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1、加熱爐基礎(chǔ)施工方案一、 編制說明通過充分學(xué)習(xí)和研究鑫海冶金集團(tuán)2#高線加熱爐設(shè)備基礎(chǔ)土建工程圖紙資料，地勘資料及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，分析各種影響施工的因素和了解本工程的特點(diǎn)、難點(diǎn)后，編制此方案。二、 編制依據(jù)1、 江蘇冶金設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的2#高線加熱爐基礎(chǔ)全套施工圖紙。2、 地質(zhì)勘察報(bào)告。3、 國(guó)家規(guī)范及地方的有關(guān)規(guī)定。4、 實(shí)地踏勘現(xiàn)場(chǎng)及周邊環(huán)境情況。5、 本公司的機(jī)械設(shè)備、勞動(dòng)力和資金情況。6、 本公司有關(guān)文明施工和安全管理規(guī)定。7、 采用標(biāo)準(zhǔn)建筑基坑技術(shù)規(guī)程（ YB9258-97）；建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（ GBJ9-87）；建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（ GBJ7-89）；建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（ GB2、50202-2002）；工程測(cè)量規(guī)范及條文說明（ GB50026-93）；建筑變形測(cè)量規(guī)程（ JGJ/T8-97）；砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（ GB50204-2001）；普通砼配合比設(shè)計(jì)規(guī)程（ JGJ 55-2000 J64-2000）；鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（ JGJ18-96）；砼泵送施工技術(shù)規(guī)程（ JGJ/T10-95）；建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（ JGJ33-2001）；施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（ JGJ46-88）；建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（ GB50300-2001）；建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（ GBJ301-88）；建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（ JGJ 59-99）；三、 工程概況13、 工程概況：2#高線加熱爐設(shè)備基礎(chǔ)位于A-B列/4-5線，挖土標(biāo)高:-3.42米,底板厚:1.5米,墻板:500、600、800毫米,預(yù)埋波紋管150:104, 200:32,預(yù)埋螺栓:M20:24根, M24:16根, M30:416根，M36:12根，共計(jì)：468根。2、 工程特點(diǎn)、難點(diǎn)設(shè)備基礎(chǔ)均為樁承重，設(shè)備基礎(chǔ)的難點(diǎn)在于螺栓直徑大，數(shù)量多，精度要求高四、 施工準(zhǔn)備1、 分別組織有關(guān)人員認(rèn)真熟悉圖紙，了解設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)細(xì)節(jié)。組織有關(guān)人員匯總圖紙存在問題，準(zhǔn)備圖紙?jiān)O(shè)計(jì)交底及圖紙會(huì)審工作。2、 根據(jù)業(yè)主移交的城市測(cè)量控制網(wǎng)資料和施工坐標(biāo)與城市測(cè)量控的施工測(cè)量，故軸線控制樁布置在基坑外的平面4、上，并保護(hù)好各控制點(diǎn)不被破壞，要做明顯標(biāo)記，定期檢查。每次放線時(shí)，將激光經(jīng)緯儀架設(shè)在控制點(diǎn)上，后視另一相應(yīng)的控制點(diǎn)，這樣依次投了全部主控制線。2、測(cè)量放線步驟根據(jù)建筑物的建設(shè)規(guī)劃位置（ 由總平面設(shè)計(jì)圖可知）， 定出各建筑物控制點(diǎn)， 計(jì)算出兩點(diǎn)的距離， 丈量應(yīng)精確， 并拉好直線。以其中一點(diǎn)為起點(diǎn)（ 即原點(diǎn)），按計(jì)算的值，向右分別量取各值，并由此各點(diǎn)向上作垂線（ 用經(jīng)緯儀或方角尺均可）， 即可定出各軸線中心點(diǎn)位置。放線中， 每確定一點(diǎn)后， 應(yīng)隨時(shí)用兩點(diǎn)間長(zhǎng)度值進(jìn)行校核，正確無誤后，再繼續(xù)進(jìn)行下一點(diǎn)的放線測(cè)設(shè)工作。一旦發(fā)現(xiàn)誤差，應(yīng)及時(shí)查找原因，予以正確調(diào)整，防止誤差積累， 保證放線精度。各軸線中心點(diǎn)5、定出后， 可按正常的施工放線方法釘上龍門板、龍門樁。注明軸線點(diǎn)編號(hào)和相應(yīng)的坐標(biāo)值，以便施工中進(jìn)行復(fù)核檢查之用。3、地下施工測(cè)量根據(jù)業(yè)主移交的城市測(cè)量控制網(wǎng)資料，利用施工坐標(biāo)與城市測(cè)量控制網(wǎng)的換算關(guān)系來確定施工主軸線和建立總控制網(wǎng)的垂直坐標(biāo)系統(tǒng)。在土方開挖期間，設(shè)立2 條主控制線，控制點(diǎn)的設(shè)置考慮在場(chǎng)內(nèi)不易破壞和通視條件較好的位置， 并設(shè)置永久標(biāo)識(shí)。采用外控手段，利用激光經(jīng)偉儀將設(shè)在基坑四周的控制點(diǎn)軸線轉(zhuǎn)移至坑內(nèi)，以控制開挖及坑底落底處的平面位置。根據(jù)標(biāo)高控制點(diǎn)， 利用S3 級(jí)水準(zhǔn)儀控制挖深。依據(jù)就近原則將方格網(wǎng)中的控制線用經(jīng)緯儀投至基坑底的施工區(qū)域內(nèi)，基坑的軸線即從附近的控制軸線通過經(jīng)緯儀和鋼6、尺測(cè)出。控制軸線的標(biāo)定在施工前期采用50mm50mm1000mm 角鋼焊接。4、高程控制網(wǎng)的建立對(duì)甲方移交的標(biāo)高水平點(diǎn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)和標(biāo)測(cè)，辦理移交手續(xù)，進(jìn)行妥當(dāng)保護(hù)，據(jù)此基礎(chǔ)上建立場(chǎng)地內(nèi)的標(biāo)高控制網(wǎng)點(diǎn)，在現(xiàn)場(chǎng)外適當(dāng)堅(jiān)硬的地方，測(cè)設(shè)出一個(gè)半永久水準(zhǔn)點(diǎn)。土方工程一、 土方開挖1、 施工準(zhǔn)備工作a、機(jī)具： 反鏟挖土機(jī)、鐵鍬， 手推車、水準(zhǔn)儀等。b、作業(yè)條件：1） 現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)做到“ 三通一平”。2） 土方開挖前， 應(yīng)將施工區(qū)域的地上地下障礙物清除清理干凈。建（ 構(gòu)） 筑的定位控制線（ 樁）， 標(biāo)準(zhǔn)水平樁及開挖的灰線必須經(jīng)過檢驗(yàn)合格。3） 夜間施工應(yīng)有足夠的照明設(shè)施， 在危險(xiǎn)地段應(yīng)有明顯標(biāo)志。4） 施工機(jī)械7、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)時(shí)， 對(duì)道路要進(jìn)行檢查， 必要時(shí)進(jìn)行加寬加固。5） 應(yīng)配備一定數(shù)量人工配合機(jī)械進(jìn)行施工。2、操作工藝本工程土方采用機(jī)械開挖，人工挖樁間土、清底撿土。（ 1）開挖坡度：根據(jù)地質(zhì)勘察情況，確定放坡坡度為1：0.75。（ 2）開挖方式： 從上往下開挖， 挖掘機(jī)將整個(gè)場(chǎng)地進(jìn)行開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。3、開挖中注意事項(xiàng)：1） 在開挖過程中應(yīng)隨時(shí)檢查槽壁及邊坡的狀態(tài)， 應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況做好支撐準(zhǔn)備， 以防塌陷。2） 機(jī)械開挖過程中應(yīng)利用水準(zhǔn)儀跟蹤觀察， 以隨時(shí)調(diào)整開挖深度， 嚴(yán)禁超挖。3） 清理完基坑后，基坑暴露時(shí)間不宜過長(zhǎng)， 盡快封閉墊層。4） 開挖過程中如遇下雨， 應(yīng)立即停止開挖，觀察四周土方及構(gòu)筑物是8、否有異常情況，及時(shí)上報(bào)。5） 為防止土方滑坡及塌方的現(xiàn)象發(fā)生， 土方邊坡放坡1：0.5，局部加深遇流砂處，需打鋼板樁阻擋流砂。4、成品保護(hù)定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線引樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)等挖土?xí)r不得碰撞，并應(yīng)經(jīng)常測(cè)量、校核其平面位置、水平標(biāo)高和邊坡坡度是否符合設(shè)計(jì)要求。5、安全措施a、基坑開挖時(shí)，挖土?xí)r應(yīng)由上而下， 逐層挖掘， 禁止逆坡挖土。操作時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意土壁的變動(dòng)情況。如發(fā)現(xiàn)有裂紋成部分塌落現(xiàn)象， 應(yīng)及時(shí)進(jìn)行支撐或放坡， 并注意支撐的穩(wěn)固和土壁的變化。b、挖土?xí)r嚴(yán)禁人員在機(jī)械旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)，基坑內(nèi)施工人員必須戴好安全帽，不準(zhǔn)穿拖鞋、硬底膠鞋，不準(zhǔn)酒后施工，施工時(shí)隨時(shí)注意土壁的變動(dòng)情況，如發(fā)現(xiàn)有裂紋或部分坍塌現(xiàn)9、象應(yīng)及時(shí)進(jìn)行支撐或放坡，確保土壁的穩(wěn)固。下到基坑的地方應(yīng)搭設(shè)上下通道， 并設(shè)防護(hù)欄桿。二、土方回填（ 1） 施工準(zhǔn)備:土方準(zhǔn)備： 回填土宜優(yōu)先利用基槽和基坑內(nèi)挖出的優(yōu)質(zhì)土。回填土內(nèi)不得含有有機(jī)雜質(zhì)，粒徑不應(yīng)大于50mm，含水量應(yīng)符合壓實(shí)要求。結(jié)構(gòu)層準(zhǔn)備： 基礎(chǔ)、地下構(gòu)筑物等結(jié)構(gòu)已達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度。標(biāo)高準(zhǔn)備： 填土前， 應(yīng)作好水平高程的測(cè)設(shè)。 基坑內(nèi)有水不應(yīng)進(jìn)行填方的施工。（ 2） 施工工藝:回填土要求： 選擇符合設(shè)計(jì)要求的填方土料， 嚴(yán)格控制含水量。回填方法： 自基坑四周同時(shí)進(jìn)行， 分層鋪填， 每層鋪土厚度控制為30c m。壓實(shí)方法： 先對(duì)填土初步平整， 采用打夯機(jī)依次夯打，均勻分布，不留間隙。每10、層均仔細(xì)夯實(shí)，填土質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（ 3） 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):基底質(zhì)量： 基底處理必須符合設(shè)計(jì)要求或規(guī)范的規(guī)定。回填土工程允許偏差：基坑、基槽標(biāo)高（ +0、 -50mm）；場(chǎng)地平整： 標(biāo)高 50mm；（ 4） 主要安全技術(shù)措施漏電保護(hù)： 對(duì)打夯機(jī)必須作為漏電保護(hù)措施；土方夯實(shí)： 對(duì)回填土方進(jìn)行夯實(shí)， 應(yīng)防止因虛鋪土而造成人、機(jī)等的下陷。（ 5） 文明施工措施現(xiàn)場(chǎng)清理： 當(dāng)天回填土方， 應(yīng)當(dāng)天清理現(xiàn)場(chǎng)， 保持整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)的干凈整潔。鋼筋工程1、鋼筋制作與連接（1）施工準(zhǔn)備鋼筋原材料準(zhǔn)備：本工程鋼筋擬采用H PB235 級(jí)、HRB335級(jí)普通鋼筋。進(jìn)場(chǎng)鋼筋、機(jī)械連接、焊接材料等材料必須批量進(jìn)貨，每批材11、料質(zhì)保書齊全，鋼筋捆上的標(biāo)牌，出廠檢驗(yàn)報(bào)告及出廠單必須相符，在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行見證取樣復(fù)查（ 外觀和力學(xué)性能） 合格后方準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)使用。機(jī)械設(shè)備：本工程鋼筋加工機(jī)械有鋼筋調(diào)直機(jī)、斷鋼機(jī)、彎鋼機(jī)、對(duì)焊機(jī)等。各種設(shè)備在操作前檢修完好， 保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)， 并符合安全規(guī)定。鋼筋翻樣： 鋼筋翻樣工作是鋼筋工程質(zhì)量的關(guān)鍵所在，翻樣時(shí)應(yīng)綜合考慮墻、梁、柱、板的相互關(guān)系，翻樣員根據(jù)圖紙對(duì)復(fù)雜部位放樣，按照設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，翻樣時(shí)注意鋼筋穿插、占位避讓、均衡搭配等因素，解決主要矛盾，作到理解設(shè)計(jì)意圖，執(zhí)行規(guī)范的前提下進(jìn)行施工作業(yè)，制作前剔除表面缺陷的鋼筋。配料表應(yīng)按規(guī)定審核后下料加工制作，鋼筋制作在場(chǎng)內(nèi)加工制作成型， 制作好的12、半成品鋼筋應(yīng)分區(qū)、分層、分部位掛牌堆放，并注意成品保護(hù)，派專人負(fù)責(zé)，地下室底板部分鋼筋可在基坑內(nèi)定量加工，分類、分部堆放。（2）施工工藝鋼筋表面清理： 鋼筋表面應(yīng)潔凈， 粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈；鋼筋調(diào)直： 用機(jī)械調(diào)直鋼筋， 調(diào)直后的鋼筋不得有小彎、死彎。鋼筋彎曲： 鋼筋按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求彎鉤；鋼筋下料： 鋼筋下料長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護(hù)層厚度， 鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長(zhǎng)度等規(guī)定綜合考慮。鋼筋焊接：鋼筋采用 級(jí)鋼筋，鋼筋連接時(shí)嚴(yán)格按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，焊工必須持證上崗，持證人員應(yīng)先作試件，確認(rèn)操作方法，焊接參數(shù)。試件檢驗(yàn)合格方可正式操作。各種接頭施工，確保接頭質(zhì)量。接頭按13、規(guī)范要求取樣，合格后方可投入使用。（3）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鋼筋質(zhì)量： 鋼筋的品種和質(zhì)量、焊條、焊劑的牌號(hào)、性能均必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。鋼筋外觀質(zhì)量： 鋼筋的表面應(yīng)保持清潔， 帶有顆粒狀或片狀老銹經(jīng)除銹后仍有麻點(diǎn)的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。鋼筋下料：鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長(zhǎng)度、接頭位置、搭接長(zhǎng)度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。鋼筋焊接： 鋼筋對(duì)焊和焊接接頭制品的機(jī)械必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收的專門規(guī)定。（4）主要安全技術(shù)措施機(jī)械漏電保護(hù)： 機(jī)械必須設(shè)置防護(hù)裝置， 注意每臺(tái)機(jī)械必須設(shè)漏電保護(hù)開關(guān)。加工場(chǎng)所： 工作場(chǎng)所保持道路暢通， 危險(xiǎn)部位必須設(shè)置明顯標(biāo)志。操作人員必須持證上崗，熟識(shí)機(jī)械性能和操作14、規(guī)程。（5）文明施工措施標(biāo)識(shí)： 鋼筋制作時(shí)， 原材料和半成品應(yīng)分類堆碼整齊，并進(jìn)行標(biāo)識(shí)。堆放： 鋼筋及成品應(yīng)分類堆放， 掛牌標(biāo)識(shí)， 避免混用。2、鋼筋綁扎（1）施工準(zhǔn)備：半成品準(zhǔn)備： 鋼筋半成品的質(zhì)量要符合設(shè)計(jì)圖紙要求。采用22#的鍍鋅鐵絲綁扎鋼筋。工具準(zhǔn)備： 準(zhǔn)備好常用的工具。核對(duì)： 熟悉圖紙、核對(duì)半成品鋼筋的級(jí)別、直徑、尺寸和數(shù)量是否與料牌相符。鋼筋定位：鋼筋綁扎部位的所有雜物應(yīng)在安裝前清理好。（2）施工工藝：綁扎要求： 鋼筋綁扎應(yīng)嚴(yán)格按施工圖紙、驗(yàn)收規(guī)范、操作規(guī)程以及施工技術(shù)交底進(jìn)行，嚴(yán)格控制鋼筋綁扎接頭的部位和綁扎長(zhǎng)度，同時(shí)留出砼保護(hù)層，墊好細(xì)石砼墊塊，施工時(shí)注意接地預(yù)埋， 接地鋼筋必15、須上下貫通焊接。隱蔽： 鋼筋綁扎完畢后及時(shí)自檢， 合格后通知有關(guān)人員辦理隱蔽驗(yàn)收，檢查合格后方可進(jìn)行下一道工序施工，并注意鋼筋成品保護(hù)工作。(3)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：綁扎：綁扎接頭符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長(zhǎng)度不小于設(shè)計(jì)規(guī)定值。（4）主要安全技術(shù)措施：搬運(yùn)鋼筋： 搬運(yùn)鋼筋時(shí)， 要注意前后方向有無碰撞危險(xiǎn)或鉤掛料物， 特別是避免碰掛電線。起吊鋼筋： 起吊或安裝鋼筋時(shí)， 應(yīng)與附近高壓線路或電源保持一定安全距離，在鋼筋放置場(chǎng)所，雷雨時(shí)不準(zhǔn)操作和站人。綁扎鋼筋： 在高空綁扎鋼筋應(yīng)選好位置站穩(wěn)，系好安全帶。（5）文明施工措施：堆放： 鋼筋綁扎時(shí)， 半成品鋼筋應(yīng)分區(qū)分類堆放。清理： 鋼筋綁扎完畢后， 應(yīng)清理16、剩余的鋼筋和扎絲， 作到工完場(chǎng)清。保護(hù)： 鋼筋綁扎完畢后， 不得隨便亂鋼筋。模板工程根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)制定如下模板工程施工方案。1 、模板方案選擇模板統(tǒng)一采用木模板12202440mm 配置，用4090mm木枋、鋼管背方，采用鋼管支撐體系。2、模板施工采用符合木模板，鋼管、木方背方，采用12鋼筋對(duì)拉桿，保持模板穩(wěn)定，具體做法見附圖。3、螺栓安裝螺栓固定架采用角鋼固定架，獨(dú)立自成固定體系，不得與底板鋼筋連接，具體施工方案見附圖。4、模板工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）模板施工時(shí)，必須派專人管理預(yù)埋件及預(yù)埋洞口，檢查鋼筋保護(hù)層、墊塊，要制定加固措施，做到不遺漏，安裝牢固， 位置準(zhǔn)確。（2）拆模板時(shí)不得硬撬硬砸，17、 以免損傷砼表面和拆下的模板。模板要有專人管理，及時(shí)清理除渣、校正刷油并分類堆放，避免混用，以利于周轉(zhuǎn)使用和提高周轉(zhuǎn)使用率。5、模板工程安全技術(shù)措施（1）支模過程中應(yīng)遵守安全操作規(guī)程， 模板不得空架浮擱。（2）拆結(jié)構(gòu)層外邊模板時(shí)， 應(yīng)防高空墜落。（3）安裝拆除外側(cè)模板時(shí)， 必須確認(rèn)外腳手架符合安全要求。6、施工配合鋼筋施工的配合主要指與木工及架子工的配合，一方面鋼筋綁孔時(shí)應(yīng)為木工支模提供空間，并提供標(biāo)準(zhǔn)成型的鋼筋骨架，以使木工支設(shè)模板時(shí)，能確保幾何尺寸及位置達(dá)到設(shè)計(jì)要求： 另一方面， 模板的支設(shè)也應(yīng)考慮鋼筋綁孔的方便，梁板鋼筋綁孔時(shí)應(yīng)留出一面?zhèn)饶２坏弥гO(shè)，以供鋼筋工綁扎梁底鋼筋。待綁扎以及墊塊18、放置均已完成后梁側(cè)模方可封模， 另必須重視安裝預(yù)留預(yù)埋的適時(shí)穿插，及時(shí)按設(shè)計(jì)要求綁扎附加鋼筋，確保預(yù)埋準(zhǔn)確，固定可靠，更應(yīng)做好看護(hù)工作，以免被后續(xù)工序破壞，混凝土施工時(shí)，應(yīng)派鋼筋工看護(hù)鋼筋，保證板鋼筋保護(hù)層厚度符合規(guī)范要求， 墻、板、柱插筋位置準(zhǔn)確。砼工程1、砼強(qiáng)度等級(jí)根據(jù)本工程設(shè)計(jì)圖可知，砼強(qiáng)度等級(jí)均為：C30；S8 2 、砼試配與選料（1）砼試配與選料： 嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求控制原材料質(zhì)量，選用級(jí)配良好，各項(xiàng)指標(biāo)符合要求的砂石材料，同一批砼， 水泥以選用同品種、同標(biāo)號(hào)、同一生產(chǎn)廠家為好。一次澆筑量應(yīng)備足，所選用的原材料必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后才能使用。（2）進(jìn)場(chǎng)后， 作好砼配合比。配合比一經(jīng)確認(rèn)后19、， 作好施工前期的準(zhǔn)備工作。（3）砼的供應(yīng)攪拌方式： 本工程砼全部采用自攪砼，采用砼地泵送入模工藝；砼輸送方式： 沉井外壁結(jié)構(gòu)計(jì)劃分二段施工，第一段：-14.6米-3.5米；第二段:-3.5米+0.3米；而后封閉地板砼，施工池壁內(nèi)砼。3、砼施工工藝（1）砼澆搗澆筑前首先在根部開口， 用高壓水槍沖洗干凈， 然后封口，接著用同配合比的水泥砂漿在墻根滿鋪5c m 接漿；再開始澆灌砼， 每次澆灌砼的厚度不超過500mm， 均勻振搗密實(shí)后，再繼續(xù)下料，振搗時(shí)，首先振搗直角區(qū)域，再振搗中間區(qū)域，振搗次數(shù)在3 0 秒/次，且不得出現(xiàn)冷縫，每層振搗時(shí)需插入下層5 10cm， 保證上下兩層混凝土緊密結(jié)合。（2）20、砼養(yǎng)護(hù)砼澆筑完畢后根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況開始養(yǎng)護(hù)。施工完后砼表面覆蓋塑料膜，上鋪一層草袋保溫，灑水，并用草簾覆蓋。4、砼結(jié)構(gòu)防裂縫處理（1）配比準(zhǔn)確： 砼配合比由有資格的試驗(yàn)室設(shè)計(jì)， 所用材料必須檢驗(yàn)合格， 砼攪拌時(shí)必須嚴(yán)格下料， 計(jì)量準(zhǔn)確；（2）緩凝： 砼應(yīng)根據(jù)季節(jié)， 采取加緩凝劑等措施；（3）支撐計(jì)算：模板應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)計(jì)算，保證結(jié)構(gòu)尺寸和支撐牢固；（4）設(shè)置氣孔： 預(yù)留洞和門窗洞口模板， 四角應(yīng)設(shè)斜撐， 較大洞口底模要設(shè)排氣孔；（5）接漿： 為防止柱、墻爛根， 對(duì)模板下口砼表面找平， 抹50 80m m 水泥砂漿找平層；（6）沖洗根部：在砼墻、柱、板已硬化的砼表面或施工縫處，對(duì)薄膜和松動(dòng)的石子、垃圾21、應(yīng)清除，沖洗干凈；（7）濕潤(rùn)模板： 砼澆筑前， 對(duì)模板提前濕潤(rùn)。砼自由傾落高度不得超過2000mm；（8）振搗： 砼應(yīng)分層澆注， 連接振搗；（9）下料： 預(yù)留洞、門窗洞口澆筑砼時(shí)， 砼從洞口兩側(cè)同時(shí)下料， 高度大體一致， 從兩側(cè)同時(shí)振搗， 防止洞口變形。模板拆除： 拆除砼側(cè)面非承重模板時(shí)， 砼強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到1.2Mpa 以上才能進(jìn)行。拆模時(shí)不能用力過猛過急，不能生撬硬砸。5、砼表面缺陷的修整、處理表面缺陷： 面積較小且數(shù)量不多的蜂窩、麻面、磨石的砼表面， 先用鋼絲刷， 將基層刷凈， 用水沖洗， 再用1: 2水泥砂漿抹平；深層缺陷： 面積較大的砼蜂窩、麻面、小孔洞， 應(yīng)按其全部深度鑿去薄弱的砼層和突22、出的石子，用鋼絲刷凈，壓力水沖洗， 用比原砼強(qiáng)度高一級(jí)的細(xì)石砼堵塞、填實(shí)；腳手架工程1 、結(jié)構(gòu)施工腳手架腳手架的選型本工程采用普通落地扣件式雙排落地外架。施工外腳手架搭設(shè)選用 483.5 規(guī)格鋼管， 采用直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件、對(duì)接扣件連接。操作層均滿鋪竹笆，外邊采用竹笆擋板圍護(hù)。2、構(gòu)造要求立桿縱距1.50m，橫距1.0m，大橫桿步距1.8m，里立桿距結(jié)構(gòu)邊距離為350 mm， 以保證一定的操作活動(dòng)空間。上、下兩根大橫桿之間設(shè)一道護(hù)身欄桿。上、下橫桿的接長(zhǎng)位置應(yīng)錯(cuò)開布置在不同的立桿縱距中，以減少立桿偏心受載，與相近立桿的距離不大于縱距的三分之一。掃地桿通長(zhǎng)設(shè)置在距外架底部15c m 處。3、落地23、式外腳手架的搭設(shè)（1）選料備料： 在進(jìn)行施工時(shí)， 應(yīng)開始準(zhǔn)備外腳手架的材料，挑選合格的鋼管、扣件，并對(duì)油漆剝落的鋼管補(bǔ)刷油漆。同時(shí)根據(jù)施工方案先配備立桿、大橫桿、小橫桿及剪刀撐的長(zhǎng)度。（2）搭設(shè)順序： 做好搭設(shè)的準(zhǔn)備工作 按結(jié)構(gòu)的平面形狀放線 鋪設(shè)墊板 按立桿間距排放底座 放置縱向掃地桿 逐根樹立立桿，隨即與縱向掃地桿扣牢 安裝橫向掃地桿，并與立桿或縱向掃地桿扣牢安裝第一步大橫桿 第二不大橫桿 第三步小橫桿 加設(shè)臨時(shí)拋撐（ 上端與第二步大橫桿扣牢） 第三、四步大橫桿和小橫桿 接立桿 加設(shè)剪刀撐鋪腳手板 綁護(hù)身欄桿和擋腳板 立掛安全網(wǎng)掃地桿的高度離地面不大于200mm。大小橫桿每步的高層基本為124、700mm，但因?yàn)閷痈叩年P(guān)系可適當(dāng)進(jìn)行調(diào)整，最大高度不大于1900mm。在搭設(shè)一步高后進(jìn)行立桿和大橫桿的校正調(diào)直，立桿用線錘校正其垂直度， 大橫桿應(yīng)拉線調(diào)直并校正水平。（3）搭設(shè)下坑通道： 采用鋼管搭設(shè)， 寬為一米。通道兩邊設(shè)扶手欄桿，用竹笆作擋板，外圍滿掛綠色密目安全網(wǎng)。結(jié)構(gòu)施工時(shí)，作業(yè)層腳手板沿縱向滿鋪，做到嚴(yán)密、牢固、鋪穩(wěn)、鋪實(shí)、鋪平， 不得有50 mm 以上間隙。離開墻面35cm， 嚴(yán)禁留長(zhǎng)度為1 50mm 的探頭板。搭接鋪設(shè)的腳手板，要求兩塊腳手架端頭的搭接下來長(zhǎng)度應(yīng)不小于400mm， 接頭處必須在小橫桿上。（4）縱向支撐：為了增強(qiáng)腳手架的縱向穩(wěn)定性和整體性，在腳手架縱向傳力結(jié)構(gòu)的外25、側(cè)隔一定距離沿高度由下而上連續(xù)設(shè)置縱向剪刀撐。（5）橫向支撐：每片腳手架在其兩端設(shè)置橫向支撐，并于中間每隔6 個(gè)間距加設(shè)一道橫向支撐。（6）水平支撐：沒有鋪板的水平桁架在二榀橫向承力結(jié)構(gòu)之間設(shè)置一根小橫桿，其間距不宜大于1 m。必要時(shí)呈“ 之”字形連續(xù)布置。腳手架立柱要垂直， 大小橫桿要平正。扣件必須扣接牢固， 防止桿件打滑。（7）腳手架安全技術(shù)措施：各管件相交伸出的端頭部分均應(yīng)大于10cm，以防止桿件滑脫。扣件螺桿擰緊適宜， 一般扭力控制在40 50N.m 左右。大風(fēng)雨過后必須對(duì)腳手架進(jìn)行全面檢查， 要及時(shí)加固維修后方可使用。內(nèi)腳手架超高部位須進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算后進(jìn)行搭設(shè)。（9）腳手架文明施工措施26、：腳手架搭設(shè)前后， 所有鋼管、扣件必須集中堆碼整齊，防止出現(xiàn)鋼管、扣件隨處可見的現(xiàn)象發(fā)生。搭設(shè)的架體除保證安全外， 還必須保證架體整齊有序。質(zhì)量.安全技術(shù)措施1、質(zhì)量措施:（1）各工序開工前工長(zhǎng)必須向操作人員進(jìn)行技術(shù)交底，使操作人員了解各工序的穿插關(guān)系，作到人人明白，自覺協(xié)作配合， 自覺把好質(zhì)量關(guān)。（2）各工序必須自檢，互檢，交接檢。作到前不清，后不接， 確保每道工序都符合質(zhì)量要求。（3）切實(shí)作好成品的保護(hù)工作，后一道工序必須保護(hù)好前道工序的成品，尤其是預(yù)埋件，預(yù)留洞等必須加強(qiáng)保護(hù)， 避免碰動(dòng)， 以確保其就位準(zhǔn)確。（4）澆灌砼前必須約請(qǐng)安裝各工種，甲方設(shè)計(jì)有關(guān)方面會(huì)同檢查， 并辦理簽證手續(xù)后方27、可澆筑砼。2、安全措施:（1）支撐架，腳手架搭好經(jīng)檢查驗(yàn)收后，任何人不得自行拆改， 并按計(jì)劃層次搭設(shè)安全網(wǎng)， 即在距地3m 處搭設(shè)一層后，再在每一工作臺(tái)下面搭設(shè)一層，并補(bǔ)好接縫與拐角。（2）加強(qiáng)” 四口” 防護(hù)工作， 塔吊要裝設(shè)超量調(diào)臂，行程等安全限位器。（3）鋼管架上輸送道路搭設(shè)的寬度高度應(yīng)符合使用要求，跳板鋪設(shè)應(yīng)平整，無探頭板。跑梯應(yīng)設(shè)置防滑條及扶手， 保證道路暢通。（4）現(xiàn)場(chǎng)電線要按規(guī)定要求架空，絕緣橡皮通過道路時(shí)要加套管， 以免壓裂觸電， 并嚴(yán)禁掛在鋼腳手架上。（5）一切機(jī)電設(shè)備要有專人管理及操作，做好操作保護(hù)， 開關(guān)管理， 防潮絕緣和接零接地。（6）凡可由使用人員移動(dòng)的照明設(shè)備，其電28、壓不得超過36 伏， 在井下作業(yè)時(shí)不得超過12 伏。（7） 安全人員必須經(jīng)常檢查現(xiàn)場(chǎng)，發(fā)現(xiàn)不安全因素要及時(shí)消除。主要施工機(jī)械需用表序號(hào)名稱單位規(guī)格數(shù)量備注1全站儀臺(tái)2”12水平儀臺(tái)S413反鏟臺(tái)1014自卸車臺(tái)5噸45對(duì)焊機(jī)150型16彎曲機(jī)27切斷機(jī)28電焊機(jī)89型材切割機(jī)600MM110勞動(dòng)車2011砼攪拌機(jī)750型212砼地泵80C113上料機(jī)800214鐵鍬把1015打夯機(jī)臺(tái)116震動(dòng)棒根12米817震動(dòng)棒根8米818震動(dòng)器臺(tái)6勞動(dòng)力計(jì)劃表序號(hào)工種單位數(shù)量備注1木工人302瓦工人53鋼筋工人204架工人105普工人156電工人27測(cè)量工人28機(jī)運(yùn)工人69放線工人210材料員人2共計(jì)人94