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1、xx市xxN1-N6及地下車庫工程 施工外用電梯方案審批：審核：編制：提交單位：xx五建第二建筑安裝有限公司提交時間：xx年九月十三日目 錄一、編制依據3二、工程概況3三、施工安排63.1 施工外用電梯的布置63.2 人員安排63.3 施工準備6四、施工外用電梯的安裝方法74.1 基礎準備74.2 安裝順序7五、外用電梯的拆除105.1 操作過程115.2 對重鋼絲繩的拆除11六、電梯裝、拆安全措施12七、施工電梯的安全防護147.1 施工電梯入口處的安全防護147.2 施工電梯樓層出口平臺架子157.3 施工電梯樓層出口安全防護門16八、電梯使用安全規程178.1 一般規定178.2 安全操2、作規定18一、編制依據1.1xx世紀鴻基四區工程的施工組織設計1.2xx世紀鴻基四區工程設計施工圖紙及其標準圖 1.3安全防范工程技術規范GB50348-20041.4起重機械制造監督檢驗規則TSGQ700120061.5建筑施工高處作業安全技術規范JGJ80-911.6SC200/200系列施工升降機操作規程1.7建設工程施工安全規程DB13(J)45-20031.8建筑施工安全檢查標準JGJ5999二、工程概況2.1 工程簡介xx市xxN1、N2、N3、N5、N6#住宅樓及地下車庫工程位于xx南路東二街以南、新規劃路以東。N1、N2#住宅樓地上18層，地下2層，剪力墻結構，屋頂標高56.53、m；N3#住宅樓地上12層，地下2層，剪力墻結構，屋頂標高37.7m；N5、N6#住宅樓地上18層，地下2層，剪力墻結構，屋頂標高54.4m；地下車庫一層，為框架結構，層高4m；本工程建筑面積約為6.05萬m2。2.2 施工電梯概況為了便于結構工程和二次結構工程以及裝修工程施工，人員及材料的垂直運輸，擬在N1#樓、N2#樓南側各安裝一臺雙籠外用施工電梯。施工電梯的安裝位置具體詳見下圖。 根據樓層總高度確定，每臺施工電梯的最終高度為58.5米（以電梯基礎上表面為參考點），離墻距離1600。電梯第一次安裝高度根據主體外框結構的施工情況定，以后根據工程進度再繼續提高。第一道附墻架設置距離基礎上平面約4、為6米處，然后每隔7.540m加一道附著，最大自由懸空高度不大于7.5米，共設8道附墻架。外用施工電梯的選用SC200/200 型雙籠施工電梯，電梯具體技術參數見詳見表：序號參數SC200/200型序號參數SC200/200型1額定載重量（kg）220008吊籠重量（kg）210932額定乘人（人）2209標準節重量（kg）150.43最大提升高度（m）15010電動機型號YZE132L-44額定提升速度（m/min）34.411電動機功率（KW）15225電機額定功率（kw）21512安全器限速（m/min）606吊籠內凈空尺寸（m）長3.0寬1.5高2.313安全制動力矩Nm40007標準5、節中心距（mm）標準節高（mm）650150814減速器速比380v/50HZ1：16三、施工安排3.1 施工外用電梯的布置考慮結構安全和總進度計劃，在N1#樓、N2#樓南側各安裝一臺施工外用電梯，第一次結構驗收后即可投入使用。保證最大限度的滿足工程施工生產的需要，同時使外用電梯具有充足的喂料區；保證外用電梯安裝與拆除方便、可行；保證外用電梯附著點能夠按要求設置；考慮建筑物結構形式特點以及現場的實際情況，具體位置見平面布置圖。3.2 人員安排由施工外用電梯租賃公司負責組織安裝隊伍，包括總指揮、現場指揮、安全監督、電工、機修工、起重工、司機等。安裝人員必須經過專業的技術培訓，熟悉外用電梯的機械性6、能和電器原理、駕駛員要經培訓合格取得證書方可上崗。3.3 施工準備場地清理,清除場內道路上的障礙物，保證具備應有的作業空間，場地平整，高空無電線。安裝人員必須對安裝的部件進行嚴格的外觀檢查，對于在運輸過程受損的零部件，必須及時修復或更換，未經修復或更換的不得投入安裝使用。安裝區域設置警戒線，有明顯的標志，并要有專人監護。所有作業人員須穿好工作服、戴安全帽、高空作業人員系好安全帶。對索具、專用扳手等用具經檢查合格后方可使用。在作業前必須對安裝方案進行了解和熟悉各作業要求，且應分清責任，明確工作職責。四、施工外用電梯的安裝方法4.1 基礎準備在施工現場確定把外用電梯安裝在N1#樓的A軸南側，6軸87、軸之間和N2#樓的A軸南側，32軸34軸之間，而此部位剛好在車庫頂板上，設計車庫頂板的均布活荷載標準值為：20KN；車庫頂板厚度為250mm；外用電梯自重和額定載重量約為13000kg，應該超過設計車庫頂板的恒載，故此需要在車庫頂板的下邊室外電梯的位置處做以加固處理。外用電梯需要根據扶墻距和基礎形式在車庫頂板上澆筑鋼筋砼基礎，要求基礎平臺的重量不小于3.7t，地腳螺栓與基礎主鋼焊接或筋綁扎牢。具體結構詳見后附圖一。4.2 安裝順序安裝底座圍欄安吊欄安對重安裝電纜安裝吊桿安裝導軌架安裝附墻架天輪、安裝鋼絲繩限位開關碰鐵電纜保護架調試。 底座圍欄及吊籠的安裝1、將混凝土基礎整理平整，干凈。2、將底8、座圍欄安裝就位。3、用水平儀抄平后，將地腳螺栓插入基礎預留孔內，澆筑混凝土。待混凝土強度達到50%時，將螺栓緊固。4、用專用扳手安裝2 節標準節。5、裝下限位及下極限行程開關碰鐵。6、將吊籠就位。就位時應把拖動電機直流制動器釋放，就位后恢復。7、將吊籠對重塊就位，下墊適當高度方木。8、釋放傳動底板上靠背輪螺母，用專用扳手轉動偏心套調整轉動齒輪與齒條的側向間隙至0.3-0.5 毫米之間，鎖緊靠背輪螺母。應注意上下兩靠背輪偏心套轉向相反。9、釋放各滾輪的螺母，轉動偏心軸以調整滾輪與導軌架立柱之間的間隙。其間隙應為0.3-0.5 毫米。調整后鎖緊。 導軌架安裝1、將操作盒安裝在吊籠頂部的安全護欄上并9、接通電源，首先檢查吊籠的運行方向是否與操作盒上的指示方向相符，若相反則應改變輸入電源線的相序，嚴禁改變升降機本身電源相序及電路。2、將吊籠頂部與手動或電動吊桿相礙的護欄拆除，以便吊起標準節。（安裝時，吊籠頂上至多放兩節）3、啟動吊籠運行至接近導軌架頂部的適當位置停機，并將操作盒開關扳至“0”位，以防因誤動而啟動吊籠發生事故。4、用吊桿吊起一節標準節，轉動吊臂使其對準已安裝好的導軌架緩慢就位，用一組聯接螺栓緊固。5、安裝上限位及上極限行程開關碰鐵后，繼續安裝下一節標準節.注意：上限位及上極限行程開關碰鐵一定逐節拆裝，確保安全施工。6、在標準節安裝到第七節或第八節時，必須精確校正導軌架的垂直度，其10、方法如下：分別于導軌架兩垂直方向30 米處對齒條進行垂直觀測，適當松動地腳螺栓的螺母，在靠近螺栓處用墊片調整偏差（其偏差值是1/1000），調整后緊固螺栓，空隙處用水泥砂漿填實。7、待水泥砂漿填實，先進行導軌架附墻架的安裝，再繼續導軌架的安裝。繼續安裝導軌架的標準節時，應每裝四節都要進行一次垂直校核。并檢查導軌節螺栓是否緊固。并及時用經緯儀校核垂直度。8、導軌架已達到所需高度后，需安裝天輪和上限位及上極限行程開關碰鐵，此時碰鐵位置應安裝在距導軌架頂部3 米處。導軌架安裝過程注意事項9、吊籠運行時，吊桿上不得吊掛標準節及其他物品；10、每裝一節標準節時，都必須按照要求安裝上限位及上極限行程開關碰11、鐵。每接高一節轉安一次，確保施工安全，這是事關重要的。 安置附墻架及斜拉桿第一道附墻架安裝設置距離基礎上平面約為6米處，錨固腳固定在外框混凝土梁上或A軸的混凝土柱上。附墻架允許的最大水平傾角為10 度，及時安裝斜拉桿支撐，增強穩定性。錨固桿間的距離不得超過三層。根據施工要求再繼續接高。要及時檢查緊固螺栓，不能松動。4.2.4 檢查1、查各部螺栓的緊固程度。2、根據“潤滑部位周期表”灌注潤滑脂、油。3、將裝在吊籠頂的手動或電動吊桿卸下，另行保存。4、將操作盒移置吊籠內，準備正常運行。4.2.5試運行工作1、調整各限位行程開關。2、檢查爬行齒輪與齒條的呲合情況。3、檢查電動機及各傳動部位的運行情況12、。4、檢查各構件的焊接、緊固件的緊固情況。4.2.6載荷墜落試驗試驗在升降機無故障時進行，吊籠里不許乘人。1、切斷電源，將地面控制按紐盒上的電纜接到吊籠電氣箱內作墜落試驗的接線座上。2、吊籠裝上額定載荷后，接通主電源，按下地面控制扭盒的“向上”按扭，使吊籠升高10米。3、按下“向下”按扭不要松手，此時電動機上的制動器松閘，吊籠向下墜落，達到安全器動作從而使吊籠制動在道軌架上。（注意：如果吊籠下墜至離地面4 米時尚未制停，應立即松開“向下”按扭，使電動機上的制動器將吊籠制停，以防止吊籠撞底。）4、正常情況下，從安全器開始動作到吊籠被制停為止，吊籠在導軌上的制動距離應為0.25 1.2 米（不包括13、吊籠自由下滑的距離）。5、拆下試驗電纜。6、將安全器復位。五、外用電梯的拆除外用電梯按常規拆除，后裝先拆，先裝后拆，外用電梯回庫時，應注意用外用電梯部件的清點。5.1 操作過程拆除對重鋼絲繩拆除天輪拆除導軌架拆除附墻架拆除吊欄拆除電纜拆除對重拆除吊籠拆除底座圍欄。5.2 對重鋼絲繩的拆除1、將吊籠上升至安全位置，既距頂部1.2 米處停車。對重上下先墊好10cm厚木方。將對重落地，拆除鋼絲繩，將繩及時盤好。2、拆除上限位碰鐵。3、拆除天輪。4、拆除導軌架懸挑部分，并及時運送到地面。注意：梯籠無對重時最大載重量為600 公斤，小吊桿載重量為200 公斤。5、拆除附墻架并保存各種螺栓。6、拆除吊桿。14、7、切斷電源，拆除對重。8、用汽車吊，拆除對重。9、用汽車吊拆除梯籠。清出梯籠內外重物，并保證四個吊點同時受力。10、拆除與底座連接的兩個導軌架。11、拆除底座圍欄。12、最后拆下地角螺栓，大小護欄，切斷地線。13、將拆下的部件，下面墊好木方后，分類碼放整齊，螺栓卡扣大小護網入籠存放。六、電梯裝、拆安全措施為保證施工外用電梯在安裝過程中的安全施工，特制定如下安全措施：1、參與安裝的人員必須熟悉外用電梯的機械性能、結構特點、并具備熟練的操作技術和排除故障的能力。2、參與安裝、拆卸工作的人應有明確分工，各負其責，必須專人統一指揮，確定指揮聯絡信號。具體分工是：安裝班負責人李全廠，用對講機負責施工電15、梯安裝過程中的上下指揮，現場安全警戒和安全監督有楊曉東負責。如有安全違章行為應立即制止。3、現場作業區上方及地面10m 范圍內設警禁區并設專人監護。4、遵守一切為保證安全生產所制定的紀律，安全用具攜帶齊全，戴好安全帽，系好安全帶，穿防滑鞋。在高空作業的人員身體狀況必須符合勞動部門的有關規定，嚴禁酒后作業。5、安裝前，應按要求做好基礎、電源、工具和電梯進場道路及堆放場的準備工作。6、清點和檢查施工電梯的內外梯籠、配重、鋼絲繩、井架、橫豎支撐、過橋、圍欄等應齊全完好，不附合應更換或修理。7、在梯籠下面作業時，必須用枕木支撐牢固。8、電梯在重新安裝前（轉移施工現場）必須認真檢修和調試限速器。若使用期16、滿1 年，應重新檢修、調試。9、每個吊籠頂平臺作業人數不得超過兩人，配備用具的重量不超過650 公斤。10、在梯籠頂部進行安裝、拆卸和維修作業時，必須使用可移動電扭。11、要安裝拆卸時，嚴禁超過架設載荷量（即無配重時的載荷量）的規定。12、施工升降機啟動之前必須檢查所有安全部件，安全部件靈敏可靠升降機才能繼續工作。13、用起重機安裝、拆卸井架時，組裝井架不得超過四節。14、用吊桿提升標準節時，每次只能吊一節，安裝附墻架每次也只能吊一套。安裝吊桿有懸掛物時不得開動梯籠。15、本工程施工電梯每道附墻架之間距離為6.0米7.5米。16、拆卸井架時，必須先吊好井架，再松下螺栓梯籠上部，導向輪必須降到應17、拆下井架之下。17、橫豎支撐的安裝與拆卸，必須隨井架高度同步進行。18、安裝時，底籠與建筑物的距離；附著支撐的間隔，前后支撐的間隔；井架懸挑高度；齒輪、齒條的間隙均應符合說明書的規定。19、有雨、雪、霧及大風(五級以上)天氣不得進行安裝與拆卸。20、距施工電梯5 米范圍內設置專用電閘箱一個，做好漏電保護。21、連接螺栓的強度等級不低于8.8 級。22、對接標準件時，必須保證各標準件立管對接處的錯位階差0.5 毫米。應確保導軌對接處的錯位階差0.5 毫米。23、安裝拆卸和維修的人員在墁上作業時，必須穿防滑鞋，系安全帶，不得以投擲方法傳遞工具和器件，緊固或松開螺栓時，嚴禁雙手操作，應一手扳扳手，一18、手握住井架桿件。七、施工電梯的安全防護7.1 施工電梯入口處的安全防護施工電梯入口處均采用直徑為48 壁厚3-3.5 的腳手鋼管搭設雙層安全防護棚，見下圖。防護棚搭設高度為4 米，凈高3.5 米，上鋪雙層50 厚寬度大于200 的木板，雙層木板間的凈空為500。防護棚搭設寬度由電梯轎箱向外4 米，長度為5 米，設三道水平桿第一道距地面2 米、第二道距地面3.5 米、第三道距地面4 米；立桿間距橫向4 米，縱向2.5 米，為防止防護棚架子變形在架子兩側設剪刀撐和斜撐。7.2 施工電梯在車庫頂板下的安全支護 在外用施工電梯安裝之前，首先將車庫頂板下相對施工電梯的位置，采用鋼管搭成縱橫間距1.0m119、.0m加固頂板的架子，架子的長為6米，寬為4.5米，此架子上方用鋼管、油托回頂，確保車庫頂板的結構安全。7.3 施工電梯樓層出口平臺架子施工電梯樓層出口平臺架子采用48 壁厚3-3.5 鋼管搭設。立桿橫向間距為1 米，縱向排4 根兩排共8 根。架子步距按以下要求搭設，每層架子橫桿分兩步搭設。第一步為1.5米，第二步為1.45米。架子每層均與結構拉結連接，連接方式為鋼管與樓板上預埋鋼筋焊接連接。每層平臺架子外側均設二道防護欄桿，第一道防護欄桿高1.5 米，第二道欄桿高0.75 米，欄桿上刷紅白分色漆作安全標設，防護欄桿內側面滿掛綠色安全密目網，施工電梯出口平臺架子的搭設要求嚴格按照北京市建筑工程20、施工安全操作規程中的規定進行操作。每層出口平臺滿鋪50 厚木板，木板鋪設應外高內低，高差控制在50 左右，內側木板與樓板面應高低一致便推車通行，平臺板與樓板間應封閉嚴密，木板外側與電梯轎箱間的距離應控制在50-100 間。見下圖。7.4 施工電梯樓層出口安全防護門施工電梯樓層出口安全防護門采用 12 圓鋼焊接1.3 米高，安裝高度為1.8米，自動關閉的防護門。防護焊接連接固定在出口平臺架子上。人員上下防護門關閉由電梯司機負責關閉，樓層間防護門未關閉不得開動電梯。每個樓層均設樓層標識，并懸掛在轎箱駕駛室的對面架子上便于司機操作。7.5 施工電梯樓層呼叫系統在樓層的每層設置無線呼叫系統與電梯司機進21、行聯系，方便各樓層進料和人員上下樓。八、電梯使用安全規程8.1 一般規定1、電梯司機必須經專門安全技術培訓，考試合格，持證上崗。嚴禁酒后作業。2、司機必須熟悉操作電梯的性能、構造、保養、維修知識，按規定及時填寫機械履歷書和規定的報表。3、施工電梯周圍5m 以內，不得堆放易燃、易爆物品及其他雜物，不得在此范圍內挖溝、坑、槽。電梯地面進料口應搭設防護棚。梯籠維修時，若拆下零部件后，梯籠的重量低于配重時，必須將梯籠鎖在導軌架上。4、嚴禁利用施工電梯的井架、橫豎支撐牽拉纜繩、標語和其他與電梯無關的物品。5、同一現場施工的塔吊或其他起重機械應距施工電梯5m 以上，并應有可靠的防撞措施。6、施工電梯安裝完22、畢后必須經有關人員檢查驗收合格后方可投入使用權。8.2 安全操作規定1、每班首次運行時，必須空載及滿載運行，梯籠升離地面1m 左右停車，檢查制動器靈敏性，然后繼續上行樓層平臺，檢查安全防護門、上限位、前、后門限位，確認正常方可投入運行。2、梯籠內乘人或載貨時，應使載荷均勻分布，防止偏重，嚴禁超載荷運行。3、電梯運行至最上層和最下層時仍應操縱按鈕，嚴禁以行程限位開關自動碰撞的方法停機。4、施工電梯啟動前必須先鳴笛示警，夜間操作應有足夠照明。5、雙籠電梯當一只梯籠在進行籠外保養或檢修時，另一只梯籠不得運行。6、電梯運行中，司機不準做有妨礙電梯運行的動作，不得離開操作崗位，應隨時觀察電梯各部音響、溫度、氣味和外來障礙物等現象，發現反常應及時停機檢查處理，故障未排除嚴禁運行。7、施工電梯停止運行后應遵守以下規定：1）電梯未切斷總電源開關前，司機不得離開操作崗位。2）作業后，將梯籠降到底層，各控制開關扳到零位，切斷電源，鎖好閘門。3）班后按規定進行清掃、保養、并作好當班記錄。8、凡遇有下列情況時應停止運行：1）天氣惡劣：大雨、大風（六級以上）、大霧、尋軌結冰等。2）燈光不明、信號不清。3）機械發生故障未排除。4）鋼絲繩比磨損超過報廢標準。附圖一：附圖二：