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煤礦井下主排水管路安裝工程施工方案(19頁)
煤礦井下主排水管路安裝工程施工方案(19頁).doc
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施工方案
上傳人: 編號:728638 2023-08-14 19頁 177.49KB

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1、一、工程概況:1、工程簡介:xx礦專項資金,井下主排水管路安裝工程采用無縫鋼管DN32511、30000米,工作壓力3.0MPa,實驗壓力為3。2MPa。2、施工范圍及段落:xx礦采區30000米DN325主排水管道安裝:主要分為三個施工段:22煤總回風水平大巷段:三趟DN325管安裝巷道長度5000米。232201輔運順槽至二盤區回風大巷及風井口段:三趟DN325管安裝巷道長度5000米,其中包括DN300閥門安裝6個。地面支架制作及管材除銹防腐涮油施工段。二、施工工期:開工日期:xx年7月10日,竣工日期:xx年9月10日,共計63天.三、質量要求:按神東質檢站要求承諾合格等級。四、施工執2、行規范標準:1. 工程測量規范GB50026932. 建設工程施工現場供電安全技術規范JGJ50236983. 工業金屬管道工程施工及驗收規范GB50235-974. 機械設備安裝工程施工及驗收規范GB50231985. 施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-886. 建設工程施工現場供電安全規范GB50194937. 建設機械施工安全檢查標準JGJ59998. 煤礦井下作業安全規程9. 煤礦人員入井有關制度規范要求10. 煤礦井下運輸車輛有關規定。五、施工布置:(一)施工結構及方法:xx礦井下主排水管道安裝工程,采用無縫鋼管DN3251130000米,管道安裝為中壓設計,2-2煤總回風水平3、大巷3趟325管計5000米,該段管道每隔500米設置一套法蘭,32201輔運順槽段不設置法蘭,二盤區回風大巷1300米段只設一套法蘭,其余均為焊接.主排水DN325管道支架安裝采用焊接組合支架,間距為5米,每隔六組設置一套復合支架。風井井筒內,從井口開始,每隔四組安裝一個防滑支架,支架刷漆地面完成,工作面回風巷和四盤區泄水巷,管道托架采用20600的錨桿雙螺母固定,工作面輔運順槽和主運順槽管道,托架采用20800的錨桿雙螺母固定,錨桿長度根據現場實際情況而定,巷道設置跨越龍門,根據現場實際情況,其不影響行車高度為準,管道支架除銹涮油均在地面完成,除銹后涮高效防腐環氧煤瀝青漆兩遍,調合面漆一遍4、,管道安裝后井下刷面漆一遍,管道支架兩側貼紅色反光紙(40MM80MM),管道實驗壓力為3.2MPa,工作壓力為3.0MPa,支架制作安裝詳見1-7圖:(二)施工準備:管道安裝主要材料用量計劃見下表:序號材料名稱規格型號計劃用量進場時間備注單位數量1無縫鋼管DN32511米300007月10日2法蘭盤DN3254。0MPa對187月10日3閘閥DN300 4。0MPa個67月10日4松套法蘭DN300 4。0MPa對107月10日5支架安裝DN300個22007月10日6復合管道支架DN300個4507月10日7消防管道支架DN300個107月10日8金屬纏繞墊DN300個247月10日9雙頭5、螺栓M30160套2887月10日(三)技術準備1、熟悉施工圖紙和進行圖紙會審2、材料附件采用供應準備3、開工、材料報審及入井審批培訓4、編制施工組織設計5、編制井下施工安全措施(四)施工現場準備由xx礦協商指定占地面積2500的施工支架管道防腐加工場地。(五)施工機具準備:主要用于地面井下施工用具,需用量見下表:序號機械機具名稱規格型號單位數量進場時間備注1柴油運輸車QJ4噸臺37月10日有許可證2拖板車8噸臺17月10日有許可證3直流電焊機AX30010KW臺67月10日有許可證4吊車QYST-5噸臺17月10日有許可證5鏟車CA57臺17月10日有許可證6柴油發電機防爆型28馬力臺47月6、10日有許可證7煤電鉆防爆型127臺47月10日有許可證8二氧化煤保護焊機KB臺27月10日有許可證9礦用風鉆臺47月10日有許可證10角磨砂輪機臺67月10日有許可證11坡口切割機臺27月10日有許可證12電動切割機臺37月10日有許可證13手動葫蘆臺127月10日有許可證14柴油空壓機臺37月10日有許可證(六)施工人力配備:1、地面焊接加工,焊工5人,普工10人。2、井下管道安裝施工一段:施工隊長1名,安全員1名,瓦檢員1名,施工技術員1名,放線員3名,管道6名,焊工3名,普工16人,電工1名。3、井下管道安裝施工二段:施工隊長1名,安全員1名,施工技術員1名,瓦檢員1名,施工放線員3名7、,管道工6名,焊工3名,普工16名,電工1名。六、施工技術方案:根據施工實際情況劃分度三個作業組隊:一個運輸專隊,由項目經理統一指揮,項目副經理負責安全檢查落實,施工隊長跟班作業。(一) 流水段劃分:1、 地面施工作業隊:工作內容:支架制作,管道除銹涮油.2、 井下管道安裝:22煤總回大巷三趟DN325管道5000米。安裝施工一段,工作內容:放線,打眼,支架安裝,管道安裝,水壓試驗,管道沖洗,管道試運行。3、 井下管道安裝32201輔運順槽,二盤區回風大巷及風井口,三趟DN325管道5000米,安裝施工二段,工作內容:放線,打眼,支架安裝,管道安裝,水壓試驗,管道沖洗,管道試運行。4、 管材附8、件運輸作業施工隊:工作內容:負責人員出入井運輸、管材附件運輸和施工用具運輸。(二)、施工順序:井下管道安裝施工順序如下:地面支架制作管道支架除銹涮油管道支架放線打眼支架安裝管道安裝水壓試驗管道沖洗管道面漆涮油管道試運行竣工驗收移交。(三)、施工方法及要求1、管道安裝施工放線定位根據井下巷道底板路面實際情況及煤壁凸凹程度進行施工放線,盡可能遠距離放線,確保管道安裝平直,因底板路面高低不平,管道彎度要平緩過渡彎曲,不得出現高低不平現象。2、管道支架安裝:根據放線標高進行打眼,工作面,回風順槽和四盤區,泄水巷,打眼深度6000深,錨桿根據巷道實際情況選定長度,工作面,輔運順槽主運順槽,打眼深度8009、深,錨桿根據巷道實際情況選定長度,水泥藥卷滲濕充填密實牢固。3、管道安裝:(1). 管材坡口加工,管材坡口為V型坡口,DN32511,壁厚為11mm,V型70偏差5,內口預留2mm偏差1mm,焊口接縫2mm,偏差1mm。主要要求如下:管材出廠前加工完成坡口,安裝前只需用砂輪機除油除銹即可,現場加工管材坡口采用氣割方法加工,并用砂輪機將凹凸不平處打磨平整,坡口表面應整齊、光潔,不許有裂紋、銹皮,熔渣及影響焊接質量的雜物。(2). 管道吊裝對口:井下管道吊裝主要采用人力借助手動葫蘆將吊至管支架處就位,安裝管道要設專人指揮,并認真檢查機具,以免碰傷。借助手動葫蘆對口調整管口,管口組對符合要求時,可對10、其定位焊接,主要要求如下:相同管徑對口,應外徑平齊,其對口錯邊量滿足錯口允許偏差不大于1mm,管口符合要求時,可以進行定位焊。焊點應按照管子固長等距離布置、點焊,點焊的電流應大些,以便焊透,焊縫高度不大于壁厚的2/3.定位焊的點數與焊縫的長度要符合DN325焊縫每處長度為40-50mm,點數4處。(3). 管道焊接:管道焊接采用E4303焊條,壁厚大于7mm時分三層焊接。主要要求如下:一層,根層焊接必須均勻焊透,不許燒穿,遮蓋層焊接不許咬邊,一層采用3.2焊條,焊接電流為110120A;二層,填充層采用4。0焊條,焊接電流為120130A,每層焊縫厚度為焊條直徑的0.81。2倍,壁厚大于7mm11、加層焊接,不許在焊件的非焊接表面引弧,鋼管焊接時應按管中心線分半焊接,防止受熱集中而產生內應力,每層焊完之后,應用鋼刷、刨鍾,將焊渣、藥皮清除干凈,并進行外觀檢查,發現缺陷,必須鏟除重焊,不合格的焊接部件,應進行補焊,同一部位焊縫的返修次數不宜超過兩次。焊縫表面質量檢驗:焊縫表面應完整,高度不得低于母材表面并與母材圓滑過渡,焊縫寬度,應超出坡口邊緣2-3mm,焊接表面裂紋,表面氣孔,表面夾渣,溶合性飛濺,必須返修,焊縫咬邊長度不得大于0。5mm,焊縫表面高度大于等于5mm為宜,焊縫表面凹陷不能低2mm,表面并與母材圓滑過渡。(4). 焊縫無損檢驗:按設計規定,xx礦井下主排水管道安裝要求:試驗12、壓力3。2MPa,工作壓力為3。0MPa,焊縫應進行射線探傷抽樣檢查,每個焊工至少檢驗10個轉動焊口和10個固定焊口,抽查率必須達到100%的合格率。檢驗不合格應加倍抽檢,對返后焊縫100的探傷檢驗,檢驗的數量不包括規定檢驗數量,井下管道無損傷檢驗數量見表:井下主排水管道無損探傷檢驗數量表介質名稱設計參數檢驗數量(%)射線擦傷溫度壓力MPa固定焊口轉動焊口規定焊縫等級井下排水管道常溫1P3。0MPa30(抽樣)10(抽樣)(5). 閥門及法蘭安裝:閥門均為法蘭閥門,應在關閉狀態下安裝,主要要求如下:閥門應有制造廠家的產品合格證,安裝前按設計圖紙規定送檢,進行水壓試驗,并做好閥門試驗記錄,安裝時13、應根據現場情況,盡量整齊美觀,操作方便,管道與法蘭為焊接,法蘭端面應平行,偏差不大于法蘭外徑的1.5,與閥門同軸,螺栓中心偏差不超過孔徑5.4、管道安裝水壓試驗:井下管道水壓試驗分兩級進行,分段水壓試驗和總體水壓試驗。主要要求如下:試壓用的壓力表必須校驗,精度不低于1.5級,表的滿刻度為5.0MPa,數量不低于乙炔,試驗前應檢查逐個連接件接口,焊口,當符合質量要求時,將試驗段的閥門調到試壓狀態,向管道緩慢充水,并有專人檢查放氣,到末端放水閥出水為止,將管道內壓力升到3.2MPa試驗壓力并穩定后,進行檢查,穩壓15分鐘后,無滲漏可降到工作壓力,管道內壓保持在3。0MPa,用1kg小錘在焊縫四周敲14、打檢查,30分鐘后內無滲漏,壓力降到超過0.29.81KPa=1.96為合格。管道總體水壓試驗,管道總體水壓試驗是在管道均已安裝完畢后進行,主要要求如下:管道內壓升到試驗壓力3。2MPa并穩定后進行詳細檢查。檢查內容是管道、焊口、管件閥門、法蘭等有無滲漏,當管道無滲漏,壓力降不超過0.29。81KPa為合格,在水壓試驗中,有滲漏不符合要求時,應做記號,然后排水泄壓進行修補,泄壓排水方法是:打開閥門排水,緩慢降壓,將水排放完畢后,進行修補,修補完畢后,仍按上述方法進行水壓試驗,直到符合規定要求為止。七、施工質量保證措施一、質量保證體系(見保證體系框圖)二、質量保證措施1、建立健全質量管理體系各項15、“質量管理制,在公司總工程師領導下成立以公司項目管理部為主的質量監督管理一級體系,由項目經理、項目工程師、技術員、質檢員組成質量管理二級體系,以班級質檢員為主,形成每個班級每道工序的自檢質量保證三級體系.各級質量管理人員嚴格執行崗位責任制,盡職盡責,保證質量體系的有效運行.2、我公司已通過ISO9000標準體系認證,按公司制定的ISO9000質量保證體系程序文件運行,整個項目實施過程中推行全面質量管理,以便及時解決施工中出現的質量問題。3、加強技術管理,嚴格按照國家規范標準施工和驗收,堅持“百年大計,質量第一”的方針,嚴把質量關。技術人員認真熟悉圖紙,做好技術交底并督促、檢查實施情況。操作人員16、必須嚴格按標準施工,執行質量“三檢制。4、加強資料管理,各項技術資料及時編寫,收集整理資料一次移交合格。5、加強原材料管理,進場原材料、成品、半成品必須附有出廠合格證,嚴禁不合格的材料流入施工現場。6、經常開展職工教育培訓,強化全員質量意識。7、堅持上道工序未經檢查合格,不允許進行下道工序施工,堅持“三檢制”與“報監制”,辦好交接手續,對施工全過程以內部控制為主,對上道工序未經自檢、監理驗收,不得轉下道工序施工。三、工程回訪、服務保證措施1、質量回訪:工程交工使用期間,公司相關部門將對用戶進行季節、技術性及保修期滿前的回訪,將用戶反映的質量問題及時反饋工程施工項目管理部及時處理。2、工程維修:17、按合同和有關規定,對工程進行維修,保修期限符合國家有關規定,如出現施工造成的質量缺陷,我公司負責及時維修處理,達到業主滿意不留隱患。四、施工工期保證措施1、采用科學的施工方法,提交工效,能同時施工的工序采用同時施工,把好質量關,做好技術交底,減少返工現象。2、充分做好開工前的準備工作,包括施工人員、施工措施及施工用機具設備,提前落實好原材料、配件的采購工作,并對開工前材料進場臨時存放,清點統計材料報驗工作,做到和工期有機的聯系,保證施工用材料的正常供應。3、地面管道法蘭焊接施工場地要做好防雨及大風天氣施工措施,保證不因天氣氣候變化而影響工期。4、在施工過程遇有必要和業主協商的問題由專人負責及時18、進行溝通解決。5、做好施工總體計劃安排,對照計劃工程進度監督檢查,并每周做施工總結和進度計劃,并對進度完成情況進行分析研究,及時調整確保工期。6、項目部主管工程師將重要工序加以分解,確定每一工序所需材料、人員、施工時間,做到流水施工均衡生產加快進度。7、認真熟悉圖紙及有關規范和設計要求,協助施工單位進行施工設計優化,采取新工藝新方法施工,減少勞動強度提高工作效率。8、積極主動與業主單位及監理人員配合,搞好協調以利工程進度加快。9、每天召開工地碰頭會議由項目經理負責、項目工程師、施工隊長、作業班長參加,檢查當天的完成情況,布置第二天的工作安排,對施工中提出的問題及時解決,對下一步工序可能出現的問19、題及時采取對策。10、指定專人按時參加礦上高度會議,做好進度匯報及需礦上協助解決問題協商工作。11、針對本工程的施工內容特點配備組織強有力的施工隊伍,讓技術保證施工高效率的進度,具體人員機構見圖(后附主要施工人員配備表).八、安全生產保證體系及措施一、安全生產目標:無重傷和重大設備安全事故。二、安全保證體系見安全保證體系框圖。三、安全生產保證措施1、一般規定:A凡從事本工程施工作業的職工應熟悉安全知識,要牢固樹立起“安全為了生產,生產必須安全的正確思想,以確保生產任務的順利完成。B凡從事井下施工的人員,必須嚴格執行煤礦安全規程和礦方有關保證井下作業安全的規定。C所有參與本工程安裝的作業人員必須20、熟悉本工種的安全技能操作規程,服從指揮,堅守崗位.D進入施工現場必須配戴安全帽,穿作業服,禁止穿戴一切可能影響正常工作的服裝。E施工現場的孔洞、溝及其它有安全隱患的部位要有保護設施和明顯標志。F施工現場懸掛醒目的安全標語牌,時刻提醒全體施工人員的安全意識和責任心。2、人員入井及井下作業安全措施A入井人員須帶并會使用自救器,戴礦方規定入井礦帽和礦燈。B入井嚴禁攜帶煙草和點火物品,禁止穿化纖服裝,入井前不得喝酒。C建立入井檢身登記制度,入井掛牌,出井去牌的人員登記制度,班級應確保掌握當班實際出勤人數。D所有入井人員都必須熟悉安全出口。E入井施工設備必須是礦用防爆型的。F井口20m內不得有煙火或用火21、取曖。G有下列病癥之一者不得入井作業a. 風濕病;b. 癲癇癥和精神分裂癥;c. 經醫療鑒定不適合從事入井作業的其他病癥.H井筒和井下嚴禁存放煤油、汽油。使用的潤滑油、棉紗、布頭和紙等,必須存放在蓋嚴的鐵筒內,并由專人定期送地面儲存,不準亂放、亂扔,嚴禁將剩油、廢油灑在井筒和巷道內。I所有施工機械都必須有保護接地,電氣保護接地工作應按煤炭部頒布的有關礦井保護接地裝置的安裝檢查與測定工作的細則執行。J施工機械電源、電網,應有檢漏電保護裝置。K在井筒、井下接取電源,必須按程序向礦方提出申請,由主管部門審批后,按指定位置接取電源,并達到完好標準。L井下管道施工時必須指定專人觀察來往車輛,并在施工地點22、前后50米設置車輛慢行警示牌。3、通風安全措施井下作業區通風條件應符合煤礦安全規程的第104條、第105條和第106條的有關規定和標準。4、井下電焊工施工A必須用礦用電焊機,不得使用氣焊、氣割。B電焊工作點應有臨時施工消防用水管路灑水口,以備隨時使用。C電焊工作完成后,工作地點應用水噴灑,要安排專人停留一個小時檢查工作地點,如果發現異常立即處理。D焊接施工嚴格按井下電焊施工的安全規范要求進行E電焊附近10m內應無可燃材料。F下班停止工作時必須首先停電。G除執行以上條款外,還應執行遵守各工種的安全技術操作規程以及特殊工種編制的作業規程,以確保施工中的安全.H施工自始至終必須有指定的通風、瓦斯檢查23、員,安檢員和負責技術人員在場,缺一不能施工進行作業。5、管道井下運輸安全措施A車輛和司機必須經礦方有關安全部門審核批準領取入井證方可下井。B入井車輛必須符合防爆要求。C運輸車輛在運輸管子時不能超長、超寬、超高。D運輸過程中必須捆扎牢固、安全可靠.E運輸管道車輛不能同時載人。F運輸車輛井下行駛必須嚴格執行井下行駛規定。6、消防安全措施A現場施工應裝有臨時專用消防管路。B井下施工現場必須按規定配置施工可靠的滅火器材.C所有井下工作人員,都必須熟悉滅火器材的使用方法,并熟悉自己工作區域內這些器材的存放地點.D任何人發現井下巷道內有火災時,首先立即采取一切可能的方法直接滅火,并迅速報告領導知道。九、文24、明環保施工保證措施1地面管道加工施工現場設置施工區牌,標明工程名稱、工程量、工作內容及施工單位,并繪制出施工區、材料區、動力區、消防區、安全區及通道位置牌標明負責人。2施工區及其他區域應配制醒目標示,并用安全線或網分隔施工區的安全區及危險區。3施工現場的機具、材料要歸類堆放,搭設臨時倉庫并標明材料名稱、規格、型號及數量,易燃易爆材料要配備消防設施,并要求單獨存放。4施工動力設施要遠離危險區及材料堆放點,并設置防護圍欄。5施工管理人員及施工人員均應持掛牌上崗,各負各責,嚴禁串位混崗.6施工現場嚴禁攜帶煙火進入現場,確保安全.7施工現場嚴禁喧嘩、打鬧及停留。8施工中不得碰觸和損害原有的設置,嚴格保25、證其原有的位置及狀態。9每天施工完畢,必須清理現場垃圾,并清除到規定地域之內,不得現場亂扔,亂燒,做到工完料盡場地清。10與監理人員積極配合,語言文明,與各兄弟單位保持良好的工作關系。11嚴格遵守甲方單位的各項規章制度,自學維護正常的工作秩序。- 19 -施工進度計劃表工程名稱:xx礦DN300主排水管道安裝工程日期名稱xx年7月份8月份9月份1012141618202224262830135791113151719212325272931246810井下施工放線管道支架安裝管道支架除銹刷油管道運輸井下施工一作業段打眼一作業段支架安裝一作業段管道安裝一作業分項水壓試驗沖洗井下施工二段作業打眼二26、作業段支架安裝二作業段管道安裝二作業段分項水壓試驗沖洗總體水壓試驗管道通水試驗運行竣工驗收移交施工隊長辦公室質量檢查辦公室安全檢查辦公室班前學習培訓交接班室項目經理辦公室職工活動室材料機具庫xx礦井下管道安裝現場施工平面布置圖花壇保衛休息室休息室休息室休息室休息室食堂垃圾車輛停放場地焊接加工場地焊接設備消防器材管材除銹防腐場地出入通道出入通道消防滅火器衛生間質量保證體系公司經理總工程師項目經理生產副經理項目工程師質檢部門技術員安全員質檢員材料員預算員施工隊長運輸組長超重組長安裝鉗工組長焊工組長維修組長安裝電工組長油漆組長安全保證體系公司經理總工程師項目經理生產副經理項目工程師安檢部門技術員安全員質檢員材料員瓦檢員施工隊長運輸組長超重組長安裝鉗工組長焊工組長維修組長安裝電工組長油漆組長
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