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1、xx地鐵4號線二期工程xx大道站臨時用水施工方案審 批 審 核 編 制 xxxx地鐵4號線二期工程機電安裝與裝修工程C標xx年10月31日目 錄1編制依據12編制原則13車站概述14工程范圍25工程施工方案26臨時用水相關計算26.1施工臨時用水總量計算26.2供水管徑計算36.3消火栓保護半徑計算46.4消火栓壓力47系統設計57.1水源57.2施工用水57.3消防系統布置67.4臨時用水保證措施68施工方法、程序78.1臨時用水系統示意圖78.2施工準備78.3臨水管道安裝78.4臨時用水系統的維護與管理109質量、安全保證措施119.1質量保證措施119.2安全保證措施1110環境保護措2、施1211附圖121編制依據(1)機械設備安裝工程施工及驗收通用規范(GB50231-2009)；(2)建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范(GB50242-2002)；(3)給水排水管道工程施工及驗收規范(GB50268-2008)；(4)室外給水設計規范(GB50013-2006)；(5)建筑給水排水設計規范GB50015-2003(2009版)；(6)建筑設計防火規范(GB 50016-2014)；(7)建筑給水排水制圖標準(GB/T50106-2010)；(8)建設工程施工現場消防安全技術規范(GB50720-2011)；(9)xx地鐵站后工程臨時消防管理辦法（試行）；(10) xx3、大道站建筑圖。2編制原則2.1 執行國家、xx市對工程建設的各項方針、政策、規定和要求；2.2 符合地鐵公司、指揮部對施工現場臨時用水的各項要求；2.3 滿足車站施工、消防用水要求；2.4 廢水排放符合市政要求。2.5車站按同一時間一次火災考慮。3車站概述xx大道站位于成洛路上，與xx大道交叉，車站呈東西向設置，屬標準車站。車站為地下雙層島式站臺車站，有效站臺中心里程為YDK40+840.000，車站起終點里程為YDK40+771.200YDK40+951.100，車站全長179.9米，標準段寬度19.7米，島式站臺寬為11米，總建筑面積10646.78m2。xx大道站為xx地鐵4號線二期東延4、線工程的第三座車站，位于十陵站和東三環站之間，車站共設5個出入口，其中1個為預留通道；車站東西兩端設有2組共6個風亭。4工程范圍 本工程施工內容包括：車站站內及站外臨水管道和閥門安裝、車站消防設施的安裝、系統水壓試驗。5工程施工方案根據xx大道站現場實際情況，臨時用水和消防用水共用一根管道，臨時用水從車站B2號出入口附近的土建水表井處引入，管道通過B2號出入口引至車站站廳層，并沿站廳層B軸線從3軸敷設至21軸處，再引向站臺形成環網。給水管道主管采用DN80鋼管，引入消防箱支管為DN65，在支管上安裝三通引一根DN20鋼管至水龍頭，消防栓按最大間距27米設置，主管標高為2.5m，消防栓栓口中心線5、距地面標高1.1m，水龍頭標高1.2 m。車站排水前期引至站臺端頭井，共用土建排水管路和水泵。后期引至廢水泵房，利用水泵引入市政污水井。6臨時用水相關計算6.1施工臨時用水總量計算由于xx大道站現場不設駐地，故不計算生活區生活用水量。現場用水分為施工生產用水、和消防用水兩部分。6.1.1 施工生產用水量 施工現場用水量（q1）以高峰期為最大日用水量計算。 計算公式為：式中：K1為未預計的施工用水系數，取1.15；K2為用水不均衡系數，取1.5；Q1為單位數量設備、人員等的生產量。現場使用2臺砂漿攪拌機，每臺砂漿攪拌機8小時內的生產量以30m計；泥瓦工每班（8小時/班）的砌筑量以20m磚砌體計，6、現場設4個泥瓦工作組。N1：單位數量設備、人員等單位時間內生產一定產品的用水量。每立方米砂漿攪拌耗水量取200L/m計，每立方米磚砌體耗水量以100L/m計，每立方米混凝土養護耗水量以200L/m計。6.1.2 消防用水量消防用水量q2：本工程根據建設工程施工現場消防安全技術規范（GB50720-2011）的規定，按同時發生1次火災計算，q2取10L/s。6.1.3 現場總用水量確定：根據規定，當q1 q2時，Q=（1+10%）q2，現場總用水量為：Q=1.1q2=11 L/S6.2供水管徑計算供水管直徑計算公式：其中，V取2m/ s；根據計算結果，D=80mm，根據xx地鐵公司建設分公司xx7、地鐵站后工程臨時消防管理辦法（試行）消防主管不應小于DN65，主管選用DN80。6.3消火栓保護半徑計算6.3.1 水槍充實水柱根據消防給水及消火栓系統技術規范（GB50974-2014）中對水槍充實水柱的規定，取水槍充實水柱為10m，向上偏角取45。6.3.2 消火栓保護半徑 消火栓保護半徑R的計算公式如下：式中：K3為消防水龍帶的彎曲折減系數，取0.9； Ld為消防水龍帶的長度，取25m； Ls為水槍充實水柱在平面的投影長度；計算得R=29.6m。 根據消防規范和計算結果，站廳層設7套消防栓，站臺層設7套消防栓，保證每29.6米有一處消防供水設施，以保障施工現場的防火安全和施工需要。每個消8、火栓箱處設臨時施工用水水龍頭1個，通過異徑三通自消防干管取水。6.4消火栓壓力6.4.1 消防水槍噴嘴處的壓力公式： 式中：為特性試驗系數，取1.2； 為水槍噴嘴口徑有關的阻力系數，取0.0097； 為水槍充實水柱，取10m；得到HQ=0.135MPa。6.4.2 消火栓栓口壓力公式： 式中：HXH為消火栓栓口壓力； HQ為水槍噴嘴處的壓力； HD為水帶水頭損失； HK為消火栓口水頭損失。 得到HXH=0.185MPa。7系統設計7.1水源現場臨時用水從車站B2出入口東側土建單位臨時水表井接口引入，此水表井與市政給水管道連通，壓力為0.2MPA ，滿足壓力要求。7.2施工用水由于施工場地的限制9、，為了施工方便，不至于對施工面有影響，車站內臨時用水和消防臨時用水合用一條管道，施工給水管道根據生產需要在消防立管上預留DN20水口，采用DN20鍍鋅鋼管接水龍頭滿足用水點的需求。正常施工時管道供施工用水，遇到火災時停止生產用水全部管道用于消防滅火。7.3消防系統布置根據規范要求和施工現場的實際情況，設置滿足要求的消防栓，消火栓支管（DN65）從主給水管道（DN80）上接出，使用DN65消火栓頭。臨時用水系統平面布置圖見附圖二、附圖三，消火栓保護范圍示意圖見附圖四、附圖五。除按規定布置消火栓外，每個消火栓處設置2具4kg干粉滅火器，每2個消火栓之間設置2具4kg干粉滅火器，在容易發生火災的施工10、區域配置足夠的滅火器。7.4臨時用水保證措施（1）施工時應注意保證管線暢通，設施完備。（2）加強施工的管理，及時清掃、沖洗，保持整潔，無堵塞現象。（3）有專人負責管線的日常維護，滲漏的管線及閥門應及時進行維修。（4）各個施工用水點做到人走水關，杜絕長流水現象發生 。（5）所有龍頭、閥門均采用節水型器具，確保無滴、冒、跑、漏現象。8施工方法、程序8.1臨時用水系統示意圖 8.2施工準備（1）按照流程上報臨水施工方案。（2）對參加施工的工人進行崗前質量、安全、技術培訓并考核，考核合格后持證上崗。（3）技術人員對施工人員進行施工前的技術交底，交待清楚每道工序的施工質量要求，安全標準。（4）進行現場測11、量，編制材料及工器具計劃。8.3臨水管道安裝8.3.1施工準備：（1） 人員配備：作業隊長1人，技工3人、普工6人，焊工1人。（2） 施工機械、工具準備序號設備名稱規格型號單位數量主要用途1套絲機Z1T-R4臺1管道套絲2切割機J3GY-LD-400A臺1管道切割3交流電焊機BX6-250-S臺1支架制作4卷尺5m把2測量5電錘SB8002把1打孔6臺鉆ZX-16G臺1打孔7潛污泵Q=10m,H=20m,N=2.2KW臺2排污水（后期）8電動增壓泵SY200/3臺1水壓試驗（3） 主要施工材料及設備序號材料名稱規格型號單位數量備注1鍍鋅鋼管DN80m4402鍍鋅鋼管DN65m303鍍鋅鋼管DN12、20m6490三通DN80*80個2590三通DN80*65個14690三通DN65*20個147閘閥DN80個78水龍頭DN20個149丙型單栓消火栓箱800*650*240個1410消火栓SN65個1411水槍QZ19/19支1412水帶DN65條14長度25m13滅火器箱2具箱個1914滅火器4KG具668.3.2施工工藝流程技術交底施工準備定位放線管道支架制作安裝管道安裝閥門安裝管道壓力試驗驗收使用8.3.3施工方法（1） 定位放線：按施工圖在現場分別標出管道路線、閥門、分支點的位置。（2） 管道安裝：管道安裝按系統分別進行，同一系統先安裝主管后安裝支管。安裝前清理場地，同時根據現場及13、管徑情況進行預組裝，組裝到位后隨即進行閥門安裝及管段連接。同一直線段管路安裝連接完成后按設計的坡度及彈出的管道中心線調直、校正并固定牢固。消防管道干、支管表面涂紅漆。（3）閥門安裝：核對閥門的規格、型號及材質，明確閥門安裝方向。閥門采用法蘭連接，安裝閥門時應將閥門關閉。閥門法蘭與管道法蘭應平行，誤差小于2mm，螺栓應對稱緊固。閥門的安裝位置應便于操作，符合規范和安全要求。（4） 管道試壓：給水管道水壓試驗應在安裝完成后進行，采用電動壓力泵加壓，試驗壓力為工作壓力的1.5倍并不小于0.6MPa，本工程臨水管路系統工作壓力為0.185MPa，因此試驗壓力為0.6MPa。水壓試驗時管道內放凈空氣，充14、滿水后加壓，當壓力升到試驗壓力值時停止加壓，觀察10min，如壓降不大于0.02MPa且管道、管路附件和接口未發生破壞，然后將壓力降至工作壓力，進行外觀檢查，如無滲漏現象，則認為試驗合格。（5）消火栓箱安裝：安裝前對箱體表面進行清洗，消火栓栓口朝外且不與門框碰撞。栓口中心線距地面標高1.1m，箱內設備器具應按照標準圖集的要求進行安裝擺放。8.3.4 質量控制要點（1）切割切割管道應保證切口平整，切割斷面應與管軸方向垂直。（2）套絲采用套絲機套絲，絲口深淺適中，無毛刺。（3）管道安裝管道安裝前應檢查管道斷面是否與管軸垂直，并清掃管膛；管道安裝位置應正確。（4）閥門安裝閥門安裝前應做耐壓強度和嚴密15、性試驗，其試驗壓力必須符合產品技術文件的規定。閥門安裝位置應正確，其軸線與管線一致。閥門安裝完畢，應及時設置支座并固定牢固。安裝閥門后，應及時連接管道，如不能及時安裝管道應保護閥門管口，以免異物進入。 8.4臨時用水系統的維護與管理（1）臨時用水應設置專人負責管理，建立臨時用水管理制度，嚴格管理，防止用水浪費及滲漏、跑水造成不必要的損失。（2）臨時用水系統應定期檢查、維護、確保用水設施良好，保證供水。（3）消防器具應定期檢查、維護、確保設施良好，保證供水。9質量、安全保證措施9.1質量保證措施（1）開工前，根據國家和鐵道部頒布的施工規范和驗收標準，以及設計文件和產品說明書上有關工程質量的要求，16、制定工程質量控制措施，施工過程中按照控制措施控制工程質量。（2）施工前請相關專業工程師對施工人員進行技術培訓，提高整體施工人員技術素質。施工過程中嚴格按設備安裝技術要求進行，并選派具有多年施工經驗的人員現場負責。（3）事先進行調查，針對給排水系統工程質量通病，分析原因、找對策，制定解決方案，在施工中將其克服。（4）嚴把材料質量檢測關，杜絕使用不合格品。（5）認真實施現場技術交底，技術交底不明確不施工。9.2安全保證措施（1）制訂施工方案時，必須以保證安全為前提，同時兼顧文明施工，針對各工序的實際情況制訂安全文明作業技術措施。（2）進行崗前安全培訓教育和安全技術交底，組織作業人員學習操作規程，考17、核合格后方可上崗作業。（3）各作業班組在班前班后對該班的安全作業情況進行檢查和總結，并及時處理安全作業中存在的問題。（4）在施工過程中應派專人進行巡查，及時發現和排除安全隱患。10環境保護措施根據本項目的實施情況，工程施工期間，主要有以下幾個方面可能對環境有影響：（1）在工程建設期間，現場施工及場外材料運輸應嚴格遵守建筑施工場界噪聲限值（GB12523-90）的規定。（2）現場存放油料、化學制品的庫房不得設在排水溝旁邊，并且要對庫房進行防滲處理，采取必要的措施防止存放和使用過程中的跑、冒、滴、漏。（3）各種生活、生產污水不得自由排放，不允許直接排入污水管道，不允許建滲水坑污染地下水。應通過溝渠引入集水坑中，坑中設置一臺揚程20m的潛水泵。污水排放到站外，經過沉淀滿足市政排水要求后，排放到臨近的市政雨水管網中。根據實際情況，在出入口、風亭的廢水坑內設置潛水泵排除站內廢水。（4）施工期間，對各種可能造成環境污染的環節，在施工中全面規劃，減少施工污染，保護好生態環境。施工期間，噪聲、廢水、廢氣和固體廢物的影響嚴格遵守國家和xx市有關法規要求。