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1、第一章 工程概況與特點(diǎn)1.1工程概況項(xiàng)目名稱：工程地址：網(wǎng)架形式：焊接空心球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架結(jié)構(gòu)形式：四角錐桁架面積：總覆蓋面積5100平方米1.2工程特點(diǎn)本工程有跨度大、高度高、高空作業(yè)量大，交叉作業(yè)量多，交通不便利等特點(diǎn)，高空安裝的安全保障是工程施工順利的一大關(guān)鍵，如何優(yōu)質(zhì)，高速完成本工程鋼結(jié)構(gòu)是各施工人員必須認(rèn)真對待的問題。該工程工程量大（350t）、質(zhì)量要求高、工期(90天)要求緊第二章 施工技術(shù)方案2.1主要施工程序鋼球制作 桿件制作 現(xiàn)場預(yù)拼裝 防腐 現(xiàn)場組裝分區(qū)網(wǎng)架 吊裝、腳手架搭設(shè) 網(wǎng)架安裝就位 檢測2.2.施工工藝.焊接球制作a.用于制造焊接球節(jié)點(diǎn)的原材料品種、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)2、要求和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼網(wǎng)架焊接球節(jié)點(diǎn)（JGJ75.291）的規(guī)定。焊接用的焊條、焊絲、焊劑和保護(hù)氣體，必須符合設(shè)計(jì)和鋼結(jié)構(gòu)焊接的專門規(guī)定。 b.鋼板的放養(yǎng)和下料應(yīng)根據(jù)工藝要求預(yù)留制作和安裝時(shí)的焊接收縮余量及切割，刨邊和銑平等加工余量 c.將料坯勻加熱至約800，呈略淡的棗紅色，在漏模重進(jìn)行熱壓，壓成半球型。 d.半圓球出了胎類卻后，用樣板修正弧度、切邊、打坡口、坡口不留根，以便焊透。 e.球組對時(shí)，應(yīng)有胎位保持球的拼裝直徑尺寸、球的圓度一致。拼好的球放在焊接胎架上，兩邊各打一個(gè)小孔固定圓球，并能隨著機(jī)床慢慢旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)一圈，調(diào)整焊道、焊絲高度、各項(xiàng)焊接參數(shù)，然后用半自動(dòng)埋弧焊機(jī)對圓球進(jìn)行多層多道焊接，3、直至焊道焊平為止，不要余高。 f.焊接外觀檢查合格后，在24h之后對鋼球焊縫進(jìn)行超聲波探傷檢查。 g.成品球表面應(yīng)光滑平整、無波紋、局部凹凸不大于1.0mm，焊縫高度與球外表面平齊偏差不大于0.5mm，球的直徑偏差不大于2.5mm，球的圓度偏差不大于2.5mm，兩個(gè)半球?qū)阱e(cuò)邊量不大于1.0mm。2.2.2.桿件制作a.為確保原材料質(zhì)量，用于制造桿件的鋼材品種需具有出廠合格證、材料質(zhì)量證明書。b. 鋼管必須采用機(jī)械切割的方法，以確保其長度和坡口的準(zhǔn)確度。桿件下料應(yīng)考慮其焊接收縮量。影響焊接收縮量的因素比較多，如焊縫的長度、環(huán)境溫度、電流強(qiáng)度、焊接方法等，焊接收縮量的大小可根據(jù)以往的經(jīng)驗(yàn)，再結(jié)合4、現(xiàn)場和網(wǎng)架的具體情況通過試驗(yàn)來確定。壁厚大于4mm的鋼管要開坡口。c. 鋼管制作長度允許偏差1mm，桿件軸線不平直度不超過L/1000，且不大于5mm。i.焊接參加焊接的所有焊工均持有焊工合格證，以便監(jiān)控檢查焊縫質(zhì)量。桿件焊接采用手工電弧焊或CO2氣體保護(hù)焊，焊接層次根據(jù)鋼管厚為12層，多層焊時(shí)應(yīng)使各層之間焊接方向，接頭錯(cuò)開。手工電弧焊工藝參數(shù)焊條牌號(hào)焊條直徑（mm）焊接電流（A）焊接電壓（v）焊接速度（mm/min）E43033.290110212311013041601902224130150CO2氣體保護(hù)焊工藝參數(shù)焊絲牌號(hào)焊絲直徑（mm）焊接電流（A）焊接電壓（v）焊接速度（mm/min5、）氣體流量（L/min）H08Mn2Si1.223053518002017焊縫質(zhì)量等級(jí)應(yīng)符合GB50205-95二級(jí)焊縫。桿件長度偏差不大于1mm，鋼球與鋼管同軸度偏差不大于0.2mm。桿件軸線不平等度的允許偏差為桿件長度的1/1000，且不大于5mm。j.球節(jié)點(diǎn)力學(xué)性能試驗(yàn)：每種類型按3%（且不少于3組）抽樣進(jìn)行成品破壞試驗(yàn)，并出具報(bào)告單。一般取樣或抽樣，按每一種規(guī)格的鋼管做一組到三組，進(jìn)行破壞性試?yán)Ｔ囼?yàn)結(jié)果要求管材頸縮，決不能允許焊縫和節(jié)點(diǎn)破壞，然后由實(shí)驗(yàn)室出具報(bào)告。.防腐a.網(wǎng)架防腐施工方式為噴涂，安裝前、后分別涂一遍紅丹防銹漆。b.注意事項(xiàng)。油漆涂敷采用噴涂，個(gè)別位置可采用刷涂。在正6、式噴涂前先試噴，檢查噴槍是否正常，將空壓機(jī)輸送壓力定為0.30.55MPa。保持配漆工具的清潔，配漆前檢查涂料各組牌號(hào)，嚴(yán)格按規(guī)定的比例進(jìn)行調(diào)配，并充分?jǐn)嚢杈鶆颍⒔?jīng)200目/英寸的濾網(wǎng)過濾。 噴涂施工條件規(guī)定：環(huán)境溫度應(yīng)高于5或基體金屬表面溫度應(yīng)比露點(diǎn)高3度，一般溫度值為1530度，相對濕度不宜大于85%。涂層表面必須無水份、油、油脂、松散鐵銹及其它污染物。c.質(zhì)量要求： 涂層厚度采用測厚儀分層檢測，單層漆膜2540um，總厚度100160m。用柵格法檢測加強(qiáng)級(jí)防腐層附著力。刀片劃格距2.5mm，縱橫四道切透成9個(gè)方格，膠帶粘貼不脫落為合格。 外觀檢查:逐根管子或逐個(gè)補(bǔ)口進(jìn)行檢查。 針孔檢查7、:使用3000V電火花儀逐口檢查,以不打火花為合格。 焊口區(qū)域除銹后升溫至218246,迅速噴涂焊口區(qū),并與原涂層搭接不小于25mm,然后自然固化3分鐘。溝下死口采用常溫固化雙組份環(huán)氧涂料涂刷或熱收縮套補(bǔ)口。d.現(xiàn)場補(bǔ)涂在安裝完畢后，先將碰損修補(bǔ)部份用鋼絲球除去銹蝕及周邊涂層，進(jìn)行補(bǔ)涂。.現(xiàn)場分段組裝網(wǎng)架整個(gè)網(wǎng)架從上至下進(jìn)行組裝：、區(qū).吊車就位、腳手架搭設(shè)針對本工程的安裝特點(diǎn)，我公司決定采用分條分塊法，先區(qū)網(wǎng)架地面組裝，吊裝至所在樁位固定，后、區(qū)網(wǎng)架地面組裝依次吊裝組拼成整體網(wǎng)架施工方法，具體施工程序如下：a. 在拼裝區(qū)頭尾段采用2臺(tái)75t起重機(jī)將以拼裝完畢區(qū)網(wǎng)架吊標(biāo)高15m處，后把I區(qū)網(wǎng)架平8、吊I區(qū)，支座對準(zhǔn)安裝在2-A軸線上b. 用同樣的吊裝法分別把、區(qū)網(wǎng)架吊裝其相應(yīng)的區(qū)，并對齊其支座與2-B、2-C、2-D軸線上。c. 在各區(qū)網(wǎng)架搭接處搭設(shè)腳手架，以便對定位完畢網(wǎng)架的搭接、固定、支撐。 d. 網(wǎng)架安裝完畢后，必須檢驗(yàn)網(wǎng)架豎平面對地面的垂直度和網(wǎng)架頂部下塌尺寸、網(wǎng)架的圓度。根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際和工期要求，為確保構(gòu)件供應(yīng)暢通，跟上安裝進(jìn)度，鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)按計(jì)劃運(yùn)輸至指定位置，具體見施工總平面布置圖 施工布置圖. 網(wǎng)架安裝針對本工程的特點(diǎn)，我公司將網(wǎng)架分成、四個(gè)區(qū)a.整個(gè)網(wǎng)架從上至下安裝，以施工方便為準(zhǔn)。b.先安裝區(qū)，用2根纜風(fēng)繩，4個(gè)支點(diǎn)固定網(wǎng)架，掌握拼裝時(shí)累積誤差，并進(jìn)行調(diào)整。c.拼裝單元9、節(jié)點(diǎn)中心偏移不大于2.0mm，單元拼接邊長度允許偏差為5mm。d.周邊支承網(wǎng)架相鄰支座高差為15mm。e.支座中心偏差為30mm。f.桿件彎曲矢高不大于5mm。g.最大撓度值不大于90mm。第三章 施工進(jìn)度3.1 工程總進(jìn)度計(jì)劃表（橫道圖） 表1施 工 總 工 期（90天）15253545505560657075808090施工準(zhǔn)備安裝支點(diǎn)的定位測量桿件下料球與管組對區(qū)網(wǎng)架組裝區(qū)網(wǎng)架安裝及檢測區(qū)網(wǎng)架組裝區(qū)網(wǎng)架安裝及檢測區(qū)網(wǎng)架組裝區(qū)網(wǎng)架安裝及檢測區(qū)網(wǎng)架組裝區(qū)網(wǎng)架安裝及檢測現(xiàn)場安裝安裝支點(diǎn)的定位測量桿件下料球與管組對區(qū)網(wǎng)架組裝區(qū)網(wǎng)架安裝及檢測區(qū)網(wǎng)架組裝區(qū)網(wǎng)架安裝及檢測區(qū)網(wǎng)架組裝區(qū)網(wǎng)架安裝及檢測區(qū)網(wǎng)10、架組裝區(qū)網(wǎng)架安裝及檢測小立柱支座3.2施工進(jìn)度計(jì)劃說明1.本施工進(jìn)度計(jì)劃表橫道圖兩套人馬進(jìn)行平行流水（交叉）施工。2.設(shè)備構(gòu)件的加工和安裝，必須嚴(yán)格按網(wǎng)絡(luò)圖計(jì)劃及時(shí)提供各部位所需的加工件，完成應(yīng)做的安裝工作，為下一道工序提供條件。3.3 工程進(jìn)度保證措施1. 按業(yè)主總體進(jìn)度安排合理組織施工,服從業(yè)務(wù)主的施工現(xiàn)場的總體指揮協(xié)調(diào)。2. 合理配置施工班組人員,有效地利用施工現(xiàn)場的作業(yè)面。3. 根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃表設(shè)立關(guān)鍵工序工期控制點(diǎn),施工進(jìn)度嚴(yán)格按控制點(diǎn)進(jìn)行。4. 編制日、周、旬進(jìn)度計(jì)劃，每日召開一次班組以上管理人員生產(chǎn)計(jì)劃工作會(huì)，上報(bào)前日工作完成情況，下達(dá)當(dāng)日工作計(jì)劃，每周召開一次施工員以上管理人11、員現(xiàn)場進(jìn)度會(huì)，進(jìn)行技術(shù)交底及本周計(jì)劃安排。5. 充分發(fā)揮公司的整體優(yōu)勢，確保施工現(xiàn)場的人、財(cái)、機(jī)、物的供應(yīng)。6. 每日保持與業(yè)務(wù)現(xiàn)場代表的關(guān)系，即時(shí)匯報(bào)施工現(xiàn)場的情況，協(xié)調(diào)解決現(xiàn)場的各種問題。竣工驗(yàn)收封板加工桿件組對桿件加工檢查驗(yàn)收外協(xié)加工桿件焊接鋼球加工支座加工材料復(fù)驗(yàn)材料采購腳手架拆除腳手架搭設(shè)網(wǎng)架的防腐處理網(wǎng)架的定位及測量網(wǎng)架安裝安裝支點(diǎn)的定位測量基礎(chǔ)復(fù)測施工準(zhǔn)備7.施工流程圖第四章 施工部署4.1 現(xiàn)場施工組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人 材料管理施工管理統(tǒng)計(jì)質(zhì)量安全監(jiān)督 材料管理 綜 合 班 吊 裝 班 組裝一班 組裝二班 4.3 選用的主要施工機(jī)械 表3序號(hào)名 稱規(guī) 格單位數(shù)量備 注1電12、焊機(jī)BX3-500臺(tái)6焊接支座等2氣割設(shè)備套2焊接支座等3水平儀臺(tái)1測量4經(jīng)緯儀臺(tái)1測量5角磨機(jī)150臺(tái)42拋光、打磨6液壓千斤頂16T個(gè)27手動(dòng)葫蘆5T臺(tái)48手動(dòng)葫蘆1T臺(tái)19手動(dòng)葫蘆5T臺(tái)210手動(dòng)葫蘆3T臺(tái)211手動(dòng)葫蘆2T臺(tái)212汽車吊75T臺(tái)213油漆噴涂設(shè)備套114仿形切割機(jī)CG-150臺(tái)1板下料第五章 質(zhì)量保證5.1 保證施工質(zhì)量的措施：A.焊接質(zhì)量:1.嚴(yán)格執(zhí)行焊接工藝評(píng)定，選擇最佳的工藝參數(shù)。2.把好焊接材料關(guān)，控制其進(jìn)貨、保管、使用各環(huán)節(jié)。3.經(jīng)上崗考試合格的合格焊工方可上崗。B.鋼球質(zhì)量控制：1.保證材料工藝、力學(xué)性能；2.控制材料的下料、鍛造、半成品檢驗(yàn)等環(huán)節(jié)。C.防腐13、：1.防腐完畢后，逐根進(jìn)行100%電火花檢測。2.控制防腐材料的配合比和濃度，保證涂刷厚度。3.每層涂刷完后，用10倍放大鏡檢查有無針眼、漏刷等現(xiàn)象，并及時(shí)采取糾正措施。D.網(wǎng)架拼裝質(zhì)量控制：考慮網(wǎng)架水平推力大，以及吊車行駛方向網(wǎng)架工程安裝順序從上到下因素，可能導(dǎo)致在各個(gè)區(qū)網(wǎng)架搭接處部位，出現(xiàn)累計(jì)誤差。5.2 施工質(zhì)量檢測方法A.基本要求：1.本工程配備結(jié)構(gòu)與焊接專職檢驗(yàn)人員各一名。2.檢查用量具、樣板應(yīng)每月校對一次。3.桿件長度測量時(shí)應(yīng)保持每次的拉力一致。4.主要數(shù)據(jù)測量應(yīng)在相近溫度下進(jìn)行，減少溫差影響。5.各基礎(chǔ)線、軸心線應(yīng)打上樣沖眼，并應(yīng)放延長線，作出醒目標(biāo)記，以利辨認(rèn)查找。6.各構(gòu)件安14、裝定位應(yīng)以軸心線為基點(diǎn)，以便控制網(wǎng)架的總體尺寸，并定期檢查基準(zhǔn)點(diǎn)是否移動(dòng)。7.在網(wǎng)架附近設(shè)立兩個(gè)以上永久基準(zhǔn)點(diǎn)，該基準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)不受基礎(chǔ)影響。B.主要施工質(zhì)量檢測方法一覽表4、保證施工質(zhì)量的措施、施工質(zhì)量檢測方法1.焊縫外觀尺寸的允許偏差 表 5項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢 驗(yàn)1焊接對接高度+2.50用焊縫卡規(guī)或直尺寬度+3-1搭接角焊縫+302咬肉角接角焊縫-1深 度0.5連續(xù)長度100一般焊縫兩側(cè)總長度10%2.桿件制作： 表 6項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1桿件成品長度1用鋼尺及百分表檢查2鋼球與鋼管同軸度0.2用百分表、V型塊檢查3桿件軸線不直度L/1000且54鋼球與鋼管軸線垂直度015、.5%r注:r為鋼球半徑, L為桿件長度6.網(wǎng)架現(xiàn)場安裝 表 10項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1拼裝單元節(jié)點(diǎn)中心偏移2.0用鋼尺及輔助量具檢查跨長L24m+5.0-10.03跨中高度3.04設(shè)計(jì)要求起拱+106網(wǎng)架結(jié)構(gòu)整體交工驗(yàn)收時(shí)縱橫向長度LL/2000且307支座中心偏移L/2000且30用經(jīng)緯儀等檢查8多點(diǎn)支承網(wǎng)架相鄰支座(距離L1)高差L/2000且30用水準(zhǔn)儀等檢查9桿件軸線平直度L/2000且30用直線及尺測量檢查8.本工程采用的技術(shù)規(guī)范JGJ78-91網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GB50205-95鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范JGJ7-91網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)范GBJ17-816、8鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GBJ301-88建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)相應(yīng)條款JGJ75.175.3-91鋼網(wǎng)架行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)GB/T16939鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點(diǎn)用高強(qiáng)度螺栓5.3 質(zhì)量措施細(xì)則施工管理A.組織規(guī)范學(xué)習(xí)，編寫工藝卡，搞好技術(shù)交底，使有關(guān)人員掌握施工方法和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。按正確的程序和規(guī)范施工。B.現(xiàn)場配備專職焊接工程師和專職質(zhì)檢員，工序交接與驗(yàn)收必須有質(zhì)檢員簽字。重點(diǎn)做好焊縫質(zhì)量檢查及構(gòu)件組裝后與施焊前的交接檢查工作。C.所有材料設(shè)備供應(yīng)商均需經(jīng)過合格分供方評(píng)審。D.工程所需的所有材料、設(shè)備必須有合格證或材質(zhì)證明書，各類證書應(yīng)列表登記，并與實(shí)物核對無誤。如無此文件，可拒絕驗(yàn)收或施工。有疑問的應(yīng)復(fù)核鑒定，17、合格后方可使用。E.樹立職工質(zhì)量意識(shí)，形成良好的工作習(xí)慣，施工作業(yè)精益求精。F.施工員應(yīng)按公司有關(guān)工程竣工檔案資料辦法及時(shí)收集整理技術(shù)資料。技術(shù)管理A.貫徹施工技術(shù)措施1.項(xiàng)目經(jīng)理部及其它作業(yè)隊(duì)伍應(yīng)嚴(yán)格按已批準(zhǔn)的技術(shù)文件施工，不得隨意更改。現(xiàn)場技術(shù)員和質(zhì)檢員有權(quán)檢查執(zhí)行情況，并及時(shí)糾正違反既定措施的施工方法。2.如發(fā)現(xiàn)原訂施工工藝有缺陷，應(yīng)由現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人提出修改意見，經(jīng)原批準(zhǔn)部門同意后，以技術(shù)聯(lián)系單形式通知變更。3.施工人員對已批準(zhǔn)的技術(shù)措施可提出合理化建議，經(jīng)原批準(zhǔn)部門核定后，以技術(shù)聯(lián)系單通知變更。B.圖紙修改或材料代用1.業(yè)主或設(shè)計(jì)單位提出的圖紙修改或材料代用，應(yīng)有正式的變更圖或通知單。18、2.如因施工需要或合理化建議發(fā)生的變更，由項(xiàng)目經(jīng)理部以技術(shù)聯(lián)系單形式向業(yè)主提出，收到正式的答復(fù)后方可執(zhí)行。3.施工中出現(xiàn)的問題，如需請示上級(jí)技術(shù)部門的，需待方案確定后以正式的通知為準(zhǔn)執(zhí)行。C.文件資料1.施工員、質(zhì)檢員、班組長應(yīng)及時(shí)認(rèn)真做好各項(xiàng)施工記錄，如實(shí)反映施工情況。2.嚴(yán)格按照公司施工技術(shù)管理標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工技術(shù)管理。3.交工技術(shù)文件網(wǎng)架制作安裝工程完工后，應(yīng)會(huì)同建設(shè)單位按公司對技術(shù)文件的規(guī)定、GB50205-95鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范和JGJ78-91網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)中的要求整理竣工資料。 竣工驗(yàn)收證明書; 竣工圖、施工圖附件、設(shè)計(jì)修改文件及排板圖; 材料(鋼材、焊條)出廠19、質(zhì)量證明書或質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告; 基礎(chǔ)檢查記錄; 網(wǎng)架零部件檢查記錄；網(wǎng)架幾何尺寸檢查記錄; 焊工情況登記表; 焊縫探傷報(bào)告; 設(shè)計(jì)變更通知單;技術(shù)聯(lián)系單。第六章 安全生產(chǎn)與文明施工安全是建筑施工中永恒的主題。因此，必須將安全放在本項(xiàng)目施工過程的首要位置。6.1安全管理措施貫徹執(zhí)行勞動(dòng)保護(hù)、安全生產(chǎn)、消防工作的法規(guī)、條理、規(guī)定，工地的安全生產(chǎn)制度、規(guī)定、要求。施工負(fù)責(zé)人必須對職工進(jìn)行安全生產(chǎn)教育,增強(qiáng)法制觀念,牢固樹立”安全第一”的思想,提高職工的安全生產(chǎn)思想意識(shí)及自我保護(hù)能力,自覺遵守安全紀(jì)律、安全生產(chǎn)制度,服從安全生產(chǎn)管理.項(xiàng)目執(zhí)行每天班前教育,班中檢查,班后總結(jié)辦法。施工負(fù)責(zé)人應(yīng)對所屬施工及生20、活區(qū)域的施工安全、防火、治安、生活衛(wèi)生個(gè)方面全面負(fù)責(zé)。所有的施工及管理人員必須嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)紀(jì)律，正確穿、戴和使用好勞動(dòng)防護(hù)用品.進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽,高空作業(yè)必須系好安全帶.下班后嚴(yán)禁在施工場地逗留.對施工區(qū)域、作業(yè)環(huán)境、操作設(shè)施設(shè)備、工具用具等必須認(rèn)真檢查,發(fā)現(xiàn)問題和隱患,立即停止施工并落實(shí)整改,確認(rèn)安全后方可施工.機(jī)械設(shè)備、腳手架、吊具、吊索等設(shè)施,使用前需按規(guī)定驗(yàn)收或班前檢查.并做好驗(yàn)收及交付使用的書面和檢查記錄,嚴(yán)禁未經(jīng)驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格或未檢查或有損傷情況下投入使用，甚至帶病作業(yè).對于施工現(xiàn)場的腳手架、安全網(wǎng)、鋼爬梯等安全設(shè)施及安全標(biāo)志、警告牌等不得擅自拆除、更動(dòng)；必須拆除是須21、書面申請，經(jīng)項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)及安全人員同意并采取可靠的安全措施后由項(xiàng)目安全班拆除。電焊工、氣焊工、電工、起重工等特殊工種的人員必須按規(guī)定經(jīng)培訓(xùn)，考核合格后執(zhí)有效證件上崗作業(yè)。起重機(jī)吊裝人員遵守十不吊規(guī)定，嚴(yán)禁不懂電氣、機(jī)械的人員擅自操作使用電器、機(jī)械設(shè)備。高空作業(yè)人員應(yīng)符合高空作業(yè)體質(zhì)要求，高空作業(yè)中應(yīng)佩帶工具袋，工具應(yīng)放在工具袋中不得放在鋼梁或易失落的地方，所有手動(dòng)工具（如受錘、扳手、撬棍等），應(yīng)穿上繩子套在安全帶或手腕上，防止失落傷人。嚴(yán)禁酒后作業(yè)和高空人員帶病作業(yè)。嚴(yán)格遵守安全用電規(guī)范。鋼結(jié)構(gòu)是良好導(dǎo)體，四周應(yīng)接地良好。施工用電線必須是膠皮電纜線。施工現(xiàn)場的走線用電必須嚴(yán)格執(zhí)行“三相五線制”22、，“一機(jī)一閘一漏電保護(hù)器”，電器設(shè)備在使用前必須先檢查合格后方可使用，并嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)力用電與生活用電分開制度。必須嚴(yán)格執(zhí)行防火、防爆制度。是現(xiàn)場及庫房嚴(yán)禁吸煙、動(dòng)用明火。現(xiàn)場必須配備一定數(shù)量的滅火器和設(shè)置消防水池，落實(shí)防火、防中毒措施。消防器材不準(zhǔn)挪作它用。明確使用明火時(shí)必須按規(guī)定辦理動(dòng)火審批手續(xù)，焊接過程中應(yīng)做好防火措施，氧氣、乙訣、油漆等易燃易爆物品必須分庫專人保管。注意勞逸結(jié)合，做好班次安排，料理好職工的生活，調(diào)節(jié)好職工身心，精神飽滿地投入施工，保證安全生產(chǎn)。6.2吊裝中的安全生產(chǎn)技術(shù)措施本項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)安裝量大、高度高、施工處于鬧市區(qū)，安全保障具有相當(dāng)難度，制度安全技術(shù)措施有為重要。柱子上的23、抱箍操作平臺(tái)必須認(rèn)真搭設(shè)牢固、平穩(wěn)，以滿足柱子對接就位中的安全要求。柱身上的登高爬梯需與柱子綁扎牢固，只有每個(gè)控制段交給土建澆砼、后，方能全部拆除。吊裝中要特別致意塔吊吊鉤、鋼絲繩以及吊裝構(gòu)件，不得與土建物、電線等發(fā)生碰撞，必要時(shí)在起吊過程中構(gòu)件端部應(yīng)栓上尾繩。在大廈鋼結(jié)構(gòu)邊緣搭設(shè)一個(gè)懸挑安全平臺(tái)；在每個(gè)吊裝控制段的工作面下方鋪設(shè)安全網(wǎng)以防物件墜落傷人吊裝區(qū)域要設(shè)警示牌，必要時(shí)拉設(shè)分隔繩。所有用于安裝就位、焊接操作的鋼制吊籃必須綁扎牢固。6.3安全用電技術(shù)措施施工現(xiàn)場一切用電設(shè)備的安裝必須嚴(yán)格按施工方案進(jìn)行。電器設(shè)備的設(shè)置、安裝、防護(hù)、使用、維修、操作人員必須符合JGJ46-88施工現(xiàn)場臨時(shí)用24、電安全技術(shù)規(guī)范要求。施工現(xiàn)場專用的中性點(diǎn)直接接地的低壓電力線路中，必須采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)。一切用電的施工機(jī)具運(yùn)至現(xiàn)場后，必須由電工檢測其絕緣電阻及檢測各部分電器附件是否完整無損，絕緣電阻小于0.5歐或電氣附件損壞的機(jī)具不得使用安裝。施工現(xiàn)場的配電箱和開關(guān)箱至少培植兩級(jí)漏電保護(hù)器，漏電保護(hù)器應(yīng)選用電流動(dòng)作型。漏電保護(hù)器只能通過工作線，開關(guān)箱應(yīng)實(shí)行一機(jī)一閘制。配電箱和開關(guān)箱應(yīng)配鎖，專人負(fù)責(zé)，定期檢修。在電器設(shè)備相對集中的場所，配置絕緣滅火器材，并嚴(yán)禁煙火。6.4文明施工抓好現(xiàn)場防火工作。氧氣、乙訣應(yīng)按規(guī)定存放和使用，焊接區(qū)域上下周圍應(yīng)清除易燃物品。做好防風(fēng)、防雷雨工作。要有專人掌握氣象資料，做好記錄，隨時(shí)通報(bào)，以便合理安排施工及采取預(yù)防措施。雷雨、大風(fēng)來臨前，應(yīng)盡量安裝固定一個(gè)單元的構(gòu)件，無法固定時(shí)，應(yīng)采用臨時(shí)加固措施；同時(shí)，應(yīng)及時(shí)將高空人員撤離到安全區(qū)，保護(hù)好電源、機(jī)具、設(shè)備、材料等。施工現(xiàn)場做到道路暢通，整潔無垃圾，操作地點(diǎn)保持整潔、干凈，作到工完場清。材料、機(jī)具、構(gòu)件應(yīng)分類堆放，擺放整齊。現(xiàn)場機(jī)具設(shè)備應(yīng)標(biāo)識(shí)明確、整潔。安全裝置靈敏可靠。工具棚內(nèi)外干凈整潔，工具擺放整齊，禁止亂丟材料、工具及其他雜物。