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1、xx苑工程地下室防水施工方案目 錄一、編制依據3二、工程概況32.1、工程概況32.2、防水設計概況3三、主要防水施工方法及要求43.1、混凝土結構自防水4一般規定4設計規定4材料規定5施工要求5質量要求83.2、涂膜防水層9一般規定9設計規定9材料規定10施工要求10質量要求113.3、SBS卷材防水層12一般規定12設計規定12材料規定12施工要求133.3.5.質量要求143.4、細部構造防水層14一般規定14變形縫的防水施工要求15施工縫的防水施工要求16后澆帶的防水施工要求17螺栓的防水施工要求18埋設件的防水施工要求18細部構造防水質量要求19四、成品保護19五、安全、環保措施202、一、編制依據1、xx苑工程地下室設計圖紙2、地下防水工程質量驗收規范 （GB50208-2002）3、地下工程防水技術規范 （GB50108-2008）4、地下建筑防水構造 （02J301）5、水泥滲透結晶型防水材料 （GB18445-2001）6、建筑施工手冊（第四版）7、建筑地基基礎工程施工質量驗收規范 GB50202-20028、企業標準：中建八局企業標準二、工程概況2.1、工程概況xx苑工程總建筑面積90887.51，包括：9#、10#、15#、16#、17#、18#樓及1#、2#商業和所屬地下室部分。本工程地下一層，地上五三十四層不等，其中9#、10#、15#、16#、17#樓住宅為3、全現澆剪力墻結構，18#樓幼兒園及商業裙房為框架結構，抗震設防烈度為7度。2.2、防水設計概況本工程地下室防水等級為級，基礎底板及地下室墻、柱、梁、板均采用防水混凝土，抗滲等級為P6。地下室外墻及頂板防水選用水泥基滲透結晶型防水涂料，用量1.5kg/m2，且厚度不小于1.5mm。外墻四周施工縫采用鋼板止水帶，變形縫、后澆帶等細部構造防水均采用遇水膨脹止水條，后澆帶底面采用3SBS（聚酯胎）防水卷材。三、主要防水施工方法及要求3.1、混凝土結構自防水一般規定1）防水混凝土不適用環境溫度高于80或處于耐侵蝕系數小于0.8的侵蝕性介質中使用的地下工程。2）防水混凝土應通過調整配合比，摻加外加劑、摻合4、料配制而成，抗滲等級不得小于P6。3）防水混凝土的施工配合比應通過試驗確定，抗滲等級應比設計要求提高一級（0.2Mp）。4）防水混凝土應滿足抗滲等級要求，并應根據地下工程所處的環境和工作條件，滿足抗壓、抗凍和抗侵蝕性等耐久性要求。設計規定1）防水混凝土結構底板的混凝土墊層，強度等級不應小于C15，厚度不應小于100mm。2）防水混凝土結構，應符合下列規定： 結構厚度不應小于250mm； 裂縫寬度不得大于0.2mm，并不得貫通； 鋼筋保護層厚度應根據結構的耐久性和工程環境選用，迎水面鋼筋保護層不應小于50mm。材料規定1）水泥品種應按設計要求選用，其強度等級不應低于32.5級，宜采用硅酸鹽水泥、5、普通硅酸鹽水泥，不得將不同品種或強度等級的水泥混合使用，不得使用過期或受潮結塊水泥。2）碎石或卵石的粒徑宜為540mm，含泥量不得大于1%，泥塊含量不得大于0.5%；不得使用堿活性骨料。其他要求應符合普通混凝土用碎石或卵石質量標準及檢驗方法（JGJ53）的規定。3）砂宜用中砂，含泥量不得大于3.0%，泥塊含量不得大于1.0%；砂宜選用堅硬、抗風化性能、潔凈的中粗砂，不宜使用海砂，其他要求應符合普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法（JGJ52）的規定。4）拌制混凝土所用的水，應不含有害物質的潔凈水；其要求應符合混凝土拌合用水標準（JGJ63）的規定。5）防水混凝土可根據工程需要摻入減水劑、膨脹劑、防6、水劑、密實劑、引氣劑、復合型外加劑等外加劑，其品種和摻量應經試驗確定。所有外加劑應符合國家或行業標準一等品及以上的質量要求。6）防水混凝土可摻入一定數量的粉煤灰、磨細礦渣粉、硅粉等。粉煤灰的級別不應低于二級，摻量不宜大于20%；硅粉摻量不應大于3%；其他摻合料的摻量應經過試驗確定。7）防水混凝土中各類材料的總堿含量不得大于3/m3，氯離子含量不應超過膠凝材料總量的0.1%。施工要求1）防水混凝土的配合比應符合下面要求： 試配要求的抗滲水壓值應比設計值提高0.2MPa。水泥用量應根據混凝土的抗滲等級和強度等級選用，其總量不宜小于320Kg/m且不宜大于450Kg/m；當強度要求較高或地下水有腐蝕7、性時，膠凝材料用量可通過實驗調整。在滿足混凝土抗滲等級、強度等級和耐久性條件下，水泥用量不宜小于260Kg/m。水灰比不得大于0.55。 防水混凝土泵送時入泵坍落度宜為120160mm，坍落度每小時損失值不應大于20，坍落度總損失值不應大于40，用坍落度筒現場取樣做試驗控制混凝土坍落度，每罐商品混凝土做不少于1次坍落度實驗，若不符合要求應及時電話通知商品混凝土公司要求退回并調整坍落度。防水混凝土采用預拌混凝土時，緩凝時間宜為68。2）防水混凝土配料必須按配合比準確稱量。計量允許偏差不應大于下列規定： 水泥、水、外加劑、摻合料為1%； 砂、石為2%。3）使用減水劑時，減水劑宜預溶成一定濃度的溶液8、。4）防水混凝土應分層分段連續澆筑，分層厚度不得大于500。5）防水混凝土澆筑時嚴禁加水。6）防水混凝土的模板應拼縫嚴密、支撐牢固。7）防水混凝土拌合物在運輸后如出現離析，必須進行二次攪拌。當坍落度損失后不能滿足施工要求時，應加入原水灰比的水泥漿或二次摻加減水劑進行攪拌。8）防水混凝土必須采用插入式振搗器振搗密實，振搗時間宜為1030s，以混凝土泛漿和不冒氣泡為準，應避免漏振、欠振和超振。9）防水混凝土應連續澆筑，宜少留施工縫。當留設施工縫時，應遵守下列規定： 墻體水平施工縫不應留在剪力與彎矩最大處或底板與側墻的交接處，應留在高出底板表面不小于300mm的墻體。拱（板）墻結合的水平施工縫，宜留9、在拱（ 板）墻接縫線以下)150300mm處。墻體有預留孔洞時，施工縫距孔洞邊緣不應小于300mm。 垂直施工縫應避開地下水和裂隙水較多的地段，并宜與變形縫相結合。10）施工縫的施工應符合下列規定：水平施工縫澆筑混凝土前，應將表面浮漿和雜物清除，然后鋪設凈漿或涂刷混凝土界面處理劑、水泥基滲透結晶型防水涂料等材料，再鋪設30-50厚的1:1水泥漿，并應及時澆筑混凝土。垂直施工縫澆筑混凝前，應將其表面清理干凈，再涂刷混凝土界面劑或水泥基滲透結晶型防水涂料，并應及時澆筑混凝土。遇水膨脹止水條應與表面密貼。選用的遇水膨脹止水條應具有緩脹性能，7d的凈膨脹率不宜大于最終膨脹率的60%，最終膨脹率宜大于210、20%；11）大體積防水混凝土的施工，應采取以下措施： 在設計許可的情況下，采用混凝土60d強度作為設計強度。 采用低熱或中熱水泥，摻加粉煤灰、磨細礦渣粉等摻合料。 摻入減水劑、緩凝劑、膨脹劑等外加劑。 在炎熱季節施工時，采取降低原材料溫度、減少混凝土運輸時吸收外界熱量等降溫措施。 混凝土內部預留管道，進行水冷散熱。 采取保溫保濕養護。混凝土中心溫度與表面溫度的差值不應大于25，混凝土表面溫度與大氣溫度的差值不應大于25。養護時間不應少于14。12）防水混凝土結構內部設置的各種鋼筋或綁扎鐵絲，不得接觸模板。固定模板用的螺栓必須穿過混凝土結構時，可采用工具式螺栓或螺栓加堵頭，螺栓上應加焊方形止水11、環。拆模后應將留下的凹槽用密封材料封堵密實，并應用聚合物水泥砂漿抹平。13）防水混凝土終凝后應立即進行養護，養護時間不得少于14d。14）防水混凝土的冬期施工，應符合下列規定： 混凝土入模溫度不應低于5。 宜采用綜合蓄熱法、蓄熱法、暖棚法等養護方法，并應保持混凝土表面濕潤，防止混凝土早期脫水。 采用摻化學外加劑方法施工時，應采取保溫保濕措施。3.1.5質量要求1）主 控 項 目 防水混凝土的原材料、配合比及坍落度必須符合設計要求。 防水混凝土的抗壓強度和抗滲壓力必須符合設計要求。 2）一 般 項 目 防水混凝土結構表面應堅實、平整，不得有露筋、蜂窩等缺陷；埋設件位置應正確。 防水混凝土結構表面12、的裂縫寬度不應大于0.2mm，并不得貫通。 檢驗方法:用刻度放大鏡檢查。 防水混凝土結構厚度不應小于250mm，其允許偏差為+15mm、-10mm；迎水面鋼筋保護層厚度不應小于50mm，其允許偏差為10mm。 3.2、涂膜防水層一般規定1）涂料防水層包括無機防水涂料和有機防水涂料。無機防水涂料可選用水泥基防水涂料、水泥基滲透結晶型涂料。有機防水涂料可選用聚氨酯、有機硅、聚合物水泥防水涂料。2）本工程涂料防水采用水泥基滲透結晶型防水涂料，用于地下工程結構主體背水面和迎水面。設計規定1）潮濕基層宜選用與潮濕基層粘結力大的無機防水涂料。2）采用涂料防水時，基層陰陽角應做成圓弧形，陰角直徑宜大于50m13、m，陽角直徑宜大于10mm，在底板轉角部位應增加胎體增強材料，并應增涂防水涂料。3）水泥基滲透結晶型防水涂料的用量不應小于1.5Kg/，且厚度不應小于1.02.0。材料規定1）涂料防水層所選用的涂料應符合下列規定： 具有良好的耐水性、耐久性、耐腐蝕性及耐菌性。 無毒、難燃、低污染。 無機防水涂料應具有良好的濕干粘結性、耐磨性和抗刺穿性；有機防水涂料應具有較好的延伸性及較大適應基層變形能力。2）無機防水涂料的性能指標應符合下表規定：涂料種類抗折強度（MPa）粘結強度（MPa）一次抗滲性（MPa）二次抗滲性（MPa）凍融循環（MPa）水泥基滲透結晶性防水涂料41.01.00.8503.2.4施工要14、求1）基層表面的氣孔、凹凸不平、蜂窩、縫隙、起砂等，應修補處理，基面必須干凈、無浮漿、無水珠、不滲水。2）涂料施工前應先對陰陽角、預埋件、穿墻管等部位進行密封或加強處理。3）涂料的配制及施工，必須嚴格按涂料的技術要求進行。4）涂料涂刷前應先在基面上涂一層與涂料相容的基層處理劑。5）涂膜應多遍涂刷完成，涂刷后一遍涂料應待前遍涂層干燥成膜后進行。6）每遍涂刷時應交替改變涂層的涂刷方向，同層涂膜的先后搭槎寬度宜為3050mm。7）涂料防水層的施工縫（甩槎）應注意保護，搭接縫寬度應大于100mm，接涂前應將其甩槎表面清理干凈。8）涂料防水層中鋪貼的胎體增加材料，同層相鄰的搭接寬度應大于100mm，上下15、層接縫應錯開1/3幅寬。9）涂料防水層的總厚度應符合規定。10）鋪貼胎體材料時，應使胎體層充分浸透防水涂料，不得有白槎及褶皺。11）有機防水涂料施工完后應及時做好保護層，保護層應符合下列規定：頂板應采用20mm厚1:2.5水泥砂漿層和4050mm厚的細石混凝土保護，頂板防水層與保護層之間宜設置隔離層。 側墻背水面應采用20mm厚1:2.5水泥砂漿層保護。 側墻迎水面宜選用6mm厚聚乙烯泡沫塑料片材等作軟保護層或抹20mm厚1:2.5水泥砂漿作層保護。3.2.5質量要求1）主控項目 涂料防水層所用材料及配合比必須符合設計要求。 涂料防水層符合設計要求。 2）一般項目 涂料防水層的基層應牢固，基面16、應潔凈、平整，不得有空鼓、松動、起砂和脫皮現象；基層陰陽角處應做成圓弧形。 涂料防水層應與基層粘結牢固，表面平整、涂刷均勻，不得有流淌、皺折、鼓泡、露胎體和翹邊等缺陷。 涂料防水層的平均厚度應符合設計要求，最小厚度不得小于設計厚度的80%。 側墻涂料防水層的保護層與防水層粘結牢固，結合緊密，厚度均勻一致。 3.3、SBS卷材防水層3.3.1一般規定1）本節適用于受侵蝕性介質或受振動作用的地下工程主體迎水面鋪貼的卷材防水層。 2）卷材防水層應采用高聚物改性瀝青防水卷材和合成高分子防水卷材。所選用的基層處理劑、膠粘劑、密封材料等配套材料，均應與鋪貼的卷材材性相容。 3）鋪貼防水卷材前，應將找平層清17、掃干凈，在基面上涂刷基層處理劑；當基面較潮濕時，應涂刷濕固化型膠粘劑或潮濕界面隔離劑。 3.3.2設計規定本工程基礎底板后澆帶下設計防水層為3厚SBS聚酯胎，寬出后澆帶兩側各300。3.3.3材料規定選用高強度、低延伸的防水卷材，應結合工程的實際情況，選用3厚的類拉力400N、延伸率5%的聚酯胎SBS改性瀝青防水卷材。3.3.4施工要求1）基層處理要求：基面要干凈、牢固、平坦，無孔洞、無浮灰、無油污。2）涂刷基層處理劑在已經處理好的基層上涂刷基層處理劑，用長柄滾刷將基層處理劑涂刷在基層表面，要涂涮均勻，不得漏刷或露底。3）卷材防水層的施工 當涂刷好的基層處理劑干燥后，將卷材防水層鋪貼在墊層上和18、永久性保護墻上，鋪貼卷材時應先鋪立面、后鋪平面，先鋪轉角、后鋪大面，并應仔細粘貼緊密。 鋪貼卷材：將SBS防水卷材按鋪貼長度進行裁剪并卷好備用，操作時將已卷好的卷材，用30的管穿入卷心，卷材端頭比齊開始鋪的起點，點燃汽油噴燈或專用火焰噴槍，加熱基層與卷材交接處，噴槍距加熱面保持300mm左右的距離，往返噴烤、觀察當卷材的瀝青剛剛熔化時，手扶管心兩端向前緩緩滾動鋪設，要求用力均勻、不窩氣，鋪設壓邊寬度應掌握好，滿貼法搭接寬度為80mm，條粘法搭接寬度為100mm。在卷材幅面寬度內均勻加熱，以卷材表面瀝青熔融至黑色亮光為適宜，不可加熱過度致使卷材燒焦。 熱熔封邊：卷材搭接縫處用噴槍加熱，壓合至邊緣19、擠出瀝青粘牢。卷材末端收頭用瀝青嵌縫膏嵌固填實。3.3.5.質量要求1）主控項目 卷材防水層所用卷材及配套材料，必須符合設計要求。 卷材防水層不得有積水現象。2）一般項目： 卷材防水層的搭接縫應粘結牢固，密封嚴密，不得有皺折、翹邊和鼓泡等缺陷；防水層的收頭應與基層粘結并固定牢固，縫口封嚴，不得有翹邊。 卷材的鋪貼方向正確，卷材搭接寬度的允許偏差為-10。3.4、細部構造防水層3.4.1一般規定1）本節適用于防水混凝土結構的變形縫、后澆帶、穿墻管道、埋設件等細部構造。2）防水混凝土結構的變形縫、后澆帶等細部構造，應采用止水帶、遇水膨脹橡膠止水條等高分子防水材料和接縫密封材料。3）密封材料的防水施20、工應符合下列規定： 檢查粘結基層的干燥程度以及接縫的尺寸，接縫內部的雜物應清除干凈。 熱灌法施工應自下向上進行并盡量減少接頭，接頭應采用斜槎；密封材料熬制及澆灌溫度，應按有關材料要求嚴格控制。 冷嵌法施工應分次將密封材料嵌填在縫內，壓嵌密實并與縫壁粘結牢固，防止裹入空氣。接頭應采用斜槎。 接縫處的密封材料底部應嵌填背襯材料，外露密封材料上應設置保護層，其寬度不應小于100mm。3.4.2變形縫的防水施工要求1）變形縫應滿足密封防水、適應變形、施工方便、檢修容易等要求。2）變形縫處混凝土結構厚度不應小于300mm。3）用于沉降的變形縫其最大允許沉降差值不應大于30mm。當計算沉降值大于30mm 21、時，應在設計時采取措施。4）用于沉降的變形縫寬度宜為2030mm，用于伸縮的變形縫寬度宜小于此值。5）變形縫的防水施工應符合下列規定： 止水帶寬度和材質的物理性能均應符合設計要求，且無裂縫和氣泡；接頭應采用熱接，不得疊接，接縫平整、牢固，不得有裂口和脫膠現象。 中埋式止水帶中心線應和變形縫中心線重合，止水帶不得穿孔或用鐵釘固定。 變形縫設置中埋式止水帶時，混凝土澆筑前應校正止水帶位置，表面清理干凈，止水帶損壞處應修補；頂、底板止水帶應呈盆狀安設，止水帶宜采用專用鋼筋套或扁鋼固定。采用扁鋼固定時，止水帶端部應先用扁鋼夾緊，并將扁鋼與結構內鋼筋焊牢。固定扁鋼用的螺栓間距宜為500mm。 頂、底板止22、水帶的下側混凝土應振搗密實，邊墻止水帶內外側混凝土應均勻，保持止水帶位置正確、平直，無卷曲現象。 止水帶的接縫宜為一處，應設在邊墻較高位置上，不得設在結構轉角處，接頭宜采用熱壓焊。 中埋式止水帶在轉彎處宜采用直角專用配件，并應做成圓弧形，橡膠止水帶的轉角半徑應不小于200mm，鋼邊橡膠止水帶應小于300mm，且轉角半徑應隨止水帶的寬度增大而相應加大。 變形縫處增設的卷材或涂料防水層，應按設計要求施工。3.4.3施工縫的防水施工要求1）本工程施工縫的防水構造采用鋼板止水帶形式，如下圖所示：2）施工縫的防水施工應符合下列規定： 水平施工縫澆灌混凝土前，應將其表面浮漿和雜物清除，先涂刷厚度不小于1m23、m的水泥基滲透結晶型防水涂料，再及時澆筑混凝土。 垂直施工縫澆灌混凝土前，應將其表面清理干凈，并涂刷厚度不小于1mm的水泥基滲透結晶型防水涂料，并及時澆筑混凝土。3.4.4后澆帶的防水施工要求1）本工程地下室后澆帶防水構造形式采用膨脹止水條形式，如下圖所示：地下室底板后澆帶地下室外墻后澆帶2）后澆帶防水構造要求 后澆帶應在其兩側混凝土齡期達到60d后再施工。 后澆帶的接縫處理應符合規范規定。 后澆帶應采用補償收縮混凝土，其強度等級不得低于兩側混凝土。 后澆帶混凝土養護時間不得少于28d。3.4.5螺栓的防水施工要求1）螺栓與止水環或翼環應連續滿焊，并做好防腐處理。2）螺栓處防水層施工前，應將螺24、栓表面清理干凈。3）本工程螺栓防水構造如圖所示：埋設件的防水施工要求1）埋設件端部或預留孔（槽）底部的混凝土厚度不得小于250mm；當厚度小于250mm時，必須局部加厚或采取其他防水措施。2）預留坑、孔洞、溝槽內的防水層，應與孔（槽）外的結構防水層保持連續。3）固定模板用的螺栓必須穿過混凝土結構時，螺栓或套管應滿焊止水環或翼環；采用工具式螺栓或螺栓加堵頭做法，拆模后應采取加強防水措施將留下的凹槽封堵密實。3.4.7細部構造防水質量要求1）主控項目 細部構造所用止水帶、遇水膨脹橡膠膩子止水條和接縫密封材料必須符合設計要求。 變形縫、施工縫、后澆帶、穿墻管道、埋設件等細部構造作法，均須符合設計要求25、，嚴禁有滲漏。 2）一般項目 中埋式止水帶中心線應與變形縫中心線重合，止水帶應固定牢靠、平直，不得有扭曲現象。 穿墻管止水環與主管或翼環與套管應連續滿焊，并做防腐處理。 接縫處混凝土表面應密實、潔凈、干燥；密封材料應嵌填嚴密、粘結牢固，不得有開裂、鼓泡和下塌現象。 四、成品保護1、防水施工完成后，在做防水保護層時，防水施工隊應派專人在現場協助監督，防止施工工具等尖銳物損壞防水層。一旦發現防水層被破壞，應及時修補，杜絕隱患。2、立墻甩出的預留茬頭。用砂漿粘合并砌兩層磚予以保護。立面防水施工結束后，應及時回填、嚴防架子管、施工工具等拋落造成防水層損壞。五、安全、環保措施1、對施工操作人員進行安全教育，使施工人員所對使用的材料性能及安全措施有個全面的了解，并在操作中嚴格勞動保護制度。2、材料應存放于專人負責的庫房，嚴禁煙火并應放置醒目的標示，應有防火措施及滅火器材。3、防水卷材施工以熱熔法施工，在施工現場內嚴禁吸煙，噴燈、燃料施工時分開放置，派專人看管并配備適量的干粉滅火器等消防器材。4、使用噴燈時，應清除周圍的易燃物品，必須遠離底子油，嚴禁在涂刷底子油區域內使用噴燈，噴燈汽油不得過滿，打氣不應過足， 在用火地點必須備有防火器材。5、防水施工每天下班前，清理雜物，確保工完場清。6、在施工過程中應嚴格遵守建筑施工現場環境與衛生標準（JGJ146-2004）中的規定。