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1、一、工程概況xx12、13棟是由xx市xx房地產開發有限公司投資興建的。主樓十七層，地下室一層。建筑物為長方形，長邊51.5m，寬邊45.2m。 基礎工程設計是由xx建筑設計院承擔。 、地質條件場地的地理情況原為河漫灘地貌單元，經人工填土整平后建有大量的建筑物，拆除后地面還殘留有舊基礎與管道，地面相對高差約12m。經約10孔的地質鉆探資料表明，施工場地由覆蓋層及基礎兩部份組成，由上往下層序是：1、 覆蓋層: .雜填土: 雜色，結構松散，由磚、瓦碎塊等組成，層厚2.1-3.3m,全場分布。圖1 .淤泥：黑色，含多量貝殼及汪量粉細砂，層面埋深2.3-3.3m, 層厚4.3-6.4m,標準貫入N=12、-4擊。全場分布圖2。 .細砂:：灰黑色,松散、飽和，局部夾少量中、粗砂，標準貫入N=3-8擊，層面埋深7.2-9.4m,層厚8-10m.圖3粉質粘土：2、 紅褐色，硬塑至堅硬，含粉細砂為原巖風化殘積土，標準貫入N=19-28擊，層面埋深15.5-18m,層厚1-1.9m,局部未見出.基巖：為細砂巖褐色，按風化程度分為三個亞層：. 強風化粉砂質泥巖：巖芯破碎，塊狀局部呈堅硬土狀，夾中等內化巖狀，層面埋深17-19.1m,層厚0.5-8.1m,全場分布。經4 個樣品試驗，巖石天然單軸抗壓強度r =0.5-3 Mpa,平均值1.9 Mpa。.中風化粉砂巖:巖深塊狀一短柱狀，層面埋深22-28.8m3、，層厚0.5-4.2m，全場分布。經10個樣品試驗，巖石天然單軸抗壓強度r =2-4.4 Mpa,平均5.9 Mpa。標準值4.7 Mpa。圖4。.微風化巖：巖芯完整，柱狀一長柱狀，泥鈣質膠結，裂隙中見方解石脈，層面埋深27-31.7m層厚0.7-9.6m,全場全布。經44個樣品試驗，巖石天我單軸抗壓強度r =5-52.1 Mpa,平均14.8 Mpa。標準值12 Mpa。圖5. 、地下水場地地下水包含兩個含水層：主要為砂層的孔隙水及強風化裂隙水，其中砂層孔隙水屬潛水,主要受大氣降水及北面河涌水補給,基巖裂隙水屬承壓水,其水量跟基巖裂隙水發育程度有關。經測定，單孔涌水量為60-80m3/天。該4、水質對混凝土有弱腐蝕。、設計樁類型及數量：本基礎工程采用人工挖孔灌注樁，設計樁類型及數量，如下表所示：樁編號樁徑 (m)樁 數(條)平均樁長(m)單樁堅向承載力（KN）混凝土強度等級備 注ZJ1-11.0276102400C25ZJ1-21.026102400ZJ2-11.24013186100ZJ2-21.22913186100ZJ2-31.2813186100ZJ31.4613187200ZJ41.6413188300ZJ51.8213189500根據設計圖紙規定ZJ1-ZJ5工程樁樁端支承于強風化巖土上,樁端處土的地基承載力特征值為1200Kpa。根據地質報告強風化巖土fk取450Kpa5、。達不到設計要求，工程樁樁端支承必須到中風化巖（fk取4.01Mpa）。二、施工準備工作 、開工前組織圖紙會審和技術交底。 、清除地上和地下障礙物,開挖前應對現場地上與地下障礙物,采取有效措施予以全面清理。 、挖孔樁開工前，紅線樁及建筑物的定位樁需經有關部門放線并檢驗核準后方可動工。、在出入口處設置一個洗車槽和三級沉淀過濾池，污水經沉淀井后再通往市政下水道。 (五)三通一平及臨時設施同該工程二期三、施工組織安排、施工方案設計 1、施工內容及施工流程：施工內容是人工挖孔基礎樁，按G04樁位置圖及G05人工挖孔樁大樣及說明，施工合同規定進行施工。根據設計院規定：施工開挖樁孔前應采取井點降水措施，將6、現場地下水位降低至孔底以下500處，降水井的數量，布置及深度會同甲方按實際商定。邊挖土方邊外運。現場排水溝網也隨作相應調整.挖工程樁的施工工藝流程如下表所示: 2、挖樁方式 .由于場地內地質條件較差,淤泥、流沙層，厚度大，水量豐富，水壓較大，因此挖樁方式采取“全面開挖，齊頭并進，集體降水”的施工方法，即在跳挖的基礎上，全部54條樁一齊施工。 .每個挖樁小組一天內用半天挖一支樁,另半天挖另一支樁。電梯井位的群樁在挖樁時,在平面上采用梅花式跳挖,兩樁間中心距離以不少于規范規定的4.5m為限,在剖面上,采用高低差跳挖,相鄰兩樁開挖要相差2m以上。 3、挖樁進度 .工程總數量 工程樁有118條,平均樁7、長約28m及35m,樁徑有1.2、1.4及1.6m三種，所有樁總長約1700m。 .勞動力安排: 由于工期較緊,采取全部工程樁一齊施工方式,即用挖樁工人54人,分27組,每組2人。每組完成兩條工程樁。 .定額:根據鉆探資料:本場地覆蓋層約18m,基巖平均約17m。依據歷來施工經驗，及場地止水成功的情況下，每組半天時間可挖殘積層填土及強風化巖1m，淤泥、流沙層及中風化巖0.5m,微風化巖0.3m,以最長的技長4為例,若每組完成兩條，總樁長為63m，全部挖完要需時67天。另外,每支工程樁需擴大頭時間23天。.挖樁完成時間：若同時開挖118條樁,用118人,分59組,約用30天完成。 施工計劃進度(8、如下表示) 序 號工程項目 所 需 工 作 日 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55階段天數 1開工前準備工作10 2挖工程樁30 3擴孔驗收15 4鋼筋籠制作與吊裝20 5搗樁芯砼20施工機械設備(如下表示)： 名 稱 數 量 規 格 進場時間 備 注攪 拌 機1(臺)350L 開 工 時 空 氣 壓 縮 機1(臺)9m31(臺)6m31(臺)3m3潛水泵120(臺)30m揚程風鎬120(把)鋼模板120(套)1.2、1.4、1.6、1.8m低壓變壓器2(臺)手搖絞車120(個)上下爬梯120（套）斗車120（輛）電焊機1(臺)21KW半月后鋼筋切割機1(臺)高頻振9、動棒2(臺)插入式砼泵1(臺)配套管現場管理組織架構圖項目經理:1人技術負責: 1人后勤組長 1人項目副經理：1人工程資料員1人工程預結統計員1人質安員2人施工員3人機電工3人材料員1人地勤1人財務1人炊事員2人鐵工20人運泥工40人雜工20人挖樁工118人四、施工方法 .降排水法 .為避免由于地下水位過高而造成樁孔內塌方，對付流沙或流泥,采用全面降低地下水位的方法進行處理。根據本場地樁孔深度的不同,選擇不同揚程的水泵進行降水作業。 .對每一施工作業的樁孔都配置一臺潛水泵,樁孔抽出的泥漿水經場地排水溝網,沉沙井，排到三級過濾池內,經澄清后方可排入市政下水道。 、成孔方法 .一般同填土、耕植土、10、細砂、礫砂和可塑狀態的粘性土層均用短柄鐵鎬挖掘。對硬塑粘性土，強及風化巖層，采用3-9m3，空氣壓縮機配合風鎬作業掘進，如遇中、微風化的硬質巖石或弧石由故意采用風鉆成孔，利用無聲爆破作業掘進。 .在挖孔較深較大情況下，開挖過程中，樁深在1-20m時用手搖絞車上土，大于20m（樁徑1.6深）的用電動卷揚機上土，盡量每天保持進尺一米速度。.正常情況下，樁孔每下挖0.51m,澆搗護壁一次,采用1m鋼模板作業,若遇流砂、流泥涌泥層,為防止塌孔采用0.5m或0.3m模板作業,并用鋼筋沿上圈護壁插入土中,再向下挖掘,待鋼筋露出后，再用稻草或竹片在鋼筋外側堵塞形成外模擋住砂泥。 .樁孔每進一節，都要各方質安11、員實行四驗收;即成孔尺寸護壁鋼筋數量和綁扎模板安裝護壁砼質量厚度,每項都經驗收簽證后,才能進行下一步工序,這樣才能保證護壁厚度強度和垂直度,避免護壁出現變形,漏水和塌孔等危險現象。 護壁砼用量：如下表所示：護壁砼：（現場攪拌）樁編號樁芯直徑 （m）護壁厚度 （m） 樁 數（條）平均 樁 長 （m）每條砼量護壁砼量（m3） 總 量 （m3）ZJ1-11.00.3276102.2961.83ZJ1-21.00.326102.294.58ZJ2-11.20.34013186.54261.6ZJ2-21.20.32913186.54189.66ZJ2-31.20.3813186.5452.32ZJ3112、.40.3613187.9747.82ZJ41.60.3413189.9239.68ZJ51.80.3213189.6719.34樁長按最小長計算,總共用護壁砼量約676.83m3。.淤泥層和流砂層的施工方法:根據地質鉆探資料,本場地有厚約平均2.5m,呈流塑狀態的淤泥層和厚約平均3.2m(最厚3.6m)呈現松散狀態的細砂層,它們含水量大,易流動等特點,給施工帶來較大困難,為此在施工時要采取下列措施:1、遇到流砂、流泥時，縮短模板至0.3-0.5m，護壁加插12100鋼筋，竹片及稻草，加12150鋼筋作環形框筋。2、遇到涌泥時采用18100，鋼筋長110cm，插進護壁，防止護壁下沉和護壁變形。13、3各樁同時開挖，保持各樁的進深大體一致，集體降水，每條、每樁帶泵作業。4、設置多個降水井，在挖樁前日夜抽水，將地下水面降至樁底下0.5m。5、在覆蓋層的范圍均按不利地段處理，即按大樣圖中的“樁頂護筒大樣”及“護壁加筋圖”施工。6、在厚度超過1.5米的流動淤泥或松散砂層或挖掘過程中出現樁底涌沙按以上方法不能施工時，使用剛度較好的鋼護筒代替混凝土護壁，隨挖隨沉，對流沙嚴重的樁，并應采取有效的防水措施。7、若鋼護筒方法仍不能解決涌沙問題時，就用沖孔樁方法解決。鋼筋籠的制作與安裝 .鋼筋籠筋制作接駁時,要按圖紙及施工規范要求施。縱橫鋼筋交接處都要焊牢截面鋼筋搭接面積不應超過總面積的50。 .為保證鋼筋14、籠起吊不產生變形，籠內設三角形加勁筋使用采用電焊固定。.鋼筋籠保護層采用砼墊塊或用鋼筋按一定間距焊固定,鋼筋籠外形尺寸嚴格控制比樁孔內徑小14cm。若工程樁灌注樁長超過20m時，鋼筋籠制作要求分兩節成型，每節長約10m以上，先在場院外制作好，然后運至井口，用汽車吊或塔吊吊至井口接駁，節與節之間的接駁按規范要求，每一斷面用電焊接駁，為了減少焊口，加快進度，方便施工，征設計允許其駁接口采用冷駁方法結合進行。 (五).樁芯混凝土灌注. 樁孔挖至孔底設計標高或持力層時,經驗收后應迅速擴大樁頭，清渣抽水,隨時澆灌樁芯混凝土。.主要用砼量：見下表樁編號樁 徑（m） 樁 數（根）設計樁頂標高（m）灌注砼長度15、（m） C25（m3）總計（m3）單根樁砼 量共有砼數 量ZJ1-11.027詳見平面圖6108.19221.062470.00ZJ1-21.026108.1916.38ZJ2-11.240131823.44937.58ZJ2-21.229131823.44679.74ZJ2-31.28131823.44187.52ZJ31.46131830.54183.21ZJ41.64131837.99151.97ZJ51.82131846.2792.54. 按有關規定樁芯砼使用預拌砼,為了保證樁芯砼能連續灌注而不發生中途停頓,必須預先做好每條樁用砼量計劃,并與經審定供應砼站交底,據有車輛、路程制訂供應措16、施。為確保砼質量和方量，現場派專人對每車砼進行塌落度驗證，并做好記錄，監控每車砼使用部位，便于追溯。 .每條樁終孔驗收后,必須將有漏水的護壁,及時修補堵塞,徹底清理沉渣和抽干積水,不準在有積水和沉渣的情況下免強灌注樁芯砼,從而影響樁砼的質量。 .由于樁長較深,為保證灌注時的砼不產生分離現象，必須用串筒搗砼，出料口離砼面不得大于2m。為了便于套筒隨樁芯砼的升高而逐節拆除，最好采用上拆方式,其吊點及筒壁大小均應考慮能適應深部樁芯砼的需要,而且拆裝都要方便。 .所灌注的樁芯砼每澆注1-1.5m后,即派工人進入井內，用高頻插入式振動棒在樁芯四周充分振動一次,以保證樁芯砼均勻密實。搗至樁頂砼時要求加干凈17、的20-40碎石，保證不出現浮漿。 .樁芯澆注前要做好滲水測定,當涌水量不超過0.3公升/秒時可采用普通方法澆注。若涌水量較大(1m2/h)或砼面積水大于50mm時,應采用水下混凝土施工方法。 采用水下混凝土施工方法時,砼強度等級比樁表所要求的砼強度提高一級，塌落度應控制為1012cm，須嚴格檢查各導管接頭,有無漏氣現象,隔水栓用預制砼塞。五、技術措施 .樁孔定位放線后,要經建設、設計及監理等有關人員共同復線，定好樁位后才可開挖。 .按樁孔平面圖進行編號和順序挖樁,為保證垂直度每下挖一節，要用線錘調校護壁模板，待第一節護壁完成后，要及時復線，并把建筑物軸線,樁中心線、標高和編號用紅油漆標注在護18、壁內側。 .樁孔的施工容許偏差要控制在設計及規范要求的范圍內，即樁心直徑D50,樁中心位移偏差為50mm,垂直度容許偏差為1/200，樁頂設計標高為50。 .若用攪拌機攪拌混凝土要專人開機、專人落料,所用砂、均要過磅并經常檢查配合比的合理性,嚴格按配合比配混凝土。做好砼的留樣試件,及時記錄,排隊,按時進行試壓。確保砼的質量達到設計要求。.對鋼筋,水泥、焊條和沙石等主要材料要有出廠合格證和試驗合格后才能使用,對進場材料要專人負責驗收,不合格的不允許使用。.樁孔持力層驗收擴大后，應立即吊裝鋼筋進行樁芯砼的澆筑，若因條件所限不能澆筑樁芯砼時，則應澆筑封底砼以保粉砂基巖不被水泡而降低強度。 .鋼筋籠制19、作完成后,要經甲方、監理驗收后方能吊下井安裝。 .施工現場辦公室要繪制各種樁的實際進度表,使各級管理人員隨時能掌握現場施工進度情況。 (九) 做好現場各種施工記錄,和隱蔽工程驗收記錄,一切有關驗收資料,待工程竣工完成后移交甲方。六、安全措施 場地內覆蓋層總厚18m，為呈現澆塑狀的淤泥和呈現松散狀的細砂層組成，并含有豐富多采地下水而且又在雨季施工，這對樁的開挖帶來較大困難，同時地下的舊化糞池、排污溝貯有污水及有毒氣體，施工時要特別注意安全。 .從事井下施工作業人員，年齡要求必須是1835歲的健壯男性青年，并須經本人體格檢查,并取得縣級以上醫療單位合格證,并經挖孔，高空,用電，吊裝及簡單機械操作等20、安全作業培訓且考核合格后,方準進入施工現場。 .在施工圖會審和樁孔挖掘前，應認真研究鉆探資料分析地質情況,對可能出現流砂、涌水、淤泥以及有害氣體等情況應予重視，并應制定有針對性的安全防護措施。對影響安全施工存在的疑慮，應在事前向有關單位提出。對樁徑小，深度超過安全規定的應在圖紙會審時向設計、甲方提出更改設計。 .施工現場所有設備，設施,安全裝置、工具、配件以及個人勞保用品等必須有專人經常進行檢查，做好管、用、養、修、換工作確保完好和使用安全。 .樁孔內必須放置爬梯或設置尼龍繩,上落樁孔必須使用爬梯、嚴禁用繩拉或用手腳爬踩孔壁或乘吊渣桶上下,作業人員要配備安全帶,繩股要隨挖孔深度的增加放長至工作21、面,作救急之用。 .施工過程遇有舊化糞池、排污溝和有污水時先清理干凈，防止作業人員中毒，同時在施工全過程中密切注意地面和周邊建筑物、道路的變化，若發現異常情況，應及時報告及采取有效措施。若樁孔處靠近舊建筑物或護坡時，應事先采取加固措施后才能施工（周圍民房監測應由甲方委托有權威有測量資質單位實施）。 .由于挖出的土石方要原地堆積,孔口四周2m范圍內不得堆放雜物。如有機動車輛通行時要做好預防措施或暫停鄰近樁孔內作業,以防擠壓塌孔。 .樁孔開挖深度超過5m時,每天開工前要抽干孔內積水，并用鼓風機向孔內送風。并要用動物（雀、兔）吊到孔底檢查和用專門測氣儀器來測量井內是否有毒氣體或有缺氧現象，經檢查正常22、后,方可下井作業。 .為保證井內作業人員的施工安全，防止地面人員和物體墜落樁孔內,孔口四周必須設置0.81m高的圍欄圍蔽。孔口護壁要高出施工地面不少于25cm。井口搖架邊要用板封閉。 .樁孔內的作業人員應遵守下列規定: .作業人員必須戴安全帽、穿絕緣膠鞋; .嚴禁酒后作業,不準在孔內吸煙,不準在孔底使用明火; .井下作業人員每工作四小時應輪換班一次; .挖至不良地質土層時,每挖0.51m,要用手鉆或16鋼筋對孔底作品字形探查,檢查孔底面以下是否有洞穴,涌沙等,確認安全后,方可繼續進行挖掘; .認真留意孔內一切動態,在挖掘過程中如發現地質變化異常或護壁變形等不良預兆，必須立即返回井口,向項目部報23、告,并要立即采取針對性的安全處理措施; .當樁孔挖至5m以下時,要在孔底以上3m右設置半園形防鋼護網。吊桶上下時,作業人員必須站在鋼網下停止作業，若吊起大石塊時,孔內人員應全部撤離至地面; .孔內鑿巖時,要采取濕式作業,并加強通風防塵和人身保護; .電工每天要對水泵進行檢驗,不合格的嚴禁使用，修理后要驗收才能使用。在施工時中途抽水之后,必須先將地面上的專用電源切斷,作業人員方可下孔作業。 .孔口配合人員應集中精力,密切監視孔內情況，并積極配合孔內作業人員進行工作,不得擅離崗位。在孔內上下遞送工具物品時,嚴禁用拋擲的方法，嚴防孔口的物件落入樁孔內。 (十一).施工場內的一切電源,電器的安裝和拆除24、，必須由持證電工專管。電器必須嚴格接地、接零和做到有三級防漏電，電器安裝后經驗收合格才準接通電源使用。 各樁孔用電必須分閘、 嚴禁一閘多孔和一閘多用，電線、電纜必須架空,高度在2m以上,嚴禁拖地和壓埋土中。孔內電纜、電線必須絕緣，并有防磨損防潮、防斷等保護措施，孔內作業照明應采用12V以下的安全燈。班前、班后均要由專人負責檢查各用電設備是否正常,著重檢查是否漏電。 (十二).根據地質條件考慮安全作業區，一般在相鄰10m范圍內有樁孔正在澆灌混凝土或者鄰近樁孔蓄了深水時不得下井作業，并不得在孔底留人，同時電梯井群樁必須要跳挖，同時施工過程中土質與鉆探資料不符時要及時會知甲方。 (十三).暫停施工的25、樁孔要加蓋板或鋼網井蓋。施工場地禁止非本工地施工人員進入，場地內嚴禁帶家屬及小孩進入。 (十四).人工挖孔樁全面開工前,必須向全體作業人員進行施工技術、質量、安全三交底,并辦理簽認手續。 (十五).每天開工前要檢查使用的電葫蘆、絞車或手搖架是否正常,吊余泥的膠桶是否用鐵絲加固,起吊的繩股及安全保險裝置是否符合安全要求,凡不符合安全使用要求的要及時更換。 (十六).要嚴格控制每天挖進深度，護壁混凝土強度達到安全要求時,一般需1214小時才能拆模板。 (十七).若該工程是在雨季和夏季期間施工,在每個作業樁井上面均用角鐵(或竹枝)及鐵片(或塑料布)搭設雨蓬,做到工人不受日曬雨淋,改善工人作業環境,提26、高工作效率。(十八).做好防火工作，臨時搭建的棚架，宿舍伙房、辦公室、倉庫和易燃物品，堆放場地等要按安全防火規定要求進行布置和搭設，要配置足夠的消防器材和水管，對施工場地所有人員做好安全宣傳教育。宿舍照明應采用36V以下的電壓措施。七、文明施工措施 1.臨時設施要做到歸一整齊,院門標致要清楚,設備要齊全整潔。施工場地按總平面規劃布置,各種材料堆放整齊有型,臨時電線架設規范，各樣電器設備安裝嚴格合理,場內無積水，溝渠通順,道路暢通清潔。 2.經常教育工人嚴格遵守各項規章制度,在施工中工人互相配合,增強團結,嚴禁打罵毆斗,大聲喧嘩起哄。在夜間施工中盡量避免噪音及減少深夜施工,保證周圍居民正常休息。 3.各工人宿舍內外、伙房、衛生間及周圍道路應派專人每天清掃，保持經常整潔干凈。 4.工作之余或晚上，要教育工人盡量減少隨便出入，實行有事出入登記制度，禁止在宿舍聚眾賭博及無事在外流動。在有條件下集中工人收看電視,學習安全知識等,引導工人過好文明的休息時間