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1、最新版消防連廊專項施工方案一、工程概況xx一期項目一標段1#樓建筑層數 18F/2D ，建筑物總高度57.8 米，在 12 層（ 31.8 米）、16 層（43.4 米） 8-12 軸/G-J軸、22-26軸/G-J軸處各設計一處消防連廊，消防連廊跨度8 米，寬度 1.4 米， 12 層梁高度 500，寬度 200， 16 層梁高 950，寬度 200，板厚 120。連廊距離建筑物外廓最大處2.55 米。二、編制依據1、 施工圖紙2、 施工組織設計3、 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ1302011）4、建筑施工模板安全技術規范 （JGJ162-2008 ）5、建筑施工高處作業安全2、技術規范(JGJ 80-2011)三、施工準備1、 技術準備（1） 、熟悉圖紙，收集相關資料，考慮成熟可靠的施工方法。（2） 、技術人員在施工前核對圖紙， 對圖紙中出現的問題及時與設計取得聯系，并解決圖紙中的問題。（3） 、項目技術部將對每個部位的腳手架搭設均進行詳細的技術交底，符合現場實際情況； 項目安全部將對每個部位的腳手架施工進行安全交底，必須保證工人文明施工，保證施工的安全。2、人員準備（1） 挑選無高血壓、心臟病、恐高癥，有經驗、身體靈活等適合高空作業的施工人員操作；（2） 項目部指定安全總監全權負責腳手架的搭設和拆卸，以及材料的倒運工作，并負責整個腳手架施工的安全；同時項目部的工程3、部組織專業隊伍進場施工，所有架子工必須持證上崗，并在施工前進行安全教育和施工培訓。3、材料準備（1） 12 米長 18#工字鋼 8 根， 6 米長 18#槽鋼 16根， 3 米長 18#槽鋼 16根， 循環利用；（2）本工程模板支撐系統采用48*3.0 扣件式腳手架， 15mm 厚膠合板， 梁板底為支撐木方、型鋼龍骨，梁板豎向支撐頂部可調支托等。四、施工方法（一）、搭設由于消防連廊施工高度較高，且跨度較大，我單位對其施工方法及安全性特別重視，經我項目部研究，決定采用型鋼支撐體系進行施工，具體施工方法為在消防連廊所在層數下一層沿連廊縱向設置四道型鋼鋼梁，型鋼鋼梁兩端各伸出 2 米搭于樓板之上并預4、埋直徑 18mmU 型鋼筋固定在型鋼下層樓板上設置埋件，并用型鋼斜向支撐上部型鋼鋼梁12層12層11層11層10層10層在型鋼支架安裝完畢后搭設腳手架12層消防連廊12層11層11層10層型鋼支撐10層施工流程固定工字鋼固定下部斜撐將斜撐與橫梁焊接牢固橫梁上部焊接長度15厘米直徑 25 的螺紋鋼擺放掃地桿（貼近工字鋼的大橫桿）逐根樹立立桿，隨即與掃地桿扣緊，接頭位置必須錯開裝掃地小橫桿并與橫桿或掃地桿扣緊安裝第一步大橫桿（與各立桿扣緊）安裝第一步小橫桿第二部大橫桿第二步小橫桿加設臨時斜撐桿 （上端與第二道大橫桿扣緊，在裝設兩道連接桿后可拆除）連墻桿加設剪力撐鋪腳手板安裝模板龍骨及模板腳手架設置5、1、 腳手架縱向立桿間距900，橫向間距 600，水平桿間距 1000，掃地桿距離型鋼 250；2、 連墻件設置為兩步兩跨；3、 架體搭設完成后搭設剪刀撐；消防連廊縱向剪刀撐設置單排護身欄桿橫向剪刀撐及護身欄桿設置連墻件設置節點1高強螺栓連接節點2預埋鋼板預埋鋼板下部斜撐連接節點10.9S級 25 高強螺栓連接20mm厚Q235B鋼板，與預埋件雙面滿焊, 焊縫高度 10mm。節點110.9S級 25 高強螺栓連接20mm厚Q235B鋼板，與預埋件雙面滿焊,焊縫高度 10mm。預埋鐵件節點2（二）、拆除1、模板支撐體系必須在混凝土強度達到設計要求強度后方可拆除；2、支撐體系拆除原則應遵循后支先拆6、先支后拆，先拆除非承重部分，后拆除 承重部分的選擇進行拆除，拆除腳手架，應由上而下分段、分區、分層的拆除， 按與搭設相反的順序， 并按一步一清原則依次進行， 要嚴禁上下同時進行拆除作業。先拆護身攔、腳手板和橫向水平桿，再依次拆剪刀撐的上部扣件和接桿。；3、模板拆除時在拆架過程中，不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交待清楚后方可離開。4、拆除時要統一指揮，上下呼應，動作協調，當解開與另一人有關的結扣時， 應先通知對方， 以防墜落。 拆除架子時拆除過程中， 凡已經松開連接的配件必須及時拆除運走，避免誤扶、誤靠已松脫的連接桿件。5、拆下的材料，應用繩索栓住桿件利用滑輪徐徐下運，嚴禁拋擲，運至7、地面的材料應按指定地點，隨拆隨運，分類堆放，當天拆當天清，拆下的扣件或鐵絲要集中回收處理。6、拆除全部過程中，指派1 名責任心強、技術水平高的工人擔任指揮和監護， 并負責任拆除撤料和監護操作人員的作業。7、拆除腳手架桿件，必須由2 3 人協同操作，拆縱向水平桿時，應由站在中間的人向下傳遞，拆下的桿配件必須以安全的方式運出和吊下，嚴禁向下拋擲； 8、型鋼鋼梁拆除時采用塔吊與手扳葫蘆協同進行工作，先拆除斜撐部分，后拆除鋼梁，在斜撐上焊接有吊裝環，拆除前先用手板葫蘆或者塔吊將斜撐固定好，讓起吊鋼絲繩處于不受力的半緊狀態， 然后開始拆除斜梁支撐， 鋼梁拆除采用塔吊逐步向樓內挪移的方法進行拆除， 將型鋼8、拆除后在樓內進行調整， 調整完畢后進行垂直運輸。五、安全文明施工1、項目安全員要積極監督檢查逐級安全責任制的貫徹和執行情況，定期組織安全檢查。2、搭設腳手架必須由經過安全技術教育的架子工承擔，做到持證上崗。3、現場施工人員必須按規定佩帶工作證，戴好安全帽。工作期間不得飲酒、吸煙，要嚴格遵守工地的各項規章制度。4、在腳手架搭設和拆除過程中，下面必須設警戒線，在警戒線以內，嚴禁人員施工、行走，外圍有人指揮。在搭設和拆除腳手架時，嚴禁交叉作業。5、搭拆腳手架時，工人必須戴好安全帽，佩帶好安全帶，工具及零配件要放在工具袋內，穿防滑鞋工作，工具及零配件要放在工具袋內，袖口、褲口要扎緊。6、六級（含六級）9、以上大風、高溫、大雨、等惡劣天氣，應停止作業。雨后上架作業要采取防滑措施。7、腳手板要鋪滿、鋪平，不得有探頭板。扣件必須100檢查，是否有裂紋、砂眼等質量缺陷， 有缺陷的一律棄用。 作業層的擋板、防護欄桿及安全網不得缺失。8、拆卸腳手架時應分段、分區、分層拆卸。拆除過程中，凡已經松開連接的配 件必須及時拆除運走， 避免誤扶、 誤靠已松脫的連接桿件。 拆下的桿配件必須以安全的方式運出和吊下，嚴禁向下拋擲。嚴禁搭設和拆除腳手架的交叉作業。11、須有良好的防電、避雷裝置；架子搭設完畢需經驗收合格后方可使用。12、不得將模板支架、纜風繩、混凝土泵管等固定在腳手架上。嚴禁懸掛起重設備。13、腳手架使用期10、間嚴禁拆除主節點處的縱、橫向掃地桿、水平桿以及連墻件。14、嚴格控制施工荷載，確保較大的安全儲備。15、嚴禁在腳手架上堆放機械設備、周轉材料、施工垃圾及墻體模板。六、應急措施高空作業人員必須持證上崗，經過現場培訓、 交底、安裝人員必須系安全帶，交底時按方案要求結合施工現場作業條件和隊伍情況做詳細交底，并確定指揮人員， 在施工時按專業環境做好防滑、防墜落事故發生。 發現隱患要立即整改要建立登記、整改檢查，定人、定措施，定完成日期，在隱患沒有消除前必須采 取可靠的防護措施，如有危機人身安全的緊急險情，應立即停止作業。（一）、高空墜落1、迅速將傷員脫離危險場地，移至安全地帶。2、保持呼吸道通暢， 若11、發現窒息者， 應及時解除其呼吸道梗塞和呼吸機能障礙，應立即解開傷員衣領，消除傷員口鼻、咽、喉部的異物，血塊、分泌物、嘔吐物等。3、有效止血，包扎傷口。4、視其傷情采取報警直接送往醫院，或待簡單處理后去醫院檢查。5、傷員有骨折，關節傷、肢體擠壓傷，大塊軟組織傷都要固定。6、若傷員有斷肢情況發生應盡量用干凈的干布（滅菌敷料） 包裹裝入塑料袋內， 隨傷員一起轉送。7、預防感染、止痛，可以給傷員用抗生素和止痛劑。8、記錄傷情，現場救護人員應邊搶救邊記錄傷員的受傷機制，受傷部位，受傷程度等第一手資料。9、立即撥打 120 向當地急救中心取得聯系（醫院在附近的直接送往醫院），應詳細說明事故地點、嚴重程度、12、本部門的聯系電話，并派人到路口接應。10、項目指揮部接到報告后， 應立即在第一時間趕赴現場， 了解和掌握事故情況， 開展搶救和維護現場秩序，保護事故現場。（二）傾覆如有腳手架傾覆事故發生，按小組預先分工，各負其責，但是架子工應組織所有架子工， 立即拆除相關腳手架， 外包隊人員應協助清理有關材料， 保證現場道理暢通， 方便救護車輛出入， 以最快的速度搶救傷員， 將傷亡事故將到最低。1、迅速將傷員脫離危險場地，移至安全地帶。2、保持呼吸道通暢， 若發現窒息者， 應及時解除其呼吸道梗塞和呼吸機能障礙， 應立即解開傷員衣領，消除傷員口鼻、咽、喉部的異物，血塊、分泌物、嘔吐物 等。3、有效止血，包扎傷口13、。4、視其傷情采取報警直接送往醫院，或待簡單處理后去醫院檢查。5、傷員有骨折，關節傷、肢體擠壓傷，大塊軟組織傷都要固定。6、若傷員有斷肢情況發生應盡量用干凈的干布（滅菌敷料） 包裹裝入塑料袋內， 隨傷員一起轉送。7、預防感染、止痛，可以給傷員用抗生素和止痛劑。8、記錄傷情，現場救護人員應邊搶救邊記錄傷員的受傷機制，受傷部位，受傷程度等第一手資料。9、立即撥打 120 向當地急救中心取得聯系（醫院在附近的直接送往醫院），應詳細說明事故地點、嚴重程度、本部門的聯系電話，并派人到路口接應。10、項目指揮部接到報告后， 應立即在第一時間趕赴現場， 了解和掌握事故情況，開展搶救和維護現場秩序，保護事故現14、場。11、處理程序1） 查明事故原因及責任人。2） 制定有效的防護措施，防止類似事故發生。3） 對所有員工進行事故教育。4） 宣布事故處理結果。5） 以書面形式向上級報告。單跨梁設計計算書計算依據：1、鋼結構設計規范 GB50017-2003一、基本參數截面面積 A(cm )230.6截面慣性矩 Ix(cm )416603截面抵抗矩 W x(cm )1850.236自重標準值 gk (kN/m)2抗彎強度設計值 f(N/mm)2152125抗剪強度設計值 (N/mm)彈性模量 E(N/mm)2206000單跨梁型式兩端固定梁荷載布置方式3-6單跨梁長 L(m)8恒載標準值 Qgk(KN/m)：15、5活載標準值 Qqk(kN/m) ：1恒載分項系數 G1.21.4活載分項系數 Q撓度控制1/250材質Q235X軸塑性發展系數x1.05二、梁截面計算截面類型工字鋼截面型號18號工字鋼計算簡圖：承載能力極限狀態：Q=G Pgk+QPqk=1.2 5+1.41=7.4KN/m正常使用極限狀態：Q= Pgk+ Pqk=5+1=6KN/m 1、抗彎驗算Mmax=P L 2/24=7.4 82/24=19.733KN m62= Mmax /( xW)=19.73310/(1.051851000)=101.586N/mm f=215N/mm 2滿足要求！2、抗剪驗算Vmax=P L/2=7.48/2=29.6KNmax=Vmaxbh0 2-(b-)h2/(8Iz )=29.61000941802-(94-6.5) 158.62/(8 166022100006.5)=28.963N/mm =125N/mm滿足要求！3、撓度驗算max=P L4 /(384 EIx)=680004/(384 20600016600000)=18.716mmL/250=8 1000/250=32mm滿足要求！4、支座反力RA=P L/2=7.48/2=29.6KN RB=P L/2=7.4 8/2=29.6KN