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1、開關(guān)站基礎(chǔ)混凝土專項(xiàng)施工方案第一章 工程概況及編制依據(jù)一、編制依據(jù)1、xxxx抽水蓄能電站機(jī)電安裝工程協(xié)議（JCHP-JHB-DGCSG-2023-18號）2、xxxx抽水蓄能電站地面開關(guān)站施工的施工圖紙：建筑物底板平法施工圖 圖號：H76J-5D8-3-4地下層柱平法施工圖 圖號：H76J-5D8-3-5地下室外墻結(jié)構(gòu)平法施工圖 圖號：H76J-5D8-3-6地下室樓梯結(jié)構(gòu)平面圖 圖號：H76J-5D8-3-7地下室樓梯配筋圖 圖號：H76J-5D8-3-8地下室防水說明 圖號：H76J-10D1-7-001防水做法大樣一 圖號：H76J-10D1-7-002防水做法大樣二 圖號：H76J-2、10D1-7-0033、混凝土結(jié)構(gòu)施工圖（11G101-1）（11G101-4）4、防水構(gòu)造詳國標(biāo)10J301圖集。5、現(xiàn)行國家建筑工程驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。二、工程概況1、地面開關(guān)站南北長103.2m，東西寬26.48 m ，地下一層，層高5m,基礎(chǔ)形式采用平板式筏型基礎(chǔ)。2、本工程建筑耐火等級為一級，防水等級為二級，抗震等級為四級。三、重要工程量開關(guān)站混凝土施工重要工程量見下表施工部位施工項(xiàng)目單位工程量備注GIS 室 及 繼 保 樓底板混凝土m2200C30F50W6/二級配邊墻混凝土m316C30F50W6/二級配板梁柱混凝土m1672C30F50/二級配樓梯混凝土m16C25F50/二級配墊層混凝3、土m71C15F50/三級配Sika混凝土m44成品防水水泥沙漿m25底板鋼筋t93邊墻鋼筋t27水池混凝土鋼筋t4.2吊車梁鋼筋t5.8鋼（爬）梯t6Q235，鋼爬梯、操作平臺，含預(yù)埋件，含防腐解決預(yù)埋件t1Q235，混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)預(yù)埋件奧氏體型不銹鋼，12Cr18Ni9t6涉及角鋼、扁鋼、圓鋼、鋼管等，鋼爬梯等，含預(yù)埋件止水紫銅片m550500mm(寬)1.2mm厚BF遇水膨脹止水條m35030mm(寬)20mm厚100150排水鋼管，m20壁厚35mm第二章 施工部署一、技術(shù)準(zhǔn)備1、熟悉施工圖紙，掌握各部分標(biāo)高、做法、混凝土標(biāo)號等。2、根據(jù)設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級，混凝土性能規(guī)定，施工條件、部位4、澆筑方法，使用水泥、骨料、摻合料及外加劑，擬定各種混凝土強(qiáng)度等級的所需坍落度和初、終凝時間。委托有資質(zhì)的專業(yè)實(shí)驗(yàn)室完畢混凝土配合比設(shè)計(jì)。3、明確流水段作業(yè)劃分、澆筑順序。4、擬定混凝土試塊制件組數(shù)，滿足標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)和同條件養(yǎng)護(hù)的需求，并留足三天強(qiáng)度驗(yàn)算試塊及重要構(gòu)件拆模強(qiáng)度驗(yàn)證試塊。二、原材料準(zhǔn)備1、混凝土按設(shè)計(jì)規(guī)定為普通混凝土。2、水泥選xx豐城南方水泥有限公司生產(chǎn)的P.O42.5水泥。3、砂石骨料均為甲供材料。4、水為山泉水，符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土拌合水標(biāo)準(zhǔn)。三、重要機(jī)具準(zhǔn)備序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量備注1混凝土輸送地泵/1臺2混凝土攪拌運(yùn)送車/3輛3垂直吊裝設(shè)備/2臺4振動器插入式505臺5振5、動器平板式352臺6混凝土輸送泵/1臺備用設(shè)備7混凝土攪拌運(yùn)送車/2輛備用設(shè)備8尖鐵鍬/20把9平鐵鍬/20把10刮杠/20條11串桶/20個12膠皮水管/ 200米13木抹子/20把14溜槽/2個15斗車/2個16對講機(jī)/5個17防水水雨布/1790m四、勞動力準(zhǔn)備按工程施工階段投入勞動力情況工種泥工鋼筋工木工測量電工砼實(shí)驗(yàn)工人數(shù)253540331分三班進(jìn)行施工，晝夜不斷。施工人員進(jìn)場后作業(yè)之前進(jìn)行書面的技術(shù)交底、安全技術(shù)交底，并組織三級安全教育。五、作業(yè)條件1、施工現(xiàn)場內(nèi)外道路暢通，各項(xiàng)準(zhǔn)備工作就緒；攪拌設(shè)備、運(yùn)送車輛檢修調(diào)試完畢。 2、和500KV出線洞施工標(biāo)段存在交叉作業(yè)，互相干擾，加6、強(qiáng)溝通和配合。第三章 施工方案及工藝流程一、施工方案基礎(chǔ)混凝土根據(jù)不同的施工部位采用不同的澆筑方式，重要采用混凝土地泵和溜槽配防分離溜槽澆筑。基礎(chǔ)混凝土以后澆帶分開為四個自然施工段。混凝土的澆筑順序由開左0+049.400至開右0+49.00依次澆灌。 二、工藝流程鋼筋模板驗(yàn)收 獲取開倉令 下達(dá)施工任務(wù)單 混凝土攪拌 混凝土運(yùn)送、泵送 混凝土澆筑 混凝土振搗 混凝土收面 混凝土覆蓋 混凝土養(yǎng)護(hù)第四章 工藝操作要點(diǎn)一、鋼筋模板驗(yàn)收鋼筋模板檢查批驗(yàn)收由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織監(jiān)理工程師、項(xiàng)目專職質(zhì)檢員、專業(yè)工長、施工班組進(jìn)行。經(jīng)施工班組自檢、專業(yè)工長過程控制和質(zhì)檢員專業(yè)檢查并如實(shí)填報檢查批資料后，由技術(shù)7、負(fù)責(zé)人組織驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工?；A(chǔ)鋼筋驗(yàn)收分三次進(jìn)行：承臺底層筋、基礎(chǔ)梁筋綁完后驗(yàn)收一次；基礎(chǔ)底板鋼筋所有綁完后驗(yàn)收一次；模板安裝前綜合驗(yàn)收一次。相關(guān)人員辦理簽字手續(xù)后，方可進(jìn)入下道工序。二、獲取混凝土開倉令鋼筋、模板檢查批所有經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收完畢，辦理隱蔽驗(yàn)罷手續(xù)、報送混凝土配合比、原材料出廠合格證及復(fù)試報告，經(jīng)質(zhì)量監(jiān)督站允許后由項(xiàng)目部混凝土專業(yè)工長向監(jiān)理單位申請混凝土澆筑令。只有獲取混凝土澆筑令后方可開盤澆筑混凝土。三、下達(dá)施工任務(wù)混凝土專業(yè)工長獲得澆筑令后，根據(jù)澆筑部位、混凝土量等施工規(guī)定，向混凝土攪拌站下達(dá)任務(wù)單。任務(wù)單要明確混凝土標(biāo)號、坍落度、水灰比、澆筑方式、開盤時間、8、澆筑速度等等?？傊?，要讓混凝土站滿足混凝土澆筑需要，保證混凝土質(zhì)量及澆筑規(guī)定。四、混凝土攪拌 本工程采用普通混凝土，混凝土在在攪拌站拌和后由罐車運(yùn)至施工現(xiàn)場。攪拌混凝土前，加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，將積水倒凈，使攪拌機(jī)充足潤濕；第一盤混凝土裝入混凝土運(yùn)送車后，要隨即攪拌12立方同混凝土同強(qiáng)度等級的砂漿，裝入砼罐車出料口處，用于潤濕砼運(yùn)送泵管。運(yùn)送過程中嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)運(yùn)送罐。攪拌好的混凝土要做到基本卸盡。在所有混凝土卸出之前不得再倒入拌合料，更不可采用邊出料邊進(jìn)料的方法。嚴(yán)格控制水灰比和坍落度，未經(jīng)實(shí)驗(yàn)人員批準(zhǔn)不得隨意加減用水量。每盤裝料數(shù)量不得超過攪拌筒標(biāo)準(zhǔn)容量的10%；坍落度：常態(tài)混凝土控制在57cm，泵送9、混凝土控制在1416cm，不合格混凝土嚴(yán)禁入倉。五、混凝土泵送1、混凝土輸送泵固定在基坑左邊對準(zhǔn)建筑物19-D軸處，靠近現(xiàn)場施工道路。2、配管安裝規(guī)定橫平豎直，盡量少拐彎路，盡也許縮短管線長度，接頭嚴(yán)密。泵管兩邊垂直部分規(guī)定鋼管架堅(jiān)固、穩(wěn)定，要有人巡視，砼輸送管道固定在鋼管腳手架上，鋼管腳手架的搭設(shè)應(yīng)避開梁板的鋼管，減少砼輸送對鋼筋、模板的影響，水平管兩米用一個托架支撐，托架下面要用平板墊牢，嚴(yán)禁直接托在鋼筋上。3、混凝土泵送施工現(xiàn)場，應(yīng)按規(guī)定統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一信號，以保證混凝土的順利泵送。4、泵送前應(yīng)檢查泵車運(yùn)轉(zhuǎn)是否良好，料斗上有隔離大石子的篩網(wǎng)，罐車卸料時有專人操作，若發(fā)現(xiàn)大石塊立即撿出。5、10、泵送前應(yīng)先開機(jī)用水濕潤整個管道，而后送入與混凝土等級相同的水泥砂漿，使輸送管壁處在充足濕潤狀態(tài)。6、 混凝土應(yīng)保證連續(xù)供應(yīng)，以保證泵送連續(xù)進(jìn)行，若萬一不能連續(xù)供料，應(yīng)放慢泵送速度，當(dāng)發(fā)生脫節(jié)時，應(yīng)每隔4-5min使泵正反轉(zhuǎn)兩個沖程，若間歇超過4-5min，當(dāng)混凝土離析時，應(yīng)立即用壓力水或其它方法排除管道內(nèi)混凝土，清洗后重新泵送。7、泵送時應(yīng)隨時觀測泵送效果，噴出一半就散開，說明和易性不好，噴到地面上砂漿飛濺嚴(yán)重，說明坍落度應(yīng)再小些。8、白天施工時在水平管道上覆蓋麻袋，并不時灑水濕潤，這樣輸送管道中的混凝土不致于吸取大量熱量而失水導(dǎo)致管道堵塞，并能減少混凝土的溫升，保證混凝土的入模溫度，從而保證11、混凝土能連續(xù)泵送。9、施工所用機(jī)具如電弧燈、振動器、振動棒等要安排就緒，振動器要調(diào)試好，移動電盤要固定好。10、泵送混凝土先遠(yuǎn)后近，在澆筑中逐漸拆管。11、泵送完畢清理管道時，應(yīng)漸漸加壓，清洗過程中應(yīng)隨時敲擊輸送管，了解混凝土是否接近排空，當(dāng)輸送管內(nèi)尚有10m左右混凝土?xí)r，應(yīng)緩慢減壓，防止出現(xiàn)大噴傷人事故。六、混凝土澆筑1、基礎(chǔ)混凝土澆筑：（1）及時掌握天氣變化情況避開雨天澆筑混凝土,必須有防雨措施。（2）筏板基礎(chǔ)砼以后澆帶分開為四個自然施工段。混凝土的澆筑順序由開左0+049.400至開右0+49.00依次澆灌。用插入式振動棒振搗，作業(yè)時要使振動棒自然沉入砼，不得用力猛插，宜垂直插入，并插入12、到尚未初凝的下層砼50-100mm，以使上下層互相結(jié)合，振動棒的插入點(diǎn)要均勻，插入點(diǎn)間距不應(yīng)超過有效作用半徑的1.25倍，最大不超過50cm，應(yīng)快插慢撥。振動棒在砼中的振動時間，每插入點(diǎn)約20-30s，見到砼不再顯著下沉，不出現(xiàn)氣泡，表面溢出水泥漿和砼外觀均勻?yàn)橹埂Ｗ鳂I(yè)中要避面將振動棒觸動鋼筋及預(yù)埋件，更不得采用通過振動棒振動鋼筋的方法來促進(jìn)砼振實(shí)。作業(yè)時振動棒插入砼中的深度不應(yīng)超過棒長的2/3或3/4，更不宜將軟管插入砼中。隨著混凝土的澆筑方向推動，振動棒也相應(yīng)跟近。此外，澆筑和振搗的混凝土表面水泥漿較厚，干縮處必然裂縫需進(jìn)行解決，先按標(biāo)高用刮杠刮平，在混凝土初凝前用木抹子打磨壓實(shí)，二次收面13、，以抹平干裂縫。（3）為方便在混凝土澆筑過程中及時發(fā)現(xiàn)墻柱插筋位移等，應(yīng)在砼澆筑前將軸線投在梁?；蜾摴芗苌喜⑺⑵針?biāo)記，在澆筑過程中拉線校核。2、剪力墻混凝土澆筑：（1）為防止?fàn)€根，砼澆筑前先鋪一道3-5cm厚與混凝土強(qiáng)度等級相同的水泥砂漿。（2）和柱連接在一起的剪力墻、水平筋和拉鉤較多，再加上固定模板的拉桿，使振動棒下棒振搗難度很大，因此，先找好最佳下棒點(diǎn)做出標(biāo)記，然后垂直下棒。（3）由于剪力墻過長，混凝土流動過遠(yuǎn)，故采用分層轉(zhuǎn)圈澆筑，分層厚度不大于50cm，邊澆筑邊向前趕，邊振搗邊作標(biāo)記，澆筑至墻端部，重新再澆一層；如此反復(fù)澆筑直至澆筑到墻頂部為止。值班工長應(yīng)對振搗情況進(jìn)行監(jiān)督檢查并作好記錄14、。（4）嚴(yán)禁向剪力墻內(nèi)直接布料，以防模板、鋼筋發(fā)生不能恢復(fù)的變形。3、柱混凝土澆筑：（1）C40F50W6混凝土澆筑柱子。（2）柱子澆筑不能從柱頂部澆筑，但出混凝土處離模板邊沿，不應(yīng)小于50mm且不得向模板內(nèi)側(cè)面直接放料，沖擊鋼筋、模板。（3）柱子澆筑完畢后，若柱頂面處有較厚的浮漿層，待其終凝后，用鏨子打毛，并清理干凈，柱子澆筑后，應(yīng)間隙1-1.5h，待已澆筑砼拌和物初步沉淀，再澆筑上面的梁板。（4）由于梁柱交叉區(qū)鋼筋較密，導(dǎo)致下棒難度大，這就規(guī)定施工者提前根據(jù)柱自身特點(diǎn)和實(shí)際情況選擇合理的下棒點(diǎn)，做出標(biāo)記。七、混凝土收面砼收面應(yīng)安排專人進(jìn)行，作業(yè)之前要進(jìn)行具體交底。砼振搗完畢后，操作人員根據(jù)15、事先找好的水平點(diǎn)或上翻梁模板上（下）口標(biāo)高拉線檢查。用鐵锨去除高處墊平低處，進(jìn)行粗略整平，然后拉線沖筋，用鋁合金刮桿對砼表面進(jìn)一步找平，然后用木槎輕輕揉搓，打平較小的坑坑洼洼，進(jìn)行初次收面，表面為毛面，當(dāng)砼表面因干燥失水、溫度差異等因素發(fā)現(xiàn)裂縫時或在砼表面泛白，能輕輕用手指戳動時，再用木槎用力壓抹砼表面，直到表面裂縫消除或者表面顏色、紋路均勻一致、平整為止。八、混凝土覆蓋 混凝土澆筑完畢，二次收面完畢后應(yīng)立即用塑料薄膜進(jìn)行覆蓋，根據(jù)現(xiàn)場情況假如塑料膜內(nèi)沒有水珠，說明塑料膜保濕效果不好，上部便加蓋麻袋，并不間斷輕輕灑水，保持麻袋濕潤?；A(chǔ)梁頂養(yǎng)護(hù)同上，梁幫覆蓋麻袋保持水分。假如在初次收面后較短的16、時間內(nèi)，混凝土表面水分就散失完畢并以較快的速度出現(xiàn)裂縫，就應(yīng)在初次收面后立即覆蓋塑料薄膜。九、混凝土養(yǎng)護(hù)1、混凝土澆筑完畢，待有一定強(qiáng)度（12小時后）后再灑水養(yǎng)護(hù)，灑水次數(shù)以能保持具有足夠的濕潤狀態(tài)為宜。2、灑水養(yǎng)護(hù)期基礎(chǔ)梁板、地下室外墻柱：不得少于14天；地下室內(nèi)部混凝土墻柱為：不少于7天。3、混凝土養(yǎng)護(hù)應(yīng)派專人進(jìn)行，并作好養(yǎng)護(hù)記錄。4、項(xiàng)目部應(yīng)備足養(yǎng)護(hù)物資用品。十、止水帶制作安裝嚴(yán)格安裝圖紙樣式及材料制作止水帶（條），止水帶固定采用可靠穩(wěn)固方式支撐或焊接。柱箍筋碰到止水鋼板提成兩個封閉箍。 第五章 混凝土施工的質(zhì)量要1、混凝土振搗應(yīng)密實(shí)，不得漏筋、出現(xiàn)空洞；不得出現(xiàn)大的蜂窩麻面，對于墻、柱17、嚴(yán)禁出現(xiàn)爛根。2、現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢查方法（見下表）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢查方法項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法軸線位置基礎(chǔ)15鋼尺檢查墻、柱、梁8垂直度層高5M8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查5M10經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查標(biāo)高層高10水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面尺寸+8、-5鋼尺檢查電梯井井筒長、寬對定位中心線+25、0鋼尺檢查表面平整度82m靠尺和塞尺檢查預(yù)埋設(shè)施中心位置預(yù)埋件10鋼尺檢查預(yù)埋管5預(yù)留洞中心位置15鋼尺檢查第六章 保證工程質(zhì)量的組織措施一、細(xì)化質(zhì)量保證體系將施工組織設(shè)計(jì)中的質(zhì)量保證體系細(xì)化到該分項(xiàng)工程中去，成立以項(xiàng)目副經(jīng)理為總指揮的質(zhì)量保證體系。質(zhì)量保證體系示意圖二、質(zhì)量管18、理責(zé)任項(xiàng)目副經(jīng)理對施工總過程負(fù)責(zé)，是總指揮、總協(xié)調(diào)；圖書館技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)組織召開技術(shù)分析會，解決施工過程中出現(xiàn)的問題，組織檢查批驗(yàn)收；專職質(zhì)檢員負(fù)責(zé)質(zhì)量檢查，報驗(yàn)檢查批，報送檢查批資料；各專業(yè)工長負(fù)責(zé)各自職責(zé)范圍內(nèi)的工作，組織配合混凝土施工。三、混凝土的驗(yàn)收及質(zhì)量監(jiān)督制度1、項(xiàng)目部派人到混凝土攪拌站監(jiān)督混凝土的攪拌情況，重點(diǎn)監(jiān)督施工配合比、原材料降溫措施、原材儲備、車輛調(diào)度等；2、混凝土運(yùn)到施工現(xiàn)場，工長配合材料部門進(jìn)行驗(yàn)收：目測塌落度、水灰比，抽檢重量，實(shí)驗(yàn)員現(xiàn)場隨機(jī)見證取樣，留置試塊。四、組織召開協(xié)調(diào)會、技術(shù)分析會1、在基礎(chǔ)混凝土開盤前四天，由項(xiàng)目部組織攪拌站人員召開動員協(xié)調(diào)會，提高混凝土19、攪拌站對本工程的重視限度，提前檢修、保養(yǎng)機(jī)械設(shè)備和運(yùn)送車輛，備足材料，設(shè)計(jì)運(yùn)送線路等；2、在混凝土開盤前或在施工過程中碰到問題時及時召開技術(shù)分析會，組織項(xiàng)目部專業(yè)施工人員甚至監(jiān)理、甲方、設(shè)計(jì)單位有關(guān)人員出謀劃策、集思廣義，分析防止也許出現(xiàn)的問題，解決已經(jīng)出現(xiàn)的問題。提高問題的預(yù)控能力和解決突發(fā)性事件的能力。第七章 保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施一、防止收縮裂縫的技術(shù)措施1.因素分析（1）混凝土澆筑后，表面沒有及時覆蓋，受風(fēng)吹日曬，表面游離水分蒸發(fā)過快，或混凝土塌落度過大，模板、墊層過于干燥，吸水性大，產(chǎn)生急劇的體積收縮，而此時混凝土初期強(qiáng)度低，不能抵抗這種變形應(yīng)力而導(dǎo)致開裂。（2）混凝土澆筑振搗后，粗20、骨料沉落，擠出水分、空氣，表面呈現(xiàn)泌水，而形成豎向體積縮小沉落，這種沉落受到鋼筋、預(yù)埋件、模板、大的粗骨料以及先期凝固的混凝土的局部阻礙或約束，或混凝土自身各部互相沉降量相差過大而導(dǎo)致裂縫。（3）混凝土保護(hù)層局限性，混凝土沉降受到鋼筋的阻礙，常在箍筋的方向發(fā)生一道道的沉降橫向裂縫。（4）混凝土通過度振搗，表面形成水泥含量較多的砂漿層，使收縮量增大。2.防止措施（1）配制混凝土?xí)r，應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比和水泥用量，選擇級配良好的石子，減小空隙率和砂率；同時，要振搗密實(shí)，以減少收縮量，提高混凝土初期的抗裂強(qiáng)度。（2）澆筑混凝土前，將基層和模板澆水濕透，避免吸取混凝土中的水分。（3）混凝土抹面后，對裸露表21、面應(yīng)及時用潮濕材料覆蓋，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)，防止強(qiáng)風(fēng)吹襲和烈日暴曬。（4）在氣溫高、濕度低或風(fēng)速大的天氣施工，混凝土澆筑后，應(yīng)及時養(yǎng)護(hù)，使其保持濕潤；分段澆筑混凝土應(yīng)澆完一段，養(yǎng)護(hù)一段。并加強(qiáng)表面的壓抹和養(yǎng)護(hù)。（5）加設(shè)擋風(fēng)設(shè)施，以減少作用于混凝土表面的風(fēng)速。（6）對于截面相差較大的混凝土構(gòu)件，可先澆筑較深部位，靜停2-3小時，待沉降穩(wěn)定后，再與上部小截面混凝土同時澆筑，以避免沉降過大引起裂縫。（7）在混凝土硬化前仍保持塑性時，再對表面壓抹一遍。（8）保證混凝土的保護(hù)層厚度。二、防止溫度裂縫的技術(shù)措施1.因素分析表面溫差裂縫，多由于溫差較大引起的。混凝土構(gòu)件澆筑后，在硬化期間水泥放出大量水化熱，內(nèi)部溫度22、不斷上升，使混凝土表面和內(nèi)部溫差較大。當(dāng)溫度產(chǎn)生非均勻的降溫差時，將導(dǎo)致混凝土表面急劇的溫度變化而產(chǎn)生較大的降溫收縮，此時表面受到內(nèi)部混凝土約束，將產(chǎn)生很大的拉應(yīng)力，而混凝土初期抗拉強(qiáng)度很低，因而出現(xiàn)裂縫。但這種溫差只在表面處較大，離開表面就不久減弱，因此，裂縫只在接近表面較淺的范圍內(nèi)出現(xiàn)，表面以下的結(jié)構(gòu)仍保持完整。2.防止措施、用水沖洗石子、大砂減少混凝土出機(jī)溫度。、用濕麻袋覆蓋混凝土輸送管，減少輸送過程中的溫度上升。、組織協(xié)調(diào)混凝土運(yùn)送車的有序進(jìn)場，快速泵送，盡量減少混凝土從出機(jī)到入模的時間。、摻加緩凝劑，推遲水化熱的峰值期。、混凝土表面覆蓋薄膜保溫養(yǎng)護(hù)，減少混凝土澆筑后的內(nèi)外溫差。、采用23、分層分段澆筑混凝土，有助于混凝土水化熱散失。、派專人進(jìn)行溫度監(jiān)測。三、防止撞擊裂縫的技術(shù)措施1.因素分析（1）拆模工具或模板的撞擊而使結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫。（2）拆模過早，混凝土強(qiáng)度尚低，常導(dǎo)致出沿鋼筋的縱向和橫向裂縫。（3）拆模方法不妥，使結(jié)構(gòu)受力不均或劇烈的振動。（4）混凝土尚未達(dá)成脫模強(qiáng)度，在其上用小推車運(yùn)送、堆放材料，使梁低受到振動或超過比設(shè)計(jì)大的施工荷載作用而導(dǎo)致裂縫。2.防止措施（1）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)成型和拆模，應(yīng)防止受到各種施工荷載的撞擊和振動。（2）結(jié)構(gòu)拆模時必須達(dá)成規(guī)范規(guī)定的拆模強(qiáng)度，并使結(jié)構(gòu)受力均勻。重要混凝土構(gòu)件拆模前必須壓拆模試塊，只有試塊強(qiáng)度達(dá)成規(guī)定期方可進(jìn)行拆模。（3）拆模應(yīng)按規(guī)定24、的程序進(jìn)行，使結(jié)構(gòu)不受損傷。（4）在混凝土尚未達(dá)成設(shè)計(jì)強(qiáng)度前，避免在其上用小推車運(yùn)送、堆放材料，防止梁底受到振動或壓裂。第八章 成品保護(hù)1、混凝土澆筑時及時校對預(yù)留鋼筋或預(yù)埋件。2、混凝土強(qiáng)度達(dá)成1.2N/mm2前不得在其上踩踏或安裝模板及支架。3、混凝土的養(yǎng)護(hù)及時跟上，保證混凝土的各項(xiàng)性能符合設(shè)計(jì)規(guī)定。4、混凝土澆筑過程中灑落的混凝土及時派人清理，以免和其它構(gòu)件凝結(jié)在一起，影響混凝土外觀質(zhì)量。第九章 施工現(xiàn)場安全措施1.施工用電管理(1)根據(jù)本工程規(guī)模和使用規(guī)定，對的計(jì)算本工程施工生活的總用電量。(2)建立健全的用電組織管理措施，熟悉、掌握工地上所有線路、設(shè)備用電情況全過程。建立安全用電規(guī)章25、制度，堅(jiān)持執(zhí)行用電安全操作規(guī)程、崗位責(zé)任制和維護(hù)檢修制度，用電設(shè)備經(jīng)驗(yàn)收合格后方可操作使用。工地用電由專業(yè)電工天天巡視檢查各部位用電安全情況，加強(qiáng)用電管理，掌握用電知識。搞好用電的安全教育和宣傳工作，工地上應(yīng)做好安全教育工作，著重做好施工用電的教育，這對進(jìn)場職工，特別是新工人更為重要。配備必要的電測儀器和安全操作的必須防護(hù)用品。(3)對專業(yè)電工安全用電規(guī)定，掌握安全用電基本知識和所有設(shè)備的性能、操作和檢查電氣裝置和各種保護(hù)設(shè)施完好率，嚴(yán)禁設(shè)備帶“病”運(yùn)轉(zhuǎn)。并建立值班制度和節(jié)假日值班制度，及對移動用電設(shè)備遷移后的電源進(jìn)行解決。2.配電箱安全規(guī)定(1)總配電箱應(yīng)設(shè)在近電源處，分箱應(yīng)裝在近用電設(shè)備或26、用電區(qū)內(nèi)。(2)配電箱采用鐵板或優(yōu)質(zhì)絕緣材料制作。(3)配電箱內(nèi)應(yīng)分別設(shè)立工作零線接線端子板或保護(hù)零線端子板。(4)金屬箱體和金屬底座及外殼，必須做保護(hù)接零。配電箱必須有防雨和防潮措施。配電箱內(nèi)必須有二級漏電保護(hù)器，每臺用電設(shè)備應(yīng)有各自專用的開關(guān)箱，必須實(shí)行“一機(jī)一閘一?！保O(shè)備與照明分閘，所有配電箱均雙開門，并上鎖，有專人負(fù)責(zé)保管，實(shí)行經(jīng)常檢查、檢修制度。3. 機(jī)械設(shè)備安全管理措施(1)機(jī)械設(shè)備定機(jī)定人操作保養(yǎng)，操作證件齊全。(2)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)部分及現(xiàn)場用電規(guī)定： 各種機(jī)具、電動機(jī)械的轉(zhuǎn)動和危險部位必須裝置防護(hù)裝置。 電器設(shè)備和線路絕緣必須良好，有防雨防潮設(shè)施。 電箱有門、色標(biāo)和編號，符合安裝高27、度，高壓漏電保護(hù)器及接零接地齊全，開關(guān)箱與用電設(shè)備必須一機(jī)一閘一保險，熔絲與實(shí)際設(shè)備負(fù)荷相匹配。 電氣設(shè)備和線路應(yīng)定期檢修；檢修時懸掛“有人操作，請勿合閘”警告牌。 安裝電器設(shè)備時，必須對開關(guān)、線路、熔絲盒、接地裝置等加以檢查，務(wù)必完整無損、絕緣良好。 四其它安全防護(hù)對建筑物周邊施工臨時道路上部，均搭設(shè)4500mm高防護(hù)棚，上部采用雙層腳手片密鋪，層與層之間間隔300mm，外側(cè)邊設(shè)立防護(hù)欄桿及密鋪1200mm高腳手片作豎擋板進(jìn)行防護(hù)，以防止落物跳出傷人。五 安全生產(chǎn)檢查措施(1)貫徹“安全第一、防止為主”的方針，對的評價安全生產(chǎn)情況、防患于未然，使安全工作達(dá)成標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化。(2)建立安全檢查28、組織，由質(zhì)安科及現(xiàn)場各專(兼)職安全員組成。(3)重要任務(wù)： 監(jiān)督、檢查建筑工地安全生產(chǎn)法規(guī)、條例、規(guī)程及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行情況；加強(qiáng)安全管理，執(zhí)行安全生產(chǎn)管理獎罰制度。 進(jìn)一步現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)隱患及危急情況及時解決或提出整改意見。(4)檢查內(nèi)容： 對照檢查各級領(lǐng)導(dǎo)和職工是否重視安全工作，貫徹安全措施是否到位。 是否認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制和齊抓共管；違章作業(yè)糾正與解決。 是否進(jìn)行安全技術(shù)交底；是否根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)的安全技術(shù)措施進(jìn)行實(shí)行。 進(jìn)一步現(xiàn)場檢查勞動條件，安全設(shè)施、安全裝置、安全用品、機(jī)械設(shè)備、電氣設(shè)備，“三寶、四口”是否符合安全規(guī)范規(guī)定。 是否按“四不放過”原則解決事故。 新工人是否通過教育考試，特種作業(yè)人員是否經(jīng)培訓(xùn)、考核、持證上崗。(5)檢查頻次： 生產(chǎn)班組天天上下班前由安全值班人員進(jìn)行安全檢查。 項(xiàng)目部天天由安全員負(fù)責(zé)檢查一次，發(fā)現(xiàn)問題由負(fù)責(zé)人解決。 由項(xiàng)目部會同公司有關(guān)人員每月組織一次安全大檢查。