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1、xx文化鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)目錄一、 工程概況1.1工程總概況1。2鋼結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)況551.3工程特點(diǎn)1.4工程承包方式及分工1.5工期、質(zhì)量、安全目標(biāo)二、 項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)及勞動(dòng)力布署21項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)22勞動(dòng)力布署三、 圖書(shū)館、音樂(lè)廳、黃金樹(shù)的鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝綜合進(jìn)度計(jì)劃表四、 鋼結(jié)構(gòu)加工制作4.1主要機(jī)具設(shè)備4。2執(zhí)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)4.3主要構(gòu)件表4。4鋼結(jié)構(gòu)細(xì)部設(shè)計(jì)方案4.5鋼桁架ST1、2、3加工制作工藝流程4.6鋼管柱加工制作工藝流程4。7H型鋼梁制作工藝流程4.8箱型鋼構(gòu)件加工制作工藝流程4.9TB3鋼管、圓管組合鋼桁架制作工藝流程4.10鑄鋼節(jié)點(diǎn)加工制作工藝流程4.11鋼結(jié)構(gòu)加工制作焊2、接工藝要點(diǎn)4.12玻璃垂幕,鋼框架制作要點(diǎn)4。13除銹及涂裝工藝4.14制作質(zhì)量檢驗(yàn)及流程4。15包裝與標(biāo)記五、 鋼結(jié)構(gòu)安裝5.1安裝總體順序5.2安裝前施工準(zhǔn)備5。3測(cè)量工藝5.4鋼桁架ST123安裝工藝5。5高強(qiáng)螺栓施工工藝5.6黃金樹(shù)干及樹(shù)枝安裝工藝5。7黃金樹(shù)干（鋼柱)對(duì)接及樹(shù)枝節(jié)點(diǎn)(鑄鋼件與鋼管）焊接工藝5。8玻璃垂幕鋼框架安裝工藝5.9防火涂料施工工藝六、 施工技術(shù)組織措施6.1質(zhì)量保證措施6。2安全消防保證措施6。3工期保證措施6.4現(xiàn)場(chǎng)文明施工保證措施一、 工程概況1. 1工程總概況:xx市文化中心位于 包括圖書(shū)館、黃金樹(shù)、大音樂(lè)廳（包括小音樂(lè)廳）連成一體的綜合建筑，中部為8根3、由鋼結(jié)構(gòu)制成的黃金樹(shù)區(qū)，連接兩個(gè)雄偉的建筑，給人以自然典雅而永久性的景觀，位于一側(cè)建筑立面呈傾斜大波浪三維曲線最優(yōu)美的玻璃垂幕，使本建筑群獨(dú)具一格。圖示建筑面積 ；屋面部曲線半坡鋼桁架ST1標(biāo)高；重約16.02T。黃金樹(shù)區(qū):樹(shù)干與樹(shù)枝全部為鋼結(jié)構(gòu),覆蓋面積為2800M2，最高標(biāo)高為+39.30M，鋼結(jié)構(gòu)重約437T。大音樂(lè)廳(包括小音樂(lè)廳）建筑面積-，屋面為曲線半坡鋼結(jié)構(gòu)，標(biāo)高從+28。80+40。00,鋼結(jié)構(gòu)重 -T，地下為二屋框架鋼結(jié)構(gòu),標(biāo)高11.10M，地上+21.57M，為砼框架結(jié)構(gòu)。圖1、圖書(shū)館黃金樹(shù)區(qū)大音樂(lè)廳鋼結(jié)構(gòu)安裝隧道施工平面布置1、 2鋼結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)況1、2、1圖書(shū)館1、2、1、14、 從EN15混凝土框架結(jié)構(gòu)，由6根矩形混凝土柱從0。00(+6。00)+28。8米柱頂上部通過(guò)四根斜支撐桿于曲線鋼桁架下弦節(jié)點(diǎn),形式多點(diǎn)式支承的平面桁架系統(tǒng)屋頂結(jié)構(gòu)，6榀主桁架14榀次桁架85榀次次梁，,和水平加強(qiáng)桁架桿件圖2 部分結(jié)構(gòu)平面1、2、1、2鋼構(gòu)件種類(lèi)鋼桁架（包括次桁架）ST1、ST2、ST3面形式,均由H型鋼組成,從H300X300X10X15H350X350X12X25桁架矢高2米，長(zhǎng)度有 米- 米,最重 噸，共 規(guī)格，圖3， 次次梁,I 高度從 - 米，長(zhǎng)度有 - 米，最重 噸，共 規(guī)格，圖4 水平加強(qiáng)桁架桿件有L1201208組成，圖5 玻璃垂幕鋼框架:由多榀傾斜式600寬5、的T型組合框架，外側(cè)加強(qiáng)框架為I字支撐系統(tǒng),圖6,呈三維大波浪形，懸掛于大桁架外懸挑處。最高標(biāo)高+28。80米。圖7玻璃垂幕鋼框架示意1213節(jié)點(diǎn)形式鋼桁架節(jié)點(diǎn)全部為焊接結(jié)構(gòu)鋼桁架與次桁架,次桁架與次次梁連接節(jié)點(diǎn)為高強(qiáng)螺栓,圖8水平加強(qiáng)桁架桿件與次次梁連接為 玻璃垂幕鋼框架：600寬的T型組合框架，全部為焊接，外側(cè)加強(qiáng)框架T字支撐系統(tǒng)與組合框架連接為 1214材料:桁架、角鋼為Q235B，次梁及支撐系統(tǒng)、工字鋼，組合框架T型鋼全部為Q235A，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為（碳素結(jié)構(gòu)鋼）（GB700-88)手工電弧焊焊條選用應(yīng)與全體鋼材相匹配，Q235B選用E4315或E4316,，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為(（碳鋼焊條）(GB6、5117-95）采用的防火涂料必須滿足設(shè)計(jì)提出的防火要求，并應(yīng)經(jīng)消防部門(mén)認(rèn)可.122黃金樹(shù)區(qū)1221從1218軸-E-N軸，以20軸為對(duì)稱(chēng)軸，每側(cè)有4棵黃金樹(shù)，樹(shù)干與樹(shù)枝都是鋼管形成的，桿件1200，最長(zhǎng)25米，最重3，344噸，按塔式起重機(jī)起重能力分三段生產(chǎn),樹(shù)枝很形象,不規(guī)則的，高低錯(cuò)落,鋼管從 350450，4個(gè)樹(shù)頂樹(shù)枝形成三個(gè)集中點(diǎn)，所有枝-枝，都是鋼管相貫于鑄鋼件的節(jié)點(diǎn)上，從17-3根桿件相交在一起，共72個(gè)鑄鋼節(jié)點(diǎn)，最高標(biāo)高+39。90米圖91222節(jié)點(diǎn)形式樹(shù)干（鋼管柱)1200，根據(jù)塔式起重機(jī)能力，進(jìn)行分三段生產(chǎn)，每段重1。11噸,圖10樹(shù)枝節(jié)點(diǎn)（鑄鋼件）形式圖111223材料樹(shù)7、干為卷管，材質(zhì)Q235A樹(shù)枝為焊管和無(wú)縫鋼管，材質(zhì)Q235A。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為（碳素結(jié)構(gòu)鋼)）（GB700-88）手工電弧焊焊條選用應(yīng)與主體鋼材相匹配,Q235B、A選用E4315或E4316，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為（碳素焊條）（GB5117-95)鑄鋼節(jié)點(diǎn)，材質(zhì) 鑄鐵.填充金屬選E8116，焊條采用E5015。123大音樂(lè)廳（包括小音樂(lè)廳)1231從E軸-N軸-2539，地下二層，標(biāo)高-11米,地上由舞臺(tái)和看臺(tái)兩部分組成，最高標(biāo)高+21。57米，全部現(xiàn)澆混凝土框架結(jié)構(gòu)，屋頂鋼結(jié)構(gòu)型式、玻璃垂幕均與圖書(shū)館相同。形成多點(diǎn)式支承的平面桁架系統(tǒng)屋頂結(jié)構(gòu)，6根矩形混凝土柱支承6榀主桁架、21榀次桁架， 次次梁和水平加強(qiáng)8、桁架桿件。看臺(tái)頂部周?chē)s21。57米高,全部由鋼結(jié)構(gòu)做圍護(hù)框架。小音樂(lè)廳從K-N2629由二層混凝土結(jié)構(gòu)和部分鋼結(jié)構(gòu)組成，標(biāo)高從+14.419。2米。13工程特點(diǎn)131圖書(shū)館和大音樂(lè)廳屋頂為多支點(diǎn)的巨型曲線平面鋼桁架結(jié)構(gòu)體系，是兩個(gè)主體結(jié)構(gòu)的關(guān)鍵部分，也是工作量最大的部位，構(gòu)件最重32.8噸,安裝標(biāo)高+28。8米40米.鋼構(gòu)件配套工作量大，鋼構(gòu)件的種類(lèi)規(guī)格多，數(shù)量大，主次桁架、次次梁、水平加強(qiáng)桿件共 件，而且施工場(chǎng)地有限，無(wú)法堆放一個(gè)二號(hào)的全部構(gòu)件，因此制作單位應(yīng)設(shè)置鋼構(gòu)件的中轉(zhuǎn)場(chǎng)地，進(jìn)行鋼構(gòu)件的復(fù)驗(yàn)和配套,為鋼結(jié)構(gòu)安裝的順利進(jìn)行創(chuàng)造重要的條件。132黃金樹(shù)區(qū)：具有南方自然風(fēng)景,協(xié)調(diào)圖書(shū)館和大9、音樂(lè)廳的整體景觀,形象如8棵樹(shù)矗立在中部過(guò)渡區(qū)，枝繁茂盛、造型美觀，用鋼結(jié)構(gòu)作成，主要節(jié)點(diǎn)的桿系用鑄鋼件連在一起，都是三維組合，制作與安裝難度很大。134工程質(zhì)量要求高，本工程整體要求達(dá)到xx市優(yōu)良級(jí)工程，爭(zhēng)創(chuàng)“魯班獎(jiǎng)”工程。135圖書(shū)館地上為混凝土框架結(jié)構(gòu)，并插入6個(gè)混凝土頂部的支承主桁架的鋼支撐同時(shí)施工,大音樂(lè)廳地下二層,地上舞臺(tái)、看臺(tái)全部為混凝土結(jié)構(gòu)，與圖書(shū)館同樣配合土建安裝6個(gè)支承點(diǎn)的鋼支撐，除此以外，鋼結(jié)構(gòu)安裝與土建施工的交叉作業(yè)程度較低，這是鋼結(jié)構(gòu)快速安裝順利進(jìn)行的一個(gè)有利條件.136鋼結(jié)構(gòu)安裝如果遇到雨季,不利天氣環(huán)境條件較差，對(duì)鋼結(jié)構(gòu)安裝進(jìn)度和安全施工受到一定影響，我們必須采取10、相應(yīng)措施，把影響降低到最低程度。14工程承包方式及分工本投標(biāo)是根據(jù)xx市文化中心 公司提供的招標(biāo)文件、招標(biāo)圖紙及答疑回復(fù)等所編制，簽于該項(xiàng)目是一個(gè)集材料供應(yīng)，細(xì)部設(shè)計(jì)、鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝于一體的項(xiàng)目標(biāo)，從最利于保證整個(gè)工程的質(zhì)量和工期，把工程界線及職責(zé)范圍劃細(xì)，便于相互協(xié)調(diào)等方面考慮.具體承包項(xiàng)目如下：1234567815工期質(zhì)量安全目標(biāo)151工期目標(biāo)1511圖書(shū)館：2000年 月 日開(kāi)工到2000年 月 日結(jié)束。黃金樹(shù)：2000年 月 日開(kāi)工到2000年 月 日結(jié)束。大音樂(lè)廳:2000年 月 日開(kāi)工到2000年 月 日結(jié)束.152質(zhì)量目標(biāo):達(dá)到xx市優(yōu)良工程，爭(zhēng)創(chuàng)魯班獎(jiǎng)工程.153安全目標(biāo)：杜11、絕死亡事故發(fā)生，重傷事故率低于0。5%.一、 項(xiàng)目經(jīng)理部組織結(jié)構(gòu)及勞動(dòng)力配備21項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)圖22勞動(dòng)力部署221加工制作管理人員 8人細(xì)部設(shè)計(jì) 4人工藝試驗(yàn) 4人下料切割 12人裝配人員 12人焊接人員 20人打磨人員 5人機(jī)加工人員 5人起重工 6人火工人員 4人檢驗(yàn)人員 4人222現(xiàn)場(chǎng)鋼結(jié)構(gòu)安裝起重安裝（包括現(xiàn)場(chǎng)拼裝與運(yùn)輸） 32人（兩班制）測(cè)量校正 6人焊接 10人（兩班制）探傷工 2人高強(qiáng)螺栓 6人(兩班制）安全設(shè)施組 6人防火噴涂 10人塔吊司機(jī) 4人電工 2人二、 鋼結(jié)構(gòu)加工制作41主要構(gòu)件表構(gòu)件名稱(chēng)型號(hào)幾何尺寸數(shù)量單件重（）總重（）43鋼結(jié)構(gòu)細(xì)部設(shè)計(jì)方案細(xì)部設(shè)計(jì)是承包鋼結(jié)12、構(gòu)工程的第一環(huán)，將結(jié)構(gòu)工程師設(shè)計(jì)的施工圖,轉(zhuǎn)化為能直接進(jìn)行加工制作的過(guò)程，近年來(lái)我公司通過(guò)多項(xiàng)的較復(fù)雜的鋼結(jié)構(gòu)工程，已經(jīng)熟練地掌握了用CAD的方法進(jìn)行完整的細(xì)化設(shè)計(jì)技術(shù)，對(duì)此工程組織細(xì)化設(shè)計(jì)的技術(shù)熟練的工程師和技術(shù)員在總工程師的指導(dǎo)下組成設(shè)計(jì)組，進(jìn)行前期準(zhǔn)備工作，以確保工程質(zhì)量和進(jìn)度.41執(zhí)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范）（GB5020595）(（鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)）)（GB5022195）（(鋼桁架質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)）) （JGJ74.1-91）（鋼桁架檢驗(yàn)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)） （JGJ74。291）(建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程）) （JGJ8191）(（鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果的分級(jí)）（GB13、1134589)（鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程）(JGJ82-91）44鋼桁架ST1、2、3加工制作工藝流程及制作過(guò)程中的焊接工藝441鋼桁架ST1、2、3加工制作工藝流程4411制作前按細(xì)部設(shè)計(jì)圖進(jìn)行1：1比例放樣，確定構(gòu)件的精確尺寸,繪制下料草圖，制作角度樣板。4412采用切割機(jī)對(duì)角鋼進(jìn)行下料,檢查角鋼旁彎、必要時(shí)進(jìn)行火工矯正。4413按吊裝確定的桁架長(zhǎng)度在桁架總裝胎具上劃出各個(gè)構(gòu)件的位置線，并將構(gòu)件依次固定在胎具上,組裝點(diǎn)焊完畢，進(jìn)行幾何尺寸校核，無(wú)誤，進(jìn)行焊接,為了減少焊接變形，盡量做到對(duì)稱(chēng)施焊，嚴(yán)格按焊接順序施焊。主桁架在胎具上進(jìn)行施焊40%左右工作量時(shí)，去除約束，并旋轉(zhuǎn)14、施焊,并隨時(shí)檢測(cè)，調(diào)整焊接順序，以控制鋼桁架的整體變形.4414測(cè)量桁架總體尺寸，對(duì)超偏處進(jìn)行火工矯正，然后進(jìn)行劃線鉆孔。鋼桁架加工制作工藝流程411鋼結(jié)構(gòu)加工制作焊接工藝要點(diǎn)4111焊工必須持有國(guó)家機(jī)構(gòu)認(rèn)可頒發(fā)的“資格等級(jí)合格證”4112焊接材料的選擇應(yīng)與母材的機(jī)械性能相匹配，對(duì)低碳鋼一般按焊縫金屬與母材等強(qiáng)度的原則選擇焊接材料，當(dāng)不同強(qiáng)度等級(jí)的鋼材焊接時(shí),宜采用與低強(qiáng)度鋼材相適應(yīng)的焊接材料。焊接材料均應(yīng)具有出廠合格證。4113母材的 ：母材的焊接坡口及兩側(cè)3050范圍內(nèi)在焊前必須徹底清除氣割氧化皮、溶渣、銹、油、涂料、灰塵、水分等影響焊接質(zhì)量的雜質(zhì)。4114定位焊：必須由持證合格焊工施焊，15、定位焊的長(zhǎng)度和間距按規(guī)范執(zhí)行,正式焊接前再次檢查是否有裂紋、如有裂紋，徹底清除,再正式焊接.4115胎夾具:鋼結(jié)構(gòu)焊接應(yīng)盡可能使用胎夾具，以有效地控制焊接變形和使主要焊接工作處于平焊位置進(jìn)行.4116對(duì)降雨、大風(fēng)天氣要采取相應(yīng)措施，再進(jìn)行施焊。4117引弧和收弧應(yīng)在操作上注意防止產(chǎn)生溶合不良,弧坑裂紋、氣孔和夾渣等缺陷的發(fā)生。4118貼角焊縫:等角貼角焊縫的兩側(cè)焊角不得有明顯差別，當(dāng)貼角焊縫大于18，從 熔性和減少焊接變形考慮，貼角焊縫可改為坡口部分熔透焊更為合理.4119焊接變形矯正：以不損壞材質(zhì)為原則，低合金、高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼在火工矯正過(guò)程中嚴(yán)禁清水激冷，其加熱溫度嚴(yán)禁超過(guò)正火溫度。4111016、H型鋼拼接，翼緣板和腹板的拼接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)200以上，拼接縫的焊接應(yīng)在H型鋼組裝前進(jìn)行.412玻璃垂幕鋼框架制作要點(diǎn)為提高現(xiàn)場(chǎng)安裝效率，根據(jù)鋼框架的剛度，運(yùn)輸長(zhǎng)度等限制條件和現(xiàn)場(chǎng)塔式起重機(jī)起重能力，簽于玻璃垂幕鋼框架呈三維結(jié)構(gòu),高度28。8的上掛式（上部與懸挑鋼桁架連接）立面穩(wěn)定性很差,為此按水平分隔做單元式鋼框排架。水平單元式鋼框排架制作工藝流程同4.4鋼桁架加工制作工藝流程。413除銹及涂裝工藝4131除銹工藝41311鋼結(jié)構(gòu)的壽命在很大程度上取決于涂裝前的基材表面除銹質(zhì)量，根據(jù)設(shè)計(jì)提出的除銹等級(jí)決定采用處理方法.41312鋼構(gòu)件除銹應(yīng)在對(duì)制作質(zhì)量檢驗(yàn)合格后,方可進(jìn)行，如處理后表面沾上油跡或污17、垢，應(yīng)用溶劑清洗干凈.41313摩擦型高強(qiáng)螺栓連接面的清潔度,除達(dá)到規(guī)定級(jí)別要求外，同時(shí)還需滿足設(shè)計(jì)的抗滑移系數(shù)要求的粗糙度。4。13。1。4要求噴防火涂料的鋼構(gòu)件除銹，可按有關(guān)專(zhuān)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)技術(shù)進(jìn)行,與混凝土連接接觸或埋入其中的構(gòu)件可不進(jìn)行處理。4.13。2涂裝工藝4。13。2。1涂裝材料應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書(shū),并符合設(shè)計(jì)要求。4。13.2.2若設(shè)計(jì)對(duì)涂裝厚度無(wú)明確規(guī)定時(shí)，干膜厚度室內(nèi)構(gòu)件應(yīng)125um4.13。2.3涂裝應(yīng)盡可能在室內(nèi)進(jìn)行,在室外如遇雨或38度以上時(shí)應(yīng)停止作業(yè)，涂后4小時(shí)內(nèi)嚴(yán)防雨淋,當(dāng)天使用的涂料應(yīng)在當(dāng)天配置.4.13.2。4構(gòu)件需在工地焊接部位,按規(guī)定應(yīng)留出一定寬度4.13.18、2.5涂裝質(zhì)量應(yīng)均勻、細(xì)微、無(wú)明顯色差、無(wú)沉掛、起白皮、針孔、氣泡、裂紋、脫落、贓物粘附、 涂等,必須附著良好.漆膜干透后，應(yīng)用干膜測(cè)厚儀測(cè)出干膜厚度，并做出記錄。4.13。2。6埋入混凝土部位均可不做涂刷油漆。4.14制作質(zhì)量檢驗(yàn)及流程4.15包裝與標(biāo)記4。15。1每根構(gòu)件制成后，應(yīng)在施工圖所示的右邊或下口距端面1。0處做出標(biāo)記,標(biāo)明該構(gòu)件的桿件號(hào)。方向及坐標(biāo)位置.4。15.2所有鋼構(gòu)件均裸裝運(yùn)輸，對(duì)TB3桁架和玻璃垂幕水平單元鋼框架側(cè)向鋼度很小，應(yīng)采用運(yùn)輸拖架，以防壓彎.五、鋼結(jié)構(gòu)安裝5.1安裝總體順序根據(jù)本工程特點(diǎn)，三個(gè)工號(hào)(圖書(shū)館、大音樂(lè)廳、黃金樹(shù)）同時(shí)開(kāi)工，構(gòu)件多、工期緊、質(zhì)量要求高19、，根據(jù)土建總體安排，確定合理安裝順序,對(duì)保證鋼構(gòu)件安裝的質(zhì)量、安裝速度、確保工期是很重要的.5。1.1平面安裝順序圖書(shū)館 大音樂(lè)廳（包括小音樂(lè)廳） 黃金樹(shù)區(qū)根據(jù)結(jié)構(gòu)情況,圖書(shū)館較簡(jiǎn)單，音樂(lè)廳結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,圖書(shū)館先交工，鋼結(jié)構(gòu)先安裝,大音樂(lè)廳鋼結(jié)構(gòu)準(zhǔn)備,安裝在 同時(shí)黃金樹(shù)區(qū)空地可供圖書(shū)館、音樂(lè)廳堆放和拼裝部分鋼構(gòu)件，最后安裝黃金樹(shù)區(qū)，也便于樹(shù)枝與圖書(shū)館頂部及大音樂(lè)廳頂部桿件連接。兩臺(tái)行走式起重機(jī)布置在建筑物的兩側(cè)，進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)拼裝、安裝、抬吊等。5。1.2豎向安裝順序圖書(shū)館及大音樂(lè)廳多點(diǎn)式支承混凝土柱頂都有支承主桁架ST123的斜撐桿件，要隨建筑物進(jìn)行斜撐桿件安裝。黃金樹(shù)區(qū)的桿件、樹(shù)枝根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情20、況，依次進(jìn)行安裝。玻璃垂幕鋼框架隨著每個(gè)工號(hào)鋼結(jié)構(gòu)完畢，即可安裝,有利于結(jié)構(gòu)整體性,也避免塔式起重機(jī)往返道路鋪設(shè)問(wèn)題.5。2安裝前施工準(zhǔn)備5。2。1鋼柱地腳螺栓及斜撐桿件予埋件安裝為確保單根柱地腳安裝的垂直度及相互間的距離，采用兩塊地腳螺栓套模。每個(gè)螺栓在上套模的上下加上下調(diào)整螺母.保證被安裝構(gòu)件的定位準(zhǔn)確5.2.2鋼構(gòu)件的復(fù)驗(yàn)和配套供應(yīng)5.2.2.1為保證鋼結(jié)構(gòu)安裝快速順利進(jìn)行,安裝單位和制作單位聯(lián)系時(shí),鋼構(gòu)件必須經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格才能進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)檢查出的超差問(wèn)題由制作單位構(gòu)件處理小組進(jìn)行及時(shí)處理。5。2.2。2由于三個(gè)工號(hào)（圖書(shū)館、大音樂(lè)廳、黃金樹(shù)區(qū)）鋼構(gòu)件種類(lèi)、規(guī)格多，數(shù)量大、且制造廠的批量21、流水制作同鋼結(jié)構(gòu)安裝的流水順序不一致，為保證鋼結(jié)構(gòu)安裝,按流水順序連續(xù)施工，必須搞好鋼構(gòu)件的配套工作。構(gòu)件起吊之前必須將高強(qiáng)螺栓等小配件配套好。鋼構(gòu)件的有關(guān)資料必須隨同構(gòu)件同步移至施工現(xiàn)場(chǎng).5。3測(cè)量工藝鋼結(jié)構(gòu)工程的測(cè)量工作即鋼結(jié)構(gòu)安裝過(guò)程中的測(cè)量控制是保證鋼結(jié)構(gòu)安裝正確到位的關(guān)鍵性工作，主要內(nèi)容包括：混凝土柱頂、鋼柱底支座組模軸線及標(biāo)高控制，鋼柱及桁架位移偏差控制、及鋼柱的垂直度、桁架的垂偏的測(cè)量控制等內(nèi)容，由于鋼結(jié)構(gòu)安裝精度高，所以測(cè)量精度必須做到嚴(yán)格控制，做到萬(wàn)無(wú)一失,把偏差減少到最小.5.3.1縱橫軸線復(fù)驗(yàn)根據(jù)土建單位提供的基點(diǎn)，采用極坐標(biāo)法或其它方法測(cè)設(shè)，測(cè)角誤差小于2。5，邊長(zhǎng)相對(duì)22、精度達(dá)1/20000，測(cè)得結(jié)果與土建由出入，與設(shè)計(jì)、監(jiān)理進(jìn)行協(xié)商解決。5.3。2標(biāo)高復(fù)驗(yàn)混凝土柱頂及鋼柱底部標(biāo)高的復(fù)驗(yàn)，根據(jù)土建已給的基點(diǎn)BM點(diǎn)或50線的標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)查,鋼柱及鋼桁架支座底面，考慮到施工因素，設(shè)計(jì)時(shí)一般都考慮有一定間隙作為底面標(biāo)高調(diào)整,測(cè)得結(jié)果超差值超過(guò)允許值與土建設(shè)計(jì)監(jiān)理共同解決。5.3.3測(cè)量質(zhì)量保證措施5.3.3.1必須嚴(yán)格按規(guī)范要求操作，并認(rèn)真執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師所要求得各項(xiàng)測(cè)量技術(shù)驗(yàn)收程序。5.3.3。2工程中所用鋼尺經(jīng)計(jì)量檢驗(yàn)與土建等單位核查。測(cè)量?jī)x器必須經(jīng)過(guò)計(jì)量檢驗(yàn)，確保儀器在可知度狀態(tài)下運(yùn)行。5.3。3。3每一道測(cè)量工序完成后，必須按三級(jí)驗(yàn)收制度執(zhí)行,合格鑒認(rèn)后方23、可進(jìn)入下道工序施工.5。3.3.4測(cè)量班在施測(cè)前,由技術(shù)負(fù)責(zé)人做好技術(shù)交底工作。5。4鋼桁架ST123安裝工藝主桁架總長(zhǎng)約65米，高 米，重約 噸，次桁架最長(zhǎng)約195米，高 米重約 噸，根據(jù)本工程特點(diǎn)和采用得塔式起重機(jī)起重能力，選擇最佳安裝方案具體如下：5。4.1塔式起重機(jī)與鋼結(jié)構(gòu)安裝相應(yīng)關(guān)系5.4.2主桁架安裝工藝流程圖示5.4.3主桁架安裝要點(diǎn)5.4。3。1鋼桁架檢驗(yàn)合格，按工號(hào)分E塔、N塔按時(shí)間運(yùn)到指定位置，包括節(jié)點(diǎn)板等零件配套。5.4。3.2安裝腳手架及使用得安裝吊蘭檢查無(wú)誤。5。4.3.3柱頂鋼斜撐幾何尺寸檢查合格。5.4.3。4曲線鋼桁架為安全和鋼結(jié)構(gòu)得穩(wěn)定性,從低處往高處安裝，即24、桁架一段-二段-三段5。3.3.5桁架1與桁架2, 桁架2與桁架3相接采用高強(qiáng)螺栓或焊接等強(qiáng)節(jié)點(diǎn)操作于工具吊蘭上.5.4。3。6桁架2由于回轉(zhuǎn)半徑大,需E、塔雙機(jī)抬吊、安裝。5.4。3.7為便于桁架3與桁架2順利對(duì)接，其中桁架2端得E塔，須倒換到N塔端做接力工作,騰出N塔去吊桁架3。5。5高強(qiáng)螺栓施工工藝本工程高強(qiáng)螺栓用于次桁架，與次次鋼梁連接節(jié)點(diǎn)上,為10。9級(jí)扭剪型高強(qiáng)螺栓，所需規(guī)格數(shù)量見(jiàn)下表：規(guī)格數(shù)量5。5。1質(zhì)量復(fù)查核對(duì)高強(qiáng)螺栓的出廠質(zhì)量證明書(shū)是否符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。隨機(jī)抽查高強(qiáng)螺栓外型尺寸，表面裂紋和傷痕等缺陷。扭矩做好復(fù)驗(yàn),要求變異系數(shù)不得大于105。5.2高強(qiáng)螺栓按規(guī)定存放發(fā)放嚴(yán)禁混放25、混用,5.5。3構(gòu)件摩擦面質(zhì)量檢查,現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行摩擦面抗滑移系數(shù)復(fù)驗(yàn)，達(dá)到設(shè)計(jì)要求方能使用5.5。4高強(qiáng)螺栓安裝每個(gè)節(jié)點(diǎn)采用23個(gè)過(guò)鏜沖對(duì)孔，并直接安裝高強(qiáng)螺栓，核對(duì)規(guī)格型號(hào)以防錯(cuò)用。安裝時(shí)應(yīng)自由通過(guò),否則按規(guī)定擴(kuò)孔，嚴(yán)禁錘擊穿過(guò).5。5.5高強(qiáng)螺栓緊固初擰扭矩值應(yīng)為終擰扭矩值的60%左右；擰緊順序：由中部向四周；終擰后梅花頭部掉；螺紋漏出23扣；終擰扭矩值達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。5。6黃金樹(shù)干和樹(shù)枝安裝工藝5.6.1黃金樹(shù)干（鋼管柱）安裝工藝5。6。1.1鋼柱吊裝：鋼柱吊裝采用塔式起重機(jī)單機(jī)吊裝,采用專(zhuān)用扁擔(dān),吊耳采用鋼柱上端連接板上的吊裝孔。鋼柱底部支座，采用調(diào)整螺母進(jìn)行緊固；5。6.1.2鋼柱校正鋼柱26、校正時(shí),儀器盡可能放在軸線上，最大偏差角在15度左右,如發(fā)生高度偏差，采用調(diào)整柱底上下螺母，水平位移偏差,用鋼柱底版孔進(jìn)行調(diào)整，5.6。2樹(shù)枝安裝工藝5.6。2.1樹(shù)枝鋼結(jié)構(gòu)為不規(guī)則的三維三層連于樹(shù)干上，為安裝方便,減少高空作業(yè)，在地面拼裝成塊體,在高空整體拼裝.5。6.2。2小拼裝成塊體:根據(jù)施工圖按鑄鋼節(jié)點(diǎn)的三維坐標(biāo),用基準(zhǔn)桿件定位，依次拼裝其它桿件。5.6.2.3對(duì)幾何尺寸復(fù)核，為防止桿件變形，必要時(shí)可做臨時(shí)加固桿件連接。5.6.2。4高空整體拼接,要考慮兩點(diǎn)：一是先安裝基準(zhǔn)塊體，二是對(duì)4棵樹(shù)干受力整體平衡,以防止在安裝過(guò)程中的變形塊體隨安裝，隨永久固定。5。6。2.5對(duì)圖書(shū)館及大音樂(lè)廳端部樹(shù)枝桿件,由于累積偏差，安不上時(shí)，可量體裁衣桿件，進(jìn)行安裝。5.6。2。6為防止累積偏差，對(duì)每個(gè)工序都嚴(yán)格控制幾何尺寸的梯度，不符合尺寸要求，要堅(jiān)決返工。5.7黃金樹(shù)干（鋼柱）對(duì)稱(chēng)焊工藝及樹(shù)枝節(jié)點(diǎn)（鑄鋼節(jié)點(diǎn)）焊接