四級公路改建項(xiàng)目橋梁滿堂支架工程施工方案(18頁).docx
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2023-08-14
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1、橋梁滿堂支架工程施工方案目錄一、工程概況11 、 概 述12、材 料選用 和質(zhì)量要 求1二、 計(jì) 算依據(jù)2三、 計(jì) 算原則2四、支架設(shè)計(jì)情況31、地基處理32 、 現(xiàn)澆梁 支架形式3五、 滿 堂支架受 力驗(yàn)算51 、 滿堂支 架受力驗(yàn) 算5六、支架預(yù)壓9七、鋼管腳 手架 施 工91、測量放樣92、構(gòu)架尺寸103、搭設(shè)順序及搭設(shè)方法104、技術(shù)要求115、腳手架使用規(guī)定126、腳手架使用中應(yīng)定期檢查下列項(xiàng)目127、拆除規(guī)定128、腳手架安全措施139、鋼管腳手架的防電措施1410、鋼管腳手架的維護(hù)與管理14八、環(huán)境保護(hù)與水土保持措施151、環(huán)境保護(hù)措施152、水土保持措施16一、工程概況1 、 2、概述本工程為xx太伏鎮(zhèn)至石馬段四級公路改建工程 K0+450.93 處橋梁新建工程施工, 建設(shè)地點(diǎn)位于瀘州市xx太伏鎮(zhèn), 中心樁號為K0+450.93 處。建設(shè)規(guī)模橋全長 31.04 米, 橋?qū)?6.5 米; 為本公路重點(diǎn)建設(shè)項(xiàng)目。下部構(gòu)造: 橋墩、橋臺均采用樁基接蓋梁形式。上部構(gòu)造:采用標(biāo)準(zhǔn)跨徑 13 米的鋼筋砼空心板,空心板采用現(xiàn)澆形式, 板高 0.6米, 板頂寬 6.5 米, 板底寬 6 米, 兩側(cè)懸臂各為 0.25米。附屬構(gòu)造: 橋面鋪裝采用 10 15.5cm 厚 C40 鋼筋砼鋪裝層; 支座采用 200 250 35mm 板式橡膠支座, 墊石采用現(xiàn)澆 C40 鋼筋砼; 橋臺搭板設(shè)置3、于兩側(cè)橋臺處,采用現(xiàn)澆 C30 鋼筋砼,縱向長 5 米,橫向?qū)?5.7 米 伸縮縫采用 CD-40 型橋梁伸縮縫, 設(shè)置于兩側(cè)橋臺處。2、材料選用和質(zhì)量要求1) 本工程腳手架為現(xiàn)澆空心板梁承重用,選用落地扣件式多排鋼管腳手架, 現(xiàn)澆梁外模采用 120cm 240cm 1.0cm 優(yōu)質(zhì)竹膠板。2) 鋼管規(guī)格為483.5mm 。鋼管的端部切口應(yīng)平整, 并在使用時(shí)在底部縱向加墊 1010 100cm 方木,橫向加墊 1515 400cm 方木,禁止使用有明顯變形、裂紋和嚴(yán)重繡蝕的鋼管, 鋼管應(yīng)涂刷防銹漆作防腐處理。3) 扣件應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件( GB15831 ) 的規(guī)定選用, 且與鋼管4、管徑相配套的可鍛鑄鐵扣件, 嚴(yán)禁使用不合格的扣件。新扣件應(yīng)有出廠合格證、法定檢測單位的測試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證,當(dāng)對扣件質(zhì)量有懷疑時(shí),應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件( GB15831 ) 的規(guī)定抽樣檢測。舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查, 有裂縫、變形、銹蝕的嚴(yán)禁使用, 出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。二、計(jì)算依據(jù)1、公路橋涵施工規(guī)范( JTJ041-2000);2、公路橋涵設(shè)計(jì)規(guī)范;3、公路橋涵施工手冊;4、公路橋涵施工計(jì)算手冊;5、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范( JTJ130-2001) 三、計(jì)算原則1、在滿足結(jié)構(gòu)受力情況下考慮撓度變形控制;2、綜合考慮結(jié)構(gòu)的安全性;3、建立比較符合實(shí)際的力學(xué)模5、型;4、盡量采用已有的構(gòu)件和已經(jīng)使用過的支撐方法;5、對部分結(jié)構(gòu)的不均布、不對稱性采用較大的均布荷載。四、支架設(shè)計(jì)情況1、地基處理該橋所處位置原為水田, 挖走上層淤泥后回填壓實(shí), 壓實(shí)機(jī)械反復(fù)碾壓保證壓實(shí)度 90% 以上。基礎(chǔ)每邊比支架搭設(shè)范圍寬 1m ,控制壓實(shí)度不小于 90% , 平整度不大于 10mm ,并設(shè)置 1%的單向橫坡。對承臺基坑回填范圍內(nèi)要用壓路機(jī)凈碾多遍, 達(dá)到 90% 壓實(shí)度要求, 避免不均勻沉降。為防止流水軟化支架地基, 澆筑 10cm 厚 C20 砼作為封閉層, 設(shè)置 1% 單向橫坡, 每 58m 設(shè)橫向漲縮縫, 在橋中心設(shè)縱向漲縮縫。地基處理結(jié)束后, 應(yīng)該加強(qiáng)現(xiàn)澆梁施6、工場地內(nèi)的排水工作, 在支架搭設(shè)范圍地基基礎(chǔ)四周 80160cm 范圍內(nèi)設(shè)順橋向 3030cm 排水溝, 并設(shè)置引水槽, 嚴(yán)禁在施工場地周圍形成積水, 造成地基因被水浸泡而產(chǎn)生不均勻沉降, 引起支架失穩(wěn), 出現(xiàn)安全隱患和事故。2、現(xiàn)澆梁支架形式本工程現(xiàn)澆梁支架采用扣件式滿堂式腳手架, 梁體滿堂腳手架如下圖所示。竹膠板縱方木空心板梁橫方木底模接頭加固方木鋼管接頭原地面砼墊層主線橋橋面支架布置示意圖原地面主線橋支架縱向布置示意圖在硬化地面上鋪 6cm 厚木板,木板寬 0.3m ,長 2.1m ,木板頂面安設(shè)底托, 在放置好的底托上搭設(shè)扣件式鋼支架, 支架布置主要分二個(gè)區(qū)域進(jìn)行設(shè)計(jì)。(1) 、第一區(qū)7、域: 一般結(jié)構(gòu)區(qū)翼板及底板、腹板處支架立桿均采用橫向間距 0.5m , 縱向間距0.5 m , 橫桿步距 1.2m 。(2) 、第二區(qū)域: 中橫梁區(qū)翼板處支架立桿橫向間距 0.5m ,縱向間距 0.5m ,橫桿步距 1.2m ;底板處支架立桿橫向間距 0.5m ,縱向間距 0.5m ,橫桿步距 1.2m ,布設(shè)范圍為墩柱兩側(cè)及臺帽內(nèi)側(cè)各 3.5 米。(3) 、為增大體系穩(wěn)定,支架外圍四周設(shè)剪刀撐,內(nèi)部沿橋梁縱橫向每 4 排立桿搭設(shè)一排剪刀撐,剪刀撐與地面夾角 45 60 。五、滿堂支架受力驗(yàn)算1、滿堂支架受力驗(yàn)算根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙分析, 中主墩頂部處現(xiàn)澆梁斷面荷載最大, 為保證支架受力安全,本方案取8、 1#墩頂部處現(xiàn)澆梁斷面進(jìn)行受力驗(yàn)算,截面形式布置圖如下圖所示:(1) 、腹板處荷載:腹板處砼自重:g1=0.150.6260.15=15.6KN/m2施工機(jī)具及人員荷載:g2=2.5KN/m2傾倒砼時(shí)產(chǎn)生的沖擊荷載:g3=2KN/m2振搗砼時(shí)產(chǎn)生的荷載:g4=2.0KN/m2 模板荷載:g5=2.7KN/m2則每平方米荷載G1=1.2(g1+g5)+1.4(g2+ g3+ g4)=1.2(15.6+2.7)+1.4(2.5+2+2)=31.06KN/m2立桿承重計(jì)算立桿橫向間距0.5m,縱向間距 0.5m,橫桿步距 1.2m,支架立桿設(shè)計(jì)承重33.6KN/根。每根立桿 承受鋼筋砼和模板重量 9、: N1=0.5 0.5 G1=0.5 0.5 31.06=7.765KN支架自重(按5m 高算):立桿單位重0.04KN/m,橫桿單位重:0.04KN/m每根立桿上的支架自重:N2=50.04+40.50.04+40.50.04=0.081KN每根立桿總承重:N=N1+1.2N2N=7.765+1.20.081=7.86KN33.6KN(滿足荷載要求)支架穩(wěn)定性驗(yàn)算A、立桿計(jì)算長度Lo=步距+2a=1.8ma-模板支架立桿伸出頂層水平桿中心線至模板支撐點(diǎn)長度,取0.3m。B、鋼管截面特性外直徑48mm,壁厚 3.5mm,截面積A=489mm2,慣性矩I=12.19cm4, 回轉(zhuǎn)半徑r=1.510、8cm。C、立桿計(jì)算長細(xì)比 =Lo/r=180/1.58=113.92,查表知折減系數(shù)=0.451 =N/A=(7.86103)/(0.451489)=35.6MPa=215MPa結(jié)論:支架穩(wěn)定性滿足要求。(2) 、底板處荷載:底板處砼自重:g1=0.30.22+0.20.224260.3=38.63KN/m2施工機(jī)具及人員荷載:g2=2.5KN/m2 傾倒砼時(shí)產(chǎn)生的沖擊荷載:g3=2KN/m2振搗砼時(shí)產(chǎn)生的荷載:g4=2.0KN/m2 模板荷載:g5=2.7KN/m2則每平方米荷載G1=1.2(g1+g5)+1.4(g2+ g3+ g4)=1.2(38.63+2.7)+1.4(2.5+2+211、)=58.70KN/m2立桿承重計(jì)算立桿橫向間距0.5m,縱向間距 0.5m,橫桿步距 1.2m,支架立桿設(shè)計(jì)承重33.6KN/根。每根立桿承受鋼筋砼和模板重量:N1=0.50.5G1=0.50.558.7=14.68KN支架自重(按5m 高算):立桿單位重0.04KN/m,橫桿單位重:0.04KN/m每根立桿上的支架自重:N2=50.04+40.50.04+40.50.04=0.081KN每根立桿總承重:N=N1+1.2N2N=14.68+1.20.081=14.78KN33.6KN(滿足荷載要求)支架穩(wěn)定性驗(yàn)算A、立桿計(jì)算長度Lo=步距+2a=1.8ma-模板支架立桿伸出頂層水平桿中心線至12、模板支撐點(diǎn)長度,取0.3m。B、鋼管截面特性外直徑48mm,壁厚 3.5mm,截面積A=489mm2,慣性矩I=12.19cm4, 回轉(zhuǎn)半徑r=1.58cm。C、立桿計(jì)算長細(xì)比 =Lo/r=180/1.58=113.92,查表知折減系數(shù)=0.451 =N/A=(14.78103)/(0.451489)=67.01MPa=215MPa結(jié)論:支架穩(wěn)定性滿足要求。(3) 、翼板處翼板處與腹板處結(jié)構(gòu)相同,而翼板處荷載小于腹板處荷載,腹板處支架穩(wěn)定性已驗(yàn)算合格,因此不再對翼板處進(jìn)行驗(yàn)算。結(jié)論:支架穩(wěn)定性滿足要求。六、支架預(yù)壓安裝模板前,要對支架進(jìn)行壓預(yù)。支架預(yù)壓的目的:1、檢查支架的安全性,確保施工安全13、。2、消除地基非彈性變形和支架非彈性變形的影響,有利于橋面線形控制。本方案擬按砂袋與水箱相結(jié)合的方式全幅預(yù)壓法進(jìn)行預(yù)壓,預(yù)壓方法依據(jù)現(xiàn)澆梁砼重量分布情況,在搭好的支架上的堆放與梁跨荷載等重的砂袋及水(梁跨 荷載統(tǒng)一考慮安全系數(shù)為1.2),施工前,每袋砂石按標(biāo)準(zhǔn)重進(jìn)行分包準(zhǔn)備好,然后用汽車吊或簡易扒桿進(jìn)行吊裝就位,并按現(xiàn)澆梁結(jié)構(gòu)形式合理布置砂袋數(shù)量。該橋現(xiàn)澆梁鋼筋砼自重為2141t,現(xiàn)場需按2570t 加載控制,分三次進(jìn)行加載, 每次加載前后均應(yīng)測出各控制點(diǎn)標(biāo)高,測量控制點(diǎn)按順橋向每2 米布置一排,每排 4 個(gè)點(diǎn)。當(dāng)加載至100%并持荷 24 小時(shí)后要再次復(fù)測各控制點(diǎn)標(biāo)高,如果加載 100%后所14、測數(shù)據(jù)與持荷24 小時(shí)后所測數(shù)據(jù)變化很小時(shí),即支架日沉降量不大于 2.0 毫米(不含測量誤差),表明支架已基本沉降到位,可卸載,否則還須持荷進(jìn)行預(yù)壓,直到支架沉降到位方可卸壓。計(jì)算出支架加載前后標(biāo)高差,并用該標(biāo)高差值來調(diào)整支架的標(biāo)高,確保梁底線形順直。七、鋼管腳手架施工1、測量放樣平面測量:首先在硬化地面測設(shè)出橋梁各跨的縱軸線和橋墩橫軸線,放出設(shè)計(jì)空心板梁中心線。按支架平面布置圖及梁底標(biāo)高測設(shè)支架高度,搭設(shè)支架,采用測設(shè)四角點(diǎn)標(biāo)高,拉線法調(diào)節(jié)支架頂托。支架底模鋪設(shè)后,測放梁底模中心及底模邊角位置和梁體橫斷面定位。底模標(biāo)高=設(shè)計(jì)梁底+支架的變位(前期施工誤差的調(diào)整量),來控制底模立模。底模標(biāo)高和15、線形調(diào)整結(jié)束,經(jīng)監(jiān)理檢查合格后,立側(cè)模和翼板底模,測設(shè)翼板的平面位置和模底標(biāo)高(底模立模標(biāo)高計(jì)算及確定方式類同梁底板)。橋跨堆載預(yù)壓前,在橋跨底板上布置沉降觀測點(diǎn),按每箱室測設(shè)三個(gè)橫斷面; 沉降觀測點(diǎn)于底板同斷面按每2.0m 間距布置、翼板底上共布置四點(diǎn)。在堆載予壓前測設(shè)斷面底模標(biāo)高和支架底部標(biāo)高,等載預(yù)壓的第一天進(jìn)行兩次觀測,以后每天觀測一次,直至日沉降小于2mm 為止,測定地支架、模板變形。根據(jù)數(shù)據(jù)調(diào)整底模標(biāo)高及支架高度。2、構(gòu)架尺寸1) 所有立桿的縱橫距均采用0.5m。2) 掃地桿距原地面0.2 米,大橫桿的步距均為1.2m;3) 小橫桿設(shè)置在大橫桿之上,防止扣件質(zhì)量問題造成小橫桿脫落;16、4) 剪刀撐的設(shè)置:支架縱橫剪刀撐每5 排立桿設(shè)一排。3、搭設(shè)順序及搭設(shè)方法1)在混凝土腳手架地基上彈線,按設(shè)計(jì)的構(gòu)架尺寸定出腳手架立桿位置, 并在需設(shè)立桿的墊層面鋪枕木及5 厘米厚通長木墊板,宜順架體縱向鋪設(shè)。2)本工程架體搭設(shè)以橋臺臺帽外緣10cm 為第一排立桿。立好立桿后,及時(shí)設(shè)置掃地桿和第一步大小橫桿,掃地桿距墊層方木25 ,腳手架未交圈前應(yīng)隨搭設(shè)隨設(shè)置拋撐作臨時(shí)固定。3)架體與主體結(jié)構(gòu)拉結(jié)牢靠后,隨著架體升高,剪刀撐應(yīng)同步設(shè)置。4) 安全網(wǎng)在剪刀撐等設(shè)置完畢后設(shè)置。5) 為了便于拆除橋臺處的模板,可在支座安裝完成后,在支座四周鋪設(shè)一層泡沫塑料,頂面標(biāo)高比支座上平面高出23mm。在拆除17、底模板時(shí)將橋臺處的泡沫塑料剔除,施工時(shí)嚴(yán)禁用氣焊方法剔除泡沫以免傷及支座。4、技術(shù)要求(1)、立桿升高采用對接扣件連接,相鄰立桿接頭應(yīng)錯(cuò)開布置在不同的步距內(nèi),與相鄰大橫桿的距離不宜大于步距的三分之一;(2)、在主節(jié)點(diǎn)處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐、橫向斜桿等用的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件中心點(diǎn)的相互距離不宜大于15 厘米;(3)、對接扣件的開口應(yīng)朝上或朝內(nèi);(4)、各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應(yīng)小于100mm; (5)、立桿與大橫桿必須用直角扣件扣緊,不得隔步設(shè)置或遺漏; (6)、立桿的垂直偏差應(yīng)不大于架高的1300;(7)、上下橫桿的接長位置應(yīng)錯(cuò)開布置在不同的立桿縱距中,與相連立桿的距離18、不大于縱距的三分之一;(8)、大橫桿布置在立桿的里側(cè),同一排大橫桿的水平偏差不大于該片腳手架總長度1/250 且不大于50mm。(9)、扣件安裝應(yīng)符合下列規(guī)定: 1)、扣件規(guī)格必須與鋼管外徑相同;2) 、螺栓擰緊力矩不應(yīng)小于50KN.M;3) 、主節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)置一根橫向水平桿,用直角扣件扣接且嚴(yán)禁拆除。主節(jié)點(diǎn)處兩個(gè)直角扣件的中心距不應(yīng)大于150mm。5、腳手架使用規(guī)定1) 嚴(yán)禁上架人員在架面上奔跑、退行。2) 嚴(yán)禁在架上戲鬧或坐在欄桿上等不安全處休息;3) 嚴(yán)禁攀援腳手架上下,發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí),架上人員應(yīng)立即撤離;4) 腳手架上垃圾應(yīng)及時(shí)清除,以減輕自重。6、腳手架使用中應(yīng)定期檢查下列項(xiàng)目1) 19、扣件螺栓是否松動;2) 立桿的沉降與垂直度的偏差是否符合要求;3) 安全防護(hù)措施是否符合要求;4) 是否超載。7、拆除規(guī)定1) 拆除順序:護(hù)欄腳手板剪刀撐小橫桿大橫桿立桿件;2) 拆除前應(yīng)先拆除腳手架上雜物及地面障礙物;3) 拆除作業(yè)必須由上而下逐層拆除,嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè);4) 拆除過程中,凡已松開連接的桿、配件應(yīng)及時(shí)拆除運(yùn)走,避免誤扶、誤靠;5) 拆下的桿件應(yīng)以安全方式吊走或運(yùn)出,嚴(yán)禁向下拋擲。8、腳手架安全措施1) 禁止任意改變構(gòu)架結(jié)構(gòu)及其尺寸;2) 禁止架體傾斜或連接點(diǎn)松馳;3) 禁止不按規(guī)定的程序和要求進(jìn)行搭設(shè)和拆除作業(yè);4) 搭拆作業(yè)中應(yīng)采取安全防護(hù)措施,設(shè)置防護(hù)和使用防護(hù)用品;5)20、 禁止隨意增加上架的人員和材料,引起超載;6) 禁止在架面上任意采取加高措施,增加荷載或加高部分無可靠固定,防護(hù)設(shè)施也未相應(yīng)加高;7) 不得將模板支架、纜風(fēng)繩、泵送混凝土輸送管等固定在腳手架上,嚴(yán)禁懸掛起重設(shè)備;8) 不得在架上搬運(yùn)重物;9) 不得在六級以上大風(fēng)、雷雨和雪天下繼續(xù)施工;10) 腳手架長期擱置以后未作檢查的情況下不得重新使用;11) 在腳手架上進(jìn)行電氣焊作業(yè)時(shí),必須有防火措施和專人看守;12) 搭拆腳手架時(shí),地面應(yīng)設(shè)圍欄和警示標(biāo)志,并派專人看守,嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi);13) 腳手架搭拆時(shí)應(yīng)制止和杜絕違章指揮、違章作業(yè);14) 拆下的桿件以安全方式運(yùn)下,集中堆碼整齊。9、鋼管腳手架的21、防電措施1)防電措施:a 、鋼管腳手架在架設(shè)的使用期間要嚴(yán)防與帶電體接觸,否則應(yīng)在架設(shè)和使用期間應(yīng)斷電或拆除電源,如不能拆除,應(yīng)采取可靠的絕緣措施。b、鋼管腳手架應(yīng)作接地處理,每隔25m 左右設(shè)一接地極,接地極入土深度為 22.5m。c、夜間施工照明線通過鋼管時(shí),電線應(yīng)與鋼管隔離,有條件時(shí)應(yīng)使用低壓照明。10、鋼管腳手架的維護(hù)與管理1) 鋼管腳手使用完畢后要及時(shí)回收構(gòu)件、零件,并分類堆放,堆放地點(diǎn)要求場地平坦,排水良好,下設(shè)支墊。宜堆放在室內(nèi),露天堆放應(yīng)加以覆蓋。2) 鋼管要定期防腐,外壁宜每半年涂刷防銹漆一度,內(nèi)壁宜每24 年涂刷防銹漆,每次涂刷兩道。3) 扣件及螺栓應(yīng)在每次使用后用煤油洗滌22、并涂機(jī)油防銹。4) 長鋼管搬運(yùn)時(shí)應(yīng)有防彎曲措施。5) 建立健全管理制度,加強(qiáng)管理,按誰維護(hù),誰管理的原則,減少丟失和損耗。6) 腳手架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則(GB5036)考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員應(yīng)定期體檢,合格者方可持證上崗。7) 搭設(shè)腳手架人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。八、環(huán)境保護(hù)與水土保持措施1、環(huán)境保護(hù)措施1) 加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)法規(guī)宣傳與教育,嚴(yán)格按照國家環(huán)境保護(hù)法組織施工, 切實(shí)執(zhí)行國家及地方政府頒布的有關(guān)環(huán)保的政策、法規(guī)和法令。2) 由項(xiàng)目經(jīng)理部和施工技術(shù)部牽頭組建“環(huán)保領(lǐng)導(dǎo)小,組對”本工程的環(huán)保工 作進(jìn)行督促檢查,并制定措施,認(rèn)23、真執(zhí)行,積極組織職工認(rèn)真學(xué)習(xí)環(huán)境保護(hù)法, 定期對職工進(jìn)行培訓(xùn),宣傳環(huán)保、水保政策和知識,強(qiáng)化職工的環(huán)保意識,將工程對當(dāng)?shù)丨h(huán)境帶來的危害減低到最小程度。3) 各種車輛進(jìn)出村鎮(zhèn),文明駕車、慢速行駛,遇地方車輛禮讓三先,盡可能不鳴笛或少鳴笛,以免驚擾附近村鎮(zhèn)居民。4) 各種運(yùn)輸車輛采取相應(yīng)措施防止揚(yáng)塵,污染空氣。施工便道保持路面干凈,經(jīng)常灑水,減少揚(yáng)塵。5) 施工廢水集中排放,各種施工廢油、廢液集中儲積,集中處理,嚴(yán)禁亂流、亂淌,污染水源,破壞環(huán)境。6) 施工及生活垃圾及時(shí)清理,嚴(yán)禁隨處丟棄,污染環(huán)境。7) 搞好現(xiàn)場文明施工,愛護(hù)農(nóng)作物和經(jīng)濟(jì)作物,保護(hù)當(dāng)?shù)刭Y源。完工后按與地方政府有關(guān)協(xié)議及時(shí)做好清理24、和復(fù)耕工作。8) 施工過程中全力配合業(yè)主和當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門檢查環(huán)保措施的落實(shí)情況,完工后經(jīng)業(yè)主對施工現(xiàn)場的環(huán)保工作進(jìn)行檢查驗(yàn)收,合格后方可撤離施工現(xiàn)場。2、水土保持措施1) 加強(qiáng)法規(guī)宣傳與職工教育,嚴(yán)格按照國家水土保持法組織施工,切實(shí)執(zhí)行國家及地方政府頒布的有關(guān)水土保持的政策、法規(guī)和法令。2) 積極組織職工認(rèn)真學(xué)習(xí)水土保持法,定期對職工進(jìn)行培訓(xùn),宣傳水土保護(hù)政策和知識,強(qiáng)化職工的水土保持意識,使水土保持成為參建職工的自覺行為,盡量減少施工對當(dāng)?shù)厮临Y源破壞。3) 場地布置和臨時(shí)設(shè)施的建設(shè)時(shí)盡可能不占或少占綠地,盡可能少破壞植被,少砍伐樹木。4) 施工及生活垃圾擇點(diǎn)堆放,及時(shí)清理,嚴(yán)禁隨處丟棄,污染環(huán)境。5) 施工和生活廢水集中排放,各種施工廢油、廢液,集中處理,嚴(yán)禁亂流亂淌,污染水源,破壞周圍環(huán)境。
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