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1、目錄一、編制說明2二、編制依據2三、工程簡介2四、主要施工部位及工程數量3五、基本技術要求3六、資源配置6八、施工工藝及方法、工藝流程框圖8九、質量控制要點17十、質量保證措施：18十一、工期保證措施20十二、安全保證措施22十三、文明施工與環境保護措施24擋土墻、護腳墻、路肩墻、護肩墻及干砌石垛施工方案及工藝一、編制說明擋土墻、護腳墻及干砌石垛一般設置在填方坡腳與構造物、河渠發生干擾路段以及在穩定性差的斜坡路段，以收縮坡腳、減少征地拆遷、防止沖刷及增強路基的整體穩定性。路肩墻、護肩墻設置在填方路基橫坡較陡處以加固路基。為確保擋土墻、護腳墻、路肩墻、護肩墻及干砌石垛工程質量，根據相關技術規范及2、設計文件要求，特編制擋土墻、護腳墻、路肩墻以及護肩墻施工方案及施工工藝。二、編制依據（1）、xx高速土建工程技術規范（2）、公路工程技術標準(JTGB-2003)（3）、公路工程施工技術規范(JTGF10-2006)（4）、公路工程施工安全技術規程(JTJ076-95)（5）、公路工程質量檢驗評定標準(JTGF80/1-2004)（6）、公路土工試驗規程(JTJ50-93)三、工程簡介我標段起點K56+563，終點K62+950，全長6.387km，全線共計干砌石垛2942.4m3、C15片石砼擋土墻388.1m3、M7.5漿砌片石護腳墻694.5m3、C20砼護肩墻84.6m3、C15片石砼3、路肩墻184.7m3。四、主要施工部位及工程數量樁號及部位結構物名稱結構物形式數量（m3）K58+000K60+000干砌片石垛干砌片石651.0K60+000K61+000干砌片石垛干砌片石255.2K61+000K62+000干砌片石垛干砌片石650.2K62+000K62+950干砌片石垛干砌片石1386.0K59+609K59+630路肩墻C15片石砼184.7K57+990K58+010護肩C20砼84.6K59+695K59+760護腳M7.5漿砌片石403.1K60+110K60+132護腳M7.5漿砌片石136.4K60+560K60+585護腳M7.5漿砌片石155.0EK04、+100EK0+120路肩式擋土墻C15片石砼388.1五、基本技術要求1、材料要求所用原材料砂、石料、水泥、碎石、水及混凝土預制件，應符合設計圖紙和相關技術規范的要求。2、 施工要求. 漿砌片(塊)石擋土墻及實體 （1）、砂漿應按設計施工配合比配制。（2）、基坑承載力、內部尺寸必須滿足設計要求。（3）、砌筑應分層錯縫，漿砌時坐漿擠緊，嵌填飽滿密實，不得有空洞，干砌時不得松動、疊砌和浮塞。（4）、沉降縫、泄水孔、反濾層的設置位置、質量和數量必須符合設計要求。. 混凝土擋土墻及實體（1）、基坑承載力、內部尺寸必須滿足設計要求。（2）、混凝土的施工配合比應符合試驗規定。（3）、片石混凝土擋土墻及實5、體片石參量不得大于混凝土總量的25%，片石擺放均勻。（4）、混凝土表面應平整、密實、施工縫整齊，無蜂窩麻面現象。 （5）、沉降縫、泄水孔、反濾層的設置位置、質量和數量必須符合設計要求。3.墻背填土技術要求（1）、回填材料均應是透水性材料或設計規定的材料，嚴禁采用有機土、腐殖土、垃圾、鹽澤土等不合格填料，填料中不得含用樹根、草皮等雜物。（2）、墻背回填必須和挖、填方路基有效搭接，縱向接縫必須設臺階。（3）、結構物強度達到設計75%方可填筑。（4）、必須分層填筑壓實，每層表面平整，路拱合適。4. 檢查項目按公路工程質量檢驗評定標準(JTGF80/1-2004)第六章一般規定丁壩、護岸可參照擋土墻的6、標準進行檢驗和評定。漿砌片(塊)石和混凝土擋土墻及實體工程的檢查項目見表1表1項次檢查項目規定值或允許偏差檢查方法1 砂漿或混凝土強度(MPa) 在合格標準內 按JTG F80/1-2004附錄F或D檢查2平面位置(mm)漿砌擋土墻50 經緯儀：每20m檢查墻頂外邊線3 點混凝土擋土墻303頂面高程(mm)漿砌擋土墻20 水準儀：每20m檢查1點混凝土擋土墻4豎直度或坡度(%)0.5 吊垂線：每20m檢查2點5斷面尺寸(mm)不小于設計 尺量：每20m量2個斷面6底面高程(mm)漿砌擋土墻50 水準儀：每20m檢查1點混凝土擋土墻307表面平整度(mm)塊 石20 2m直尺：每20m檢查3處，7、每處檢查豎直和墻長兩個方向片 石30混凝土塊、料石10混凝土5片（塊）石干砌擋土墻及實體工程檢查項目見表2表2項次檢查項目規定值或允許偏差檢查方法1平面位置(mm)50經緯儀：每20m檢查墻頂外邊線3 點2頂面高程(mm)30水準儀：每20m檢查3點3豎直度或坡度(%)0.5吊垂線：每20m檢查3點4斷面尺寸(mm)不小于設計尺量：每20m量2個斷面5底面高程(mm)50水準儀：每20m檢查1點6表面平整度(mm)50 2m直尺：每20m檢查3處，每處檢查豎直和墻長兩個方向六、資源配置1、施工人員配置 管理人員配置對每施工作業點我部將根據工程數量及相應的技術難度系數，配置包括主要生產負責人、主8、要技術負責人、現場施工員、質檢員、試驗員、測量員、安全員、材料員等相關管理人員。施工工人配置對每施工作業點我部將根據工程數量、節點工期及相應的技術難度程度和現場實際情況配置包括普工812人、爆破工46人、砌筑工1520人，模板工610人，混凝土工1015人、鋼筋工610人、電工1人、機械工2人、修理工1人等相關施工工人。 2、施工作業點主要機械設備配置序號機 械 名 稱規 格單 位數 量1發電機15kw臺12電動鑿巖機平山2.5KW臺33空壓機15KW臺14砂漿拌和機5.5KW臺15混凝土拌和機500L臺16插入式搗固棒50#、70#臺27蛙式打夯機7.5KW臺18潛水泵2.2KW臺19自卸汽9、車東風臺210履帶式挖掘機CAT320臺111裝載機50臺112推土機山推165臺113壓路機20t臺1以上機械將根據現場實際情況和工程結構形式進行合理調配。七、施工前的準備 1、技術準備 施工前組織測量人員按設計院提供的測量控制點進行測量。先確定結構物的中心線及邊線。基坑精確定位無誤后，請監理工程師進行現場檢查復核。2、現場準備貫通施工便道，平整施工現場場地，為下一步施工創造有利環境。砌筑所需的材料，如石料、碎石、砂等原材料按設計數量進行一定的儲量準備，并按xx高速公路規范化管理要求進行堆放，砂漿拌和機和水泥庫房中的水泥也必須準備到位。若墻體為砼、片石砼，我部采用集中拌和站拌制，混凝土灌車運10、送至作業點。各種原材料在施工前必須具備相應的材料檢驗報告，合格材料才能進場。八、施工工藝及方法、工藝流程框圖1、溝槽開挖 按設計要求的伸縮縫間距分段，溝槽開挖寬度為擋土墻及實體工程基礎寬加工作位寬，溝槽開挖用挖掘機進行，人工配合。開挖時，管理人員應在現場指揮并經常檢查、測量、監控溝槽的凈空尺寸和槽底標高。若溝槽內為石方，則采用小型松動爆破進行開挖，以免對基坑邊坡造成破壞。在挖至設計標高以上2030厘米時，用人工開挖、鑿平。若墻基處于巖石橫坡上時，清除表面風化層，并做成臺階，臺階寬度不小于50cm，高寬比不大于2：1，在縱向上按設計圖要求做成臺階。槽底標高達到計設要求后，邀請監理工程師進行平面、11、高程復測和基坑承載力檢驗，若基坑承載力不能滿足設計要求，則馬上上報駐地監理工程師，同意后方可按相應的處理措施進行處理。 2、砂漿砌筑墻體漿砌片石擋土墻、護腳墻、路肩墻和護肩墻的砌筑方法及施工工藝基本相同，墻體砌筑均采用坐漿、擠漿法分段、分層砌筑。砌筑時必須兩面立桿掛線或樣板掛線，外面線應順直整齊，逐層收坡，內面線可大致適順，在砌筑過程中應經常校正線桿，以保證砌體各部尺寸符合圖紙要求。浸水或近河路基的擋土墻基礎的設置深度，應符合圖紙規定，且不小于沖刷線以下0.5m。砌體應分層坐漿砌筑，砌筑上層時，不應振動下層。不得在已砌好的砌體上拋擲、滾動、翻轉和敲擊石塊工作段的分段位置宜在伸縮縫和沉降縫之處，12、各段水平縫應一致，分段砌筑時，相鄰段的高差不宜超過1.2m。 1、石質基底應清理干凈松散巖層，澆水濕潤后坐漿砌筑；土質基底直接坐漿砌筑，砂漿按設計施工配合比配制，采用機械拌和，人工挑至作業點。 2、鑲面石選平面30cm以上、厚度20cm以上的大塊石料，鋼釬精心鑿面或按監理工程師要求的表面處理方式進行。，其中丁石長度不得短于30cm,地面線以下部分可不修鑿鑲面石。 3、基礎砌出地面后立即回填夯實，并作好頂面排水、防滲設施，以防基底被浸泡、軟化。4、基礎應在開挖完成后立即進行，做到隨開挖、隨下基、隨砌筑。砌體分段位置設于沉降縫處。分段長度為812米左右或按圖紙的要求進行設置。砌筑前先用木板按設計結13、構斷面和坡度置于沉降縫位置，計算層數選好用料，以控制平面高度和坡度。砌筑墻身先掛線于沉降縫木板上（根據選好的用料高度），從砌體轉角部分開始安砌，首先安砌角石，再按順序安砌鑲面石。鑲面石采用一順一丁方式砌筑，外圈定位行列石砌筑好后，方能填筑腹石。填筑腹石時先在圈內低部鋪漿，然后選擇石頭進行試放，較大石料的大面為底，較寬砌縫用小石塊填塞。試放好后用小錘擊打石料擠漿，將砌縫砂漿擠緊，不留孔隙。砌筑時注意砌縫的互拉交錯、交搭，砂漿采用鋼釬搗密實。砌筑時應做到以下幾點：（1）片石砌體應成行鋪砌，并砌成大致水平層次。任何層次的石塊應與相鄰石塊至少搭接8cm。（2）鑲面石在砌筑前應選擇石料，使各層在厚度、外14、觀及類別上相匹配。鑲面石縫寬不大于2cm。任何鑲面石應與鄰層石塊搭接，搭接長度不小于10cm，同時在丁石的上層或下層不應有豎縫。5、泄水孔設置：砌筑時按設計要求交錯設置泄水孔。泄水孔安設可用PVC管按泄水孔排水坡度砌于墻中，并長出墻背20cm。墻背泄水孔的進水側用透水土工布進行包裹或隔離，并按設計要求設置反濾層，厚度不小于設計厚度，在每排泄水孔下部及擋墻背面，設粘土隔水層，粘土隔水層以人工進行夯實、整平，最低排泄水孔出口應高出地面30cm以上。6、回填土、勾縫：結構物強度達到設計的75%方可進行臺背填筑，回填材料應符合設計要求。在臺背用紅油漆劃線分層填筑，松鋪層厚控制在20cm以下，壓路機配合15、蛙式打夯機壓實，壓實度檢驗應符合設計要求，按50平方米檢驗1點，不足50平方米按1點檢驗，壓實度指標為96%，合格率100%。檢驗合格后方可進行上層填筑。臺背回填流程：工作準備回填部位排水測量放線以控制換填長度、寬度、高度回填部位清理開挖縱向搭接臺階確認回填尺寸基底夯實檢測合格機械配合人工鋪料小型夯實機配合壓路機碾壓檢驗合格上層鋪料。墻身砌筑完成即可勾縫，采用M10砂漿勾凹縫，縫寬1.21.5cm,縫深1.01.2cm，采用黑墨水添縫，力求美觀自然。漿砌擋土墻及實體工程施工工藝流程施工準備基坑開挖報檢復核砌筑基礎基坑回填安設瀝青板沉降縫選修面石拌砂漿砌筑墻身填筑反濾層、回填土清理勾縫3、砼、片16、石砼擋土墻及實體工程澆筑（1）、模板安裝模板安裝是在基坑經監理工程師檢查驗收合格后，才能進行，否則不準進行安裝模板施工。模板采用組合鋼模板，安裝前用磨光機進行打磨處理，做到光潔、平整，并應涂刷脫模劑，脫模劑使用新鮮油，且不得污染混凝土。安裝模板，用槽鋼或鋼管作肋，采用14對拉螺桿，外側用鋼管架支撐固定；模板板面之間應平整，接縫嚴密，以確保砼墻及實體工程外露面美觀，線條流暢。模板拼裝時嚴格按設計圖紙尺寸進行作業，其垂直度、軸線偏位、標高、內部尺寸等必須滿足施工技術規范要求，模板內應無污物、砂漿及其他雜物。在安裝模板的同時要安裝好混凝土輸送梭槽等相應的輸送設備。（2）、澆筑混凝土模板經監理工程師檢17、驗合格后，開始澆筑，混凝土采用拌合站集中拌合，混凝土灌車送至施工作業點，梭槽及竄筒垂直輸送至作業面，在串筒出料口下面，混凝土堆積高度不宜超過1m，混凝土應分層澆筑，其厚度不得超過30cm，用插入式振動器進行振搗，移動間距不應超過振動器作用半徑的1.5倍，插入下層混凝土5-10cm，振動棒要做到快插慢提，對每一振動部位，必須振動到該部位混凝土密實為止，密實的標志是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現平坦、泛漿。當基礎、墻身為片石混凝土時，要控制片石參量，片石參量不得超過混凝土總量的25%，片石粒徑不得超過30cm,澆筑前沖洗干凈，在澆筑的過程中，分層澆筑，先鋪2030cm厚混凝土，然后均勻擺放18、片石，靠近模板30cm范圍不得加片石，片石之間間距不得小于10cm,然后再上2030cm厚混凝土，振動搗實。澆筑混凝土要連續進行，中間因故間斷時間不能超過前層混凝土的初凝時間，當同一結構物分多次澆筑時，須預埋連接石或連接鋼筋。混凝土澆筑到頂面，按要求收漿、修整、抹平。 （3）、養護混凝土澆注后及時覆蓋灑水，并經常保持混凝土表面濕潤，混凝土的灑水養護時間一般為7d，可根據空氣的濕度和溫度情況，酌情延長或縮短。 （4）、拆模混凝土強度達到2.5Mpa且表面及棱角不損壞的情況下，方能進行模板拆除，模板拆除時要小心按順序拆卸，不允許用猛烈地敲打和強扭等方法進行，防止撬壞模板和碰壞結構。（5）、其回填工19、藝和要求與漿砌片石擋墻相同，不再表述。砼、片石砼擋土墻及實體工程施工工藝流程施工準備基坑開挖報檢復核澆筑基礎砼或片石砼測量檢查搭架立模預埋拉桿澆筑墻體砼或片石砼養護拆模填筑反濾層、回填土竣工交驗4、干砌片石石垛干砌片石石垛采取分段、分層砌筑。砌筑時必須兩面立桿掛線或樣板掛線，外面線應順直整齊，逐層收坡，內面線可大致適順，在砌筑過程中應經常校正線桿，以保證砌體各部尺寸符合圖紙要求。浸水或近河路基的擋土墻基礎的設置深度，應符合圖紙規定，且不小于沖刷線以下0.5m。工作段的分段位置宜在伸縮縫和沉降縫之處，各段水平縫應一致，分段砌筑時，相鄰段的高差不宜超過1.2m。 1、鑲面石選平面30cm以上、厚度20、20cm以上的大塊石料，其中丁石長度不得短于30cm。 2、基礎砌筑應在開挖完成后立即進行，做到隨開挖、隨下基、隨砌筑。砌體分段位置設于沉降縫處。分段長度為812米或按圖紙的要求進行設置。砌筑前先用木板按設計結構斷面和坡度置于沉降縫位置，計算層數選好用料，以控制平面高度和坡度。砌筑墻身先掛線于沉降縫木板上（根據選好的用料高度），從砌體轉角部分開始安砌，首先安砌角石，再按順序安砌鑲面石。鑲面石采用一順一丁方式砌筑，外圈定位行列石砌筑好后，方能填筑腹石。選擇石頭進行試放，較大石料的大面為底，較寬砌縫用小石塊填塞。試放好后用小錘擊打石料擠緊，不留孔隙。砌筑時注意砌縫的互拉交錯、交搭。砌筑時應做到以下21、幾點：（1）片石砌體應成行鋪砌，并砌成大致水平層次。任何層次的石塊應與相鄰石塊至少搭接8cm。（2）鑲面石在砌筑前應選擇石料，使各層在厚度、外觀及類別上相匹配。鑲面石縫寬不大于2cm。任何鑲面石應與鄰層石塊搭接，搭接長度不小于10cm，同時在丁石的上層或下層不應有豎縫。干砌片石石垛施工工藝流程施工準備基坑開挖報檢復核砌筑基礎基坑回填安設瀝青板沉降縫選修面石砌筑墻身竣工驗收九、質量控制要點1、組織學習各種有針對性的規則、規范，嚴格掌握工程質量驗收標準。2、從抓第一個分項工程開始，先抓出一段樣板，做到開工必優、一次成優、樣板引路。3、抓好開挖質量關，勤測量復核。控制超挖，杜絕欠挖。4、抓好原材料及22、工程試驗關，不合格的原材料嚴禁使用。5、片石砼抓好立模支護關，控制好中線、水平、結構尺寸。6、抓好砼的生產、澆灌、搗固關、砼嚴格按配合比施工，砂、石料過磅計量。搗固密實，以內實為根本，外表平整美觀，線條接縫整齊。7、施工全過程領工員監督，嚴格按照配合比拌制砂漿，保證砌縫飽滿，勾縫自然、流暢。8、單位工程質量(1)地基承載試驗結果與設計一致，坑底表面無松軟巖土。(2)墻趾處巖土層盡量少受施工擾動，斜面地基平整無補貼。(3)基礎周邊大致平順整齊或基坑壁貼緊。(4)回填分層夯實。(5)沉降縫、伸縮縫位置、縫的填塞符合設計規定。(6)泄水孔位置，孔距符合設計要求，孔內通暢。(7)反濾層應及時設置、并隔23、水，其材料符合設計要求，厚度不小于設計規定。(8)墻面平順、整齊。墻頂及兩端面與路基邊坡連接應密貼封嚴。(9)墻面勾縫自然流暢，無暗縫、空縫、通縫。十、質量保證措施：（1）嚴格遵守招標文件技術規范，遵循國家有關公路施工規范，執行工程師審查批準的方案，嚴格施工工藝，按圖施工。（2）開工前要做好各部位、工序的技術交底工作，按照技術交底的要求，使各級施工人員清楚地掌握對將要進行施工的部位、工序以及施工工藝、技術規范要求，對特殊和重點部位要真正做到心中有數，確保施工操作的準確性和規范性。（3）落實“三檢制”，設立專職質檢員，按既定施工工藝和要求，監督檢查，實行質量重獎重罰和質量一票否決權。（4）加強對24、原材料的檢驗、驗證、登記、標識等工作，完善管理，積極配合工程師對原材料的質量抽查工作。（5）上道工序未經檢驗合格，不得轉入下道工序。（6）對施工中需監理工程師（業主）檢查驗收的過程（如隱蔽工程等），應在每道工序完成后，按規范要求進行檢查，合格后請監理工程師（業主）辦理書面簽證，方可進行下道工序施工。十一、工期保證措施（1）強化施工調度與協調工作，超前布局，密切監控落實，及時解決問題。重點項目或工序采取垂直管理，橫向強制協調的手段，減少中間環節，提高工作效率。（2）投入配套機械設備，提高設備利用率和機械化作業程度，節約時間，確保工期。（3）提早進行材料的采購、運輸和儲備，不因缺料而影響工期。（425、）及時調整進度計劃和勞力、機械設備投入，保證施工需要。十二、安全保證措施（1）、施工現場全體人員必須嚴格執行建筑安裝工程安全技術規定和建筑安裝工人安全技術操作規程。（2）、開工前由施工負責人組織有關人員，進行一次安全知識教育和一次安全檢查，發現問題及時處理。（3）、建立統一的調度指揮制度和機械管理制度。施工中人員、工程車輛、工程機械進行統一指揮。定期進行安全和紀律教育，杜絕違規操作責任事故。（4）、進入施工現場的人員，按規定配戴勞動保護用品和安全用具，作業人員不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋。（5）、機械設備操作司機、電工等專業工種，必須按GB5036-85特種作業人員安全技術考核管理規定經過技26、術培訓，考試合格，發給操作證后方可單獨作業。嚴禁無證操作。（6）、施工現場臨時電線路必須符合建設部頒發的施工臨時用電安全技術規范（JTJ46-88）的要求，嚴禁任意拉線接電。（7）、配電系統按施工組織設計要求設總配電箱、分配電箱、開關箱，實行分級配電。開關箱內必須裝設漏電保護器，漏電保護器符合GB6829-86的標準要求。（8）、其現場應有足夠的照明，不得有黑暗死角。（9）、嚴禁酒后上崗。十三、文明施工與環境保護措施（1）、遵守當地政府的各種規定，尊重當地居民的習俗，和當地居民友好相處，建立良好的社會關系。貫徹地方政府、業主和監理工程師的各項指示要求。（2）、創建文明工地，維護周圍環境整潔，加27、強文明宣傳教育，不斷提高文明施工水平。（3）、合理布置場地，為文明施工創造必要的條件，施工設備嚴禁沿道停放，在指定地點有序停放，經常沖洗擦拭，確保設備的車容車貌和完好率。（4）、盡量少破壞施工周圍原有的地物、地貌、植被。工程完工后，按要求及時拆除所有安全防護設施和其它臨時設施，并將工地及周圍環境清理整潔，做到工完、料清、場地凈。（5）、材料和土石方工程的棄方處理，按圖紙規定或工程師的指示在適當地點設置棄土場，避免影響農田耕作。（6）、嚴格執行中華人民共和國環境法、中華人民共和國水土保持法和其它地方性法律、法規。不違章，不將有毒有害廢棄物用作土方回填。（7）、加強檢查監督，從嚴要求，對施工現場進行定期和不定期檢查，嚴格獎懲。