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1、xxxx煤焦有限責任公司洗煤廠新增破碎系統工程土建及設備安裝施工方案及安全技術措施 所 屬 單 位：xx洗煤廠 計 劃 天 數： 6 0 天 編 制 人： 馬云州 邊防 單位負責人：xx年9月9日第一章編制總說明第一節編制依據1編制范圍: xxxx煤焦有限責任公司選煤新增碎選系統土建工程及設備安裝。2 編制依據（1） 建設單位提供的招標文件和清單文件。（2） 我國現行的施工及驗收規范。（3） 建筑工程質量檢驗評定標準（GBJ301-88）。（4） 地基與基礎工程施工及驗收規范(GBJ20283）。（5） 國家、行業、地方相關技術規范規程.（6） 工程地理位置、交通和現場踏勘情況.（7） 本公司2、按照GB/T19001-2000-ISO9001：2000質量保證體系編制的貫標程序文件及各項施工、質量、安全、技術管理制度，公司質量保證手冊和質量要素程序文件.第二節 工程概況1工程概況xx洗煤廠將在原備煤車間西墻與301皮帶走廊上方建一平臺，安裝碎選機，并將203分級篩轉向，讓原煤通過分級篩直接進入碎選機進行處理，碎選機篩下物通過溜槽直接進入301皮帶，篩選出的矸石等物料通過新加裝皮帶進入矸石料倉.2施工特點本工程位于棋盤井xx工業園選煤廠內，交通運輸較方便.安全施工及消防非常重要，搞好現場安全、文明施工管理，對樹立企業形象至關重要。第三節 工程目標1質量目標：合格。2安全目標確保無重大工3、傷事故，杜絕死亡事故; 3工期目標:計劃施工日期為60日。4文明施工目標:達到標化現場要求。5環保目標采取有效措施，減少施工噪音和環境污染，不影響廠區道路及環境衛生。第四節 組織與職責1 組織機構： 總指揮:潘偉明 組 長：閆剛剛 副組長：尚建軍 閆宇新 杭永軍 劉忠厚 組 員：秦寶連 王志表 李光明 馬云洲 邊 防 機修車間所有員工 2 職 責： 組 長:負責該工程管理工作的領導、規劃、督促和落實;副組長：協助組長進行該工程管理工作的領導、規劃、督促、落實；負責該工程日常監督、管理、協調工作； 組 員：負責工程的具體施工建設；負責設備的安裝調試。第二章施工組織計劃第一節施工部署1施工現場布置4、1.1 施工區布置：在建筑物北側設鋼筋堆場、架料等，砌塊堆場沿建筑物四周放置。1.2 施工用電1。2.1 施工用電使用洗煤廠檢修電源.1.2。2 現場臨時電路布置過現場臨時道路時加鋼套管。1。2。3 在施工地點內存在暖氣溝，在挖掘基礎時，首先對電纜溝內電纜進行停電處理，同時在挖掘時注意對電纜溝內電纜保護,不得破壞；在電纜溝清理后對內部電纜進行套管處理，以保護電纜.1.3 施工用水施工用水由機修車間直接接出,能夠滿足施工要求。2施工總體布置2。1 施工過程及施工安排2.1。1 根據工程特點及工期要求，各工序之間組織流水作業，同時施工。第三節施工現場平面布置1施工平面布置說明根據現場施工場地條件，5、并按照施工總平面既要布置合理，又要貫徹標化管理體現文明施工的原則,我們將做如下的布置。、考慮到基槽、坑開挖后需回填，則堆土場地點的選擇應有利于施工,具體堆放場地將嚴格按照監理人指定的堆放區并加以保護、處理。、凡進入現場的材料、設備必須按平面布置圖堆放整齊。、施工現場的水準點，軸線控制點等要有醒目的標志并加以保護,任何人不得損壞、移動。1、施工程序 準備工作組織有關人員進駐現場，先行做好內業和外業各項準備工作，以保證工程正式開工并有條不紊的進行。 遵守基本建設程序，合理安排施工程序大致原則為：對制約工期的分部分項進行突擊施工，合理安排工序穿插。勞動力組織根據施工安排，機修車間員工在各個施工工序采6、取混合作業的形式，以解決勞動力的均衡問題。具體安排原則是以主要分項工程項目滿足主要工序進行所需要最少人數為基礎，其他輔助安排。2、工程管理、為了建設好本單項工程，我們采用過程質量控制對各專業施工進行管理。、各隊伍在工程項目管理組的統一指揮下協調動作，互相配合齊心協力地完成本工程的施工任務.、本著“質量第一”的思想，我們制定了詳細具體的質量保證計劃并按照ISO9001：2000系列文件的質量控制對本工程進行質量管理。3、技術準備、測量放線,按照設計單位提供的測量坐標控制點，布設測量控制網。、觀測點應標記顯眼，所有的觀測點及放線控制點都進行嚴格有效的保護措施。、組織學習、會審圖紙,進行技術交底，有7、疑問及時與設計單位聯系解決。、編制實施方案、安全技術措施及現場應急處置方案。、組織人員進行鋼筋、模板翻樣工作。第三章施工方案第一節 土方工程1、基坑開挖前要經建設單位、xx公司工程管理等部門同意認可。2、本工程基坑挖出的土外運到指定地點。地面上生活垃圾、建筑垃圾全部外運，保證現場暢通，避免建筑材料污染.3、土方開挖時觀察現場根據實際地質情況與勘察情況及時與設計單位研究處理。4、土方開挖前要對平整后的場地進行測量，放線員在待挖的基坑范圍內撒灰線，挖掘機挖土時，以撒的灰線為基準。并對挖掘機班組進行技術質量交底，在挖掘過程中，如有疑問及時與現場指揮人員和放線員溝通解決。5、本工程采用挖掘機在進行土方8、開挖時，現場設置指揮人員監控挖掘深度和寬度，以免出現超挖和挖土深度不夠等失誤而造成增加工程材料消耗和人工修正工程量。6、為防止地基擾動，土方應預留300mm厚,人工清槽時，放線員做好標高控制點進行挖方。基坑挖好后，復核標高尺寸。基坑防護,在基坑上距基坑1 米處圍基坑四周設圍欄。圍欄由木腳手桿綁扎,1.2 米高,立面掛安全網。7、本工程回填土前首先要對砼及砌體進行進行外觀質量檢查,確保合格后方可進行回填,并嚴格執行地方標準的規定。8、填土要分層進行,每層厚度為20CM 并層層夯實，每層至少三遍，人工打夯時要一夯壓半夯,夯夯相連，夯夯過膝。9、回填前必須清除槽（坑）內的積水,有機雜物等。第二節 鋼9、筋工程1、鋼筋的檢驗鋼筋進場時現場材料員要檢驗鋼筋出廠。合格證、爐號和批量（物資公司要有相應資料，并在規定時間內將有關資料歸檔到現場)，鋼筋進現場后,現場實驗室根據規范要求按混合批立即做鋼筋復試工作。鋼筋復試通過后,方能批準使用.2、鋼筋的加工設鋼筋加工場。統一加工本施工區域內的鋼筋。鋼筋配筋工作由負責土建施工專職配筋人員嚴格按照混凝土結構工程施工及驗收規范(GB5020492）和設計要求執行.結構中所有大于300mm 的洞口，全部在配筋時，按照洞口配筋原則全部留置出來，不允許出現現場割筋留洞的現象出現。項目根據工程施工進度和現場儲料能力編制鋼筋加工和供應計劃。現場制作鋼筋定型加工半成品的檢查10、工具。3、鋼筋的堆放鋼筋要堆放在現場指定的場地內，鋼筋堆放要進行掛牌標識，標識要注明使用部位、規格、數量、尺寸等內容。鋼筋標識牌按公司統一要求制作。鋼筋要分類進行堆放：原材與半成品、盤條與直條、不同廠家的原材必須分開堆放。直條鋼筋防止在鋼筋堆放墻上，墻高500，防止鋼筋浸在水中生銹.盤條下墊50100 木方.生銹的鋼筋一定要除銹后由現場鋼筋責任人批準后使用。4、鋼筋的定位和間距控制柱在基礎中插筋定位措施：鋼筋保護層采用塑料墊塊.定距框制作誤差不得大于2mm。5、鋼筋錨固、接頭要求鋼筋錨固和接頭搭接要求按照施工規范GB5020492、混凝土結構施工圖平面整體表示方法制圖規則和構造詳圖施工。6、鋼11、筋接頭選擇鋼筋接頭采用綁扎接頭，接頭按照50錯開。7、鋼筋的綁扎鋼筋綁扎應按先柱子，后梁板的方法進行施工。鋼筋綁扎前應做好以下工作：綁扎工具齊備,扎絲和保護層混凝土墊塊準備齊全。已核對好鋼筋半成品的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數量是否跟料單相符。如有錯漏，及時增補；鋼筋半成品已吊至施工部位；已劃出鋼筋位置線,偏位的鋼筋已校正；已向工人隊伍交底,并熟悉圖紙和料單;施工順序明確；工作面上雜物已清理干凈，工作面交接完成；預留孔、洞已蓋好，臨邊有安全防護;鋼筋的驗收在鋼筋綁扎過程中，管理人員、質檢部門應隨時檢查,發現問題及時糾正。鋼筋綁扎完成后，班組首先進行自檢,確認無誤后,會同項目質安員和公司質檢部門復12、檢，如有問題，立即整改，整改完成后，才能進行驗收工作完成.第三節 混凝土工程1、混凝土均由攪拌車完成。2、施工措施 砼所使用的水泥、砂、石必須有出廠合格證且復試合格后方可使用。 砼澆筑及振搗砼澆筑前必須對預留口進行確認無誤后,并將模板內的垃圾、泥土等雜物清理干凈，鋼筋表面的油污清除干凈，并檢查鋼筋的墊塊否墊好；如使用木模時應澆水濕潤；柱模的掃除口清除雜物后封閉。砼自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2m，澆筑高度如超過3m 時，用串桶或溜管。澆筑砼應分段分層連續進行，使用插入式振搗器快插慢拔,插點要均勻排列，逐點移動，順序進行,不得遺漏，做到均勻振實,移動間距不大于振搗作用半徑的1。5 倍,振搗13、上一層時應插入下層50，以消除兩層間的接縫。澆筑砼應連續進行.如必須間歇，其間歇時間應盡量縮短,并應在前層砼凝結之前，將次層砼澆筑完畢,如超過2h 按施工縫處理，澆筑砼時應經常觀察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋筋及插筋等有無移動、變形、堵塞情況，發現問題及時處理,并應在已澆筑的砼凝結前修正完好；柱砼澆筑:柱砼澆筑前底部鋪5cm1：1 水泥砂漿，分層振搗，每層厚度不大于50cm，振搗器不得觸動鋼筋及預埋件；柱高3m 之內，在柱頂直接下灰澆筑；超過3m 時，在側面開洞安裝斜溜槽分段澆筑，每段不超過2m，每段砼澆筑后將模板封閉嚴實;柱子施工縫留在主梁下5 cm；澆筑完畢應隨時將伸出的鋼筋整理到位；梁、板14、砼澆筑：梁板同時澆筑，澆注方法由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據梁高分層澆筑成階梯形，當達到板底位置時再與板的砼一起澆筑,隨著階梯形不斷延伸,梁板砼澆筑連續向前進行。梁柱節點鋼筋較密時，澆筑此處砼,宜用小粒徑石子同強度等級的砼澆筑，并用小直徑振搗棒振搗,板砼澆筑過程中隨時掛線找平，并用鐵插尺檢查砼厚度，同時利用返好的標高線控制；初凝后、終凝前用鐵抹子、拉板各抹壓一遍；3、砼養護：砼澆筑完畢后，在12h 內加以覆蓋養護,柱、梁板采用草袋子包裹或覆蓋并適當澆水養護，養護期不少于7 晝夜，澆水次數應能保持砼有足夠的濕潤狀態；4、砼的質量要求： 砼應振搗密實，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙及夾渣;15、 原材料必須符合規范及標準要求，有合格證、復試報告、試配報告5、檢驗試驗：應按照規范規定留置試塊用于檢查結構砼強度，并應在澆筑地點隨機抽取,試塊留置； 每拌制100 盤且不超過100m 的同配合比的砼，取樣不少于一次； 每工作班拌制的同一配合比砼不足100 盤時，取樣不得少于一次；6、安全技術措施砼施工用的振搗棒、電源應由工地電工負責接拆,電源所用電線應絕緣不漏電; 運輸砼的道路要平整、無障礙,較高處的砼施工應搭設臨時腳手架和運輸馬道; 運輸馬道應由架子工施工，搭設合理,跳板平直,不準用跳板與跳板之間探頭連接,砼施工量較大和面積較大時，應搭設回車馬道，防止手推車碰撞、堵塞； 搭設的砼施工用臨時16、腳手架或馬道嚴禁和木工支的模板連接； 砼施工人員應帶好安全帽，振搗人員應穿戴好勞保用品； 要將振搗用電線架空,不能落在地上，以防觸電；夜間施工要有足夠的照明，保證滿足施工要求。第四節 碎選機安裝及分級篩調整工程1、安裝前的準備工作 設備安裝前，組織技術及相關人員熟悉圖紙、施工技術規范及安裝方法，依據現場及設備情況繼續安裝安排。 設備基礎需經交接驗收，土建工程完成驗收合格后，方可進行安裝，并在設備基礎上劃出標高基準線，縱橫中心線，設備就為前施工人員按規定對基礎進行復查. a、基礎外觀不得有裂紋、蜂窩、空洞及露筋等缺陷。b、在基礎上劃出各中心線及標高，基礎表面應打麻面,并沖洗干凈，墊鐵位置應鏟平.17、2、 設備安裝 地腳螺栓上的油脂和污垢應清理干凈，但螺紋外露部分應涂油脂。 設備的找正、找平應按照基礎上的安裝基準線對應設備上的基準點進行調整和測量。 設備基礎安裝完成后將剩余配件依據圖紙要求裝配完成.3、 設備測試 機器啟動前，應符合下列要求;a 機器的電氣、儀表控制一同及安全保護等設施已安裝調試,動作靈敏可靠。b 各注油點的油量、油溫、油壓達到設計要求，符合潤滑要求。c 盤車檢查，應轉動靈活,無異常現象。 試運轉中應重點檢查下列項目a. 有無異常噪音、聲響等現象。b. 軸承溫升應符合機器的技術規定.c. 檢查其他主要部位的溫度師傅在規定范圍內。d. 振動應符合機構技術文件規定值。e. 檢查18、驅動電機的電壓、電流及溫升等不應超過規定值。f. 檢查機器各緊固部件有無松動現象。g. 如有異常現象應立即停機檢查、處理。第四章 安全技術措施第一節 各項保證措施1、質量保證措施、本工程實行創優目標管理，全體施工人員牢固地樹立起“質量第一”的意識，確保工程質量達到優良。、認真執法、實施質量保證體系.實行質量負責制。、施工組織設計由公司總工程師審批同意后，工程才能實施施工。為了加強工程技術管理的真實性、科學性，我公司在除了做好通常的對各項施工時技術資料收集整理外，還增加攝像圖片資料加以管理，在實施過程中，做到每一項的工作，從原材料的進場、各分部分項工程驗收、進度等都加以記錄在案。、工程施工質量實19、行“工序質量”控制管理方法。對主要工序實行施工技術員事先技術交底；“現場看工質量跟蹤控制;質量員對“工序質量”過程檢查。做到以工作質量保證工序質量,以工序質量保證產品質量。、工程質量及隱蔽工程驗收嚴格實行驗收制度。先由自己檢查，再報請監理最終驗收通過后，才能進行下一道工序施工。、主要分項工程或關鍵部位可推行“樣板項”、“樣板段、“樣板間、“樣板層”等引路的施工管理方法，這對工程全面施工、順利展開是十分有利的。、嚴格執行材料驗收制度和原材料“取樣封存”管理方法及“計量”管理制度。、技術資料管理歸檔必須遵照公司有關規定標準并按企業管理標準,做到及時、齊全、正確、規范。、切實按照本公司的ISO90020、1:2000系列文件對本工程進行質量控制。2、混凝土工程質量保證技術措施、應嚴格把好砼生產質量關，所用計量器具應符合要求，檢查砼攪拌的質量、檢查坍落度、和易性是否符合要求，對于不合格者不允許使用,并找出原因杜絕不合格產品的再次出現。、砼澆搗必須連續進行時，操作者、管理人員均輪流交替用餐.、嚴格把好原材料質量關、水泥、碎石、砂及外摻劑等既要達到國家規范規定的標準,又要滿足設計及業主提出的質量標準，各種質量檢驗報告需報公司質量監督部門審核存檔。、為保證砼工程質量，必須嚴格執行操作要求，在砼澆搗過程中，由技術、技監人員全面負責，另配監理人員監督振搗質量。、砼澆搗前對新老砼接縫處的垃圾、雜物應清除干凈21、，澆水濕潤,但不得有積水。、在操作難度較高處和留洞、鋼筋密度較大的區域,應做好標志,確保砼澆搗質量。、混凝土、砌筑砂漿必須由專人負責按規定要求制作足夠的試塊，并標明標、使用部位、日期及編號。、砼澆搗時，應鋪設架空走道板，禁止人在鋼筋上直接踩踏，以免造成鋼筋變形位移。3、鋼筋工程質量保證技術措施、鋼筋由鋼筋翻樣按設計圖提出配料清單，同時應滿足設計對接頭形式及錯開要求。搭接長度、彎鉤等符合設計及施工規范的規定，品種、規格若要代替時，應征得設計單位同意，并辦妥手續。、所用鋼筋具有出廠質量證明，對各鋼廠的材料均應進行抽樣檢查，并附有抽樣報告，不得未經試驗盲目使用。、綁扎鋼筋前應由鋼筋翻樣向班組進行交底22、，內容包括綁扎順序、規格、間距、位置、保護層、搭接長度與接頭錯開的位置，以及彎鉤型式等要求。、為了有效地控制鋼筋位置的正確性，在鋼筋綁扎前必須進行彈線.、注意滿足砼澆搗時的保護層要求。砼墊墊塊按設計的保護層厚度事先做好帶鐵絲的預制砼墊塊,墊塊的放置位置嚴格按規范要求執行。、彎曲不直的鋼筋應校正后方可使用,但不得采用預熱法校直，沾染油漬和污泥的鋼筋必須清洗干凈方可使用。、加強施工工序質量管理，在鋼筋綁扎過程中，除班組做好自檢外，看工、技監、技術應隨時檢查質量，發現問題及時糾正。為防止返工，鋼筋可采取按工序分階段驗收,未經隱蔽工程驗收合格,不得進行下道工序施工。、在鋼筋綁扎過程中,如發現鋼筋與埋件23、或其它設施相碰時，應會同有關人員研究處理，不得任意彎、割.、為了保證砼澆灌時順利下料和振搗，鋼筋在綁扎過程中必須注意鋼筋的排列布置。、各分部分項工程中的鋼筋質量、技術措施各有側重點及各自的特殊性，故有關各分部分項工程中的鋼筋質量、技術措施將在相應施工方案中詳述。4、安裝工程質量保證措施、建立安裝工程質量保證機制,制定安裝工程質量管理制度,層層落實責任制，嚴格把好質量關，在竣工時達到一次交驗。、配備專業質量檢查人員,加強現場施工質量檢查。、加強原材料和設備的質量檢查，凡不合格產品堅決予以退貨，杜絕使用質量不合格原料或設備。、嚴格按圖施工，掌握有關技術要求和規范，制訂出嚴密的施工方案或技術措施后，24、在項目總工程師及技術負責人的嚴密監督指標下方可施工。、在各專業交叉復雜的部位，應預先組織圖紙會審，確定施工程序后方可施工,以免造成安裝后再拆改.、各設備管道要嚴格按照順序施工,做到先室外后室內，先地下后地上，先設備后配管的原則，由大到小組織施工。都要認真做閉水試驗等工作。、凡被隱蔽的工程內容都要經隱蔽驗收并做好記錄后方可隱蔽。、凡有施工方案的項目都必須按施工方案進行施工，所有工程都須達到有關規范要求。5、保護措施、加強成品保護意識教育,切實貫徹成品保護條例.、設專人負責勞動保護用品。、嚴格按程序施工，堅持先下后上。、加強原材料，成品及半成品保護工作。各類裝修材料在運輸過程中要加以覆蓋和保護，到25、現場后也要入庫保存。易吸濕材料要有防潮措施。6、地下管線及地上地下設施的加固措施 挖探溝查明地下管線及設施,并設立醒目標志。 對地下管線及設施及時采取相對應的加固措施,防止損毀。 對地上桿線及構筑物等設施,根據具體情況及時采取相對應的加固措施，防止損毀。 在施工完成后，對地下管線及地上地下設施及時進行恢復處理。第二節 安全保證技術措施1、安全生產主要措施施工安全生產總體措施 成立安全辦公室，全面負責施工全過程的安全檢查、安全布置、安全監督。 加強安全教育使全體管理人員牢固樹立起“抓安全一刻不忘,管理安全理直氣壯的理念，做到施工現場“發現隱患立即整改,發現違章立即制止”,確保項目安全目標的達到.26、 隨時組織各部門、各班組進行安全設施大檢查. 所有洞口、臨邊的安全設施在解除前，應征得安全部門的同意. 設若干滅火器，實施統一管理。 配備值班人員。2、保證安全的具體規定及技術措施 嚴格執行公司等上級機關頒發的有關安全生產法規，特別是在施工區域必須嚴格遵守安全生產六大紀律，嚴格執行安全生產規則。 認真做好安全生產教育,對所有參加施工生產的職工進行安全教育。 安全施工。 嚴格遵守各項動火審批手續。 現場機電維修人員應該經常檢查設備觸電漏電保護是否完好有效。 現場用電機具較多，電線不得亂拖、亂拉。材料運輸、堆放時，一定要注意保護好電線，防止碰砸電線，造成電線包皮破碎剝落，一經發現有電線露芯或電線包27、皮破損要及時修調。 現場施工用的機電設備均應有良好的二級防護裝置. 電動機械及工具應嚴格按一機一閘制接線，并設安全漏電開關。 起重機械必須配備專業指揮人員,無指揮人員不得作業，指揮人員必須有醒目的安全帽標志.小件材料（如扣件、緊固件、拉結螺桿）吊運采用集裝箱或料斗，鋼筋、鋼管等細長物件必須兩端捆扎牢固后方能起吊。 所有機械操作人員必須持有操作合格證，否則不準上崗作業。 操作使用的腳手,在施工范圍及高度均應鋪設好海底笆和欄桿。 施工人員不得用拋運方式傳送小件材料，杜絕高空墜落事故發生。 長鋼筋運送過程中要有統一指揮,搬運工人動作要一致，防止砸傷事故發生。 預留的孔洞四周應拉設安全帶或設置明顯醒目28、的安全標志。 模板支撐的鋼管排架拆除前，須由技術人員全面檢查砼養護時間并視現場實際情況決定是否還需要留設一部分臨時支撐排架,然后由技術負責人簽署拆除命令。2、安全用電在施工現場專用的中性點直接接地的低壓電力線中，必須采取TNS接零保護系統（即三相五線制）。、保護零線應由工作接地線或配電室的零線或第一級漏電保護器電源側的零線引出；、保護零線應與工作零線分開單獨敷設，不作它用，保護零線PE必須采用綠/黃雙色線；、保護零線必須在配電室（或總配電箱）配電線路中間和末端至少三處作重復接地，重復接地線應與保護零線相連接；、保護零線的截面應不小于工作零線的截面，同時必須滿足機械強度的要求，其中，架空敷設間距29、不大于12米時,采用絕緣銅線截面不小于10MM2，采用絕緣鋁線截面不小于16MM2；與電氣設備相連接的保護零線為截面不小于2.5mm2的絕緣多股銅線；、電氣設備的正常情況下不帶電的金屬外殼、框架、部件、管道、軌道、金屬操作臺以及靠近帶電部分的金屬圍欄、金屬門等均應用保護接零；、供電電力變壓器中性點的直接工作接地電阻值應不小于4歐姆，保護零線重復接地電阻值應不小于10歐姆。不得一部分設備作保護接零，另一部分作保護接地。、電氣裝置應定期檢修，檢修時必須做到：a。停電；b。懸掛停電標志牌，掛接必要的接地；c.由相應級別的專業電工檢修；d.檢修人員應穿絕緣鞋和手套，使用電工絕緣工具；e。有組織和專人統30、一指揮。.照明:根據使用場所的環境條件選擇相應的照明器;3、 安裝設備安全技術措施參加檢修人員必須熟悉檢修設備和設施的原理、結構、性能，懂工藝流程、懂操作規程、懂安全檢修、安全防護知識要點，持證上崗。 參加檢修人員必須具有較強的安全意識和責任心，上崗能遵章守紀，自我約束，服從安排。 檢修負責人分配任務時，檢修人員要認真聽取檢修工作任務的計劃、項目安排，人員組織分配，安全措施的宣貫，安全要求、注意事項、工作要點的布置。 現場檢修必須明確檢修負責人，安全負責人，技術負責人，停送電負責人。 必須設專人負責安全，應由安全負責人負責全過程的安全監護,安全負責人不在時可授權具備安全資質的人員監護. 檢修人31、員必須佩戴勞保用品。 現場配備消防器材并確認完好.4、 起吊安全管理措施 進行起吊及搬運作業時必須由安全負責人統一指揮，所 有施工人員要精力集中，嚴禁說笑打鬧，以確保施工過程中的安全。 選擇起吊點前根據現場具體情況合理選擇起吊點，起吊點必須能夠承擔所有起吊物品中最大物件重量的 2 倍以上拉力。 用手拉葫蘆起吊重物時，首先應檢查懸吊梁（架)或起吊點的強度和穩定性.起吊重物時,安全負責人必須對起 吊點或梁（架)的狀態進行監護，如有異常立即停止作業進 行處理，確認安全后,方能進行作業。 各種手拉葫蘆的單件起吊重量不得超過規定值 的 80(在垂直角度上適用) .各種葫蘆在使用過程中嚴禁單鏈進行操作；在32、進行起 吊作業時要求使用相應的繩扣或其它專用工具對被起吊物進 行固定，然后使用起吊鉤進行起吊,拉小鏈時應雙手均勻用 力，不得過猛過快，主鏈發生卡阻時必須檢查卡阻原因并及 時處理，嚴禁強行拉拽. 在任何情況下，嚴禁用人體重量來平衡被吊運的重物。不 得站在重物上起吊。進行起重作業時，不能站在重物下面下邊或重物運動前方等不安全的地方，只能在重物側面作業。嚴禁用手直接校正被重物張緊的吊繩、吊具。 用人力搬抬重物時,要有專人統一指揮，齊心協力，喊齊 口號，防止傷人或損壞設備，所有人員要做好互保聯保， 自主保安。 起吊時,均勻緩慢拉緊手拉葫蘆，下放時要均勻緩慢落下, 松鏈要慢,防止打滑、設備突然落下、損壞33、設備或傷人。 起吊過程中，操作人員身體任何部位不能伸到重物下方. 落地時，施工人員的手、腳不得放在重物的下放以及可能被 擠壓到的地方，必須輕抬輕放，嚴禁亂擲。 起吊工作完成后， 要待重物固定平穩后,方可摘掉手拉葫蘆。其它事項嚴格執行洗煤廠安全操作規程洗煤廠檢修規程洗煤相廠機電設備完好標準等關規定。5、管理與協調有關安全、消防現場標準化管理 遵守各項安全生產規程與規定完善和健全安全管理各種臺帳,強化安全管理軟件資料工作。開展安全教育工作，特殊工種必須持證上崗。參與工地的安全檢查，并落實整改事宜.發生重大傷亡事故的應及時向總公司報告。 做好消防與治安管理工作；嚴格執行動火審報制度。 做好現場標準化管理工作做好場容場貌管理工作,建筑材料設備劃區域整齊堆放，施工區域內“工完料盡場地清”。遵守文明施工的有關規定，維護安全防護設施的完好；保持工地衛生、文明，努力做好宿舍衛生工作。