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1、目錄一、編制依據1二、工程概述22.1 工程簡介22.2氣象條件5三、施工工藝63.1施工工藝流程63.2技術準備73.3伸縮縫施工7四、施工計劃104.1人員計劃104.2、設備計劃114.3、材料計劃114.4、進度計劃12五、質量保證措施125.1、組織保證措施125.2、技術措施13六、安全生產保證措施146.1、安全管理原則156.2、安全生產技術措施156.3、施工用電安全保證措施17七、文明施工、環境保護措施17八、進度保證措施17一、編制依據(1) 廣州市xx區xx一、二、三橋工程兩階段施工圖設計；(2) 公路橋涵施工技術規范JTG/T F50-2011(3) 公路工程質量檢驗2、評定標準JTG F80/1-2012(4) 公路橋梁伸縮縫裝置JT/T327-2004(5) 公路工程施工安全技術規程JTJ F90-2015(6) 公路橋梁鋼結構防腐涂裝技術規范JT/T 722-2008(7) 鋼結構設計規范GB 50017-2014(8) 鋼結構工程施工質量驗收規范GB 50205-2001二、工程概述2.1 工程簡介廣州市xx區xx一、二、三橋工程第二合同段（K2+189K4+334）主線全長2.145km，輔道（K2+765K4+445）全長1.68km。包括一座跨江大橋（xx二橋，40+458+40m上承式砼葵花型拱橋）跨越上橫瀝水道，高架引橋長1833m，匝道橋總3、長860m，輔道長度1680m，含上下主線匝道4條。xx二橋劃分為北引橋、主橋、南引橋、中橋及匝道區段，其中北引橋左右幅共計4聯，組合形式為：(330m335m）2；主橋長312m,，由兩邊各40m的岸跨拱和中間段232m的縱梁組成；南引橋共計32聯，其組合形式多樣；中橋跨徑形式為330m，左右幅共計兩聯；匝道橋共6聯，兩端分別與橋臺及主線橋箱梁相接。主橋61#、65#設置RB160型模數式伸縮縫，60#、66#設置D80型模數式伸縮縫，共計8道，引橋連續箱梁聯與聯之間D80型伸縮縫共計34道、其中北引橋4道，南引橋30道;匝道橋設置10道D80型伸縮縫，中橋設置4道D50型伸縮縫。全橋伸縮縫4、分為RB160型、D80型及D50型3種形式，共計56道。D80型、D50型模數式伸縮縫兩端各設有45彎起翹頭。主橋RB160型伸縮縫兩端無彎起翹頭，伸縮縫在兩側護欄處各伸入50mm，總長19.1m。主橋D80伸縮縫在人行道部分深入兩側護欄各10cm，總長3.6m；行車道部分深入兩側護欄各30cm，總長16.1m。引橋、匝道橋D80型伸縮縫分為過管道及行車道兩部分，其深入兩側護欄長度與主橋D80型伸縮縫相同。中橋D50型伸縮縫兩端深入兩側護欄各20cm，總長26.65m。主橋RB160型伸縮縫寬度為1.06m，D80伸縮縫寬度為1m，高度均為18cm；D50型伸縮縫寬度為70cm，高度為14c5、m。D50型、D80型伸縮縫為型鋼式伸縮縫，其結構形式相同，D80型伸縮縫結構圖如下：圖2-1 D80伸縮縫立面布置圖 圖2-2 D80伸縮縫平面布置圖 圖2-3 D80伸縮縫斷面布置圖一圖2-3 伸縮縫斷面布置圖二 RB160型伸縮縫為梳齒板式結構，與型鋼式伸縮縫有所不同，其結構圖如下： 圖2-4 RB160伸縮縫平面布置圖圖2-5 RB160伸縮縫立面布置圖圖2-6 RB160伸縮縫斷面布置圖2.2氣象條件本區屬南亞熱帶海洋性季風氣候，溫暖潮濕，雨量充沛，年均氣溫21.9，1月平均溫度13.113.3，7月平均溫度28.729.0。年均降水量16001650mm，多集中在49月，占全年降水6、量的8083。本區屬華南沿海臺風區(7)，強熱帶風暴多發生在夏秋兩季，年均l4次，風力79級，最大風力12級，最大風速34m/s。本段時期平均氣溫為30度左右，時常伴有臺風及雷雨天氣，在伸縮縫安裝時需根據現場氣溫來適當調節安裝的寬度，在惡劣天氣來臨前做好相應準備。三、施工工藝3.1施工工藝流程3.2技術準備（1）施工前對圖紙進行會審，編制施工方案并報批。組織技術人員熟悉施工圖紙和施工方案，認真學習安裝操作規程，根據圖紙要求清楚該橋安裝的伸縮縫型號、長度、角度、縫間距等內容。根據設計圖紙及批復的方案和詳細的操作規程對施工人員進行詳細交底。（2）試驗室對進場的水泥、石子、砂、外加劑等原材料按施工技7、術規范要求進行各項有關試驗，確保各項指標滿足設計及規范要求，并按照設計要求配置C50鋼纖維混凝土，報監理工程師審批。現場混凝土塌落度控制在12-16cm，配合比為：水泥：沙：碎石：水：粉煤灰：外加劑：礦粉：鋼纖維（kg）=370：736：1010：146：40：4.5：60：98。（3）對進場的伸縮縫型號、尺寸、角度、平整度、順直度等進行檢驗確保符合設計和規范的要求，并檢查伸縮縫產品具有產品合格證書。檢查伸縮縫裝置有無損壞，鋼構件外觀應光潔、平整、不允許變形扭曲，表面不得有大于0.3mm的凹坑、麻點、裂縫、結疤、氣泡和夾雜、不得有機械損傷。上下表面應平行，端面應平整。3.3伸縮縫施工3.3.18、測量放樣在橋面鋪裝前對伸縮縫預留槽口尺寸及防護欄預留槽口尺寸進行檢查核對，不符合設計要求時及時處理，滿足安裝條件，便于安裝。對伸縮縫寬度進行量測，確定伸縮縫設計中線位置，并作好標記。根據設計及實際伸縮縫寬度確定開槽寬度，并將開槽邊線引出標記在混凝土護欄上，兩側開槽邊線應與伸縮縫中線相平行，兩側開槽線距離伸縮縫中線應相等，待瀝青路面鋪裝完成后將開槽線引致瀝青路面上。3.3.2切縫及清理槽口根據設計圖紙要求及實際放樣的開槽寬度，對現場瀝青路面上的切割線予以復核。開槽前，用三米直尺檢查瀝青混凝土面層的平整度，要求控制在1.5mm以內，檢查橋面鋪裝層有無破裂，起拱或塌陷現象。用瀝青混凝土切割機按照標線9、對瀝青路面沿低往高處進行切割，確保槽口順直。如切割后，槽區兩側水泥砼橋面鋪裝仍較松散，應加寬槽區。用風鎬對槽區混凝土進行破碎，挖出縫區內的瀝青混凝土層，并對伸縮縫槽口位置混凝土進行鑿毛處理，用強力吹風機或者用空壓機清除浮沉和雜物，確保澆筑混凝土與梁體結構混凝土結合牢固。清理出的垃圾應堆放在距離縫區1米以外的地方，并在底部鋪設彩條布，防止污染路面。現場施工條件允許的話，除橋梁兩端頭兩條縫區的瀝青塊堆放在橋臺一側的路面作封路用，其他垃圾均可清除出施工現場。與此同時，需在橋兩端設置好警示標志，封閉好交通，禁止車輛駛入。梁端預留間隙內的雜物，尤其是石塊，混凝土塊必須清理干凈，然后用泡沫板填塞密實。3.10、3.3預埋鋼筋校正及調整調整槽內的預埋鋼筋，將變形鋼筋進行調整和恢復，對斷裂的鋼筋應予以補接，焊接長度滿足規范要求。根據伸縮縫伸縮箱及聯動機構具體位置和間距，預先將預埋鋼筋與伸縮箱及聯動機構有沖突鋼筋彎至下側或兩側，盡量避免割斷鋼筋。若槽中無預埋筋或預埋鋼筋位置不正確時則應種植鋼筋，種植鋼筋的位置、規格、數量、錨固深度、抗拔力等均應滿足設計要求。3.3.4伸縮縫縫體安裝 安裝前應準確量測出梁端中心線位置及伸縮縫中線位置，并做好標記，安裝時要求伸縮縫的中心線與梁端中心線重合，最大偏差不得超過10mm。在橋梁伸縮逢安裝之前根據現場氣溫適當調整組裝定位的空隙值B，要求其誤差值小于2mm，并在一條伸縮11、縫上的不同位置不能同時出現正負誤差。 伸縮縫吊裝采用25t汽車吊吊裝，用平板車轉運至施工地點。吊點一端用一根8m長直徑20mm鋼絲繩，另一端用一根6m長直徑20mm鋼絲繩和一個5t手拉葫蘆，吊點選在距離梁端1/4L位置處，采用手拉葫蘆目的使伸縮縫一端先翹起，使較低一端先伸入伸縮縫槽口內，然后安放另一端。吊裝時吊車及平板車均停在安裝伸縮縫的另一幅，所有小型機具均用吊車吊至施工處。 伸縮縫裝置入槽后，采用小龍門架吊裝，使伸縮縫體的上頂面與橋面標高一致，并根據拉線調整伸縮縫體的直線度。檢查伸縮縫的間隙是否符合設計要求，伸縮縫中線位置與梁端中心線是否重合，如不符合，使用千斤頂、專用夾具、撬棒等工具調整12、至設計尺寸。上述工作無誤后，將伸縮縫體與預埋鋼筋點焊定位。伸縮縫的上表面與路面標高誤差在-20mm范圍內，整體范圍內不能有肉眼可見的彎曲。同時按照設計要求安裝橫向水平鋼筋，橫向水平鋼筋可分段下料安裝，連接應滿足規范要求。 臨時固定好伸縮縫后，應對其標高重復檢測一遍，確定臨時固定沒有出現任何變形和偏位后，將錨固鋼筋與預埋鋼筋在兩側同時焊牢。焊接時嚴禁從一端平移焊接，造成伸縮縫的翹曲。要求焊點與型鋼距離不小于5cm，以免型鋼變形。在焊接的同時，應隨時用三米直尺檢測型鋼的平整度，平整度控制在02mm的范圍。 RB160伸縮縫安裝：先定位好“U”型螺栓組，按照設計縫寬焊接安裝中間橡膠條托架角鋼，其上部13、應略低于路面梳型板加橡膠板的厚度，然后使用卡座將止水帶安裝在托架中間角鋼上。在焊接好的“U”型螺栓托架上，安裝微調螺帽，最后再微調螺帽上安裝橡膠墊圈，調平橡膠墊圈，使其上表面與兩側路面高度差保持一致。 伸縮縫裝置安裝完成之后立即解除鎖定機構，拆除龍門吊。3.3.5模板安裝 安裝的模板可采用泡沫板、纖維板、薄鐵皮等，模板應做的牢固、密實，在混凝土的振搗時不出現移動、漏漿等影響伸縮縫質量的情況。為了防止混凝土從上部縫口進入縫體內側，型鋼上面必須要用膠布封好。3.3.6混凝土澆注 全橋伸縮縫澆注混凝土均為C50鋼纖維混凝土，澆筑前將伸縮縫預留槽中雜質清理干凈，舊混凝土面用清水潤濕，確保新舊混凝土良好14、粘接。在槽區側面涂抹水泥漿，將縫區兩側1米范圍內的路面清掃干凈，并用塑料薄膜或其他材料覆蓋，防止澆灌混凝土時污染路面。混凝土澆注采用自卸式，澆筑順序從117#往54#方向澆注，澆注時應在伸縮縫兩側對稱澆注，避免伸縮縫偏位。澆注過程中振搗要均勻充分，避免漏振,空洞，同時防止振搗棒破壞境塞泡沫、模板，整個施工過程不得間斷，保證鋼纖維分布的均勻性和結構的連續性。混凝土澆筑時罐車及吊車均在被安裝的另一幅。鋼纖維混凝土應采用機械振搗，不得采用人工振搗。將豎起的鋼纖維和位于表面的石子和鋼纖維壓下去，然后用金屬圓滾將表面滾壓平整，待鋼纖維混凝土表面無泌水時用金屬抹刀抹平，經修整的表面不得裸露鋼纖維，也不應留15、有浮漿。RB160伸縮縫混凝土澆注分三步進行：澆注梳型板下的混凝土，表面整平。安裝小板側帆布不銹鋼滑板，再按編號裝配小板、大板及上支座；以兩側路面為基準，用鋁合金直尺、套筒扳手擰下螺帽使大小板高出路面1-2mm。澆注梳型板兩側砼，用平板振搗器以同樣的方法把砼振搗密實，使砼面和兩側路面及梳型鋼板面接平，然后用麻哈分4-5次按常規抹壓平整。再次用鋁合金直尺、套筒扳手擰緊螺帽使大小板與路面平齊，然后用鐵板對兩側砼進行磨壓修光，在砼凝固前按需要用毛刷拉毛。3.3.7混凝土養生（1）由于混凝土標號高,水泥用量大,水份蒸發快，養生對于保證混凝土質量非常關鍵。根據伸縮縫施工現場特點，選用灑水并用塑料薄膜或土16、工布覆蓋進行養生，在養生期內(7d)每天補給水以保持水分充足，避免混凝土表面出現裂隙，養生期間禁止車輛通行。（2）經過養生，水泥混凝土強度達到設計強度的70%以上后，可安裝橡膠密封條，安裝前必須把縫內的泡沫、纖維板、漏漿的混凝土全部清理干凈后，方可嵌入橡膠密封條。標線施工中，應采取措施，避免熱熔涂料滴在橡膠密封條上。 四、施工計劃4.1人員計劃 序號 工種數量（人） 備注1開槽工人 62電焊工 43模板工 64混凝土工 65現場指揮 26技術員 1合計 25 4.2、設備計劃 序號 設備名稱 規格型號 數量（臺）備注1汽車吊25T12平板車12m13 罐車10m314電焊機BX3-30046振17、搗棒ZN5027空壓機W-2.6/518 切割機HLQ-1819 手拉葫蘆5t1 10 小型龍門吊211 氣割機212 發電機RZ15000LEW14.3、材料計劃伸縮縫型號道數鋼筋直徑（mm）鋼筋數量（t）C50鋼纖維混凝土(m3)RB1604 160.39 0.6D80(主橋）4 164.1 14.28D80(引橋、匝道橋）44 1630.9 111.32D504 161.57 10.56合計5639.96136.76+3.58（護欄槽口砼）=144.92 4.4、進度計劃 部位 施工天數 起始時間 完成時間 備注左幅主線橋伸縮縫 12右幅主線橋伸縮縫 12匝道橋伸縮縫 6中橋伸縮縫 3注18、：施工天數僅為伸縮縫全部完成所需要的時間，不包含混凝土形成強度和養護時間。五、質量保證措施為確保施工質量符合設計要求及有關規范和規定，聘用有豐富經驗的專業伸縮縫安裝施工隊，并配備廠家技術指導人員。項目部配備1名技術管理人員。質檢工程師嚴格檢查各工序質量，嚴格執行質量一票否決制。5.1、組織保證措施（1）由現場施工技術管理人員及廠家技術指導人員全過程監督指導伸縮縫安裝的各項工作，監督操作人員按照設計及規范要求施工，提供技術幫助，做好現場生產組織協調工作，認真檢查伸縮縫安裝質量情況，并做好施工記錄。（2）質檢員進行定期、不定期地檢查，對發現的質量問題和隱患以及技管理人員反饋的質量問題應及時下發書面19、整改通知單要求立即整改，質檢工程師經常到各施工點進行質量檢查。（3）施工現場人員明確崗位職責，并嚴格落實崗位責任制。（4）開工前認真做好施工技術交底及施工組織，各工序的施工，必須嚴格執行如下檢驗程序，合格后方能進行下一道工序的施工。中間任一個環節檢驗不合格均必須返工，返工完成后再按上述程序進行報驗。合格后進入下一道工序的施工。（5）對于重要、關鍵的工序和項目，在全面開始施工前，合理組織首件施工，以取得合理的方法或數據指導全面施工。5.2、技術措施（1）嚴格復核路面標高及路面平整度，精確量測伸縮縫開槽寬度及伸縮縫頂面標高。（2）檢查進場水泥、鋼材、砂石料生產廠家、日期、生產批號及出廠質保單，并按20、照規范要求檢驗，檢驗合格后方可投入使用。禁止使用不合格原材料。（3）嚴格檢查并控制鋼筋焊接綁扎、模板安裝施工質量，確保符合施工規范要求。（4）砼澆筑過程中隨時檢查鋼筋、模板偏差，以便及時糾偏。（5）嚴格按照施工程序控制每道工序施工質量， 確保工程實體質量和外觀都能符合規范要求。（6）檢查及評定標準A、基本要求 a、伸縮縫產品應符合公路橋梁伸縮縫裝置JT/T327-2004、公路橋涵施工技術規范JTG/T F50-2011及國家現行的有關標準、規范等規定。 b、伸縮縫的安裝應符合圖紙和施工規范的要求。B、檢查項目伸縮縫裝置安裝實測項目項次 檢查項目 規定值或允許偏差檢查方法和頻率 1 長度（mm21、）符合設計尺量：每道 2 縫寬（mm）符合設計尺量：每道2處 3 與橋面高差（mm）2尺量：每側37處 4 縱坡（%） 一般0.5水準儀：測量縱向錨固混凝土端部3處 大型0.2水準儀：沿縱向測伸縮縫兩側3處 5 橫向平整度（mm） 3 3m直尺：每道C、外觀鑒定 伸縮縫無阻塞、滲漏、變形、開裂現象。不符合要求時必須進行整修。六、安全生產保證措施（1）建立健全安全管理機構，配備足夠的安全管理人員。公司、項目經理部分別設立安全管理委員會、安全領導小組、安全管理小組。設置公司質量安全部、項目質量安全部作為專職管理部門，各級都配備足夠的符合要求的安全管理人員。實行專管與群管相結合的管理體系，橫向到邊，22、縱向到底，形成管理網絡。（2）建立以安全生產責任制為核心的各項安全管理制度。安全管理制度主要包括各級各類人員的安全生產責任制、安全生產目標管理制度、安全檢查制度、安全教育制度、安全技術制度、安全交底制度、特種作業人員管理制度、安全驗收制度、班組安全活動制度、事故報告與調查處理制度、安全獎罰制度等。安全生產責任目標層層分解，落實到人，掛牌明示，嚴格考核，考核結果與經濟利益掛鉤。 （3）嚴格監督檢查，消除事故隱患。公司每月定期檢查，平時抽查；項目經理部每周定期檢查；項目經理和安全員堅持每日安全巡視。對檢查發現的事故隱患，定人、定時間、定措施進行整改，不留事故隱患。施工用電、機械設備、防護設施等要經23、驗收合格后才能投入使用。（4）要求各工種作業人員持證上崗，無證人員一律不準上崗操作。（5）積極開展班前安全活動，廣泛開展安全生產宣傳，推廣安全生產先進經驗；促進施工安全管理，保障施工安全。（6）強化安全教育，加強人員管理。加強現場管理人員的安全意識，使每一個管理人員做到關心安全工作并在實際的管理工作中堅持做到安全第一，認真履行職責。嚴格執行三級安全教育和安全技術交底制度，未經教育和交底的人員不準上崗作業、堅持經常性教育，教育職工由“要我安全”變為“我要安全”。特種作業人員（如電工、焊工、架子、機械操作工、場內機動車司機等）必須持有效操作證上崗。嚴格人員管理，規范用工，嚴肅查處違章行為，耐心說服24、教育，杜絕違章指揮、違章操作和違反勞動紀律的行為，使員工做到不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害。（7）進入現場必須正確戴好安全帽，高空作業必須系安全帶。所有現場電氣機械設備都必須掛牌，明確安全操作規程及安全責任人。伸縮縫施工時需將道路入口及出口全部封閉，設置警示牌“前方施工,禁止通行”。施工人員晚上在行車道上施工時應穿反光背心。6.1、安全管理原則安全施工問題是極其重要的，關系到企業職工的幸福和經濟利益，還涉及到許多社會問題，我們將一如既往地貫徹施工企業安全管理三大原則：（1） “預防為主、綜合考慮”的原則。從施工開始就把人力、物力綜合加以考慮，防患于未然，著眼于事先控制，要有專門機構和人員25、負責抓安全工作，要相應地設置安全設備和必要的安全設施。 （2） “安全管理貫穿項目施工全過程”的原則。事前要做充分的調查研究，針對現場的實際情況，對施工中可能出現的安全問題、不安全因素加以認真分析，制定施工方案，采取對策措施。 （3） “全員管理，安全第一”的原則。在整個安全管理中，樹立安全第一的思想，生產必須安全、安全為了生產。使全體參與施工的人員自覺地遵章守紀共同努力，保證安全施工。6.2、安全生產技術措施（1）施工機械安全：其它機械按操作規程使用，加強對機械設備的管理，做到常檢、常修、常保養，保持良好的工作狀態。（2）防臺風、防雨、防雷措施：必須有避雷措施。防雷接地可與工程的避雷預埋件臨26、時焊接連通，接地電阻達到規定要求。每月檢測一次，發現問題及時改正。設專人掌握氣象信息，根據大風、大雨預報，及時采取相應技術措施，防止發生事故。禁止在臺風、暴雨等惡劣的氣候條件下施工。（3）安全標志和安全防護：1、安全標志：劃分安全區域，充分和正確使用安全標志，布置適當的安全標語。2、安全防護：高壓電線線路側面和上方采用竹桿和模板搭設隔離墻和防護棚。3、夜間施工：夜間操作要有足夠的照明設備，坑、溝、槽等除做好防護外，并設紅燈警示。（4）伸縮縫安裝工程：A、伸縮縫安裝施工：a、操作人員必須持證上崗。熟識機械性能和操作規程。b、空壓機機械必須設置防護裝置，每臺機械必須一機一閘并設漏電保護開關。c、臨27、邊作業必須穿戴安全帶、防滑鞋，安全帶高掛低用，栓結牢固。d、焊接施工場所不能使用易燃材料搭設，現場高空作業必須戴安全帶，焊工配戴防護用品。e、焊機必須保護接零良好，不準在露天雨水的環境下工作。f、工作場所保持道路暢通，危險部位必須設置明顯標志。B、鋼筋加工：a、操作人員必須持證上崗。熟識機械性能和操作規程。b、機械必須設置防護裝置，每臺機械必須一機一閘并設漏電保護開關。c、工作場所保持道路暢通，危險部位必須設置明顯標志。D、鋼筋電弧焊：a、焊接施工場所不能使用易燃材料搭設，現場高空作業必須戴安全帶，焊工配戴防護用品。b、焊機必須保護接零良好，不準在露天雨水的環境下工作。E、鋼筋安裝：搬運鋼筋時28、，要注意前后方向有無碰撞危險或被鉤料物，特別是避免碰掛周圍和上下方向的電線。人工抬運鋼筋上方卸料要注意安全。F：混凝土施工：a、 混凝土罐車進入現場時要有專人指揮，避免發生碰撞鋼護欄，造成危險。 b、混凝土澆筑人員臨邊作業時要系好安全帶。6.3、施工用電安全保證措施 1、電工必須持證上崗，嚴格遵守操作規程，所有施工人員均應掌握安全用電基本知識和所用設備性能，用電人員各自保護好自用設備的負荷、地線和開關箱，發現問題及時找電工解決，嚴禁非專業電氣操作人員亂動電器設備。 2、配電系統分級配電，配電箱、開關箱外觀完整、牢固、防雨防塵、外涂安全色（標），統一編號；其安裝形式、內設必須符合有關規定；箱內電29、器可靠、完好、選型、定值符合規定并標明用途。 3、現場內支搭架空線路的線桿底部要牢固，不得傾斜下沉，與臨近建筑應有一定安全距離，且必須采用絕緣導線，不得成束架空敷設，達不到要求必須采取有效保護措施，按施工現場臨時用電安全技術規范執行。 4、所有電路均采用三相五線制，所有電器設備及金屬外殼或構架均應按規定設置可靠的接零及接地保護。 5、施工現場所有用電設備必須按規定設置漏電保護裝置，做到一機、一閘、一漏電保護開關，并定期檢查，發現問題及時處理解決。 6、配電房、配電箱內不準堆放雜物，應留點夠消防通道，配相應滅火設備。七、文明施工、環境保護措施1、進入施工現場的施工人員要穿戴整齊。2、施工人員須佩30、帶上崗證上崗操作。3、施工時加強對環境的保護，廢棄雜物清除出場，不準亂丟亂放，防止污染附近海域。4、嚴禁作業組施工人員與當地村民發生任何矛盾。5、嚴格遵守工地環境、宿舍、食堂衛生保潔措施及獎罰制度。八、進度保證措施為確保施工進度,結合本項目特點,保證工程按計劃完成，采取以下措施：1. 提前作好開工的一切準備，當開工條件具備后及時開工。2. 施工中，對施工日進度進行嚴格統計，根據工期隨時調整作業隊的人員及設備投入。3. 每道工序完工，及時報驗，避免造成下道工序施工延誤。4. 做好氣象資料的收集，防止因雨天造成工程返工、材料損失及延誤工程進度，同時在利于施工的季節開展勞動競賽，進行工程質量評比活動。5. 建立完善的獎罰制度，對施工中每一工序按規范要求進行評比，以作為獎勵和處罰的標準。6. 在施工中對技術人員也進行評比，同時建立相應的評比檔案，鼓勵技術人員勤奮工作敢于創新，科學管理的新觀念，新作風。在工作中對工作認真負責，對單位榮譽和經濟利益作出貢獻的應積極獎勵，反之應給予相應的處罰。