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1、目 錄一、模板的安裝 1 、工程概況 1、模板安裝的一般要求 1、模板安裝 2二、模板的拆除 5三、模板設計方案 7、墻模板 7、柱模板 10、梁模板 14、樓板模板 18四、模板安裝安全注意事項 21五、模板拆除安全注意事項 22一、模板的安裝、工程概況本工程工程特點：名稱項目xx會所、車庫結構層數框架、地下一層 地上兩層建筑分類建筑耐火等級防水等級建筑耐久年限50年長度寬度建筑面積2831.72層高7.2m、模板安裝的一般要求1、安裝模板時，高度在2m及其以上時，應遵守高處作業(yè)安全技術規(guī)范的有關規(guī)定。2、模板應具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆搗砼的重量和側壓力及施工中所產生的荷2、載。3、構造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝和砼的澆筑及養(yǎng)護等工藝要求。4、模板接縫應嚴密，不得漏漿。5、遇有惡劣天氣，如降雨、大霧及六級以上大風時，應停止露天的高處作業(yè)。雨停止后，應及時清除模架及地面上的積水。6、樓層高度超過4米及其以上的建筑物安裝模板時，外腳手架應隨同搭設，并滿鋪腳踏板、張掛安全網和防護欄桿。在臨街及交通要道地區(qū)，應設警示牌，并設專人監(jiān)護，嚴防傷及行人。7、施工人員上下班應走安全通道，嚴禁攀登模板、支撐桿件等上下，也不得在墻頂獨立梁或在其模板上行走。8、模板的預留孔洞等處，應加蓋或設防護欄桿，防止操作人員或物體墜落傷人。9、不得將模板或支承件支搭在門框上，也不得腳手3、板支搭在模板或支承件上，應將模板及支承件與腳手架分開。10、在高處支模時，腳手架或工作臺上臨時堆放的模板不宜超過三層，所堆放和施工操作人員的總荷載，不得超過腳手架或工作臺的規(guī)定荷載值。、模板安裝1、基礎工程模板、地面以下支模，應先檢查土壁的穩(wěn)定情況，遇有裂紋及塌方危險時，應采取安全防范措施后，方準下人作業(yè)。、基槽（坑）離上口邊緣1米內不得堆放模板及支承件。同時上下人時要互相呼應，運下的模板及支承件嚴禁立放在基槽（坑）土壁上。、在地面上支立柱時應墊通長的木板，斜向支撐土壁應加墊板，每層主柱不多于一個接頭，并上下錯開，夾板應牢固。、綁扎鋼筋、澆筑砼等不得站立在模板上操作。、支模后放置時間較長者，澆4、筑砼前應進行復查，并及時處理開裂、變形等不良情況。2、柱模板：、柱模板的下端應有空位的基礎和防止模板位移固定措施。、模板及其支撐等的排列布置應按設計圖進行，柱箍或緊固木楞的規(guī)格，間距應按模板設計計算確定。、安裝預拼裝大塊模板，應同時安設臨時支撐支穩(wěn)，嚴禁將大片模板系于柱子鋼筋上，待四周側板全部就位后，應隨時進行校正，并緊固四個角步，按規(guī)定設柱，箍或緊固鋼楞，安設支撐永久固定。、安裝預拼裝整體柱模時，應邊就位邊校正邊安設支撐。支撐與地面的傾角不能小于60。 3、墻體模板 采用組合鋼模板，支撐采用483.5mm鋼管。 、組裝模板時，要使兩側穿孔的模板對稱放置，確保孔洞對準，以使穿墻螺栓與墻模保持垂5、直。、相鄰模板邊肋用U形卡連接的間距，不得大于300mm，預組拼模板接縫處宜滿上。、預留的小型設備洞口，當遇到鋼筋時，應設法確保鋼筋位置正確，不得將鋼筋移向一側。、墻模板上口必須在同一水平面上，嚴防墻頂標高不一。 、優(yōu)先采用預組拼的大塊模板，必須要有良好的剛度，以便于整體裝、拆、運。4、獨立梁和整體樓層結構模板：、安裝獨立梁模板應設操作平層或搭設腳手架，嚴禁操作人員在獨立梁底模或柱模支架上操作或上下通行。、樓上下層模板的支柱，應安裝在同一垂直中心線上，在已拆模板的樓面上支模時，必須驗算該樓層結構的負荷能力。、模板的支柱間距，橫縱向應按模板設計計算書進行布置。、模板的主柱應選用整料，若不能滿足要6、求時，支柱的接頭不宜超過2個（包括2個），對接的支撐要用三面固定。、底層模板的支撐，宜先做好地面的墊層再支模，在原地上支模時，應整平夯實，做好排水措施，支柱下端應設通長墊板，并設一對木楔并用鐵釘釘牢固。、在砼樓面上支模時，支柱下端就墊木板，并加設一對木楔用鐵釘釘牢固。、模板的支撐，雙向水平拉撐從地面上來50cm設一道，在擱2米設一道。5、樓梯模板 、樓梯模板支設一般比較復雜，其支模工藝與梁、板工藝基本相同，施工前根據實際層高放樣，先安裝休息平臺梁模板，再安裝樓梯模板斜楞，然后鋪設板底模，安裝外幫側模，在外幫側板內側彈出樓梯底板厚度線，用樣板劃出踏步側板的擋木，再釘踏步側板。安裝模板時要特別注意7、斜向支柱（斜撐）的固定，防止?jié)仓炷習r模板移動。 、模板安裝完畢，應檢查一遍扣件、螺栓、拉頂撐是否牢固，模板拼縫以及底邊是否嚴密，特別是預留洞邊的模板支撐是否牢固。6、其他工程模板：、安裝圈梁、陽臺、雨篷及挑檐等模板時，其支撐應自成系統，應采用斜撐固定在內端的柱模或梁模上。懸挑結構模板的支柱，上下必須保持在一條豎直的中心線上。、安裝懸挑結構模板應搭設腳手架或懸挑工作臺，并設防護欄桿和安全網。在危險部位作業(yè)時，操作人員應系好安全帶作業(yè)處的下方不得有人通行和停留。二、模板的拆除模板拆除時，砼的強度必須達到一定的要求，如砼沒達到規(guī)定的強度要提前拆模時，必須經過計算（多留砼試塊，拆模前砼試塊經試壓）8、確認其強度能夠拆模，才能拆除。1、拆模的順序和方法，應按照模板支撐設計書的規(guī)定進行，或采取先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板的方法，嚴格遵守從上而下的原則進行拆除。2、基礎模板拆除、拆模板時應將拆下的木楞，模板等，隨拆隨派人運到離基礎較遠的地方（指定地點）進行堆放，以免基坑附近地面受壓造成坑壁塌方。、拆除的模板上鐵釘應及時撥干凈，以防扎傷人員。3、現澆樓板模板拆除、現澆樓板或框架結構的模板拆除順序：柱箍柱側模柱底模砼板支承構件（梁楞）平板模梁側模梁底支撐系統梁底模。、拆除模板時，要站在安全的地方。、拆除模板時，嚴禁用撬棍或鐵錘亂砸，對拆下的大塊膠合板要有人接應拿穩(wěn)，應妥善傳遞9、放至地面，嚴禁拋擲。、拆下的支架，模板應及時撥釘，按規(guī)格堆放整齊，工程完成（模板工程）應用吊蘭降落（嚴禁模料從高處拋擲），到指定地點堆放，并安排車運到公司倉庫存放。、拆除跨度較大的梁下支柱時，應先從跨中開始，分別向兩端拆除。、對活動部件必須一次拆除，拆完后方可停歇，如中途停止，必須將動部分固定牢靠，以免發(fā)生事故。、水平拉撐，應先拆除上拉撐，最后拆除后一道水平拉撐。4、現澆柱子模板拆除、拆除要從上到下，模板及支撐不得向地面拋擲。、應輕輕撬動模板，嚴禁錘擊，并應隨拆隨按指定地點堆放。5、多層樓板模板支柱的拆除，當上層樓正灌筑砼時，下層樓板的支柱不得拆除，待砼澆筑完畢7天后進行拆除下層樓板支柱（但砼10、強度必須達到設計要求）。6、拆除完的模板嚴禁堆放在外腳手架上。三、模板設計方案 、墻模板：本工程墻模板采用組合鋼模板組拼，墻高2.8，厚300mm，每開間寬度為7.8m。鋼模板采用P3012（300mm1200mm）分兩行豎排拼成。內鋼楞采用2根483.5鋼管，間距為700mm，外鋼楞采用同一規(guī)格鋼管，間距為750mm。對拉螺栓采用M12和鋼片，間距為300mm（如圖一）。1432750750750750350350350350700圖一 組合鋼模板拼裝圖1鋼模；2內楞；3外楞；4對拉螺栓混凝土自重（C）為25KN/m3，強度等級為C30，坍落度為15cm，采用混凝土輸送導管進行輸送，澆筑速度11、為2m/h，混凝土溫度為20，用插入式振搗器振搗。鋼材抗拉強度設計值：Q235鋼為215N/mm2，普通螺栓為170N/mm2。鋼模的允許撓度：面板為1.5mm，鋼楞為3mm。1、荷載設計值、混凝土側壓力 混凝土側壓力標準值：其中t0=200/（20+15）=5.71F1 =0.22Ct012 V1/2=0.22250005.711.01.021/2=44.4KN/m2F2=C H=252.8=70KN/m2 取兩者中最小值，即F1=44.4KN/m2。 混凝土側壓力設計值：F=F1分項系數折減系數=F11.20.85=44.41.20.85=45.29KN/m2、傾倒混凝土時產生的水平荷載：12、為2 KN/m2。荷載設計值為21.40.85=2.38 KN/m2、進行荷載組合：F=45.29+2.38=47.67KN/m22、驗算、鋼模板驗算P3015鋼模板（=2.5mm）的截面特征：Ixj=26.97104mm4，Wxj=5.94103mm3。計算簡圖：750750750350350700ABq=13.58N/mm750q=14.3N/mm鋼模板計算簡圖 內鋼楞計算簡圖化為線均布荷載：q1= F0.3/1000=47.670.3/1000=14.3N/mm（用于計算承載力）；q2=F0.3/1000=45.290.3/1000=13.58 N/mm（用于驗算撓度）。抗彎強度驗算：M13、=q1m2/2=14.33752/2=100.55104 Nmm=M/W=100.55104/5.94103=169N/mm2fm=215 N/mm2故：滿足要求。撓度驗算：=q2 m/24EIxj（-l3+6m2l+3m3）= 13.58350（-7003+63502700+33503）242.0610526.97104=1.07mm1.5mm（滿足要求）、內鋼楞驗算：2根483.5鋼管的截面特征為I=212.19104mm4；W=25.08103mm3。計算簡圖：化為線均布荷載：q1= F0.75/1000=47.670.75/1000=35.75N/mm（用于計算承載力）；q 2=F0.14、75/1000=45.290.75/1000=33.97 N/mm（用于驗算撓度）。抗彎強度驗算：查表得：M=0.10ql2=0.1035.759002抗彎承載能力：=M/W=0.1035.757502/25.08103=197.93N/mm2215N/mm2；故 滿足要求。、對拉螺栓驗算：查表得M12螺栓凈截面面積為A=76mm2對拉螺栓的拉力：N=F內楞間距外楞間距=47.670.30.75=10.73KN對拉螺栓的應力:=N/A=10.73103/76=141.18N/mm2170N/mm2螺栓滿足要求。、柱模板：柱截面尺寸最大為500500mm，柱凈高2.4m，采用一次澆筑。澆筑速度均15、為2m/h，澆筑氣溫取20，采用組合式鋼模板、鋼楞，鋼管（483.5mm）加固的方法。1、荷載取值：A、新澆砼側壓力標準值（恒載）：根據F=0.22Ct012 V1/2F=C H已知C =25KN/m3（混凝土自重）t0=200/（T+15）=200/（20+15）=5.71h（新澆混凝土的初凝時間）V=2 m/h（混凝土的澆筑速度） H=2.8m（混凝土側壓力計算位置處至新澆筑混凝土頂面的總高度） 1 =1.0； 2=1.15則 F=0.22Ct012 V1/2=0.22255.711.01.1521/2=51.08KN/m2F=C H =252.4 =60KN/m2F取較小值，則F=51.16、08KN/m2B、傾倒砼時產生的荷載標準值（活載）：傾倒時產生的水平荷載標準值為2KN/m2。C、側壓力合計設計值：F=1.251.08+1.42=64.10 KN/m2（恒荷載分項系數1.2，可變荷載分項系數1.4）2、設計：柱模板高度方向用P3012和P2012分兩行豎排拼成，寬度方向以300mm和200mm寬度拼成，設柱箍間距400mm，計算簡圖如下：12DCBAl3l21l21ql2NANBRBRA柱箍計算簡圖1鋼模板；2柱箍q=Fl10.85=64.101034000.85/106=21.79N/mm式中q柱箍AB所承受的均布荷載設計值（KN/m）；F側壓力和傾倒混凝土荷載（KN/m17、2）；0.85折減系數。3、強度驗算：N MxAn + x Wnx f式中N柱箍承受的軸向拉力設計值（N）；An柱箍桿件凈截面面積（mm2）； Mx柱箍桿件最大彎距設計值（Nmm）；x 彎距作用平面內，截面塑性發(fā)展系數，因受振動荷載，取x =1.0；Wnx彎距作用平面內，受拉桿凈截面抵抗距（mm3）；f 柱箍鋼桿件抗拉強度設計值（N/mm2），f=215 N/mm2。由于組合鋼模板面板肋高為55mm，故：l2=b+（552）=500+110=610mml3=a+（552）=500+110=610mml1=600mmN=a/2q=500/221.79=5447.5NMx=1/8ql22=21.718、96102/8=1013507.375NmAn=489mm2 ；Wnx=5.08103mm3則 N MxAn + x Wnx =5447.5/489 + 1013507.375/5.08103 =11.14+199.51=210.65N/mm2215N/mm2故 滿足要求。4、撓度驗算：查表得=5ql24/384EI式中柱箍桿件允許撓度（mm）； E柱箍桿件彈性模量（N/mm2），E=2.05105N/mm2；I彎距作用平面內柱箍桿件慣性距（mm4），查表得I=12.19104mm4；q柱箍AB所承受側壓力的均布荷載設計值（KN/m），本工程柱采用泵管輸送混凝土，查表得水平荷載為2KN/m2，19、其設計荷載為21.4=2.8KN/m2，故q=（64.10103/106-2.8103/106）4000.85=20.84 KN/m。=520.846104/3842.0510512.19104=1.5mm=l2/400=1.53mm滿足要求。、梁模板：本工程梁最大截面為800500mm，跨度為7.0m，層高3.3m，梁底凈高2.8m。梁模構造見下圖：小楞大楞縱橫向水平拉桿鋼管腳手橫楞梁模板豎楞1、荷載取值：恒載標準值：模板結構自重：500N/m2新澆砼自重：251030.8=20103 N/m2鋼筋自重:15000.85=1275N/m2新澆砼對模板側面壓力:F0.22Ct012 V1/2020、.2225200/（20+15）1.01.1521/251.08103N/m2F=c H=251030.5=12.5103N/m2取F較小值，則F=12.5103N/m2活載標準值:振搗砼產生的荷載:對水平面模板產生的垂直荷載為2000N/m2對垂直面模板取4000N/m21、底模計算:梁底模采用4塊P2015組合鋼模板拼接，鋼管腳手支設。小楞間距600mm按簡支計算：、抗彎強度驗算：查表得M=1/8ql2， =M/Wfmq=0.21.2(500+20103+1275)+1.42000=5786N/ml=600mm=M/W=(1/8ql2)/3.96103 =(1/8578610-36002)21、/3.96103=65.75N/mm2fm =215N/mm2（滿足要求）、撓度驗算：=5ql4/384EI= l/250q=0.2(500+20103+1275)=4355N/m=5ql4/384EI=5435510-36004/(3842.0610517.98103)=1.98mm 600/250=2.4mm（滿足要求）2、側模板計算：梁側需支模高度為500-板厚=150mm，固梁模板選用P2015鋼模板，立檔間距為500mm，按簡支梁計算：、抗彎強度驗算：q=0.2(1.212.5103+1.44000)=4120N/m=M/W=(1/8ql2)/ 3.96103=1/8412010-322、5002/3.96103=32.5N/mm2fm=215N/mm2（滿足要求）、撓度驗算：q=0.212.5103=2500N/m=5ql4/384EI=5250010-35004/(3842.0610517.98103)=0.55mm 500/250=2.0mm（滿足要求）3、小楞計算：小楞選用483.5mm鋼管，長度=1200mm，間距500mm，按簡支梁計算。在計算撓度時，梁作用在小楞上的荷載可簡化為一個集中荷載計算。、抗彎強度驗算：公式：M=1/8Pl（2-b/l），=M/WfmP=0.21.2(500+20103+1275)+1.42000=5786N/ml=500mm=M/W=1/23、8Pl（2-b/l）/5.08103 =1/8578610-35002（2-500/500）/5.08103=35.59N/mm2fm =215N/mm2（滿足要求）、撓度驗算：=Pl/48EIl/250P=0.2(500+20103+1275)=4355N/m=Pl/48EI=4355103500/482.0610512.19104=0.002mm500/250=2.0mm（滿足要求）4、大楞計算：大楞采用483.5mm鋼管，長度2.6m。、抗彎強度計算M=1/10ql2 ，=M/Wfmq=0.21.2(500+20103+1275)+1.42000=5786N/ml=500mmM=1/1024、ql2=1/10578610-35002=144.65103Nmm=M/W=144.65103/5.08103=28.47N/mm2fm =215N/mm25、鋼管立柱計算：立柱采用483.5mm，鋼管間距1000600mm，A=489mm2，中間設縱橫向拉桿，底部設掃地桿位置同板支撐，支撐桿中部設縱橫向拉桿，底部設掃地桿，支撐計算長度lol2=360021800，d801.41456.76mm，i56.67414.14mm，則=lo/i=1800/14.14=127.3 查表得 =0.451。穩(wěn)定性驗算：計算支撐結構時,均布活荷載取1000N/m2N=0.30.51.2(500+11.52125、03+1200)+1.42000=2800N=NA028000.451489=12.69N/mm2f=215Nmm2滿足要求。、樓板模板計算開間凈尺寸為7.05.7m，層高3.3m，板厚350mm，模板用2441221.2cm竹膠合板。荷載取值：恒載標準值：模板自重：0.75KN/m3新澆砼自重：250.11=2.75kN/m3鋼筋自重:1.10.11=0.121kN/m3活載標準值：施工荷載：1.0N/m2則：q1=1.221.2(750+2750+121)=5301N/mq2=1.221.41000=1708N/m1、模板設計設楞木間距600mm,則單塊模板按三跨梁計算。簡圖如下：q60026、6006006002400、強度驗算：施工荷載為均布荷載： M1=K1q1l2+K2q2l2=0.0853010.62+0.10117080.62=214.77Nm施工荷載為集中荷載：M2=K1q1l2+K2q2l=0.0853010.62+0.21317080.6=370.95N.m由于M1M2，故應用M2驗算強度=M2/WM2（1/6bh2）=370.95103（161220122） =12.67N/mm2fm13N/mm2（fm為木材強度設計值）故強度滿足要求、撓度驗算：驗算撓度只采用恒載的標準載：q=1.22(750+2750+121)=4417.62N/m4.42N/mm=Kql4127、00EI=0.6774.426004/（10011041220123/12）=2.17mm600/250=2.4mm撓度滿足要求。2、小楞設計：小楞選用483.5mm鋼管，間距600mm，按簡支梁計算：、強度驗算：q =0.61.2(750+2750+121)+1.41000=3447N/m= M/W=(1/8ql2)/ 5.08103 =(1344710-36002/8)/ 5.08103=30.53N/mm2 fm215N/mm2強度滿足要求。3、支撐設計：假設頂撐截面為8080mm，支撐采用483.5mm，鋼管10001000，A=489mm2，支撐桿中部設縱橫向拉桿，底部設掃地桿，支撐28、計算長度l0l2=400022000，d801.41456.76mm，i56.67414.14mm，則=l0/i=2000/14.14=141.44 查表得：=0.378。、穩(wěn)定性驗算：計算支撐結構時,均布活荷載取1000N/m2N=0.61.21.2(750+2750+121)+1.41000=4136.5N=NA04136.50.378489=22.38N/mm2fm=215Nmm2滿足要求。四、模板安裝安全注意事項1、單片柱模吊裝時，應采用卸扣和柱模連接，嚴禁用鋼筋鉤代替，以避免柱模翻轉時脫鉤造成事故，待模板立穩(wěn)后并拉好支撐，方可摘除吊鉤。2、支模應按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下29、道工序。3、支設4m以上的立柱模板和梁模板時，應搭設工作臺，不足4m的，可使用馬凳操作，不準站在柱模板上操作和在梁底模上行走，更不允許利用拉桿、支撐攀登上下。4、墻模板在未裝對拉螺栓前，板面要向后傾斜一定角度并撐牢，以防倒塌。安裝過程要隨時拆換支撐或增中支撐，以保持墻模處于穩(wěn)定狀態(tài)。模板未支撐穩(wěn)固前不得松動吊鉤。5、安裝墻模板時，應從內、外墻角開始，向相互垂直的二個方向拼裝，連接模板的U形卡要交替安裝，同一道墻（梁）的兩則模板應同時組合，以便確保模板安裝時的穩(wěn)定。當墻模板采用分層支模時，第一層模板拼裝后，應立即將內、外鋼楞、穿墻螺栓、斜撐等全部安設緊固穩(wěn)定。當下層模板不能獨立安設支承件時，必須30、采取可靠的臨時固定措施，否則嚴禁進行上一層模板的安裝。6、用鋼管和扣件搭設雙排立柱支架支承梁模時，扣件應擰緊，且應抽查扣件螺栓的扭力矩是否符合規(guī)定，不夠時，可放兩個扣件與原扣件挨緊。橫桿步距按設計規(guī)定，嚴禁隨意增大。7、平板模板安裝就位時，要在支架搭設穩(wěn)固，板下橫楞與支架連接牢固后進行。U形卡要按設計規(guī)定安裝，以增強整體性，確保模板結構安全。8、五級以上大風，應停止模板的吊運作業(yè)。五、模板拆除安全注意事項1、拆除時應嚴格遵守“拆模作業(yè)”要點的規(guī)定。2、高處、復雜結構模板的拆除，應有專人指揮和切實的安全措施，并在下面標出工作區(qū)，嚴禁非操作人員進入作業(yè)區(qū)。3、工作前應事先檢查所使用的工具是否牢固，31、搬手等工具必須用繩鏈系掛在身上，工作時思想要集中，防止釘子扎腳和從空中滑落。4、遇六級以上大風時，應暫停室外的高處作業(yè)。有雨、霜時應先清掃施工現場，不滑時再進行工作。5、拆除模板一般應采用長撬杠，嚴禁操作人員站在正拆除的模板上。6、已拆除的模板、拉桿、支撐等應及時運走或是妥善堆放，嚴防操作人員因扶空、踏空而墜落。7、在混凝土墻體、平板上有預留洞時，應在模板拆除后，隨時在墻洞上做好安全護欄，或將板的洞蓋嚴。8、拆模間隙時，應將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴防突然掉落、倒塌傷人。9、拆除基礎及地下工程模板時，應先檢查基槽（坑）上壁的狀況，發(fā)現有松軟、龜裂等不安全因素時，必須在采取防范措施后，方可下人作業(yè)，拆下的模板和支承桿件不得在離槽（坑）上口1m以內堆放，并隨拆隨運。10、拆除板、梁、柱、墻模板時應注意：、拆除4m以上模板時，應搭腳手架或操作平臺，并設防護欄桿。、嚴禁在同一垂直面上操作。、拆除時應逐塊拆卸，不得成片松動和撬落或拉倒。、拆除平臺、樓層板的底模時，應設臨時支撐，防止大片模板墜落，尤其是拆支柱時，操作人員應站在門窗洞口外拉拆，更應嚴防模板突然全部掉落傷人。、嚴禁站在懸臂結構上面敲拆底模。11、每人應有足夠工作面，數人同時操作時應科學分工，統一信號和行動。