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1、目 錄一、冬季施工時(shí)間：3二、工程項(xiàng)目概況31、產(chǎn)品倉42、原煤倉43、主廠房44、準(zhǔn)備車間45、濃縮池46、鍋爐房47、矸石倉48、集控及化驗(yàn)室59、介質(zhì)庫、事故水池、棧橋支架及走廊5三、冬期施工準(zhǔn)備5四、冬季施工工程現(xiàn)場(chǎng)措施5五、冬期施工管理人員值班表7六、冬期施工機(jī)械設(shè)備表7七、冬期施工保溫材料表8八、分項(xiàng)工程施工措施91、鋼筋工程92、混凝土工程123、鋼結(jié)構(gòu)工程15九、施工安全措施20一、冬季施工時(shí)間：一般約為11月中旬至次年3月初。在日平均氣溫連續(xù)5天低于+5時(shí)，則進(jìn)入冬期施工，將第一天定為冬期施工的初始日，等次年氣溫回升時(shí)，日平均氣溫連續(xù)5天高于+5的最后天，定為冬期的施工終止日2、，根據(jù)施工手冊(cè)統(tǒng)計(jì)氣象資料，陜西榆林地區(qū)冬期施工時(shí)間大概為：頭年的11月1日次年的3月20日，極端最低溫度約為21,極端最低平均溫度約為:14。二、工程項(xiàng)目概況本工程項(xiàng)目為xx煤礦選煤廠工程。目前我單位施工的單位工程有6個(gè)，近期又有4個(gè)工程陸續(xù)開工。具體概況如下:1、產(chǎn)品倉鋼筋砼筒體結(jié)構(gòu)，筒倉直徑15m，建筑高度39.2m，條形基礎(chǔ)。冬季施工主要部位是主體平臺(tái)和漏斗施工。2、原煤倉鋼筋砼筒體結(jié)構(gòu)，18m建筑高度40m，筏板基礎(chǔ)。冬季施工主要部位是筒體滑模施工和主體平臺(tái)、漏斗施工。3、主廠房鋼筋砼獨(dú)立基礎(chǔ)，主體為鋼結(jié)構(gòu)，檐高23米，鋼結(jié)構(gòu)總高30.80米。冬季施工主要部位是主體鋼結(jié)構(gòu)施工和部分地3、面和墻體土建工程。4、準(zhǔn)備車間鋼筋砼獨(dú)立基礎(chǔ)，主體為鋼結(jié)構(gòu)，檐高20米，鋼結(jié)構(gòu)總高28.80米。冬季施工主要部位是主體鋼結(jié)構(gòu)施工和部分地面和墻體土建工程。5、濃縮池濃縮池和循環(huán)水池為鋼筋混凝土抗?jié)B結(jié)構(gòu)，獨(dú)立基礎(chǔ)，鋼結(jié)構(gòu)主體封閉。冬季施工主要部位是濃縮池和循環(huán)水池池壁、部分地面土建工程及主體鋼結(jié)構(gòu)。6、鍋爐房 鍋爐房為獨(dú)立基礎(chǔ)，主體為框架結(jié)構(gòu)，外圍護(hù)為空心砌塊，內(nèi)外墻涂料。南部有上煤棧橋，東側(cè)有煙囪。冬季施工部位是基礎(chǔ)和主體及二次結(jié)構(gòu)。7、矸石倉 矸石倉為樁基礎(chǔ)，獨(dú)立基礎(chǔ)，主體為框架結(jié)構(gòu)，承重多孔磚圍護(hù)結(jié)構(gòu)，倉璧為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。東西兩側(cè)均有棧橋通向主廠房和原煤倉。冬季施工部位為基礎(chǔ)和主體及二次4、結(jié)構(gòu)。8、集控及化驗(yàn)室主體為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，獨(dú)立基礎(chǔ)，內(nèi)隔墻為240厚Mu10空心磚，m7.5混合砂漿砌筑，外墻采用彩鋼板圍護(hù)。屋頂為壓型鋼板。冬季施工部位主要是基礎(chǔ)和主體及二次結(jié)構(gòu)。9、介質(zhì)庫、事故水池、棧橋支架及走廊基礎(chǔ)均為獨(dú)立基礎(chǔ)，主體為框架結(jié)構(gòu)，冬季施工主要為基礎(chǔ)和主體。上述單位工程均包括附屬于土建工程的給排水及消防、采暖通風(fēng)、防雷、配電照明等。三、冬期施工準(zhǔn)備1、根據(jù)已審批的冬期施工方案，組織管理人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)在冬期施工過程中應(yīng)注意的問題及施工方法和措施。2、準(zhǔn)備溫度計(jì)、測(cè)溫表格等。安排專人進(jìn)行氣溫觀測(cè)并作記錄。3、根據(jù)實(shí)物工程量計(jì)劃，做好有關(guān)機(jī)具、外加劑和保溫材料進(jìn)場(chǎng)工5、作。4、搭建進(jìn)行加熱的水箱。5、備好冬期施工的砼、砂漿摻加的外加劑，提出施工配合比。6、檢查保溫措施的實(shí)施情況、安全防火情況、電氣設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況以及腳手架安全情況。7、準(zhǔn)備生活用的煤爐，購(gòu)置施工用煤和生活用煤等，辦公區(qū)準(zhǔn)備暖氣取暖設(shè)施。8、配置施工人員保溫保暖用品。9、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置混凝土試塊保溫棚一座，內(nèi)用2Kw的電爐取暖。四、冬季施工工程現(xiàn)場(chǎng)措施1、基本措施冬期施工期間當(dāng)日平均溫度高于10時(shí)，混凝土養(yǎng)護(hù)考慮綜合蓄熱法，即攪拌站生火燒水、加防凍劑，現(xiàn)場(chǎng)混凝土澆筑后表面立即覆蓋棉被塑料薄膜；當(dāng)日平均溫度低于10時(shí)現(xiàn)場(chǎng)考慮暫停混凝土施工2、施工后臺(tái)1）施工后臺(tái)有混凝土攪拌站1座，內(nèi)設(shè)置2座燃煤水箱，6、水箱下用紅磚砌筑燃煤灶，長(zhǎng)2.5m，寬2.0，高1.5m，上擱水箱尺寸同煤灶。混凝土攪拌時(shí)的熱水由此供給。2）每座煤爐每工作臺(tái)班燒煤200，設(shè)1人值班，燒火后晝夜不停，每班按8個(gè)小時(shí)計(jì)算。（以后涉及煤爐同此）3）砂、碎石用1層彩色塑料布、2層草席子覆蓋保溫。4）澆筑混凝土?xí)r用熱水并摻加防凍劑，現(xiàn)場(chǎng)新澆筑好的混凝土表面覆蓋1層塑料布及12層棉被。（具體水溫計(jì)算見附錄）5）攪拌站內(nèi)掛溫度計(jì)，隨時(shí)觀測(cè)溫度。6）混凝土輸送泵管用棉被保溫，外扎一層塑料布。7）供水管線深埋土層下1.5m，外露的水管用棉氈保溫，外扎一層塑料布。3、基礎(chǔ)施工1）選煤廠部分基礎(chǔ)施工預(yù)計(jì)在11月1日1月30日，按照天氣情況，本方7、案考慮兩種措施。2）日平均溫度高于10時(shí)采取如下措施。3）執(zhí)行施工后臺(tái)保溫措施。混凝土澆筑時(shí)摻加AG3防凍劑，摻量為水泥用量的3.54）日平均溫度低于10時(shí)增加的保溫取暖措施，并在混凝土澆筑時(shí)摻加防凍劑，摻量為水泥用量的4.5。5）在內(nèi)、外模板外平貼電熱毯一層，在電熱毯外覆蓋草席子一層，最外面裹塑料布一層。用鐵絲綁扎結(jié)實(shí)，以防大風(fēng)將保溫刮開。4、筒體滑模施工1）執(zhí)行施工后臺(tái)保溫措施。混凝土澆筑時(shí)摻加AG3防凍劑，摻量為水泥用量的3.5，日平均溫度低于10時(shí)增加的保溫取暖措施，并在混凝土澆筑時(shí)摻加防凍劑，摻量為水泥用量的4.5。2）鋼筋加工和綁扎執(zhí)行冬季施工分項(xiàng)措施。3）混凝土的保溫要采取特殊措8、施，以免將滑模澆筑的混凝土凍壞。影響混凝土的質(zhì)量。即，將整個(gè)筒倉外側(cè)和頂部搭設(shè)防護(hù)架，外部和頂部圍護(hù)雙層彩條布，每隔5米留設(shè)通氣孔。模板外側(cè)平貼電熱毯一層，在電熱毯外覆蓋草席子一層。草席外側(cè)裹后塑料布。滑模平臺(tái)上下面各點(diǎn)六個(gè)大火爐，晝夜不停，專人填碳看管，嚴(yán)防火災(zāi)和煤氣中毒。5、主體施工1）執(zhí)行施工后臺(tái)保溫措施。混凝土澆筑時(shí)摻加AG3防凍劑，摻量為水泥用量的3.5，日平均溫度低于10時(shí)增加的保溫取暖措施，并在混凝土澆筑時(shí)摻加防凍劑，摻量為水泥用量的4.5。2）鋼筋加工和綁扎執(zhí)行冬季施工分項(xiàng)措施。3）混凝土的保溫要采取特殊措施，主體施工面積大，占地廣，混凝土的厚度較薄，給保溫帶來困難，現(xiàn)場(chǎng)要采取9、妥善措施，以免將澆筑的混凝土凍壞。影響混凝土的質(zhì)量。 即將整個(gè)建筑物四周和頂部搭設(shè)防護(hù)架，全部圍護(hù)雙層彩條布，每隔5米留設(shè)通氣孔。澆筑的混凝土模板外側(cè)平貼電熱毯一層，在電熱毯外覆蓋草席子一層。草席外側(cè)裹后塑料布。現(xiàn)澆混凝土平臺(tái)上下面各點(diǎn)六個(gè)大火爐，晝夜不停，專人填碳看管，嚴(yán)防火災(zāi)和煤氣中毒。上面先覆蓋一層塑料布然后蓋電熱毯，最上面覆蓋保溫被。連續(xù)保溫三天。五、冬期施工管理人員值班表序號(hào)姓 名職 務(wù)值班日期電 話備 注1畢德魯技術(shù)經(jīng)理星期一2揣廣文安全經(jīng)理星期二3古龍技術(shù)員星期三4劉磊技術(shù)員星期四5張茂磊施工員星期五6柳峰安全員星期六7辛肖峰材料主管星期日六、冬期施工機(jī)械設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)10、格數(shù)量備注1反鏟挖掘機(jī)QYJ10012自卸汽車QDB6263裝載機(jī)ZL5014鋼筋彎曲機(jī)WJ40125鋼筋切斷機(jī)XGQ40A26鋼筋調(diào)直機(jī)GJ64/827交流電焊機(jī)BX350048混凝土輸送泵HBT6019混凝土攪拌機(jī)J2C500110混凝土振動(dòng)棒450811木工圓盤鋸MJ104112經(jīng)緯儀JDT2113水準(zhǔn)儀DS3114溫度計(jì)5015塌落度筒2七、冬期施工保溫材料表序號(hào)名 稱規(guī) 格單 位數(shù) 量1草席子1.0 m2.4 m25002棉被1.5 m2 m30003彩條布22004鋼 管48T805扣 件4 m0.3m0.05個(gè)80006跳 板3006 m塊6007安全網(wǎng)6 m4m片2008磚砌煤11、爐2.5m1.8m1.4m座29小鐵煤爐個(gè)5010大鐵煤爐個(gè)2011生產(chǎn)生活用煤塊煤T5012電熱毯1.21.8塊500八、分項(xiàng)工程施工措施1、鋼筋工程1）鋼材運(yùn)入工地應(yīng)分種類堆放，按規(guī)定標(biāo)明鋼材型號(hào)，出廠日期、產(chǎn)地、進(jìn)場(chǎng)時(shí)間等。2）冬季施工用的鋼材應(yīng)注意堆放保護(hù)，嚴(yán)防冬雪和地表水凍結(jié)鋼筋，使鋼材物理性質(zhì)發(fā)生變化。3）通過檢驗(yàn)的鋼筋，使用前應(yīng)除雪霜冰層和銹斑以及泥土。鋼筋在運(yùn)輸過程中，應(yīng)注意保持鋼筋表面的清潔。4)鋼筋負(fù)溫冷拉和冷彎鋼筋冷拉溫度不應(yīng)低于-20，冷彎鋼筋溫度不宜低于-20，預(yù)應(yīng)力鋼筋施工時(shí)張拉溫度不宜低于-15。5)鋼筋負(fù)溫冷拉方法可采用控制應(yīng)力方法和控制冷拉率方法，用于預(yù)應(yīng)力鋼12、筋砼結(jié)構(gòu)的預(yù)應(yīng)力鋼筋，宜采用控制應(yīng)力的方法，不能分爐批的熱軋冷拉，不宜采用控制冷拉率的辦法。6)鋼筋冷彎操作建議在臨時(shí)工棚內(nèi)進(jìn)行彎曲，以保證鋼筋的最低冷彎溫度，保證鋼材冷質(zhì)量。7)鋼筋冷拉控制應(yīng)力和最大冷拉率項(xiàng)次鋼筋級(jí)別冷拉控制應(yīng)力（N/2）最大冷拉率（%）常溫-20128031010.02II級(jí)d254504805.5II級(jí)d28404304605.63III級(jí)5005305.04IV級(jí)7007304.08)鋼筋焊接8.1）鋼筋負(fù)溫焊接，可采用閃光對(duì)焊，電弧焊以及氣壓焊等焊接方法，當(dāng)環(huán)境溫度低于-20時(shí)，不宜進(jìn)行施焊。8.2）雪天或施焊現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)速超過5.4m/s（3級(jí)風(fēng)時(shí)），應(yīng)采取遮蔽措施，焊13、接后冷卻的接頭應(yīng)避免磁到冰雪。8.3）余熱處理III級(jí)鋼筋負(fù)溫閃光對(duì)焊工藝及參數(shù)，可按常溫焊接的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。8.4）熱軋鋼筋負(fù)溫閃光對(duì)焊，宜采用預(yù)熱閃光焊或閃光預(yù)熱閃光焊工藝。鋼筋端面比較平整時(shí)，宜采用預(yù)熱閃光焊，端面不平整時(shí)，宜采用閃光預(yù)熱閃光焊。8.5）鋼筋負(fù)閃光對(duì)焊工藝，應(yīng)控制熱影響區(qū)長(zhǎng)度。熱影響區(qū)長(zhǎng)度隨鋼筋級(jí)別、直徑的增加而適應(yīng)增加，焊接參數(shù)應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)貧鉁匕闯貐?shù)調(diào)整，采用較低變壓器級(jí)數(shù)，宜增加調(diào)伸長(zhǎng)度、預(yù)熱留量、預(yù)熱次數(shù)、預(yù)熱間歇時(shí)間和預(yù)熱接觸壓力并宜減慢燒化過程的中期速度。8.6）鋼筋負(fù)溫電弧焊，宜采取分層控制施焊。熱軋鋼筋焊接的層間溫度宜控制在150300之間，余熱處理III14、級(jí)鋼筋的層間溫度應(yīng)適當(dāng)降低。8.7）當(dāng)鋼筋負(fù)溫電弧時(shí)，可根據(jù)鋼筋級(jí)別、直徑、接頭型式和焊接位置，選擇焊條和焊接電流。焊接時(shí)應(yīng)采取防止產(chǎn)生過熱、燒傷、咬肉和裂紋等措施，在構(gòu)造上應(yīng)防止在接頭處產(chǎn)生偏心受力狀態(tài)。8.8）鋼筋負(fù)溫幫條焊式搭接焊的焊接工藝應(yīng)符合下列要求：)幫條與主筋之間應(yīng)用四點(diǎn)定位焊固定，搭接焊時(shí)應(yīng)用兩點(diǎn)固定。定位焊縫與幫條或搭接端部的距離應(yīng)等于或大于20。8.8.2）幫條焊的引弧應(yīng)在幫條鋼筋的一端開始，收弧應(yīng)在幫條鋼筋端頭上，弧坑應(yīng)填滿。8.8.3）焊接時(shí)，第一層焊縫應(yīng)該有足夠的熔深，主焊縫或定位焊縫應(yīng)熔合良好，平焊時(shí)，第一層焊縫應(yīng)先從中間引弧，再向兩端運(yùn)弧。立焊時(shí)，應(yīng)先從中間向上方15、運(yùn)弧，再?gòu)南露讼蛑虚g運(yùn)弧，在以后各層焊縫焊接時(shí)，應(yīng)采用分層控溫施焊。8.8.4）幫條接頭或搭接接頭的焊縫厚度不應(yīng)小于鋼筋直徑的0.3倍，焊縫寬度不應(yīng)小于鋼筋直徑的0.7倍。9)鋼筋負(fù)溫坡口焊工藝應(yīng)符合下列要求：9.1）焊縫根部、坡口端面以及鋼筋與鋼墊板之間均應(yīng)熔合，焊接過程中應(yīng)經(jīng)常除渣。9.2）焊接時(shí)，宜采用幾個(gè)接頭輪流施焊。9.3）加強(qiáng)焊縫的寬度應(yīng)超過V型坡口邊緣23，高度應(yīng)超過V型坡口上下邊緣23，并應(yīng)平緩過渡至鋼筋表面。9.4）加強(qiáng)焊縫的焊接，應(yīng)分兩層控溫施焊。10)熱軋II級(jí)、III級(jí)鋼筋多層施焊時(shí)，焊后可采用回火焊道施焊，其回火焊道的長(zhǎng)度應(yīng)比前一層焊道在兩端各縮短46。11）負(fù)溫閃光16、對(duì)焊，與常溫焊接相比，應(yīng)采取以下措施：11.1）調(diào)伸長(zhǎng)度增加10%20%，以利于拉大加熱范圍，增加熱儲(chǔ)備量，減緩冷卻速度，改善接頭性能。11.2）變壓器級(jí)數(shù)應(yīng)降低12倍，以能保證閃光順利為準(zhǔn)。11.3）在閃光過程開始以前，可將鋼筋接觸幾次，使鋼筋溫度上升，使得閃光過程順利進(jìn)行，燒化過程中期的速度適當(dāng)減慢。11.4）預(yù)熱時(shí)接觸壓力適當(dāng)提高，預(yù)熱間歇時(shí)間適當(dāng)延長(zhǎng)。12)負(fù)溫電弧焊，焊接時(shí)必須防止產(chǎn)生過熱，燒傷咬肉和裂紋等缺陷，在構(gòu)造上應(yīng)防止在接頭處產(chǎn)生偏心受力狀態(tài)。13）負(fù)溫自動(dòng)電渣壓力焊，在負(fù)溫條件下進(jìn)行電渣壓力焊時(shí)，接頭藥盒拆除的時(shí)間宜延長(zhǎng)2min左右，接頭的渣殼延長(zhǎng)5min，方可打渣。14)17、鋼筋的現(xiàn)場(chǎng)綁扎14.1）運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)的已制作完畢的鋼筋，宜墊起并覆蓋，使不接觸地面和落入冰雪14.2）綁扎現(xiàn)場(chǎng)模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。14.3）模板內(nèi)和模板上的冰雪、積雪應(yīng)掃除，并覆蓋，保證綁扎完后的鋼筋不落入雪花以防鋼筋凝結(jié)冰霜。1）鋼筋的力學(xué)性能隨著溫度的降低，屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度提高，伸長(zhǎng)率和沖擊韌性下降，存在著冷脆的傾向。故鋼筋在冬期加工和使用時(shí)，要注意這種傾向的影響，在施工中應(yīng)加強(qiáng)檢驗(yàn)，并禁止鋼筋受到撞擊2）焊接鋼筋應(yīng)盡量在棚內(nèi)進(jìn)行，當(dāng)在室外焊接時(shí)，其環(huán)境溫度不宜低于20。3）本工程只采用對(duì)焊。焊接前先試焊，焊接后由電焊工對(duì)鋼筋的全部接頭外觀質(zhì)量進(jìn)行自檢。4）鋼筋焊接試驗(yàn)的三個(gè)試件，其抗18、拉強(qiáng)度不得低于該級(jí)別鋼筋的規(guī)定抗拉強(qiáng)度值，并且至少有兩個(gè)呈塑性斷裂。5）增加臨時(shí)防雪擋風(fēng)措施，焊后接頭嚴(yán)禁碰到雨雪。2、混凝土工程1）進(jìn)入冬期施工前，根據(jù)冬期施工方案，對(duì)有關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底和必要的技術(shù)培訓(xùn)。2）混凝土施工時(shí)，摻用防凍劑，摻量根據(jù)天氣氣溫變化，用小桶嚴(yán)格計(jì)量。3）水泥采用普通硅酸鹽水泥（PO42.5），最小水泥用量不低于300kg/m3，水灰比不大于0.6。4）投料順序應(yīng)先將骨料和水拌和后加水泥，不可將水泥與80水直接混合，攪拌時(shí)間應(yīng)控制在90120s。5）模板外和砼表面覆蓋的保溫層，不宜采用潮濕狀態(tài)的材料，也不應(yīng)將保溫材料直接覆蓋在潮濕的砼表面，新澆筑砼表面薄板類結(jié)構(gòu)應(yīng)適當(dāng)鋪19、一層塑料薄膜，加強(qiáng)保溫措施。6）整體結(jié)構(gòu)如加熱養(yǎng)護(hù)時(shí)，澆筑順序和施工縫位置的設(shè)置，應(yīng)采取能防止發(fā)生較大溫度應(yīng)力的措施，加熱溫度不應(yīng)超過45，加熱裝置應(yīng)經(jīng)溫度核算，確定設(shè)置數(shù)量。7）砼的配制攪拌71）砼項(xiàng)目施工中，建議用AG3外加劑，其外加劑的摻入量為水泥重量為5%，使用溫度在-15以上。72AG3砼外加劑，可用于現(xiàn)澆板，薄壁筒倉，潮濕環(huán)境之中，具體施工砼配合比摻入量按委托實(shí)驗(yàn)室制定的配合比通知單執(zhí)行。7.3）冬期施工砼采用熱水?dāng)嚢瑁?dāng)水泥強(qiáng)度等級(jí)低于42.5時(shí)，采用7080熱水?dāng)嚢琛?qiáng)度等級(jí)等于或高于42.5時(shí)，用5060的熱水?dāng)嚢琛?.4）砂子加熱溫度不應(yīng)超過40。7.5）砼攪拌加料順序應(yīng)為20、砂、石、水泥充分?jǐn)嚢瑁缓蠹尤胨屯饧觿瑪嚢钑r(shí)間不能少于平時(shí)攪拌時(shí)間的1.5倍，并防止水泥受熱水假凝現(xiàn)象出現(xiàn)。7.6）砼的出罐最低溫度不能低于10。8）砼的運(yùn)輸、澆注、養(yǎng)護(hù)8.1）砼的運(yùn)輸路線應(yīng)盡量縮短，并采取保溫措施，保證入模前砼溫度不低于5。8.2）砼在澆筑前，應(yīng)清除模板及鋼筋上的冰雪及污物，并不得在已遭凍的，未解決凍結(jié)問題的構(gòu)件或部位上施工。8.3）接槎處的舊砼要加熱，加熱可以采用澆熱水的辦法，當(dāng)分層澆注砼時(shí)，已澆筑層的砼溫度，在被上層砼覆蓋時(shí)，不得低于規(guī)定的溫度，亦不得低于2。8.4）砼澆注時(shí)，應(yīng)盡量避免留設(shè)施工縫，如因作業(yè)需要而間斷時(shí)，要對(duì)接槎處進(jìn)行保溫處理，嚴(yán)禁接槎受凍，下次作業(yè)21、時(shí)必須對(duì)此槎加熱，其加熱長(zhǎng)度不得小于300。8.5）砼的振搗要密實(shí)，不漏振，并不得振壞已澆注且未達(dá)到一定強(qiáng)度的砼。8.6）已澆注完的砼，要及時(shí)用隔熱材料覆蓋，及時(shí)組織蓄熱法保護(hù)措施。并通過鐵皮則溫管及時(shí)測(cè)溫，不能過到規(guī)定規(guī)定時(shí)，要及時(shí)采取其它辦法進(jìn)行蒸汽或火爐加熱養(yǎng)護(hù)。8.7）砼澆筑應(yīng)用專用蓄灰盤，及時(shí)澆灌，每灌砼處理完畢不能超過45分鐘，工作中不能有剩余砼，每班作業(yè)完畢，應(yīng)澆注完所有已拌好的砼，確保砼入模溫度不能低于5。8.8）當(dāng)冬施風(fēng)速較大時(shí)，應(yīng)設(shè)有隔風(fēng)保暖措施。9）砼的測(cè)溫規(guī)定采用蓄熱法施工時(shí)，每晝夜應(yīng)檢查四次，早7：00，中午1：00，晚6：00，夜10：00，砼測(cè)溫結(jié)果應(yīng)有專項(xiàng)記錄，22、溫度低于規(guī)定數(shù)值時(shí)，應(yīng)及時(shí)組織人力、物力進(jìn)行其它方法加熱保溫。用蒸汽法施工時(shí)，溫度變化期間每小時(shí)一次，恒溫期間每?jī)尚r(shí)一次，保護(hù)時(shí)間應(yīng)用熱功當(dāng)量計(jì)算，確定蒸養(yǎng)時(shí)間和停養(yǎng)指標(biāo)數(shù)值。蒸汽法養(yǎng)護(hù)使用普能硅酸鹽水泥時(shí)，養(yǎng)護(hù)溫度不得超過80，當(dāng)采用礦渣硅酸鹽水泥時(shí)，養(yǎng)護(hù)溫度可提高到85，火爐養(yǎng)護(hù)室內(nèi)氣溫不宜超過40。10）蒸汽法和火爐加熱法應(yīng)在使用外加劑不能達(dá)到規(guī)定砼溫度，強(qiáng)度變化數(shù)值或使用本外加劑不能滿足室外最低強(qiáng)度要求時(shí)采用，平常保護(hù)辦法宜采用草袋保溫儲(chǔ)熱法養(yǎng)護(hù)，溫差較小時(shí)，可在草簾下加設(shè)一層塑料薄膜進(jìn)行隔熱保溫，但必須經(jīng)熱工計(jì)算。11）砼工程側(cè)模板拆除和砼制品防護(hù)，模板和保溫層應(yīng)在砼冷卻到5時(shí)方可23、拆除，若砼與外界溫度差大于20時(shí)，拆除后的砼表面，應(yīng)臨時(shí)覆蓋草簾。12）砼澆筑完畢，側(cè)模拆除施工和其它砼上表面施工時(shí)，應(yīng)避免碰撞和撞擊未達(dá)到強(qiáng)度的砼。13）砼的觀測(cè)與檢查13.1）檢查砼外加劑的摻入量13.2）測(cè)量水（包括外加劑溶液）和骨料的加熱溫度以及加入攪拌時(shí)的溫度。13.3）測(cè)量砼自攪拌機(jī)中卸出和澆筑的溫度。（每一工作班中至少測(cè)量4次）13.4）蓄熱法養(yǎng)護(hù)的砼溫度觀測(cè)。13.5）砼試塊除正常留置外，尚應(yīng)增設(shè)與結(jié)構(gòu)相同條件養(yǎng)護(hù)試塊兩組，一組用于檢驗(yàn)砼轉(zhuǎn)入負(fù)溫受凍前的強(qiáng)度，另一組用于檢驗(yàn)轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護(hù)28天的強(qiáng)度，其它按標(biāo)準(zhǔn)條件養(yǎng)護(hù)。13.6）砼覆蓋儲(chǔ)熱法的隔熱材料拆除，應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定的要24、求時(shí)，拆除上面覆蓋物。13.7）砼測(cè)溫資料整理；砼在實(shí)際操作過程中的測(cè)溫資料整理，應(yīng)由工號(hào)技術(shù)員負(fù)責(zé)收集和整理，總結(jié)冬施過程砼養(yǎng)護(hù)與砼強(qiáng)度變化情況，竣工后作為交工資料上交。13.8）建議現(xiàn)場(chǎng)使用外加劑和蓄熱養(yǎng)護(hù)相結(jié)合辦法施工。3、鋼結(jié)構(gòu)工程3.1）一般規(guī)定3.1.1）在負(fù)溫進(jìn)行制作鋼結(jié)構(gòu)的制作和安裝時(shí)，應(yīng)按照負(fù)溫度施工的要求，編制鋼結(jié)構(gòu)工藝規(guī)程和施工方案。3.1.2）鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝采用的鋼尺和量具，應(yīng)和土建單位使用的鋼尺和量具相比較，并應(yīng)采用同一精度級(jí)別進(jìn)行鑒定。土建結(jié)構(gòu)和鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)采取不同的溫度膨脹系數(shù)差值調(diào)整措施。3.1.3）鋼結(jié)構(gòu)在正溫條件下（夏季、工廠）制作，在負(fù)溫條件下（冬季、露天）25、安裝時(shí)，施工中應(yīng)采取有調(diào)整差值的技術(shù)措施。3.1.4）參加負(fù)溫度鋼結(jié)構(gòu)施工的電焊工，應(yīng)經(jīng)過負(fù)溫度焊接工藝培訓(xùn)，考試合格，取得相應(yīng)的合格證，方能參加鋼結(jié)構(gòu)負(fù)溫度下焊接工作，定位點(diǎn)焊工作應(yīng)由取得定位點(diǎn)焊合格證的電焊工來擔(dān)任。3.2材料設(shè)計(jì)與選用3.2.1）在負(fù)溫度下施工用的鋼材，宜采用平爐或氧氣轉(zhuǎn)爐Q235鋼，16Mn，15MnV，16Mnq鋼，其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)分別符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3.2.2）在負(fù)溫度條件下施工用的鋼材，應(yīng)具有負(fù)溫沖擊韌性保證值。Q235鋼實(shí)驗(yàn)溫度為-20，16Mn，15MnV，16Mnq鋼實(shí)驗(yàn)溫度應(yīng)為-40。3.2.3）在負(fù)溫條件下鋼結(jié)構(gòu)的焊接梁、柱接頭板厚大于40mm時(shí)，且26、在板厚方向承受拉力作用時(shí)，還要求鋼材有板厚方向伸長(zhǎng)率的保證。3.2.4）鋼材及有關(guān)連接材料應(yīng)附有質(zhì)量說明書，性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求，根據(jù)負(fù)溫度下鋼結(jié)構(gòu)的重要性，荷載特征和連接方法，應(yīng)按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行復(fù)檢。3.2.5）選用負(fù)溫度下鋼結(jié)構(gòu)焊接用的焊條、焊絲，在滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求的前提下，應(yīng)選擇屈服強(qiáng)度較低，沖擊韌性較好的低氫型焊條，重要結(jié)構(gòu)可采用高韌性超低氫型焊條。3.2.6）堿性焊條在使用前應(yīng)按照產(chǎn)品出廠證明書的規(guī)定進(jìn)行烘焙，烘焙合格后，存入在80100度的烘箱內(nèi)，使用時(shí)應(yīng)取出放在保溫桶內(nèi)，隨用隨取，當(dāng)負(fù)溫度下使用的焊條外漏超過2小時(shí)時(shí)，應(yīng)重新烘焙，焊條的烘培次數(shù)不應(yīng)超過三次。3.2.27、7）焊劑在使用前應(yīng)按照質(zhì)量證明書的規(guī)定進(jìn)行烘焙其汗水量不得大于0.1，在負(fù)溫度下露天進(jìn)行焊接時(shí)，焊劑重復(fù)使用的時(shí)間間隔不得超過2小時(shí)，當(dāng)超過2小時(shí)應(yīng)重新進(jìn)行烘焙。3.2.8）氣體保護(hù)焊采用的二氧化碳，氣體純度不應(yīng)低于99.5（體積比），含水量不得超過0.005（重量比），使用瓶裝氣體時(shí)，瓶?jī)?nèi)氣體壓力低于1N/mm2時(shí)應(yīng)停止使用，在負(fù)溫度下使用時(shí)，要檢查瓶嘴有無冰凍堵塞現(xiàn)象。3.2.9）在負(fù)溫度下鋼結(jié)構(gòu)使用的高強(qiáng)度螺栓、普通螺栓應(yīng)有產(chǎn)品合格證，高強(qiáng)螺栓在負(fù)溫度下進(jìn)行扭矩系數(shù)，軸力的復(fù)驗(yàn)工作，符合要求后方能使用。3.2.10）鋼結(jié)構(gòu)使用的涂料應(yīng)符合負(fù)溫度下涂刷的性能要求，不得使用水基涂料。3.3鋼28、結(jié)構(gòu)制作3.3.1）鋼結(jié)構(gòu)在負(fù)溫度條件下放樣時(shí)，切割、銑刨的尺寸，應(yīng)計(jì)入在負(fù)溫度下鋼材收縮的影響。3.3.2）端頭為焊接接頭的構(gòu)件下料時(shí)，應(yīng)根據(jù)工藝要求預(yù)留焊縫收縮量，多層框架和高層鋼結(jié)構(gòu)的多節(jié)柱應(yīng)預(yù)留荷載使柱子產(chǎn)生的壓縮變形量。焊接收縮量和壓縮變形量應(yīng)在鋼材負(fù)溫度下產(chǎn)生的收縮變形量相協(xié)調(diào)。3.3.3）形狀復(fù)雜和要求在負(fù)溫度下彎曲加工的構(gòu)件，應(yīng)按制作工藝規(guī)定的方向取料，彎曲構(gòu)件的外側(cè)不應(yīng)有大于1mm的缺口和傷痕。3.3.4）普通碳素結(jié)構(gòu)鋼工作地點(diǎn)溫度低于-20，低合金鋼工作地點(diǎn)溫迪低于-15時(shí)不得剪切、沖孔，普通碳素低合金鋼、合金鋼工作地點(diǎn)溫度低于-16，低合金鋼工作地點(diǎn)溫度低于-12時(shí)不得進(jìn)29、行冷矯正和冷彎曲。3.3.5）負(fù)溫度下需要對(duì)邊緣加工的零件應(yīng)采用精密切割機(jī)加工，焊縫坡口宜采用自動(dòng)切割，采用坡口機(jī)、刨條機(jī)進(jìn)行坡口加工時(shí)，不得出現(xiàn)磷狀表面。重要部位的焊縫坡口，應(yīng)采用機(jī)械加工或自動(dòng)切割加工，不宜采用手工氣焊加工。3.3.6）構(gòu)建的組裝必須按工藝規(guī)定的順序進(jìn)行，應(yīng)由里向外擴(kuò)展組拼。焊接結(jié)構(gòu)在負(fù)溫度下組拼時(shí)，預(yù)留焊縫收縮值宜由試驗(yàn)確定，點(diǎn)焊縫的數(shù)量和長(zhǎng)度應(yīng)由計(jì)算確定。3.3.7）零件組裝應(yīng)把焊縫兩側(cè)各50mm內(nèi)鐵銹、毛刺、泥土、油污、冰雪等清理干凈，并應(yīng)保持接縫干燥，沒有殘留水。3.3.8）負(fù)溫度下焊接中等鋼板、厚鋼板、厚鋼管的預(yù)熱溫度可由試驗(yàn)確定，當(dāng)無試驗(yàn)資料時(shí)，可按36進(jìn)行預(yù)熱30、，并不得低于36。3.3.9）在負(fù)溫度構(gòu)件組裝定型后進(jìn)行焊接應(yīng)符合焊接工藝規(guī)定：?jiǎn)螚l焊縫的兩端應(yīng)設(shè)置引弧板和熄弧板，引弧板和熄弧板的材料應(yīng)和母材相一致。3.3.10）嚴(yán)禁在焊接的母材上引弧。3.3.11）負(fù)溫度下厚度大于9mm的鋼板應(yīng)分多層焊接，焊縫應(yīng)由下往上逐層堆焊，每一條焊縫應(yīng)一次焊完，不得中斷。當(dāng)發(fā)生焊接中斷，在再次施焊時(shí)，應(yīng)先清除焊接缺陷，合格后方可按工藝規(guī)定再繼續(xù)施焊。3.3.12）在負(fù)溫度下露天焊接鋼結(jié)構(gòu)時(shí)，宜搭設(shè)臨時(shí)防護(hù)棚，雨水、雪花不得飄落在焊接的焊縫上。3.3.13）在負(fù)溫度下厚鋼板焊接完成后，在焊縫兩側(cè)板厚的23倍范圍內(nèi)，立即進(jìn)行焊后熱處理。加熱溫度宜為150300，并應(yīng)保31、持12h。焊縫焊完或焊后熱處理后，應(yīng)采取保溫措施，并使焊縫緩慢冷卻，冷卻速度不應(yīng)大于10/min。3.3.14）當(dāng)構(gòu)件在負(fù)溫條件下進(jìn)行熱矯正時(shí)，鋼材加熱矯正溫度應(yīng)控制在750900之間，加熱矯正后應(yīng)保溫覆蓋使其緩慢冷卻。3.3.15）在負(fù)溫度下制作的鋼構(gòu)件在進(jìn)行外形尺寸檢查驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)考慮檢查當(dāng)時(shí)溫度影響。焊縫外觀檢查必須全部合格，等強(qiáng)接頭和要求焊透的焊縫應(yīng)須100超聲波檢查，其余焊縫可按3050超聲波抽樣檢查，如設(shè)計(jì)有要求時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的數(shù)量進(jìn)行檢查。負(fù)溫度下超聲波探傷儀用的探頭與鋼材接觸面間應(yīng)使用不凍結(jié)的油基耦合劑。3.3.16）不合格的焊縫應(yīng)鏟除重焊，并應(yīng)仍按在負(fù)溫度下鋼結(jié)構(gòu)焊接施工工藝32、的規(guī)定進(jìn)行施焊，焊后應(yīng)采取同樣的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)合格。3.3.17）在溫度低于0的鋼構(gòu)件上涂刷防腐涂層前，應(yīng)進(jìn)行涂刷工藝試驗(yàn)，涂刷時(shí)必須將構(gòu)件表面的鐵繡、油污、邊緣孔洞的飛邊、毛刺等清除干凈，并保持構(gòu)件表面干燥。可用熱風(fēng)或紅外線射干燥，干燥溫度和時(shí)間應(yīng)由試驗(yàn)確定。晴雨天氣或構(gòu)件上有薄冰時(shí)，不得進(jìn)行涂刷工作。3.4鋼結(jié)構(gòu)安裝3.4.1）冬期運(yùn)輸，堆放鋼結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)采取防滑措施，構(gòu)件堆放場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)并無水坑，地面無結(jié)冰。同一型號(hào)構(gòu)件疊放時(shí)，構(gòu)件應(yīng)保持水平，墊塊應(yīng)在同一垂直線上，并應(yīng)防止構(gòu)件滑溜。3.4.2）鋼結(jié)構(gòu)安裝前除按常溫規(guī)定要求內(nèi)容進(jìn)行檢查外，尚應(yīng)根據(jù)負(fù)溫度下條件的要求對(duì)構(gòu)件質(zhì)量進(jìn)行詳細(xì)復(fù)驗(yàn)。33、凡是在制作中漏檢和運(yùn)輸、堆放中造成的構(gòu)件變形等偏差大于規(guī)定影響安裝質(zhì)量時(shí)，應(yīng)在地面進(jìn)行修理、矯正，符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求后方能起吊安裝。3.4.3）負(fù)溫度下綁扎、起吊鋼構(gòu)件用的鋼索與構(gòu)件直接接觸時(shí)，應(yīng)加防滑隔墊。凡是與構(gòu)件同時(shí)起吊的節(jié)點(diǎn)板、安裝人員用的掛梯、校正用的卡具，應(yīng)用鋼索綁扎牢固。直接使用吊環(huán)、吊耳起吊構(gòu)件時(shí)要檢查吊環(huán)、吊耳連接焊縫有無損傷。3.4.4）在負(fù)溫度下安裝構(gòu)件時(shí)，應(yīng)根據(jù)氣溫條件編制鋼構(gòu)件安裝順序圖表，施工中嚴(yán)格按照規(guī)定的順序進(jìn)行安裝。平面上應(yīng)從建筑物的中心逐步向四周擴(kuò)展安裝，立面上宜從下部逐件往上安裝。3.4.5）鋼結(jié)構(gòu)安裝的焊接工作應(yīng)編制焊接工藝。在各節(jié)柱的一層構(gòu)件安裝、校正34、栓接并預(yù)留焊縫收縮量后，平面上應(yīng)從結(jié)構(gòu)中心開始向四周對(duì)稱擴(kuò)展焊接，不得從結(jié)構(gòu)外圈向中間焊接，一個(gè)構(gòu)件的兩端不得同時(shí)進(jìn)行焊接。3.4.6）構(gòu)件上有積雪、結(jié)冰、結(jié)霜時(shí)，安裝前應(yīng)清除干凈，但不得損傷涂層。3.4.7）在負(fù)溫度下安裝柱子、主梁、支撐等大構(gòu)件時(shí)應(yīng)立即進(jìn)行校正，位置校正正確后應(yīng)立即永久固定，當(dāng)天安裝的構(gòu)件應(yīng)形成空間穩(wěn)定體系。3.4.8）高強(qiáng)螺栓接頭施工時(shí)，構(gòu)件的摩擦面應(yīng)干凈，不得有積雪、結(jié)冰，并不得淋雨，接觸泥土，油污等臟物。3.4.9）多層鋼結(jié)構(gòu)安裝時(shí)，應(yīng)限制樓面上堆放的荷載。施工活荷載、積雪、結(jié)冰的重量不得超過鋼梁和樓板（壓型鋼板）的承載能力。3.410）栓釘焊接前，應(yīng)根據(jù)負(fù)溫度值的35、大小、對(duì)焊接電流、焊接時(shí)間等參數(shù)進(jìn)行測(cè)定。3.4.11）在負(fù)溫度下鋼結(jié)構(gòu)安裝的質(zhì)量，除應(yīng)遵守國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2001）要求外，尚應(yīng)按設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行檢查驗(yàn)收。九、施工安全措施1、冬期施工前由項(xiàng)目經(jīng)理組織全體職工進(jìn)行冬期安全、消防的宣傳教育工作，制定具體的安全生產(chǎn)制度和防滑、防凍、防爆、防煤氣中毒等具體措施，教育施工人員注意冬期施工崗位安全，嚴(yán)守各項(xiàng)規(guī)章制度。2、各種架子上人馬道應(yīng)牢固可靠并定期檢修，大風(fēng)及雪后要認(rèn)真清掃檢查。及時(shí)消除隱患，施工人員要做到遵章守紀(jì)，杜絕違章作業(yè)、違章指揮及冒險(xiǎn)作業(yè)。3、電、氣焊工作人員持證上崗，配備好消防器材和消防用水，并設(shè)專36、人負(fù)責(zé)防火。4、建立防火消防小組，負(fù)責(zé)檢修和配備防火、救火工具。施工現(xiàn)場(chǎng)必須按冬期施工方案的要求做好防凍保溫工作，注意天氣預(yù)報(bào)、大風(fēng)天氣及寒流襲擊給安全生產(chǎn)帶來的影響。5、各種外加劑要有專人負(fù)責(zé)管理和發(fā)放，6、明火作業(yè)要有專人負(fù)責(zé)，不得擅自離崗。7、木工棚、庫房不準(zhǔn)明火取暖，周圍15m范圍內(nèi)嚴(yán)禁區(qū)吸煙和明火作業(yè)。8、保溫使用的草袋應(yīng)保持在干燥通風(fēng)的環(huán)境，并且要注意防火。附：熱工計(jì)算1.本計(jì)算考慮室外最低溫度為15的條件下進(jìn)行施工。2.砂、碎石采用1層彩色塑料布及2層草席子覆蓋，砂、碎石含水率分別為3%及1%。其溫度分別約為0及5。3.水泥采用封閉保溫,保證其溫度在5以上。4.混凝土攪拌時(shí)用熱水37、，溫度大致在60左右。5.混凝土的出機(jī)溫度不宜低于10，入模溫度不得低于5。6.則混凝土拌合物的理論溫度為：T00.9（345572301039(5)）4.260(210.20.037230.011039) 2.1(0.0372300.011039(5) 335(0.037230.011039)4.2210.20.9(3457231039)11.127.攪拌棚全封閉，保證溫度在5以上。8.混凝土拌合物的出機(jī)溫度為：T111.120.16(11.125) 10.14109.混凝土用輸送泵運(yùn)輸，泵管外保溫，長(zhǎng)度按100m計(jì)算。則泵管中混凝土量為1.23m3，混凝土攪拌按每5分鐘一盤，兩臺(tái)L750攪拌機(jī)，轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)為1次。10.則混凝土的運(yùn)輸時(shí)間為：t(1.23(0.32) 510.25min0.171h。11.混凝土的入模溫度為:T210.14(0.10.1710.0321)(10.14(10) 9.15512.考慮模板和鋼筋的吸熱影響，混凝土澆筑成型完成時(shí)的溫度為: T3(124009.150.48500(10) (240015000.48) 7.41513.總上所述，混凝土的澆筑過程質(zhì)量是可以保證。