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1、施 工 技 術 方 案基地別墅工程施工方案 類批 準：復審： 審核人：編制人： 編制單位： 年 月 日目 錄1. 編制說明2. 編制依據3. 工程概況4. 施工管理組織機構5. 施工準備6. 施工技術組織措施7. 主要施工技術方案措施8. 資源需求計劃9. 施工進度計劃10. 施工工藝1 編制說明 xx集團公司xx湖療養院勞模基地別墅樓，位于吉林市豐滿xx湖畔，總建筑面積2172平方米。開工日期定為xx年7月1日，建設單位要求的竣工日期為xx年9月1日，今年9月末要求整體建筑完工。由于工期較緊，為確保工程質量，降低工程成本，特編制此施工組織設計，以更好地指導施工。本方案為土建部分施工技術方案。2、2 編制依據 本方案根據以下規范、規程的規定編寫： 1、鋼筋機械連接通用技術規程JGJ107-2003；2、建筑工程大模板技術規范JGJ74-2003；3、建筑瓷板裝飾工程技術規程CECS101：98；4、混凝土質量控制標準GB50164-92；5、建筑地基基礎工程施工質量驗收規范GB50202-2002；6、混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-2002；7、建筑地面工程施工質量驗收規范GB50209-2002；3 工程概況3.1 工程簡介 本工程為xx集團公司xx湖療養院勞模基地別墅樓工程，建設地點位于吉林市豐滿xx湖畔，主體2層，局部4層，框架結構，總建筑面積2172m2 。基礎3、為鋼筋砼基礎，因地基土質復雜，基礎埋深為變值，砼強度等級為C25 ，鋼筋為級。主體為磚混結構，樓板為150毫米的現澆樓板，局部為鋼筋砼現澆板，砼強度等級分別為柱C25,一、二層普通鋼筋砼板C25，每層層高均為 米，每個單體設有兩座樓梯及兩處衛生間。柱網尺寸為米，每層砼方柱 根，一層柱帽為 米，二層柱帽為 米。外墻為 毫米厚加氣砼砌塊外貼 毫米厚空心磚，門窗工程為塑鋼門窗及防火門窗、卷簾門。裝飾工程為普通中級抹灰。本工程的特點是現場鋼筋砼澆筑量較大，結構質量要求嚴格，使用的新材料、新技術較多。3.2 現場情況：施工現場已三通一平，以具備施工條件，施工所需電源、水源進場后根據甲方指定地點進行接通搭4、設。4 施工管理組織機構施工管理組織機構項目經理趙亞范供應部趙利技術部曲迎輝施工部白天光經營部郭寧安全質量部陳鑫各專業施工隊安全、質量管理體系第一負責人第二負責人石材班油工班電工班力工班采購部施工部設計部經營部趙亞范陳鑫 趙 白 韓 郭 利 天 彥 勇 光 珍 寧木工班 崔 鄭 王 李 何恒 萬 樹 富 國 晴 國 元5 施工準備5.1 施工現場準備 施工開始前，臨時水、電已接好，現場及周圍衛生已清理，室外具備搭接腳手架條件；5.1.2抓緊定位放線工作，因施工場地四周高、中心低，需在攪拌站附近設置排水溝及集水坑，并將塔吊軌道基礎部位碾壓夯實。5.2 施工技術準備5.2.1施工現場的技術人員應了5、解該工程的工藝及材料，并已做好技術交底的編寫和交底工作。5.2.2組織現場施工人員熟悉、審查圖紙，做好圖紙自審、變更洽商和書面技術交底工作。 5.2.3建筑物的龍門板定位放線和高程的引進都要經市測繪部門復核，驗收后方可進行下道工序。5.2.4塔式起重搭設位子確定，并辦理驗收簽證手續。5.2.5培訓施工人員掌握新技術、新工藝，考核合格后方可上崗。5.2.6對主體工程的柱支模及無梁樓蓋支模，需經計算并進行經濟分析，下發詳盡的技術交底后方可施工。5.2.7審核加工件的數量，確定進場日期。6 施工技術組織措施6.1 質量要求和保證質量的措施 工程質量要求合格并創省級優質工程； 為保證質量目標的實現,編6、制質量檢驗計劃，責任落實到人； 每一道工序在施工前做好技術交底。材料進入現場后，經質量檢查合格，才能使用； 每道工序完成后，都要進行嚴格檢查，不留隱患符合質量標準后，才能進行下一道工序的施工。6.2工程質量檢驗計劃序號檢驗點檢驗項目檢驗級 別檢驗方式檢驗手段、方法工作鑒證檢驗責任一、模板工程1材料驗收1. 材料必須持有合格證、理化試驗報告。2. 模板材料的質量應符合相應的規范與標準的要求。3. 模板數量應滿足施工要求。專撿材料工程師驗收實驗室試驗QC工程師檢查目測試驗材料驗收記錄材料復驗單材料工程師試驗工程師QC工程師2模板設計1. 模板及支撐體系必須進行驗算。2. 模板的強度、剛度、穩定性必7、須滿足要求。3. 模板必須嚴密，具有良好的可拆性。審批按照工程類別劃分施工技術方案的等級，按照等級進行審批按照施工技術方案的等級逐級報批一類方案項目部二類方案及格賽技術部三類方案總工程師施工技術方案的審批簽證項目部技術經理公司技術部責任工程師公司總工程師3模板安裝1. 模板的尺寸必須符合施工圖的要求。2. 模板安裝必須嚴格執行施工技術方案。3. 模板的垂直、平整必須符合設計要求 。4. 安裝模板的表面必須清潔。聯檢三級檢查QC工程師檢查監理工程師確認三、鋼筋工程1.材料1. 鋼筋必須持有合格證、實驗單和復驗報告。2. 鋼筋的規格、材質必須符合施工圖要求。3. 進場鋼筋必須無重皮、裂紋等缺陷。48、. 進場鋼筋應有驗收記錄。專撿材料工程師驗收實驗室試驗QC工程師檢查目測試驗材料驗收記錄材料復驗單材料工程師實驗工程師QC工程師2加工1. 鋼筋下料必須有鋼筋料表。2. 鋼筋應采用機械加工。3. 預制廠鋼筋了解宜采用閃光電阻焊接。4. 鋼筋彎制應采用機械加工。5. 加工成型的鋼筋用料牌做出明顯標識。自檢QC工程師檢查目測焊接試驗施工記錄試驗報告試驗工程師QC工程師3安裝1. 鋼筋安裝前應清理干凈。2. 施工現場連接的鋼筋應采用電渣壓力焊和套筒冷積壓連接技術。3. 鋼筋保護層用混凝土墊塊墊好。4. 雙層鋼筋網用鐵馬架設。5. 池壁鋼用拉筋固定牢靠。6. 20mm一下鋼筋用20號綁線綁扎，20mm9、以上鋼筋用18號綁線綁扎。7. 鋼筋的綁扎方法應符合相關的規定。聯檢三級檢查施工人員自檢QC工程師檢查建立工程師確認目測實量實測焊接試驗施工記錄檢查記錄試驗報告試驗工程師QC工程師四、混凝土工程1.檢驗1. 運搗澆注現場的混凝土應進行檢驗。2. 檢驗混凝土的稠度是否符合要求。3. 按眼混凝土的和易性是否滿足泵送要求。4. 檢驗混凝土的其他工作度是否符合要求5. 按照規定和施工技術方案的要求制作混凝土強度試驗和抗滲試驗要求的混凝土 試塊。自檢QC工程師檢查6.3 安全消防技術措施 對現場施工人員進行必要的安全消防知識的培訓； 施工現場設有明顯的安全施工、防火的宣傳標牌，并設置足夠的消防器材，保持10、消防道路的暢通，嚴禁吸煙； 現場動火要有動火證，并經現場施工負責人批準，嚴格遵守動火要求。6.4 降低成本的技術措施 合理安排工序和均衡勞動力，杜絕窩工現象的發生； 堅決杜絕現場材料浪費現象，降低材料損耗； 加強施工工藝的改進和創新，提高勞動生產率。6.5 現場文明施工6.5.1 建立文明施工責任制，劃分區域，明確分擔責任，及時清除，保持現場整潔。6.5.2 現場中的各種臨時設施，包括辦公、生活用房、倉庫、材料與構件堆放、臨時水、電線管，搭設處理整齊，不準亂堆亂放。6.5.3 現場水電要有專人管理，不得有長流水，長明燈。6.5.4 工人操作地點和周圍必須清潔整齊，要做到邊干活邊清理，活完料凈場11、地清。6.5.5 現場要有明顯的安全施工、防火的宣傳標牌、設置足夠的消防器材，保持消防道路暢通，嚴禁吸煙。現場用火要經過現場施工負責人批準。6.6成品保護6.6.1 各工序之間相互保護。6.6.2在磚墻上支撐圈梁模板時，應防止幢動最上一批磚；6.6.3支完模板后，應保持模內清潔，防止掉入磚頭、石子、木屑等雜物應保護鋼筋不受擾動；6.6.4吊裝模板時輕起輕放，不準碰撞，防止模板變形；6.6.5拆模時不得用大錘硬砸硬撬，以免損傷混凝土表面和棱角；6.6.6柱及梁在模板拆除之后應采取角保護措施，利用模板及板條制作成護角進行混凝土梁柱的角保護；6.6.7螺栓在案設計要求下設完以后應在混凝土澆筑之前進行12、螺栓的螺紋部分保護，可采用破布及塑料布進行包裹，包裹前應對螺紋進行抹油防銹蝕處理，但應注意抹油時不應滴淌在鋼筋上。6.6.8與其它配合單位施工項目成品保護:在施工期間，對本單位區域內通行區域（非本單位區域）消防、煙感、通風、通訊等配合單位施工的管線及其光面飾件應采取措施加強保護。 成品保護措施 落實具體負責人員專項管理。6.6.11建立完善的成品保護體系及相關的管理體制落實到班組、個人，做到制度管理、科學管理。7 主要施工技術方案措施7.1 基礎施工基礎放線 機械挖土 基礎墊層 基礎支模、綁筋 基礎混凝土澆筑 基礎拆模7.2 樓面、結構柱施工柱帽模板：一層柱帽為11m的矩形。模板采用鋼模板，砼13、柱子頂部安裝柱帽模板定位鋼箍，四周安放柱帽模板支架。將柱帽平模安裝好后，連接側模，上口方平臺與桌模相連接，就位后再校正、找平。上口與桌模的間隙可用木條塞嚴。7.2.2鋼筋工程：鋼筋應有出廠質量證明書，每批到場后應及時復檢，合格后方可使用。鋼筋在加工過程中，如發現脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現象，尚應根據現行國家標準對該批鋼筋進行化學成分檢驗或其他專項檢驗。不合格鋼筋應分堆做好標識，及時退貨。鋼筋表面的油漬、漆污和鐵銹等應在使用前清除干凈。鋼筋接頭型式采用焊接，施工前須做焊接試樣送檢，合格后方可施工。柱子鋼筋接頭在同一斷面上不得超過50%，為保證主筋位置準確，在主筋內側增加四道加強箍14、點焊在主筋上，并在上口增做定位箍筋。 7.2.5以使受力鋼筋的砼保護層厚度符合設計要求。壓力焊或電阻焊。水平鋼筋連接主要采用閃光對焊工藝，在鋼筋加工廠進行預制，工藝要求如下：對焊前應清除鋼筋端頭約150mm范圍內的鐵銹、污泥等，以免在夾具和鋼筋間因接觸不良而引起“打火”。此外，如鋼筋端頭有彎曲，應予以調直或切除；當調換焊工或更換焊接鋼筋的規格和品種時，應先做對焊試驗，合格后才能成批焊接；焊接參數應根據鋼種特性、氣溫高低、實際電壓、焊機性能等具體情況由操作人員自行修正；夾緊鋼筋時，應使兩鋼筋端面的凸出部分相接觸，以利均勻加熱和保證焊縫和鋼筋軸線相垂直；焊接完畢后，應待接頭處由白紅色變為黑紅色才能15、松開夾具，平穩的取出鋼筋，以免引起接頭彎曲；焊接場地應有防風、防雨措施，以免接頭區驟然冷卻，發生脆斷。當氣溫較低時，接頭部位可適當用保溫材料覆蓋。豎向鋼筋采用電渣壓力焊工藝，單筋連接，其工藝程序如下：引弧、電弧、電渣和頂壓過程。引弧過程，采用鐵絲球引弧法，將鐵絲球放在上下鋼筋端頭之間，電流通過鐵絲球與上下鋼筋端面的接觸點形成短路引弧。鐵絲球采用0.51.0mm退火鐵絲，球徑不小于10mm，球的每一層纏繞方向應垂直交叉，當焊接電流較小，鋼筋端面較平整或引弧距離不宜控制時宜采用此法。電弧過程，靠電弧的高溫作用，將鋼筋端頭的凸出部分不斷燒化，同時將接口周圍的焊劑充分熔化，形成一定深度的渣池。電渣過程16、，渣池形成一定深度后，將上鋼筋緩緩插入渣池中，此時電弧熄滅，進入電渣過程，由于電流直接直接通過渣池，產生大量的電阻熱，使渣池溫度升到近2000，將鋼筋端頭迅速而均勻的熔化。其中，上鋼筋端頭熔化量比下鋼筋大一倍。經熔化后的上鋼筋端面呈微凸形，并在鋼筋的端面上形成一個由液態向固態轉化的過渡薄層。擠壓過程，在停止供電的瞬間，對鋼筋施加擠壓力，把焊口部分熔化的金屬、熔渣及氧化物等雜質全部擠出結合面。由于擠壓時鋼筋處于熔融狀態，所需擠壓力僅為0.20.3kN。鋼筋應按照施工圖紙進行安裝，同時參照鋼筋料表執行。7.2.8鋼筋的安裝尺寸必須滿足施工圖紙要求，圖紙不夠詳盡時，執行相應的施工驗收規范。雙層或多層17、鋼筋網片應用鐵馬架起，保證鋼筋網片的間距，鐵馬制作如下圖： 12鐵馬安裝方法如下圖：7.2.11鐵馬安裝在下層鋼筋網片的底層鋼筋上，鐵馬的下方安置下層鋼筋網片的100100mm混凝土墊塊。7.2.12鐵馬應成排安放，將上層鋼筋網片的底層鋼筋全部架起。7.2.13當鋼筋網片為多層時，鐵馬應上下對齊重疊安放。7.2.14鋼筋網片安裝接頭采用搭接的方法。 7.3砼工程：現場砼澆筑時垂直運輸采用1臺塔吊，水平運輸采用人力雙輪車。（1） 柱子砼分層進行澆筑，每層澆筑高度為1.5m。澆筑平臺利用支模井字架，嚴禁由塔吊吊斗直接放灰入模。（2） 樓板每層砼總量為768m3，樓每層砼量分別為438 m3、33018、 m3安排三班連續工作。先澆柱帽、后澆樓板。構造柱采用砌筑后進行澆筑，構造柱的砌筑采用馬牙槎（見砌筑施工方法）澆筑時以1米寬為一澆筑帶，1.5h澆完一帶，再進行下一條，接槎時間不大于1.5h。待砼達到初凝強度后，即可上人覆蓋草簾子，澆水養護7d，待達到設計強度的100%后方可拆模。（3） 根據工程進度要求選擇砼配合比，要求7天拆除樓板模板。摻加減水劑，控制水灰比。柱子的施工縫留在柱帽下面。在施工縫處繼續澆筑砼時，已澆筑砼的抗壓強度不應小于1.2N/ mm2，清除已硬化砼表面的水泥薄膜和松動石子以及軟弱砼層，并加以充分濕潤和沖洗干凈，且不得積水，在澆筑砼前，先在施工縫處鋪一層水泥漿或與砼內成分相19、同的水泥砂漿。砼應細致搗實，使新舊砼緊密結合。（4）當混凝土采用泵送澆筑時。放灰高度可采用泵管的軟管插入模板中，來降低放灰高度，以減小混凝土對模板的沖擊。（5）泵管連接后送灰前用通水濕潤。（6）振動棒應快速插入混凝土，再慢慢向上提起，將混凝土振搗同時提出混凝土中所含氣泡。（7）振動棒的振動間距不得大于振動棒的有效影響半徑，且不得大于400mm。（8）混凝土振搗以混凝土泛漿、表面沒有氣泡泛出為宜。（9）混凝土振搗應從較低處開始，向高出逐漸排棒進行，不得從混凝土的最高處開始向低處趕漿。（10）混凝土的保護層用100100混凝土墊塊墊離混凝土墊層或模板。墊塊厚度分為15mm，25mm，35mm三種。20、7.4主體砌筑工程：外墻為250厚加氣砼砌塊外貼20厚空心磚。 主體砌筑前，需送樣進行砂漿強度試配，并依據砂漿配合比通知單進行施工。（1） 加氣砼塊墻體砌筑：A、 墻體砌筑前，應將樓地面清掃干凈，剔出浮漿結塊，并應實地擺放排列。切割采用手工“龍”鋸或電動園鋸，不準砍劈或用錘敲擊。B、 加氣砼塊砌體的水平灰縫厚度1020mm，垂直灰縫寬度1520mm，砌體應上下錯縫，砌塊的搭接長度不宜小于砌塊長度的1/3。C、 砌筑時，應向砌筑面適當澆水濕潤，澆水程度以加氣砼塊表面出現水影為宜。D、 凡穿過加氣砼墻體的管道，應加鐵皮套管，其長度應突出墻面50mm，嚴防管線滲水、漏水。E、 加氣砼塊墻體，不得擱置21、施工腳手架，采用里腳手架雙排腳手架施工。（2） 磚墻砌筑：A、 砌墻前應先盤角，但每次盤角不得超過五行，要隨盤隨砌，隨時吊靠，發現問題及時處理。盤角時要認真對照皮數桿的磚層與標高，水平縫要均勻一致。大角盤好后，再檢查一下平整和垂直，完全符合要求才可以掛線砌墻。B、 砌磚時采用外手掛線。組砌方法應正確，砌筑時必須里外咬砌，上下層鋪縫砌磚宜采用“三一”砌磚法，即一鏟灰、一塊磚、一擠揉的砌磚法。嚴禁在干砂漿上面擺磚，影響砌體質量。砌磚時要“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”。砌筑過程中要隨時檢查，發現偏差及時糾正；磚墻砌完后不得砸墻，如偏差超過質量標準較大應拆除重砌。 C、磚墻每日砌筑高度不得大于1米22、8。磚墻的相鄰工作段的分段位置應設在門窗洞口處。砂漿應隨攪拌隨用，必須在三小時內用完。不得使用過夜砂漿。2.1主體垂直運輸采用QTZ630B型平臂吊，固定布置在療養院山墻外側。2.4施工現場布置鋼筋加工場3010m，腳手架堆放場307m，模板堆放場357m，砌體材料堆放場2520m，指定施工區域布置木工加工場2010m，材料倉庫5020m，模板由木工加工場預制后運至現場堆放場地，鋼筋現場加工。7.5模板工程：（1）模板采用10mm竹模板。（2）竹模應分包堆放，地面應用木方墊起，以免受潮。（3）模板的邊框和木肋采用50100mm木方，木方材質紅松或白松，等級不得低于二級。（4）木方用壓刨壓成，以23、保證模板厚度的一致。（5）模板制作在模板預制平臺上進行，模板木框用4圓釘釘牢，每個節點兩根圓釘。（6）模板面板用2圓釘釘在模板木框上，圓釘間距200mm。（7）模板制作方法如下圖：（8）柱模板的安裝,首先在基礎或樓面板上用墨線彈出柱子底盤線。按照柱子底盤線安裝柱子模板，柱子的角部使用兩面膠膠條封住,以免跑漿.（9）柱子模板安裝前在柱子的箍筋上綁扎混凝土墊塊，以保證柱子鋼筋的混凝土保護層厚度。（10）選擇長度合適的鋼管，綁扎框架模板支承體系的架子，架子的立桿必須垂直。（11）由于地面為回填土,故基底松軟需在每一根鋼腳手下面鋪設道木,防止腳手架下沉.（12）在梁底大楞上安裝梁底橫擔木方，鋪設梁底模24、板，安裝梁側模板。（13）依次安裝小頂、夾木、托木并用圓釘釘牢。（14）找正梁側模板，用斜拉板固定在梁底橫擔木方上。（15）由于7.95平面次梁為鋼梁，故需先澆筑框架梁。再由測放人員定出鋼梁位置，然后再利用塔吊吊裝到位。待檢查無誤后，再進行樓板支模。（詳見附圖、計算見附頁）(16）樓梯模板的支承體系采用100100mm木方作為模板的豎直支承，用50100mm木方作為支承體系的水平拉結和斜拉結（支撐間距1）。（17）樓梯踏步模板應采用25mm木板設置一道支承，以防止模板系統撓曲（18）樓梯模板的安裝方法如下圖所示：（19）樓梯模板的側面模板必須通過放樣下料，以保證幾何尺寸的準確性。（20）在梁角25、部需用兩面膠膠條進行密封，防止跑漿。7.6腳手架工程腳手架是建筑工程中堆放材料和工人進行操作的臨時設施，在本工程中同時承擔著模板的支承與固定的任務。本工程選用扣件式鋼管腳手架，與木腳手相結合。選用48mm、厚3.5mm的焊接鋼管。立柱底端立于底座上，以傳遞荷載到地面上。腳手板采用鋼腳手板。1、由于地面土層為松填土，為滿足腳手架承載力要求，保證腳手架不下沉，采取如下措施：1.1推土機進入框架間對松填土層進行反復碾壓,提高土層承載力。1.2局部推土機碾壓不到的地方用沖擊夯夯實。1.3主梁腳手架立桿間加設木支撐,木支撐采用100100木方。1.4鋼管及木支撐底部墊設道木，加大接觸面積，減小對土層壓力26、。（對土層壓力計算見附頁）2、鋼腳手縱向水平桿布置縱向水平桿應水平設置；其長度不宜小于2跨，兩根縱向水平桿的對接接頭必須采用對接扣件連接。該扣件距立柱軸心線的距離不宜大于跨度的1/3；同一步架中，內外兩根縱向水平桿的接頭應盡量錯開一跨；上下兩根相鄰的縱向水平桿的對接接頭也應盡量錯開一跨，錯開的水平距離不應小于500mm；凡與立柱相交處均必須用直角扣件與立柱固定。3、橫向水平桿布置凡立柱與縱向水平桿的相交處均必須設置一根橫向水平桿，嚴禁任意拆除。該桿距立柱軸心線的距離不應大于150mm；跨度中間的橫向水平桿宜根據支承腳手板的需要等間距設置；雙排腳手架的橫向水平桿，其兩端均應用直角扣件固定在縱向水27、平桿上。8 資源需求計劃8.1 工程主要實物量匯總表(見附表)8.2 施工機具使用計劃(見附表)8.3 勞動力需用計劃(見附表)附表：8.1、工程主要實物量匯總表序號實物量名稱規格單位數量備注1混凝土M2砌筑M3土方量M4抹灰M5粉刷M6地坪M、施工機具使用計劃附件1：主要施工機具計劃機具類別序號機具名稱規格型號數量使用時間（2002年）垂直運輸1塔吊F0/23B26月9月22t卷揚機46月9月鋼筋鐵件1剪板機16月9月2套絲機26月9月3鉆床26月9月4鋼筋切斷機GJ54026月9月5鋼筋對焊機UN210026月9月6鋼筋彎曲機GW4026月9月7鋼筋調直機GT4/1426月9月8直流電焊機28、AX320146月9月模板工程1木工聯合機床MLQ34236月9月2臺式木材壓刨機MB106A26月9月3多用木工機床MDJ902A46月9月砼、砌體1500L攪拌機36月9月250振動棒306月9月320振動棒106月9月4砼振動器306月9月5砼標準養護箱16月9月其他1手把砂輪機100mm206月9月2手把電鉆106月9月3手把截鋸206月9月4電錘打孔機106月9月5電錘打毛機106月9月6焊條烘干箱26月9月3、周轉材料計劃序號材料名稱單位數量1竹模M28002鋼腳手管(6m)根9003鋼腳手管(5m)根8004鋼腳手管(4m)根15005鋼腳手管(2m)根10006直角扣件個20029、07旋轉扣件個10008對接扣件個10009道木(4m)塊7010木材(50100)M36011木材(50100)M3200八、施工進度計劃序號工程項目單位工程量開工時間完工時間6月7月8月9月1020301020301020301020123456789108.2、主要機具、機械計劃表名 稱規 格單 位數 量備 注攪拌機350L臺1手推車輛20鋼筋切斷機2.2KW 臺3臺刨MQ422A臺4切割鋸2.2KW臺2萬向鋸1KW臺1電焊機11.5KW臺28.3、勞動力計劃表序號工 種高峰人數日期（月份）6月7月8月1102030110203111020311瓦工20102040707090909050202木工252025252525102025252510103測量222222222224焊工442224444225油工15101010151515226電工32233333332117力工2044102020202020201044