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1、xx造幣廠造幣輔助廠房工程模板工程施工方案xx有限公司xx造幣廠項(xiàng)目部xx年8月15日一、 編制依據(jù)：1、 xx造幣廠輔助廠房工程設(shè)計(jì)圖紙。2、 中華人民共和國(guó)建筑法、生產(chǎn)安全法。3、 國(guó)家、行業(yè)、地方現(xiàn)行的施工操作規(guī)程和技術(shù)規(guī)范.4、 JGJ130-2001及國(guó)家其他相關(guān)要求，強(qiáng)制性文件。5、 施工組織設(shè)計(jì)和有關(guān)技術(shù)參考資料。6、 施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況。二、工程概況:1、一層層高6。3米，23層層高5。1米.2、柱截面尺寸分別為700700，650650，600600、550550毫米。梁截面5501000，350800毫米。剪力墻250毫米三、施工準(zhǔn)備：1、認(rèn)真進(jìn)行圖紙會(huì)審、填寫圖紙會(huì)審記錄，2、經(jīng)設(shè)計(jì)、監(jiān)理、建設(shè)單位審核簽字后,及時(shí)把圖紙會(huì)審記錄和設(shè)計(jì)變更單發(fā)給專業(yè)工長(zhǎng),并向施工班組進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底.2、熟讀施工圖紙、詳細(xì)核對(duì)基礎(chǔ)、柱、墻、板、樓梯及預(yù)留洞口的尺寸、標(biāo)高、位置、節(jié)點(diǎn)、計(jì)算各種模板加固件、支頂件、連接件、止水鋼板、橡膠止水帶等工程量，提供材料需要清單，按施工進(jìn)度分期分批組織模板、支頂、加固和連接構(gòu)件進(jìn)場(chǎng).3、按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行模板設(shè)計(jì)、繪制模板加工圖，并分塊制作模板。木模板制作完畢后和組合鋼模板使用前，要均勻刷一道水溶性脫模劑，做到不漏刷、不堆積、不流淌.4、測(cè)放墻框線、柱框線，門窗洞口位置線，模板控制線和樓層500標(biāo)高線。5、在剪力墻的兩側(cè)按0。8米間距預(yù)埋25鋼筋接頭，3、在矩形柱每邊和跨中預(yù)埋2根25鋼筋插頭，插頭外露長(zhǎng)度均不小于200毫米,做為墻柱底部定位和校直的固定點(diǎn).澆筑頂板砼時(shí)，在墻柱根部200毫米寬范圍內(nèi)的砼表面應(yīng)嚴(yán)格找平壓光.6、墻柱支模前，要把接搓砼表面上的灰漿,泥土、渣塊和雜物清理干凈.7、搭設(shè)作業(yè)棚，安裝配套機(jī)械設(shè)備,進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，操作前向施工班組進(jìn)行書面和口頭上的技術(shù)、質(zhì)量、安全交底。四、模板的選擇：1、電梯井外側(cè)采用磚模,墻厚240毫米。2、基礎(chǔ)、拄、梁、板采用多層板.五、模板支頂、安裝連接件和加固件：6090毫米木方 、1010毫米木方,483。0毫米鋼管，3型扣件、對(duì)拉片、U型鉤、12螺栓、6鋼筋拉線、L型卡具、8鐵線、緊線器、薄壁塑料4、管、25鋼筋頭。六、剪力墻支模:1、剪力墻采用多層板，對(duì)拉螺栓固定。2、剪力墻砼澆筑完畢測(cè)量放線后，在距外墻澆筑面50毫米的兩側(cè)面通長(zhǎng)設(shè)置托模木方，在外墻澆筑面兩側(cè)，內(nèi)墻、剪力墻框線的外邊粘貼泡沫塑料密封條。.3、剪力墻樓梯間的樓梯梁和緩步臺(tái)板預(yù)留插筋處采用木模板，外墻和剪力墻上的預(yù)留方洞采用木膠板和木方組合木套框，木套框就位后，周圍用保護(hù)層墊塊找正塞牢，每面不少于2塊。八、框架柱支模：1、按柱截面尺寸和標(biāo)高在現(xiàn)場(chǎng)制作柱模板,每邊模板釘6090通長(zhǎng)木方加固，木方間距為150毫米，在每塊模板的側(cè)面粘貼泡沫塑料密封條。2、在底板和頂板砼澆筑面上，沿柱框線外邊粘貼泡沫塑料密封條。3、按柱截面尺寸對(duì)號(hào)5、入座，沿柱邊框線按順序拼立柱模板。每塊模板找正歸方拼嚴(yán)后，在角部用釘子作好固定,截面600600毫米以下的柱采用6090短木方L型鐵卡緊固。截面900900、800800毫米柱在模板中間各加一道12螺栓，采用雙根48短鋼管3型扣件緊固，柱高2米以下柱箍間距為400毫米,2米以上柱箍間距為600毫米，第一道柱箍距地面200毫米，每道柱箍均應(yīng)打緊擰好固牢.4、柱砼澆筑完畢拆除外模后,按規(guī)定標(biāo)高在四周粘貼泡沫塑料密封條，安裝柱頭模板,用L型鋼卡具固牢，柱頭模板預(yù)留梁口的尺寸、位置、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求。5、在柱高三分之二處的每面模板上,設(shè)2根6090毫米木方斜頂和2根帶緊線器的6鋼筋拉線，對(duì)柱模的6、垂直度進(jìn)行校正.6、地下車庫(kù)柱帽模板按設(shè)計(jì)尺寸放大樣，在作業(yè)區(qū)分片預(yù)制運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)拼裝，按自下而上模板周邊設(shè)三道箍,第一用L型卡具和砼柱固牢，第二道和第三道沿模板四周每面穿2根和3根12螺栓加方鐵墊擰緊固牢，模板與砼柱接觸面和各拼縫間加設(shè)泡沫塑料密封條。九、框架梁支模：1、先安裝主梁模板,后安裝次梁模板,梁側(cè)模頂面與頂板底模交接處應(yīng)平齊嚴(yán)密，且相互垂直。地下一、二層和地上各層梁均采用鋼管構(gòu)架立桿間距0.8米，橫向間距按梁寬加400毫米， 橫桿步距1。5米。鋼管構(gòu)架支頂立管距柱邊為200毫米。2、地下一、二層和地上各層框架梁采用鋼管構(gòu)架支頂，立桿縱向間距800毫米，橫向間距按梁寬加500毫米,在距離7、樓板200毫米處設(shè)第一道雙向橫桿，以上每間隔1.5米加設(shè)一道橫桿，立桿底部設(shè)墊板，短向橫桿頂部設(shè)通長(zhǎng)木方安裝梁底模，用對(duì)頭木楔調(diào)整起拱高度。3、安裝梁兩側(cè)木模，拉線找正調(diào)直，在兩側(cè)模上按150毫米間距加設(shè)6090通長(zhǎng)木方加固，兩側(cè)模板梁高600毫米以下采用穿8#鐵線擰緊加固，梁高600毫米以上采用穿梁螺栓加固，梁高700、800毫米加一道12螺栓，梁高900-1000毫米加2道螺栓緊固，螺栓間距為500毫米. 安裝梁兩側(cè)組合鋼模板,用3型扣件連接,對(duì)拉片固定,對(duì)拉片橫向間距600毫米，豎向間距按鋼模寬度布設(shè)，在兩側(cè)模板上下設(shè)通長(zhǎng)6090木方,分別用8鐵線和釘子與鋼模及梁底橫方固牢。4、安裝梁側(cè)8、模，拉線找正調(diào)直，在兩側(cè)模上按300毫米間距加設(shè)6090通長(zhǎng)木方,按500毫米間距加設(shè)豎向木方進(jìn)行加固，梁高600毫米、700毫米，在梁中穿一道8鐵線進(jìn)行加固，梁高1000毫米、1200毫米在中穿一道12螺栓加固,梁高1900毫米穿兩道12 螺栓加固。8鐵線和螺栓間距均為0.5米.5、外框架梁下挑檐與樓層梁板同時(shí)澆注砼時(shí)，為防止砼滿溢在挑檐上加鋪頂面模板,內(nèi)設(shè)12控厚支頂鋼筋,間距為800毫米,上下模板間按1000毫米間距穿8#鐵線擰緊固牢，保證挑檐頂部砼的平整度。十、頂板和樓板支模：1、地下一、二層頂板和地上各層樓板采用鋼管構(gòu)架支頂，立桿縱橫向間距800毫米，在距離樓板200毫米處設(shè)第一道雙9、向橫桿，以上每隔1。50米設(shè)一道橫桿，從一側(cè)開始,沿縱橫向每6跨設(shè)一道通高剪刀撐，立桿底部設(shè)墊板，頂部安裝螺桿活接頭，用以調(diào)控板底支頂標(biāo)高，活接頭上安裝9090毫米底層木方。2、在支頂上釘設(shè)垂直相交的6090毫米木方,下層木方間距600800毫米，上層木方間距200毫米，在上層木方上鋪設(shè)多層竹膠板,各板縫間加設(shè)泡沫塑料密封條,板間接頭要平齊，并用塑料膠條貼縫。3、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的頂板厚度和板頂標(biāo)高，按各種洞口位置、尺寸在模板上固定外邊框，準(zhǔn)確預(yù)留洞口。4、樓層模板鋪完后，根據(jù)+500標(biāo)高線分段調(diào)整模板的頂標(biāo)高和水平度，按板跨度千分之一點(diǎn)五起拱.5、在1900毫米高梁相對(duì)應(yīng)的一層頂板1。8米寬范圍10、內(nèi)采用鋼管構(gòu)架支頂,立桿縱橫間距為0。6米。十一、樓梯支模：1、根據(jù)設(shè)計(jì)有關(guān)參數(shù)，采用計(jì)算或放大樣方法確定斜跑長(zhǎng)度和踏步高寬等各種尺寸。2、先安裝緩步臺(tái)、梯梁、再安裝斜跑和樓層板模板。3、沿斜跑模板邊部安裝外側(cè)邦，在側(cè)邦上分好踏步位置線，逐個(gè)安裝踏步分隔立板，并在中間設(shè)二道6090毫米通長(zhǎng)木方加固.十二、地上各層剪力墻大模板安裝和拆卸：（1） 對(duì)內(nèi)外剪力墻長(zhǎng)寬、厚度、各洞口尺寸進(jìn)行認(rèn)真核對(duì)，確保模板設(shè)計(jì)圖紙準(zhǔn)確無誤。（2） 地上各層剪力墻采用木骨架和多層竹膠板大模板，大模板按圖紙尺寸在現(xiàn)場(chǎng)分塊制作，由柱模、角模、墻模板組成，并在每塊模板上做好編號(hào)，繪制大模拼裝平面布置圖。（3） 按模板拼裝圖從11、短邊端部開始逐塊安裝,先安裝角模后安裝墻模和柱模,先安裝內(nèi)模,后安裝外模，逐個(gè)井筒房間進(jìn)行封閉，電梯內(nèi)筒可整體拼裝就位.（4） 采用塔吊按編號(hào)和順序逐塊就位，校正位置校好垂直度后，固定板間的連結(jié)螺栓形成整體。（5） 按大模板預(yù)留孔穿放安裝好塑料套管和12穿墻螺栓，校直后固定好內(nèi)外墻板的緊固螺栓和各板塊之間的連接螺栓.（6） 電梯井內(nèi)筒和內(nèi)墻采用雙向木方支頂固牢，外墻設(shè)斜木方支頂固牢,縱橫木方間距600800毫米.（7） 大模板拆除順序與安裝順序相反，先拆除內(nèi)外墻木方支頂,拆除連接螺栓和穿墻螺栓,再逐塊將外墻和內(nèi)墻的大模板和砼表面脫開,上面一人掛吊鉤,下邊一人把穩(wěn)大模板,緩慢逐塊起吊，靠放在鋼管12、堆放構(gòu)架內(nèi)。十三、底板和筏板后澆帶支模在地下室底板、頂板后澆帶位置的下層鋼筋上,電焊固定12通長(zhǎng)鋼筋骨架，豎向鋼筋間距500毫米，在高層筏板后澆帶位置的下層鋼筋上，電焊固定18通長(zhǎng)鋼筋骨架，骨架豎向鋼筋間距500毫米,橫向鋼筋間距150毫米，下層鋼筋骨架用22鐵線綁扎雙層密目鋼絲網(wǎng)后，在網(wǎng)片上電焊固定通長(zhǎng)止水鋼板，在止水鋼板上再點(diǎn)焊固定上層鋼筋骨架網(wǎng)片，在上層鋼筋上用帶豁口的木條隔擋，加木方定位固牢.十四、梁板支頂抗壓強(qiáng)度驗(yàn)算:1、 地下室框架梁鋼管構(gòu)架支頂抗壓強(qiáng)度驗(yàn)算:（1） 計(jì)算依據(jù)：A 層高：4.2米B 框架梁截面：400800毫米C鋼管構(gòu)架立桿間距800毫米,橫桿間距1500毫米。（213、） 荷載計(jì)算:A 梁模板自重：0.3（0.4+0.82)1。2=0。72KN/MB 新澆砼和鋼筋自重：0.40。826。51。2=10.18KN/MC 施工活荷載：0.41.4=0。56KN/MD 振動(dòng)沖擊荷載：20.41.4=1.12KN/ME 現(xiàn)澆砼超厚堆積荷載:0.30.424=2。88KN/MF 荷載總計(jì)：0.72+10.18+0.56+1.12+2。88=15。46KN/MG N=15.460。6=9。28KN(3）鋼管構(gòu)架立桿支頂抗壓強(qiáng)度驗(yàn)算：c=N/An=9。281000/424=21。89N/2205N/2截面400800毫米框架梁，鋼管構(gòu)架按800毫米間距布設(shè)立桿支頂，支頂?shù)?4、抗壓強(qiáng)度滿足施工要求.（4） 鋼管構(gòu)架立桿支頂穩(wěn)定性驗(yàn)算：I=d2外 d2內(nèi)=482 402 =15.9L=1500=Lo/i=1500/15.9=94.33查表=0.634=N/An=9.281000/0.634424=34。52N/2205N/2截面400800毫米框架梁，鋼管構(gòu)架按800毫米間距布設(shè)立桿支頂，支頂?shù)姆€(wěn)定性滿足施工要求.2、 地上9層高空懸挑梁鋼管構(gòu)架支頂抗壓強(qiáng)度驗(yàn)算：（1） 計(jì)算依據(jù)：A、 構(gòu)架支頂高度35.7米；B、 挑梁截面：500750550毫米；C、 采用483鋼管，立桿間距0.8米,橫桿間距1.5米，與同高樓板構(gòu)架支頂連成整體，共同承載.（2） 荷載計(jì)算：A、 15、梁模板自重：0.3（0。5+0。652）1.2=0.65KN/MB、 新澆砼和鋼筋自重：0.50。6526.51.2=10。34KN/MC、 施工活荷載：0.51。4=0。7KN/MD、 振動(dòng)沖擊荷載:20.51。4=1.4KN/ME、 現(xiàn)澆砼超厚堆積荷載：0.30。524=3.6KN/MF、 荷載總計(jì)：0.65+10.34+0.7+1。4+3。6=16.69KN/MN=16。690.80.5=6.68KN（3） 鋼構(gòu)架支頂抗壓強(qiáng)度驗(yàn)算:483鋼管環(huán)形面積：A=（d2外 d2內(nèi)）/4=0.785（482-422）=4242=N/A=6.681000/424=15。75N/2f=205N/2采用16、立桿間距0.8米，橫桿間距1.5米的鋼管構(gòu)架支頂，鋼管抗壓強(qiáng)度滿足施工要求。（4） 鋼管構(gòu)架支頂穩(wěn)定性驗(yàn)算：截面回轉(zhuǎn)半徑：I=d2外- d2內(nèi)=482 402 =15.9L=1500=Lo/i=1500/15。9=94。33查表=0。634=N/An=6。681000/0.634424=24。85N/2f=205N/2采用立桿間距0。8米,橫桿間距1.5米的鋼管構(gòu)架支頂?shù)姆€(wěn)定性滿足施工要求。3、 地上9層高空懸挑梁上樓板鋼管構(gòu)架支頂抗壓強(qiáng)度驗(yàn)算:（1） 計(jì)算依據(jù):A、 構(gòu)架支頂高度36。27米B、 板厚：170毫米C、 采用483鋼管，立桿間距0.8米，橫桿間距1.5米，與梁構(gòu)架支頂連成整體，17、共同承載。（2） 荷載計(jì)算：A、 樓板模板自重：0。31。2=0。36KN/B、 新澆砼和鋼筋自重：0.1726.51。2=5.41KN/C、 施工活荷載：11。4=1。4KN/D、 振動(dòng)沖擊荷載：21.4=2.8 KN/E、 現(xiàn)澆砼超厚堆積荷載：0.324=7。2 KN/F、 荷載總計(jì)：0.36+5.41+1.4+2。8+7.2=17。17 KN/N=17.170。80。8=10.99 KN（3） 鋼構(gòu)架支頂抗壓強(qiáng)度驗(yàn)算：鋼管環(huán)形面積A=4242=N/A=10.991000/424=25.9N/2f=205N/2采用縱橫面立桿間距0。8米，橫桿間距1.5米的鋼管構(gòu)架支頂，支頂?shù)目箟簭?qiáng)度滿足施18、工要求。（4） 鋼管構(gòu)架支頂穩(wěn)定性驗(yàn)算：截面回轉(zhuǎn)半徑i=15.9L=1500=Lo/i=1500/15.9=94。33查表=0。634=N/A=10。991000/0。634424=40。88N/2f=205N/2采用縱橫面立桿間距0。8米，橫桿間距1.5米的鋼管構(gòu)架支頂?shù)姆€(wěn)定性滿足施工要求。4、 梁底模板強(qiáng)度驗(yàn)算:(1）計(jì)算依據(jù)：、選擇地上一層框架梁,截面尺寸400550，梁跨度8100，樓板厚120、梁底模采用12厚多層膠合板，底板下兩邊和中間釘3根6090木方,折算厚度：52。50、梁底模采用鋼管構(gòu)架支頂，支頂間距為800(2）荷載計(jì)算：、梁底模板自重：0。40.31.2=0。14KN/19、M、新澆砼和鋼筋自重：0。426.51.2=12。72 KN/M、施工活荷載:10。41。4=0.56 KN/M、振動(dòng)沖擊荷載：20.41。4=1.12 KN/M、荷載總計(jì)：Q=0.14+12。72+0。56+1.12=14。54 KN/M、梁底模板按五跨連續(xù)梁計(jì)算，從計(jì)算表中查得內(nèi)力系數(shù)KM=-0。105， KU=-0.61。（3)梁底模板抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算：梁底模板最大彎矩：Mmax=0.10514。540。80。8=0.98 KNM所需梁底模板橫截面抵抗矩：Wn=M/fm=0。98106/13=75384.623梁底模板橫截面實(shí)際抵抗矩：Wn=bh2/6=40052.552.5/6=1837520、03梁底模板抗彎強(qiáng)度滿足施工要求。（4）梁底模板抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算：梁底模板最大剪力:Vmax=KVqL=0。61140540。8=7。10KN剪應(yīng)力:Tmax=Vmax/bh=7.101000/40052。50=0.33N/2fv=1。4N/2梁底模板的抗剪強(qiáng)度滿足施工要求（5）梁底模板撓度驗(yàn)算：驗(yàn)算梁底模板的撓度時(shí)，可不考慮振動(dòng)荷載的影響，故梁底模板承受的豎向荷載為：14.54-1.12=13。42 KN/M梁底模板最大撓度為：fmax=KfqL4150EI0。96713.4280041509000（1/12）40052.53=0。72f=800/400=2梁底模板的剛度滿足設(shè)計(jì)要求5、 梁側(cè)模21、板強(qiáng)度驗(yàn)算：（1） 計(jì)算依據(jù)： 地上一層框架梁截面尺寸400600，梁跨度8100，樓板厚120。 梁側(cè)模板采用8厚的多層竹膠板，上下加二道6090通長(zhǎng)木方，折算厚度30.50，豎方間距500 砼入模溫度T=15，澆筑速度V=2M/h，砼摻外加劑,砼坍落度大于150（2） 新澆砼側(cè)壓力計(jì)算：F=0。22rcto12V=0。22rc(200/T+15)12 V=0。2225（200/15+15）1.21。152=71.48KNmF=rcH=250.6=15KN取兩者中較小值F=15 KN取二者中較小值F=15KN/m2梁側(cè)模板按五跨連續(xù)梁計(jì)算,查內(nèi)力表KM=-0.105 KV=-0。61 （3）22、 梁側(cè)模板抗彎強(qiáng)度：q=Fh=15(0.6-0。12）=7。2KN/mMmax=Km。q.L2=0.1057。20。50。5=0.189KN.m梁側(cè)模板所需截面抵抗矩：Wn=Mmax/fm=0.189106/13=14538。463梁側(cè)模板實(shí)際抵抗矩：Wn=bh2/6=48030。530。5/6=744203梁側(cè)模板抗彎強(qiáng)度滿足施工要求（4） 梁側(cè)模板抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算:梁側(cè)模板最大剪力Vmax=Kv.q.L=0。617.20。5=2。2KN最大剪應(yīng)力Imax=Vmax/bh=2。21000/48030。5=0。15N/2fv=1。4N/2梁側(cè)模板抗剪強(qiáng)度滿足施工要求（5） 梁側(cè)模板撓彎驗(yàn)算:梁側(cè)模23、板最大撓度為:fmax=KfqL4/150EI=0.9677。25004/1509000(1/12）48030.53=0。26f=500/400=1。25梁側(cè)模板的剛度滿足施工要求（6）、模板支撐系統(tǒng)計(jì)算取值從近年相關(guān)技術(shù)資料中查取，其中振動(dòng)沖擊荷載已含砼振搗荷載.(7）、風(fēng)荷載、砼振搗荷載及現(xiàn)澆砼側(cè)壓力,墻由橫豎向木方背楞、對(duì)拉片、頂部斜支頂，底部加固木方共同承載.柱由柱箍、頂部斜支頂和鋼筋拉線，底部加固木方共同承載.梁板由豎向支頂、拉桿、橫桿、掃地桿、剪力撐、梁底模、側(cè)模、板底模和縱橫木方共同承載。十五、模板拆除：1、拆模砼強(qiáng)度規(guī)定: 當(dāng)梁板跨度等于小于8米，拆模砼強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度百分之24、八十，跨度大于8米為百分之百。 懸挑梁板等結(jié)構(gòu)，拆模強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的百分之百。2、拆模順序：先拆側(cè)模，后拆底模，先拆小跨梁板，后拆大跨梁板，先拆次梁，后拆主梁?？蚣苤鹉ｍ樞?yàn)椋褐ы斃€柱箍側(cè)模柱頭模板。 外墻、剪力墻拆模順序?yàn)椋褐ы斅菟ㄤ摴軅?cè)模?？蚣芰翰鹉ｍ樞?yàn)椋杭舻稉螜M拉桿支頂?shù)啄?cè)模。 頂板拆模順序?yàn)?橫拉桿支頂?shù)啄ｎA(yù)留洞口側(cè)模。樓梯拆模順序?yàn)椋褐ы數(shù)啄?cè)模。拆下來的模板要進(jìn)行修整，把模板上的水泥漿、泥土、雜質(zhì)清理干凈涂刷隔離劑,分規(guī)格堆放整齊。十六、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板及預(yù)埋件和預(yù)留洞允許偏差：1、軸線位置：5毫米2、底模上表面標(biāo)高:5毫米3、截面尺寸：基礎(chǔ)10毫米，墻柱梁+4、-5毫米425、層高垂直度：層高不大于5米6毫米，大于5米8毫米5、相鄰兩板表面高低差：2毫米6、表面平整度:5毫米7、預(yù)埋鋼板中心線位置：3毫米8、預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置：3毫米9、插筋：中心線位置5毫米，外露長(zhǎng)度10毫米；10、預(yù)埋螺栓:中心線位置2毫米、外露長(zhǎng)度10毫米；11、預(yù)留洞:中心線位置10毫米，截面尺寸10毫米；十七、保證工程質(zhì)量措施：1、多層木膠板、多層竹膠板品種、規(guī)格、尺寸應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，具備出廠合格證，鋼模板進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)進(jìn)行挑選，表面不平,邊角不直，翹曲、破損的鋼模板不應(yīng)使用。2、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙的尺寸,標(biāo)高、制作模板，精心選料，保證龍骨板面材料厚度一致。3、模板拼縫之間，模板26、與砼板墻接縫之間，柱、墻、梁模板各接縫之間應(yīng)嚴(yán)密順直并加設(shè)泡沫密封條，澆筑砼前應(yīng)進(jìn)行檢查發(fā)現(xiàn)縫隙過大要封嚴(yán)堵實(shí)，澆筑砼時(shí)需設(shè)專人看模,出現(xiàn)問題及時(shí)處理,防止漏漿造成砼表面蜂窩、麻面等質(zhì)量缺陷.4、墻柱模板底部需按框線拼裝，用木楔校正頂緊，采用木方和6鋼筋校好垂直度,上口模板要拉通線調(diào)直找正.5、梁底模和上口應(yīng)按通線調(diào)直,梁底起拱應(yīng)按500水平線逐個(gè)支頂調(diào)準(zhǔn)，大頭楔子打緊后要用釘子固定，梁內(nèi)設(shè)鋼筋支頂,模板上口設(shè)拉桿鎖緊,下口采用鎖口木方或用L型卡具固牢.6、頂板每空模板拼裝完畢后，在柱鋼筋上拉好縱橫500水平線，按水平線整理好頂板的平整度和起拱高度。7、墻柱支模前需清凈砼接搓表面的灰漿、渣塊、27、雜物,梁板支模完畢需用人工和吸塵器把模板里的木屑、碎塊、塵土清理干凈，在澆筑前常溫時(shí)木模要澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。8、模板制定完畢后,需均勻涂刷水溶性脫模劑，拆下來的模板要清除模板上的灰漿泥土，涂刷隔離劑后，方可再次使用。9、砼達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后才能拆模板，模板拆除時(shí)需按順序輕打慢撬，防止用力過猛野蠻拆除損壞砼表面和邊角。10、高空懸挑鋼管構(gòu)架的地基座落在回填土上，回填土應(yīng)采用混砂分層用水憾實(shí)，表面平整，立桿下要設(shè)通長(zhǎng)50毫米厚的木跳板，下雨后要及時(shí)檢查加固,防止基土沉陷。11、大模板制作安裝質(zhì)量保證措施：、按剪力墻設(shè)計(jì)尺寸和模板組裝平面布置圖放樣、下料、制作模板,鋼骨架要橫平豎直,陰陽角方28、正，多層竹膠板切割整齊，四周邊緣應(yīng)于骨架端面平齊，拉鉚釘位置間距準(zhǔn)確，擰緊固牢.、安裝前清理樓面，彈放剪力墻外框線，在外框線兩側(cè)邊緣提前抹好1：2水泥砂漿找平層。、再底部找平層和大模板各拼縫間設(shè)置泡沫塑料密封條，防止?jié)仓艜r(shí)漏漿產(chǎn)生蜂窩麻面等質(zhì)量缺陷。、內(nèi)外墻模間設(shè)12鋼筋定位支頂，支頂縱橫間距800毫米.、樓板澆筑砼時(shí)在墻體兩側(cè)預(yù)埋20短鋼筋頭，墻板找平調(diào)直后用木方大頭楔打緊固牢，防止?jié)仓艜r(shí)底部位移脹模。、大模安裝前，用長(zhǎng)把鏟刀把板面的灰漿污物清理干凈，均勻刷好隔離劑。、剪力墻內(nèi)的預(yù)埋箱盒管線應(yīng)用電焊或綁線固定，預(yù)埋孔洞的木套框內(nèi)要設(shè)置橫撐、豎撐和斜撐,找正位置后,四周用砂漿墊塊塞緊固牢.29、澆筑砼時(shí)，每個(gè)工作班預(yù)留二組同條件養(yǎng)護(hù)試塊，砼強(qiáng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度25%方可拆模，拆模時(shí)要輕撬慢移，防止損壞砼邊棱。十八、保證安全生產(chǎn)措施:1、進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行安全教育，操作前進(jìn)行書面和口頭安全技術(shù)交底，班組設(shè)兼職安全員，班長(zhǎng)對(duì)安全生產(chǎn)負(fù)全責(zé)，針對(duì)當(dāng)天作業(yè)內(nèi)容，開好班前安全快會(huì)，提高安全生產(chǎn)意識(shí),思想上重視，行動(dòng)上落實(shí)，嚴(yán)格按安全技術(shù)操作規(guī)程施工。2、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員系牢安全帶，支模用的腳手架周邊綁1.2m高安全護(hù)欄，掛好安全網(wǎng)，應(yīng)穿軟底鞋作業(yè)。3、對(duì)進(jìn)場(chǎng)的小徑圓木支頂、木方的材質(zhì)尺寸進(jìn)行檢查，斷面過小、表面砍裂、腐朽、透明節(jié)瘤木方和支頂不準(zhǔn)使用。4、木方支頂?shù)拈g距要按規(guī)定設(shè)30、置，支頂不準(zhǔn)支架在回填土上，支頂下端設(shè)對(duì)頭木楔，找平打緊后用釘子釘牢,以防松動(dòng)滑移，支頂按規(guī)定設(shè)置橫拉桿和剪力撐，保證支撐結(jié)構(gòu)有足夠的承載力和整體穩(wěn)定性。5、頂板支設(shè)完畢后，禁止鋼筋超重集中堆放，澆筑砼時(shí)要勤挪泵管按規(guī)定厚度均勻布料，砼不要堆積過厚增加施工荷載，防止樓板坍塌事故發(fā)生。6、工作前先檢查使用的工具是否牢固，扳手等工具用繩子系在身上,釘子必須放在工具袋里，以免掉落傷人。7、吊運(yùn)木方模板要堆放整齊，采用兩點(diǎn)綁扎，專人指揮,離地1m左右上人把穩(wěn)后放在指定位置,U型鉤，3型扣件，螺栓、木楔等短小零星配件采用側(cè)面封閉的鋼筋吊筐進(jìn)行吊運(yùn)。8、抬運(yùn)木方模板要相互配合，協(xié)調(diào)一致，垂直傳遞小件工具要31、用繩子系牢后升降，不得上下拋擲，高空作業(yè)要搭設(shè)腳手架和操作平臺(tái),上下要使用木梯，不準(zhǔn)站在墻上操作,不準(zhǔn)在大梁底模上行走。9、模板拆除要有專人指揮，拆模區(qū)域要用繩子掛紅旗圈設(shè)警示圍欄，非工作人員不準(zhǔn)進(jìn)入，應(yīng)從一側(cè)開始按順序拆模，要隨拆隨運(yùn)，木方順放成堆，模板疊放成垛，按規(guī)格在指定地點(diǎn)堆放整齊,不要在樓板邊緣上堆放，不準(zhǔn)在腳手架上大批堆放，外挑的平臺(tái)上不準(zhǔn)超載堆放，頂板拆模時(shí)不準(zhǔn)狠砸猛撬大面積拆落模板，以防傷人毀物。10、裝拆模板時(shí)，作業(yè)人員要站在安全地點(diǎn)進(jìn)行操作，不要在上下同一垂直面上作業(yè).11、模板上有預(yù)留洞時(shí)，安裝完畢后將洞口用木板蓋好,拆模后應(yīng)把砼預(yù)留洞口蓋好。12、木工作業(yè)時(shí)不準(zhǔn)抽煙，木32、工作業(yè)場(chǎng)要設(shè)水桶、砂箱、防火工具、滅火器，地下室拆模應(yīng)有足夠的照明,并且采用36V低壓電源。13、木工機(jī)械設(shè)備應(yīng)搭設(shè)防雨作業(yè)棚,設(shè)備接電由專業(yè)電工負(fù)責(zé)，要一機(jī)、一箱、一漏保，設(shè)備金屬機(jī)架要接零接地，設(shè)備通電運(yùn)轉(zhuǎn)正常后交給木工班組，并辦好交接手續(xù)。設(shè)備發(fā)生故障要找機(jī)械工和電工維修,修好運(yùn)行正常后方可使用，禁止機(jī)械設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。14、木工圓鋸和壓刨機(jī)的圓鋸片和刨刀要設(shè)金屬保護(hù)罩，其電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部分要設(shè)置金屬封閉保護(hù)罩，木工操作時(shí)要扎緊衣襟，戴好套袖和防護(hù)眼鏡。并嚴(yán)格遵守木工機(jī)械操作規(guī)程。15、木工支模操作層的外腳手架滿鋪腳手板，下層支設(shè)安全平網(wǎng),上層設(shè)置腳手板硬覆蓋防護(hù)層。16、木工拆模時(shí)樓梯間和設(shè)備33、預(yù)留洞口周邊要設(shè)置1.2米的鋼管扶手，滿掛安全網(wǎng)。電梯井要搭設(shè)操作平臺(tái)，井洞口要設(shè)置1。5米高的鋼筋欄桿。17、大模板安裝和拆卸安全保證措施：、平整大模板堆放場(chǎng)地，找好坡度,澆筑150毫米厚C15砼進(jìn)行硬化，綁扎鋼管結(jié)構(gòu)堆放架，結(jié)構(gòu)架設(shè)置十字撐和斜撐，保證整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。、大模板要按角模、墻模、柱模分類分規(guī)格堆放,下部墊通長(zhǎng)木方,對(duì)臉對(duì)稱平衡斜靠，自穩(wěn)角控制在7080度,預(yù)留600毫米寬的人行道。、大模堆放區(qū)周圍應(yīng)設(shè)置1。5米高的圍欄，掛設(shè)明顯標(biāo)牌，禁止非作業(yè)人員入內(nèi)。、吊裝大模板必須采用自鎖卡環(huán)，安裝和拆除大模板前，應(yīng)檢查鋼絲繩、卡環(huán)及每塊大模板吊環(huán)，塔吊司機(jī)、信號(hào)指揮工、掛鉤人員及安裝人34、員應(yīng)密切配合,穩(wěn)起慢落把好，防止大模板大幅晃動(dòng)撞人碰壞墻體.、電梯井內(nèi)筒大模板安裝時(shí)，應(yīng)搭設(shè)鋼管構(gòu)架操作平臺(tái)。、大模板安裝時(shí)，第一塊單面模板就位后,應(yīng)將模板上下與墻體鋼筋臨時(shí)拉接，要安裝一塊用連接螺栓固定一塊，雙面大模板就位后,用穿墻螺栓連接固定，保證整體穩(wěn)定性,防止大模板滑脫傾倒.、角模拆除時(shí)必須用繩索拉結(jié)，緩慢放下，禁止角模自由傾倒，以防傷人損物.、拆模時(shí)，確定穿墻螺栓和其它連接體全部拆凈,確認(rèn)大模板與墻體完全脫開時(shí)方可起吊，吊鉤應(yīng)垂直模板，不得斜吊,掛鉤摘鉤應(yīng)把穩(wěn)吊索，防止鋼絲繩擺動(dòng)傷人.、大風(fēng)、大雨、大霧、雷暴、沙塵等惡劣天氣停止吊裝作業(yè).十九、環(huán)境保護(hù)措施：1、施工中有噪聲的工序盡可35、能安排白天施工，鋸、刨材料應(yīng)在木工棚里進(jìn)行，模板安裝清理時(shí)，不要狠砸猛敲，減少噪聲污染和擾民.2、用于清理的廢舊棉紗破布,堵縫的泡沫塑料條，保溫用的苯板不準(zhǔn)隨意丟棄，應(yīng)及時(shí)回收集中處理。3、樓層板和操作平臺(tái)上的雜物需裝入容器集中運(yùn)走，嚴(yán)禁隨意拋擲。4、木工作業(yè)區(qū)的刨花、木屑、碎木要自產(chǎn)自清,日產(chǎn)日清，活完下腳料清。二十、成品保護(hù)措施：1、保持模板本身的整潔及配套設(shè)備零件齊全，模板及零配件設(shè)專人保管維修，并要按規(guī)格、種類分別存放或裝箱.2、模板吊運(yùn)就位時(shí)要平穩(wěn)、準(zhǔn)確、不得碰撞墻體及其它施工完畢的部位，不得兜掛鋼筋。3、安裝拆除模板時(shí)不得拋扔，以免損壞板面或造成模板變形.4、工作面已安裝完畢的墻柱36、模板不準(zhǔn)做為臨時(shí)依靠，防止模板變形或產(chǎn)生垂直偏差。工作面已完成的平面模板不得做為臨時(shí)堆料或作業(yè)平臺(tái)，防止平面模板標(biāo)高和平整度產(chǎn)生偏差，保證模板支撐體系的穩(wěn)定性。5、振搗砼時(shí)，不得用振搗棒觸動(dòng)板面，綁扎鋼筋時(shí)不得砸壞或燒壞膠合板。6、拆下來的模板應(yīng)及時(shí)清除灰漿，清好的模板必須及時(shí)涂刷脫模劑，開孔部位涂刷封邊劑，模板的連接件，配件應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行清理檢查，對(duì)損壞、斷裂的部件要及時(shí)挑出，螺栓部位修整后涂油，拆下來鋼模板如發(fā)現(xiàn)翹曲、變形、開焊應(yīng)及時(shí)修理，破損的板面及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。7、模板應(yīng)存放在室內(nèi)或敞棚內(nèi)的干燥通風(fēng)處,露天堆放時(shí)要加以覆蓋，模板底層應(yīng)設(shè)墊木，空氣流通，防止受潮。8、冬期施工墻模板保溫層應(yīng)保持完好,防止人為外力損壞，為防止砼凍害,砼達(dá)到規(guī)范規(guī)定的拆模強(qiáng)度后方可拆模。