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1、xx市地稅局停車樓及附房模板工程施工方案編制人：審核人：批準人：xx市銅峰建筑安裝工程有限公司xx年2月模板工程施工方案1、工程概況：工程名稱: xx市地稅局停車樓及附房建設單位: xx市地方稅務局設計單位: 勘察單位：xx市建筑設計研究院有限公司監理單位: 江蘇宏達建設咨詢有限公司施工單位：xx市銅峰建筑安裝工程有限公司xx市地稅局停車樓及附房，其中地上部分為四層,地下部分為二層。2、編制依據主要依據施工圖紙、砼結構工程施工質量驗收規范(GB50204-2002)和砼結構工程施工標準(GB32/296-99)。3、模板的材料及構配件1、梁側、柱側、板底模板均采用1.5cm厚膠合板，梁底模板采2、用5cm厚木板，內楞采用50100木方，外楞采用48鋼管。2、支撐系統采用483.5鋼管排架，穿墻螺桿間距為600600。4、主要施工方法及措施4.1 模板及支撐配置數量綜合考慮多層板周轉次數，水平結構為保證混凝土達到拆模強度，需配地下室頂板的模板。+0.000以上的墻體考慮結構多層板周轉次數，所以配一層的模板。柱子模板考慮3層更新一次面板。梁只配+0.000以下部分。地上部分梁、樓梯采用地下剩下的頂板模板進行組裝。考慮到頂板回頂，配3層支撐體系。施工中，模板及腳手架施工所用材料計劃見下表：模板施工材料計劃表序號名稱規格單位數量使用部位備注1多層板15m2678542木方510m39001013、0m33663碗扣架立桿0.9根94081.2根98001.2根19208碗扣架橫桿1.2根231360.9根164644立干頂托600可調個239605法式螺桿121150根2084外墻550每層121000根480外墻400每層12750根4100外墻250每層12750根280外墻300每層12700根670外墻200每層6釘子50kg700每層70kg60每層90kg226每層7膠水40桶5每層8小白線kg80每層外腳手架施工材料計劃表序號材料名稱規格單位數量備注1架子管6m根10042架子管1.8m根12603扣 件個50404腳手板5cmm3604.2隔離劑選用模板的隔離劑選用油性4、隔離劑，即機油和柴油按1：3比例調勻。4.3模板設計4.3.1 +0.000以下模板設計： （1）墊層模板：墊層厚度為100mm時，墊層模板采用10100mm方木，沿墊層邊線設置方木，方木支撐在基坑壁上。（2）底板模板： 電梯井模板采用15mm厚多層板按坑大小加工成定型模板。（3）墻模板： 墻模采用1.222.44mm，15mm厚多層板面板，50100mm方木作豎楞（方木均經壓刨找平），483.5mm架子管作橫楞，12mm600mm對拉止水螺栓和鋼管斜支撐加固。1) 直段墻模板：直段墻模板內豎楞50100mm方木間距200mm，外橫楞用2483.5mm架子管間距600mm布置，外墻采用12mm5、對拉止水螺栓布置間距600mm，內墻采用12mm穿墻螺栓布置間距600mm，與3型扣件配套使用，在其上、中、下部各一排483.5mm鋼管斜撐，間距600mm上排交錯布置，斜撐力傳至預埋在底板25錨筋上。 陰陽角模板現場定型加工，陰角模板450角對接，陽角模板直接對拼，在此龍骨上用100mm長L706mm等邊角鋼固定，在角鋼上打孔，每邊用兩各木螺絲固定在方木上，模板加工好后由塔吊吊裝到作業面上安裝。 模板拼接處此龍骨用M8螺栓600mm鎖死，防止模板拼縫處搓臺。 為了保證墻體模剛度和穩定性，另沿高度方向設三四道拋地斜撐，從而形成了整套的墻體模板體系。（4）柱模板：柱模板采用15mm厚多層板制作整6、體模板，豎楞采用50100mm方木，方木均經壓刨找平， 20mm一道，柱箍采用100100mm方木（單面刨光），每400mm一道，最底一層距地面300mm。其板塊與板塊豎向接縫處理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撐體系將柱固定。支撐采用483.5mm架子管剛性支撐。 （5）梁模板：1）直梁模板：直梁的底模與側模均采用15mm厚多層板，主龍骨采用100*100600mm單面刨光方木，次龍骨選用50100200mm雙面刨光方木。梁側模、梁底模按圖紙尺寸進行現場加工，由塔吊或吊車運至作業面組合拼裝。然后加橫楞并利用支撐體系將梁兩側夾緊，在梁h/2處加M14穿墻螺栓600mm。 2）頂板模板：頂板模板7、采用15mm厚度多層板。主龍骨采用100100mm1200mm單面刨光方木，次龍骨選用50100mm200mm雙面刨光方木。為保證頂板的整體混凝土成型效果，將整個頂板的多層板按同一順序、同一方向對縫平鋪，必須保證接縫處下方由龍骨，且拼縫嚴密，表面無錯臺現象。若與柱相交，則不可以躲開柱頭，只在該處將多層板鋸開與柱尺寸相應洞口，下墊方木作為柱頭的龍骨。 3） 樓梯模板：樓梯模板為多層板。踏步側板兩斷釘在梯段側板木檔上，靠墻的一端釘在反三角木上，踏步板龍骨采用50mm厚方木，制作時在梯段側板內劃出踏步形狀與尺寸，并在踏步高度線一側留出踏步側板厚度定上木檔。4）特殊模板：（1）門窗口模板：采用50mm8、厚的木板定型窗模，其角用定型角鋼固定，并用螺栓拉牢，詳見下圖。側面用鐵釘將多層板固定在木板上，木螺絲要凹進多層板表面。上、下用邊梁加內控式定位筋分左、中、右三道支撐定位，左右兩側與暗柱內控式定位筋分上、中、下固定。（2）后澆帶、施工縫模板底板后澆帶模板為便于拆模分兩塊進行拼裝，主樓部分為兩塊高600的模板，裙房部分為兩塊高400的模板，模板面板為多層板，次龍骨5050mm，間距600mm方木，主龍骨5050mm，間距400mm方木。在底板鋼筋上下墊3mm厚（同鋼筋保護層）多層板以保證鋼筋保護層的準確。墻體后澆帶模板采用面板多層1000mm布置，次龍骨5050mm三道方木三道，次龍骨平行于墻體，9、主龍骨5050mm間距400mm布置，中間由方木支撐。頂板后澆帶、施工縫處模板采用多層板，多層板緊靠鋼筋上、下兩側，此處多層板厚度同鋼筋保護層。（3）底板高低跨模板：底板邊厚度線模板結點。4.3.2頂板、梁及支撐體系：（1）梁、頂板支撐系統為碗口式滿堂紅腳手架，立桿間距為1200mm，水平間距為1200mm，本工程梁底、梁側模均采用15mm后多層板，側模、底模用50100mm間距200mm方木作通長背楞，100100mm方木作梁底排木，間距600mm。（2）對于跨度4m梁，按全跨長度2進行梁底模起拱，起拱從支模開始時進行（通過U托調整模板各部位標高），而后將側模和底模連成整體。距梁端500mm10、處，在梁模上留設清掃口，待雜物清理干凈后，將其堵嚴。（3）梁模加固完畢后，即可支設樓板模板。樓板模板用15mm后多層板，尺寸過大的模板需要進行刨邊否則禁止使用。次龍骨必須雙面刨光，主龍骨至少要單面刨光。鍬曲、變形的方木不得作為龍骨使用。4.4 模板加工管理：模板加工完畢后，必須經過項目經理部技術人員、質檢人員驗收合格后方可使用。對于周轉使用的多層模板，如果有飛邊、破損模板必須切掉破損部分，然后刷封邊漆加以利用。4.5模板安裝4.5.1模板安裝的一般要求：豎向結構鋼筋等隱蔽工程驗收完畢、施工縫處理完畢后準備模板安裝。安裝柱模板前，要清除雜物，焊接或修整模板的定位預埋件，做好測量放線工作，抹好模板11、下的找平砂漿。4.5.2模板安裝要求：（1）底板安裝順序及技術要點：墊層施工完畢后進行底板模板安裝，集水坑全部采用磚模，沿底板邊線外延50mm砌筑240mm厚磚墻，高度=底板厚+450mm，在底板厚度范圍內砌筑永久性保護層，砂漿采用1：3水泥砂漿，上面450mm部分砌筑臨時性保護墻，用混合砂漿砌筑，磚墻內抹20mm厚1：3水泥砂漿。底板、電梯井模板采用15mm厚多層板按坑大小加工成定型模板。模板固定要牢固，并用鋼絲繩將模板拉在底板鋼筋上，防止澆筑混凝土時模板上浮。（2）墻體模板安裝順序及技術要點：1） 模板安裝順序：模板定位、垂直度調整 模板加固 驗收 混凝土澆筑 拆模。2） 技術要點：安裝模12、板前，要對墻體接茬處鑿毛，用控壓機清除墻體內的雜物，做好測量放線工作。為防止墻體模板出現漏漿“爛根”現象，墻模安裝前，在底板上根據放線尺寸貼海綿條，做到平整、準確、拈結牢固并注意穿墻螺栓的安裝質量。（3）梁模板安裝順序及技術要點：1） 模板安裝順序：搭設和調平模板支架（包括安裝水平立桿和剪力撐） 按標高鋪梁底模板 拉線找直 綁扎梁鋼筋 安裝墊塊 梁兩側模板 調整模板。2） 技術要點：按設計要求起拱（跨度大于4m時，起拱2），并注意梁的側模包住底模，下面龍骨包住側模。（4）樓板模板安裝順序及技術要點：1） 模板安裝順序：“滿堂紅”碗扣腳手架 主龍骨 次龍骨 柱頭模板龍骨 柱頭模板、頂板模板 拼裝13、 頂板內、外墻柱頭模板龍骨 模板調整驗收 進行下道工序。2） 技術要點：樓板模板當采用單塊就位時，宜以每個鋪設單元從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設。按設計要求起拱（跨度大于4m時，起拱0.2%），起拱部位為中間起拱，四周不起拱。（5）柱模板安裝順序及技術要點：1） 模板安裝順序：搭設腳手架 柱模就位安裝 安裝柱模 安設支撐 固定柱模 澆筑混凝土 拆除腳手架、模板 清理模板。2） 技術要點：板塊與板塊豎向接縫處理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撐體系將柱固定。4.6模板的拆除4.6.1墻柱模板拆除： 在混凝土強度達到1.2Mpa能保證其表面棱角不因拆除而受損后方可拆除，拆除順序14、為先縱墻后橫墻。在同條件下養護試件混凝土強度達到1.0Mpa后，先松動穿墻螺栓，再松開地腳螺栓使模板與墻體脫開。脫模困難時，可用橇棍在模板底部橇動，嚴禁在上口橇動=晃動或利用大錘砸模板，拆除下的模板及時清理模板及襯模上的殘渣，在大鋼模板面板邊框刷好隔離劑且每次進行全面檢查和維修做好模板檢驗批質量驗收記錄，保證使用質量。4.6.2門洞口模板拆除：松開洞口模板四角脫模器與大模連接螺栓，橇棍從側邊橇動脫模，禁止從垂直面砸擊洞口模板。防止洞口過梁混凝土拉裂，拆出的模板及時修整。所有洞口寬1m時拆模板后立即用鋼管加頂托回撐。4.6.3頂板模板拆除：頂板模板拆除參考每層每段頂板混凝土同條件試件抗壓強度實驗15、報告，跨度均在2m以下，強度達到50%即可拆除，跨度大于8m的頂板當混凝土強度達到設計強度100%強度后方可拆除，其余頂板=梁模板在混凝土強度達到設計強度的75%強度后方可拆除。拆除頂、模板時從房間一端開始，防止墜落人或物造成質量事故。頂板模板拆除時注意保護頂板模板，不能硬橇模板接縫處，以防損壞多層板。拆除的多層板、龍骨及碗扣架要碼放整齊，并注意不要集中堆料。拆掉的釘子要回收再利用，在作業面清理干凈，以防扎腳傷人。4.6.4后澆帶模板拆除：墻體、頂板模板拆除后，用橇棍從側邊橇動脫模，拆除下的模板及時清理 模板殘渣及畫線剔鑿后澆帶處混凝土。4.7模板的維護及維修4.7.1模板使用注意事項：吊裝模16、板時輕起輕放，不準碰撞已安裝好的模板和其他硬物；大模板吊運就位時要平穩、準確，不得兜掛鋼筋。用橇棍調整大模板時，要注意保護模板下口海綿條。嚴格控制拆除時間，拆除時按程序進行，禁止用大錘敲擊或橇棍硬撬，以免損傷混凝土表面棱角。模板與墻面粘結時，禁止用塔吊吊拉模板，防止將墻面拉裂。拆下的模板如發現不平或肋邊損壞變形，應及時修理、平整。定型模板在使用過程中應加強管理，分規格堆放，及時修理，保證編號的清晰。拆模時要注意對成品加以保護，嚴禁破壞。4.7.2多層板維修：覆模多層板運輸堆放防止雨淋水浸；覆模多層板嚴禁與硬物碰撞、撬棍敲打、鋼筋在上拖拉、震搗器震搗、任意拋擲等現象，以保證板面覆模不受損壞；切割17、或鉆孔后的模板側邊要涂刷，防止水浸后引起覆模多層板起層和變形；覆模多層板使用后應及時用清潔劑清理，嚴禁用堅硬物敲刮板面及裁口方木陽角；對操作面的模板要及時維修，當板面有畫痕、碰傷或其他較輕缺陷時，應用專用膩子想平嵌平、磨光，并刷BD01環氧木模保護劑，多層板一般周轉次數為6次，當拆下的模板四周破壞、四邊板開裂分層時，將模板破損部分切掉四周刷封邊漆，然后重復利用。模板安裝允許偏差及檢驗方法表：序號項目允許偏差（mm）檢查方法1基礎軸線位移5尺量檢查2柱、墻、梁軸線位移3尺量檢查3標高+2、-5用水準儀和尺量檢查4基礎截面尺寸+10尺量檢查5柱、墻、梁截面尺寸+2、-5尺量檢查6每層垂直度3線垂或18、2m托線板檢查7相鄰兩板表面高低差1用直尺和尺量檢查8表面平整度3用2m靠尺和楔形塞尺檢查9預埋件中心線位移3拉線尺量檢查10預埋管預留孔中心線位移3拉線尺量檢查11預埋螺栓中心線位移2拉線尺量檢查12預埋螺栓外漏長度+10、0拉線尺量檢查13預留洞口中心線位移10拉線尺量檢查14預留洞口截面內部尺寸+10、0拉線尺量檢查注意事項4.8一般要求4.8.1模板上架設電線和使用電動工具采用36V的低壓電源。4.8.2登高作業時，各種配件放在工具箱內或工具袋內，嚴禁放在模板或腳手架上。4.8.3裝拆施工時，上下有人接應，隨拆隨運轉，并把活動部件固定牢靠，嚴禁堆放在腳手板上或拋擲。4.8.4設防雷擊措19、施。4.8.5安裝墻柱模板時，隨時支撐固定，防止傾覆。4.8.6預拼裝模板的安裝，邊就位、邊校正、邊安設連接件，并加設臨時支撐穩固。4.8.7拆除承重模板，設臨時支撐，防止突然整塊塌落。4.8.8在架空輸電線路下面安裝和拆除組合模板時，吊機起重臂、吊物、鋼絲繩、外腳手架和操作人員的與架空線路的最小安全距離符合下表：外電顯露電壓1kV以下110kV35110kV154220kV330500kV最小安全操作距離（m）46810154.8.9安裝整塊柱模板，不得將柱子鋼筋代替臨時支撐。4.8.10吊裝模板時，必須在模板就位并連接牢固后，方可脫鉤，并嚴格遵守吊裝機械使用安全有關規定。4.8.11拆除模20、板時由專人指揮和切實可靠的安全措施，并在下面標出作業區，嚴禁非操作人員進入作業區。操作人員配掛好安全帶，禁止站在模板的橫桿上操作，拆下的模板集中吊運，并多點捆牢，不準向下亂扔。拆模間歇時，將活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴防突然掉落、倒塌傷人。4.8.12拆模起吊前，復查拆墻螺栓是否拆凈，再確定無遺漏且模板與墻體完全脫落方可吊起。4.8.13雨、雪及五級大風等天氣情況下禁止施工。4.8.14基礎及底下工程模板安裝時，先檢查基坑土壁、壁邊坡的穩定情況，發現有滑坡、塌方危險時，必須先采取有效加固措施后方可施工。4.8.15操作人員上下基坑要設扶梯。基坑上口邊緣1m內不允許堆放模板構件和材料，模21、板支在護壁時，必須在支點上加墊板。4.8.16模板放置時不得壓有電線、氣焊管線等。4.8.17大模板放置角度大于其自穩角。4.8.18模板安裝時，采取觸電保護措施，操作人員帶絕緣手套、穿絕緣鞋。模板安裝就位后由專人將大模板串聯起來，并與避雷網接通，防止漏電傷人。4.8.19清理模板和涂刷大模板隔離劑時，必須將模板支撐牢固，兩板中間保持不少于60 mm的走道。4.8.20模板拆除時，嚴禁使用大杠或重錘敲擊。拆除后的模板及時清理混凝土渣塊。由專人負責校隊模板幾何尺寸，偏差過大及時修理。4.8.21板梁保證三層支撐，且支撐點在同異位置。4.9大模板堆放要求4.9.1平模立放滿足75o80o自穩角要求22、，采用兩塊大模板板面對板面對放，中間留出50 mm寬作業通道，模板上方用拉桿固定。4.9.2沒有支撐或自穩角不足的大模板（陰陽角模、異型角模）存放于專用插放架里，存放地點硬化，平穩且下墊100100 mm方木。4.9.3大模板編號分類碼放。4.9.4存放于施工樓層上的大模板必須有可靠的防傾倒措施，不得沿建筑物周邊放置，要垂直于建筑物外邊線存放。4.9.5平模疊放時，墊木必須上下對齊，綁扎牢固。4.9.6大模板拆除后在涂刷隔離劑時要臨時固定。4.9.7大模板堆放處嚴禁坐人或逗留。4.9.8大模板上操作平臺應有護身欄桿，腳手板牢固，備好臨時上人梯道。5、模板計算5.1樓板模板計算 樓板厚度200m23、m和100mm，模板板面采用15mm高強度層板，次龍骨采用50100mm，E=104N/mm2，I=bh3/12=501003/12=4.16104mm4,方木主龍骨采用100100mm方木。荷載計算： 模板及支架自重標準值： 0.3kN/m2 混凝土標準值： 24 kN/m2 鋼筋自重標準值： 1.1 kN/m2 施工人員及設備荷載標準值： 2.5 kN/m2 樓板按100厚算 荷載標準值： F1=0.3+240.1+1.1+2.5=6.3kN 荷載標準值： F2=(0.3+240.1+1.1)1.2+2.51.4=8.06kN 樓板按100厚算 荷載標準值： F3=0.3+240.25+124、.1+2.5=9.9kN 荷載設計值： F4=(0.3+240.25+1.1)1.2+2.51.4=12.38kN計算次龍骨間距： 新澆筑的混凝土均勻作用在膠合板上，單位寬度的面板可以視為梁，次龍骨作為梁支點按三跨連續考慮，梁取寬度200。（1）板厚按200算： 按抗彎強度計算M=1/8q112 =M/Wfm式中：M彎距設計值（Nmm）q1作用在頂板模板上的均布荷載，按建筑施工手冊（第四版）表8-69組合q1=F40.2=12.380.2=2.48kN/m次龍骨間距受彎應力設計值（Nmm2）W截面抵抗距=1/6bh2fm模板的抗彎強度設計值（Nmm2），按建筑施工手冊（第四版）表2-98取1125、N/ mm2=M/Wfm1/8q112/（1/6bh2）11N/ mm21（88*200*152）/（6*2.48）=516mm按模板的鋼度要求，最大變形值為模板設計跨度的1/250=0.677q4/100EI/250q作用在模板上的均布荷載（N/mm）E模板的彈性摸量（N/mm2）E=1104 N/ mm2I模板的截面慣性矩（mm4），I=1/12bh3=5.625104 mm4（100*5.625*104*104）/（0.677*2.38*250）=519mm取抗彎承載力，剛度要求計算的小值，=516mm，施工次龍骨間距取200mm1滿足要求。 用483.5碗口架管，間距最大為1200 m26、m，上設U托，最下一層地桿距地300，中間水平拉桿間距大于1200mm，支撐桿有效面積A=489mm2（內R=41mm） （1）抗壓強度驗算：N=8.062.121.2=11.61kN滿足N=Af=489215=105Kn11.61kN滿足（2）穩定性驗算：（按中心點最大偏心25mm計算）： Ix=（D4-d4）/64=（484-414）/64=1.22105 mm4 Ix=（Ix/A）1/2=（1.22105/489）1/2=15.79mm Ix=1800/ix=1800/15.79=114 查Q235，b類截面軸壓穩定系數x=0.453歐拉臨界應力Nex=2EA/x2=22.061054827、9/1142=76.4kN處始偏心彎距Mx=Ne=1610325=4104Nmm截面塑性發展系數rx=1.0受壓最大纖維截面抵抗距W1x=Ix/（D/2）=1.22105/（48/2）=5083.3mm3N/xA+mxMx/（1-0.5N）/Nex=175.9Mpa215 Mpa（滿足要求）5.2墻體模板計算荷載計算： （1）新澆混凝土對模板產生的側壓力，標準層層高2.8m，側壓力為 F1=0.22rct012 v1/2 F2=Hrc取兩者最小值：式中：F1、F2新混凝土對模板產生的最大側壓力rc混凝土重力密度，取材24kN/mt0新混凝土處凝時間，按商品混凝土為46h，取t0=5v混凝土澆筑28、速度，每一樓層每個樓梯間墻體混凝土量約25m3，控制在1h左右澆筑完畢，取v =3m /hH混凝土側壓力計算位置處至新澆筑頂面的總高度，取H=3.4m1外加劑影響修正系數，1=1.02混凝土坍落度修正系數，按坍落度130150mm，取2=1.15得 F1=0.222451.01.1531/2=52.58 kN/m2 F2=243.4=81.6F1 取F=F1=52.58 kN/m2（2）傾倒混凝土時對模板產生的水平荷載 混凝土采用布料桿澆筑，取傾倒混凝土對模板產生得水平荷載4 kN/m2。 由、兩項荷載組合，得模板承受的水平荷載值為 q=1.2+1.4=1.252.58+1.44=68.69 29、kN/m2（用于驗算模板及其支撐的強度） q=52.58 kN/m2（用于驗算模板及其支撐的剛度） 模板及次龍骨的設計及驗算：（1）次龍骨設計及驗算： 次龍骨選用50100mm白杉，間距200mm，按受力方向垂直于木紋方向，其截面性能為：E=10000 N/mm2， 87 N/mm2，I=416 2，w=832主龍骨間距取600mm，次龍骨按三跨連續梁計算（2）次龍骨的強度驗算： 次龍骨承受的荷載為： q托=qL摸、68.690.30=20.6 kN/m 式中： q托模板傳給次龍骨的線荷載 L摸模板的跨度 得次龍骨截面最大彎矩為 Mmax=0.1 q托2托=0.120.60.62=0.74kN30、m =M/W=0.74106/83103=8.9187N/2次龍骨的強度滿足要求。（3）次龍骨的剛度驗算： 托梁承受的線荷載為 q次= qL摸=68.690.25=17.17 kN/m最大撓度為=0.67717.170.641012/100104416106=0.36=1.5 次龍骨的剛性滿足要求/主龍骨的設計及驗算： 主龍骨選用483.52鋼管，間距為600mm，雙根布置，穿墻螺栓間距取600mm，主龍骨按三跨連續梁計算 主龍骨的截面性能為“ =215N/mm2， I=212.19104 ，W=215.08103（1）主龍骨的強度驗算： 次龍骨傳給主龍骨的集中荷載為P主=q次 L次=22.231、80.6=13.37kN得主龍骨截面最大彎矩為Mmax= 0.604P主L次=0.60410.30.6=3.73 kN=M/W=3.73106/215.08103=123.67215N/2主龍骨的強度滿足要求。（2）主龍骨的剛度驗算：次龍骨傳給主龍骨的集中荷載為：P主=q次 L次=17.170.6=10.3 kN得最大撓度為=1.883PL/100E=1.88310.31030.63109/1002.06105212.19104=0.833.00穿墻螺栓設計：得每根穿墻螺栓承受的拉力為：T=qs=52.5810.6=31.55kN選用14穿墻螺栓，查表得 凈面積A=105mm2=T/A31.532、5103/105=300.5N/mm2穿墻螺栓的承載力滿足要求。5.3柱模板計算 柱箍采用100100mm方楞，間距400mm柱摸受到新澆混凝土側壓力：F1=0.22rct012 v1/2 F1=0.222451.01.1531/2=52.58kN/m2式中：F1、F2新混凝土對模板產生的最大側壓力rc混凝土重力密度，取材rc=24kN/mt0新混凝土處凝時間，按商品混凝土為46h，取t0=5v混凝土澆筑速度，每一樓層每個樓梯間墻體混凝土量約25m3，控制在1h左右澆筑完畢，取v =3m /hH混凝土側壓力計算位置處至新澆筑頂面的總高度，取H=3.4m1外加劑影響修正系數，1=1.02混凝土坍33、落度修正系數，按坍落度130150mm，取2=1.15所受的均布荷載值（N/mm）：q=52.58103/1064000.85=17.88N/mm柱箍最大彎矩值（N/mm）Mmax=qL22=17.888002/8=1430400Nm強度計算：N/A+ Mmax/rwnx=60017.88/875+1430400/15.3103=99.62N/mm2f=215 N/mm2（可以）撓度計算：=5L14/384EL=56004/38410390.5100303=.83mm=1.5mm（滿足要求）5.4梁模板計算： 底模驗算：（1） 抗彎強度驗算： 1）荷載： 底模自重 50.040.451.2=034、.108 混凝土 24.450.81.2=10.368 鋼筋 1.50.450.81.2=0.648 震搗混凝土荷載 20.451.2=1.08合計 q1=12.204 乘以折減系數0.9 則q10.9=q2=10.98 kN/m2）抗彎承載力驗算： 底摸下的楞木間距為0.2m，是一個多等多跨連續梁，考慮木材的長度有限，故按四等跨計算。 按最不利荷載部之中結構靜力表示得 彎矩系數： kM=0.121 剪力系數： kV=0.620撓度系數： kW=0.967則M= kM q12=0.12110.980.22=0.0531kN/m=0.0531106 N/mm=M/W=0.05311066/（4535、0402）=4.425 N/2fm=13N/2 （2）剪力強度驗算：v =0.62010.980.2=1.36kN剪應力：=3v/（2bh）=31.36103/（245040）=0.113n/mm2fv=1.4N/mm2 （3）撓度驗算：荷載不包括震搗混凝土載荷。則q1=11.24則q2=10.012 kN/mw=kwql4/（100EI）=0.96710.0122004/（1009103450403/12）=0.00717w=1/720=0.278mm（滿足要求）側摸驗算： （1）荷載驗算：假設T=30oC，1=1.2，2=1，V=2m/h則：1）側壓力：F1=0.22rcto12v0.5 36、=0.2224200/（30+15）1.2120.5=39.82 F2=rch=240.8=19.2 kN/m取兩者較小值，即F2=19.2 kN/m乘以分項系數：F=19.21.2=23.04 kN/m22）震搗混凝土時產生的荷載：4kN/m乘以分項系數41.4=5.6kN/m2以上兩項系數合計23.04+5.6=28.64kN/m根據立檔間距為600mm的條件，則荷載為：乘以折減系數，則q=17.1840.9=15.4656n/mm（2）抗彎強度驗算： 仍按四等跨計算，其km，kv， kww于前述相同設側摸用50mm厚 則：m=kmpl2=0.12110.986002=478.29103 37、kN/mm =m/w=478.291036/（600402）=2.99 N/2m=13N/2（滿足要求）（3）抗剪強度驗算： v =0.620ql=0.62010.98600=4084.5N=4.85kN剪應力：=3v/（2bh）=34085/（260040）=0.26N/mm2fv=1.4n/mm2（滿足要求） （4）撓度驗算： 取側壓力f=23.04 kN/m2化為線荷載23.040.6=13.82 kN/m乘以折減系數q=0.913.82=12.24 kN/mw=-0.967ql4/（100EI）=0.96712.24600412/（1009103600403）=0.533w=1/40038、=600/400=1.5mm（滿足要求）（5）鋼管支柱驗算（按1250mm驗算）：=N/a=33.1/0.1914.89=35.44f=215N/mm2（滿足要求） 模板的安裝示意圖: 砼頂板、墻板 上墊木方，多層板對拉鏍桿 【 】 48 鋼管縱橫間距800mm48鋼管斜撐 800 800 800 800地下室支撐示意圖 “ 3”形卡 鋼管48 止水片（外墻用） 模板、木方 鋼筋砼外墻M12螺帽 （間距450600mm） 12對拉螺桿 300 50mm100mm木方 地下室剪力墻加固示意 8鋼筋靠檔 -3鐵板止水片 墻厚減18mm 12鋼筋鏍桿兩端鏍紋80mm 300 mm 地下室外墻對拉鏍桿做法4-1-2（200厚墻鏍桿長為600mm無止水片和靠檔） 砼頂板、墻板 上墊木方，多層板梁、暗梁 【 】對拉鏍桿48鋼管斜撐48 鋼管縱橫間距1200mm 1200 1200 1200 1200零米以上排架支撐示意圖加固參地下室