酒店式公寓室內精裝修工程施工組織設計方案(15頁).doc
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2023-08-14
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1、酒店式公寓(xx大廈4樓)室內精裝修工程施工組織設計xx建設集團有限公司xx年11月一、 工程概況:1、編制依據:公司程序管理體系甲方已確定的做法施工規范和相關施工經驗2、制作對象:酒店式公寓(xx大廈4樓)室內裝修工程3、主要特點:設計選用材料:隔斷采用加氣砼砌體墻;頂棚采用輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂,刷白色環保乳膠漆;墻面刷白色環保乳膠漆;地面大理石、瓷磚。質量標準:在管理上堅持技術先行,質量第一的原則,將創優目標分解到每一個分部分項工程,確保質量目標的可控性,在工程實施過程中嚴格按工藝和驗收標準要求,合理安排工序操作流程,有效執行好成品保護方案,確保按期保質地完成施工任務.二、 施工組織:12、. 工程范圍:地下一層至二十四層室內精裝修工程。1、施工組織形式:施工中將嚴格按照ISO9002質量標準程序運作,施工過程中對重要的關鍵工序實行方案先行,優先采用新工藝、新材料、新技術。在施工進度控制、工程預算、材料管理、成本控制等方面采用微機管理,促進各項工作的程序化和標準化,從而大大提高施工進度,確保施工質量.我公司將按照ISO9002程序文件要求嚴格挑選施工隊和材料分供方,從嚴控制工期和質量.2.項目管理人員安排:項目負責人:喻淑國施工方案負責人:鄭云飛施工進度及現場負責人:丁勇工程質量負責人:王榮善材料負責人:李宏偉三、 施工部署:1、質量:達到優質標準2、工期:總工期為:240天。33、工序安排:在施工中,裝修、電氣工程交叉作業,在多種任務立體交叉施工中,合理安排工序是施工管理的關鍵,根據施工工藝要求,在施工前將按各工序穿插施工的需要進行安排。4勞動力及機具:1、勞動力安排根據工序安排,預計在整個施工過程中高峰期將超過1290人;具體見下表:主要工種勞動力計劃編號工種名稱數量(人)進場時間備注1瓦工3002012.12木工250xx。123電工200xx.114壯工240xx.125油工3002012.62、主要機具見下表編號機械名稱規格型號數量備注1木工用氣槍102電錘203磨光機304空壓機205電焊機246沖擊鉆YKC20C347射釘槍298云石機409石材切割機304、10手推車505進度計劃;進度計劃中盡可能使每道工序、工種、勞動力、完成時間等都能納入進度計劃當中,同時考慮各種因素對計劃實施的影響,合理安排交叉作業,以縮短工期。6保證工期措施:l對工程施工實行分階段控制,將地面、吊頂等工程制定階段目標,定期召開工程例會,及時處理施工中出現的問題,與計劃對比分析原因,制定對策,保證施工順利進行。l合理施工投入,配備足夠數量的機械和施工周轉材料,提高機械化施工程度。l實行可控管理,對施工全過程落實到隊、班、組,責任到人。l加強對施工隊伍的管理.根據施工需要,及時組織各工種人員進場,滿足施工需要。l嚴格按施工方案要求安排每一道工序,提前做好施工方案與技術交底,并5、積極落實。安排好周計劃,每兩天組織一次檢查。對不能及時完成的任務,要分清責任,搞清原因,采取相應的施工措施,并及時對施工進度計劃進行調整,保證總體計劃的順利進行。l現場的施工機械和設備設專人負責管理,專人維修與保養,保證機械的完好率,滿足施工要求。l認真做好材料的計劃與管理.及時、準確地做好申請計劃和采購計劃,并保障供應,滿足施工要求。7保證質量措施1、以國家施工及驗收規范和國家質量檢驗評定標準為依據,嚴格按照設計精心施工。2、質量目標:各分項工程合格率,優良率95以上.3、建立健全各種質量管理制度:4、堅持三級檢查驗收制度:施工自檢互檢、交接檢;項目經理部監督,控制和把關檢查;5、堅持書面技6、術交底,尤其是各關鍵工序、新技術、新工藝、新材料的施工,應隨時按規范和標準要求進行. 6、嚴格控制材料質量,必須做到進場驗收、使用前報驗,合格后方可施工。 7、以預防為主,隨時檢查驗收分項工程質量,加強工序及工序間銜接的控制,加強各工種交叉施工的控制,提高一次驗收合格率和一次成優率。 8、根據設計要求,制定“消除質量通病”的技術措施。 9、加強成品保護工作。 10、按國家施工驗收規范和優質工程標準組織施工。按建筑安裝工程質量檢驗評定標準和優質工程標準檢查和評定工程質量.施工操作按照工藝標準執行。施工中應堅持貫徹規范及公司有關質量管理的制度和規定, 嚴格做好隱檢、預檢和施工試驗。 11、裝飾、電7、氣、應建立聯檢會簽制度, 以解決施工中工序搭接相互配合的技術問題。12、裝修工程, 嚴禁顛倒工序.濕作業應在裝飾飾面工程前進行。加強成品保護, 防止人為造成返修.13、積極采取防噪防塵措施,以防干擾正常的辦公秩序,特殊工種持證上崗.四、主要分項施工方法:1、干掛石材墻面施工技術方案一、施工準備1、材料要求:石材:根據設計要求,確定石材的品種、顏色、花紋和尺寸規格,并嚴格控制、檢查其抗折、抗拉及抗壓強度,吸水率、耐凍融循環等性能。防水膠泥:用于密封連接件。嵌縫膏:用于嵌填石材接縫。膨脹螺栓、連接鐵件、連接不銹鋼針等配套的鐵墊板、墊圈、螺帽及與骨架固定的各種設計和安裝所需要的連接件的質量,必須符合8、要求。2、主要機具:電焊機、臺鉆、無齒切割鋸、沖擊鉆、開口扳手、盒尺、錘子、靠尺、鋁制水平尺、方尺、墨斗、小白線、笤帚、鐵鍬、開刀、工具袋、手套、紅鉛筆等.3、作業條件:(1)、檢查石材的質量、規格、品種、數量、力學性能和物理性能是否符合設計要求,并進行表面處理工作。(2)、處理結構基層,并作好隱預檢記錄,合格后方可進行安裝工序。(3)、水電及設備、墻上預留預埋件已安裝完.二、工藝流程基層處理石材排版放線預排石材安裝骨架石材開槽石材固定接縫清理結晶處理 三、操作工藝1、基層處理:墻面基層表面用笤帚清理干凈,局部有影響骨架安裝的凸出部分要剔鑿干凈,墻面結構層的強度、密實度符合設計規范要求。2、石9、材排版、放線:(1)、按照設計標高要求在墻體上彈出100cm水平控制線和每層石材標高線,并在墻上做上控制樁,拉白線控制墻體水平位置,控制和找墻面的規矩和方正。(2)、根據石材分割彈線,確定天花和地面預埋鋼板安裝位置。(3)、石材加工后進行防護處理,其中正面及側面涂刷水性防護劑兩遍,使石材表面不易污染。(4)、將符合要求的石材按照使用部位和安裝順序進行編號,選擇平整的場地預排,檢查拼接出來的板塊是否有色差和滿足現場尺寸要求,完成后將板材按編號存放好備用。3、鋼骨架安裝:(1)、上下樓板固定:用12mm臌脹螺栓在天花和地面固定100258mm鍍鋅鋼板或L505mm角碼,預埋件間距控制在1000mm10、內。(2)、在輕質墻面用60404mm鍍鋅方鋼做為主龍骨豎向焊接在預埋鋼板上,間距按設計要求,焊接質量符合規范規定,去除焊渣補刷防銹漆二遍。其中:墻體上的豎向連接的L50*60角碼,現場制作穿墻螺栓:12mm通絲單面焊接50*50*5扁鋼穿墻與L60角碼連接)(3)、橫龍骨固定:用L505mm鍍鋅角鋼做為次龍骨橫向按照石材水平分格縫尺寸的位置彈好線同主龍骨焊接。焊接質量符合要求,去除焊渣補刷防銹漆二遍。(4)、在結構墻面用用12mm臌脹螺栓將L505mm鍍鋅角鋼次龍骨橫向按照石材水平分格縫尺寸直接固定在砼墻上,固定點間距控制在500mm內.(5)、安裝骨架要隨時檢查其垂直度和平整度。(6)、安11、裝不銹鋼掛件,規格為505mm或403mm,用不銹鋼螺栓同龍骨初步固定。4、石材開槽(1)、按設計要求在石材上、下兩端剔兩個槽,當板寬大于600 mm時需剔三個槽。(2)、槽位應在距板端1/4寬處,槽寬、長、深度滿足掛件要求,并在板材背面槽壁剔出槽位以便埋臥掛件。5、石材安裝(1)、安裝時按編號一般從下至上進行,根據石材水平縫的標高,拉通線安裝石材,縫寬根據設計要求。(2)、將掛件的螺母完全擰緊,調整就位,檢查平整度、垂直度、接縫寬度等。(3)、經檢查合格后,再用云石膠將掛件與板固定.6、清理擦縫先用棉絲將板面擦凈,再用勾縫劑(云石膠、嵌縫劑、白水泥等)擦縫,需要打蠟的一般應按照使用蠟的操作方12、法進行,要求均勻不露底色,色澤一致,表面整潔。7、交工前石材表面進行結晶硬化處理。四、質量標準1、石材品種、規格、顏色和性能應符合設計要求。有產品合格證書、進場驗收記錄和性能檢測報告.2、石材安裝必須牢固,板孔、槽的數量、位置和尺寸應符合設計要求。3、表面應平整、潔凈、色澤一致,無裂痕和缺損,無泛堿等污染。4、套割要吻合,邊緣整齊,水平接縫平整,非整板的使用部位適宜,陰陽角處板的壓向正確。5、嵌縫應密實、平直,寬度和深度應符合設計要求。五、干掛石材墻面的允許偏差和檢驗方法應符合表5.2.12的規定干掛石材墻面的允許偏差和檢驗方法表5。2.12項次項目檢查方法光面1立面垂直室內2用2m托線板和尺13、量檢2表面平整1用2m托線板和塞尺檢查3陽角方正2用20cm方尺和塞尺檢查4接縫平直2拉5m小線和尺量檢查5墻裙上口平直2拉5m小線和尺量檢查6接縫高低0.3用鋼板短尺和塞尺檢查7接縫寬度0.3用尺量檢查六、成品保護1)搬運材料時,嚴禁碰撞干掛石材飾面板。3)石材飾面完活后,易破損部分的棱角處要釘護角保護,其他工種操作時不得劃傷面層和碰壞石材。七、應注意的質量問題1)線角不直、縫格不勻、墻面不直:主要是施工前沒有認真按照圖紙尺寸,進行龍骨焊接時位置不準確,未認真按照加工圖紙尺寸核對來料尺寸,加工尺寸不正確,施工中操作不當造成。2、吊頂工程:、施工準備:材料:輕鋼龍骨架主件(包括主、次龍骨和邊龍14、骨),連接件,掛接件,零配件(包括吊桿、花籃螺絲、自攻螺釘等),吊頂飾面板;、作業條件:安裝完頂棚內的各種管線及,確定好燈位及各種明 露孔口的位置;各種材料全部配套、備齊。做完墻、地濕作業工程項目;、操作工藝:操作流程:彈線-安裝主龍骨吊桿-安裝主龍骨安裝副龍骨-調整(隱檢)-封第一層石膏板(報驗)-封第二層石膏板(報驗)-刮膩子(報驗)-刷涂料、確定吊頂標高:在墻面和柱面上,按吊頂要求彈出標高線,彈線應清楚,位置準確,其水平允許偏差5mm.、龍骨安裝與調整:先將大龍骨與吊桿連接固定,與吊桿固定時,應用雙螺帽在螺桿穿過部位上下固定.然后按照標高線調整大龍骨的標高,使其在同一水平面上.大龍骨的調15、整工作是吊頂質量的關鍵,必須認真進行。大龍骨的接頭位置不允許在同一直線上,應適當錯開,主龍骨調平以一個房間為單元;中小龍骨的位置應按板材的尺寸在大龍骨底部彈線,用掛件固定,并使其固定嚴密,不得有松動。為防止大龍骨向一邊傾斜,吊件安裝方向應交錯進行;橫撐下料尺寸要比名義尺寸小2-3mm,其中距視板材尺寸而定,一般安裝在板材接縫處.、石膏板安裝:石膏板的長邊必須與次龍骨呈交叉狀態,使端龍骨落在次龍骨中央位置;石膏板從吊頂的一端開始錯縫安裝,逐塊排列,余量放在最后安裝,石膏板與墻面應留6mm間隙;自攻螺絲距面紙包封的邊以1015mm為宜,自攻螺絲距切割邊以15-20mm為宜,釘距以150170mm為16、宜;安裝雙層石膏板時,面層板與基層板的接縫應錯開,不得在同一根龍骨上接縫;石膏板與龍骨固定時,應從板的中間向四周固定,不得多點同時操作;螺絲釘頭宜略埋入板面,并不使紙面破損為度,釘眼應做除繡處理,并用石膏膩子抹平。、質量通病和防治方法:吊頂不平:大龍骨安裝時吊桿調平不認真,造成各吊桿點的標高不一致。施工中應拉通線檢查,保證龍骨標高符合設計要求;輕鋼龍骨架局部節點構造不合理:在留洞、燈具口、通風口等處,應按圖冊相應節點構造設置龍骨及連接件,使構造符合圖冊要求;輕鋼龍骨架吊固不牢:頂棚內的管線,設備件上不得吊固輕鋼骨架。吊頂骨架應吊固在主體結構上,并擰緊吊桿螺母以控制標高的固定;3、乳膠漆墻面:(17、1)基層處理:先將抹灰面的灰渣及疙瘩等雜物用鏟刀鏟除,然后用棕刷將表面灰塵污垢清除干凈。表面清掃后,用膩子將墻面麻面、蜂窩、洞眼、殘缺處填補好。膩子干透后,先用鏟刀將多余膩子鏟平,再用1號砂紙打磨平整。石膏板面拼縫一般用紙面膠帶貼縫。釘頭面刷防銹漆,并用石膏膩子抹平。陰角用膩子嵌滿貼上接縫帶。對有特殊要求的縫隙、接縫按設計指定的方法處理。(2)工藝流程 清掃填補縫隙、局部刮膩子磨平第一遍滿刮膩子磨平第二遍滿刮膩子磨平打底膠第一道涂層復補膩子磨平第二道涂層局部再找平磨平第三道涂層(面層)(3)施工方法與技術措施1)第一道滿刮膩子及打磨: 當室內涂裝面較大的縫隙填補平整后,使用批嵌工具滿刮乳膠膩子18、一遍.所有微小砂眼及收縮裂縫均需滿刮,以密實、平整、線角棱邊整齊為度.同時,應一刮順一刮的沿著墻面橫刮,盡量刮薄厚度12mm,不得漏刮,接頭不得留槎,主要不要玷污門窗及其它物面。膩子干透后,用1號砂紙裹著平整小木板,將膩子渣及高低不平處打磨平整。注意用力均勻,保護棱角。磨后用棕掃帚清批干凈。2)第二遍滿刮膩子及打磨: 第二遍滿刮膩子方法向頭遍膩子,但要求此遍膩子與前遍膩子刮抹方向垂直,將基層進一步刮滿即打磨平整流暢、光滑為止。3)第一遍乳膠漆: 第一遍乳膠漆前必須將基層表面清掃干凈,擦凈浮灰。涂刷時宜用排筆,涂刷順序一般是從上到下,從左到右,先橫后豎,先邊線、棱角、小面、后大面。陰角處不得有殘19、乳膠漆,陽角處不得裹棱。如一次涂刷不能從上到底時,應多層次同時作業,相互配合協作,避免接槎、涂刷重迭現象。獨立面每遍應用同一批乳膠漆,并一次完成。4)復補膩子:第一遍乳膠漆干透后,應普遍檢查一遍,如有缺陷應局部復補乳膠漆膩子一遍,并用牛角刮抹,以免損傷乳膠漆漆膜.5)磨光:復補膩子干透后,應用細砂紙將乳膠漆面打磨平滑,注意用力應輕而勻,且不得磨穿漆膜,磨后將表面清掃干凈。6)第二遍涂刷及其磨光方法與第一遍相同。7)第三遍乳膠漆采用噴涂,噴槍采用1號噴槍,噴槍壓力調節0。30。5N/mm2噴嘴與飾面成90度角,距離為4050cm為宜,噴涂時應噴點均勻,移動距離全部適中。噴涂時一般從不顯眼的一頭開20、始,逐漸向另一頭循序移動,至不顯眼處收刷為止,不得出現接槎,結束后,整個表面光滑一致、圓滑細膩,無流墜泛色現象。8)噴涂時,將墻面所有其它飾面全部用報紙遮蓋嚴實,以免出現污染。(4)安全措施1)現場臨時水電設專人管理,不得有長流水、長明燈。2)工人操作地點和周圍必須清潔整齊,做到活完腳下清,工完場地清,制定嚴格的成品保護措施. 3)使用人字梯攀高作業時只準一人使用,禁止同時兩人作業。4)中小型機具必須經檢驗合格,履行驗收手續后方可使用。同時應由專門人員使用操作并負責維修保養.必須建立中小型機具的安全操作制度,并將安全操作制度牌掛在機具旁明顯處。5)中小型機具的安全防護裝置必須保持齊全、完好、靈21、敏有效。7、木作裝飾施工要求和方案(1)首先熟識圖紙;測量實際尺寸與圖紙中尺寸是否相符,如出入太大,需經設計師修改設計后,方能施工。同時對新、老圖紙應分開,無另外通知均以新圖為準。然后定出基準線,并注意如下事項:(2)選用木料必須干燥木材,無裂痕、無蛀腐,夾板318mm均按設計要求選用進口或國產一級品,夾板規格為24401220mm,且合理用料,木龍骨采用2040mm(企凹方)。(3)木材內面必須涂上防火乳膠漆,靠墻的面須防腐漆.(4)接口和連結的地方必須牢固.(5)封頂前必須請有關部門進行隱蔽工程檢查,得到認可后才能進行。(6)飾面板表面不能有缺陷,在一完整的飾面上不能在紋理的垂直方向出現接22、口,平行方向的接縫也要拼密,其他偏差范圍應嚴控在有關規定范圍之內。(7)安裝飾面板時,應注意逐塊將該處的照明、弱電等導線拉出,出線孔的位置,標高應符合裝修設計要求。(8)安全措施1)現場臨時水電設專人管理,不得有長流水、長明燈。2)工人操作地點和周圍必須清潔整齊,做到活完腳下清,工完場地清,制定嚴格的成品保護措施。3)使用人字梯攀高作業時只準一人使用,禁止同時兩人作業。4)中小型機具必須經檢驗合格,履行驗收手續后方可使用。同時應由專門人員使用操作并負責維修保養。必須建立中小型機具的安全操作制度,并將安全操作制度牌掛在機具旁明顯處.5)中小型機具的安全防護裝置必須保持齊全、完好、靈敏有效.4、大23、理石地面施工技術方案1、施工準備(1)材料要求:1)大理石塊的品種、規格、質量、顏色應符臺設計要求,其色差應符合施工驗收規范的要求。2)天然大理石的技術等級、光澤度、外觀等質量要求應符合國家現行業標準天然大理石建筑板材的規定。3)板材不得有裂縫、掉角、翹曲和表面缺陷。4)水泥:硅酸鹽水泥、普通硅膠鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥,其強度等級不宜小于32。5。5)砂:粗砂或中砂,并應符合國家現行行業標準普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法JGJ52 的規定。(2)主要機具:手推車、鐵鍬、靠尺、等常用工具。(3)作業條件:1)板材進場后,應側立堆放在室內,側立堆放,底下應加墊木方。詳細核對品種、規格、數量等是否24、符合設計要求,有裂紋、缺棱掉角的不得使用.材料機場檢驗完畢并符合設計要求。2)室內抹灰、地面墊層、水電設備管線等均已完成,水泥類基層抗壓強度不得小于1.2MPa。3)房間內四周墻上彈好+500mm水平線。4)施工操作前應畫出鋪設大理石地面的施工大樣圖。2、操作工藝(1)準備工作:1)熟悉圖紙:以施工大樣圖和加工單為依據,熟悉了解各部位尺寸和作法,弄清洞口、邊角等部位之間的關系.2)基層處理:將地面墊層上的雜物清凈,用鋼絲刷刷掉粘結在墊層上的砂漿,并清掃干凈。3)彈線:在房間的主要部位彈相互垂直的控制十字線,檢查和控制石材板塊的位置。十字控制線可以彈在混凝土墊層上,并引至墻面底部,并依據墻面+525、0線找出面層標高在墻上彈出水平標高線,注意與樓道面層標高要一致.4)試拼:在正式鋪設前,對每一房間的石材板塊,應按圖案、顏色、紋理試拼,試拼后按兩個方向編號排列,然后按編號碼放整齊。5)刷水泥砂漿結合層:在鋪砂漿之前再次將混凝土墊層清掃干凈,然后用噴壺灑水濕潤,刷一層素水泥砂漿(水灰比0。5),隨刷隨鋪砂漿。6)鋪砂漿:根據水平線,定出地面找平層厚度,拉石子控制線,鋪1:3平層干硬性水泥砂漿)干硬程度以手捏成團不松散為宜)。砂漿從里往門口攤鋪,好后用大杠刮平,在用抹子拍實找平。找平層厚度宜高出石材底標高34mm。7)鋪石材板塊:一般房間應先里后外樣控制線進行鋪設,即先遠離門口的邊開始,按照試拼26、編號,依次鋪砌,逐步退至門口,鋪前應將板材預先浸濕陰干后備用,先進行試鋪,對好縱橫縫,用橡皮錘敲擊木墊板,振實砂漿至鋪設高度后,將石材掀起移至一旁,檢查砂漿上表面與板材之間是否吻合,如發現有空虛之處,應用砂漿填補,然后正式鑲鋪。想在水泥砂漿找平層上滿澆一層水灰比0。5的素水泥漿結合層,在鋪石材板塊,安防時四角同時往下落,用橡皮錘輕擊木墊板,根據水平線用水平尺找平,鋪完第一塊向側和后退方向順序鑲鋪。8)石材板塊之間,接縫要嚴,一般不留縫隙。9)擦縫:在鋪砌后12 晝夜進行灌漿擦縫。根據石材顏色,選擇相同顏色礦物顏料和水泥拌合均勻調成1:1 稀水泥漿,用漿壺徐徐灌入石材板塊之間縫隙(分幾次進行),27、并用長把刮板把流出的水泥漿向縫隙內喂灰。灌漿12 小時后,用棉絲團蘸原稀水泥漿擦縫,與板面擦平,同時將板面上的水泥漿擦凈。然后面層加覆蓋層保護。10)當各工序完工不再上人時方可做結晶處理,達到光滑潔凈。地面石材鋪貼符合施工規范要求和設計要求。石材結晶結晶處理房間進行封閉,防止灰塵、雜物污染地面。全套石材地面結晶處理機械設備、材料準備齊全,機械設備已經完成試運轉.施工工人有良好的石材結晶處理的施工經驗,或者接受過該項施工工藝的培訓合格.已經完成的施工作業面接近地面處做好成品保護.石材結晶施工操作流程施工程序:石材地面完成面清理 石材縫隙云石膠修補 整體地面研磨6-7遍 地面干燥處理 地面結晶處理28、(K2、K3藥水) 整體地面養護處理(K1藥水) 地面清理養護。施工工藝A石材地面完全面清理:進行石材地面結晶處理前,鋪貼完成面整體平整,無色差,每塊石材之間對角平齊,地面進行整體的清理,用干燥清潔的地拖清理干凈,地面無沙粒、雜質。B石材縫隙云石膠修補:石材表面整體清理完成后,用云石膠對每塊石材上面小的斑點和石材中縫進行修補,首先將原有破損的表面用接近石材顏色的云石膠進行修補。然后使用專用的石材開縫機對原來石材安裝的中縫重新整齊切割開縫,使縫隙的寬度變的差不多,再用接近石材顏色的云石膠對其進行填補(注:若以前已經做過中縫處理則無需從新開縫)。云石膠進行修補后必須等膠干透才可以做下道工序.C整體29、地面研磨:待云石膠干燥以后,使用打磨機對整體地面進行打磨,整體橫向打磨,重點打磨石材間的嵌縫膠處(石材之間的對角處)以及靠近墻邊、裝飾造型、異型造型的邊緣處,保持整體石材地面平整,完成第一遍的打磨,重新進行云石膠嵌縫,嵌縫完成繼續進行第二次打磨,再用石材翻新機配上鋼金石水磨片由粗到細,(150目、300目、500目、800目、1000目、1500目、2000目),共需完成七次打磨打磨最終地面整體平整、光滑,再采用鋼絲棉拋光,拋光度達到設計要求的亮度(70度),石材之間無明顯縫隙.D地面干燥處理:打磨完成后先使用吸水機對地面的水分進行處理,同時使用吹干機對整體石材地面進行干燥處理,如果工期允許的30、話,也可以使用自然風干,保持石材表面干燥.E地面結晶處理:地面邊灑K2、K3藥水,邊使用大理石拋光機研磨,使用清洗機配合紅色百潔墊,將K2、K3藥水配合等量的水灑到地面,使用175轉/分鐘擦地機負重45KG開始研磨,熱能的作用使晶面材料在石材表面晶化后所形成的表面效果.F 地面清理養護:當石材表面結成晶體鏡面后,使用吸水機吸掉地面的殘留物,水分,最后使用拋光墊拋光,使整個地面完全干燥,光亮如鏡,如果局部損壞可以進行局部保養,施工完成可以隨時上去行走。11)冬期施工:原材料和操作環境溫度不得低于5 ,不得使用有凍塊砂子,板塊表面不得有結冰現象,如室內無取暖及保溫措施不得施工。4、質量標準(1)保31、證項目:1)石材面層所用板塊的品種、質量應符合設計要求。2)面層與下以層必須結合牢固,無空鼓.(2)基本項目:1)石材面層的表面應潔凈、平整,無磨痕,且應圖案清晰、色澤一致、接縫均勻、周邊順直、鑲嵌正確、板塊無裂紋、吊角、缺楞等缺陷。2)面層表面的坡度應符合設計要求,不倒泛水、無積水;與地漏、管道結合處應嚴密牢固,無滲漏。3) 石材面層的允許偏差及檢驗方法應符合表5.4.1的規定。石材面層的允許偏差及檢驗方法表5.4.1項次項目允許偏差 (mm)檢驗方法大理石碎拼大理石1表面平整度13用2m靠尺和楔形塞尺檢查2縫格平直2-拉5m線,不足5m拉通線和尺量檢查3接縫高低差0。5用鋼尺和楔形塞尺檢查32、4踢腳縫上口平直11.0拉5m線,不足5m拉通線和尺量檢查5板塊間隙寬度不大于1用鋼尺檢查4、成品保護(1)存放石材板塊,不得雨淋、水泡、長期日曬.一般采取板塊立放,光面相對。板塊的背面應支墊松木條,板塊下面應墊木方,木方與板塊之間襯墊軟膠皮。在施工現場內倒運時,也應按上述要求。(2)運輸石材板塊、水泥砂漿時,應采取措施防止碰撞己做完的墻面、門口等。鋪設地面用水時防止浸泡,污染其他房間地面、墻面。(3)試拼應在地面平整的房間或操作棚內進行。調整板塊的人員宜穿干凈的軟底鞋搬動、調整板塊。(4)鋪砌石材板塊及碎拼石材板塊過程中,操作人員應做到隨鋪砌隨擦凈,擦凈石材表面應用軟毛刷和干布。(5)新鋪砌33、的石材板塊應臨時封閉。當操作人員和檢查人員踩踏新鋪石材板塊時要穿軟底鞋,并輕踏在一塊板材中。(6)在石材地面或樓梯踏步上行走時,找平層砂漿的抗壓強度不得低于1。2MPa。(7)石材地面完工后,房間封閉,粘貼層上強度后,應在其表面加以覆蓋保護。5、應注意的質量問題(1)板面與基層空鼓:混凝土墊層清理不干凈或澆水濕潤不夠,刷水泥素漿不均勻或刷完時間過長己風干,找平層用的素水泥砂漿結合層變成了隔離層,石材未浸水濕潤等因素都易引起空鼓。因此必須嚴格遵守操作工藝要求,基層必須清理干凈,找平層砂漿用干硬性的,隨鋪隨刷一層素水泥漿,石材板塊在鋪砌前必須浸水濕潤.(2)盡端出現大小頭:鋪砌時操作者未拉通線或不34、同操作者在同一行鋪設時掌握板塊之間的縫隙大小不一造成。所以在鋪砌前必須拉通線,操作者要跟線鋪砌,每鋪完一行后立即再拉通線檢查縫隙是否順直,避免出現大小頭現象。(3)接縫高低不平、縫隙寬窄不勻:主要原因是板塊本身有厚薄、寬窄、竄角、翹曲等缺陷。預先未嚴格挑選。房間內水平標高線不統一,鋪砌時未嚴格拉通線等因素均易產生接縫高低不平、縫子不勻等缺陷.所以應預先嚴格挑選板塊,凡是翹曲、拱背、寬窄不方正等塊材剔出不予使用。鋪設標準塊后應向兩側和后退方向順序鋪設,并隨時用水平尺和直尺找準,縫隙必須拉通線不能有偏差.房間內的標高線要有專人負責引入,且各房間和樓道的標高必須一致。(4)過門口處石材活動:鋪砌時沒有及時將鋪砌門口石材與相鄰的地面相接.在工序安排上,石材地面以外的房間地面應先完成。過門口處石材與地面連續鋪砌。