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1、xx改造工程（建華大街長(zhǎng)城大街）勝利橋基 礎(chǔ)及下部施工方案編制: 審核： xx路橋工程有限公司xx改造工程項(xiàng)目經(jīng)理部xx年06月xx橋基礎(chǔ)及下部施工技術(shù)方案一、概述xxxx橋舊橋?yàn)閤x跨越一畝xx橋梁,全寬22。4米,橋長(zhǎng)為37.54米,本次拓寬，拆除舊橋兩側(cè)人行道，在原橋兩側(cè)各建一13。8米寬的新橋。新橋橋位中心以舊橋橋位中心控制，橋位中心參考控制樁號(hào)為K0+368.244。新橋?yàn)樾倍?0度得三跨預(yù)應(yīng)力簡(jiǎn)支板橋。橋面板采用跨徑10米的裝配式后張預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土簡(jiǎn)直空心板梁.橋臺(tái)為薄壁臺(tái),下部樁基采用1。2m鉆孔灌注樁;橋墩為3柱式橋墩,系梁4個(gè)，承臺(tái)4個(gè)，墩柱12個(gè),蓋梁4個(gè)。二、施工方案12、承臺(tái)、系梁施工承臺(tái)（或連系梁）基礎(chǔ)模板采用外加工定型鋼模或單塊大面積組合鋼模，混凝土的攪拌站統(tǒng)一集中攪拌供應(yīng),混凝土罐車(chē)運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)，用溜槽澆注混凝土入模，插入式振搗棒振搗進(jìn)行澆筑。承臺(tái)基礎(chǔ)混凝土施工一次澆筑完畢.基坑開(kāi)挖精確測(cè)量基礎(chǔ)平面位置，用水準(zhǔn)儀測(cè)量原地面標(biāo)高,采用挖掘機(jī)開(kāi)挖基坑，基底預(yù)留10cm用人工清理。并在基坑周?chē)龊檬┕ぶёo(hù)圍擋，保證人員及車(chē)輛通行安全.破樁頭、澆筑混凝土墊層：基坑開(kāi)挖完畢后，樁頭的鑿除在樁基礎(chǔ)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100,無(wú)破損檢測(cè)（100，）后進(jìn)行，樁頭的鑿除嚴(yán)格按照總監(jiān)辦的文件要求執(zhí)行.樁頭鑿除后平整夯實(shí)基底,澆筑低標(biāo)號(hào)混凝土作為墊層。基礎(chǔ)鋼筋、模板安裝混凝土墊層達(dá)3、到一定強(qiáng)度后,精確放出基礎(chǔ)邊線(xiàn),進(jìn)行鋼筋綁扎和模板安裝。鋼筋采用現(xiàn)場(chǎng)加工、綁扎成型。模板采用單塊大面積鋼模，安裝采用吊車(chē)配合人工拼裝，涂刷機(jī)油，采用水平支撐和斜撐的方法加固，和用16對(duì)拉螺桿。混凝土澆筑施工混凝土澆筑應(yīng)分層連續(xù)進(jìn)行，保證預(yù)埋件不偏位，并隨時(shí)檢查有無(wú)漏漿與偏位現(xiàn)象。混凝土覆蓋養(yǎng)護(hù)在混凝土澆筑完成初凝后及時(shí)覆蓋，基礎(chǔ)混凝土采用土工布覆蓋并在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)定時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，保證混凝土表面處于濕潤(rùn)狀態(tài)，防止出現(xiàn)由于養(yǎng)生不足引起混凝土的裂縫。基坑回填拆除側(cè)模并經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格簽認(rèn)后，方可進(jìn)行基坑回填，回填仍采用堆放于橋位外的開(kāi)挖土,回填時(shí)分層進(jìn)行回填，壓實(shí)度應(yīng)達(dá)到93以上。2、墩柱施工分項(xiàng)工程4、開(kāi)工申請(qǐng)：下部墩(橋臺(tái)）身施工之前，應(yīng)向工程師報(bào)分項(xiàng)工程開(kāi)工申請(qǐng)。未經(jīng)工程師批準(zhǔn),不得開(kāi)工。技術(shù)交底：工程施工前，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員向工段長(zhǎng)、班組長(zhǎng)進(jìn)行書(shū)面技術(shù)交底，內(nèi)容同前述。基礎(chǔ)鑿毛：當(dāng)基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa時(shí)，基礎(chǔ)頂面和墩身相接處鑿毛，鑿毛后沖刷掉多余混凝土，并保濕養(yǎng)生。施工放樣：模板安裝前,應(yīng)根據(jù)墩柱中心及軸線(xiàn)控制點(diǎn)坐標(biāo)，用全站儀從導(dǎo)線(xiàn)點(diǎn)在基礎(chǔ)頂面放出墩(橋臺(tái)）身中軸線(xiàn)，技術(shù)員按軸線(xiàn)放出墩（橋臺(tái))身輪廓線(xiàn)，彈出墨線(xiàn)，放完后內(nèi)部監(jiān)理進(jìn)行檢查,合格后安裝模板.模板制作：圓柱式墩身采用定型鋼模，橋臺(tái)臺(tái)身采用鋼木組合模板.墩(橋臺(tái))身模板應(yīng)按輪廓墨線(xiàn)安裝，木模表面貼鍍鋅鐵皮。鋼木模板表面均需涂5、脫模劑.模板安裝不得與腳手架連接,以免引起模板變形。模板的各部支撐,螺栓要擰緊擰牢。縱橫軸線(xiàn)不得有誤.鋼筋制作與安裝:鋼筋接頭采用雙面搭接焊,焊接接頭與鋼筋彎曲處不應(yīng)小于10d，也不得位于最大彎矩處.在澆筑混凝土前，應(yīng)對(duì)已安裝好的鋼筋進(jìn)行檢查，填寫(xiě)檢查記錄.在灌注混凝土?xí)r，應(yīng)保證已安裝好的鋼筋不移位。混凝土施工：施工前將砂石料清理干凈，混凝土按配合比通知單進(jìn)行配料,各種材料數(shù)量過(guò)秤稱(chēng)量，混凝土攪拌設(shè)專(zhuān)人控制。澆筑混凝土前模板內(nèi)的雜物清除干凈，模板面灑水潤(rùn)濕，但模內(nèi)不得有積水。混凝土灌注從底處開(kāi)始逐層擴(kuò)展升高，并保持水平分層。振搗時(shí)使用插入式振動(dòng)器,其分層厚度為30cm.振動(dòng)棒移動(dòng)的距離以直線(xiàn)行6、列插搗時(shí)，不得超過(guò)作用半徑1。75倍,振動(dòng)棒應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋，更不得放在鋼筋上。振動(dòng)棒開(kāi)動(dòng)后方可插入混凝土內(nèi)，振完后應(yīng)徐徐提出，不得過(guò)快或停轉(zhuǎn)后再拔出機(jī)頭,以免留下孔洞。振搗棒靠近模板時(shí),振搗棒與模板應(yīng)保持一定距離，一般為10cm。混凝土灌完底層后，在灌注上層時(shí)，振動(dòng)棒應(yīng)稍插入至下層使兩層結(jié)合一體。混凝土應(yīng)振動(dòng)到停止下沉，無(wú)顯著氣泡上升，表面平坦一致，呈現(xiàn)薄層水泥漿時(shí)為止。混凝土灌注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。拆模與養(yǎng)生：拆模前24小時(shí)通知監(jiān)理工程師。側(cè)模板屬非承重構(gòu)件，一般混凝土達(dá)2.5Mpa時(shí)就可拆除。墩（臺(tái)）身混凝土養(yǎng)護(hù)采用塑料布或土工布封閉養(yǎng)生，始終保證膜內(nèi)潮濕狀態(tài)。加工鋼筋墩柱模板安裝砼拌和制作試7、件養(yǎng) 護(hù)提供抗壓強(qiáng)度報(bào)告自檢并報(bào)驗(yàn)墩身澆筑砼拆模、養(yǎng)生安裝系梁模板澆筑砼焊接墩柱系梁鋼筋墩柱施工工藝圖 蓋梁 槽鋼千斤頂螺栓連接工字鋼墩柱抱篩圖72蓋梁施工示意圖3、蓋梁施工分項(xiàng)工程開(kāi)工申請(qǐng)：蓋梁施工之前，將分項(xiàng)工程的施工方案、擬采用的混凝土施工配合比，測(cè)量放樣資料，原資料的檢驗(yàn)資料,機(jī)械設(shè)備及施工人員的配備情況等資料報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。技術(shù)交底：工程施工前，項(xiàng)目總工程師向質(zhì)檢工程師和現(xiàn)場(chǎng)工段長(zhǎng)、現(xiàn)場(chǎng)工段長(zhǎng)向現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員、現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員向班組長(zhǎng)進(jìn)行書(shū)面技術(shù)交底，內(nèi)容包括施工方法、技術(shù)數(shù)據(jù)、質(zhì)量與安全措施等。測(cè)量放樣:根據(jù)墩柱中心及蓋梁軸線(xiàn)控制點(diǎn)坐標(biāo)，用全站儀從導(dǎo)線(xiàn)點(diǎn)在墩頂面精確測(cè)放出墩中心的位置和蓋8、梁軸線(xiàn)控制點(diǎn)。鋼筋工程:按設(shè)計(jì)圖紙下料,鋼筋骨架在地面上加工完成后，吊裝到蓋梁支架上進(jìn)行綁扎。模板工程：蓋梁模板支撐采用在墩柱上安裝抱箍，在抱箍上安放工字鋼,并在工字鋼上順橋向鋪設(shè)槽鋼，在槽鋼上采用大面積定型鋼模板，有足夠的強(qiáng)度和鋼度。支立模板前將墩頂面鑿毛處理，根據(jù)測(cè)量放樣鋪設(shè)底模板。蓋梁鋼筋綁扎完成后,安裝側(cè)模。放樣檢查，綁扎支座墊石鋼筋。模板檢查:模板支立完成后，檢查對(duì)穿拉桿是否上緊,相鄰模板連接是否牢固，并用水準(zhǔn)儀對(duì)模板上下口進(jìn)行測(cè)量檢查，確保蓋梁模板偏位小于1厘米，垂直度滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。混凝土工程：混凝土采用集中拌合，罐車(chē)運(yùn)輸,混凝土采用混凝土輸送泵澆筑。混凝土澆筑從底處水平分層，分層9、厚度為30厘米左右。其混凝土振搗要求與墩柱混凝土澆筑要求相同。澆筑混凝土完畢，表面壓光、初凝后覆蓋土工布，安蓄水桶噴水管，上水養(yǎng)生。澆完混凝土一天后，拆側(cè)模.待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75時(shí)，利用組合鋼楔落架, 拆底模、橫梁支架 縱梁。最后利用吊藍(lán)拆除“”形吊架和剪力銷(xiāo)牛腿。混凝土養(yǎng)護(hù)到7天。4、 臺(tái)身和臺(tái)帽施工臺(tái)身為鋼筋混凝土整體結(jié)構(gòu)，采用就地澆筑工藝。待承臺(tái)驗(yàn)收合格后即可進(jìn)行墻身施工，測(cè)量放線(xiàn)后可開(kāi)始安裝模板。模板采用組合鋼模拼裝，同時(shí)利用全站儀控制模板定位。模板安裝時(shí),用支架支撐牢固,用對(duì)拉桿將兩側(cè)模板拉緊,保證臺(tái)身寬度，支架立柱安裝在承臺(tái)上，防止下沉。墻身對(duì)拉螺桿的布設(shè)按豎向65cm橫10、向60cm布設(shè)，對(duì)拉螺桿螺母松緊適度，模板間縫寬均勻，保證不漏漿，模板間用雙面膠條擠緊。并檢查模板垂直度、剛度、穩(wěn)定性合格后，經(jīng)監(jiān)理工程師會(huì)簽后澆筑混凝土。混凝土采用集中拌合，罐車(chē)運(yùn)輸,吊車(chē)配合吊斗澆注,當(dāng)高度超過(guò)2米時(shí)，混凝土通過(guò)串筒下落。 待臺(tái)身澆筑完畢拆模后既進(jìn)行臺(tái)帽的施工，首先對(duì)臺(tái)身頂面進(jìn)行鑿毛，然后綁扎臺(tái)帽鋼筋，支護(hù)模板澆筑混凝土,注意預(yù)埋支座墊石的鋼筋和搭板處的預(yù)埋件。三、質(zhì)量保證措施堅(jiān)持“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的方針，在施工現(xiàn)場(chǎng)建立完善的質(zhì)量保證體系，開(kāi)展全員、全過(guò)程質(zhì)量管理活動(dòng)，并在體系的運(yùn)行過(guò)程中不斷完善.從思想保證、組織保證、施工保證三個(gè)方面嚴(yán)格入手，制定完善的工程管理制度，11、在施工工序技術(shù)上嚴(yán)格把關(guān)，確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。1、思想保證、樹(shù)立質(zhì)量品牌意識(shí)。、教育全員、特別是工程技術(shù)人員和質(zhì)檢人員，正確處理好質(zhì)量與進(jìn)度之間的關(guān)系。2、組織保證、建立由項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，總工程師任副組長(zhǎng)，橫向包括項(xiàng)目部各部室負(fù)責(zé)人，縱向到施工隊(duì)長(zhǎng)及工班主要骨干的質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組。、項(xiàng)目經(jīng)理部xx橋南側(cè)的九層樓中，直接鳥(niǎo)瞰施工現(xiàn)場(chǎng),在項(xiàng)目經(jīng)理的直接領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)本工程的質(zhì)量管理日常工作。、施工隊(duì)、班組堅(jiān)持“三檢制”，分項(xiàng)工程自檢合格后，由現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量技術(shù)小組進(jìn)行檢查驗(yàn)收，然后由項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)檢工程師報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽證。、落實(shí)質(zhì)量責(zé)任終身負(fù)責(zé)制3、建立質(zhì)量情報(bào)信息網(wǎng)絡(luò)為搞好工程項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)管理,保證12、和有效控制工程質(zhì)量，施工管理、工程技術(shù)、質(zhì)量檢查人員經(jīng)常深入施工現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)、準(zhǔn)確掌握大量第一手質(zhì)量情報(bào)信息資料,做到及時(shí)收集、及時(shí)分析、及時(shí)反饋、及時(shí)應(yīng)用,更好地保證工程質(zhì)量。質(zhì)量情報(bào)信息的內(nèi)容主要包括：l、進(jìn)入工地的各種原材料、成品、半成品的產(chǎn)品合格證及質(zhì)量檢查驗(yàn)收情況。2、施工組織設(shè)計(jì)或施工方案、圖紙會(huì)審、技術(shù)交底、變更設(shè)計(jì)、隱蔽工程簽證等質(zhì)量記錄.3、歷次質(zhì)量檢查、各種驗(yàn)收檢查的記錄;質(zhì)量問(wèn)題（或事故)調(diào)查和處理記錄。 4、新材料、新技術(shù)、新工藝、新標(biāo)準(zhǔn)等信息的收集整理。5、機(jī)械設(shè)備、計(jì)量測(cè)試儀器、人員素質(zhì)等其它影響工程質(zhì)量的調(diào)查記錄和處理情況。6、國(guó)內(nèi)外同行業(yè)和其它兄弟標(biāo)段有關(guān)工程質(zhì)量13、的管理辦法和手段及發(fā)展方向等。4、施工保證(1）鋼筋施工質(zhì)量控制技術(shù)措施 本工程所用鋼筋，進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須提供質(zhì)量保證書(shū)，在監(jiān)理人員見(jiàn)證下由試驗(yàn)中心會(huì)同質(zhì)檢人員，按規(guī)定的頻率取樣對(duì)原材料復(fù)驗(yàn)合格簽證調(diào)檔后，才能進(jìn)入加工場(chǎng)地. 本工程所有鋼筋由加工場(chǎng)集中加工成型，鋼筋加工按技術(shù)部門(mén)提供的圖紙及數(shù)量執(zhí)行。鋼筋進(jìn)場(chǎng)后及時(shí)核對(duì)品種、規(guī)格、數(shù)量，采用上架存放，進(jìn)行標(biāo)識(shí);加工成品要進(jìn)行合格檢驗(yàn)、標(biāo)識(shí)，出場(chǎng)辦理登記領(lǐng)發(fā)手續(xù)，確保對(duì)鋼筋用料的追溯. 結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎與主筋連接方法均嚴(yán)格按設(shè)計(jì)連接規(guī)定進(jìn)行，有關(guān)技術(shù)要求由技術(shù)人員向鋼筋班組仔細(xì)交底. 嚴(yán)格控制上下層鋼筋位置，采用設(shè)置撐腳方法進(jìn)行控制，在混凝土澆搗時(shí)設(shè)置穿挑14、或鋪板，避免混凝土澆搗中作業(yè)人員踩踏而使鋼筋變形影響工程質(zhì)量。 任何部位鋼筋尺寸不得隨意代換，如根據(jù)實(shí)際情況，確須調(diào)整時(shí)，須由技術(shù)部門(mén)征得設(shè)計(jì)及監(jiān)理認(rèn)可后方可實(shí)施。 在對(duì)結(jié)構(gòu)施工過(guò)程中，嚴(yán)格控制預(yù)埋件位置，采用增加定位箍及限位筋，電焊固定措施；嚴(yán)格控制主筋接頭在同一截面接頭不多于50。 （2)混凝土工程質(zhì)量控制技術(shù)措施 根據(jù)本標(biāo)段工程結(jié)構(gòu)混凝土施工類(lèi)型與總體質(zhì)量目標(biāo)要求，我單位實(shí)行試驗(yàn)中心（水泥、力學(xué)、混凝土檢測(cè)、養(yǎng)護(hù)間）與工地混凝土標(biāo)養(yǎng)室兩級(jí)控制模式，配備足夠有資質(zhì)的專(zhuān)職試驗(yàn)人員與滿(mǎn)足檢測(cè)項(xiàng)目要求的試驗(yàn)設(shè)備，依據(jù)施工技術(shù)（驗(yàn)收)規(guī)程、規(guī)范，對(duì)混凝土施工進(jìn)行全過(guò)程的質(zhì)量控制。(3)、原材料質(zhì)量15、控制措施、采購(gòu)質(zhì)量控制：各種原材料（水泥、鋼材、粗骨料、細(xì)骨料、外加削、外加料)成品、半成品、構(gòu)配件等材料必須由經(jīng)評(píng)定合格的供應(yīng)商供貨,進(jìn)貨時(shí)由專(zhuān)人進(jìn)行合格檢驗(yàn)，對(duì)有復(fù)檢要求的材料，如水泥、鋼材等,正須按規(guī)定的取樣頻率進(jìn)行復(fù)檢、鑒定。合格后才能供貨,對(duì)檢驗(yàn)不合格的材料，不許檢收，及時(shí)退貨.水泥的質(zhì)量控制：對(duì)設(shè)計(jì)中有特殊要求的則選擇滿(mǎn)足要求的專(zhuān)用水泥(如控制堿骨料反應(yīng)的是堿水泥)，不同品種、等級(jí)的水泥不得混合使用.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)符合通用水泥質(zhì)量等級(jí)優(yōu)等品要求,存期超過(guò)3個(gè)月受潮的水泥將不再使用或復(fù)檢后降級(jí)使用。、粗、細(xì)骨料質(zhì)量控制:為使混凝土具有較好的和易性,較少用水量和水泥用量以減少混凝土收縮，采用16、顆粒潔凈、質(zhì)地堅(jiān)硬、級(jí)配良好的砂、石料,嚴(yán)格按普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及試驗(yàn)方法和普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及試驗(yàn)方法控制砂、石質(zhì)量；對(duì)細(xì)骨料含泥量3，粗骨料含泥量l，針片狀顆粒含量10和經(jīng)鑒定活性氧化硅含量高引起堿-骨料反應(yīng)的砂、石料不得進(jìn)入施工場(chǎng)地.、外加劑的質(zhì)量控制不同性能的混凝土摻用不同種類(lèi)的外加劑，必須按混凝土外加劑質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和混凝土泵送劑的標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格檢驗(yàn)，并經(jīng)試配符合要求后采用的原則.(4）、混凝土配合比防裂配制措施、在混凝土的設(shè)計(jì)配制中，依照滿(mǎn)足強(qiáng)度等級(jí)和施工性能的條件下,為防止混凝土施工中因溫度、收縮和膨脹，不均勻沉降等變形變化引起的混凝土裂縫產(chǎn)生,削弱、緩解堿骨料反應(yīng)，限制混凝17、土固化速率，擬摻用高鈣粉煤灰、高效減水劑、混凝土膨脹劑、適量引氣劑等,根據(jù)混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)要求,結(jié)合施工季節(jié)所需的不同技術(shù)性能，在試驗(yàn)室分別試配不同性能的低水灰比、高保水性、和易性好、級(jí)配優(yōu)良、致密的高性能混凝土。、采用控制標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程和高強(qiáng)混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程。非泵送混凝土的坍落度控制在8cm內(nèi)，泵送混凝土的坍落度控制在18cm以?xún)?nèi);水泥用量一般不超過(guò)480kgm；混凝土砂率,對(duì)非泵送混凝土控制在38以?xún)?nèi)，泵送與水下混凝土控制在50以?xún)?nèi),以確保混凝土高性能的實(shí)現(xiàn).(5)、混凝土運(yùn)輸質(zhì)量控制措施、為盡可能縮短運(yùn)輸時(shí)間，采用快捷的混凝土攪拌車(chē)運(yùn)輸，在裝料前要反轉(zhuǎn)倒凈筒內(nèi)積水、積18、漿，運(yùn)輸途中卸料時(shí)嚴(yán)禁往筒體內(nèi)加水。控制攪拌車(chē)運(yùn)輸過(guò)程中以24轉(zhuǎn)min慢速滾動(dòng)，在卸料時(shí)快速轉(zhuǎn)動(dòng)，以保持混凝土的均勻性與和易性，避免離析。(6）、混凝土澆筑質(zhì)量控制措施、保證混凝土運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后及時(shí)進(jìn)行澆筑，并檢查其均質(zhì)性和坍落度，范要制作檢查試件,當(dāng)超過(guò)初凝時(shí)間后，混凝土應(yīng)作廢料處理。、水下混凝土灌筑中攪拌運(yùn)輸保持供應(yīng)連續(xù)性，并且和易性好，確保成樁質(zhì)量；地面以土混凝土澆筑一次完成，并采用分層澆筑，每層厚度3050cm，以利混凝土搗固密實(shí)，如遇澆筑過(guò)程中混凝土泌水析出必須予以排除，然后均勻搗實(shí)。、混凝土自由傾落高度控制在2m以?xún)?nèi)，超過(guò)2m時(shí)則使用串筒， 出料口混凝土堆積高度不宜超過(guò)1m。、對(duì)大體積19、混凝土，采取定期檢測(cè)混凝土內(nèi)部與表面的溫度差，了解溫度場(chǎng)分布狀況與溫度梯度變化情況，反饋指導(dǎo)混凝土施工，避免混凝土溫度裂縫的產(chǎn)生。、在下層混凝土結(jié)構(gòu)土澆筑上層混凝土前，應(yīng)對(duì)下層混凝土表面進(jìn)行鑿毛,并沖洗干凈，澆筑時(shí)鋪設(shè)l2cm上層同級(jí)混凝土除去石子的砂漿后,才能正常澆筑上層混凝土。、混凝土澆筑完畢后，對(duì)混凝土表面拍打震實(shí)，及時(shí)修整、抹平,定漿后再二次收槳抹面，并壓光或拉毛，以避免表面裂紋。（7）、混凝土的養(yǎng)護(hù)措施、為防止混凝土表面干裂,澆筑收漿完畢混凝土初凝后盡快予以養(yǎng)護(hù),覆蓋薄膜或麻袋以減少混凝土升溫階段內(nèi)外溫差,覆蓋時(shí)不得損壞混凝土表面。、養(yǎng)護(hù)過(guò)程中保持混凝土表面始終處于濕潤(rùn)狀態(tài),一般養(yǎng)護(hù)20、時(shí)間不能少于7d。、對(duì)墩身混凝土模板拆除后,表面灑水濕潤(rùn)，然后以塑料薄膜包裹養(yǎng)護(hù)。承臺(tái)混凝土拆除模板后,盡快回填基坑。（8)、模板工程質(zhì)量控制技術(shù)措施模板工程作為結(jié)構(gòu)施工的重要分項(xiàng)工程，是保證混凝土最終質(zhì)量的關(guān)鍵工序，因此必須建立起全過(guò)程的質(zhì)量控制體系，其最終目的是保證整個(gè)模板體系有足夠的強(qiáng)度、剛度、平整度與光潔度，能夠承受混凝土工程施工的各種荷載，并使混凝土表面平整、光潔。針對(duì)工程項(xiàng)目創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)及擬建工程項(xiàng)目的工程特點(diǎn),為確保結(jié)構(gòu)尺寸準(zhǔn)確外形美觀(guān)，并本著構(gòu)造簡(jiǎn)單、裝拆方便、剛度足夠、方便鋼筋綁扎和混凝土澆注的原則。承臺(tái)、墩身均采用新加工定型鋼模板,來(lái)確保結(jié)構(gòu)物的混凝土成型質(zhì)量，從而來(lái)確保達(dá)到創(chuàng)21、優(yōu)工程的目標(biāo)。模板體系采用工廠(chǎng)制作,嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖要求進(jìn)行，驗(yàn)收合格運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后,先進(jìn)行預(yù)拼裝，再次驗(yàn)證模板質(zhì)量，并培訓(xùn)立模人員,制定立模程序及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，確保立模質(zhì)量。模板的運(yùn)輸、吊裝:拆卸時(shí)不得碰撞，堆放應(yīng)平整，防止變形，有變形的予以修整,修整后不能滿(mǎn)足使用要求的及時(shí)予以報(bào)廢。使用前必須除凈正面的銹跡.已涂脫模劑如不能及時(shí)使用的,則用塑料薄膜覆蓋防灰塵。為使混凝土外觀(guān)顏色一致,只能使用同一種脫模劑。模板的背面應(yīng)分別刷一層防銹漆和油漆。四、 施工現(xiàn)場(chǎng)安全保證體系1、建立安全保證領(lǐng)導(dǎo)體系 項(xiàng)目經(jīng)理部成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，且各工區(qū)設(shè)立專(zhuān)職、兼職安全員，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和排除安全隱患,并制定嚴(yán)格的安全措施。 成立22、一個(gè)由本工程項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)的本工程安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，設(shè)置兩名專(zhuān)職安全員，各生產(chǎn)班組設(shè)置一名兼職安全員，安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組每周舉行一次活動(dòng)，定期組織開(kāi)展安全檢查，發(fā)現(xiàn)事故苗頭，及時(shí)分析原因，及時(shí)組織處理，把各種事故隱患消滅在萌芽狀態(tài).建立安全獎(jiǎng)懲制度。專(zhuān)職和兼職安全員有職有責(zé)，大膽開(kāi)展安全檢查監(jiān)督工作，行使好安全生產(chǎn)的否決權(quán)，施工過(guò)程，無(wú)論是專(zhuān)職安全員還是兼職安全員，都有權(quán)隨時(shí)制止違章指揮作業(yè)行為，對(duì)于安全事故的處理，必須嚴(yán)格執(zhí)行“三不放過(guò)”的原則.2、目標(biāo)和措施 在安全生產(chǎn)中始終遵循的基本方針是“安全第一，預(yù)防為主.在本合同中根據(jù)有關(guān)規(guī)定和要求，制定出切實(shí)有效的安全防護(hù)措施，實(shí)現(xiàn)安全承諾，安全目23、標(biāo)是：杜絕因工死亡和重大傷亡事故，年重傷率小于0.4，機(jī)械完好率達(dá)100%,無(wú)機(jī)械設(shè)備大事故，無(wú)火災(zāi)事故，無(wú)爆破器材被盜和爆破事故，堅(jiān)決實(shí)行安全一票否決制.杜絕重大工程質(zhì)量事故及重大交通事故,控制各類(lèi)事故的發(fā)生。 加強(qiáng)工程項(xiàng)目施工的安全管理，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，搞好工程的保衛(wèi)防盜，搞好永久工程和臨時(shí)工程安全，防止發(fā)生安全事故，在每一個(gè)工程項(xiàng)目中，制訂安全生產(chǎn)的設(shè)備和器件操作規(guī)程,保證施工生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的緊急事故處理的開(kāi)支。 利用各種宣傳工具，采用多種教育形式，使職工樹(shù)立安全第一的思想，不斷強(qiáng)化安全意識(shí)，同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)為職工辦理保險(xiǎn)，嚴(yán)格執(zhí)行安全檢查程序教育經(jīng)常化,確保安全目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。 各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)在下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)時(shí)，必24、須同時(shí)下達(dá)安全技術(shù)措施檢查工作，總結(jié)安全生產(chǎn)情況,提出安全生產(chǎn)要求把安全生產(chǎn)貫徹到施工的全過(guò)程中去。 認(rèn)真執(zhí)行定期安全教育，安全講話(huà)，安全檢查制度,設(shè)立安全監(jiān)督崗，支付和發(fā)揮群眾安全人員的作用，對(duì)發(fā)現(xiàn)事故隱患和危及工程人身安全的事項(xiàng)，要及時(shí)處理，作出記錄，及時(shí)改正,落實(shí)到人。 所有施工設(shè)備和機(jī)具在使用前均需由專(zhuān)職人員負(fù)責(zé)檢查，合格者方能使用，嚴(yán)禁無(wú)證違章操作駕駛，在交通路口設(shè)立醒目的安全標(biāo)志。夜間施工要有良好的照明設(shè)施，施工中掛牌上崗作業(yè)，負(fù)責(zé)到人，定期做好安全教育、安全檢查。 嚴(yán)格執(zhí)行三級(jí)安全教育和技術(shù)交底制度，未經(jīng)安全教育和交底的人員，不準(zhǔn)上崗作業(yè)。 在本工程現(xiàn)場(chǎng)周?chē)鋫洹⒓茉O(shè)并維護(hù)一切必25、要而合適的標(biāo)志牌,為員工和公眾提供安全和方便。3、事故報(bào)告制度 無(wú)論何時(shí),一旦發(fā)生危害工程安全、工程進(jìn)度和工程質(zhì)量的事故時(shí)，承包人除采取必要的搶救措施以外應(yīng)立即停止此項(xiàng)目的施工。 安全、質(zhì)量事故發(fā)生后,承包人將以最快的方式，將事故的簡(jiǎn)要情況報(bào)告監(jiān)理工程師. 在監(jiān)理工程師視察了事故現(xiàn)場(chǎng)并提出處理意見(jiàn)后，承包人將按照監(jiān)理工程師的指示消除事故產(chǎn)生的危害和影響,并查明事故原因，當(dāng)事故原因未查明之前,絕不恢復(fù)施工。4、其他注意事項(xiàng)1）、維護(hù)好施工現(xiàn)場(chǎng)原有排水管，密切注意現(xiàn)場(chǎng)周邊建筑及各項(xiàng)設(shè)施的排水狀況，確保現(xiàn)場(chǎng)周邊群眾的生命財(cái)產(chǎn)安全。2）、特殊工種(如電工、架子工、機(jī)械工和焊工等）必須堅(jiān)持持證上崗.3）26、嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全措施，如進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須戴安全帽,穿防雨鞋，路上施工人員必須穿反光衣施工，高空作業(yè)須系安全帶，特殊地段還應(yīng)掛安全網(wǎng)，各工種施工人員必須嚴(yán)格遵照安全操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行作業(yè).4）、對(duì)施工用電、鉆機(jī)、吊機(jī),及各種道路施工機(jī)械、施工設(shè)備，使用前，必須按照國(guó)家建設(shè)部頒發(fā)的施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電技術(shù)規(guī)程的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn)合格后方能使用.5）、堅(jiān)持一機(jī)一閘漏電保護(hù)器，三相五線(xiàn)制和保護(hù)零線(xiàn)重復(fù)接地做法。無(wú)論是總配電箱還是分配電箱，一律設(shè)門(mén)加鎖蓋防雨罩,臨時(shí)電路必須按規(guī)程要求加設(shè)。6）、夜間作業(yè)必須要有足夠的照明，直接用于操作的照明燈，應(yīng)采用36V的低壓防爆燈,還須設(shè)置夜間反光燈.27、7）、吊裝作業(yè)采用對(duì)講機(jī)指揮，以保指揮正確，操作安全可靠。8)、防火工作除按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行外，應(yīng)鄭重強(qiáng)調(diào):防火責(zé)任人必須真正負(fù)起責(zé)任；臨時(shí)工棚內(nèi)的臨時(shí)照明線(xiàn)路，必須有持證電工統(tǒng)一架設(shè)；按規(guī)定位置安放好消防器材；電焊作業(yè)時(shí)，須用鐵皮隔離;易燃物品要有專(zhuān)人看管，以免起火;任何人不得私自在施工現(xiàn)場(chǎng)和臨時(shí)工棚內(nèi)生火,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，均按縱火論處.9)、保持和氣象部門(mén)聯(lián)系，遇到六級(jí)以上大風(fēng)、暴雨等惡劣天氣，一律禁止室外作業(yè),各種棚架、構(gòu)筑物和機(jī)械設(shè)備,要有應(yīng)策措施，如生產(chǎn)、生活用房逐間加固，各類(lèi)機(jī)械設(shè)備開(kāi)至安全避風(fēng)處。10）、各種施工機(jī)械必須制訂相應(yīng)的、詳細(xì)的操作規(guī)程，并嚴(yán)格執(zhí)行。夜間作業(yè)時(shí),應(yīng)有足夠的照明設(shè)備28、.11）、高空作業(yè)必須設(shè)置防護(hù)措施，并符合JBJ80-91建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范的要求。按照GB360883高處作業(yè)分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)實(shí)行三級(jí)管理。五、環(huán)境保護(hù)措施施工期間在所有施工現(xiàn)場(chǎng)修建臨時(shí)排水設(shè)施,并與永久性排水設(shè)施相連接，使施工現(xiàn)場(chǎng)保持良好的排水狀態(tài).施工現(xiàn)場(chǎng)和施工便道隨時(shí)進(jìn)行灑水，不出現(xiàn)明顯的降塵。對(duì)易引起粉塵的細(xì)料或松散料進(jìn)行遮蓋或適當(dāng)灑水濕潤(rùn)，運(yùn)輸時(shí)加蓋帆布.不在施工現(xiàn)場(chǎng)焚燒水泥袋、油氈、橡膠等產(chǎn)生有毒、有害煙塵和惡臭氣體的物質(zhì)。在施工期間盡量保護(hù)施工現(xiàn)場(chǎng)及其周?chē)默F(xiàn)有綠色植被，嚴(yán)格控制破壞植被的面積，除不可避免的占地、砍伐以外,不發(fā)生其他形式的人為破壞。在施工期間采取措施對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)及周?chē)墓迷O(shè)施與結(jié)構(gòu)物加以保護(hù)。