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1、水電安裝施工組織設計第一節 工程概況一、 擬建xx街商貿旅游區改造工程項目一期xx改造工程B標段一期總規模約20萬平方米，占地面積約50萬平方米，由4棟多層商鋪和2棟高層公寓樓及相關配套設施組成。其中B標段由B1區及B2區組成，其中B1區為3層框架結構，基礎為預制混凝土方樁，地下室底板標高為-5.7m，1-12-14軸全長約205米，A-L軸全寬約52m。B2區為3層框架結構，基礎為預制混凝土方樁，地下室底板標高約為-8.1m，127軸全長198米，1/0AE軸全寬35m。第二節 編制依據一、 xx街xx一期改造工程B標段工程招標文件。二、 武漢市建筑設計院設計的xx改造工程B標段工程施工圖紙2、及圖紙答疑紀要。三、 國家現行的技術標準，施工及驗收規范，建筑金屬體防雷及接地驗收規范GB03D501-3、建筑電氣工程施工質量驗收規范GB50303-2002、建筑給排水及采曖驗收規范GB50242-2002、建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-2001；工程質量評定標準及操作規程。四、 建設部頒發的建設工程施工現場管理規定、建筑安全生產監督管理規定及武漢市建筑施工現場管理暫行辦法。第三節 勞動力準備為保證本工程的施工質量、工程進度要求，根據勞動力需用量計劃適時組織各專業隊伍進場，從人員的數量和質量上進行保證。現計劃水電安裝工各15名，管理人員3名，開工前進場并作好崗前培訓工作。第四3、節 施工方案與主要施工方法一、 施工布置1、 根據施工面寬的特點，在土建主體結構尚未全部結束時，在具備一定安裝條件的地方，提前開始安排安裝施工，實行主體交叉施工安排，并集中力量保重點，在安裝高峰期人力、物力、機具上給予充分保證，項目管理部應協助施工班子組織好施工工作，搞好各方面的協調配合。2、 按工程特點及施工順序，組織分段施工綜合安排，以確保安裝進度。3、 組織配合施工，穿插作業，重點部位搶工，工程施工配合、量大面廣，預埋件及暗設在樓地面、墻體內的管道，箱盒必須配合土建主體施工作業而進行。組織內部各工種之間平等流水作業，以達到土建、安裝、裝飾及內部各工種之間互創施工條件，保證工程總體進度。44、 推行先進的施工方法和施工機具，提高機械化作業水平，安裝施工作業中，應大量采用電、液壓小型機具，垂直吊裝盡量采用機械吊裝，以提高機械作業水準和提高工效。二、 施工配合1、 工種之間的配合（1） 油漆施工配合；施工中的各種管道，支架在安裝前按設計規定防腐。（2） 隔熱保溫施工；按施工作業分段，分系統，管道安裝后及時試壓合格，交保溫施工。（3） 設備安裝與管道，電氣的配合，設備到貨后盡快就位為管道配管與電氣接線創造條件。2、 安裝與土建的配合（1） 安裝施工順序按照土建分區進行，安裝施工緊隨土建分區作業。在工程主體上升階段，主要配合土建進行水、電預埋、預留，安裝人員在了解土建施工程序的前提下，在5、土建扎鋼筋、立模板過程中適時穿插，澆搗混凝土時，派人值班看守，以防套管移位或漏埋。待安裝作業面允許時，插入安裝施工，給排水專業先行安裝干管、立管、后安裝支管，水管每層單獨試壓，后系統試壓。為避免出現水、電專業管線標高、平面布置交叉現象，在施工前各專業人員集中進行專業會審，必要是繪制綜合排列圖，然后再進行施工，以免返工。（2） 衛生間施工，在土建施工主體時配合進行安裝留孔，安裝時由土建給定樓地面標高基準，裝好衛生器具及地漏后，土建再作地坪及貼瓷磚，要求土建在抹平地面前作地面抹平標高貼并，地漏處應不高于其它處。（3） 暗箱、盒、電管及墻面上開關，插座，安裝配合；暗箱、盒、電管安裝應隨土建墻體施工進6、行。（4） 管道沿墻施工時土建配合墻抹灰厚度貼拼；考慮管道垂直度及距墻距離要求，土建應預先提供某層墻距下上軸線變化或較大誤差的數據。（5） 施工用電及場地使用配合；對施工用電、現場交通及場地使用，應在土建統一安排下協調解決，以達到互創條件為目的。3、 成品保護的配合（1） 在精裝修施工前，吊頂內的明配電線管、管道系統試壓、保溫等工作務必完工。不得隨意在土建墻板，樓板上打洞，因特殊原因必須打洞，應與土建施工員協商處理，確定位置及孔洞大小。（2） 通過協調共同搞好安裝成品保護，安裝施工中應注意對墻面，吊頂的保護，避免污染。任何人員不得隨意扳動已安裝好的管道、線路、開關、閥門、未交工的衛生間不得使用7、，不得隨意取走預埋管道的管卡。4、 安裝與業主單位的配合（1） 由業主供應的設備，由業主按總進度計劃及時提供，其到貨時間由安裝項目管理部提出。（2） 圖紙資料及設計變更，由業主按規定數量及時供應，安裝與設計有關事宜亦由業主協調。（3） 業主在施工過程中對安裝質量進行監督，設備開箱檢查，隱蔽驗收，試壓、試車等重大事件應請業主人員參加和驗收。（4） 配合協助業主做好總體與外圍配套工作。（5） 由業主供應的設備材料，應與設計一致，并通過雙方現場驗收，不合格的設備、材料應更換。三、 施工進度計劃和要求1、 安裝施工總體進度控制計劃，根據總體計劃安排，結合施工經驗，在土建施工條件設計指導下，按土建主體施8、工配合要求等具體情況進行綜合安排工作。2、 項目班子在總體進度計劃指導下，確定目標，實行目標管理。3、 安裝項目班子應在土建總體進度計劃指導下，編制日、旬、月施工作業計劃，由各專業施工員向施工班組做好月、旬計劃交底，使班組人員明確工作目標。4、 按時參加各種現場協調會，正式安裝期間項目班子每周組織召開有關施工員、班長、參加的安裝進度協調會，及時檢查平衡工程進度及工序搭接有關問題，工區按月召開生產會，以協調該工程與工區、各部門及各單位有關勞動力，技術、質量、供應、資金等有關事宜。四、 工程管理加強措施1、 預留預埋措施（1） 為落實預留預埋工作，保證預留預埋質量，項目部組成綜合預留預埋組，負責工9、作的全部預留預埋工作。（2） 預留預埋必須弄清建筑軸線和標高，由專業施工員核對預留預埋圖，以保證預留預埋做到不漏不錯，同時作好預埋件加工準備和預留埋技術交底及質量、進度檢查。（3） 為防止預埋管堵塞，應確定專人巡護。2、 管道安裝措施（1） 各系統至屋頂的主立干管，不能一次接到頂層，設分段接口，分段施工。為防堵塞，對分段接口作管堵保護。（2） 據土建進度和工序安排，各管道系統應制訂分段試壓（給水），通球與灌水（排水）措施，試壓灌水的排水應引至室外，不影響現場各施工單位的施工作業。（3） 管理制作及運輸按當月進度計劃進行。（4） 保證管道制作進度，組織管道法蘭兩條線流水作業。（5） 下料推行模板10、大樣下料法。（6） 成品加工進行內部中間驗收，制作人、檢查人驗收簽字制度。3、 電氣安裝措施（1） 在掃通預埋管預留洞時，要做好穿線（鉛絲）準備，正式作業要核對好所用材料與圖是否相符，穿線結束要做好回路標記，留足線段。（2） 各類開關柜、箱安裝必須符合規范，聯接送電有專人負責，并作通知和標高，送電必須在全面檢查合格后，一路一路的送，并有保護防范措施。4、 冬雨季施工措施（1） 設備、材料必須避免放在低洼處，要將設備墊高，設備露天存放應加苫布蓋好，以防雨淋日曬，料場周圍設置暢通的排水溝，以防積水。（2） 施工機具要有防雨罩或置于遮棚內，電氣設備的電線要懸掛固定，不得拖拉在地，下班后要拉閘斷電。（11、3） 預留孔洞應做好防雨措施，在雨季時要采取施工防止設備受潮，防止設備被水淹沒。（4） 夏季炎熱天氣，施工人員在高層作業時要進行體格檢查，有關部門做好防暑降溫措施。（5） 施工，應做好五防“防火、防滑、防凍、防風、防煤氣中毒”，防止設備被水淹沒。五、 地漏安裝1、 據施工圖設計位置，以土建墻體的中心軸線與墻體邊線為基準，核對橫、支甩頭位置后找出地漏在樓板（地面）上的實際位置，在地漏位置中劃上“十”字線，作為控制地漏位置的坐標基準。2、 樓板上預留地漏的孔洞，以“十”字坐標核對其位置，確認符合設計要求后，方可進行下道工序。如有誤差應修整孔洞，以地漏位置中凡“十”字線中心點為圓心，以地漏外徑為直徑12、加20-30cm的工作余量，進行控制地漏安裝的孔洞。3、 根據設計要求和土建測定的水平線，首先確定地面的標高、坡度、坡向，測算出從距地漏最遠的地坪邊緣至地漏中心的實際坡降量。六、 塑料給排水管安裝1、 一般要求（1） 本工程給排水管考慮采用三型聚丙烯塑料管（PP-R管），熱熔連接，排水管及雨水管采用PVC-V芯層發泡管，粘接接口，穿樓板處安裝阻火圈。安裝前，要了解建筑物的結構，熟悉設計圖紙和工程總體施工方案及與其它工種的配合措施。充分把握塑料管材的一般性能，基本操作要求，嚴禁盲目的施工。（2） 所選用的給水塑料管材和管件要具備衛生檢驗部門的檢驗報告或認證文件，并具有質量檢驗部門的質量合格證。明13、顯標志生產廠家和規格、批號、生產日期；膠結劑同樣有出廠合格證和使用說明，有效使用期等。（3） 安裝前要記錄材料和外觀和接頭配合的公差進行仔細檢查，必須清除其內外的污垢和雜物。安裝過程中，要防止油漆、瀝青等有機污染與塑料管材、管件接觸。（4） 管道系統安裝間斷或完畢的敞口處，要隨時封堵。（5） 管道穿墻壁、樓板及嵌墻暗敷時，配合土建預留孔槽。其尺寸設計無規定時，應按下列規定執行：1） 預留孔洞尺寸宜較管外徑大50-100；2） 嵌墻暗管墻槽尺寸的寬度宜為DE+60，深度宜為AE+30；3） 架空管頂上部的凈空不宜小于100；4） 管道穿過基礎外墻時，就采取嚴格防水措施；5） 塑料管與金屬管配件，14、閥門等的連接采用螺紋連接或法蘭連接。6） 管道的連接接頭牢固，連接部位要嚴密無孔隙，螺紋管件要清潔，螺接要堅固，并留有2-3扣螺紋。7） 管道系統的橫管宜有2-5的坡度，坡向泄水裝置。2、 塑料管道配管與粘接（1） 管道系統的配管與管道粘接按下列步驟進行：1） 按設計圖紙的坐標和標高放線，并繪制實測施工圖；2） 按實測施工圖進行配管，并進行預裝配3） 管道粘接4） 接頭養護（2） 配管應符合下列規定：1） 斷管工具宜選用細齒鋸、割刀或專用斷管機具。2） 斷管時，斷口應平整，并垂直于管軸線。（3） 應去掉斷口處的毛刺和毛邊，并倒角，倒角坡度宜為100-150倒角，倒角長度宜為2.5-3.0。（415、） 配管時，應對承插口的配合程度進行檢驗。交承插口進行試插，自然試插濃度以承口長度的1/22/3為宜，并作出標記。（5） 管道的粘接連接應符合下列規定：1） 管道粘接不宜在濕度很大的環境下進行，操作場所應遠離火源、防止撞擊和陽光直射，在20度以下的環境中不得操作。2） 涂抹膠粘劑應使用鬃刷或尼龍刷，用于擦揩承插口的干布不得帶有油膩及污垢。3） 在涂抹膠粘劑之前，應先用干布將承、插口處粘接表面擦凈。若粘接表面有油污，可用干布蘸清潔劑將其擦凈。粘接表面不得沾有塵埃，水跡及油污。4） 涂抹膠粘劑之前，必須先涂承口，后涂插口，涂抹承口時，應由里向外。膠粘劑慶涂抹均勻，并適量。5） 涂抹膠粘劑后，應在216、0S內完成粘接。若操作過程中，膠粘劑出現干涸，應在清除干涸的膠粘劑后，重新涂抹。6） 粘接時，應將插口輕輕插入承口中，對準軸線，迅速完成，插入深度至應超過標記，插接過程中，可稍做旋轉，但不得超過1/4圈，不得插到底后進行旋轉。7） 粘接完畢，應即刻將接頭處多余的膠粘劑擦揩干凈。3、 室內管道的敷設1） 室內明敷管道應在土建粉飾完畢后進行安裝，安裝前應先復核預留孔洞的位置是否正確。2） 管道安裝前，宜按要求先設置管卡，位置應準確，需求量設應平整、牢固，管卡與管道接觸應緊密，但不得損傷管道表面。3） 塑料布和管道穿過樓板時，安裝阻火圈；穿屋面時必須采用金屬套管。套管應高出地面、屋面不小于100，并17、采取嚴格的防水措施。4） 室內暗敷的塑料槽必須采用1：2水泥砂漿填補。5） 在塑料管道的各配水點、受力點處，必須采取可靠的固定措施。4、 安全施工和質量檢驗1） 膠粘劑及清潔劑的封蓋應隨用隨開，不用時應立即蓋嚴，嚴禁非操作人員使用。2） 粘接時操作場，禁止明火和吸煙；通風必須良好，集中操作場所，宜設置排風設施。3） 管道粘接時，操作人員應在上風向，并應配戴防護手套、眼睛和口罩等，避免皮膚、眼睛與膠粘劑直接接觸。4） 管道嚴禁攀踏、系安全繩、擱搭腳手架、用作支撐或借他用。5） 管道系統，應根據施工的特點，進行驗收和竣工驗收，中間驗收應由施工單位會同建設單位進行，竣工驗收應由主管單位組織施工，設計18、建設和有關單位聯合進行。并應做好記錄、簽署文件、立卷歸檔。6） 隱蔽工程在隱蔽之前，必須進行水壓試驗，施工完畢的管道系統，必須進行嚴格的水壓試驗和通水能力檢驗。七、 電氣工程安裝1、 電氣的安裝嚴格遵守國家現行建筑電氣工程施工質量驗收規范（GB50303-2002）的規定。1） 嚴格檢查電氣設備及其附件的質量、電氣設備的銘牌、型號、規格、要與被控制線路與設計要求相符。2） 電器成排或集中安裝時排列應整齊，器件間的距離遵照設計要求，便于操作及維護。3） 電器的外部接線端頭的相線標志與其電源配線匹配的接線，接線要排列整齊、清晰、美觀，導線要絕緣良好、無損傷。4） 金屬外殼、柜架的接零或接地，遵照19、國家現行標準電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范的有關規定。5） 對對額定工作電壓力不同的電路，要分別進行絕緣電阻測量。2、 電管敷設的工藝（1） 每層預埋管必須與土建密切配合，現澆混凝土樓板內敷設要在底面筋之間，嚴禁管理子穿越設備基礎。至設備處的管口不能按圖紙的比例量測，必須按設備布置圖尺寸敷設，并要煨制防水彎，標高要與設備相符，每層每段敷設要對圖自查，完成通知甲方驗收，辦簽“隱蔽工程記錄”，在澆混凝土時，派專人值班，避免預埋的盒箱管子移位。（2） 凡50以上管子可用大一號的大管連接，但四周必須滿焊，絲扣連接處和套管連接處跨焊接地線、焊縫長度必須符合規范規定、連接處管口應光滑、順直，煨制曲20、率大于6倍直徑（混凝土內大于10倍管子直徑），所有的管子均要有效連成接地閉合回路，暗敷的管子保護層要大于15，管子進入盒箱應順直，管口用納子固定，露出2-4扣，扣口齊全，80以上的電纜磁管口打成喇叭口，朝上的管口要有嚴密的防堵措施。（3） 配管超過下列長度，中間須加裝過路箱：A、 45米無彎曲B、 30米一個彎C、 20米二個彎D、 12米三個彎（4） 電機的線管的位置與線盒相，偏們不大于50，并不應埋設在基礎內；進成套開頭柜、動力落地柜、操作臺、控制柜等管口，一般從柜邊進去100為宜，管口露出地坪50-100，高低一致；進設備埋地管露出長度嚴禁用氣電焊切割成斷；敷設在吊平頂內的管線進箱后應將21、箱盒與管子固定牢固以防移位，應注意管口與箱盒坐標與管道，風管交叉相碰，避免返工。（5） 埋入地層、磚墻、吊平頂、板墻、護板墻內的管子刷二涂瀝清，而埋入混凝土內的管子不應刷油漆，對鍍鋅管的鋅層損傷及剝落也應進行防腐。（6） 穿過變形縫處有補償裝置，補償能活動自如，與管子連接可靠，穿過建筑物和設備基礎外加套保護管。3、 穿線工藝流程（1） 導線穿管根數，導線不得在管內接頭。相線、零線及保護接地線的顏色應區分，特別是保護接地線必須是黃綠雙色線；導線在接線、燈頭箱開關盒等盒內的預留長度約為150，在配電箱內的預留長度為箱體周長的1/2。（2） 同一交流回路的導線必須穿入同一管內，不同回路，不同電壓，不22、得穿入同一管內，敷設于垂直管路中的導線，發超過一定長度時，應在管口處或過路箱中加以固定，以防自重下墜。（3） 導線連接：單芯導線用后接法；多股導線采用單卷法或纏卷法，連接完成后均要進行搪錫，要求飽滿，無漏焊；包扎絕緣層時，里面用二層黃臘帶纏繞，外面纏繞二層黑膠布，絕緣測度，無論是相對零、相對地、零對地的阻值，均要大于0.5歐以上。（4） 軟導線接到用電設備的線頭要變成羊眼搪錫，單股導線彎成羊眼，多股導線要用銅線鼻壓接后才能接到樁頭上。（5） 管內穿線應做到：在盒（箱）內導線有適當含量；導線在管子內無接頭；不進入盒（箱）的垂直管子的上穿成后密封處理良好；導線連接牢固，包扎嚴密；絕緣良好，不傷芯線23、。并做到盒（箱）內清潔無雜物，導線整齊，護線套齊全，不脫落。（6） 金屬電線保護管、盒（箱）及支架接地支線敷設連接緊密、牢固，接地（接零）線截面選用正確，需防銹的部分涂漆均勻無遺漏。由管連接的兩端用圓鋼接地跨接，焊接長度不小于6倍，跨接的兩端均要焊接。配電箱的電源回路管的末端出線管應用10圓鋼跨接。將所有電源箱引出管的末端支管連接成環形接地，成一良好電氣道路，在任意兩點之間接地電阻值不大于1歐，對于接零保護，其重復接地應直接引入總電箱，應明露，于拆裝檢查，重復接地與總零線可靠拼緊。4、 槽架配線工程（1） 槽架敷設緊貼建筑物表面，固定可靠，橫平豎直，直線段的蓋板接口與底板接口錯開，其間距不小于24、100，蓋板鋸成斜口對接，分支接頭做添丁字三角叉接，接口嚴密整齊；槽架表面色澤均勻無污染。（2） 在一條槽架內敷設的導線，常用電源與備用電源隔開，并做好橋架內的整體性接地，遇到沉降縫時應軟接處理。（3） 槽架穿墻、梁應用瓷管、鋼管或硬塑料管，保護管與墻、梁粉層不大于5，穿過樓板應用鋼管或硬塑料管保護，平頂下露出長度不大于5。（4） 槽架跨越變形縫時，底板應離開變形縫蓋板20，導線伸縮余量不少于150-200長度，通過變形縫導線套以軟塑料管并伸入槽架內不少于30，導線連接應牢固，包扎嚴密，絕緣良好，不傷芯線，槽架內無接頭。5、 電纜線路敷設（1） 電纜嚴禁有校擰、鎧裝壓扁、護層斷裂和表面嚴重劃傷25、等缺陷，直埋敷設時，嚴禁在管道的上面或下面平等敷設。（2） 電纜終端和電纜接頭應封閉嚴密，填料灌注飽滿。無氣泡、蕊線連接緊密，絕緣帶包扎嚴密，防潮涂料涂刷均勻。（3） 電纜頭安裝，固定牢固，順序正確，標志準確清晰。（4） 電纜敷設坐標和標高正確，排列整齊，標志牌設置準確；在支架上敷設時，要固定可靠，同一側支架上的電纜排列順序正確，控制電纜放在電力電纜下面；隱蔽工程記錄及簡圖齊全、準確。（5） 電纜及其支托架和保護支線敷設，應連接緊密、牢固、接地線截面選用正確，需防銹的部分涂漆，均勻無遺露。6、 電纜安裝工程施工要求（1） 密集型插接式母線槽外殼地線連接緊密，無遺露，母線槽絕緣電阻值不小于10歐26、，密集型插接式母線槽的連接必須符合設計要求和產品技術文件規定。（2） 支架安裝應位置正確、橫平豎直，固定牢固，成排安裝要排列整齊，間距均勻、刷油漆均勻、無漏刷。（3） 插接式母線允許偏差：兩米垂直段允許偏差4；全長垂直允許偏差5，成排間距不小于0.4，允許偏差為5。7、 電氣照明裝置安裝（1） 建筑電氣照明裝置安裝工程嚴格遵守國家現行電氣裝置安裝工程電氣裝置施工及驗收規范J0303-2002的規定。（2） 嚴格檢查電氣設備及附件的質量。型號、規格外觀質量遵守設計要求和施工規范的規定。（3） 照明器具安裝施工與土建工序配合：電氣照明裝置施工前，土建工程要全部結束，對電氣施工無任何妨礙；安裝前，要27、先檢查預埋件及預留孔洞的位置、幾何尺寸，是否符合設計要求，并要將盒內雜物清理干凈；預埋件固定要牢固、端正、合理和整齊。（4） 電氣照明裝置在結構上安裝時，采用膨脹螺栓，固定件的承載能力要與電氣照明裝置的重量相匹配。8、 照明配電箱安裝（1） 標準照明配電箱的型號、規格，必須符合國家現行統一技術標準的規定，箱體采用不小于2的鋼板制成，并涂刷防腐涂料一道、飾面涂料二道。（2） 盤內配線的引線光滑無毛刺；導線引出面板要裝設絕緣保護套。（3） 配線要根據電器元件規格、容量和所在位置及設計要求，配制導線的截面和長度，盤面配按組配線綁扎成束，采用線夾固定排列整齊、美觀和安全可靠。（4） 在照明配電箱內，分28、別設置零線和保護接地線匯流排，零線和保護線在匯流上連接，不得絞接，并有編號。（5） 箱導線與器具的連接，指導線與針孔式接線樁的連接，連接時把導線芯插入線樁頭針孔內，芯線線頭要露出針孔1-2，線芯絕緣層距接線樁末端外露不得大于2。（6） 線樁頭針孔直徑較大時，將導線的芯線折成雙股或在外地設墊銅皮，如果是多股芯線上纏繞一層導線，以增大芯線直徑使芯線與針孔直徑相適應。（7） 明配電箱內裝設的螺旋熔斷器，其電源線應在中間觸點的端子上，負荷線要接在螺紋的端子上。（8） 明配電箱的安裝要牢固，其垂直偏差不得大于3，暗裝箱四周無空隙，板的四周邊緣緊貼墻，箱體與建筑物、構筑物接觸部位涂防腐涂料。八、 電氣系統29、調試1、 準備工作（1） 設備型號、規格安裝質量符合設計和規范要求。（2） 供電設備一次回路和二次回路接線正確牢靠。（3） 線槽管路安裝符合規范要求，接地可靠。（4） 各類絕緣試驗符合規范要求。2、 強電系統調試（1） 母線絕緣電阻測量：用500V兆歐表測量母線各相線、中性線、外殼接地的絕緣電阻值，其值應不小于1歐。（2） 低壓配電柜檢查和試驗A、 外表檢查，被覆層漆膜有無脫落，內是否干燥、清潔。B、 電氣元件的操作機構是否靈活，不應有阻滯或操作用力過大現象。C、 主電路和保護電路是否符合設計及電氣原理要求，接線是否可靠。D、 用500V兆歐表測量回路各段絕緣電阻值其值不應小于1歐。E、 檢查30、主要電器的通斷是否可靠；準確。輔助接點的通斷是否可靠、準確。F、 將熔斷器和各類測試儀表短路，進行耐壓試驗。若回路絕緣電阻大于10歐，可用2500V兆歐表進行1min耐壓試驗。若絕緣電阻介于1歐和10歐之間，用1000V工頻交流電進行耐壓試驗，試驗時間1min，方法同變壓器耐壓試驗。G、 接通電源，觀察儀器指示是否正常。測量出線側相、線電壓，是否各相平衡，是否符合設計要求。（3） 電纜電線預防性試驗A、 低壓電力電纜采用1KV搖表測量，絕緣電阻不小于1歐為合格。B、控制電纜、電線可用500V搖表測量，絕緣電阻不小于0.5歐為合格。九、 避雷網及接地裝置安裝1、 防雷保護的要求（1） 采用避雷線31、保護，接地地阻小于1歐。（2） 避雷線距離屋頂和各種突出屋面物體的距離不小于3米，同時還要滿足下式的規定：距離S0.08R+0.05(H+I)式中R：避雷線的沖擊接地電阻H：避雷線立桿的高度 I：避雷線水平長度（3） 將所有金屬物體焊接成閉合回路后直接接地。2、 防雷裝置的安裝（1） 接地體只需用角鋼入土，角鋼要與基礎鋼筋焊接。（2） 敷設避雷采用10的鍍鋅圓鋼，距屋面保護100-150的間距，每隔1000-1500用支架固定。（3） 暗裝避雷帶利用建筑物內的鋼筋組成。（4） 每根柱子先取4根主筋通連接焊接成一體，作為下引線。3、 接地電阻測試應不小于1。十、 重點部位或分項的質量控制為了達到32、質量計劃的要求，為了重點部位的施工得到可靠的保證，本工程對下述部位采取強化管理，從方案到施工，從自檢到互檢，總檢；從檢測到記錄，要求全過程落實到人，落實到期，落實到成品，落實到資料，真實，全面，可靠地進行質量控制。以預防預控為主，糾正措施為輔，順利完成該工程的施工。1、 數量復核：開工后復核圖紙，并與施工實物實測核對，重要的單給草圖，無論是土建留洞或是配合配管，逐一核對不能遺漏。這些點的具體施工，要明確施工負責人、檢查人，并有逐點的施工記錄和檢查記錄。2、 坐標、管材、坡度復核：對于留洞、留管的坐標應實測后復核，管材和坡度按設計，驗收規范標準復核，管上頂凈留空亦符合標準。3、 防水處理：套管加33、止水板，焊縫應經檢驗合格。4、 防雷接地工程（1） 防雷接地工程包括：利用柱筋的引下，利用基礎的接地，女兒墻上，屋頂避雷網帶的防雷，各分支路接地線的引接，設備、用電箱、開關、接地端子的連接。（2） 對于設計標定的引下混凝土對角鋼筋作出色標。（3） 除土建主鋼筋采用對焊施工外，鋼筋跨接要保證6d的長度和焊接質量，要有檢查記錄。（4） 女兒墻上的避雷帶按標準施工。（5） 基礎工程結束時要及時進行接地電阻測試，并填定記錄。（6） 復核檢查測試點，引出點的預留，并有記錄。（7） 各接地端子的接地要規范可靠，包括各開頭用電設備的接地逐一采用儀器或有效方法實測無誤。5、 給、排水、消防管道防滲漏施工要點（34、1） 對套管長度、遍數、填料等要有技術交底。（2） 對二次安裝法蘭連接，一次鍍鋅的管道焊接工作壓力超過1MP的焊點要打焊工字號，并有檢查記錄，焊工上崗除持證上崗外，施工前應有現場試件處理，壓力試驗檢驗合格后方能上崗。（3） 給水分層及時試壓，以便提前及時處理滲漏點，不允許邊試壓邊保溫，土建封閉管井再試壓，試后要有記錄和檢驗人簽字。（4） 排水系統凡屬隱蔽工程全部進行灌水試驗，要求分地下、分層進行，用臨時用水試驗，不允許施工后期統一進行，每進行一次進行記錄，并有檢查人簽字。6、 公共場所燈位的控制及有關要求（1） 從預埋開始按測量分割進行對稱定點。（2） 從吊頂開始對頂板進行嚴格測量分割定位，堅35、持施工規范標準不放。（3） 吸頂燈、壁燈、裝飾燈超過3千克重的要進行樣板負荷試驗，以便確定預埋方法，預埋件規格和膨脹螺栓規格、數量，對于上述燈3千克以下時安裝后逐一檢查其牢固性，確保安全。十一、 設備調試及各專業性能調試（1） 設備安裝及各專業結束后，應由建設、施工、設計制造廠組成調試小組。（2） 熟悉各系統要求及技術資料、文件、性能等。（3） 現場試驗，發現問題及時糾正。（4） 試運行，設備制造廠必須派員配合，單機運轉，系統試運轉必須嚴格執行GBJ243-84規范。（5） 轉及整個過程中須有完整的試車記錄，經過規定時間后，進行數據分析，認為正常后再有意識地試行一定時間，達到預期效果后，才能確定，試驗完畢辦理交接手續。