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1、1工程概況鄂爾多斯市xx廣場(chǎng)xx（B）座鉆孔灌注樁試樁工程，位于鄂爾多斯市伊旗高層區(qū)xx河南岸D02地塊。該試樁工程由3根（組）試樁及18根錨樁組成，采用800鉆孔灌注樁樁長(zhǎng)試樁33米、錨樁32.2米。2場(chǎng)地工程地質(zhì)、水文地質(zhì)概況2.1地貌：本工程位于鄂爾多斯市伊旗。地貌單元屬鄂爾多斯臺(tái)地。2.2工程地質(zhì)條件：詳見“鄂爾多斯市xx廣場(chǎng)巖土工程勘察報(bào)告”。2.3水文地質(zhì)條件：根據(jù)勘察報(bào)告，擬建場(chǎng)地地下水位為15米。3施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)3.1業(yè)主提供的材料(1)設(shè)計(jì)圖紙； (2)塔B樁身詳圖3.2技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)（1）建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-2008（2）建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50007-202、02（3）建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2002（4）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502042002（5）鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-20034技術(shù)要求4.1試樁樁徑800mm灌注樁3根，樁身混凝土強(qiáng)度為C45，主筋為（20）HRB400級(jí)鋼，箍筋為（8）HPB235級(jí)鋼。有效樁長(zhǎng)33m。樁端進(jìn)入持力層不小于1.6m。2.2錨樁樁徑800mm灌注樁18根，樁身混凝土強(qiáng)度為C45，主筋為（32）HRB400/335級(jí)鋼，箍筋為（8）HPB235級(jí)鋼。有效樁長(zhǎng)33m。樁端進(jìn)入持力層不小于1.6m。4.3樁頭處理樁身超灌高度2m，樁頭施工必須對(duì)原樁身超灌區(qū)域混凝土鑿除干凈，3、新老混凝土處按施工縫處理。4.4工程量工程量見表31 表31 工程量樁 型樁數(shù)（根）工程量（m3）樁頭處理（個(gè)）計(jì) 算施 工鑿除（1000）搭接（800）800灌注樁 21340.93409.11215施工組織機(jī)構(gòu)5.1施工組織機(jī)構(gòu)施工現(xiàn)場(chǎng)成立項(xiàng)目部，其組織機(jī)構(gòu)見圖5-1圖5-1施工組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理：馬建淼生產(chǎn)經(jīng)理：林偉質(zhì)檢科劉靜綜合管理科：解伯軍施工管理科：王孝明安全科陳新濤物資管理科：邊黃祥機(jī)械維修組排漿組樁頭施工組灌注組運(yùn)輸組鋼筋加工組鉆機(jī)成孔組技術(shù)負(fù)責(zé)：何學(xué)志 賓5.2項(xiàng)目部管理職責(zé)5.2.1項(xiàng)目經(jīng)理崗位職責(zé) 全面主持工程項(xiàng)目部工作，貫徹黨和國(guó)家方針、政策和法規(guī)。 受公司領(lǐng)導(dǎo)委派，代4、表公司履行承包合同，對(duì)公司領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)。 制定工程項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)，組織實(shí)施工程項(xiàng)目的進(jìn)度計(jì)劃、財(cái)務(wù)管理、質(zhì)量管理、安全文明施工等全面工作。 本著責(zé)權(quán)分明、科學(xué)管理、激勵(lì)和約束的原則，與公司領(lǐng)導(dǎo)商定項(xiàng)目部管理機(jī)構(gòu)，制定項(xiàng)目部規(guī)章制度。 熟知基建工程施工程序、工藝及標(biāo)準(zhǔn)。掌握國(guó)家、地方和行業(yè)的各類規(guī)程、規(guī)范及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。 適應(yīng)市場(chǎng)需要，依法經(jīng)營(yíng)，提高服務(wù)質(zhì)量，圓滿完成承包任務(wù)。 保證職工的合法權(quán)益，加強(qiáng)勞動(dòng)保護(hù)，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)文明施工。 對(duì)職工進(jìn)行精神文明教育，建設(shè)有理想、有道德、有文化、有紀(jì)律的職工隊(duì)伍。 制定項(xiàng)目部的分配原則和獎(jiǎng)勵(lì)制度。 對(duì)職工違法亂紀(jì)、不服從分配的提出批評(píng)教育，必要時(shí)給予行政或經(jīng)濟(jì)處罰5、。 對(duì)重大質(zhì)量事故，組織調(diào)查、分析及決策。 協(xié)調(diào)工程項(xiàng)目部與有關(guān)單位的工作關(guān)系。5.2.2項(xiàng)目副經(jīng)理職責(zé)協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的管理工作。負(fù)責(zé)生產(chǎn)質(zhì)量計(jì)劃的執(zhí)行、資源配置、項(xiàng)目的分包管理、產(chǎn)品的保存、客戶投訴等。5.2.3技術(shù)負(fù)責(zé)崗位職責(zé) 負(fù)責(zé)工程技術(shù)、質(zhì)量、安全及文明施工管理。 協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理進(jìn)行資金、進(jìn)度、質(zhì)量、安全四大控制。 協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理作好工程項(xiàng)目的招標(biāo)、議標(biāo)、定標(biāo)工作。 負(fù)責(zé)工程施工中的技術(shù)協(xié)調(diào)工作。 負(fù)責(zé)組織工程全過(guò)程質(zhì)量管理工作。 協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理作好外部關(guān)系協(xié)調(diào)和政策處理工作。 負(fù)責(zé)解決工程施工中的重大技術(shù)問(wèn)題。審定施工質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目劃分，編寫施工技術(shù)交底提綱，審核施工作業(yè)指導(dǎo)書。 負(fù)6、責(zé)審查工程總進(jìn)度計(jì)劃。5.2.4綜合管理科職責(zé) 負(fù)責(zé)編制工程總體進(jìn)度計(jì)劃、月施工進(jìn)度計(jì)劃，匯總編制工程進(jìn)度統(tǒng)計(jì)報(bào)表。 負(fù)責(zé)項(xiàng)目的成本控制，合理安排項(xiàng)目資金使用計(jì)劃。 負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目預(yù)算管理、結(jié)算管理。（4）負(fù)責(zé)施工圖紙管理、施工圖會(huì)審及技術(shù)交底。（5）負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度與管理，組織工程項(xiàng)目施工。5.2.5施工管理科職責(zé) 編寫工作計(jì)劃、工作總結(jié)和工程大事記。 負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目文件信函管理。 負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目人力資源管理和技術(shù)信息管理。 負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目檔案資料匯總、整理，向顧客和公司移交工程檔案資料。 負(fù)責(zé)綜合管理工作及地方關(guān)系協(xié)調(diào)和政策處理等工作，起草有關(guān)綜合管理規(guī)章制度。5.2.6質(zhì)檢、安全科職責(zé) 編制工程7、質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃，負(fù)責(zé)組織質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定。 配合質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)做好質(zhì)量監(jiān)督工作。 負(fù)責(zé)組織質(zhì)量、安全大檢查，組織對(duì)重大質(zhì)量、安全事故的調(diào)查并上報(bào)，同時(shí)落實(shí)防范措施。 負(fù)責(zé)項(xiàng)目質(zhì)量及安全的信息匯總、分析和上報(bào)工作。 負(fù)責(zé)采購(gòu)產(chǎn)品的現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證工作。 編制安全文明生產(chǎn)制度，制定并落實(shí)防火防盜措施，檢查安全文明施工情況，及時(shí)制止違反質(zhì)量、安全規(guī)定的行為5.3勞務(wù)計(jì)劃 勞務(wù)計(jì)劃表 表51工種人數(shù)職責(zé)范圍備注技術(shù)、質(zhì)檢人員2現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)工作具備專業(yè)職稱專職安全員1現(xiàn)場(chǎng)安全值班培訓(xùn)持證上崗測(cè)量員1現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放線具備專業(yè)職稱鉆工2灌注樁成孔培訓(xùn)持證上崗砼灌注2灌注砼培訓(xùn)上崗普工8吊車司機(jī)1吊裝鋼筋籠等持證上崗電工1現(xiàn)場(chǎng)用電接8、線及管理持證上崗電焊工3鋼筋焊接持證上崗機(jī)修工2機(jī)械維修持證上崗供水、排漿1供水、排漿培訓(xùn)持證上崗后勤生活1勤雜工合計(jì)286施工方案6.1 施工準(zhǔn)備6.1.1施工技術(shù)準(zhǔn)備（1）技術(shù)交底：認(rèn)真研究樁基平面圖及設(shè)計(jì)文件，對(duì)不清楚的技術(shù)問(wèn)題詳細(xì)記錄，甲方和監(jiān)理應(yīng)參加技術(shù)交底及圖紙會(huì)審。（2）施工前技術(shù)員應(yīng)認(rèn)真了解監(jiān)理實(shí)施細(xì)則，對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和技術(shù)交底。 （3）施工期間在滿足施工質(zhì)量的同時(shí)，應(yīng)按施工計(jì)劃進(jìn)行施工、按監(jiān)理實(shí)施細(xì)則進(jìn)行項(xiàng)目質(zhì)量監(jiān)督與管理。6.1.2 施工人員準(zhǔn)備 根據(jù)工程需要制定各工序勞動(dòng)用工計(jì)劃，按各工序、各崗位進(jìn)行用人計(jì)劃統(tǒng)計(jì)，確定全體施工人員數(shù)量，施工人員總數(shù)為28人。通過(guò)公9、司人事部門，遵照“協(xié)調(diào)能力強(qiáng)，管理力度大，技術(shù)水平高”的原則，選擇對(duì)樁基施工具有豐富經(jīng)驗(yàn)、能力強(qiáng)的施工管理人員和技術(shù)人員組成項(xiàng)目部。確定各工種用人數(shù)量（詳見表4-1），人員名單，組織工人進(jìn)行技能操作和安全培訓(xùn)，為隨時(shí)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)做好準(zhǔn)備。6.1.3 施工機(jī)械準(zhǔn)備按照工程樁設(shè)計(jì)情況，分析本工程地質(zhì)情況和施工環(huán)境，按工程所用設(shè)備型號(hào)及數(shù)量，精心進(jìn)行設(shè)備選型，并制定詳細(xì)的施工設(shè)備需用計(jì)劃。對(duì)工程設(shè)備進(jìn)行檢查、維修和保養(yǎng)，并預(yù)備足夠數(shù)量的易損零部件。所有工程施工用機(jī)械設(shè)備在進(jìn)場(chǎng)前全部進(jìn)行全面試行運(yùn)轉(zhuǎn)，保證機(jī)械設(shè)備狀況良好。施工準(zhǔn)備定位放線挖樁坑、埋護(hù)筒鉆機(jī)就位鉆進(jìn)成孔一次清孔驗(yàn)孔深測(cè)沉渣下鋼筋籠隱蔽工10、程驗(yàn)收下導(dǎo)管驗(yàn)孔深測(cè)沉渣第二次清孔灌注砼拔護(hù)筒樁頭養(yǎng)護(hù)砼到場(chǎng)測(cè)砼塌落度試塊制作養(yǎng)護(hù)測(cè)量標(biāo)高鋼筋籠驗(yàn)收制作鋼筋籠6.2工藝流程 灌注樁施工工藝流程見圖6-16.3測(cè)量放線、布樁 為保證施工測(cè)量精度，必須對(duì)所有測(cè)量標(biāo)志進(jìn)行校核和保護(hù)，包括軸線樁、水準(zhǔn)基點(diǎn)等不能被碰動(dòng)、誤用或毀壞。使用前必須對(duì)樁位軸線基點(diǎn)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異常必須進(jìn)行復(fù)測(cè)，以保證樁位正確。放線后應(yīng)采取閉合、聯(lián)測(cè)等方式檢驗(yàn)，精度符合規(guī)范要求后方可施工。 所需測(cè)量放樣器具必須經(jīng)檢驗(yàn)合格，精度與數(shù)量應(yīng)滿足工程需要，測(cè)量工作配備專職人員。6.4埋設(shè)護(hù)筒 每根樁位開工前應(yīng)埋設(shè)護(hù)筒，護(hù)筒由10-12mm鋼板焊成，本工程護(hù)筒內(nèi)徑為直徑1000mm，長(zhǎng)11、度為1.0m。 護(hù)筒埋設(shè)要求準(zhǔn)確、穩(wěn)固，定位采用“十字線法”。護(hù)筒中心與樁位中心的偏差不得大于20mm。在護(hù)筒頂部標(biāo)出固定點(diǎn)，護(hù)筒下好后測(cè)出該固定點(diǎn)的標(biāo)高，孔深的控制以此點(diǎn)為基準(zhǔn)，在鉆進(jìn)過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)護(hù)筒位置有變化要及時(shí)重測(cè)護(hù)筒標(biāo)高，在下鋼筋籠前必須復(fù)測(cè)護(hù)筒頂?shù)臉?biāo)高，以此處標(biāo)高值來(lái)?yè)Q算吊筋長(zhǎng)度，控制鋼筋籠入放深度和樁頂標(biāo)高，在澆筑砼時(shí)護(hù)筒上不能壓重物。6.5鉆進(jìn)成孔、清孔灌注樁采用SR150C型旋挖鉆機(jī)成孔。(2) 對(duì)樁的垂直度進(jìn)行嚴(yán)格的控制，樁的垂直度應(yīng)小于1%。鉆機(jī)到達(dá)指定樁位后，通過(guò)全液壓驅(qū)動(dòng)、電腦可視控制、手動(dòng)安平系統(tǒng)及手動(dòng)調(diào)整桅桿垂直度等程序保證成樁質(zhì)量。(3)鉆孔過(guò)程中隨時(shí)填寫鉆進(jìn)記12、錄。(4)鉆至設(shè)計(jì)深度，停止鉆進(jìn)，進(jìn)行清孔，即一次清孔，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，采用清孔鉆頭進(jìn)行清孔。清孔后提鉆，測(cè)定鉆孔深度和沉渣厚度，當(dāng)鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，沉渣厚度50mm，經(jīng)監(jiān)理檢查驗(yàn)收合格后進(jìn)行下道工序施工。 6.6鋼筋籠制作、吊放與定位1.鋼筋焊接必須先做試件，試件經(jīng)試驗(yàn)室檢驗(yàn)合格后方可批量焊接2.照鋼筋骨架的外徑尺寸制作一塊樣板。將箍筋圍繞樣板制成箍筋圈。在箍筋圈上標(biāo)出主筋位置，同時(shí)在主筋上標(biāo)出箍筋位置，然后在水平的工作臺(tái)上，在主筋長(zhǎng)度范圍內(nèi)，放好全部箍筋圈，將兩根主筋深入箍筋圈，按鋼筋上所標(biāo)位置的記號(hào)互相對(duì)準(zhǔn)，依次扶正箍筋，并一一焊好。3.鋼筋籠連接采用全焊式（螺旋筋與主筋采用點(diǎn)焊連13、接）連接。鋼筋焊接工藝，要遵守混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002的要求。4鋼筋籠制作焊接時(shí)，在同一截面內(nèi)的鋼筋接頭數(shù)不超過(guò)主筋根數(shù)的50%，主筋搭接焊單面焊搭接長(zhǎng)度不小于10d,雙面焊搭接長(zhǎng)度不小于5d，鋼筋籠的焊接部須做到焊縫飽滿，無(wú)夾渣、咬肉等缺陷。5為保證鋼筋籠的垂直度和圓度，制作前鋼筋必須進(jìn)行校直和除銹，并應(yīng)按圖紙要求焊接牢固，保證籠身周正。鋼筋籠制作允許偏差：主筋間距10mm，箍筋間距20mm，鋼筋籠直徑10mm，鋼筋籠長(zhǎng)度50mm。鋼筋籠主筋保護(hù)層厚度50mm。6為保證鋼筋籠中心和鉆孔中心重合，且保證鋼筋的砼保護(hù)層厚度50mm，沿鋼筋籠縱向，每隔2m設(shè)置一組（414、個(gè)）保護(hù)層定位筋。7鋼筋籠分兩段制作，在孔口搭接。鋼筋籠主筋接頭同一截面內(nèi)不得超過(guò)50%，接頭錯(cuò)開間距35d。8.鋼筋籠的堆放、搬運(yùn)和起吊應(yīng)考慮安放入孔順序、鋼筋籠的變形等因素；堆放時(shí)支墊數(shù)量要足夠，位置要適當(dāng)，堆放時(shí)最高不得超過(guò)3層；在堆放、搬運(yùn)和起吊過(guò)程中已發(fā)生變形的鋼筋籠，應(yīng)進(jìn)行修復(fù)后再使用。9.下放前，由技術(shù)人員會(huì)同監(jiān)理對(duì)鋼筋籠進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，各項(xiàng)指標(biāo)驗(yàn)收合格后方可下放。10.下放時(shí)，采用兩點(diǎn)法，對(duì)準(zhǔn)樁孔慢放入孔，下放過(guò)程中應(yīng)注意觀察孔內(nèi)水位變化，遇阻礙時(shí)，應(yīng)查明原因不得強(qiáng)行下插。11.鋼筋籠下放要用吊筋將鋼筋籠安置到設(shè)計(jì)位置，下放允許誤差50mm。鋼筋籠放置到位后，將吊筋固定好，砼澆筑15、時(shí)，通過(guò)控制澆筑速度和埋管深度來(lái)防止鋼筋籠上浮。6.7二次清孔鋼筋籠安裝到位后，立即下導(dǎo)管，再次測(cè)量泥漿比重和孔底沉渣厚度。標(biāo)準(zhǔn)是：孔底沉渣厚度50mm，孔底500mm以內(nèi)的泥漿比重為1.151.20，含砂量8%，粘度28s。滿足要求時(shí)，立即進(jìn)行砼灌注；不滿足上述要求時(shí)，進(jìn)行第二次清孔，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，采用清孔鉆頭進(jìn)行清孔，直到滿足上述指標(biāo)，請(qǐng)監(jiān)理單位進(jìn)行驗(yàn)收，合格后進(jìn)行下道工序。6.8砼澆筑（1）本工程采用C45商品混凝土。混凝土塌落度為180220mm。（2）到場(chǎng)的C45商品混凝土，其原材料，配合比各項(xiàng)試驗(yàn)資料必須齊全，現(xiàn)場(chǎng)抽檢項(xiàng)目必須合格，不合格的混凝土不允許灌注，且立即將不合格的混凝16、土退回廠家。（3）每車檢測(cè)一次塌落度，每樁制備一組試塊（三塊）進(jìn)行室內(nèi)強(qiáng)度試驗(yàn)。（4）采用罐車運(yùn)輸砼到現(xiàn)場(chǎng)，泵車放料入導(dǎo)管上的小料斗，進(jìn)行砼灌注。（5）砼灌注前檢查運(yùn)輸設(shè)備、泵車、導(dǎo)管、料斗、測(cè)試儀器、量具、隔水塞（采用球膽）等完好情況，報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收合格后，方可灌注混凝土。（6）安放導(dǎo)管：采用直徑250mm的導(dǎo)管，安放導(dǎo)管之前認(rèn)真檢查連接絲扣，焊口及密封槽的好壞，并編號(hào)丈量，記錄長(zhǎng)度，安裝時(shí)要確保導(dǎo)管密封不漏水。下放導(dǎo)管要緩慢，不得碰撞鋼筋籠。（7）導(dǎo)管底距孔底不得大于500mm,導(dǎo)管到位后，測(cè)量孔深，孔底沉渣厚度和泥漿比重三項(xiàng)指標(biāo)，如果孔底沉渣厚度大于50 mm，孔底500 mm以內(nèi)的泥漿比重17、若大于1.151.20，含砂率大于8%，粘度大于28s，必須進(jìn)行第二次清孔，合格后才能進(jìn)行砼澆筑。（8）導(dǎo)管埋深要保持混凝土面下2.06.0m。每次拆管前必須測(cè)量管外砼面深度，拔管速度不能太快，防止將導(dǎo)管拔出砼面，造成斷樁事故。砼澆筑必須連續(xù)施工，每根樁的澆筑時(shí)間按初盤砼初凝時(shí)間控制，不得超過(guò)4小時(shí)。（9）設(shè)專人量測(cè)導(dǎo)管埋設(shè)及管內(nèi)外砼面高差，詳細(xì)填寫水下砼澆筑記錄，對(duì)澆筑過(guò)程中的一切故障記錄備案。6.9樁頭鑿除及接樁由于設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高高出施工場(chǎng)地標(biāo)高。需要進(jìn)行接樁以達(dá)到設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高。 施工工序樁周虛土清除標(biāo)高控制樁頭鑿除樁頭修平鋼筋調(diào)直整理安裝樁頭鋼筋網(wǎng)片（試樁）測(cè)量標(biāo)注樁頂位置安裝鋼模護(hù)筒澆注18、混凝土振搗校驗(yàn)樁頂標(biāo)高養(yǎng)護(hù)。樁頭鑿除（1）清除樁周圍的虛土，以便于樁頭頂部泥土及鑿落混凝土碎塊的清理。（2）在樁頭或主筋上標(biāo)出設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高線。（3）人工鑿開缺口，深度至主筋。沿同一斷面剝離鋼筋外混凝土保護(hù)層。（4）人工鑿除主筋、加強(qiáng)筋及箍筋之間的混凝土，以避免風(fēng)鎬對(duì)鋼筋造成損傷。（5）風(fēng)鎬破除鋼筋籠內(nèi)混凝土。直到樁頂浮漿完全清除，露出樁頂砼面。（6）人工鑿除并清頂，樁頭要平整，不得凸凹不平。(7) 對(duì)沒(méi)澆灌到地面以上的單樁，需用小型挖掘機(jī)將樁孔周邊土層深挖，直至露出樁頭一定高度，用人工加風(fēng)鎬進(jìn)行樁頭鑿除修復(fù)。接樁（1）樁頭上部鋼筋調(diào)直整理。（2）根據(jù)設(shè)計(jì)要求在試樁樁頂部位設(shè)置三圈12100mm19、網(wǎng)片。（3）再次測(cè)量標(biāo)注樁頂位置，計(jì)算混凝土澆筑高度。（4）清洗樁頭，安裝鋼模護(hù)筒，校正樁位中心，控制主筋保護(hù)層厚度不小于50mm。（5）分層澆注C45混凝土，插入式振動(dòng)器振搗至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高。（6）樁頂養(yǎng)護(hù)。6.10消除質(zhì)量通病的措施6.10.1鋼筋籠上浮水下砼灌注過(guò)程中，經(jīng)常出現(xiàn)鋼筋籠上浮現(xiàn)象，特別是灌樁深度較深時(shí)不易被發(fā)現(xiàn)，究其原因，一是導(dǎo)管埋深過(guò)大導(dǎo)致混凝土的超壓力增大所致；二是提升導(dǎo)管時(shí)，導(dǎo)管掛住鋼筋籠所致。水下砼灌注過(guò)程中，隨時(shí)掌握砼面的上升情況，及時(shí)拆卸導(dǎo)管，始終使導(dǎo)管埋入砼面下26m；澆筑砼時(shí)要時(shí)常轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)管，避免導(dǎo)管掛住鋼筋籠。6.10.2堵管主要原因a.隔水塞不符合要求，直徑過(guò)20、大或過(guò)小；b.隔水塞遇物卡住，或?qū)Ч苓B接不直，變形而使隔水塞卡住；c.砼坍落度過(guò)小或砼攪拌不勻，嚴(yán)重離析；d.導(dǎo)管漏水，砼被水浸稀釋，粗骨料和水泥砂漿分離；c.灌注時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，表層砼已過(guò)初凝時(shí)間，開始硬化；或砼在管內(nèi)停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而失去流動(dòng)性。預(yù)防及處理措施：若為隔水塞卡在管內(nèi)，在深度不大時(shí)，可用長(zhǎng)桿沖搗；或在允許的范圍內(nèi)，反復(fù)提升導(dǎo)管振沖；如不能清除則應(yīng)提起和拆開導(dǎo)管，取出不合格隔水塞。檢查導(dǎo)管連接部位和變形情況，重新組裝導(dǎo)管入孔，安放合格的隔水塞。不合格砼造成的堵管，可通過(guò)反復(fù)提升漏斗導(dǎo)管來(lái)消除，或在導(dǎo)管頂部安裝激振裝置，不斷振動(dòng)導(dǎo)管來(lái)解除。6.10.3斷樁主要原因，a）.測(cè)深不準(zhǔn)或操作不當(dāng)造21、成提升導(dǎo)管過(guò)高，以致底部脫離砼層面；b）.出現(xiàn)堵管而未能及時(shí)排除；c）.灌注中斷過(guò)久，表層砼失去流動(dòng)性，而繼續(xù)灌注的砼頂破表層而上升，將有浮漿泥渣的表層覆蓋包裹，形成斷樁；d）.灌入的砼質(zhì)量低劣。預(yù)防及處理措施：對(duì)斷樁應(yīng)以預(yù)防為主。灌注前要對(duì)各作業(yè)環(huán)節(jié)認(rèn)真檢查，指定有效的預(yù)防措施。灌注中，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，保證灌注作業(yè)連續(xù)緊湊，重視砼面的準(zhǔn)確探測(cè)，繪制砼灌注曲線，正確指導(dǎo)導(dǎo)管的提升，提升應(yīng)勻速平穩(wěn)，控制灌注時(shí)間在適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)。6.10.4砼嚴(yán)重離析主要原因a.導(dǎo)管漏水引起水浸；b.砼攪拌不均；c.骨料級(jí)配不當(dāng)；d.使用的水泥品種不當(dāng)或失效水灰比過(guò)大。預(yù)防及處理措施：應(yīng)查明原因，重新攪拌砼，如仍22、不符合要求應(yīng)予清除。加強(qiáng)對(duì)進(jìn)場(chǎng)骨料質(zhì)量的檢查，經(jīng)常檢查砼的配比，以及時(shí)發(fā)現(xiàn)和糾正水灰比的變化。6.10.5鋼筋籠錯(cuò)位主要原因a.鋼筋籠固定不當(dāng)或下導(dǎo)管時(shí)掛住鋼筋籠，導(dǎo)致籠下落；b.鋼筋籠固定不當(dāng)時(shí)，初灌砼產(chǎn)生向上的沖力或提升導(dǎo)管時(shí)將鋼筋籠掛起。c.鋼筋籠在孔口安放焊接時(shí)未上下對(duì)正，保護(hù)塊數(shù)量不足或樁孔超徑嚴(yán)重，使鋼筋籠斜向一邊。預(yù)防及處理措施：嚴(yán)格細(xì)致地控制鋼筋籠吊放，并將其牢固地綁扎或點(diǎn)焊于孔口。鋼筋籠入孔后，檢查其是否處在樁孔中心。下放導(dǎo)管時(shí)，應(yīng)使導(dǎo)管順樁孔中心位置而下，避免掛住鋼筋籠。6.11技術(shù)控制參數(shù)及檢查與驗(yàn)收6.11.1控制參數(shù)鉆孔樁參數(shù) 樁徑 800mm 樁長(zhǎng) 試樁：33.0m23、；錨樁：32.2m。 樁身混凝土 C45 砼坍落度 1822cm 混凝土保護(hù)層厚度 50mm 混凝土超灌高度 80cm成孔控制標(biāo)準(zhǔn) 樁孔對(duì)位偏差 2cm樁位允許偏差 100mm樁徑偏差 個(gè)別斷面-50mm 垂直度允許偏差 1 樁長(zhǎng)偏差 +300mm 樁端沉渣厚度 50mm 鋼筋籠制作允許偏差 主筋間距 10mm 箍筋間距 20mm 鋼筋籠直徑 10mm 鋼筋籠長(zhǎng)度 100mm6.11.2灌注樁工程竣工驗(yàn)收資料 施工及工程質(zhì)量檢查與驗(yàn)收應(yīng)嚴(yán)格按照建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-2008等有關(guān)規(guī)程規(guī)范的要求進(jìn)行。 樁基設(shè)計(jì)文件和施工圖，包括圖紙會(huì)審紀(jì)要、設(shè)計(jì)變更通知單； 樁位測(cè)量放線圖，包括工程基線復(fù)24、核簽證單； 工程地質(zhì)和水文地質(zhì)勘測(cè)報(bào)告； 經(jīng)審定的施工組織設(shè)計(jì)或施工方案，包括實(shí)施中的變更文件及資料； 所用材料的出廠合格證及現(xiàn)場(chǎng)取樣檢驗(yàn)報(bào)告； 打樁施工記錄，包括樁位編號(hào)圖、現(xiàn)場(chǎng)施工記錄； 打樁工程竣工圖；成孔、成樁施工記錄；成樁質(zhì)量檢查報(bào)告、鋼筋籠質(zhì)量驗(yàn)收?qǐng)?bào)告；樁身完整性檢測(cè)報(bào)告、單樁承載力檢測(cè)報(bào)告；質(zhì)量事故處理資料。7主要施工機(jī)械裝備及主要材料用量計(jì)劃7.1主要施工機(jī)械裝備用于本工程的主要施工機(jī)械裝備表 表7序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型 號(hào)規(guī) 格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份額定功率(KW)設(shè)備完好率備注1旋挖鉆機(jī)SR150C1臺(tái)長(zhǎng)沙2010自備完好2螺旋鉆頭8001個(gè)北京2010完好3土鉆斗8002個(gè)北25、京2010完好4清孔鉆斗8001個(gè)北京2010完好5鏟車9501輛徐州2009完好6吊車30t1臺(tái)上海2010完好7導(dǎo)管25040m2011完好8泥漿泵2臺(tái)石家莊20118完好9潛水泵2臺(tái)2010完好10鋼筋調(diào)值彎曲機(jī)2臺(tái)20077.5完好11鋼筋切斷機(jī)1臺(tái)20107.5完好12電焊機(jī)4臺(tái)2008136完好13全站儀320NT1臺(tái)2009完好14水準(zhǔn)儀DS231臺(tái)北京2010完好15電鎬652臺(tái)2011完好7.2主要材料用量計(jì)劃本工程主要材料鋼筋、混凝土由甲方負(fù)責(zé)提供。 8施工進(jìn)度計(jì)劃試樁工程計(jì)劃于2011年8月25日開工，2011年9月10日第完工。工期17天。9施工質(zhì)量保證措施9.1質(zhì)量保26、證體系公司根據(jù)本工程項(xiàng)目管理的需要，建立了項(xiàng)目管理體系，以合同為制約，嚴(yán)格按ISO9001質(zhì)量體系進(jìn)行管理，強(qiáng)化施工過(guò)程中的質(zhì)量管理職能。項(xiàng)目經(jīng)理部全體管理人員及施工隊(duì)必須強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)，推行目標(biāo)管理負(fù)責(zé)制，對(duì)施工全過(guò)程的工程質(zhì)量進(jìn)行全面的管理與控制，使質(zhì)量保證體系延伸到各施工部位和各項(xiàng)工作之中，通過(guò)明確的分工，密切協(xié)調(diào)與配合，使工程質(zhì)量得到有效的控制，質(zhì)量體系要有職能分配。本工程將建立項(xiàng)目經(jīng)理直接領(lǐng)導(dǎo)，項(xiàng)目副經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)重點(diǎn)控制，質(zhì)檢工程師檢查的三級(jí)管理系統(tǒng)，形成一套從項(xiàng)目經(jīng)理到各施工隊(duì)的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，對(duì)工程進(jìn)行全面動(dòng)態(tài)的管理，確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。9.2質(zhì)量保證措施（1）認(rèn)真學(xué)習(xí)和執(zhí)行本27、工程的施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則，按“灌注樁成樁過(guò)程工藝質(zhì)量控制項(xiàng)目表”的要求嚴(yán)格控制各施工過(guò)程工藝質(zhì)量。（2）實(shí)行工程質(zhì)量項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，落實(shí)工程質(zhì)量三檢制度、圖紙會(huì)審制度和技術(shù)交底制度。所有施工管理人員要熟悉圖紙，在施工前進(jìn)行圖紙會(huì)審，了解設(shè)計(jì)意圖，消除設(shè)計(jì)錯(cuò)誤；施工前進(jìn)行技術(shù)交底，內(nèi)容包括設(shè)計(jì)交底、設(shè)計(jì)變更、圖紙會(huì)審交底和各工種的技術(shù)交底。混凝土樁成樁過(guò)程工藝質(zhì)量控制項(xiàng)目表 序號(hào)控制項(xiàng)目控制標(biāo)準(zhǔn)控制手段和檢驗(yàn)方法備注1樁基軸線測(cè)量符合測(cè)量規(guī)范要求用全站儀復(fù)測(cè)H2樁位測(cè)放符合樁位設(shè)計(jì)圖和規(guī)范要求用全站儀復(fù)測(cè)W3樁位符合樁位設(shè)計(jì)圖和規(guī)范要求開挖前測(cè)量護(hù)筒中心，開挖后測(cè)量樁中心W4孔深+300mm，達(dá)到28、設(shè)計(jì)要求用重錘測(cè)W5成孔垂直度1%檢查垂直、水平控制儀6孔徑設(shè)計(jì)直徑用井徑儀測(cè)量W7清孔沉渣厚度50mm用重錘測(cè)量W8灌注前泥漿比重1.151.20清孔后在距孔底500mm處取樣用比重計(jì)測(cè)9泥漿面標(biāo)高10鋼筋籠制作符合GB50202-2002規(guī)范用鋼尺量，材料抽樣送檢11鋼筋籠安裝深度100mm用鋼尺量12砼配比符合設(shè)計(jì)要求檢查配比報(bào)告13砼塌落度180-220mm用塌落度儀測(cè)量14砼灌注要求導(dǎo)管外砼埋深2.0m測(cè)繩S15砼充盈系數(shù)1.05檢查每根樁的實(shí)際砼灌入量16樁頂標(biāo)高-50+30水準(zhǔn)儀測(cè)量W17樁身砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求每根樁留一組試件進(jìn)行試驗(yàn)（3）執(zhí)行隱蔽工程檢查驗(yàn)收簽證制度，凡隱蔽工程29、施工時(shí)必須進(jìn)行驗(yàn)收合格簽字后才能進(jìn)行下道工序的施工。（4）嚴(yán)格按照國(guó)家有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、設(shè)計(jì)要求和批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)組織施工，實(shí)行全面質(zhì)量管理，對(duì)施工中的每道工序嚴(yán)格把關(guān)，上道工序質(zhì)量不合格絕不能進(jìn)行下道工序的施工。（5）工程施工中的每道工序，均執(zhí)行質(zhì)量交底和技術(shù)交底制度，并做好記錄。（6）執(zhí)行三“檢制”，班組自檢、互檢與專職質(zhì)檢相結(jié)合，充分尊重質(zhì)檢員的意見；每道工序必須填寫質(zhì)量檢驗(yàn)記錄表。（7）及時(shí)、準(zhǔn)確、詳細(xì)做好各項(xiàng)施工原始記錄，以便發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。（8）原材料按施工規(guī)范要求進(jìn)行復(fù)檢，所有材料必須有出廠合格證。不合格材料不允許進(jìn)場(chǎng)或使用。（9）項(xiàng)目部建立質(zhì)量獎(jiǎng)罰、質(zhì)量否決制度，嚴(yán)格按照質(zhì)量30、要求施工，賦予質(zhì)檢員否決權(quán)。（10）認(rèn)真聽取現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員的意見，接受監(jiān)理的監(jiān)督。10安全生產(chǎn)管理措施建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)保障體系，在本工程施工中，認(rèn)真貫徹安全第一，預(yù)防為主的安全生產(chǎn)方針，人人有責(zé)的原則，開展多種形式的安全教育。10.1安全生產(chǎn)保證措施（1）在施工中嚴(yán)格遵守、執(zhí)行國(guó)家和地方的有關(guān)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。（2）執(zhí)行安全交底制度；設(shè)專職安全員，在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的安全生產(chǎn)管理工作，協(xié)同施工負(fù)責(zé)人搞好現(xiàn)場(chǎng)的安全管理；（3）服從現(xiàn)場(chǎng)甲方及監(jiān)理的安全管理規(guī)定。工程開工前，由安全組長(zhǎng)統(tǒng)一向施工人員進(jìn)行安全教育；（4）按要求配足夠?qū)Ｂ毎踩珕T，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)巡視。（5）施工機(jī)械須掛好安全操31、作牌，凡進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的施工人員必須統(tǒng)一著裝，佩戴安全帽。（6）2m以上作業(yè)，必須系好安全帶。（7）凡機(jī)械移動(dòng)時(shí)，必須先將電源切斷，并保證電源總開關(guān)由專人負(fù)責(zé)。施工操作人員檢修機(jī)械時(shí)，必須停機(jī)。（8）夜間施工現(xiàn)場(chǎng)照明必須得到保證。（9）在易發(fā)生危險(xiǎn)的地方，應(yīng)有明顯標(biāo)志警示。（10）進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，不準(zhǔn)飲酒，不準(zhǔn)追逐打鬧。（11）特種作業(yè)人員必須持證上崗，按章操作。（12）及時(shí)蓋好孔口，嚴(yán)防人、機(jī)掉入孔內(nèi)（13）危險(xiǎn)源 A）施工現(xiàn)場(chǎng)電焊機(jī)未安裝漏電保護(hù)器，電纜接線處包扎不牢固、絕緣性能差漏電或接線處承受過(guò)大拉力而漏電、電纜被鋼筋擠壓而漏電發(fā)生觸電事故。B）一次線、二次線進(jìn)、出線口無(wú)安全防護(hù)罩而發(fā)生觸電事32、故。C）無(wú)證電工私拉亂接。D）焊把長(zhǎng)期使用絕緣性能降低而漏電發(fā)生觸電事故。E）人員未戴安全防護(hù)眼鏡而對(duì)電焊工眼睛造成傷害。F）施工人員在成孔施工過(guò)程中，上塔未系安全帶或未及時(shí)清除塔架上的積雪、冰而發(fā)生高處墜落事故。G）當(dāng)基坑深度超過(guò)2米以上時(shí)未及時(shí)安裝防護(hù)欄和護(hù)網(wǎng)，施工人員不慎發(fā)生高處墜落事故。H）施工人員違章在高空作業(yè)面上行走而發(fā)生高處墜落事故。I）施工人員施工時(shí)，因腳手架搭設(shè)不牢固而發(fā)生倒架，從而造成施工人員高處墜落事故。（14）發(fā)生事故后，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人立即撥打122或999急救電話，詳細(xì)告訴項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)位置、受傷人員情況、受傷部位等，并組織對(duì)受傷人員進(jìn)行簡(jiǎn)單的處理。觸電事故按照觸電事故預(yù)案處理33、。10.2施工消防措施（1）項(xiàng)目經(jīng)理是本工程的消防負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的消防工作。層層簽訂消防責(zé)任書，把消防工作落實(shí)到防火重點(diǎn)班組和重點(diǎn)工作崗位。（2）現(xiàn)場(chǎng)消防器材由專人維護(hù)、管理、定期更新、保持完整有效。（3）焊割作業(yè)點(diǎn)與氧氣瓶、乙炔瓶等危險(xiǎn)品的距離不得小于10m，與易爆物品的距離不得小于30m，如達(dá)不到上述要求的應(yīng)另行執(zhí)行動(dòng)火審批制度，并采取有效的安全隔離措施。（4）乙炔發(fā)生器和氧氣瓶的存放之間距離不得小于2m，使用時(shí)兩者的距離不得小于5米；氧氣瓶、乙炔發(fā)生器焊割設(shè)備上的安全附件應(yīng)安全有效，否則不準(zhǔn)作業(yè)。（5）油料必須集中管理，遠(yuǎn)離火種，并配有專門滅火器具。（6）施工現(xiàn)場(chǎng)的動(dòng)火作業(yè)，必須執(zhí)34、行審批制度。（7）施工現(xiàn)場(chǎng)用電應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場(chǎng)用電安全管理規(guī)定，加強(qiáng)電源管理，防止發(fā)生電器火災(zāi)和人身傷亡事故。（8）下班前要認(rèn)真檢查現(xiàn)場(chǎng)，包括現(xiàn)場(chǎng)辦公室、休息室，熄滅一切明暗火種，切斷所有機(jī)械設(shè)備電源。（9）配備必需的防火器材，放置在固定位置，有專人保管，不準(zhǔn)隨意挪動(dòng)，并經(jīng)常檢查。10.3施工安全用電措施（1）施工現(xiàn)場(chǎng)配備專職電工24小時(shí)值班，電氣設(shè)備的維修、保養(yǎng)必須由專職電工負(fù)責(zé)。（2）施工現(xiàn)場(chǎng)用電采用三級(jí)配電，三級(jí)漏電保護(hù)，即用電設(shè)備 漏電保護(hù)開關(guān)箱 漏電保護(hù)分配電箱 漏電保護(hù)總配電箱 （3）開關(guān)箱中的漏電保護(hù)器為第一保護(hù)，額定漏電流動(dòng)作值一般場(chǎng)所不大于30mA，額定運(yùn)作時(shí)間小于0.1s35、。（4）分配電箱中的漏電保護(hù)器為第二級(jí)保護(hù)，額定電流動(dòng)作值為50100mA，動(dòng)作時(shí)間0.2s。總配電箱中的漏電保護(hù)器為第三級(jí)保護(hù)，額定漏電流動(dòng)值為200300mA，動(dòng)作時(shí)間小于0.4s。主電纜必須架空，出現(xiàn)電路故障必須由專業(yè)電工予以排除，各種電器設(shè)防水裝置。（5）電器設(shè)備周圍不得堆放易燃、易爆物品。（6）定期對(duì)電器設(shè)備（包括線路）進(jìn)行絕緣檢查。（7）在電氣設(shè)備集中的地方，特別是配電箱附近配置一臺(tái)干粉滅火器以防電起火。（8）施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁使用電爐，使用碘鎢燈時(shí)，其與易燃物間距要大于300mm，室內(nèi)不得使用功率超過(guò)100W的燈泡。（9）使用電焊機(jī)時(shí)要執(zhí)行用火制度，并有人監(jiān)護(hù)，施焊周圍不能存在易燃物體36、，并備齊防火設(shè)備，電焊機(jī)的一次電源線長(zhǎng)度不得大于5m，進(jìn)線處必須設(shè)置防護(hù)罩。（10）保護(hù)零線的電器連接處除符合要求外，對(duì)產(chǎn)生振動(dòng)的設(shè)備其保護(hù)零線的連接點(diǎn)不少于兩處。（11）照明電纜線無(wú)破損，端頭必須接插頭，嚴(yán)禁直接將端頭線插入插座。11文明施工環(huán)境保護(hù)措施根據(jù)本工程特點(diǎn)和ISO14000環(huán)境管理認(rèn)證體系要求，項(xiàng)目部認(rèn)真實(shí)施。組建由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)的環(huán)保體系及環(huán)保網(wǎng)絡(luò)，負(fù)責(zé)環(huán)境保護(hù)和文明施工工作。（1）項(xiàng)目副經(jīng)理全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的文明生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)工作，機(jī)臺(tái)、鋼筋加工場(chǎng)均設(shè)專職管理人員。（2）施工現(xiàn)場(chǎng)要按施工順序進(jìn)行布置，臨時(shí)設(shè)施、鋼筋加工場(chǎng)的布置，做到既有利于現(xiàn)場(chǎng)施工，又有利于現(xiàn)場(chǎng)文明整潔。（3）排漿37、系統(tǒng)合理布置，控制泥漿亂流，確保文明施工。（4）施工現(xiàn)場(chǎng)的工具要擺放整齊，不準(zhǔn)亂堆亂放。（5）原材料要堆放整齊。（6）保證施工場(chǎng)地干凈、整潔衛(wèi)生，及時(shí)清理溢漿、污垢，并經(jīng)常清洗設(shè)備。（7）施工人員穿著整齊，搞好宿舍衛(wèi)生，保持生活區(qū)衛(wèi)生，嚴(yán)禁隨地大小便。（8）施工現(xiàn)場(chǎng)禁止酗酒和帶病上班，要遵守施工紀(jì)律，不得打鬧，夜間施工要盡量降低噪音。（9）施工作業(yè)面要及時(shí)清理，做到“活完、料凈、場(chǎng)地清”的文明施工。 12雨季施工措施12.1一般措施1）成立防汛領(lǐng)導(dǎo)小組，制定防汛計(jì)劃和緊急預(yù)案措施。2）雨期施工前組織有關(guān)人員分析雨期生產(chǎn)計(jì)劃，編制雨期施工專項(xiàng)方案，所需材料要在雨期前作好準(zhǔn)備。3）作好施工人員雨期38、施工培訓(xùn)工作，組織相關(guān)人員進(jìn)行一次全面檢查。包括施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作、臨時(shí)設(shè)施、臨電、機(jī)械設(shè)備防護(hù)等工作。4）施工現(xiàn)場(chǎng)四周挖好排水溝、集水坑等，保證雨期排水暢通。5）雨期前作好防雷裝置，在雨期前對(duì)避雷裝置進(jìn)行一次全面檢查，檢測(cè)接地體、接地電阻不得大于4。12.2材料措施1）保證現(xiàn)場(chǎng)有足夠的砂、石準(zhǔn)備，保證雨期不因運(yùn)輸原因造成停工。2）鋼材存放場(chǎng)地硬化，鋼筋下面墊方木，上面用塑料布覆蓋，防雨防止銹蝕。3）備好雨期防汛材料，如水泵、塑料布等物資。13.3施工措施1）設(shè)置專人值班，天天聽氣象臺(tái)的天氣預(yù)報(bào)，根據(jù)天氣預(yù)報(bào)調(diào)整施工速度，合理安排生產(chǎn)，避免雷雨天氣進(jìn)行砼澆筑作業(yè) 。2）臨時(shí)供電嚴(yán)格執(zhí)行三相五線制，三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)，配電箱、開關(guān)箱全部鐵制，具備防雨要求，下班后拉閘上鎖。3）隨時(shí)進(jìn)行防觸電、防雷檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)排除，保證安全生產(chǎn)。