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1、最新玻璃頂棚與棚架專項施工方案目錄1.工程概況 .5.2.編制依據 .5.3.施工準備計劃 .5.3.1 施工技術準備 .5.3.2 物資的準備 .6.3.3 勞動力等組織準備 .6.4.施工總體部署 .7.4.1 任務安排 .7.4.2 施工布署 .7.4.3 施工順序 .7.5.主要施工內容 .8.5.1 鋼結構加工制作.8.5.2 安裝施工方案 .8.6.質量保證體系及措施.9.6.1工程質量目標承諾 .9.6.2質量保證體系及機構.1.0.6.3施工圖現場核查和施工技術交底制.1.0.6.4材料、設備進場檢驗制.1.0.6.5工藝流程設計、實驗制度.1.0.6.6施工開工報告制.1.12、.6.7質量自檢制度 .1.1.7.工期進度安排及保證措施.1.2.7.1工期進度安排 .1.2.7.2進度保證措施 .1.2.8.安全保證措施 .1.2.8.1安全目標 .1.2.8.2安全生產保證體系 .1.2.8.3 實現安全目標的技術措施.1.3.9.文明施工保證措施 .1.5.9.1 管理體系 .1.5.9.2 保證措施 .1.5.10.附圖、附表 .1.8.1. 工程概況本工程為xx瓷坷嶗遺址窯鋼結構及家瓷坷嶗鋼棚架工程，為全鋼結構框架，夾膠玻璃面層及屋面。建筑分兩個部分。基礎：本工程為鋼筋混凝土獨立基礎；結構：本工程為鋼結構。棚架頂棚及為6+6mm 夾膠玻璃，遺址窯玻璃屋面為 13、0+10mm 夾膠玻璃。立柱、橫梁及頂棚主梁均采用焊接鋼矩形梁。本工程施工范圍： xx瓷坷嶗遺址窯鋼結構及家瓷坷嶗鋼棚架工程的鋼結構及玻璃安裝施工內容。2. 編制依據本工程施工組織設計編制依據如下：（1） xx瓷坷嶗遺址窯鋼結構及家瓷坷嶗鋼棚架工程施工圖紙；（2） 施工現場實地勘察；（3）工程測量規范 GB500262007；（4） 鋼結構設計規范 GBJ50017 2003；（5） 鋼結構工程施工及規范GB502052001；（6） 建筑鋼結構焊接規程JGJ812002；（12）施工現場臨時用電安全技術規范JGJ462012；3. 施工準備計劃3.1 施工技術準備積極組織技術人員認真審閱圖紙4、，做好圖紙設計交底和技術交底的準備工 作，備齊工程所需的資料和標準圖集，編制施工圖預算和分部工程材料計劃以及勞動力需求計劃和工機具的需要情況。向施工人員進行施工組織設計和技術交底，把工程的設計內容、 施工計劃和施工技術要求等，詳盡的向施工人員講解清楚，落實施工計劃，制定技術責任制的必要措施。做好現場定位樁的測設工作， 完成工程的定位放線工作等。3.2 物資的準備根據施工預算和分部分項工程施工方法和施工進度的安排，組織貨源， 確定加工、供應地點和供應方式， 簽訂物資供貨合同。 根據各種物資的需要量計劃和合同，擬定運輸計劃和運輸方案。按照施工要求，組織物資按計劃時間進場，在 指定地點，按規定方式進5、行儲存和保管。主要工程量見附表1。3.3 勞動力等組織準備成立以項目經理為領導的項目經理部的組織機構，建立健全各項規章管理制度，確定勞動組織的領導機構名額和人選，堅持合理分工與密切協作相結合的原則，把有施工經驗、有創業創新精神、工作效率高的人選入領導機構。建立精干的施工隊伍， 要認真考慮專業工種的合理配合，技工和普工的比例要滿足合理的勞動組織要求， 按組織施工方式的要求確定建立混合施工隊組或專業施工隊組及其數量。 按照開工日期和勞動力需要量計劃，組織勞動力進場， 同時要進行安全、防火和文明施工等方面的教育。在鋼結構工程施工前，應對各工序的施工人員進行必要的崗位培訓，并對其進行技術、質量、安全交6、底，預防發生安全和質量事故。為了加快施工準備工作的進度，必須加強建設單位、 設計單位和監理單位之間的協調工作， 密切配合， 建立健全施工準備工作的責任制度和檢查制度，使施工準備工作有領導、有組織、有計劃和分期分批地進行。對鋼結構工程所使用的機械和檢測設備的性能進行檢驗，保證施工過程中各種設備的工作狀態良好，使用功能齊全。4. 施工總體部署為了合理地安排，組織好施工，根據本工程自身的特點,結合實際情況 ,本工程流水法施工。 即：在施工xx瓷坷嶗遺址窯鋼結構及家瓷坷嶗鋼棚架工程基礎的同時開始加工制作鋼結構（鋼柱、鋼梁、鋼檁條等）。鋼結構采取分批分段 施工。4.1 任務安排測量放線后鋼結構部分由專業7、施工鋼結構的安裝施工隊伍施工。4.2 施工布署本工程施工包括施工準備及施工兩個階段。（1） 施工準備階段：包括施工現場準備、技術準備、材料準備、勞動力和工機具準備，均在工程開工之前完成。（2） 施工階段：包括鋼結構加工制作、運輸、吊裝、安裝、校正、氟碳噴涂、安裝玻璃等，均組織好流水施工。4.3 施工順序本工程遵循“先地下、后地上；先結構、后裝修”的原則安排施工。（1）本工程施工順序如下：材料檢驗材料矯直放樣切割加工（矯正、成型、制孔）組裝焊接校正除銹試裝裝配質量檢驗-涂層-編號、發送現場檢驗預留板及預制螺栓安裝 (事先做好）兩側鋼立柱按裝堵頭鋼梁安裝兩側橫梁焊接頂棚弧形鋼矩管梁焊接兩側矩形通次8、鋼安裝堵頭矩形通次鋼立柱安裝頂棚鋼矩管梁上的矩形通次鋼梁安裝頂棚橫向通次鋼梁焊接頂棚縱向通次鋼梁焊接暴露部分鋼梁氟碳噴涂頂棚玻璃板安裝。5. 主要施工內容5.1 鋼結構加工制作（1） 立柱采用的焊接鋼矩管柱，為更好的與頂棚鋼矩管梁焊接連接。頂棚鋼矩管梁焊接時，先在柱頂上焊接合適的鋼板,增加與頂棚鋼矩管梁的焊接接觸面積。（2） 主次梁搭接處需滿焊。5.2 安裝施工方案（1） 螺栓預埋安裝螺栓加工好經驗收符合質量要求后,立即進行安裝。在安裝時嚴格按圖紙的 尺寸要求 ,為了保證螺栓在澆搗混凝土時不發生偏移,在澆筑混凝土基礎前，應用定型卡盤將預埋螺栓按設計要求位置卡住，在加固螺栓時采用鋼板鑿孔固定（鋼9、板孔的位置必須和螺栓的位置一致）。所有的螺栓固定好后用塑料薄膜保護好， 并涂刷防滑油，防止生銹。（2） 鋼結構基礎檢查鋼結構安裝前，經抄平放線，嚴格控制基礎部位與支承面的縱橫軸線和標高， 并進行驗收， 提出驗收合格報告資料。 驗收內容包括基礎坐標和標高、軸線以及螺栓尺寸，保證以上內容符合規范和圖紙要求。并清理作業面,確?；A頂面及支承面潔凈 ,嚴禁有雜物和污染。（3） 首先安裝兩側立柱，采用吊裝，吊裝前首先確定構件吊點位置,確定綁扎方法 ,吊裝時做好防護措施。 鋼柱起吊后 ,當柱腳距地腳螺栓約30-40CM時扶正，使柱腳的安裝孔對準螺栓，緩慢落鉤就位.經過初校待垂直偏差在20MM 內,擰緊螺栓10、,臨時固定即可脫鉤。立柱安裝要保證兩側立柱之間的間距，同時也要保證同一側立柱在一條水平線上。鋼柱校正 :鋼柱垂直度校正用經緯儀或吊線錘檢驗，當有偏差時采用千斤頂進行校正 ,標高校正用千斤頂將底座少許抬高，然后增減墊板厚度，柱腳校正無誤后立即緊固地腳螺栓 ,待鋼柱整體校正無誤后在柱腳底板下澆注細石混凝土固定。（4） 橫梁焊接，橫梁的焊接首先要保證保證焊接質量，并保證所有橫梁在同一水平面上。（5） 頂棚橫向方管次梁接焊接在兩個方管主梁之上。為保證焊接牢固，在對接的方管內插入合適的鋼條增加焊接面積。（6） 氟碳噴涂，噴涂前先除銹，經除銹后的鋼材表面，用毛刷等工具清掃干凈，才能進行下道工序。噴涂順序為11、：先上后下、先難后易、先左后右、先內后外，以保持涂層厚度均勻一致，不漏涂。（7） 玻璃安裝，先安裝頂棚玻璃。 遺址窯玻璃安裝均采用螺栓連接在相應通次鋼上。棚架玻璃用駁接爪與鋼梁連接，按玻璃節點圖施工。6. 質量保證體系及措施6.1 工程質量目標承諾認真履行合同讓顧客滿意精心施工工程質量達到優良等級持續改進創建精品工程6.2 質量保證體系及機構建立健全質量管理組織保證體系和工作制度，設置項目質量管理機構， 配足配強專職工程質量管理人員，建立質量責任制，并對工程施工質量負全責。6.3 施工圖現場核查和施工技術交底制我單位將組織工程技術人員進行圖紙會審，熟悉設計文件內容， 并進行現場核對，根據現場調12、查， 對設計中存在的問題由項目總工程師負責形成設計文件審核意見書，組織召開技術交底會議，就本工程的工程任務、工程進度、施工 圖要點、質量要求、操作流程、施工方法、施工技術措施、工種配合和安全文明 施工等技術要求進行技術交底并以書面形式交底。6.4 材料、設備進場檢驗制由我公司自購的物資、 設備， 簽訂合同前， 生產廠商的確定及設備選型須得到建設單位審核批準。 到場材料必須具有產品合格證，并按規定做好檢驗、 試驗及驗收、保管工作，地方材料必須具備檢驗、試驗報告。對采購進場的原材料及成品和半成品要由質檢工程師組織進行驗收，參加驗收的人員由質量、 技術、物資各辦公室及施工作業隊的有關人員組成，并約請13、監理工程師見證取樣檢驗。檢查合格后， 參與驗收各方可入庫存放， 進場的原材料、 成品和半成品要分類、分批堆放，使用“材料驗收單”、“材料標牌”、“發料單”、“材料追溯記錄表”，對材料入庫、出庫、進入工程實體等諸環節進行標識，以實現其可追溯性， 防止不合格材料進入工程實體。對易受潮的物品要做好防雨、防潮工作。6.5 工藝流程設計、實驗制度進場后，由項目總工程師組織各專業工程師對各分項分部工程進行工藝流程設計，特別是對鋼矩管梁的焊接及矩形通次鋼梁的焊接工作，綜合考慮風壓、 承重、現場實際情況和施工特點逐項進行工藝流程設計，達到作業程序易懂， 操作方法具體可行，施工過程有序可控，質量標準滿足要求。重14、點、難點工程沒有進行工藝流程設計不得開工。對所有各種廠發成材、 地材及有試驗要求的各種施工用料， 由檢測試驗中心負責試驗， 對本項目檢測試驗中心無法進行試驗的項目， 由檢測試驗中心試驗工程師負責送到建設單位指定的標準試驗室或其他有資質的試驗室實驗。6.6 施工開工報告制由總工程師提交施工實施性施工組織設計及開工報告，經審查后按此開工。 根據各專業的特殊性、 緊迫性， 由項目經理根據甲方的要求及相關的文件，作出具體施工要求、質量要求。6.7 質量自檢制度強化以第一管理者為首的質量自檢、自控體系， 完善內部檢查制度， 配齊質量管理人員，實行技術質量管理辦監控的監管分離體制，立足自檢、自控，責任 落15、實到人，嚴格考核獎罰，對工程重要結構和隱蔽工程建立預檢和復檢制度。自檢體系由項目部、 作業隊二級組成， 項目部為自檢內控核心； 項目部質量管理部為實施單位，試驗室配合；作業隊設專職質檢員，按照“跟蹤檢查” 、“自檢”、“復檢”、“抽檢”的檢測方法實施檢測工作，嚴格質量一票否決制。自檢體系依據有關法規、 標準與規范、設計文件、工程合同和施工工藝要求， 細化分解質量目標，對重點部位、重要工序、關鍵環節指定專人負責，進行施工 質量跟蹤控制。保證質量檢查控制的及時性和有效性。7. 工期進度安排及保證措施7.1 工期進度安排（1） ）施工工期：計劃工期為31 天。（2） ）施工進度計劃見橫道圖。7.2 16、進度保證措施（1） ）由成立的項目部全權負責施工中的人、材、機具的統一安排調度。（2） ）嚴格按施工組織設計要求有組織、有計劃地做好施工中的各項工作。（3） ）合理安排工序，優化勞動組合，正常情況下，能夠夜間施工的，堅持加班加點。（4） ）主體結構提請建設單位及有關部門采取分段驗收，根據進度計劃，詳細排出各工種班組的施工進度計劃，并認真檢查落實。（5） ）熟悉圖紙，所有的工序一遍成活，避免返工。（6） ）建立保證工期獎罰條例，落實責任制，確保工期目標的實現。（7） ）專人負責管理現場的用水、用電。8. 安全保證措施8.1 安全目標安全生產目標：實現“四無” 、“兩控制”。即無死亡事故、無重大機17、械傷害事故、無火災事故、無中毒事故； 職工重傷率控制在3以下、輕傷率控制在 10 以下。8.2 安全生產保證體系嚴格貫徹執行國務院國資委九條中央企業安全生產禁令。生產管理和技術管理的規章制度是統一組織職工進行的活動準則，是保證正常生產的有力工具，因此安全生產也必須建立健全切實可行的規章制度，建立健全安全生產責任制度、安全教育制度、安全技術措施制度、安全交底制度、安全檢查制度。8.3 實現安全目標的技術措施（1） 認真落實國家有關部門的安全生產措施和規定，特別注意防止高空墜物、物體打擊、機械傷害和觸電事故的發生。（2） ）做好高空交叉多層作業的安全防護，正確設置安全維護、安全網和隔離防護，強抓安18、全“三寶” （安全帽、安全帶、安全網）的配置配戴落實情況。（3） ）施工現場的各種安全防護措施、安全標志和警告牌應標準化，未經項目部經理和安全負責人同意不得擅自拆動，施工機械必須指定專人操作， 特殊工種必須持證上崗。（4） ）施工現場用電要規范化，設置標準配電箱，所有的電動機具必須安裝漏電保護器，所有的配電箱必須要有防雨措施。（5） ）施工現場、休息室、作業棚、倉庫、材料堆場等處所都必須配備消防設施，做到衛生、安全、道路暢通。（6） ）對容易發生重大傷亡事故的有害環境，必須加強檢查，把事故消滅在萌芽狀態之中。 夜間施工時， 工作面上應有足夠的亮度，在操作區域應優先選用安全的照明設備，危險區域夜19、間應用紅燈示警。（7） ）現場施工應遵守有關消防規定及用火申請制度，現場火路應隨時保證暢通，在庫房及其他臨時設施要放置一定數量的滅火器材，工地四周設臨時圍欄或圍墻， 設置門衛， 非工地人員不得入內， 工地正面入口處懸掛安全標牌加強宣傳。（8） ）堅持七個不準，不戴安全帽不準進入施工現場，穿高跟鞋不準進入工地上崗作業， 不戴安全帶不準進行懸空作業，不是專人不準操作機械和電器，不準向下拋物，跳板不準鋪放空搭頭，末按規定張掛好安全網，不準操作。（9） ）正常情況下 ,下列電器設備不帶電的外露導電部分，應做保護接零， A、電機、變壓器、電器、照明器具、手持電動工具的金屬外殼;B、電器設備轉動裝置的金屬20、部件； C、配電屏和控制屏的金屬部件;D、室內外配電裝置的金屬框架及靠近帶電部分的金屬框架欄和金屬門; E、電氣線路的金屬保護管、敷線的鋼索;F、安裝在電力線路桿土的開關、電容器等電器裝置的金屬外殼及支架;G、保護零線除必須在配電室或總配電箱處作重復接地外，還必須在配電線路的中間處和末端處作重復接地;H、電器設備應采用專用芯線作保護接零，此芯線嚴禁通過工作電流;I、施工現場所有用電設備，除作保護接零外，必須在設備負荷線的首端處設置漏電保護裝置 ;J、 電系統應設置室內總配電屏和室外分配電箱或設置室外總配電箱和分配電箱，實行分級配電 ;K 、配電箱 ,開關箱周圍應設置在干燥 ,通風及常溫場所 .21、在其周圍應有足夠二人同時工作的空間和通道 ,不得堆放任何妨礙操作、維修的物品 ,不得有灌木、雜草。現場照明專用回路須設置漏電保護裝置，燈具金屬外殼應作接零保護。（10） ）機械作業時，操作人員不得擅自離開工作崗位或將機械交給非本機操作人員操作， 嚴禁無關人員進入操作區和操作室內。機械進入作業地點后， 施工技術人員向機械操作人員進行施工任務及安全技術措施交底，操作人員應熟悉作業環境和施工條件，遵守現場安全規則。（11） ）分部分項工作操作前，工長應向操作班組進行安全交底。新操作班組進場時項目負責人應對班組職工進行安全技術交底教育。（12） ）現場應建立健全用電設施的運行及維護操作規定，運行和維護22、人員必須熟悉這些操作規定。建立用電安全崗位責任制，明確各級用電安全負責人。（13） ）嚴禁赤腳或穿高跟鞋、拖鞋進入施工現場，高空作業不準穿硬底和帶釘易滑的鞋靴。（14） ）所有的起重工具在使用前必須檢查，不得帶病或超負荷使用。（15） ）機械設備要經常檢查，保證萬無一失，機械司機持證上崗，在施工操作中要集中思想， 不隨便離開崗位， 隨時注意機械運轉情況， 如發生異常及時糾正，操作人員服從指揮信號，以防事故發生。（16） ）操作面應有可靠的架臺，護身，經檢查無誤，進行操作。構件綁扎方法正確，吊點處應有防滑措施，高處作業使用的工具，材料應放在安全地方，禁止隨便放置。（17） ）起吊弧形鋼矩管梁時，23、為保證安全性，首先要保證吊車的穩定性，然后采用兩端起吊， 起吊時禁止人員進出坡道。 吊車作業半徑內， 非工作人員禁止進入。吊車提升或下降要平穩，避免緊急制動或沖擊。專人指揮，信號清楚、 響亮、明確，嚴禁違章操作。鋼矩管梁安裝后必須檢查其質量，確實安全可靠后 方可卸扣。每天工作必須達到安全部位，方可收工。（18） ）安全設施有專人按規定統一設置，其他人不得隨意拆動。因工作需要須拆動時，要經過有關人員允許，事后要及時恢復，安全員要認真檢查。（19） ）頂棚安裝時，要布置好安全網，并設置拉欄。（20） ）定期進行安全檢查，預防和控制事故的不安全因素。（21） ）加強現場保衛，注意防火防盜。（22） 24、）吊裝作業范圍內設安全警戒線，非操作人員禁止入內。（23） ）所有的安全活動記錄及文件要齊全。（24） ）經常檢查電源、電纜、焊機有無漏電現象，避免雨中作業，杜絕施工觸電事故。9. 文明施工保證措施9.1 管理體系成立以項目經理為組長的文明施工領導小組，對現場文明施工進行監督、 檢查、指導，對違反文明施工的行為，責令限期整改或停工整頓。各施工隊成立以隊長為組長的現場文明施工小組，負責各施工區域內的現場施工管理工作，并結合實際情況制定文明施工管理細則。9.2 保證措施（1） ）內業要求各項資料及臺帳（施工方案、安全教育，安全交底，安全檢查、電工日巡視記錄、班前講話記錄、臺帳）等齊全整齊、記錄實事25、求是，特殊作業持證上崗，安全職責分工明確。（2） ）進入現場戴好安全帽，高空作業系安全帶，安全網按規定支護嚴密，出入口有防護棚，狹小場地有安全通道。（3） ）電氣應設三級控制兩級保護（總閘箱、分配箱、開關箱、在分配箱、開關箱配匹配的觸電保護器） ，閘箱標準化，線路規范化，有電工巡視及搖測記錄。（4） ）本工程設置彩色壓延板圍墻、高度不低于2m，進行現場文明施工管理?，F場設有明顯的宣傳標語和在危險處掛有符合標準的色標。（5） ）現場有平坦干凈的通道，不堵塞，不積水，施工廢水有排水溝合理排放。（6） ）文明施工不擾民，嚴格控制施工噪音，晚10 點以后停止施工。（7） ）在現場內外做到不違章占道，不26、違章搭設、堆物，不造成火災，交通事故隱患，不違章損壞公共設施，不污染環境，和有關道路部門、衛生監督部門做好配合。（8） ）施工現場的場地應平整，臨時道路應保持暢通，無坑洼積水，并在道路的兩側修一條臨時的排水溝進行排水。在施工現場的主要進出運輸道路的路口，應設置明顯的標志牌，確保車輛人員進出安全。（9） ）各種施工器材，建筑材料，成品半成品，周轉材料等均按施工進度要求組織進場， 所有進場的材料都必須按指定的場地歸類堆放，并按規定做好材料的標識工作。（10） ）嚴格按現場文明施工的有關規定進行，做到工完料凈場地清。（11） ）現場用電線路要規范化，不得亂拉亂接。（12） ）做好現場用水管理工作，嚴27、禁長流水，現場排水應有組織的定向排水。（13） ）進入現場所有的施工人員必須衣著整齊，嚴禁穿拖鞋、高跟鞋進入施工現場。（14） ）工地門前應設置 七牌一圖 ，即總平面圖、施工公告牌(工程名稱、建設、設計單位、施工單位、監理單位等名稱和負責人， 及工程結構、面積、層 數、開工和竣工日期 )、工程項目責任牌、安全六大紀律、十項安全技術措施、 安全生產計數牌、防火須知牌、衛生須知牌。10. 附圖、附表進度計劃橫道圖您好 ，歡迎 您閱讀 我的文 章，本 WORD 文 檔可編 輯修改 ，也可 以直接 打印。 閱讀過 后，希 望您提 出保貴的 意見或 建議。 閱讀和 學習是 一種非 常好的 習慣， 堅持下 去，讓 我們共 同進步 。時間項目12345678910111213141516171819202122232425262728293031定 位放線鋼 柱安裝鋼 梁按裝鋼 構油漆玻 璃安裝工 程預檢竣 工驗收