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1、新建xx鐵路（福建段）XSFJ標(biāo)工程xx市規(guī)劃道路與xx線(xiàn)立交通道前場(chǎng)路下穿福廈線(xiàn)防護(hù)樁工程專(zhuān)項(xiàng)施工方案編 制：審 核： 批 準(zhǔn)：中xx集團(tuán)有限公司xx鐵路(福建段）標(biāo)工程指揮部xx-03-25目 錄一、編制依據(jù)2二、工程概況2三、投入人力、機(jī)械設(shè)備3四、主要施工方法6五、質(zhì)量控制與標(biāo)準(zhǔn).12六、安全保護(hù)措施.13七、挖孔樁安全預(yù)防措施.14八、對(duì)鄰近建筑物的保護(hù)措施15九、文明生產(chǎn)措施.。.16十、施工管理消防措施16前場(chǎng)路下穿福廈線(xiàn)防護(hù)樁工程一、 編制依據(jù)1xx院工程集團(tuán)有限責(zé)任公司設(shè)計(jì)的xx市規(guī)劃道路與xx線(xiàn)立交通道前場(chǎng)路下穿福廈線(xiàn)防護(hù)樁施工圖；2鐵道部頒發(fā)的鐵路現(xiàn)行客運(yùn)專(zhuān)線(xiàn)鐵路橋涵工程2、施工技術(shù)指南、客運(yùn)專(zhuān)線(xiàn)鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)、鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南及相關(guān)安全規(guī)則；3.設(shè)計(jì)單位的施工技術(shù)交底、精測(cè)網(wǎng)技術(shù)交底材料；4.施工現(xiàn)場(chǎng)踏勘所獲得的有關(guān)資料；5。 施工技術(shù)力量、技術(shù)裝備及設(shè)備資料。二、 工程概況1.工程地點(diǎn):本工程為xx市規(guī)劃道路與xx線(xiàn)立交通道前場(chǎng)路下穿福廈線(xiàn)防護(hù)樁工程。位于xx市集美區(qū)杏林;中亞城右聯(lián)絡(luò)線(xiàn)特大橋70#、71#、72#橋墩防護(hù)樁;洪塘左聯(lián)絡(luò)線(xiàn)特大橋12、13#、14橋墩防護(hù)樁。2。地質(zhì)情況：由地質(zhì)資料鉆孔揭露的地質(zhì)情況分析：2。1粉質(zhì)粘土層：頂面埋深12。4米，平均厚度1.7米，硬塑；2。2。基巖:由各孔3、分析，入穩(wěn)定風(fēng)化巖層平均層面埋深為68米，本工程樁設(shè)計(jì)要求樁端支承于風(fēng)化巖層;2.3地下水:主要為人工填土層中孔隙水及風(fēng)化巖帶中的裂隙水。水量較弱,對(duì)混凝土無(wú)腐蝕作用。3。工程內(nèi)容：本工程基礎(chǔ)采用人挖樁共26根，尺寸為1.25m1.25m正方形孔樁,護(hù)壁厚度每邊20;樁芯砼采用商品砼C20，護(hù)壁砼標(biāo)號(hào)為C20；樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高13.18 10.86 12.689m.施工內(nèi)容嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙施工。4.施工部署:4.1本工程施工之前先對(duì)橋梁各部分尺寸、標(biāo)高、墩臺(tái)位置進(jìn)行核實(shí)。然后探明地下各類(lèi)型管線(xiàn)位置，防止施工時(shí)造成事故.防護(hù)樁施工逐樁施工，孔樁完成一個(gè)立即灌注一個(gè)，應(yīng)保證一個(gè)橋墩周?chē)挥幸桓鶚短幱谑┕?、中，以減少對(duì)既有橋墩的影響。4.2由于本工程為露天開(kāi)挖，如施工期間逢雨天,坑底容易造成積水，為了施工順利進(jìn)行,應(yīng)準(zhǔn)備好抽排水設(shè)備,把挖孔樁內(nèi)的水抽到地面排水溝.4.3挖出的樁土應(yīng)集中堆放在遠(yuǎn)離孔樁口的地方，隨著樁土的增加外運(yùn)到指定棄土場(chǎng)地。設(shè)專(zhuān)人清理推平。4。4挖孔進(jìn)度安排如下:挖粘土或硬塑至強(qiáng)風(fēng)化巖每樁每天進(jìn)尺1.5-2。0米，打鑿中風(fēng)化巖每樁每天進(jìn)尺1.01。50米，打鑿微風(fēng)化巖每樁每天進(jìn)尺0。5-1.0米.為了保質(zhì)保量保工期完成任務(wù)，將投入足夠的機(jī)械設(shè)備及熟練作業(yè)人員，完成挖孔樁工程工期控制在60天內(nèi)完成。5。主要工程數(shù)量表xx市規(guī)劃道路與xx線(xiàn)立交通道前場(chǎng)路下穿福廈線(xiàn)防護(hù)樁主要工程數(shù)量5、表部位項(xiàng)目單位數(shù)量防護(hù)樁1。251.25m挖孔樁挖土m3845.3C20鋼筋混凝土防護(hù)樁（1.251.25m挖孔樁)m3276HRB400樁身鋼筋Kg46404。2HRB335樁身鋼筋Kg29756。4樁身砼m3431.2護(hù)壁m3414護(hù)壁鋼筋Q235Kg4140三、投入人力、機(jī)械設(shè)備序號(hào)姓名文化程度職稱(chēng)職務(wù)1李長(zhǎng)元本科高級(jí)工程師第一項(xiàng)目部經(jīng)理2楊?lèi)?ài)東本科工程師第一項(xiàng)目部總工3曾長(zhǎng)東專(zhuān)科工程師第一項(xiàng)目部副經(jīng)理4黃曉東專(zhuān)科工程師工程部長(zhǎng)5許毓清專(zhuān)科工程師架子隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)6劉宵本科工程師現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人7郭惠龍專(zhuān)科工程師質(zhì)檢工程師8邱振獻(xiàn)本科工程師安全工程師9代大國(guó)專(zhuān)科工程師試驗(yàn)工程師10肖義輝初中作業(yè)班6、組長(zhǎng)主要管理人員主要管理人員職責(zé)項(xiàng)目部總工：全面負(fù)責(zé)本次試驗(yàn)段路基填筑施工現(xiàn)場(chǎng)的人員安排，材料、機(jī)械設(shè)備的調(diào)動(dòng)等施工組織工作；抓好施工中的安全、質(zhì)量、工期和現(xiàn)場(chǎng)管理工作，處理施工中出現(xiàn)的具體問(wèn)題.技術(shù)負(fù)責(zé)人：全面負(fù)責(zé)試驗(yàn)段施工的技術(shù)管理工作；主持編制施工組織設(shè)計(jì)，組織解決施工中的關(guān)鍵技術(shù)和重大技術(shù)難題，負(fù)責(zé)新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料以及先進(jìn)技術(shù)成果在項(xiàng)目上的應(yīng)用，指導(dǎo)施工技術(shù)有效開(kāi)展技術(shù)管理工作。架子隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)：負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)管理,配合副工區(qū)長(zhǎng)組織生產(chǎn)，協(xié)調(diào)現(xiàn)場(chǎng)各施工人員、材料機(jī)械設(shè)備等資源.抓好施工中的質(zhì)量、安全、工期和現(xiàn)場(chǎng)管理工作，處理施工中出現(xiàn)的具體問(wèn)題。測(cè)量工程師：負(fù)責(zé)施工過(guò)程中測(cè)7、量工作的復(fù)核、檢查、監(jiān)督，確保測(cè)量工作及時(shí)、準(zhǔn)確、有序的開(kāi)展，滿(mǎn)足施工需要.質(zhì)檢工程師：負(fù)責(zé)施工的安全、質(zhì)量管理工作規(guī)劃，制定安全質(zhì)量管理辦法,負(fù)責(zé)制定安全質(zhì)量工作目標(biāo)、安全質(zhì)量計(jì)劃和實(shí)施方案，組織制定安全、質(zhì)量保證措施，確保安全、質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，制定安全質(zhì)量檢查制度，制定各工種崗位操作規(guī)程,對(duì)安全生產(chǎn)、勞動(dòng)保護(hù)、質(zhì)量進(jìn)行定期和日常的監(jiān)督檢查；組織安全質(zhì)量的檢查評(píng)審，組織開(kāi)展安全生產(chǎn)活動(dòng)和安全標(biāo)準(zhǔn)工地建設(shè)，負(fù)責(zé)安全質(zhì)量事故的調(diào)查和處理。試驗(yàn)工程師：負(fù)責(zé)施工過(guò)程中試驗(yàn)工作的檢查、監(jiān)督,制定本試驗(yàn)段土工試驗(yàn)的具體實(shí)施方案，匯總試驗(yàn)段試驗(yàn)數(shù)據(jù)，編制土工試驗(yàn)總結(jié)報(bào)告。安全工程師：確保機(jī)械設(shè)備的安全操作8、以及對(duì)既有線(xiàn)旁施工的安全監(jiān)管。投入主要設(shè)備表名 稱(chēng)數(shù)量名 稱(chēng)數(shù)量1、120千瓦 柴油機(jī)1臺(tái)9、模板10套2、9m3-12m3柴油壓縮機(jī)3臺(tái)10、鋼筋切割機(jī)1臺(tái)3、砼運(yùn)輸車(chē)4臺(tái)11、自卸汽車(chē)2輛4、潛水泵3臺(tái)12、卷?yè)P(yáng)機(jī)5臺(tái)5、36伏變壓器1臺(tái)13、預(yù)拌砼輸送泵1臺(tái)6、交流電焊機(jī)2臺(tái)14、挖掘機(jī)1臺(tái)7、振動(dòng)棒3臺(tái)15、氣體檢測(cè)儀2臺(tái)8、鑿巖風(fēng)鎬3支勞動(dòng)力計(jì)劃表序號(hào)工種人數(shù)序號(hào)工種人數(shù)1普工204焊工22混凝工65電工13鋼筋工106木工6四、主要施工方法1.施工工藝2.人工挖孔施工步驟2。1場(chǎng)地平整平整場(chǎng)地、清除雜物、夯打密實(shí)。樁位處地面應(yīng)高出原地面50厘米左右，場(chǎng)地四周開(kāi)挖排水溝,防止地表水流9、入孔內(nèi)。2.2測(cè)量放樣進(jìn)行施工放樣,施工班組配合測(cè)量班按設(shè)計(jì)圖紙定出孔位，經(jīng)檢查無(wú)誤后，由施工班組埋設(shè)十字護(hù)樁，十字護(hù)樁必須用砂漿或混凝土進(jìn)行加固保護(hù),以備開(kāi)挖過(guò)程中對(duì)樁位進(jìn)行檢驗(yàn)。2。3樁孔開(kāi)挖采用從上到下逐層用鎬、鍬進(jìn)行開(kāi)挖，遇堅(jiān)硬土或大塊孤石采用錘、釬破碎,挖土順序?yàn)橄韧谥虚g后挖周邊，按設(shè)計(jì)樁徑加20厘米控制截面大小.孔內(nèi)挖出的土裝入吊桶,采用帶有制動(dòng)剎車(chē)的提升設(shè)備將渣土垂直運(yùn)輸?shù)降孛?堆積到指定地點(diǎn),防止污染環(huán)境.注意挖孔過(guò)程中,不必將孔壁修成光面,要使孔壁稍有凹凸不平，以增加樁的摩擦力。2。4護(hù)壁施工對(duì)巖層、較堅(jiān)硬密實(shí)土層,不透水，開(kāi)挖后短期不會(huì)坍孔的，可不設(shè)護(hù)壁，其它土質(zhì)情況下，必10、須施作護(hù)壁，保持孔壁穩(wěn)定，以策安全.護(hù)壁擬采用現(xiàn)澆模注混凝土護(hù)壁，混凝土標(biāo)號(hào)與樁身設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)相同。第一節(jié)混凝土護(hù)壁（原地面以下1米）徑向厚度為20cm，宜高出地面2030cm，使其成為井口圍圈,以阻擋井上土石及其它物體滾入井下傷人,并且便于擋水和定位等。護(hù)壁施工如下圖示。該方法適用于各類(lèi)土層，每挖掘0。81。0m深時(shí)，即立模灌注混凝土護(hù)壁。平均厚度20cm.兩節(jié)護(hù)壁之間留1015cm的空隙，以便混凝土的灌注施工。護(hù)壁混凝土攪拌采用滾筒攪拌機(jī)拌制，坍落度宜為14厘米左右。為便于外露樁體裝修，護(hù)壁模板應(yīng)光滑。護(hù)壁砼的施工，采取自制的木模板(表層釘鐵皮）。澆注混凝土?xí)r拆上節(jié)，支下節(jié)，自上而下周轉(zhuǎn)使用。11、模板間用U形卡連接，上中下設(shè)三道68號(hào)槽鋼頂緊；用螺栓連接，不另設(shè)支撐,以便澆注混凝土和下節(jié)挖土操作.2。5人工挖孔允許偏差和檢驗(yàn)方法:序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)方法1頂面位置50mm測(cè)量檢查2孔位中心50mm3傾斜度0.53。鋼筋的制作與安裝3。1根據(jù)支護(hù)樁基長(zhǎng)度(1012m）情況，鋼筋籠制作成整體，一次吊裝就位.現(xiàn)場(chǎng)焊接須采用單面幫條焊接。3。2制作時(shí)，按設(shè)計(jì)尺寸做好加強(qiáng)箍筋，標(biāo)出主筋的位置。把主筋擺放在平整的工作平臺(tái)上，并標(biāo)出加強(qiáng)筋的位置。焊接時(shí)，使加強(qiáng)筋上任一主筋的標(biāo)記對(duì)準(zhǔn)主筋中部的加強(qiáng)筋標(biāo)記，扶正加強(qiáng)筋，并用木制直角板校正加強(qiáng)筋與主筋的垂直度，然后點(diǎn)焊。在一根主筋上焊好全部加強(qiáng)筋后，用機(jī)12、具或人轉(zhuǎn)動(dòng)骨架,將其余主筋逐根照上法焊好,然后吊起骨架閣于支架上，套入箍筋，按設(shè)計(jì)位置布置好箍筋并綁扎于主筋上，點(diǎn)焊牢固。33鋼筋骨架保護(hù)層的設(shè)置方法：鋼筋籠主筋接頭采用雙面搭接焊，每一截面上接頭數(shù)量不超過(guò)50%，加強(qiáng)箍筋與主筋連接全部焊接。鋼筋籠的材料、加工、接頭和安裝,符合要求.鋼筋骨架的保護(hù)層厚度可用焊接鋼筋“耳朵”或轉(zhuǎn)動(dòng)混凝土墊塊,見(jiàn)下圖。設(shè)置密度按豎向每隔2m設(shè)一道,每一道沿圓周布置8個(gè).4.5159109103。4骨架的運(yùn)輸無(wú)論采取何種方法運(yùn)輸骨架,都不得使骨架變形.3。5骨架的起吊和就位鋼筋籠制作完成后，骨架安裝采用汽車(chē)吊,為了保證骨架起吊時(shí)不變形，對(duì)于長(zhǎng)骨架,起吊前應(yīng)在加強(qiáng)骨架13、內(nèi)焊接三角支撐,以加強(qiáng)其剛度。采用兩點(diǎn)吊裝時(shí),第一吊點(diǎn)設(shè)在骨架的下部，第二點(diǎn)設(shè)在骨架長(zhǎng)度的中點(diǎn)到上三分點(diǎn)之間。對(duì)于長(zhǎng)骨架,起吊前應(yīng)在骨架內(nèi)部臨時(shí)綁扎兩根杉木桿以加強(qiáng)其剛度。起吊時(shí),先提第一點(diǎn)，使骨架稍提起，再與第二吊同時(shí)起吊.待骨架離開(kāi)地面后,第一吊點(diǎn)停吊，繼續(xù)提升第二吊點(diǎn)。隨著第二吊點(diǎn)不斷上升，慢慢放松第一吊點(diǎn),直到骨架同地面垂直，停止起吊。解除第一吊點(diǎn)，檢查骨架是否順直，如有彎曲應(yīng)整直。當(dāng)骨架進(jìn)入孔口后，應(yīng)將其扶正徐徐下降，嚴(yán)禁擺動(dòng)碰撞孔壁。然后，由下而上地逐個(gè)解去綁扎杉木桿的綁扎點(diǎn)及鋼筋十字支撐。當(dāng)骨架下降到第二吊點(diǎn)附近的加強(qiáng)箍接近孔口,可用木棍或型鋼(視骨架輕重而定）等穿過(guò)加強(qiáng)箍筋的下14、方,將骨架臨時(shí)支承于孔口,孔口臨時(shí)支撐應(yīng)滿(mǎn)足強(qiáng)度要求。將吊鉤移到骨架上端，取出臨時(shí)支承，將骨架徐徐下降，骨架降至設(shè)計(jì)標(biāo)高為止.將骨架臨時(shí)支撐于護(hù)筒口，再起吊第二節(jié)骨架，使上下兩節(jié)骨架位于同直線(xiàn)上進(jìn)行焊接，全部接頭焊好后就可以下沉入孔,直至所有骨架安裝完畢.并在孔口牢固定位,以免在灌注混凝土過(guò)程中發(fā)生浮籠現(xiàn)象。骨架最上端定位，必須由測(cè)定的孔口標(biāo)高來(lái)計(jì)算定位筋的長(zhǎng)度，并反復(fù)核對(duì)無(wú)誤后再焊接定位.在鋼筋籠上拉上十字線(xiàn)，找出鋼筋籠中心，根據(jù)護(hù)樁找出樁位中心，鋼筋籠定位時(shí)使鋼筋籠中心與樁位中心重合.然后在定位鋼筋骨架頂端的頂?shù)跞ο旅娌迦雰筛叫械墓ぷ咒摶虿垆?在護(hù)筒兩側(cè)放兩根平行的枕木（高出護(hù)筒5cm左15、右）,并將整個(gè)定位骨架支托于枕木上。挖孔樁鋼筋骨架允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1鋼筋骨架在承臺(tái)底以下長(zhǎng)度100尺量2鋼筋骨架直徑20尺量3主鋼筋間距0。5d尺量不小于5處4加強(qiáng)筋間距20尺量不小于5處5箍筋間距或螺旋筋間距20尺量不小于5處6鋼筋骨架垂直度骨架長(zhǎng)度1吊線(xiàn)尺量7鋼筋保護(hù)層厚度不小于設(shè)計(jì)值吊線(xiàn)尺量4.灌注砼4。1在灌注混凝土前應(yīng)對(duì)孔徑、孔深、孔型全部檢查并報(bào)監(jiān)理工程師,經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可灌注混凝土.4。2混凝土采用集中拌合,自動(dòng)計(jì)量，罐車(chē)運(yùn)輸，泵送混凝土施工，插入式振搗器振搗.混凝土的澆筑入模溫度不低于+5，也不高于+30，否則采用經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的相應(yīng)措施。4。3灌注支16、架采用移動(dòng)式的，事先拼裝好，用時(shí)移至孔口,以懸掛輸送管、串筒，漏斗底口。從高處直接傾卸時(shí),其自由傾落高度一般不宜超過(guò)2米以不發(fā)生離析為度 。當(dāng)傾落高度超過(guò)2米時(shí),應(yīng)通過(guò)輸送管、串筒、溜管或震動(dòng)溜管等設(shè)施下落；傾落高度超過(guò)10米時(shí)，并應(yīng)設(shè)置減速裝置。4。4混凝土分層澆筑,分層厚度控制在5060cm。振搗采用插入式振動(dòng)器,振動(dòng)器的振動(dòng)深度一般不超過(guò)棒長(zhǎng)度2/33/4倍，振動(dòng)時(shí)要快插慢拔，不斷上下移動(dòng)振動(dòng)棒，以便搗實(shí)均勻，減少混凝土表面氣泡。振動(dòng)棒插入下層混凝土中510cm，移動(dòng)間距不超過(guò)40cm,與側(cè)模保持510cm距離，對(duì)每一個(gè)振動(dòng)部位，振動(dòng)到該部位混凝土密實(shí)為止，即混凝土不再冒出氣泡。五、質(zhì)量17、控制及標(biāo)準(zhǔn)5。1質(zhì)量控制挖孔在終孔后必須清孔,并進(jìn)行孔徑、孔深、孔位檢驗(yàn)。孔徑、孔形和傾斜度采用專(zhuān)用儀器測(cè)定,當(dāng)缺乏專(zhuān)用儀器時(shí)，可采用外徑為樁體鋼筋籠直徑加10cm(不得大于鉆頭直徑）,長(zhǎng)度為46倍外徑的鋼筋檢孔器吊入孔內(nèi)檢測(cè)。在施工前，要認(rèn)真研究地質(zhì)鉆探資料，分析地質(zhì)情況,對(duì)可能出現(xiàn)地下涌水、流砂、流泥以及有害氣體等情況，在掌握有關(guān)資料的基礎(chǔ)上制定有針對(duì)性的安全防護(hù)措施，對(duì)影響施工安全的隱患，應(yīng)在事前向有關(guān)單位提出，并嚴(yán)格按有關(guān)施工規(guī)范進(jìn)行作業(yè)。材料質(zhì)量控制水泥鋼筋要有出廠(chǎng)合格證，鋼筋需抽樣送試驗(yàn)。各種砂、石及各種原材料經(jīng)試驗(yàn)檢驗(yàn)合格后方可使用。施工要點(diǎn)：施工前必須進(jìn)行圖紙會(huì)審。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖18、紙護(hù)壁、樁芯砼的強(qiáng)度C20進(jìn)行施工。保證坍落度，混凝土配合比必須送交試驗(yàn)室進(jìn)行配制配合比，施工時(shí)一定按施工配合比進(jìn)行投料施工。護(hù)壁要保證厚度及密實(shí)，終孔前將護(hù)壁漏水補(bǔ)好，樁端持力層符合設(shè)計(jì)要求,清理樁底虛土及積水，吊放鋼筋籠就位。每一隱蔽工程完成后均需按程序報(bào)檢驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下道工序。澆筑樁芯砼前,必須先清理孔內(nèi)積水，沉積物及松疏土層。混凝土澆筑過(guò)程中，按有關(guān)要求抽樣搗制試件并送中心試驗(yàn)室進(jìn)行試壓。設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)工程技術(shù)資料工作,工程完成后按要求進(jìn)行整理訂裝，全部樁位均要編號(hào),施工過(guò)程做好單樁進(jìn)深記錄和柱狀地質(zhì)實(shí)測(cè)記錄，要寫(xiě)好每根樁的進(jìn)尺記錄及地質(zhì)變化情況，鋼筋隱蔽驗(yàn)收記錄、終孔驗(yàn)收記錄,寫(xiě)19、好施工日志,收集樁砼強(qiáng)度試壓資料以及鋼材、水泥檢測(cè)資料，以備竣工驗(yàn)收存檔，必需認(rèn)真做好全部竣工資料的收集。人工挖孔樁的樁身質(zhì)量的檢查需經(jīng)第三方檢測(cè).5.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm）1孔徑不小于設(shè)計(jì)樁徑2孔深摩擦樁不小于設(shè)計(jì)孔深支承樁比設(shè)計(jì)深度超深不小于503孔位中心偏心群樁100單排樁504傾斜度1%5沉渣厚度摩擦樁符合設(shè)計(jì)要求:設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)：支承樁不大于5cm；摩擦樁對(duì)于直徑1.5m的樁,不大于30cm；對(duì)于樁徑1.5m或樁長(zhǎng)大于40m或土質(zhì)較差的樁，不大于50cm支承樁不大于設(shè)計(jì)規(guī)定六、安全保證措施1人工挖孔樁全面開(kāi)工前，必須向全體施工作業(yè)人員進(jìn)行施工技術(shù)、質(zhì)量、安全三交底。2施工現(xiàn)20、場(chǎng)所有設(shè)備、設(shè)施、安全裝置、工具配件以及個(gè)人勞保用品等要經(jīng)常檢查,確保完好和使用安全。3、樁孔周?chē)O(shè)排水溝,樁孔頂搭設(shè)雨棚.孔口周?chē)叱龅孛?。3m以上，并設(shè)防護(hù)欄。孔口安全梯懸掛牢固。4挖樁過(guò)程如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)變異常，必須立即返回孔口，向工程負(fù)責(zé)人報(bào)告,并立即采取安全措施處理.5.樁孔開(kāi)挖后，現(xiàn)場(chǎng)管理人員應(yīng)注意附近馬路及建筑物有無(wú)下沉及開(kāi)裂現(xiàn)象，同時(shí)加強(qiáng)對(duì)孔壁土層涌水情況的觀察，如發(fā)現(xiàn)異常情況，立即采取相應(yīng)的加固和止水措施,并及時(shí)向上級(jí)反映。6、夜間作業(yè)時(shí)懸掛警示紅燈。挖孔暫停時(shí)，孔口設(shè)防護(hù)蓋.7、孔內(nèi)作業(yè)時(shí)，禁止孔口附近搬運(yùn)物體。提升砟土?xí)r，砟土不得高出裝土器械，孔內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)暫停挖掘并緊貼孔壁21、。提升主繩的強(qiáng)度和承載能力要滿(mǎn)足要求、安全可靠,并在每班作業(yè)前進(jìn)行安全檢查，同時(shí)要備有安全副繩。8、相鄰兩孔中，當(dāng)一孔爆破或灌注混凝土?xí)r，另一孔的挖孔人員應(yīng)停止作業(yè)并撤出井孔。9.當(dāng)樁孔開(kāi)挖深度超過(guò)五米時(shí),每天開(kāi)工前用氣體鑒測(cè)儀檢查井內(nèi)是否有毒氣，如果正常并抽干孔內(nèi)積水，向孔內(nèi)送風(fēng)5分鐘后才可以下井作業(yè)。施工現(xiàn)場(chǎng)要進(jìn)行救生演習(xí)和配備防毒面罩。10。井下作業(yè)人員必須戴安全帽、安全帶和穿絕緣膠鞋。孔內(nèi)有人作業(yè)時(shí),孔上必須有人監(jiān)督防護(hù),不得擅離崗位。11.挖至不良地質(zhì)情況時(shí)，每挖深0。5米-1米,檢查孔底面以下是否有洞穴、涌沙、淤泥等。若遇有局部或厚度不大于1.5m的流動(dòng)性淤泥和可能出現(xiàn)涌砂時(shí)，應(yīng)加22、強(qiáng)護(hù)壁或降水措施,必要時(shí)采用鋼護(hù)筒防護(hù)。12.施工員每天要把各樁孔的實(shí)際施工進(jìn)度及土質(zhì)情況，明確標(biāo)記在現(xiàn)場(chǎng)的施工進(jìn)度表內(nèi),以便各級(jí)管理人員檢查。13。樁孔內(nèi)必須設(shè)置鐵爬梯或設(shè)置一條尼龍保險(xiǎn)繩，以防吊具失靈時(shí),供孔內(nèi)作業(yè)員應(yīng)急出孔之用。14。每天開(kāi)工前要檢查使用的提升設(shè)備,不符合使用要求的要及時(shí)進(jìn)行更換。供孔下作業(yè)用的風(fēng)鎬、送風(fēng)膠管，必須在連接處用鋁絲扎緊捆牢，并在孔口處扎住，防止風(fēng)管脫落傷人.15。孔內(nèi)鑿巖時(shí)，要采用濕式作業(yè)，并加強(qiáng)通風(fēng)防塵和人身保護(hù)措施.16。在施工中途抽水后，必須先將地面上的專(zhuān)用電源切斷，作業(yè)人員才能下孔作業(yè)。17。施工現(xiàn)場(chǎng)的開(kāi)關(guān)電源、電器的安裝和拆除必須由持證電工進(jìn)行操作23、。孔上電纜架空2米以上，嚴(yán)禁拖地或埋壓土中。各種電器必須安裝防護(hù)漏電開(kāi)關(guān),并遵守接地接零要求,做到一機(jī)一閘，嚴(yán)禁一閘多用，電源采用三相五線(xiàn)制，自動(dòng)開(kāi)關(guān)漏電動(dòng)作電流30MA，電箱設(shè)備完整，拖式電箱孔口不大于50厘米。18.孔下作業(yè)照明應(yīng)用36V的安全燈,班前后要派專(zhuān)人負(fù)責(zé)檢查各用電設(shè)備是否正常，著重檢查是否漏電。19。暫停施工時(shí),孔口應(yīng)用安全可靠的蓋板或鋼網(wǎng)蓋封井口。施工場(chǎng)地禁止其它非施工人員進(jìn)入，夜間作業(yè)要有足夠照明度,井口懸掛警示紅燈。20。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專(zhuān)職安全員，在施工前和施工中應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，并做好記錄，待消除隱患后再作業(yè).施工管理人員要經(jīng)常檢查作業(yè)人員是否遵守安全施工操作規(guī)24、定,如有違反者要嚴(yán)格處理。七、挖孔樁安全預(yù)防措施1。防坍塌安全技術(shù)措施搞好孔口防護(hù)規(guī)劃,防止地表水進(jìn)入孔內(nèi)。在開(kāi)挖過(guò)程前根據(jù)不同地質(zhì)情況做好護(hù)壁方案設(shè)計(jì)，在開(kāi)挖過(guò)程中必須認(rèn)真復(fù)核地質(zhì)情況,根據(jù)不同地質(zhì)條件嚴(yán)格做好孔壁防護(hù)工作。對(duì)于需要砼防護(hù)的孔壁，嚴(yán)格按規(guī)定的進(jìn)尺開(kāi)挖，護(hù)壁砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可拆模.2.孔內(nèi)通風(fēng)安全措施人工挖孔樁應(yīng)做好孔內(nèi)通風(fēng),當(dāng)孔深大于5米時(shí)，應(yīng)采用通風(fēng)管往孔內(nèi)送風(fēng)措施.操作工人工作2小時(shí)左右，應(yīng)到孔外休息。對(duì)于特殊地質(zhì)的地段，在挖孔過(guò)程中，應(yīng)做好有害氣體的檢測(cè).3。孔內(nèi)防落物措施 對(duì)于提升架鋼絲繩，應(yīng)有不小于10倍的安全儲(chǔ)備,并定期檢查其磨損情況。吊斗裝渣不能太滿(mǎn),防止碎渣25、散落。下孔操作人員應(yīng)戴好安全帽，對(duì)于特殊孔位、還應(yīng)系好救生繩。4. 應(yīng)急措施根據(jù)不同地質(zhì)條件，應(yīng)做好安全應(yīng)急預(yù)案，險(xiǎn)情發(fā)生時(shí),有相應(yīng)的處理措施;事故發(fā)生后,有相應(yīng)的救助方案。八、 對(duì)鄰近建筑物的保護(hù)措施1施工人員在樁孔開(kāi)挖后應(yīng)隨時(shí)對(duì)鄰近建筑物進(jìn)行觀察，有無(wú)危及和影響的程度，視情況提出預(yù)防措施，以防患于未然.2.保護(hù)鄰近道路及建筑物：人工挖孔樁不宜連續(xù)抽水，要利用已開(kāi)挖但未完成的樁孔進(jìn)行灌水，以保持水壓平衡與土體穩(wěn)定。3.由于大量抽出地下水而影響場(chǎng)地鄰近的道路或原有建（構(gòu)）筑物,造成基礎(chǔ)、地臺(tái)下沉?xí)r，要立即在抽水井孔附近設(shè)立灌水點(diǎn)灌水，以保持水壓平衡，土壤穩(wěn)定。九、文明生產(chǎn)措施1、 文明施工是施26、工企業(yè)各項(xiàng)管理水平的綜合反映,是現(xiàn)代施工本身的客觀要求，是企業(yè)管理的對(duì)外窗口。文明施工有利于培養(yǎng)一支懂科學(xué)、善管理，講文明的施工隊(duì)伍。2、 文明施工的措施（1） 施工現(xiàn)場(chǎng)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng),技術(shù)負(fù)責(zé)人,生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、安全、消防、材料、環(huán)保、行政衛(wèi)生等管理人員為成員的施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理組織。（2） 文明施工管理應(yīng)按專(zhuān)業(yè)、崗位分片包干,分別建立崗位責(zé)任檢查與考核。（3） 工地定期全面檢查。（4） 積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和現(xiàn)代化管理方法，提高機(jī)械作業(yè)程度,為文明施工創(chuàng)造條件,打下了基礎(chǔ)。（5） 要求施工有秩序、有條理、講衛(wèi)生，堆放材料整齊，道路暢通。非施工的其它場(chǎng)地不能隨便亂串，27、夜間施工不得高聲喊叫，保持宿舍、辦公室、廚房等處清潔衛(wèi)生，對(duì)違反衛(wèi)生規(guī)定者處以重罰，任何人員不準(zhǔn)在場(chǎng)地內(nèi)開(kāi)小灶煮食，不準(zhǔn)在宿舍抽煙，注意防火安全。保衛(wèi)人員及消防人員由現(xiàn)場(chǎng)施工員現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。（6)保護(hù)原有植被，對(duì)合同規(guī)定的施工界限內(nèi)、外植物、樹(shù)木等盡力維持原狀;砍除樹(shù)木和其它經(jīng)濟(jì)植物時(shí)，事先征得所有者和業(yè)主的批示同意，嚴(yán)禁超范圍砍伐。（7)永久用地范圍內(nèi)的裸露地表用植被加以覆蓋.(8)工程完工后，及時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)徹底清理,并按設(shè)計(jì)要求采用植被覆蓋或其它處理措施。十、施工管理消防措施1、 嚴(yán)格貫徹執(zhí)行消防條例，實(shí)施“預(yù)防為主、防消結(jié)合”的方針。2、 落實(shí)“誰(shuí)主管、誰(shuí)負(fù)責(zé)的原則，做好層級(jí)責(zé)任制工作。3、 建立健全現(xiàn)場(chǎng)防火制度，落實(shí)消防措施，堅(jiān)持對(duì)在場(chǎng)人員進(jìn)行消防知識(shí)教育，配備足夠的義務(wù)消防隊(duì)員（按在場(chǎng)人數(shù)不少于15配備）。4、 加強(qiáng)對(duì)易燃易爆品和用火、用電管理和使用.嚴(yán)格對(duì)動(dòng)火作業(yè)的審批和交底制度。5、 堅(jiān)持層級(jí)防火檢查制度，發(fā)現(xiàn)不安全隱患及時(shí)整改.6、 凡在施工期間架設(shè)電纜、電線(xiàn)及施工動(dòng)火設(shè)備時(shí)，必須執(zhí)行施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全規(guī)范進(jìn)行安裝、架設(shè)、晚上加班作業(yè)時(shí)必須有電工專(zhuān)值。