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1、XX項目施工電梯基礎施工方案編制： 審核： 審批： 目 錄 一、工程概況1二、編制依據1三、設計概況21、型施工電梯概況22、施工電梯基礎定位及基礎設計23、基礎形式選取34、支模形式的選取45、施工電梯基礎樁基設計46、回頂設計4四、施工準備及計劃51、技術準備52、人員準備53、材料、構件計劃64、器械、設備計劃65、進度計劃6五、基礎施工61、基礎施工62、地腳螺栓的預埋73、基礎防雷接地104、特殊情況說明10六、安全保證措施111、臨電施工安全措施112、安全使用及監督措施11七、計算書及附圖111、施工電梯基礎承載計算122、施工電梯基礎抗沖切驗算123、施工電梯樁基礎計算（如有）2、124、回頂架計算（如有）125、附件：施工電梯基礎聯合驗收表12XX項目施工電梯基礎施工方案（二號黑體、居中、加粗）一、工程概況 1.項目位于 ，由 組成。占地面積 ，總建筑面積 萬平方米。2.擬施工電梯基礎的基本信息：樓棟號建筑面積建筑總高度層數標準層層高安裝樓層樓. 3.其它需說明的情況：.二、編制依據序號類別名稱編號1國家標準貨用施工升降機 第1部分：運載裝置可進人的升降機GB 10054.1-20142吊籠有垂直導向的人貨兩用施工升降機GB 26557-20113建筑地基基礎工程施工質量驗收規范GB 50202-20024混凝土結構設計規范GB 50010-20105建設工程安全生產3、管理條例國務院令第393號6工程測量規范GB50026-20077.8行業標準建筑施工安全檢查標準JGJ59-20119施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-200510建筑基樁檢測技術規范JGJ106-201411建筑機械使用安全技術規程JGJ33-2012建筑施工升降機安裝、使用、拆卸安全技術規程JGJ 215-201012.13地方標準.14其它項目施工組織設計15項目施工圖紙16項目巖土工程勘察報告17.（注：編制依據應不限于以上內容，請查閱資料盡可能收集齊全）三、設計概況1、型施工電梯概況 本工程擬在樓側布置臺施工電梯，施工電梯安裝總高度約為m（節）。2、施工電梯基礎定位及基礎設計4、升降機現場定位必須遵循的原則（這部分原則內容，編方案時可不體現）：2.1選定安裝位置時，應先確定附著點位置（梁或板）；再以附著點為基準，選取合適的附著距離，本工程升降機附著方式選擇，升降機基礎中心距建筑附著點距離在 m。2.2升降機的運動部件與建筑物和固定施工設備（如腳手架等）之間的最小安全距離不得小于250mm（以施工升降機參數為準）。2.3升降機所在地面必須要有足夠的承載能力（不小于0.15MPa（以施工升降機參數為準），承載力不足時應采用加樁的方式提高承載力（有其他方式也可采用）。2.4 升降機基礎應考慮排水措施，不得使升降機底架部分長期浸泡在水中，以免腐蝕而影響其正常工作。若基礎位于地5、下室頂板之上，則不需要做單獨的排水措施；若基礎位于原狀土層之上，則需在基礎周圍設置排水溝，并將排水溝與就近集水坑或沉砂池連通，連通方式可采用預埋管道或排水溝，排水溝需覆蓋。若基礎位于原狀土層之上，且離集水坑或沉砂池距離超過50m且積水無法自排，需在基礎周邊低洼處設置沉砂池，并用水泵排水。平臺基槽坐標定位平面圖（上面兩種都可以，盡量用后一種方式）3、基礎形式選取本工程均采用鋼筋混凝土基礎，基礎承受的載荷能力應大于P,P=（吊籠重+外籠重+導軌架總重+載重量）混凝土基礎板下面的承載力應大于0.15Mpa，示意圖如下：考慮基礎排水順暢，并根據現場實際情況，基礎平臺布置方式采用（地平式/比地平高/比地6、平低）。地平式比地平高比地平低優點排水較為簡單不需要排水地面與吊籠間無門坎缺點門坎較高非常容易積水，必須采取嚴格的排水措施4、支模形式的選取支模形式有模板支模、磚胎膜和原槽澆筑三種。本工程根據實際情況選取，當選擇磚胎膜時，用三七墻（根據實際情況選用）砌筑，以保證其不垮塌。5、施工電梯基礎樁基設計當地基承載力不滿足施工電梯基礎要求時，增加樁基礎以提高電梯基礎承載力，增加的樁基礎首選單樁基礎，需計算樁身所需承載力、樁長、樁徑、樁身配筋。樁型及施工方法因項目實際情況而定。（單樁基礎計算見第七節）單樁剖面圖6、回頂設計當施工電梯在車庫頂板，且頂板允許荷載不能滿足施工電梯要求時需在地下室對施工電梯基礎區7、域進行回頂施工，回頂區域超出電梯基礎區域12m。需計算回頂腳手架所需承受承載力，腳手架立桿縱向橫向間距，大橫桿步距，自由端長度，剪刀撐設計，頂板處回頂采用鋼管或木枋及與腳手架連接方式（扣件連接或頂托回頂，若采用頂托回頂，需說明鋼管或木枋在頂托上的防滑措施）。（回頂計算見第七節）四、施工準備及計劃1、技術準備1）編制施工電梯基礎施工方案；2）項目技術負責人對管理人員及工人進行安全技術交底；2、人員準備樓棟號工種人數單位名稱棟施工員人（姓名）安全員人（姓名）木工人混凝土工人鋼筋工人 施工員人（姓名）安全員人（姓名）樓.表中人員根據項目具體情況添加。3、材料、構件計劃序號名稱規格數量備注1安全帽1頂8、/人2鋼筋3模板4對拉螺桿根5混凝土M64、器械、設備計劃序號名稱規格數量備注1泵車1臺2內部振動器1臺3活動搬手1套45、進度計劃注明：地基處理時間、鋼筋綁扎時間、混凝土澆筑時間。 時間進度工作內容 XXX 年 XX 月 XX 日M個工作日M個工作日M個工作日M個工作日M個工作日準備工作（含測量定位）地基處理時間鋼筋綁扎時間砼澆筑時間五、基礎施工1、基礎施工1.1基礎平臺基槽開挖因平臺基槽較淺，且土質較軟，考慮采用人工開挖。開挖前先確定開挖線，定位按坐標進行定位（x=,y=），基槽開挖平面尺寸為 m* m，開挖過程中應隨時檢查基底標高，防止超挖，且基槽底部應平整。1.2墊層澆筑基槽開挖完成并9、驗收合格后，立即澆筑墊層混凝土，墊層為100mm厚C10混凝土。1.3平臺基礎鋼筋綁扎墊層施工完成后即可開始綁扎平臺鋼筋，按計算要求，平臺基礎鋼筋為HRB 400，雙層雙向14200（根據實際的基礎圖）。鋼筋綁扎時應及時通知升降機供應商安裝預埋件，將預埋地腳螺栓的上部扶至豎直狀態，然后在螺栓下部與綁扎好的鋼筋焊接成為整體。預埋螺栓安裝完成后將底架框架的孔洞套在地腳螺栓上并戴上所有地腳螺栓上的雙螺母并擰緊。螺栓頭部用塑料布包住以防混凝土澆筑時粘上雜物。1.4基礎混凝土澆筑鋼筋網經驗收合格后，檢查底架的放置方位，水平度誤差及螺栓的豎直及固定情況無誤，方可澆筑混凝土。混凝土澆筑采用“全面分層、薄層澆10、筑、循序漸進、一次到頂”的方法，振搗棒振搗要做到“快插慢拔”，使上下振動均勻。每點振搗時間一般為20-30秒，但還要以混凝土表面成水平不再顯著下沉、不再出現氣泡、表面泛出灰漿為準，振點間距不得超過400mm。振搗時，禁止振動預埋件和碰撞鋼筋，造成預埋件位置變動。地基上表面平整度允許偏差為10mm混凝土初凝之前再次用水準儀校正四角螺栓垂直度，保證其套子口的水平誤差不大于1/500?；炷翝沧⑼戤厬皶r養護，使混凝土處于濕潤狀態。2、地腳螺栓的預埋2.1材料要求2.1.1 預埋件及預埋螺栓材料的品種、規格必須符合設計要求，并有產品質量證明書。當設計有復驗要求時，尚應按規定進行復驗并在合格后方準使用11、。2.1.2 當由于采購等原因不能滿足設計要求需要代換時，應征得設計工程師的認可并辦理相應的設計變更文件。2.1.3 預埋鋼板的平整度及預埋螺桿的順直度影響使用時應進行校平和矯直處理，并在運輸時進行必要的保護，預埋螺桿的絲扣部位應采用塑料套管加以保護，防止絲扣破壞。2.2施工準備2.2.1 電焊工、測量員等工種應經考試合格并取得上崗資格證。2.2.2 預埋件（預埋螺栓）進場時應附帶質量證明文件和產品合格證，進場后應組織相關人員進行檢查驗收。2.2.3 安裝前與土建技術人員辦理測量控制線交接手續，復核土建單位給定的測量控制線，根據該控制線引測預埋件（預埋螺栓）的平面及高程控制線。2.2.4 根據12、工藝方案要求加工輔助用支架，準備輔助用料，并存放到指定位置，由專人妥善保管。2.2.5 與土建單位混凝土及鋼筋工序進行統一協調，合理安排好各工序間的穿插施工。2.2.6 施工用電焊機、氣割、測量儀器等進行統一檢查調試，并按要求配備滅火器。2.3施工工藝2.3.1 預埋件的測量定位控制線應單獨設置，每個埋件的控制線都應從結構控制軸線單獨引測，在已澆筑的混凝土或已固定的鋼筋表面做好控制標記。2.3.2 預埋件錨筋與結構主筋位置發生沖突時，可以適當調整錨筋位置，保證埋件安裝位置。當預埋螺桿與主筋位置發生沖突時，應盡量調整主筋位置，保證螺桿按設計位置就位。2.3.3 預埋件與結構筋的臨時固定可采用綁扎13、或與箍筋點焊定位，施工中應盡量避免埋件與結構主筋的焊接。同一柱腳預埋螺栓的相對位置宜采用模板固定，模板可采用槽鋼支架或鋼板精確制孔制成，模板與螺桿應采用螺母固定，不得進行點焊或焊接定位。2.3.4 在混凝土澆筑前和澆筑振搗過程中，應對預埋件及預埋螺栓的位置進行跟蹤測量，并制定相應的糾偏措施。2.3.5 混凝土澆筑完畢達到一定強度后，定位板或定位支架應予以拆除。 地腳螺栓尺寸標注圖 地腳螺栓預埋示意圖 地腳螺栓布置圖3、基礎防雷接地本工程施工升降機接地采用7070長1.5m角鋼，接地體引出的銅導線截面25m，若土壤導電不良，可在土壤中埋入氯化鈉（食鹽）然后灌水。升降機接地線不得采用保險絲或開關及14、電纜芯代替。（本段可根據項目實際情況編寫）4、特殊情況說明 4.1 當上部結構荷載較大，而地基又較軟弱，堅實地層離基礎頂面較深時，可采用樁基礎對地基進行處理。 樁孔開挖時應嚴格按照人工挖孔樁專項施工方案（也可用旋挖樁、預應力管樁等，具體以項目實際情況為準）進行施工，分節開挖，每節開挖深度控制在1 m。開挖時隨進度及時進行護壁施工，護壁為C30自拌混凝土，厚度175 mm（最薄處125 mm），內配縱橫向鋼筋A8 200 。下一節樁孔開挖必須在本節護壁完成后方可進行。開挖過程中產生的土石方應及時清理，不得堆放在井口周圍。開挖深度大于5m后應對井下送風，下井前進行空氣質量檢測。 樁應深入地下持力層15、，承載力0.5Mpa。樁孔成型并經驗收合格后，立即進行封底。樁鋼筋籠應按附圖配筋制作，鋼筋籠安裝應準確，保護層厚度不小于50mm。鋼筋籠安裝就位后及時澆筑樁混凝土，混凝土使用導管澆注，澆筑時考慮200mm超灌高度。 4.2 當基礎地下室結構板上時應按電梯基礎地基處理技術要求進行回頂施工。六、安全保證措施1、臨電施工安全措施1）電氣接線應正確，各安全限位開關、制動器靈敏可靠。2）電氣接線做好直接接觸防護措施和間接接觸防護措施。3）安全員安排現場安全防護，監督整個施工作業，制止違章行為。4）施工現場必須配備滅火器。2、安全使用及監督措施認真貫徹執行“安全第一，預防為主”的安全生產方針，樹立“以人為16、本，安全第一”、“責任重于泰山”的安全生產意識。項目部相關部門要加強安全生產的管理，狠抓項目部制定的各項安全管理制度的落實，符合國家的安全法律、法規的要求，加強平時的監督檢查，及時排除隱患，做到“防范勝于救災”。（1）項目部委派主管安全的負責人每月定期組織一次安全大檢查，以及針對工程特點進行不定期的檢查。（2）完善預防和預警機制，加強緊急搶險救援組織機構和隊伍建設，制定并落實相應的應急工作預案。（3）做好購齊必要的應急救援物資準備，如藥箱、繃帶、一般急救藥品、溫度計、手術剪等。常用工具如扳手、鋼釬、大錘、鐵鍬、手電筒等。做好工具維護、保養，保證正常使用。（4）項目部建立安全值班制度，設值班電話17、并保證24小時輪流值班。按照早發現、早報告、早處置的原則，項目指揮部接到應急事件報告后應立即奔赴現場，指揮、協助現場急救工作。確保應急處理工作高效、有序地進行，使突發事件得到控制或終止，最大限度地減輕事件所造成的災害。七、計算書及附圖1、施工電梯基礎承載計算2、施工電梯基礎抗沖切驗算3、施工電梯樁基礎計算（如有）4、回頂架計算（如有）5、附件：施工電梯基礎聯合驗收表施工電梯基礎聯合驗收表使用單位電梯型號電梯產權單位設備編號產權備案編號工程名稱安裝日期安裝單位安裝高度驗收項目及標準要求驗收結論地基承載力不小于0.15Mpa基礎周圍有無排水措施基礎地下有無暗溝、孔洞混凝土基礎尺寸地腳螺栓數量、尺寸、規格是否符合圖紙及說明書要求混凝土基礎表面平整情況安裝單位驗收意見：專業技術人員簽章：日期：使用單位驗收意見：項目技術負責人簽章：日期：項目技術負責人簽章： 日期：租賃單位驗收意見：負責人簽章：日期：監理單位驗收意見：項目總監簽章：日期：總承包單位驗收意見：項目技術負責人簽章：日期：注：此表一式四份，監理、使用單位、產權單位、監督員各存一份。