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1、XX項目單面支模安全專項施工方案編 制： 審 核： 審 批： 目錄一、工程概況1二、編制依據1三、單側支模設計2四、施工準備及計劃21、技術準備22、現場準備23、勞動力計劃24、材料計劃3五、單側支模施工31、施工原理32、施工部署43、工藝流程64、操作要點65、地錨系統安裝66、安裝模板體系97、安裝單側支架118、支撐系統拆除169、單側模板施工縫留設位置17六、質量保證措施17七、模板施工安全技術措施18八、文明、環保施工措施20九、應急救援預案22十、計算書及附圖271、面板、木梁、背楞驗算272、單側支架計算書30一、工程概況1、工程概況（只需寫明項目地點、周邊情況及交通情況，建2、筑面積，樓棟組成，建筑層數及高度，有誤特殊建筑構造）。2、結構設計概況（寫明編制范圍、施工部位現場工況、對選用的支模體系進行說明，并根據87號文判斷，是否需要進行專家論證。3、單側支模的情況本工程基坑支護采用支護樁+錨索+腰梁進行基坑支護，為垂直放坡，基坑邊緣距地下室外墻距離非常近，無法進行雙面支模，故采用單面支模體系，并采用工具書定型模板體系進行施工。（根據項目實際情況填寫）4、施工重點、難點及措施（根據項目實際情況填寫，沒有則不要）二、編制依據編號類別名稱編號1國家標準混凝土結構工程施工質量驗收規范GB 50204-20152行業標準建筑施工安全檢查標準JGJ59-20113建筑工程大模板3、技術規程JGJ74-20034建筑施工模板安全技術規范JGJ162-20085建筑施工高處作業安全技術規程JGJ80-91地方標準6其他XX項目施工組織設計7XX項目施工圖紙8建筑施工手冊第五版9鋼結構設計手冊三、單側支模設計本工程基本單元的模板寬3.66m*4.65m;3.66m*5.87m;3.66*7.65m三種規格。面板采用18mm厚多層板，豎肋為2008027木工字梁，木工字梁水平間距為260mm。橫肋采用雙12#槽鋼，橫背楞最大間距1200mm。在單塊模板中，多層板與豎肋(木工字梁)采用釘子連接，豎肋與橫肋（雙槽鋼背楞）采用連接爪連接，在豎肋上兩側對稱設置吊鉤。兩塊模板之間采用芯帶4、連接，用芯帶銷插緊，保證模板的整體性，使模板受力合理、可靠。單側支架水平間距均設置800mm一道，所有支架安裝好后需用鋼管進行連接，模板基本單元L=3660mm，H=4500+1000+2000，木梁間采用木梁連接板連接。四、施工準備及計劃1、技術準備（1）組織項目部管理人員、勞務隊管理人員熟悉圖紙，了解設計意圖，學習技術規范、標準、工藝流程，核對建筑和結構及土建與設備安裝專業圖紙之間的尺寸是否一致。明確注意事項、質量目標等，增強每一位操作人員質量責任感，并對操作人員進行詳細的施工方案交底和安全技術交底，做好記錄。對現有施工圖紙進行圖紙會審，在施工過程中發現問題及時與工程部、技術部進行溝通。（5、2）認真復核施工圖紙，編制單面支模施工方案并交底。2、現場準備認真熟悉現場的地理位置、工地條件、供水供電狀況，以及出入口位置，認真布置貯存物料和施工用的工作面，修建臨時設施，平整場地，使之滿足現場施工的要求。架設動力和照明線路，接通施工用水管路，確定材料、設備和土方運輸線路。組織工程機械設備和材料進場。落實季節性施工措施。3、勞動力計劃序號工種勞動力需求（人）1鋼筋工2木工3混凝土工4輔工4、材料計劃序號材料數量1埋件218mm多層板32008027木工字梁412#槽鋼5模板支架五、單側支模施工1、施工原理單側支架是用槽鋼和連接件制作的一個三角形支架，它通過三角形的直角平面抵制模板。當混凝土接6、觸到模板面板時，側壓力也作用于模板。模板受到向后推力。而三角形架體平面在壓制著模板，因架體下端直角部位有埋件系統固定使架體不能后移。隨著混凝土高度增加，模板受力上移，因模板已固定不能后移，就會產生一個向后的側壓力，傳遞于三角形架體的支撐，受力于地面。因此得出結論，主要受力點為埋入底板混凝土的45角的埋件系統?；炷恋膫葔毫澳０宓南蛏狭陕窦到y抵消。2、施工部署2.1 T1塔樓、T2塔樓及T1塔樓、T2塔樓之間的東南角裙房，軸線范圍為1/22-45交A-B軸和A-1/S軸交44-45軸。C施工段D施工段A施工段B施工段此次地下室外墻施工范圍示意圖地下室外墻均為WQ1，B5-B4層外墻厚度為7、1200mm,B3-B2層外墻厚度為1000mm，B1層外墻厚度為800mm。地下室外墻上共計4根構造柱，QGZ1和QGZ4各2根。QGZ1為矩形柱，B5-B4層截面尺寸為1200X1200mm,B3-B2層截面尺寸為1000X1000mm，B1層截面尺寸為800X800mm；QGZ4為異型柱，B5-B4層截面尺寸為1200X1200mm,B3-B2層截面尺寸為1000X1000mm，B1層截面尺寸為800X800mm。該區域地下室外墻施工分為3個區域：T1塔樓、T2塔樓和裙房。根據后澆帶分為4個施工段，分別為A、B、C、D五個施工段，A、B兩個施工段基本保持同步施工，C、D兩個施工段基本保持8、同時施工。A、D施工段內地下室外墻共6層，層高如下所示：層號結構標高層高B5-32.9004.500B4-28.4005.575B3-22.8254.100B3M-18.7254.075B2-14.6507.025B1-7.6257.5501F-0.075B、C段地下室外墻共7層，層高如下所示：層號結構標高層高B5-32.9004.500B4-28.4005.575B3-22.8254.100B3M-18.7254.075B2-14.6503.525B2M-11.1253.500B1-7.6257.5501F-0.075最高層高為7.55m，滿足工具式模板最高澆筑高度，故每層墻體均一次性分層澆9、筑。2.2 其余區域裙樓外墻均按照層高和施工流水進行施工。3、工藝流程基坑腰梁之間空隙施工地下室外墻防水施工埋設地腳螺栓安裝模板體系按設計間距吊放單側支架，并進行加固澆筑混凝土拆除支撐體系4、操作要點4.1 基坑腰梁之間空隙施工為提供外墻防水施工操作面，采用將基坑護壁兩根腰梁之間空隙用混凝土進行填充，使基坑護壁形成一個平面，腰梁之間采用C20混凝土進行填充。4.2 地下室外墻防水施工具體施工詳見地下室防水施工方案5、地錨系統安裝地錨系統主要由埋件桿、連接螺母、螺母墊片、外連桿、蝶形螺母組成。地錨系統節點詳圖本工程埋件桿為三級25螺紋鋼，端頭車絲成20直徑，分為兩種預埋形態，一種用于基礎底板預埋10、，另一種用于樓板預埋。A、基礎底板預埋：加工尺寸如下所示：地錨鋼筋錨入基礎筏板形式如下：B、樓板預埋：加工尺寸如下所示：地錨鋼筋錨入樓板形式如下：地錨鋼筋在樓板或基礎澆筑混凝土前預埋。層高3.0-4.5米預埋件間距350mm，高4.5-6米預埋件間距300mm，層高6-7.5米預埋件間距250mm,具體情況如下表：預埋時嚴格按規定數量預埋，并確保放線后設埋件基本在同一直線上。地腳鋼筋應焊接在底板或樓板鋼筋上，在兩層橫筋相交處都要點焊，防止地腳鋼筋跑位。地腳鋼筋預埋時，應保證車絲部分全部裸露在混凝土外面，地腳鋼筋預埋前應對螺紋采取保護措施，用塑料布包裹并綁牢。塑料布保護6、安裝模板體系A、模板體11、系本工程基本單元的模板寬3.66m*4.65m;3.66m*5.87m;3.66*7.65m三種規格。面板采用18mm厚多層板，豎肋為2008027木工字梁，橫肋采用雙12#槽鋼；木工字梁水平間距為260mm,橫背楞最大間距1200mm；在單塊模板中，多層板與豎肋(木工字梁)采用釘子連接，豎肋與橫肋（雙槽鋼背楞）采用連接爪連接，在豎肋上兩側對稱設置吊鉤。兩塊模板之間采用芯帶連接，用芯帶銷插緊，保證模板的整體性，使模板受力合理、可靠。模板拼裝流程：放置背楞木梁組裝多層板上彈線下料鋪面板彈線鋪木梁豎肋上槽鋼背楞和吊鉤釘端頭木方模板吊升靠在堆放架上。B、節點做法a、模板槽鋼的連接木梁模板通過芯帶進行12、連接，并用芯帶銷固定，是模板之間拼縫嚴密不錯臺。兩塊大模板之間直接對接時，采用拼縫一的做法；當模板與模板之間相差200mm以內，則需增加拼縫模板，用芯帶壓住拼縫模板.b、模板接高及吊鉤節點兩根木梁端頭都開兩個22孔，用兩塊鋼板通過M20螺栓夾緊木梁腹板進行連接。c、陽角連接節點陽角處模板通過45度的斜拉桿連接，角部合成企口形式，因為斜拉桿為45度方向受力，能有效保證角部不開模、不漏漿。（如下圖）d、陰角連接節點陰角處模板通過定型角模連接，角模和直墻模板用直芯帶連接?？梢员ＷC接口處的嚴密、不開模、不漏漿。（如下圖）7、安裝單側支架本工程配置5類支架，支架高為3.6m+0.5m=4.1m；3.6m13、+1.6m=5.2m；3.6m+1.6m+0.5m=5.7m；3.6m+3.2m+0.5m=7.3m。A、單側支架構造本工程具體構造圖如下圖所示：B、模板背楞與單側支架連接模板背楞與單側支架采用專用扣件進行連接，如下圖所示：C、單側支架布置單側支架水平間距均設置800mm一道，所有支架安裝好后需用鋼管進行連接，模板基本單元L=3660mm，H=4500+1000+2000，木梁間采用木梁連接板連接。標準單元示意圖T1塔樓后澆帶范圍內布置圖T2塔樓后澆帶范圍內布置圖D、本工程模板部分采用大模板，由于部分邊墻塔吊覆蓋不全，支撐部分采用移動單側支架，支架配置如下圖：8、支撐系統拆除松支架用橇棍在模板14、下部的一端，將模板松動將模板推離墻面。A、外墻砼澆筑完24小時后，先松動支架后支座，后松動埋件部分。B、徹底拆除埋件部分，并分類碼放保存好。C、吊走單側支架，模板繼續貼靠在墻面上，臨時用鋼管撐上。D、砼澆筑完48小時后，拆模板。E、砼拆模后應加強保溫措施。9、單側模板施工縫留設位置本次單側模板施工縫留設在樓板下，為保證施工縫范圍內設置止水鋼板達到止水效果，項目部采用4X500厚鋼板，梁口位置設置快意收口網預留梁窩。六、質量保證措施1、質量標準，模板安裝的允許偏差參見下表:2、檢查、驗收模板的搭設、拆除和混凝土澆筑期間，要由專職質量、安全人員現場跟蹤檢查和驗收。（1）模板必須具有足夠的強度、剛度15、和穩定性，其支撐部分應有足夠的支撐面積。（2）模板表面清理干凈并均勻涂刷脫模劑。（3）接縫不漏漿，嚴禁脫模劑沾污鋼筋，污染混凝土接茬處。（4）為加強質量控制，關鍵環節加強預檢。（5）墻模板應100檢查驗收。（6）模板驗收及澆筑混凝土時必須拉通線控制標高和各軸線位置、構件尺寸。（7）驗收1）專項方案實施前，由方案編制人員和項目技術負責人向項目作業面責任工長和勞務隊伍管理人員、項目專職安全人員和班組長進行專項方案交底；2）實施前，由項目測量員進行放線，搭設樣板，在項目作業面責任工長、質檢員和方案編制人員驗收通過后，在大規模進行搭設；3）在模板搭設完畢后，由項目負責人組織監理單位和項目部驗收，參加人16、員包括：專業監理工程師、總監理工程師、項目技術負責人、專項方案編制人、作業面責任工長和專職安全員進行驗收，驗收通過后，經項目技術負責人和總監理工程師簽字認可，方可進行下一道工序。七、模板施工安全技術措施1. 模板安裝的安全、技術措施（1）模板應根據使用部位加以編號，分型號安排臨時堆放場地，根據工藝要求依順序進行模板安裝就位。（2）操作人員必須持有特種作業操作證方可上崗，特殊工種必須持有特種作業操作證方可上崗。（3）操作人員進場后、施工前必須做好入場安全教育，經過項目安全考核合格，并辦理好平安卡后，方可上崗。（4）作業人員必須保證自身安全，高空作業需穿防滑鞋，佩戴安全帽、安全帶，未佩戴安全防護用17、品不得上架子。（5）模板安裝準備工作1）由項目技術負責人組織進行方案交底，參加人員包括技術員、施工員、質檢員等；2）由測量組放出模板及預留洞的位置線；3）墻柱混凝土接頭在支模前應鑿毛并清理干凈；4）支架搭設前由施工員對班組進行技術和安全交底；2. 模板拆除的安全、技術措施1）拆模時應根據結構或構件情況，考慮拆除部位拆除的先后順序，在保證安全的前提下施工作業，拆模宜安排原支模人員拆除為宜。2）拆模時側邊不能有人，拆模區應設警戒線，以防有人誤入被砸傷。3）拆除模板時，操作人員和指揮必須站在安全可靠的地方，防止意外傷人。4）模板拆除前應對拆除人員進行技術交底，并做好交底書面手續。5）在拆除模板過程中18、，如發現混凝土有影響結構安全的質量問題，應暫停拆除。經過處理后，方可繼續拆除。3. 模板施工安全操作要點（1）混凝土澆筑作業開始前應再次對模板支架進行全面檢查，合格后方能澆筑混凝土。（2）澆筑混凝土時，模板支撐四周拉警戒線，任何人員不得進入模板下部。（3）現場作業人員必須戴安全帽、系下頜帶；酒后嚴禁作業，操作現場嚴禁吸煙。（4）人員應由基坑梯子處上下基坑，不得隨意跳下和往下扔東西。（5）電動工具必須做到一機一閘一保險，作業前檢查其工作性能。（6）振搗棒必須配備兩人，一人引線，一人振搗，作業人員應穿好絕緣鞋，戴好絕緣手套。（7）作業時應注意基坑情況，如有異常應迅速撤離。（8）夜間施工或在光線不足19、的地方施工時，應滿足施工用電安全要求。4. 混凝土澆筑操作要點（1）墻澆筑應均勻分層澆筑，分層厚度不得大于500mm，各次澆筑的接觸面應鑿毛處理，施工時應先在接觸面鋪20mm厚的同等級水泥砂漿。（2）本工程混凝土澆灌垂直運輸采用混凝土汽車泵進行送料。（3）混凝土宜采用二次振搗工藝，保證振搗的時間和位置，防止漏振、過振和欠振。（4）混凝土澆筑面應及時進行二次抹壓處理，有效防止混凝土表面產生收縮裂縫?；炷琳移胶髴脵C械或木抹子抹壓一遍；混凝土初凝前再進行一次抹壓，可臨時用塑料薄膜覆蓋。必要時在混凝土終凝前12h再進行多次抹壓，隨壓隨用塑料薄膜覆蓋嚴實，澆水養護。（5）應嚴格控制墻、柱混凝土澆筑速20、度不得超過2.0 m/h。八、文明、環保施工措施1.文明施工保證措施（1）法律、法規教育1）對每個施工人員進行相關的法律、法規教育，使他們都懂法、依法、遵守當地的規章制度。2）根據文明施工現場的有關要求組織施工，并依據創建衛生城的要求組織生活區的管理。3）員工言語文明，無打架斗毆現象，工作日不準飲酒。4）全員必須堅守工作崗位，不允許串崗，因故離崗時必須向現場負責人請假，施工時員工必須精力飽滿，不允許帶思想情緒上崗，有不良精神狀態者，嚴禁高空作業。5）任何施工人員出入施工現場，必須佩帶有效身份標志，未經有關部門批準，不得私自帶入外人到工地參觀、拍照。6）施工人員按規定統一安排食宿。（2）進現場前21、的培訓1）由有關領導講解本工程的重要性，使施工人員對此有足夠認識。2）由技術人員講解相關的標準規范、施工工藝規范，使每個施工人員都必須熟知圖紙，了解本工程產品的種類、規格、技術難點、質量關鍵部位，及各工種的特殊性和相互關系和操作規程。3）由技術人員向所有施工人員交底。（3）現場材料接收與管理1）材料發至現場，由現場材料管理員負責認真清點、簽收。發運單留壹份以備待查。2）所有材料分種類、規格、上料架或靠房間四周擺放整齊，以便于發放使用。型材必須用木方均勻墊平，使型材底與地面有50-100mm高，存放靠墻處要加軟襯墊，并應有防雨、防曬遮蓋布。3）現場材料堆放整齊、標識清楚。4）做到臨時設施齊全、布22、置合理、場地干凈，不允許私自將施工現場的物資帶出工地。5）如圖紙變更或其它情況，所產生的一切剩余材料必須及時，全部完好的返回公司，違者重罰。（4）現場施工文明管理措施1）設專職質量檢驗員、現場技術員，安裝實行三檢制，即“自檢、互檢、抽檢”，每一單項作業后要進行三次復查，并做好記錄。2）分項、分層、分部位進行自檢質量評定，做好記錄，報請監理及時復檢，將簽字妥善保存，以備驗收時用。3）嚴格按照施工工藝規程安裝，不蠻干，安裝質量包干到人或組并做好交底記錄，以備待查。4）做到臨時設施齊全、布置合理、場地干凈。5）作業現場工完場清，作業后不遺棄垃圾廢料在現場。2.環境保護措施（1）日間標志和晚間警告燈假23、若工程的工序與鄰近的交通之正常運作有沖突的話，項目部將保證為工程加上符合本工程規范和當地的規則標志。項目部將提供必要的標志和欄柵，并保證所有的標志和燈號保持豎立以使附近的人員在任何的時間下可以清楚地看見。（2）消防設備在施工期間，項目部將按需要配備滅火器，沙桶和其它有效的消防設備。按臨水方案設置消防管和消防栓。（3）臨時照明及供電所有臨時電力裝置應正確地安裝和接駁地線，使其符合安全條例。所有作臨時照明和供電用的插頭、插駁、變壓器、臨時開關和保險絲等，應經得起損耗并宜于室外用途和防水。（4）圍板、圍欄和指示牌按中建二局施工現場設施與安全防護標準化圖集（2012版）設置警示牌、警示標語及臨邊防護。24、（5）對臨近居民的干擾項目部將注意施工現場的位置，以及它和現有房地產之間的距離。并適當地安排施工作業計劃，以減少或杜絕給臨近居民帶來的噪音或任何其它的干擾及不便。項目部使用的一切機械設備的操作及維修均以發出最少煙霧及嗓音的原則，并用消音器、減音器、吸音裝置以達到降低污染的目的。（6）材料及機械的保護項目部將在工作時間及非工作時間于現場保留足夠數目的人員，以保護工程、材料、設備、施工機械等不受損壞或被盜并提供足夠的看管和照明以保障施工的安全直至上述工程的移交工序完成為止。（7）來訪者項目部不允許任何未經授權的來訪者在現場逗留，并備有一本來訪者登記簿，并為來訪者提供安全帽。（8）在施工過程中清除垃25、圾項目部將負責在工程進行中迅速清理因施工而產生的垃圾、廢棄支撐件、廢舊模板等，運至現場垃圾堆放區。九、應急救援預案1安全生產管理及安全事故應急處置領導機構：為了加強安全生產工作的領導，提高處置重大安全事故的工作效率，增強應急搶險過程中的協調和管理力度，塔吊安裝期間成立安全事故應急救援小組，小組成員如下：組長：副組長：成員：職務姓名電話職務姓名電話組長副組長副組長副組長組員組員組員組員2.職責組長負責總協調，擔任應急救援總指揮。副組長負責現場指揮，了解掌握塔吊及機械運轉情況、組織現場搶救工作。組員負責現場保護，設立警戒線，維護秩序，疏散人員。組員負責同志設備單位組織搶救，召集搶救人員，及時安全排26、除險情。組員負責安排救援車輛進出場，規劃救援車輛進出場路線。3. 現場項目部應急救援小組應備的資源：通訊設備，包括固定電話、移動電話、近距離對進設備等。急救設備，護送受傷人員關院車輛。搶修設備，工程車輛、登高設備、維修工具、備用品等。消防器材，滅火器。防護用品，包括防護服、安全帶、防護帽、防眼鏡、手套、配備急救藥箱和擔架，藥箱配足各種急救藥品。應急資金，由財務部籌款，以防急用。4.危險源識別分析危險源清單序號作業活動危險源可能導致的事故風險級別 計劃控制措施（af）備注1模板工程支撐系統無設計計算架體傾覆公司級abe2支撐系統不符合設計要求架體傾覆公司級be3支撐模板的立柱材料不符合要求be427、大模板存放無防傾倒措施模板傾覆公司級be5拆除區域無警示線或 無監護人物體打擊項目級be6垂直作業上下作業無隔離防護措施人員墜落項目級abe7模板朝天釘未及時清除人員傷害項目級Be8砼未達到強度提前拆模模板傾覆公司級ae9支拆模板未進行安全交底物體打擊項目級c10模板支撐體系未驗收架體傾覆公司級be注：控制措施中，a為制定目標、指標及管理方案；b為制定管理程序；c為培訓與教育；D為應急預案與響應；e為加強現場監督檢查；f為保持現有措施5.本工程可能出現的事故及救援措施。（1）機械傷害事故1）發生機械傷害事故應立即切斷動力、電源，首先搶救傷員，觀察傷員的傷害情況，如手前臂、小腿及下位置出血，應選28、用橡膠帶或布帶或止血砂布等進行綁扎止血。2）傷員發生休克，應先處理休克，遇呼吸、心跳停止者，應立即進行人工呼吸、胸處心臟擠壓。處于休克狀態的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動，并將下肢抬高約20度左右，盡快送醫院進行搶救治療。3）出現顱腦損傷，必須保持呼吸道暢通?；杳哉邞３制脚P，面部轉向一側，以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入，發生喉道阻塞。有骨折者，應初步固定后再移動。遇有凹陷骨折及嚴重的腦損傷癥狀出現，創傷處用消毒的紗布或清潔布條等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后，及時送鄰近的醫院治療。4）發現脊椎受傷者，創傷處用消毒的砂布后清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎。移動時，將傷者平臥放在帆布擔架或硬29、板上，以免受傷者的脊椎移位、斷裂造成截癱，導致死亡。搶救脊椎受傷者，移動過程中，嚴禁只搬運傷者的兩肩與兩腿或單肩背運。5）發現傷者手足骨折，不要盲目移動傷者，應在骨折部位用夾板把受傷部位夾緊固定，使斷端不再移動或刺上肌肉、神經或血管。固定方法：以固定斷肢和關節為原則，可就地取材，用木板、竹板等，在無材料的情況下將所斷下肢固定在身側，下肢與體側下肢縛在一起。6）如果是創傷性出血的傷員，應迅速包扎止血，使傷者保持在頭低腳高的姿勢，為傷員保暖。7）用最快的交通工具或其它措施，及時把傷者送往鄰近醫院搶救，運送傷者時盡量防止顛簸。同時密切注意傷者的呼吸、脈搏、血壓及傷口的情況。8）如果發現機械傷害事故，30、必須立即按規定程序上報有關各級主管部門請示救援，并保護現場，設置危險區域，專人監護，拍攝事故現場照片。（2）高空墜落事故 在高空構件上作業時，常有墜落危險，也包括工具掉下來的傷害，這種事故可能給人以致命的傷害。離地面高度愈高，受到的沖擊也愈大，傷害的程度也愈嚴重。可能發生骨折，嚴重出血，斷肢（指、趾），骨髓損傷等。（3）觸電事故1）觸電急救的要點是動作迅速，救護得法，切不可驚慌失措，束手無策。要慣切“迅速、就地、正確、保持”的觸電急救八字方針。發現有人觸電，首先要盡快使觸電者脫離電源。然后根據觸電者的具體癥狀進行對癥施救。2）脫離電源的基本方法有：.將出事附近電源開關刀拉掉、或將電源插頭拔掉，31、以切斷電源。.用干燥的絕緣木棒、竹竿等物將電源線從觸電者身上撥離或者將觸電者撥離電源。.必要時可用絕緣工具（如有絕緣柄的電工鉗、木柄斧頭以及鋤頭）切斷電源線。.救護人可帶上手套或上包纏干燥的衣服、圍巾、帽子等絕緣物品拉拽觸電者，使之脫離電源。.如果觸電者由于痙攣手指緊握導線纏繞在身上，救護人可先用干燥的木板塞進觸電者身下使其與地絕緣來隔斷入地電流，然后再采取其它辦法把電源切斷。.如果觸電者觸及斷落在地上的帶電高壓導線，且尚未確證線路無電之前，救護人員不可進入斷線區域而應迅速將其帶至810米以外立即開始觸電急救。只有確認線路已經無電，才可在觸電者離開觸電導線后就地急救。3）在使觸電者脫離電源時應32、注意的事項：.未采取施前，救護人不得直接觸及觸電者的皮膚和潮濕的衣服。.嚴禁救護人用手推、拉和觸摸觸電者，救護人不得采用金屬或其它絕緣性能差的物體（如潮濕木棒、布帶等）作為救護工具。.在拉拽觸電拽脫離電源的過程中，救護人宜用單手操作，這樣對救護人比較安全。.當觸電者位于高位時，應采取措施預防觸電者在脫離電源后墜地摔傷或摔死（電擊二次傷害）。.夜間發生觸電時，應考慮切斷電源后的臨時照明問題，以利救護。4）觸電者未失去知覺的救護措施：應讓觸電者在比較干燥、通風、暖和的地方靜臥休息，并派人嚴密觀察，同時請醫生前來或送往醫院就診。5）觸電者已失去知覺但尚有心跳和呼吸的搶救：應使其舒適的平臥著，解開衣服33、以利呼吸，四周不要圍人，保持空氣流通，還應注意保暖，同時應立即請醫生前來或送往醫院診治。若發現觸電者呼吸困難或心跳失常，應立即施行人工呼吸及胸處心臟擠壓。6）對“假死”者的急救措施：當判定觸電者呼吸和心跳停止時，應立即按心肺復蘇法就地搶救。方法如下：.通暢氣道。第一，清除口中異物。使觸電者仰面躺在平硬的地方，迅速解開領扣、圍巾、緊身衣和褲帶，如發現觸電者口內有食物、假牙、血污物，可將其身體及頭部同時側轉，迅速用一只手指或兩只手指交叉從傷者嘴邊插入，從口中取出異物，操作時，救護人用一只手放在觸電者前額，另一只手的手指將其頦頜骨向上抬起，兩手協同將頭部推向后仰，舌根自然張開氣道即可暢通，為使觸電者34、頭部后仰，可于其頸部下方墊適量厚的物品，但嚴禁用枕頭等物品墊在觸電者頭下。.口對口（鼻）人工呼吸。使傷者仰臥，松解衣扣和腰帶，清除傷者腔內唾液、嘔吐物、血塊、泥土等，保持呼吸道暢通。救護人員一手將傷者后頸托起，使其頭盡量后仰，另一只手捏住傷者的鼻孔，深吸一口氣，對準傷者的口用力吹氣，然后立即閉上傷者的口，同時松開擔鼻孔的手，吹氣量要適中，次數以每分鐘1618次為宜。.胸處心臟擠壓，將傷者仰臥在地上或硬木板上，救護人員跪或站于傷者一側，面對傷者，將右手掌置于傷者胸骨下端及劍突部，左手置于右手之上，以上身的重量用力把胸骨下端向后壓向脊柱，隨后將手腕放松，每分鐘壓6080次。在進行胸處心臟按壓時，宜35、將傷者頭放低以利靜脈血回流，如傷者同時伴有呼吸停止，在進行胸外心臟按壓時，還應進行人工呼吸，一般做四次胸外心臟按壓，做一次人工呼吸。7）應急救援工具：絕緣手套、絕緣棒、電工絕緣鉗、藥箱、擔架等。5.事故發生后的報告（1）當事故發生后，應及時按規定向有關上級主管部門報告，及請求救援。（2）現場有關人員應立即報告現場負責人及事故應急救援組組長，救援組長指揮對傷員立即組織搶救，采取有效措施防止事故擴大和保護現場。（3）按照有關規定，立即報告項目部安全管理部門和本公司安全生產負責人。（4）除以上所述安全應急救援措施外，如有不盡之處，還應參照項目部的安全事故應急救援預案執行。6應急路線選擇項目靠近xx醫36、院，規劃送往醫院行車路線。醫療急救：應急醫院電話或120 火險報警：119 緊急報警：110 電話查詢臺：114十、計算書及附圖1、面板、木梁、背楞驗算1.1 側壓力計算混凝土作用于模板的側壓力，根據測定，隨混凝土的澆筑高度而增加，當澆筑高度達到某一臨界時，側壓力就不再增加，此時的側壓力即為新澆筑混凝土的最大側壓力。側壓力達到最大值的澆筑高度稱為混凝土的有效壓頭。通過理論和實踐，可按下列二式計算，并取其最小值：式中 F-新澆筑混凝土對模板的最大側壓力（KN/m2） c-混凝土的重力密度（kN/m3）取25 kN/m3 t0-新澆混凝土的初凝時間（h）,取6小時V-混凝土的澆灌速度（m/h）;取37、1m/hH-混凝土側壓力計算位置處至新澆混凝土頂面的最高高度（m）;取7.4m1-外加劑影響修正系數，不摻外加劑時取1.0； 2-混凝土塌落度影響系數，當塌落度小于30mm時，取0.85；5090mm時，取1；110150mm時，取1.2。本次計算取1.2。 =0.222561.01.0（1.2）1/2=36.15kN/m2 =257.4=185kN/ m2取二者中的較小值，F=36.15N/ m2作為模板側壓力的標準值，并考慮傾倒混凝土產生的水平載荷標準值4 kN/ m2，分別取荷載分項系數1.2和1.4，則作用于模板的總荷載設計值為： q=36.151.2+41.4=48.98kN/ m238、 本次計算的總荷載設計值為50 kN/ m2模板高度為7.65m，澆筑高度為7.4m，面板采用18mm竹膠板；豎向背楞采用木工字梁，最大間距為300mm，水平背楞采用雙12號槽鋼背楞； 1.2 面板驗算將面板視為支撐在木工字梁上的三跨連續梁計算，面板長度取板長2440mm，板寬度b=1000mm，面板為18mm厚竹膠板,木工字梁間距為mm。1.2.1 強度驗算面板最大彎矩：=(50300300)/10=0.45106Nmm面板的截面系數：=1000182=5.4104mm3應力：=0.45106/5.4104=8.3/mm2=13 N/mm2 故滿足要求其中：-竹膠板抗彎強度設計值，?。?3）39、 N/mm2(大于木材)E-彈性模量，竹膠板取值9.5103 N/mm21.2.2 撓度驗算撓度驗算采用標準荷載，同時不考慮振動荷載的作用，則q2=47.8kN/ m模板撓度由式=36.153004/(1509.5100048.6104) =0.42mm=300/400=0.75mm 故滿足要求面板截面慣性矩：I=bh3/12=1000183/12=48.6X104mm41.3 木工字梁驗算木工字梁截面尺寸為200x80x40，作為豎肋支承在橫向背楞上，可作為支承在橫向背楞上的連續梁計算，其跨距等于橫向背楞的間距最大為L=1000mm。木工字梁上的荷載為： =500.3=15N/mmF-混凝土40、的側壓力-木工字梁之間的水平距離E-彈性模量，木梁取8.5103 N/mm2-木梁抗彎強度設計值，取13 N/mm21.3.1 強度驗算最大彎矩=0.11510002=1.5106Nmm木工字梁截面系數：應力：=13N/mm2 滿足要求木工字梁截面慣性矩：1.3.2 撓度驗算：懸臂部分撓度：=153004/(88.510346.1106)=0.04mm=300/400=0.75mm跨中部分撓度=1510004(5-240.32)/(3848.510346.1106)=0.28mm=2.5mm-容許撓度，-懸臂部分長度與跨中部分長度之比，=300/1000=0.31.4 槽鋼背楞驗算槽鋼背楞為雙41、12#，背對背間距為50mm，作為主背楞支承在單側支架上，可作為支承在支架上的連續梁計算，其跨距等于單側支架的間距最大為L=800mm。雙槽鋼上的荷載為： =500.8=40N/m。E-彈性模量，鋼材取2.1105 N/mm2-鋼材抗彎強度設計值，Q235取215 N/mm21.4.1 強度驗算最大彎矩=0.1408002=2.56106Nmm雙12#槽鋼截面系數：W=57.72=115.4x103mm3應力：=215N/mm2 滿足要求雙槽鋼截面慣性矩：I=692104mm41.4.2 撓度驗算懸臂部分撓度：=50.04004/(82.1X105692104)=0.11mm=0.75mm跨中42、部分撓度=50.08004(5-240.432)/(3842.11056.92106)=0.02mm=2mm-容許撓度，=L/400,L=800mm-懸臂部分長度與跨中部分長度之比，面板、木梁和背楞的組合撓度為w=0.42+0.28+0.11=0.81mm3mm滿足施工對模板質量的要求。2、單側支架計算書2.1 支架受力計算分析支架受力情況：單側支架主要承受混凝土側壓力，取混凝土最大澆筑高度為7.4m，側壓力取為F=50.0，有效壓頭，h=2.0m。單側支架按間距800mm布置。2.1.1 分析支架受力情況：取o點的力矩為0，則：3884R=F1（2000/3+5400）+F2（5400/2）43、R=212.6N其中：F1=0.52.00.850.0=40.0KNF2=1.05.40.850.0=216KN2.1.2 支架側面的合力為：F合=F1+F2=40+216=256KN（F總）2= （F合）2+（R）2=2562+212.62F總=332.8KN則與合力與地面角度為：=39.7由F總分解成兩個互為垂直的力，其中一個與地面成45度，大小為：T45= F總/cos(45-39.7)=334.2KNT45共有8/2.5個埋件承擔， 其中單個埋件最大拉力為：F= T45/(8/2.5)=104.4KN2.2 埋件強度驗算預埋件為級螺紋鋼d=25mm，埋件最小有效截面積為：A=3.14102=314mm2 軸心受拉應力強度：=F/A=104.4103/314 =332MPa F=104.4KN 符合要求其中：F錨-錨固力，作用于地腳螺栓上的軸向拔出力（N）d-地腳螺栓直徑（mm）h-地腳螺栓在砼基礎內的錨固深度（mm）b-砼與地腳螺栓表面的粘結強度(N/mm2)