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1、最新版水穩拌合站安全生產專項施工方案目錄第一部分總則4第二部分安全保證體系4第三部分拌和站安裝、調試及相關安全要求8第四部分水穩拌和站的生產工藝及相關安全要求9第五部分水穩拌和站的搬遷及相關安全要求12水穩拌合站安全生產專項方案第一部分總則一、編制依據1、大隨批稽【xx】128 號“關于開展創建路面施工安全標準化工地的通知” 的文件精神。2 、xx至xx高速公路xx至隨州第02 合同段路面施工圖紙和實施性施工組織計劃。二、安裝位置、時間、供料范圍1、本 合同段 水穩 拌合站共 設置2套， 第一 套600型設在K10+300，供應K2+920-K13+058.5段；第二套設600 型在 K21+2、700，供應 K14+145.5-K29+230 段；。2 、二套設備擬于xx 年 5 月 3 日至 xx 年 5 月 29 日進行安裝；預計xx年 3 月 1 日至 xx 年 3 月 20 日拆遷。三、安裝、拆遷總體要求1、安、拆全程均需進行安全教育，樹立“安全第一、預防為主”的思想，落實安全生產責任制度。2、設備安、拆由專人負責，在項目部指定地點封閉安全施工。3、項目部安裝的拌和設備為已使用過的合格設備，其安裝時的預埋構件，螺栓、墊片均為廠家定型產品，其強度及尺寸均保證安裝的質量，能滿足安裝安全 要求。第二部分安全保證體系一、組織機構組長：聞家清副組長：趙勝偉、金躍成成 員：方建利、程夢君3、李坦、何雷軍、劉潮、王志鵬、鄭幼民、劉永業、楊昌禮、葛行軍、許傳寶、李繼權、周智祥、周名德、張少奇、張錫德、劉忠、陳華斌、朱佩、羅偉杰、方軍。二、安全保證體系1、建立健全安全生產的保證體系。建立由項目經理和安全生產負責人全面負責的安全保證體系，把施工安全和人員健康作為承包人的重要職責，層層簽訂安全生產責任書，并嚴格遵守有關安全生產和勞動保護方面法律、法規、規章和技術標準。成立一個安全領導小組。由項目經理全權負責，項目部安全部門人員、項目總工程師、項目專職或兼職安全員組成安全管理層；現場施工管理人員、技術人員組成安全操作層；各施工隊負責人組成安全實施層。安全領導小組負責監督檢查工地的施工安全，4、并每月召開安全生產會議，及時消除安全隱患，安全生產組織保證體系見表1安全組織保證體系框圖表 1 安全生產保證體系思 想 保 證組 織 保 證控 制 兩 率措 施 保 證制 度 保 證經 濟 保 證安 全 教 育安宣三全傳工第項 目 經 理安 全 委 員 會死重傷亡率率不包保責任制人身安全檔案二 級 檢 查定 期 檢 查經濟責任制工 資 掛 鉤一 勞教預動育防項 目 部安全負責項目部超0過萬安全領%安全設施檔案經 常 檢 查工資獎金掛鉤為法導小組主安施工隊全安全領員導小組分之安全勞動競賽五五防抓 好 重 點機 械 車 輛總 結 評 比獎 罰 兌 現提高安全意識提高安全意識安全無事故措 施 得 力5、措 施 得 力安 全 年下 步 計 劃安全信息反饋2、建立健全安全生產責任制，落實各級管理人員和操作人員的安全職責，做到縱向到底，橫向到邊，各自作好本崗位的安全工作。1） 、項目開工前，由項目經理部編制實施性安全技術措施，對各項作業編制專項安全技術措施，經領導小組同意后實施。2） 、加強施工現場安全教育針對工程特點， 定期進行安全生產教育， 重點對專職安全員和從事特種作業的起重工、電工、焊接工、機動車輛駕駛員進行培訓和考核，學習安全生產必備的基本知識 和技能，提高安全意識。未經安全知識培訓的管理人員及施工人員不準上崗。未進行三級教育的新工人不準上崗。變換工種或參加采用新工藝、新設備及技術難度較6、大的工序的工人必須經過技術培訓，并經考試合格者才準上崗。特殊工種的安全教育和考核，嚴格按照特種作業人員安全人員安全技術考核管理規則執行。經過培訓考核合格，獲取操作證方能持證上崗。對已取得上崗證者，要 進行登記存檔規范管理。對上崗證要按期復審，并要設專人管理。通過安全教育，增強職工安全意識，樹立“安全第一，預防為主”的思想，提高職工遵守施工安全紀律的自覺性，認真執行安全操作規程，杜絕違章指揮、違章操作、違反規章制度的“三違現象” ，確保自身和他人安全，提高職工整體安全防護意識和自我防護能力。認真執行安全檢查制度項目經理部負責檢查制度的落實，按規定定期、不定期檢查，實行安全管理領導小組每半月檢查一7、次工地安全情況，作業班實行每班班前、班中、班后三檢制，不定期檢查視工程進展情況而定，如：施工準備前、施工危險性大、采用新工藝、季節性變化、節假日前后等時要進行檢查，并要有領導值班。對檢查中發現的安全隱患，建立登記、整改制度，按照“四不放過”的原則制訂整改措施。在隱患沒有消除前，采取可靠防護措施。如有危及人身安全的險情，立即停工，處理合格后方可施工。3、安全保證措施（1） 臨時道路在險處設立安全標志。（2） 臨時房屋防火、防洪應滿足要求，并配備消防設施。（3） 臨時供電及照明線路應滿足國家有關現行規定要求，電線接頭牢固，電力安全每星期檢查一次。（4） 人員須經過培訓并持證上崗；材料分類堆放整齊，8、符合安全要求；機械、設備停放或工作區域必須進行必要的封閉措施，并設置警示（夜間須有發光或反光裝置） 和其他防護設施。第三部分拌和站安裝、調試及相關安全要求三套水穩拌和站安裝、調試工藝相同。一、拌和站建站規劃1、選擇拌和站的位置，主要就考慮水穩混合料生產量，盡量使混合料平均運距最小，即使拌和站靠近所施工路段中部，同時要考慮石料運輸道路、運距、附近是否有大型工程爭奪料源，要兼顧動力電架線距離及電壓降、地勢高低等因素。2、拌和場的設置應遠離居民區，且在居民區的下風向，地理位置較高，有利于排水。根據施工實際情況、 料場大小和布局應提前擬定草圖，對施工區、管理人員生活區、材料堆放區、 蓄水池、配電室、廢9、料回收區、 運輸道路等合理規劃， 保證料場整潔有序。特別是材料堆放區， 在規劃前應根據工程量計算出所需各種材料數量，然后規劃出各種材料堆放區的場地大小， 避免因材料堆放區規劃不合理而造成材料堆放不下或場地浪費。3、拌和場的布置拌和場建成后，應對拌和場進行安全環保等方面的布置。原材料應分類堆放，并用醒目的標識明確，各種原材料不得混合堆放；蓄水池應設置安全護欄，并懸掛醒目的警告標志牌；變壓器配電室附近應采取安全防范措施，禁止人員靠近、攀登，避免觸電事故的發生。料場管理人員生活區應保持清潔、衛生，宿舍、磅房、倉庫等應編號識別，達到美觀、大方、適用的效果。倉庫貨物應分類，最好在倉庫內砌筑貨架，各類物資10、分開存放，避免存在物資混合堆放造成事故。二、拌和站動力配置每套拌和站的動力電配置為1臺 400KVA 變壓器。三、水穩拌和站安裝施工及相關安全要求1、拌和設備的安裝和調試1） 設備基礎的施工：設備基礎在選定場地后根據地基承載能力及冬季凍層深度來設計。設備基礎施工要特別注意軸線定位尺寸。宜選用地腳螺栓孔預留方式。在設備底座就位并找正后再進行二次灌漿。 基礎要在設備運到前一個月前完成。 由設備員按照基礎圖紙復檢， 每個主體設備的中心軸線和中心點要用明顯穩固的標樁落地， 以便在安裝設備時用以找正設備位置。 同時要將基礎上每一個地腳螺栓孔打上中心十字線， 便于安裝時每個柱腳的找正。2） 設備主體安裝根11、據安裝圖紙順序安裝，設備基座與支架必須相對應，根據混合料出料口的高程， 確定料斗、攪拌鍋、輸送帶的位置和高程。散裝水泥儲存罐配置在攪拌鍋附近，要便于水泥運輸車給儲存罐加水泥，還要放置在較高地形上，防止雨水浸入。2、拌和樓安裝安全要求1） 安裝時設置安裝封閉區域和警示標志。安裝時，拌和站站長負責，由專業人員指導安裝施工，同時施工人員、設備人員、吊裝人員、電工等崗位統一指揮協調作業。2） 安裝時配置安全防護設施，并做好安裝記錄。3) 先設備安裝；電氣、電源在規劃位置上最后安裝；消防、排水、避雷裝置在主體完成后自行施工或請專業人員施工驗收。4) 通電時先局部，后整體，先裸機后負荷調試。5）完成后，申12、請驗收。四、設備安裝驗收1、由項目總工、設備負責人、拌和站機長和專業人員組成驗收小組。2、按設備說明書逐項檢查安裝情況，先分項后總體， 直至調試設備達到設計要求。3、設備負責人配合項目部將有關設備計量、安檢、消防、避雷裝置等資料整理好， 以便向業主或專業部門申報檢驗。4、所有檢驗完成后，適當隔離操作區域，懸掛安全標志，準備正式施工生產。第四部分水穩拌和站安全操作規程和其他安全要求一、安全操作規程1、設備運轉前應進行檢查，各部裝置應完好，螺栓無松動，漏電保護裝置應靈敏有效，電氣設備接地應完好，輸送皮帶上、攪拌機內無凝固物料。2、作業時控制室操作人員不得擅自離崗，無關人員不得進入控制室。3、運轉過13、程中應設人員巡檢，發現故障時應立即通知控制室操作人員。4、電氣設備必須裝設防雨、防潮設施。電氣設備的維修保養應由專業電工進行。5、維修設備或清理攪拌機內、料斗、輸送皮帶上的物料時，應停機，并切斷電源， 設專人監護。6、作業后應切斷電源，關閉、鎖好操作室門窗。二、油品管理1、儲油罐管理拌和場內應設置儲油罐， 為拌和站等各種筑路機械提供燃油。儲油罐附近應堆放防火砂，配備滅火器及消防器材，并建立完善的防火報警系統（例如安裝電鈴或廣播）， 在出現險情時能夠在第一時間通知到現場安全員及消防人員，同時求助于火警。為了避免發生油品泄露污染環境現象，必須對儲油罐定期進行檢查，以及在加油過程中注意防漏，一經發現14、有油品泄露現象，應立即采取措施。油品管理應指派專職油料保管員，負責油品的防火、防盜等工作。專職油品管理員應堅守崗位，按時巡查，發現安全隱患立即整改。2、機械設備油品泄露管理拌和等大型設備，應按時進行黨規檢查，查看輸油系統是否有漏油現象，管道連接處有無松動滲油情況等。常規機械必須對車況進行定期檢查，保證車況良好， 油品不外泄。如發生車輛拋錨， 修理人員必須做好防油品外泄措施，比如在需維修部位鋪設塑料布等，然后對車輛進行維修。發電機組在安裝、發電過程應注意避免油品泄露，必要時在安裝前采取防滲措施。 對于因常規維修保養而造成某部位不可避免漏油現象發生時，則應在該部位放置油品防滲器具，一經發現有油品流15、入器具內，立即處理掉，保證所泄露油品不污染環境， 也要做到防火。如有油品泄露現象發生，則指派專人將泄露區的土鏟除，直至露出新土，然后用新土將挖除部分填平。三、固體廢棄物的處理料場內產生的固體廢棄物應按要求及時處理，堅持保護環境、無污染的原因。料場內產生的生活垃圾傾倒至環保局的地點，拌和站等排出的廢料應及時回收、分類堆放， 然后進行篩選， 對于無法用篩子篩選的已結塊的廢料應傾倒至環保局指定的地點，經篩選可重新利用的回收粒料則重新利用。料場內因維修保養機械設備而產生的油手套或已廢棄的水泥包裝袋、廢舊電線、鋼筋頭、瀝青桶等應作回收處理。四、污水處理1、料場生活區應挖污水處理池，所產生的生活污水全部排16、入污水池。沉淀處理。2、拌和場應挖排水溝，設主沉淀池，拌和站產生的廢水通過排水溝排往沉淀池做沉淀處理。3、污水池，沉淀池設置應遠離水泥處，并標識。五、粉塵排放控制易產生粉塵的材料進場后， 避免因刮風等造成粉塵， 料堆應進行覆蓋或采取其他防塵措施。為避免磨細白灰過程中產生大量粉塵，則磨細白灰應進行圍連作業。拌和設備應定期檢查除塵設備，盡量減少粉塵排放。在粉塵排放嚴重但沒有更好防塵排放，應對工作人員配備防護措施，或采取多班交替工作制。六、交通安全為避免交通事故的發生，首先應對司機進行安全教育，料場限時速15km 行駛。料場入口處便道應設置路障和交通管制標志牌，提醒機械操作手遵章守紀，限速行駛。在修17、建料場便道時， 根據料場實際環境和施工實際需要，應考慮設置進場便道和出場便道，避免車流量大時因會車而阻塞交通或發生交通事故。在收料期間，應指派專人指揮送料車輛，保證車輛有序卸料，有序出場，車輛之間互不影響。七、用電安全料場內設備用電、生活用電線路的布設必須經過專業電工的設計、安裝，并安裝電源總開關一個；拌和站、生活區等處應各設分階分開關。料場所用線路必須選用國際防老化線或其他絕緣電線，并且電線同宿舍、 設備等距離適度，避免電線之間相互磨擦，以防發生觸電事件。設備用電必須按規程操作， 遇到故障立即通知料場專職電工進行排除，任何人不得私自改動線路。料場發電機、 變壓器附近應配備滅火器等消防器材，遇18、到緊急情況立即進行應急處理。職工宿舍內應預先留出插座， 方便職工生活， 但不得私自改變線路， 避免發生事故。八、預防高空墜物安全作業施工過程中，為了避免拌和站上有石塊或其他物品墜落，而導致誤傷他人，則應該 在拌和站進料倉處設護欄或護網，并在拌和站附近放置醒目的警告標志牌，拌和過程中嚴禁一切人員靠近拌和站。九、安全環保宣傳本著節能降耗、安全環保的原則，料場內應進行醒目的標語、標志宣傳。料場大門應按企業文化要求制作，料場入口出應設置料場平面圖，安全防范領導組織機構圖，拌和設備、變壓器、儲油罐附近應懸掛醒目的安全、環保標語，同時體現運城路橋特色。第五部分水穩拌和站的搬遷及相關安全要求一、水穩拌和站的19、搬遷搬遷這樣的大型設備，我們要充分發揮本單位的技術力量，合理調配人力、物力， 盡量節約資金。并要在拆裝過程中鍛煉隊伍，使青年員工熟悉設備構造。在拆卸和分解設備同時，能夠檢查和發現設備的內部隱患，并進行及時的調整和修復。對搬遷工作， 在組織上要落實人員，明確責任，充分協作。在施工前要落實任務，進行技術交底，制定政策，規定工期。在拆裝過程中，要堅持安全第一、質量第一的原則，杜絕損壞，確保質量。二、搬遷工作的組織1、成立搬遷工作專業小組，由項目經理或委托人負責檢查各專業工作效率和工作質量。A. 基礎設施組：辦理拌合站場地征用、用電手續及增容費用、廠區規劃及實施。B. 拆裝作業組： 由拌和站站長擔任組20、長。 首先集中鉗工、 電工、修理工、電氣焊工、架工等有關工種，一定要求各工種人員數量充足、素質優良。該組負責：設備拆卸及安裝工作，拆裝工具準備及制作，安全防護用品的準備，在拆裝過程中檢查設備隱患，并進行調整和修復，同時做好記錄。C. 設備運輸組：組織人員、機械及協作單位吊車、拖車工作。D. 技術調試組：組織機械、電氣工程技術人員、操作人員參加解決拆裝過程中的技 術問題， 針對設備檢查中出現的隱患制定調整修復方案，對需要改動部分的設計和外委加工，聯系購置缺損的附件和備件。2、各專業作業組工作日程及工期安排：拌和站站廠區規劃和設備基礎設計在路面工程進場后即需進行。設備基礎應設備搬遷前一個月完成。設21、備拆卸約需10天，設備安裝工期（包括機械部分檢修）20 天，設備調試工期（包括電氣系統檢修）10天。3、拆裝作業所需附屬設備、專用機具和消耗材料表（略）。4、水穩拌和設備拆卸分解作業程序：1)先切斷總電源。然后將外接的空壓機、避雷裝置、附屬的懸掛物品拆除。2） 將料斗、拌合鍋、水泥罐、輸送帶、出料口等位置的連接部分拆除；然后分開組別分別拆除各單元。3） 拆除后準備運輸，最后平整場地。5、主體設備分解后的運輸1）全部設備分解后采用汽車拖運公路運輸，拖車大小噸位是配載情況或車況而異。運輸商要有正式營業執照，一般尋找具有合作經驗的或有擔保的正式運輸商運輸。2）主體設備及附件裝車后要填寫裝車清單，并由裝車負責人和拖車司機簽字。裝車單要求一式三份，運到目的地后由設備員按清單驗收。3）根據需要或實際情況，給運輸貨物申報貨物保險，以便轉移由于運輸產生的風險。