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1、xx農(nóng)墾越南歸仁年產(chǎn)10萬噸木薯變性淀粉及配套項目鋼筋施工方案編制單位:xx二建越南歸仁年產(chǎn)10萬噸木薯變性淀粉及配套項目二期項目部 編制日期: xx年9月 鋼筋施工方案報審表工程名稱：xx農(nóng)墾越南歸仁年產(chǎn)10萬噸木薯變性淀粉及配套項目二期項目 編號： 致： xx萬安建設(shè)監(jiān)理有限公司 （監(jiān)理單位）我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了鋼筋工程施工方案 的編制，并經(jīng)我單位上級技術(shù)負責(zé)人審查批準(zhǔn)，請予以審查。附： 鋼筋工程施工方案 。 承包單位（章） 項目經(jīng)理 日 期 年 月 日 專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見：專業(yè)監(jiān)理工程師 日 期 年 月 日 總監(jiān)理工程師審查意見： 項目監(jiān)理機構(gòu) 總監(jiān)理工程師 日 期 年2、 月 日 施工方案會簽表項目名稱：xx農(nóng)墾越南歸仁年產(chǎn)10萬噸木薯變性淀粉及配套項目二期項目責(zé)任部門或崗位簽名日期編制審核審批目錄一、工程概況及編制依據(jù)1二、施工準(zhǔn)備2三、施工操作工藝4四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)9五、施工注意事項14六、成品保護16一、工程概況及編制依據(jù)1、工程概況辦公樓1幢，地上3層，建筑高度11.85m，一層層高4.2m，二層、三層層高3.6m；食堂1幢，地上1層，建筑高度5.1m，層高3.3/4.8m；宿舍樓1幢，地上4層，建筑高度14.7m;一至三層層高3.6m，第四層層高3m；泵房1幢，為地上1層，建筑高度4.2m；配電所1幢，為地上1層，建筑高度4.2m，主體結(jié)構(gòu)為框架結(jié)構(gòu)。化3、學(xué)原材料倉庫668.53； 1#原淀粉倉庫4680.28； 2#原淀粉倉庫4680.28； 1#干法成品倉庫4680.28； 2#干法成品倉庫4680.28；干法變性淀粉車間地上一層局部兩層，建筑面積9874.9；復(fù)合預(yù)糊化車間地上一層局部兩層，建筑面積5360.9；復(fù)合預(yù)糊化倉庫地上一層，建筑面積5141.37； 3#原淀粉倉庫地上一層，建筑面積5141.37；機修車間地上一層，建筑面積624.84；球場500.64；熱電站（含循環(huán)水池）建筑面積1582.93；干煤棚建筑面積897.25，主體結(jié)構(gòu)為鋼結(jié)構(gòu)。設(shè)計使用年限50年，按6度抗震設(shè)防。鋼筋主要為HRB400（）：所采用的鋼筋規(guī)格有6、4、8、10、 12、14、16、18、20、22、25等，基礎(chǔ)底板鋼筋保護層為40mm，柱鋼筋保護層為30mm，其他鋼筋保護層25mm。鋼筋連接采用綁扎連接。2、編制依據(jù)1)、本工程施工合同、設(shè)計圖紙及其變更。2）、我公司程序文件和管理手冊及有關(guān)文件資料。3）、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB503002001。4）、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工驗收規(guī)范GB502042002。5）、國家建筑標(biāo)準(zhǔn)圖集11G101-1。6）、本工程施工組織設(shè)計。7）、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99）。8）、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005）。9）、建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)范（JGJ33-2001）。15、0）、越南國家有關(guān)建設(shè)和環(huán)境、安全方面的法律、法規(guī)。二、施工準(zhǔn)備（一）、材料要求1、鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書和檢驗報告單，并按有關(guān)規(guī)定分批抽取試樣作機械性能試驗，合格后方可使用。2、冷拉鋼筋表面不得有裂紋和局部縮頸，冷彎后不得有裂紋、斷裂或起層等現(xiàn)象，機械性能應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范的要求。3、鐵絲采用2022號鍍鋅鐵絲或綁扎鋼筋專用火燒絲，鐵絲不應(yīng)有銹蝕和過硬情況，鐵絲切斷長度要滿足使用要求。4、其他水泥砂漿墊塊，50mm見方，厚度同保護層，墊塊內(nèi)預(yù)留2022號鐵絲，或用塑料卡、610mm支撐筋等。（二）、主要機具設(shè)備1、機械設(shè)備除銹機、調(diào)直機、切斷機、彎曲成型機、彎箍機、各種冷拉機、點焊機等。2、主6、要工具鋼絲刷、砂箱、工作臺、手搖板、卡盤、鋼筋板子、各種起拱板子、小撬杠、骨架綁扎架、各種鋼筋鉤、粉筆、墨斗、滑輪、夾具和測力器等。（三）、勞動力準(zhǔn)備1、工長：項目部配備一名鋼筋工長負責(zé)鋼筋工程的施工管理、技術(shù)管理、安全管理。2、質(zhì)安員：項目部配備一名質(zhì)量安全員負責(zé)鋼筋工程質(zhì)量的檢查、施工操作安全的檢查。3、根據(jù)工程規(guī)模，結(jié)構(gòu)特點和復(fù)雜程度，遵循合理分工與密切協(xié)作的原則，組織高效率的施工組織班子。4、做好職工入場教育工作，按照勞動力需要量計劃，分別組織工人分批進場，安排好職工生活，并進行安全、防火、文明施工和遵紀(jì)守法教育，使職工嚴(yán)格遵守上級頒發(fā)的各項規(guī)章制度。（四）、作業(yè)條件1、據(jù)工程進度和施7、工圖紙要求，已簽發(fā)鋼筋制作和安裝任務(wù)單，并結(jié)合工程結(jié)構(gòu)特點和鋼筋制作安裝要求進行技術(shù)交底。2、鋼筋加工機械已安裝檢修完畢，并試車運轉(zhuǎn)可以使用。3、模板已全部或部分安裝好，并支撐牢固，辦好預(yù)檢；模內(nèi)木屑及垃圾雜物已清掃干凈，板縫已堵嚴(yán)密，并涂隔離劑。4、加工好的鋼筋已運進現(xiàn)場，并按施工平面圖中確定的位置，按型號、規(guī)格、部位、編號分別設(shè)墊木整齊堆放。5、在模板上已標(biāo)明或彈好墻、柱、梁等尺寸線和水平標(biāo)高線。6、根據(jù)彈好的線檢查下層預(yù)留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長度，對不符合要求的預(yù)留筋應(yīng)進行處理。對伸出的預(yù)留筋進行整理，將鋼筋上的銹皮、水泥漿等污垢清掃干凈。對基層混凝土表面松散不實之處進行鑿除，清理干凈8、并濕潤。7、配合鋼筋綁扎安裝的腳手架已搭設(shè)。水平運輸車輛和垂直運輸機械已準(zhǔn)備好，并進行檢查和試車。三、施工操作工藝鋼筋的加工加工人員熟悉施工圖和配料單，當(dāng)基礎(chǔ)底邊長度A或B大于2.5米時，該方向的鋼筋長度可縮短10，并交錯放置。管理人員已對加工人員進行口頭和書面交底。先施工的，先加工；后施工的，后加工，按照流水段的劃分順序，分區(qū)分段的加工。鋼筋成品按要求分類綁扎好，堆放整齊，鋼筋上各設(shè)一個標(biāo)牌，標(biāo)牌上標(biāo)明所含的各種鋼筋規(guī)格、數(shù)量、形狀、使用部位；鋼筋加工應(yīng)盡量減少余料。余料應(yīng)按指定位置堆放整齊。鋼筋堆放場地應(yīng)排水良好，避免雨水浸泡腐蝕鋼筋。（一）基礎(chǔ)鋼筋綁扎1、將基礎(chǔ)墊層清掃干凈，用粉筆和墨斗9、按設(shè)計間距在墊層上彈放鋼筋位置線，排放縱橫向鋼筋，排放時要注意彎鉤朝上，不傾向一邊，但雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤應(yīng)朝下。2、基礎(chǔ)四周兩行鋼筋交叉點應(yīng)每點綁扎牢，中間部分交叉點可相隔交錯呈梅花綁扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移；雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，則需將全部鋼筋相交點扎牢。綁扎時應(yīng)注意相鄰綁扎點的鐵絲扣要成“八”字形（或左右扣綁扎），以免網(wǎng)片歪斜變形。3、獨立柱基礎(chǔ)為雙向彎曲時，鋼筋網(wǎng)的長向鋼筋應(yīng)放在短向鋼筋的下面。4、現(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連接用的插筋下端，用90彎鉤與基礎(chǔ)鋼筋進行綁扎，箍筋比柱箍筋縮小一個柱筋直徑，以便連接。插筋位置應(yīng)用木條或鋼筋架成井字形固定牢固，以免造成柱子軸線偏移。5、基礎(chǔ)配有雙層鋼筋10、網(wǎng)時，應(yīng)在上層鋼筋網(wǎng)下面設(shè)置鋼筋撐腳或混凝土撐腳，以保證上下層鋼筋間距和位置的正確，鋼筋撐腳下應(yīng)墊在下片鋼筋網(wǎng)。6、基礎(chǔ)中縱向受力鋼筋的混凝土保護層厚度不應(yīng)小于40mm，當(dāng)無墊層時不應(yīng)小于70mm。（二）柱子鋼筋綁扎1、綁扎時，按設(shè)計要求的箍筋間距和數(shù)量，先將箍筋按彎鉤錯開要求套在下層伸出的搭接筋上，再立起柱子鋼筋，在搭接長度和搭接筋綁好，在搭接長度內(nèi)綁扣不少于3個，綁扣要向柱中心，便于箍筋向上移動。如柱子主筋采用光圓鋼筋搭接時，角部彎鉤應(yīng)與模板成45，中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成90。2、柱主筋綁扎接頭的搭接長度、接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計要求。如設(shè)計圖紙無要求時，可按表11-1綁扎。受拉鋼筋綁扎11、接頭的搭接長度 表11-1鋼筋類型混凝土強度等級C15C20C25C30C35C40級鋼筋45d35d30d25d月牙紋級鋼筋55d45d35d30d級鋼筋55d40d35d冷拉拔低碳鋼絲300mm注：1、當(dāng)、級鋼筋直徑大于25mm時，其受拉鋼筋的搭接長度應(yīng)按表中數(shù)值增加5d采用；2、當(dāng)螺紋鋼筋直徑d不大于25mm時，其受拉鋼筋的搭接長度應(yīng)按表中值減少5d采用；3、當(dāng)混凝土在凝固過程中受力鋼筋易受擾動時，其搭接的長度宜適當(dāng)增加；4、在任何情況下，縱向受拉鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于300mm；受壓鋼筋的搭接長度不宜小于200mm；5、兩根直徑不同鋼筋的搭接長度，以較細鋼筋的直徑計算。3、綁扎接頭的位12、置應(yīng)相互錯開，在受力鋼筋直徑30倍區(qū)段范圍內(nèi)（且不小于500mm），有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不得超過25%，受壓區(qū)不得超過50%。4、在立好的柱主鋼筋上用粉筆標(biāo)出箍筋間距，然后將套好的箍筋向上移置，由上往下宜用纏扣綁扎。5、箍筋應(yīng)與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點成梅花交錯綁扎，但箍筋的平直部分與縱向鋼筋交叉點可成梅花式交錯扎牢，以防骨架歪斜。箍筋的接頭（即彎鉤疊合處）應(yīng)沿柱子豎筋交錯布置，位于箍筋與柱角主筋的交接點上，并綁扎牢固。但在有交叉式箍筋的大截面柱子，其接頭可位于箍筋與任何一根中間主筋的交接點上。在有抗震要求的地13、區(qū)，柱箍筋端頭應(yīng)彎成135，平直部分長度不小于10d（d為箍筋直徑，下同）。如箍筋采用90搭接，搭接處應(yīng)焊接，焊縫長度單面焊縫不小于10d。柱基、柱頂、梁柱交接處，箍筋間距應(yīng)按設(shè)計要求加密。柱上下兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求。如設(shè)計要求箍筋設(shè)拉筋時，拉筋應(yīng)鉤住箍筋。6、下層柱的主筋露出樓面部分，宜用工具或柱箍將其收進一個柱筋直徑，以利上層柱鋼筋的搭接；當(dāng)上下層柱截面有變化時，下層鋼筋的伸出部分，必須在綁扎梁鋼筋之前收縮準(zhǔn)確，不宜在樓面混凝土澆筑后再扳動鋼筋。7、框架梁、牛腿及柱帽中的鋼筋，應(yīng)放在柱的縱向鋼筋內(nèi)側(cè)。8、如設(shè)計要求箍筋設(shè)在拉筋時，拉筋應(yīng)鉤住箍筋。914、柱筋控制保護層厚度應(yīng)符合規(guī)范要求，主筋外皮為25mm,可用水泥砂漿墊塊（或塑料卡）綁在柱豎筋外皮上，間距一般1000mm，以確保主筋保護層厚度的準(zhǔn)確。（三）墻鋼筋綁扎1、一般先立24根豎筋，并與下層伸出的搭接筋綁扎，在豎筋上劃好水平筋間距，然后在下部及中部綁兩根定位橫筋，并在橫筋上劃上豎筋間距，接著綁扎其余豎筋，最后綁扎其余橫筋。2、豎筋、橫筋設(shè)在里面或設(shè)在外面應(yīng)符合設(shè)計要求。鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向混凝土內(nèi)。3、主筋與伸出搭接筋的搭接處需綁3根水平筋，其搭接長度及位置均應(yīng)符合設(shè)計要求，設(shè)計無要求時應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)表11-1的規(guī)定。4、墻鋼筋應(yīng)逐點綁扎，于四面對稱進行，避免墻鋼筋向一個方向歪斜，水平的綁15、扎接頭應(yīng)錯開。在鋼筋外皮及時綁扎墊塊或塑料卡，以控制保護層厚度。5、剪力墻與框架柱連接處，剪力墻的橫向鋼筋應(yīng)錨固到框架柱內(nèi)，其錨固長度要符合設(shè)計要求。6、當(dāng)墻配有雙排鋼筋時，在雙排鋼筋之間應(yīng)綁810mm拉筋或撐鐵（鉤），其縱橫間距不大于600mm，以保持兩排鋼筋間距正確。7、墻橫向鋼筋在兩端頭、轉(zhuǎn)角、十字節(jié)點、聯(lián)梁等部位的錨固長度及洞口周圍加固筋等，均應(yīng)符合設(shè)計要求。8、墻模板合模后，應(yīng)對伸出的主向鋼筋進行修整，宜在搭接處綁一道臨時定位橫筋，澆筑混凝土過程中應(yīng)有人隨時檢查和修整，以保證鋼筋位置的準(zhǔn)確。（四）梁鋼筋綁扎1、當(dāng)采用模內(nèi)綁扎時，先在主梁模板上按設(shè)計圖紙劃好箍筋的間距，然后按以下次序進16、行綁扎：穿主梁的下部縱向受力鋼及彎起鋼筋，將箍筋按已劃好的間距逐個分開固定彎起筋和主筋穿次梁彎起筋和主筋并套好箍筋放主筋架立筋、次梁架立筋隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁住綁架立筋再綁主筋。主次梁同時配合進行。當(dāng)采取在模外綁扎時，一般先在梁模板上口綁扎成型，然后再入模內(nèi)。其方法次序是：將主梁需穿次梁的部位稍抬高在次梁梁口擱兩根橫桿將次梁的長鋼筋鋪在橫桿上，按箍筋間距劃線套箍筋并按線擺開抽換橫桿，將下部縱向鋼筋落入箍筋內(nèi)再按架立鋼筋、彎起鋼筋、受拉鋼筋的順序與箍筋綁扎將骨架稍抬起抽出橫桿使梁骨架落入模內(nèi)。2、梁中箍筋應(yīng)與主筋垂直，箍筋的接頭應(yīng)交錯設(shè)置，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋的交叉點均應(yīng)扎牢。箍筋彎鉤的疊17、合處，在梁中應(yīng)交錯綁扎，箍筋彎鉤應(yīng)為135，平直部分長度為10d。如果做成封閉箍時，單面焊縫長度應(yīng)為5d。3、彎起鋼筋與負彎矩鋼筋位置要正確；梁與柱交接處，梁鋼筋錨入柱內(nèi)長度應(yīng)符合設(shè)計要求。4、梁的受力鋼筋直徑等于或大于22mm時，宜采用焊接接頭。小于22mm時，可采用綁扎接頭，搭接長度應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。搭接長度的末端與鋼筋彎折處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭不宜設(shè)在梁最大彎矩處。受拉區(qū)域內(nèi)級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤（、級鋼筋可不做彎鉤）；搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。接頭位置應(yīng)相互錯開，在受力鋼筋30d區(qū)段范圍內(nèi)（且不小于500mm），有綁扎接頭的受力鋼筋面面積占受力鋼筋總截面面積百分18、率，在受拉區(qū)不得超過25%，受壓區(qū)不得超過50%。5、縱向受力鋼筋為雙排或三排時，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25mm的短鋼筋，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計要求；如縱向鋼筋直徑大于25mm時，短鋼筋直徑規(guī)格宜與縱向鋼筋規(guī)格相同，以保證設(shè)計要求。6、主梁的縱向受力鋼筋在同一高度遇有墊梁、邊梁（圈梁）時，必須支承在墊梁或邊梁受力鋼筋之上，主筋兩端的擱置長度應(yīng)保持均勻一致；次梁的縱向受力鋼筋應(yīng)支承在主梁的縱向受力鋼筋之上。7、主梁與次梁的上部縱向鋼筋相遇處，次梁鋼筋應(yīng)放在主梁鋼筋之上。（五）板鋼筋綁扎1、綁扎前應(yīng)修整模板，將模板上垃圾雜物清掃干凈，用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋的間距，并用墨斗彈好鋼筋間距線。2、按19、彈好的鋼筋間距線，先擺放受力主筋，后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等同時配合安裝并固定。3、鋼筋搭接長度、位置和數(shù)量的要求，同梁鋼筋綁扎第5條的要求。4、板與次梁、主梁交叉處，板的鋼筋應(yīng)在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。5、板鋼筋綁扎一般用順扣或八字扣，對外圍兩根鋼筋的相交點應(yīng)全部綁扎外，其余各點可隔點交錯綁扎（雙向配筋板相交點需全部綁扎）。如板配雙層鋼筋，兩層鋼筋之間須設(shè)鋼筋支架，以保持上層鋼筋的位置正確。6、對板的負彎矩配筋。每個相交點均要綁扎，并在主筋下墊砂漿墊塊，間距1.5m，以防止被踩下。特別對雨篷、挑檐、陽臺等懸臂板，要嚴(yán)格控制負筋的位置，防止變形。7、樓板鋼筋的彎起點，應(yīng)按20、設(shè)計規(guī)定，設(shè)計圖紙未注明時，板的邊跨支座可按跨度的L/10為彎起點，板的中跨及連續(xù)多跨可按支座中線的 6/L 為彎起點（L板的中中跨度）（六）樓梯鋼筋綁扎1、在樓梯支好的底模上，彈上主筋和分布筋的位置線。按設(shè)計圖紙中主筋和分布筋的排列，先綁扎主筋，后綁扎分布筋，每個交點均應(yīng)綁扎。如有樓梯梁時，則先綁扎梁，后綁扎板鋼筋，板筋要錨固到梁內(nèi)。2、底板鋼筋綁扎完，待踏步模板支好后，再綁扎踏步鋼筋，并墊好砂漿塊。3、主筋接頭數(shù)量和位置，均應(yīng)符合設(shè)計要求和施工驗收規(guī)范的規(guī)定。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(一)一般規(guī)定1、當(dāng)鋼筋的品種、級別或規(guī)格需作變更時，應(yīng)辦理設(shè)計變更文件。2、在澆筑混凝土之前，應(yīng)進行鋼筋隱蔽工程驗收，21、其內(nèi)容包括：(1)縱向受力鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等；(2)鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率等；(3)箍筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)定、數(shù)量、間距等；(4)預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置等。(二)主控項目1、原材料(1)鋼筋進場時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB1499等的規(guī)定抽取試件力學(xué)性能檢驗，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。(2)對有抗震設(shè)護要求的框架結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的強度應(yīng)滿足設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，對一、二級抗震等級，檢驗所得的強度實測值應(yīng)符合下列規(guī)定：a、鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應(yīng)小于1.25；b、鋼筋的屈服強度實測值與強度標(biāo)準(zhǔn)值22、的比值不應(yīng)大于1.3。(3)當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時，應(yīng)對該批鋼筋進行化學(xué)萬成份檢驗或其他專項檢驗。2、鋼筋加工(1)受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：a、HPB235級鋼筋末端應(yīng)作180彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍；b、當(dāng)設(shè)計要求鋼筋末端需作135彎鉤時，HRB335級、HRB400級鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計要求；c、鋼筋作不大于90的彎折時，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。(2)除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計要23、求；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：a、箍筋彎鉤的彎內(nèi)直徑除應(yīng)滿足以上(鋼筋加工-受力鋼筋的彎和彎折規(guī)定)外，尚應(yīng)不小于受力鋼筋直徑；b、箍筋彎鉤的彎折角度：對一般結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于90；對有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，應(yīng)該為135；c、箍筋彎后平直部分長度：對一般結(jié)構(gòu)，不宜小于箍筋直徑的5倍；對有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。3、鋼筋連接(1)縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求。(2)在施工現(xiàn)場，應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107、鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18的規(guī)定抽取鋼筋機械連接接頭、焊接接頭試件作力學(xué)性能檢驗，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。4、鋼筋安裝鋼筋安裝時，受24、力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計要求。(三)一般項目1、原材料鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。2、鋼筋加工(1)鋼筋調(diào)直宜采用機械方法，也可采用冷拉方法。當(dāng)采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時，HPB235級鋼筋的冷拉率不宜大于4%，HRB335級、HRB400級和RRB400級鋼筋的冷拉率不宜大于1%。(2)鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，其偏差應(yīng)符合表11-2的規(guī)定鋼筋加工的允許偏差 表11-2項 目允許偏差(mm)受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸10彎起鋼筋的彎折位置20箍筋內(nèi)凈尺寸53、鋼筋連接(1)鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個或25、兩個以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。(2)在施工現(xiàn)場，應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107、鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18的規(guī)定對鋼筋機械連接接頭、焊接接頭的外觀進行檢查，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。(3)當(dāng)受力鋼筋采用機械連接接頭或焊接接頭時，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯開。縱向受力鋼筋機械連接接頭及焊接接頭連接區(qū)段的長度為35倍d(d為縱向受力鋼筋的較大直徑)且不小于500mm，凡接頭中點位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋機械連接及焊接的接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼26、筋截面面積的比值。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：a、在受拉區(qū)不宜大于50%；b、接頭不宜設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū)；當(dāng)無法避開時，對等強度高質(zhì)量機械連接接頭，不應(yīng)大于50%；c、直接承受動力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件中，不宜采用焊接接頭；當(dāng)采用機械連接接頭時，不應(yīng)大于50%。(4)同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于25mm。鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長度為1.3ll(ll為搭接長度)，凡搭接接頭中點位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段27、。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向鋼筋搭接接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有搭接接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分就緒應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：a、對梁類、板類及墻類構(gòu)件，不宜大于25%；b、對柱類構(gòu)件，不宜大于50%；c、當(dāng)工程中確有必要增大接頭面積百分率時，對梁類構(gòu)件，不應(yīng)大于50%；對其他構(gòu)件，可根據(jù)實際情況放寬。縱向受力鋼筋綁扎搭接接頭的最小搭接長度應(yīng)符合下列要求：a、當(dāng)縱向受拉鋼筋的綁扎搭接接頭面積百分率不大于25%時，其最小搭接長度應(yīng)符合表11-1的規(guī)定。b、當(dāng)縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率大于25%，但不28、大于50%時，其最小搭接長度應(yīng)表11-3中的數(shù)值乘以系數(shù)1.2取用；當(dāng)接頭面積百分率大于50%時，應(yīng)按表11-3中的數(shù)值乘以系數(shù)1.35取用。c、當(dāng)符合下列條件時，縱向受拉鋼筋的最小搭接長度應(yīng)根據(jù)以上a、b兩條確定后，按下列規(guī)定進行修正：(a)當(dāng)帶肋鋼筋的直徑大于25mm，其最小搭接長度應(yīng)按相應(yīng)數(shù)值乘以系數(shù)1.1取用；(b)對環(huán)氧樹脂涂層的帶肋鋼筋，其最小搭接長度應(yīng)按相應(yīng)數(shù)值乘以系數(shù)1.25取用；(c)當(dāng)在混凝土凝固過程中受力鋼筋易受擾動時(如滑模施工)，其最小搭接長度應(yīng)按相應(yīng)數(shù)值乘以系數(shù)1.1取用；(d)對末端采用機械錨固措施的帶肋鋼筋，其最小搭接長度可按相應(yīng)數(shù)值乘以系數(shù)0.7取用；(e)當(dāng)29、帶肋鋼筋的混凝土保護層厚度大于搭接鋼筋直徑的3倍且配有箍筋時，其最小搭接長度可按相應(yīng)數(shù)值乘以系數(shù)0.8取用；(f)對有抗震設(shè)防要求的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，其受力鋼筋的最小搭接長度對一、二抗震等級應(yīng)按相應(yīng)數(shù)值乘以系數(shù)1.15采用；對三級抗震等級應(yīng)按相應(yīng)數(shù)值乘以系數(shù)1.05采用。在任何情況下，受拉鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于300mm。d、縱向受壓鋼筋搭接時，其最小搭接長度應(yīng)根據(jù)以上a、b、c條的規(guī)定確定相應(yīng)數(shù)值后，乘以系數(shù)0.7取用。在任何情況下，受壓鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于200mm。(5)在梁、柱類構(gòu)件的縱向受力鋼筋搭接長度范圍內(nèi)，應(yīng)按設(shè)計要求配置箍筋。當(dāng)設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：a、箍筋直徑不應(yīng)小于搭30、接鋼筋較大直徑的0.25倍；b、受拉搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的5倍，且不應(yīng)大于100mm；c、受壓搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的10倍，且不應(yīng)大于200mm；d、當(dāng)柱中縱向受力鋼筋直徑大于25mm時，應(yīng)在搭接接頭兩個端面外100mm范圍內(nèi)各設(shè)置兩個箍筋，其間距宜為50mm。4、鋼筋安裝鋼筋安裝位置的偏差應(yīng)符合表11-3的規(guī)定。 鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法 表11-3項目允許偏差(mm)檢驗方法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長10鋼尺檢查寬、高5鋼尺檢查受力鋼筋間距10鋼尺量兩端、中間各一點，取最大值排距5保護層31、厚度基礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、梁5鋼尺檢查板、墻、殼3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位移5鋼尺檢查水平高差+3，0鋼尺和塞尺檢查注：1、檢查預(yù)埋件中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值； 2、表中梁類、板類構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護層厚度的合格點率應(yīng)達到90%及以上，且不得有超過表中數(shù)值1.5倍的尺寸偏差。五、施工注意事項1、框架結(jié)構(gòu)鋼筋一般宜集中在鋼筋加工場制作，然后運到現(xiàn)場堆放，或采取隨安裝隨運，避免混亂。鋼筋綁扎前應(yīng)先熟悉施工圖紙，核對鋼筋配料表和料牌。核對成品鋼筋的鋼種、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量，發(fā)生錯漏，應(yīng)及時增32、補。2、框架結(jié)構(gòu)節(jié)點復(fù)雜，鋼筋密布，應(yīng)先研究逐根鋼筋穿插就位的順序，并與有關(guān)工種研究支模、管線和綁扎鋼筋等的配合次序和施工方法，明確施工進度要求，以減少綁扎困難，避免返工和影響進度。3、框架梁節(jié)點處鋼筋穿插十分稠密時，應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間距，要留有30mm，以利灌筑混凝土的需要。4、框架柱內(nèi)鋼筋在施工中，往往由于箍筋綁扎不牢；模板剛度差；或柱筋與模板間固定措施不利；或由于振動棒的振搗，使混凝土中的骨料擠壓柱筋；或振動棒振動柱鋼筋；或采用沉梁法綁扎鋼筋，使柱主筋被擠歪，而造成柱鋼筋位移從而改變了主筋的受力狀態(tài)，給工程帶來隱患。施工中要針對原因采取預(yù)防措施，一旦發(fā)生錯位應(yīng)進行處理，才能進行上層33、柱鋼筋綁扎。一般處理方法是移位小于或等于40mm時，可采取按1:6的比例彎折進行搭接，錯位大于40mm時，應(yīng)用加墊筋或墊板焊接或鑿去下部部分混凝土進行加筋焊接處理，或鉆孔漿錨主筋(表11-1)，焊縫及錨固長度按規(guī)范的規(guī)定。 圖11-1 框架柱錯位處理方法(a)彎折處理；(b)、(c)加筋處理；(d)鑿開底部加強處理1下柱筋；2上柱筋；3樓面；4焊接；5附加鋼筋；6鑿開孔洞；7高一級強度等級混凝土填灌搗實；la鋼筋搭接長度5、鋼筋綁扎應(yīng)注意保持鋼筋骨架尺寸外形正確，綁扎時宜將多根鋼筋端部對齊，防止綁扎時，某號鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲變形。6、保護層砂漿墊塊厚度應(yīng)準(zhǔn)確，墊塊間距應(yīng)適宜，以防因墊塊34、厚薄和間距不一，而導(dǎo)致樓板和懸臂板出現(xiàn)裂縫，梁底、柱側(cè)露筋。7、鋼筋骨架吊裝入模時應(yīng)用扁擔(dān)起吊，吊點應(yīng)根據(jù)骨架外形預(yù)先確定，骨架各鋼筋交點要綁扎牢固，必要時應(yīng)焊接牢固，起吊時應(yīng)力求平穩(wěn)，以防產(chǎn)生變形而影響安裝入模。8、柱、墻鋼筋綁扎應(yīng)控制好鋼筋的垂直度，綁豎向受力筋時要吊正后再綁扣，凡是搭接部位要綁3個扣，使其牢固不發(fā)生變形，再綁扣避免綁成同一方向的順扣。層高超過4m的柱、墻，要搭設(shè)腳手進行綁扎，并應(yīng)采取一定的固定鋼筋措施。9、梁鋼筋綁扎要保持伸入支座必需的錨固長度，綁扎時要注意保證彎起鋼筋位置正確；在綁扣前，應(yīng)先按設(shè)計圖紙檢查對照已擺好的鋼筋尺寸、位置正確無誤，然后再進行綁扣。10、板鋼筋綁35、好后，應(yīng)禁止人在鋼筋上行走或在負彎矩鋼筋上鋪跳板作運輸馬道；在混凝土澆筑前應(yīng)整修合格后再澆筑混凝土，以免將板的彎起鋼筋、負筋踩(壓)到下面，而影響板的承載力。六、成品保護1、加工成型的鋼筋或骨架運至現(xiàn)場，應(yīng)分別按工號、結(jié)構(gòu)部位、鋼筋編號和規(guī)格等整齊堆放，保持鋼筋表面清潔，防止被油漬、泥土污染或壓彎變形；貯存期不宜過久，以免鋼筋重遭銹蝕。2、在運輸和安裝鋼筋時，應(yīng)輕裝輕卸，不得隨意拋擲和碰撞，防止鋼筋變形。3、在鋼筋綁扎過程中和鋼筋綁好后，不得在已綁好的鋼筋上行人、堆放物料或搭設(shè)跳板，特別是防止踩踏壓坍雨篷、挑檐、陽臺等懸挑結(jié)構(gòu)的鋼筋，以免影響結(jié)構(gòu)強度和使用安全。4、樓板的彎起鋼筋、負彎矩鋼筋綁36、好后，不準(zhǔn)在上面踩踏行走。在澆筑混凝土前進行檢查、整修，保持不變形，在澆灌混凝土?xí)r設(shè)專人負責(zé)整修，保證負彎矩鋼筋位置的正確性。5、綁扎鋼筋時，防止碰動預(yù)埋鐵件及洞口模板。6、模板內(nèi)表面涂刷隔離劑時，應(yīng)避免污染鋼筋。7、安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他管線埋設(shè)物時，應(yīng)避免任意切斷和移動鋼筋。七、安全環(huán)保措施1、加強對作業(yè)人員的環(huán)保意識教育，鋼筋運輸、裝卸、加工應(yīng)防止不必要的噪聲產(chǎn)生，操作人員不應(yīng)大聲喧嘩，最大限度減少施工噪聲污染。2、鋼筋加工機械的操作人員，應(yīng)經(jīng)過一定的機械操作技術(shù)培訓(xùn)，掌握機械性能和操作規(guī)程后，才能上崗。3、鋼筋加工機械的電氣設(shè)備，應(yīng)有良好的絕緣并接地，每臺機械必須一機一閘，并設(shè)漏電37、保護開關(guān)。機械轉(zhuǎn)動的外露部分必須設(shè)有安全防護罩，在停止工作時應(yīng)斷開電源。4、鋼筋加工機械使用前，應(yīng)先空運轉(zhuǎn)試車正常后，方能開始使用。5、鋼筋冷拉時，冷拉場地兩端不準(zhǔn)站人，不得在正在冷拉的鋼筋上行走操作人員進入安全位置后，方可進行冷拉。6、使用鋼筋彎曲機時，操作人員應(yīng)站在鋼筋活動端的反方向，彎曲400的短鋼筋時，要有防止鋼筋彈出的措施。7、粗鋼筋切斷時，沖切力大，應(yīng)在切斷機口兩側(cè)機座上安裝兩個角鋼擋桿，防止鋼筋擺動。8、在焊機操作棚周圍，不得放易燃物品，在室內(nèi)進行焊接時，應(yīng)保持良好環(huán)境。9、搬運鋼筋時，要注意前后方向有無碰撞危險或被鉤掛料物，特別要避免碰掛周圍和上下方向的電線。10、安裝懸空結(jié)構(gòu)38、鋼筋時，必須站在腳手架上操作，不得站在模板上或支撐上安裝。11、現(xiàn)場施工的照明電線及混凝土振動器線路不準(zhǔn)直接掛在鋼筋上，如確實需要，應(yīng)在鋼筋上架設(shè)橫擔(dān)木，把電線掛在橫擔(dān)木上，如采用行燈時，電壓不得超過36V。12、起吊或安裝鋼筋時，要和附近高壓線路或電源保持一定的安全距離，在鋼筋林立的場所，雷雨時不準(zhǔn)操作和站人。13、在高空安裝鋼筋必須扳彎粗鋼筋時，應(yīng)選好位置站穩(wěn)，系好安全帶，防止摔下，現(xiàn)場操作人員均應(yīng)戴安全帽。14、進行鋼筋綁扎施工時，要求正確佩帶和使用個人防護用品。尤其高空作業(yè)要系好安全帶，戴好安全帽。15、高空作業(yè)時鋼筋鉤子、撬棍、扳手等手執(zhí)工具應(yīng)防止失落傷人。16、認真檢查高凳、腳手架、腳手板的安全可靠性和適用性。17、廢舊鋼筋頭應(yīng)及時收集清理，保持工完場清。