷負傷率小于3。 2、安全制度治理 （1)建立以工程經理為首的生產指揮、安全治理體系，工程經理在安排生產時，要把安全工作放在首位，生產與安全發生時，生產必需聽從安全，在保證安全的前提下組織施工。 （2)建立安全治理機構 設專職安全員一名，負責工程的安全治理和安全檢24、查工作，在業務上受公司安全科領導，班組設義務安全員一名，負責班組的安全工作。 （3)仔細落實安全責任制 工程經理是本工程的安全生產第一責任人，對工程施工中貫徹落實生產的安全法規標準和規章制度負全面責任。工長對生產班組的安全生產負直接責任，各職能部門應在各自的職責范圍內，對實現安全生產負責，工人經安全訓練后，遵章守紀，不冒險作業，不違章，使工程的安全生產工作層層有人負責。 （4)工程實行施工用電，機械專人負責制 現場設專職電工負責現場電氣、線路的安裝、驗收、維護及治理等工作。 現場機械統一治理，保養和修理，確保防護齊全，正常運轉，杜絕“機械損害”事故。 仔細執行安全生產規章制度的確加強安全治理。25、 a)在召開生產調度會，現場辦公會時要將安全納入議程，先講安全，解決安全中消失問題。 b) 全部施工人員入場時，必需進展安全訓練，貫徹有關安全文件精神，現場規章制度，引起施工人員對安全生產的高度重視。 c)施工人員進入現場必需戴好安全帽，高空作業系好安全帶，施工現場嚴禁抽煙，嚴禁酒后作業。 d)現場電工必需持有勞動部門頒發的有效期內的安全操作證。 e)按規定使用安全經費，保證安全投入，工程部將列出安全生產經費，用于購置安全帽、安全網、安全帶、漏電愛護器等，必需保證防護用品、用具，推行現場標準化治理。 f)仔細執行安全生產獎罰制度，在安全生產工作中成績突出的按總公司安全生產獎懲條例賜予懲罰及處分26、。 g)工程發生工傷事故，按公司傷亡事故調查處理及統計上報規定仔細查處，不虛報瞞報，并按實際狀況進展調查處理。 3、現場安全防護 現場安全防護方面，仔細執行建立部頒發的建筑施工安全檢查評分標準、施工現場臨時用電安全技術標準、建筑施工高處作業安全技術標準，實現安全防護標準化。 施工現場臨時用電按部頒標準要求執行三相五線制，本工程采納接零愛護系統，在專用愛護零線的始端、終端及中間做重復接地。實行三級配電、二級愛護，即：總配電箱、安排電箱、開關箱三配電；總配電箱、開關箱處設漏電愛護器，現場全部設備全部設漏電愛護器。開關箱要防潮、防雨、上門上鎖，實行一機一閘一愛護。干線與外線路保證安全距離。 九、與甲27、方單位的協作措施 1）保證聽從甲方的安排，在保證專業技術質量的條件下，根據甲方的要求指示辦。 2）聽從甲方對施工方提出的針對施工質量方面存在的的問題加以改良。 3）在取得甲方的同意的狀況下，再施工。 十、消防保證措施 1）加強防火治理，進展消防訓練，建立消防制度，防止火災發生。 2）施工現場的平面布置、施工方法應符合消防安全要求。施工現場消防道路應暢通無阻，現場用火要辦理用火證，易燃材料處不得有明火。 3）易燃易爆品要專人治理。氧氣瓶、乙炔瓶及焊割設備上的安全附件齊全有效，使用中氧氣瓶、乙炔瓶兩者間距不小于5m，與明火間距不小于10m。 4）加強現場用電治理，防止發生電氣火災事故。 5）現場嚴28、禁亂放材料，保證消防道路暢通。 十 一、環保措施 1、搞好場地平坦及平面規劃，嚴禁亂堆垃圾，排水要有組織進展。 2、嚴禁在施工現場燃燒油氈、橡膠、塑料、皮革包裝以及其它產生有毒有害臭氣的物質。 3、施工期間，噪音太大的材料加工，應安排在封閉的加工棚內進展，以削減環境噪音污染。 4、施工過程中盡量掌握，把噪音污染程度降至最底限度。 5、噪聲污染符合環保要求，晚11：00后早8：00前，不進展高噪音工序操作，施工中應留意愛護場區四周正常生活和工作環境。 十二、文明施工保證措施 1、工地現場應保持交通暢通，干凈衛生，道路平坦，排水通暢。 2、有專人治理衛生工作，由專人負責清理。 3、生活垃圾、建筑垃29、圾必需準時處理。 4、仔細做好“三不下崗”，做到工完場地清。 5、生活設施要符合要求，建立臨時廁所，生活垃圾要準時清理， 6、施工現場料具要堆放合理，半成品堆放要分區、分類、分規格、布局合理，碼放得當，建筑垃圾要準時清運。 7、現場要有特地的保健急救設施及醫護人員。 十三、提高質量、保證工期、降低造價的合理化建議 1、施工中采納合理流水線施工。 2、嚴格掌握軸線尺寸、標高和柱垂直度，避開返工造成鋪張。 3、在總進度打算與網絡圖的掌握下，編制作業打算，按月打算給班組下達任務書，以掌握施工進度。 4、協商各專業工種、工序協作，平衡勞力、機具、材料供給等因素，確保總工期的實現。 5、合理安排工序，削減窩工和怠工現象，削減因穿插污染而造成的二次返修所增加的損失。 6、加強“兩算”比照工作，特殊是材料和人工的核算工作，實行簽發任務單制度，關注削減不必要的非生產性用工的支出和材料鋪張現象。加強本錢核算，進展本錢分析，準時發覺問題，實行措施降低造價。 7、生產資金專款專用，優先用于材料供給，保證施工正常進展。 8、開展雙增、雙節、技術創新活動，發動全體員工，提合理化建議，提高質量，降低造價。