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1、版本狀態修訂 - 評語編制人審核人批準人批準日期xx核電工程核島安裝工程文件編碼文件類型文件分類技密級別所屬專業技術性文件施工方案N通防文件名稱：單雙壁可拆卸保溫盒的預制施工方案發布單位xx二三建設有限公司xx項目部編制部門內部標識碼適用范圍通風隊xx項目部版權說明：此文件內容屬xx二三建設有限公司所有，未經同意不得引用、復制、借閱、發表。目錄1、 目的及適用范圍32、 工程概括33、 參考文件34、 施工準備35、 主要施工順序46、 詳細說明56.1先決條件檢查 56.2固定件（止動環）制作56.3雙壁可拆卸保溫盒制作66.4單壁可拆卸保溫盒的預制96.5固定件安裝126.6雙壁可拆卸保溫2、盒安裝126.7單壁可拆卸保溫罩安裝126.8雙壁可拆卸保溫盒的標識126.9雙壁可拆卸保溫盒把手安裝146.10保溫最終檢查 156.11成品保護 157、 施工安全措施及注意事項 158、完工報告161. 目的及適用范圍本方案旨在規范xx核電工程1、2號機組核島單雙壁可拆卸保溫盒的預制安裝工作，明確施工過程中的相關技術要求及工作流程，特編制本施工方案。2. 工程概況本施工方案適用于指導xx核電工程1、2號機組核島單雙壁可拆卸保溫盒的預制安裝工作。3. 參考文件耐輻照玻璃棉技術規格書在役檢查焊縫清單核島管道及設備保溫材料技術要求 保溫材料清單 0738XS-420142-QD2反應堆冷卻劑系3、統管道清單（1#機組） 07381S-430101-QD2反應堆冷卻劑系統管道清單（2#機組） 07382S-430101-QD2核清潔工程 0738JT0254. 施工準備4.1施工人員1）施工人員應經過相關的技術培訓，滿足相應崗位技能要求，并參與相應安全及技術交底，特殊工種人員必須具有特殊作業資格證；2）施工人員應熟悉施工圖紙及相關技術文件，并在安裝過程中嚴格執行；3）施工人員應配備好專業的勞動保護用品，施工人員熟知安全風險因素。4.2材料準備材料已到位，經監理公司檢驗合格后，施工班組已領用。4.3施工機具準備預制車間設備、工機具已到位并標定合格在標定的有效期內具備使用條件4.4設計及技術4、文件1）設計文件及圖紙已到位、齊全，并且是最新的可適用版本；2）保溫工作相關工作程序、施工方案、主質量計劃等相關技術文件批準已經發布；3）相關技術類的澄清已編制設計已恢復。4.5作業環境1）保溫預制工作作業區域規劃明確，有專門的材料庫存、成品保護區域、廢料回收區域，且廢料回收區域符合相關環境要求，保證區域的清潔度，定期對作業區域進行清掃；2）施工現場管道及管道附件安裝完成并驗收合格，已完成水壓試驗，管道表面清潔度符合要求，具備保溫條件；3） 供管道保溫安裝臨時用的腳手架已搭設完畢并已驗收合格；4） 保溫預制車間及施工現場供電安全，可見光能見度強，施工班組在夜間加班時能保證夜間照明。5. 主要施5、工順序先決條件檢查材料領用保溫預制單壁可拆卸保溫盒的預制雙壁可拆卸保溫盒的預制支撐件（止動環）制作安裝準備支撐件（止動環）安裝單雙壁可拆卸保溫盒安裝完工檢查6. 詳細說明6.1先決條件檢查1）所有參與保冷現場施工的人員必須具備相應資格要求，并參與相應安全及技術交底；2）管道保冷的施工工程中所有工機具和設備符合要求；3）材料已經領用，所有材料應符合設計要求且已經驗收合格，并附有材料合格證書；4）需保冷的管道已安裝完畢，水壓實驗合格，工序交接完畢，保冷管道安裝、焊接、防腐等工序施工完畢并驗收合格；5）設計文件齊全；6）預制車間及安裝現場條件具備；7）滿足本方案第4節的描述。6.2 固定件（止動環）6、制作固定件材料為50x5的不銹鋼扁鋼，材質為0Cr18Ni9，固定件的寬度應小于保溫層厚10mm，但最小不得小于30mm。6.2.1準備 1）相關的施工圖紙及設計文件齊全；2）材料經驗收合格，型鋼表面無銹跡、變形或裂紋；6.2.2劃線依據設計文件要求及現場實測尺寸對型鋼進行劃線。6.2.3切割1）型材上的氧化皮等必須清理干凈；2）用剪切機或砂輪切割機對不銹鋼扁鋼進行剪切；3）剪切后型鋼有毛刺需去掉毛刺。6.2.4沖孔和鉆孔1）根據設計尺寸對型鋼進行沖孔和鉆孔；2）所有棱角和銳角必須倒圓（鈍）。6.2.5成型用型鋼彎曲機進行抱箍彎曲加工，檢查預制尺寸、角度等。6.2.6組裝在車間進行預組裝，檢查7、預制尺寸，制作好的固定件統一堆放到指定貯存區域，在貯存區域顯眼處懸掛標識注意成品保護。固定件外形圖單壁可拆卸保溫盒的預制根據核電管道運行情況，有些管道、管件、設備等需作在役檢查焊縫，此部分保溫結構為可拆卸保溫結構，可拆卸保溫盒又分為雙壁可拆卸保溫盒、單壁可拆卸保溫盒、單壁半可拆卸保溫盒。6.3雙壁可拆卸保溫盒制作 雙壁可拆卸保溫盒的使用范圍：熱保溫中需要作役前或在役檢查的支架、法蘭、閥門、管部件及在役檢查焊縫處的保溫。雙壁可拆卸保溫盒制作參數要求：a）對于環形焊縫：保溫罩的最大長度為300mm，即焊縫軸線的兩邊各為150mm；b）所有焊接形式的彎頭及三通、支管接頭、焊在管道上整體固定件（如防震8、裝置固定件和連接件等）應與支管保溫件一樣。準備雙壁可拆卸保溫罩的施工工序：切割下料劃線剪切保溫殼的加工內板與側板組裝填充保溫材料安裝外板標記試裝安裝鎖扣檢查貯存準備 a）相關的施工圖紙及設計文件齊全；b）材料經驗收合格，型鋼表面無銹跡、變形或裂紋；切割下料薄板部件根據設計尺寸進行下料。劃線根據技術要求的規定劃出搭接和壓筋尺寸。剪切用手剪刀或電動剪沿著外輪廓線剪切。保溫殼的加工a）外板、內板、側板的加工：b）壓筋，根據筋的形式選擇不同的壓筋輪在壓筋機上進行加工；內板與側板的組裝a）焊接雙壁外殼的彎曲部分與平直部分的連接處用不銹鋼鋸齒帶點焊加強，外殼的平直部分用1515mm不銹鋼鋼板點焊加強；使用9、鋸齒帶時須將鋸齒帶點焊到端面板上（每齒一個焊點）然后再將其點焊到箱體上；點焊間距80mm，并使組裝搭接板間連續接觸，點焊清潔、均勻，無焊接金屬塌陷，當不能采用點焊時，允許使用3.2鉚釘連接，見下圖：b）填充保溫材料手工填充散裝玻璃纖維棉，直到填充全部自由空間；填充密度為70Kg/m3。c）安裝外板外板用3.2的抽芯鉚釘固定，鉚釘間距100mm。d）標記在保溫盒上貼一條長約100mm的白色膠帶并用不褪色的記號筆進行臨時標記。試裝將預制好的保溫罩覆蓋在設備或管道上進行試裝配。安裝鎖扣a）鎖扣的選擇規定：管道直徑16選用大號鎖扣；管道直徑16選用小號鎖扣；鎖扣均為不銹鋼材質。b）鎖扣的使用數量：搭接10、縫長度L200mm，一個鎖扣固定；搭接縫長度200mmL800mm，兩個鎖扣固定；搭接縫長度L800mm，兩個鎖扣間距不大于500mm。c）鎖扣在保溫罩上的安裝：在鎖扣與保溫殼之間有墊板加固，墊板比鎖扣周邊大10mm；先給鎖扣定位，再給墊板打孔，根據CR CN23 X G 03854要求用3.210的抽芯鉚釘固定小號鎖扣，用510的抽芯鉚釘固定大號鎖扣；安裝鎖扣時將鎖扣閉合，鉆孔前將其移回幾毫米，然后用抽芯鉚釘固定。檢查外觀檢查（碰撞、劃痕、焊縫）；成品保溫罩的尺寸檢查。貯存將預制好的保溫罩放在倉庫貯存起來。6.4單壁可拆卸保溫盒的預制 單壁可拆卸保溫盒的使用范圍：用于不需作在役檢查，而僅需定11、期進行檢查維修和調整的人孔、法蘭、閥門的熱保溫。單壁可拆卸保溫盒的施工工序：準備切割下料劃線剪切成型裝配保溫材料標記試裝安裝鎖扣檢查貯存準備a）薄板應以1.0m寬的卷材或1.02.0m的板材供貨；b）不銹鋼薄板應是軋制狀態；c）不銹鋼表面應無生銹、深度劃痕、減少局部變形或初始裂紋的痕跡。切割下料薄板部件根據設計尺寸進行下料。劃線咬口區的劃線，保溫罩部件咬口時咬口余量依選用咬口設備而定。剪切用手剪刀或電動剪沿著外輪廓線剪切。成型a）外殼的加工咬口、壓筋、卷圓b）外殼的組裝咬接：用木錘將折邊輕輕敲進鎖縫后合縫。焊接：對于不適合彎曲的圓形部件由鋸齒帶連接；鋸齒帶連接時先將鋸齒帶焊接到端面板上（每齒一12、個焊點）然后再將其焊到箱體上；組件焊接在一條焊道上無任何縫隙，焊點必須清潔、均勻、無任何弧坑；所有焊縫焊接時都要用手扶住各種部件，并在每次焊前都要仔細檢查；對于特殊或大尺寸的部件用鉗子夾住。c）裝配保溫材料刺釘的制作和安裝：刺釘是由120.8mm不銹鋼帶折彎成直角制作，在20mm寬的折邊中心鉆孔，孔徑由加工車間酌情選擇；另一折邊的長度等于不銹鋼絲網和保溫層的總厚度加上30mm，超長部分剪成尖形，便于插入保溫氈中；刺釘裝在保溫罩的內部，其間距約300mm，距離單壁可拆卸保溫盒外殼側板的最大距離為60mm；刺釘由3.2mm的不銹鋼鉚釘固定；刺釘的材質與保溫罩外殼一致（不銹鋼板/鋁板）。見下圖：d）13、鋼絲襯網保溫氈切割與安裝不銹鋼絲網和玻璃棉纖維氈平放于工作平臺上，不銹鋼絲網是用剪鉗剪切，玻璃棉纖維氈用刀割，玻璃棉纖維氈按保溫盒外部測量的尺寸切割；若需裝數層玻璃棉纖維氈，只有靠近管道或設備的最內層才為具有支撐作用的帶不銹鋼絲網的玻璃棉纖維氈；用鉚釘將刺釘固定在保溫外殼上；刺釘插入帶不銹鋼絲網的玻璃棉纖維氈，在不銹鋼絲網側，將刺釘2個尖頭向相反方向折彎，將帶不銹鋼絲網的玻璃棉纖維氈固定。標記在保溫盒上貼一條長約100mm的白色膠帶并用不褪色的記號筆進行臨時標記。試裝將預制好的保溫罩覆蓋在設備或管道上進行試裝配。安裝鎖扣a）鎖扣的選擇規定：管道直徑16選用大號鎖扣；管道直徑16選用小號鎖扣；b14、）鎖扣均為不銹鋼材質c）鎖扣的使用數量：搭接縫長度L200mm，一個鎖扣固定；搭接縫長度200mmL800mm，兩個鎖扣固定；搭接縫長度L800mm，兩個鎖扣間距不大于500mm。d）鎖扣在保溫罩上的安裝：在鎖扣與保溫殼之間有墊板加固，墊板比鎖扣周邊大10mm；先給鎖扣定位，再給墊板打孔，根據CR CN23 X G 03854要求用3.210的抽芯鉚釘固定小號鎖扣，用510的抽芯鉚釘固定大號鎖扣；安裝鎖扣時將鎖扣閉合，鉆孔前將其移回幾毫米，然后用抽芯鉚釘固定。檢查外觀檢查（碰撞、劃痕、和焊縫）；成品保溫罩的尺寸檢查。貯存將預制好的保溫罩放在倉庫貯存起來。6.5固定件安裝在垂直或傾斜管道上安裝可15、拆卸保溫盒時，應在彎管，法蘭及在役檢查焊縫等處的管段上安裝止動環，如附圖2所示。止動環的外徑應比保溫層的外徑至少小30mm。止動環距法蘭面的最小距離為L+25mm（L為螺栓長度），距焊縫中心最小距離為2T+50mm（T為管道壁厚）。6.6雙壁可拆卸保溫盒安裝6.6.1由兩個保溫件構成的保溫罩a）在最不易接近的部位（例如：靠墻或周圍已布滿東西的環境里）安裝保溫組件之一；b）安裝第二塊保溫組件并用鎖扣緊固；c）檢查保溫罩的質量和穩定性。6.6.2由三個保溫件構成的保溫罩a）首先裝配該保溫罩的其中一半的二分之一的組合件，用鎖扣緊固兩個組件；b）將裝配好的保溫組件在被保溫的管道（或其他被保溫件）適當位16、置上合攏；c）將已組裝好的組件與另一半裝配，用鎖扣緊固；d）檢查保溫罩的質量和穩定性。6.6.3保溫盒由多個保溫件組成a）把小組件用鎖扣組裝成大部件，然后再將大部件彼此用鎖扣緊固好；b）檢查保溫罩的質量和穩定性。6.7單壁可拆卸保溫罩安裝安裝方法同6.7雙壁可拆卸保溫罩安裝的方法。6.8雙壁可拆卸保溫盒的標識標牌格式a）雙壁可拆卸保溫盒的標識采用字母與數字合編的形式，標識的代碼應寫在不銹鋼標識牌上。標牌為無邊框長方形（40160），其尺寸及其它要求應符合GB/T13306-1991的規定。標牌用2個3.210的鉚釘固定在雙壁可拆卸保溫盒的顯要位置上；b）標識牌采用0Cr18Ni9不銹鋼板制造。17、其厚度不得小于0.6mm。標牌不銹鋼的化學成分、力學性能應符合GB/T3280-1992的規定。標牌的邊緣應打磨圓滑，表面除凈毛刺；c）標牌采用的字體為仿宋體，字高不得小于15mm，文字用刻字機刻寫，應清晰可辨。標識方法a）編制序號雙壁可拆卸保溫盒應編制序號（見圖1）。對于輔助管道，序號從輔助管道與主回路管道或設備相連的一端開始，對主蒸汽管道和主給水管道，序號從貫穿件開始。單個雙壁可拆卸保溫盒的各保溫件之間按字母（ABC）順序編序號，表示其方位（見圖2）。沿管道中心線看向主回路管道或設備，管道上部保溫件的分界線為起點，按順時針方向對每個保溫件按字母順序依次編序號。b）標識方法機組號和系統號；管18、道號或設備號；管徑；閥門號或受檢部件代碼（受檢部件代碼見表一）；雙壁可拆卸保溫盒序號（見圖1）；雙壁可拆卸保溫盒方位序號（見圖2）；雙壁可拆卸保溫盒所在房間號。標識示例：1RCV197/60.3/052VP/3/A/R749 1RCV197/60.3/T/3/A/R7496.9雙壁可拆卸保溫盒把手安裝每個保溫罩上垂直安裝2只把手；每只把手由4個4.8（或3.2）固定。6.10保溫最終檢查保溫工作結束后，整個系統管道保溫外觀應該整齊、清潔、美觀、無劃痕。6.11成品保護保溫工作結束后，應將現場打掃干凈，做到工完料盡，并在通道、施工密集等地方懸掛保護標識，提醒周圍施工人員注意成品保護。7. 施工安19、全措施及注意事項1） 嚴格執行現場安全生產各項制度，凡是進入施工現場的施工人員，必須經過三級安全生產知識教育，特殊工種持證上崗，設專職安全員，負責對各工種的安全檢查，使作業人員的自覺性和制度的嚴肅性有機的結合起來；2） 作業前施工技術人員應對有關安裝作業的安全技術向施工班組所有作業人員進行詳細解釋和說明，班組安全員應對所有班組成員告知危險源點、作業風險和防范措施以及應急救援知識，交底完成后形成記錄；3） 施工人員進入操作區必須佩戴好崗位所需防護用品，如：安全帽、勞保鞋、防護手套、防護眼鏡和防護服；4） 由于保溫材料為薄鋼板及角鋼等材料，表面具有銳刺等極具傷害等隱患，所以在傾斜時應注意佩戴好防護20、用品，安全操作；5） 施工所用材料隨用隨運，現場堆放整齊，當天施工結束后的剩余材料及工具及時入庫，不允許隨意放置；6） 使用電動工極具時，應按照極具的使用說明進行操作，防止因操作不當造成人員或極具的損害；7） 在現場安裝階段，由于保溫盒等預制成品重量較大，一個人提升很困難，必須注意人員之間的配合，在保證安全的前提下文明施工；8） 施工前要認真檢查施工機械，特別是電動工具應運轉正常，保護接零安全可靠；9） 對于啟動焊機時，焊鉗和焊件不能接觸，以防短路；10） 接線柱處，電焊軟線應接觸良好，不許松動；電焊機外殼接地良好，確保安全；11） 對于電源、電線及電器設備應按照xx項目部的現行規程加以保護，21、以免漏電、觸電、火災等事故發生；12） 在離地面超過2m的地方施工時施工班組應搭設腳手架，并帶上安全帶；13） 嚴格動火制度，動火作業前辦理好相關手續，在作業區內動火必須配備必要的動火防火措施，并設監火人；14） 高處作業時，材料、工機具應妥善放置，并防止高處墜落；動火作業應采取火花捕捉措施；15） 進行耐輻照玻璃棉氈和耐輻照松散絮狀棉搬運、填充及耐輻照玻璃棉氈安裝時，必須戴上口罩和手套；16） 落實施工現場安全文明生產和環境保護責任，保護好施工區域周圍的工具設備、安全網、標識牌等，防止損壞；17） 完工清場，施工垃圾隨時清理到指定地點，對于已經廢棄的保溫材料不能隨意丟棄，廢料應進行統一回收處22、理；18） 施工必須由專職安全員進行監督、檢查；并經常對職工進行安全教育檢查，加強安全管理，提高職工的安全意識。8. 完工報告完工報告包括質量計劃、安裝過程中產生的各項施工記錄、安裝過程中產生的變更文件、不符合項及處理報告等。本施工方案的施工記錄參見通風專業預制和安裝通用記錄表格及填寫說明CJTM-WP-2006中的記錄模板及填寫說明，按照對應的最新版本記錄模板執行。 記錄1：管道和設備保溫預制施工檢查記錄 記錄2：管道和設備保溫安裝施工檢查記錄 記錄3：保溫固定件施工檢查記錄記錄1：管道和設備保溫預制施工檢查記錄 xx二三建設有限公司管道和設備保溫預制施工檢查記錄編號：共 頁 第 頁xx核電23、工程工程名稱子項/廠房號系統號區域管線/設備號保溫類別質量計劃編號序號檢查項目檢驗標準檢查結果 是否合格檢查日期備注1外殼材料檢查2永久性外殼預制檢查3單壁可拆卸保溫盒檢查4雙壁可拆卸保溫盒檢查5單壁半可拆卸保溫盒檢查6標記備注：中核二三xx項目部監理公司施工班組長： 年 月 日專業技術負責人： 年 月 日質檢人員：年 月 日監理工程師： 年 月 日記錄2：管道和設備保溫安裝施工檢查記錄xx 二三建設有限公司管道和設備保溫安裝施工檢查記錄編號：共 頁 第 頁xx核電工程工程名稱子項/廠房號系統號區域管線/設備號保溫類別質量計劃編號序號檢查項目檢驗標準檢查結果 是否合格檢查日期備注1保溫材料檢查24、2保溫部件表面清潔3永久性保溫層安裝4防潮層安裝5永久保溫外殼安裝6可拆卸保溫盒安裝7標記備注：中核二三xx項目部監理公司施工班組長： 年 月 日專業技術負責人： 年 月 日質檢人員：年 月 日監理工程師： 年 月 日記錄3：保溫固定件施工檢查記錄 xx二三建設有限公司保溫固定件施工檢查記錄編號：共 頁 第 頁xx核電工程工程名稱設備號/系統號子項/廠房號管線號質量計劃編號序號檢查項目檢驗標準檢查結果是否合格檢查日期備注1材料檢查和驗證2保溫固定件各部件尺寸符合要求3固定件焊接符合要求4固定件涂漆（或酸洗）質量符合要求5固定件安裝位置符合圖紙要求6固定件緊固符合要求備注：中核二三xx項目部監理25、公司施工班組長： 年 月 日專業技術負責人： 年 月 日質檢人員：年 月 日監理工程師： 年 月 日1、 附錄附錄1：主要材料名稱附錄2：施工工機具附錄3：質量風險分析附錄4：安全風險分析附錄1主要材料名稱材料名稱規格厚度（mm）采購標準不銹鋼板寬11.2m0.6鋁板寬11.2m0.6/0.8玻璃棉纖維瓦長11.2m玻璃棉纖維板寬11.2m長2m玻璃棉纖維氈寬11.2m長度買方定散裝玻璃棉纖維不銹鋼帶190.5不銹鋼鋼夾190.5不銹鋼鎖扣不銹鋼把手不銹鋼扁鋼505阻燃型、耐輻照防水卷材及膠水附錄2：施工工機具序號名稱參考規格型號單位數量1單平咬口機LC-12臺22聯合角咬口機LC-15臺2326、板料折彎壓力機WA6TY-100J臺14壓筋合縫兩用機YJHF臺15臺式鉆床Z4116臺16剪板機Q11-132500臺17三輥卷板機W 11-21600臺28剪板機Q11-31500臺29手動壓筋機LS10臺210手動折邊機臺111固定式點焊機S0432NT-A8臺212懸掛式點焊機TECNA3951臺313電子秤臺114不銹鋼鋼板尺1000mm把215盤尺20m把116角尺H400，L250把217劃規、地規把218卡鉗250mm把219水平尺把120劃針支221樣沖支422標記墨盒123手槍電鉆把2024木錘把225一字螺絲刀把1026直剪刀250mm把527打包鉗把10附錄3：質量風險27、分析序號活動名稱風險風險因素風險預防措施風險應急處理措施1保冷預制保冷外殼及可拆預制存在缺陷1、違反剪板機、卷板機、咬口機等加工機械設備相關操作規定2、未正確按照保冷預制工藝流程及制作要求執行1、強調剪板機、卷板機、咬口機等加工機械的操作規定及使用流程2、對保冷預制人員進行保冷預制技能培訓，明確保冷技術及工藝要求對預制缺陷及時進行整改保冷預制成品存放損壞1、保冷成品堆放場地環境不符合存放要求2、保冷成品搬運及堆放時存在人為損壞1、改善保冷成品堆放場地環境以滿足存放要求；2、加強保冷預制人員成品保護意識。對損壞成品進行修復或進行更換2保冷安裝保冷層安裝存在缺陷1、 保冷層安裝環、縱向接縫過大，出28、現漏保現象2、 固定件固定不牢，連接螺栓松動，保冷層厚度偏厚或偏薄加強保冷安裝自檢力度，對保冷層漏保部位及時處理；對缺陷部位及時處理保冷外殼安裝存在缺陷1、 外殼搭接違反順水原則2、 保冷外護安裝后影響閥門手柄等操作機構的靈活性3、 保冷外殼鉚釘漏鉚，永久保冷兩端未安裝堵板4、 安裝外殼時，鉆鉚釘孔將防水卷材鉆穿對安裝人員進行保冷安裝技能培訓，明確保冷安裝工序及技術要求；對不合理的保冷結構進行修改以滿足使用要求。對缺陷部位進行返工修改附錄4：安全風險分析序號工藝過程或施工過程危險因素安全防護措施1保冷預制觸電、機械傷人檢查機具有無破損處，電源線、插頭有無老化、漏線，如果有，及時更換嚴格遵守安全29、操作規程1.1材料準備、運輸廠內交通/車輛傷害事故大型設備運輸封路或有人引車,控制車速,有倒車指揮起重傷害事故起重機械檢查,區域隔離,指揮.人力搬運中的擠壓或其他傷害注意搬運姿態,20公斤以上重物不得一人搬運,兩人或多人抬運注意配合1.2下料砸傷、扭傷、機械傷害注意搬運姿態,20公斤以上重物不得一人搬運,兩人或多人抬運注意配合1.3固定件預制機械傷害嚴格遵守安全操作規程火災清理周圍易燃易爆物,火花防護措施,滅火器/監火人觸電檢查機具有無破損處，電源線、插頭有無老化、漏線，如果有，及時更換1.4永久性保冷外殼預制機械傷害嚴格遵守安全操作規程火災清理周圍易燃易爆物,火花防護措施,滅火器/監火人觸電30、檢查機具有無破損處，電源線、插頭有無老化、漏線，如果有，及時更換2保冷安裝2.1預制成品運輸車輛傷害大型設備運輸封路或有人引車,控制車速,有倒車指揮；并且要限制車速起重傷害事故捆綁物件要綁牢，吊裝過程中要設置警戒區域，并且要有指揮人員，所有人員都要聽從指揮人員的口令人力搬運中的擠壓或其他傷害注意搬運姿態20公斤以上重物不得一人搬運,兩人或多人抬運注意配合高處墜落事故2米以上高處作業要系掛安全帶，并且作業現場要有護欄物體打擊事故所有的小型工機具都要放在工具包內，隨時使用的工具要用麻繩綁在手上，上下傳遞物件不許拋擲2.2固定件安裝高處墜落事故2米以上高處作業要系掛安全帶，并且作業現場要有護欄物體打擊事故所有的小型工機具都要放在工具包內，隨時使用的工具要用麻繩綁在手上，上下傳遞物件不許拋擲2.3保冷層安裝高處墜落事故2米以上高處作業要系掛安全帶，并且作業現場要有護欄物體打擊事故所有的小型工機具都要放在工具包內，隨時使用的工具要用麻繩綁在手上，上下傳遞物件不許拋擲2.4保冷外殼安裝觸電檢查機具有無破損處，電源線、插頭有無老化、漏線，如果有，及時更換機械傷害安裝過程中，注意電鉆等小型電動工機具的機械傷害高處墜落事故2米以上高處作業要系掛安全帶，并且作業現場要有護欄物體打擊事故所有的小型工具都要放在工具包內，隨時使用的工具要用麻繩綁在手上，上下傳遞物件不許拋擲