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1、xx科技產業集團有限公司河南分公司所屬項目部xx-xx年度脫硫系統防腐施工工程施 工 方 案施工單位 ： 編制日期：xx年5月14日目 錄一、施工組織設計1二、施工流程7三、詳細施工方案73.1、PE板襯里鋼結構基體表面處理：73.2、噴砂除銹113.3、PE塑料襯里施工15、襯里施工準備16、膠漿的配制及涂刷16、涂刷膠漿17、PE塑料板粘合面的處理18、塑料板襯貼19四、安全施工措施20五、文明施工措施21六、環境保護措施24七、成本控制措施25一、施工組織設計1.1、工程概況1.1.1、項目名稱：xx市城市管理局514MW+314MW+358MW燃煤熱水鍋爐脫硫治理工程1.1.2、工程地2、點：1.1.3、招標范圍：xx市城市管理局市政xx路3*14MW燃煤熱水鍋爐脫硫治理工程，一爐一塔設計，采用脫硫系統總承包方式。1.1.4、建設單位：xx市城市管理局1.1.5、招標方式：邀請招標1.1.6、質量目標：達到國家驗收質量合格標準。工期：按照甲方要求準時開工和竣工。1.2、編制依據l GB/T 1040 塑料拉伸性能試驗方法l GB/T 1844 塑料及樹脂縮寫代號l GB/T 8923 涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級l GB/T 9019 壓力容器公稱直徑l GB/T 9113.1 平面突面整體鋼制管法蘭 l GB/T 14436 工業產品保證文件 總則l HG/T 4088 3、塑料襯里設備 通用技術條件l HG/T 4089 塑料襯里設備 水壓試驗方法l HG/T 4090 塑料襯里設備 電火花試驗方法l HG/T 4091 塑料襯里設備 耐溫試驗方法l HG/T 4092 塑料襯里設備 熱脹冷縮試驗方法l HG/T 4093 塑料襯里設備 襯里耐負壓試驗方法l HG/T 20581 鋼制化工容器材料選用規定 1.3、施工現場組織機構為配合貴方圓滿完成該項工程，我方精心設計、合理選材、嚴密施工，達到延長產品使用壽命，減少維修次數，降低運營成本的目的，從而增強企業的社會效益和經濟效益。1.3.1、施工現場管理機構設置圖： 項目副經理項目經理項目副經理施工預算管理處施工4、安全管理處項目總工各施工班組施工技術管理處施工質量管理處施工材料管理處工程質量目標：滿足業主要求1.3.2、項目經理崗位責任制：1.3.2.1、組織現場的施工工作。1.3.2.2、組織監督現場召開每日工作會議，并做好會議記錄。1.3.2.3、協調現場管理人員與甲方、監理互相配合。1.3.2.4、監督工程進度，按計劃保證工程質量，及時調配人力、物力、財力資源，確保施工正常進行。1.3.2.5、對施工過程中出現的問題及時與甲方聯系，采取合理的解決方法，確保施工進度不受影響 。1.3.2.6、協調供貨商按時按量發貨到現場。1.3.2.7、對運抵現場的材料質量負全責。1.3.3、項目副經理及技術負責人5、崗位責任制：1.3.3.1、對本工程質量全面負責，領導工人按施工組織設計進行施工。1.3.3.2、認真推行全面質量管理，對施工人員進行“質量第一，用戶至上”的教育，并且開展創優質工程活動。1.3.3.3、嚴格按所制訂的施工進度組織施工，及時填寫施工日記。收集質量記錄，隨時掌握工程質量情況。1.3.3.4、認真執行公司的質量規范及各種技術措施，組織自檢、互檢、主持質量的檢查驗評、督促工程驗收手續的評定工作。1.3.3.5、嚴格按制訂的獎懲規定，支持質檢員的工作。1.3.3.6、認真組織貫徹落實安全生產規章制度，對所承擔的工程安全生產直接負責。1.3.3.7、組織工人學習安全操作規范，教育工人嚴禁6、違章作業。1.3.3.8、發生安全事故積極采取措施,及時上報,并參加事故處理。1.3.4、質檢員崗位責任制：1.3.4.1、負責工程的質量自檢、互檢、經常分析質量情況，掌握質量動態。1.3.4.2、收集整理質量資料，及時填報工地數據等報表，建立質量檔案。1.3.4.3、按質量標準，及時對工程質量進行驗證，對不合格的有權責令返工或停工，并將經濟損失上報。1.3.4.4、驗評工程質量時要在自檢合格的基礎上進行，發現問題要及時予以處理，對發生的質量事故及時上報。1.3.4.5、參加質量會議及質量檢驗，參加工程質量事故的分析、調查和處理。1.3.4.6、積極協助領導開展全面質量管理和指導質量攻關小組的7、活動，根據實際檢驗情況，經常提出質量研究課題。1.3.4.7、在工程質量的驗評中，嚴格掌握質量標準，對檢驗評定的工程質量負責。1.3.4.8、堅持原則正確反映質量情況，對有隱蔽質量事故的，有權越級反映情況。1.3.4.9、主持定期開展工程質量評比活動,組織QC小組。1.3.5、施工員崗位責任制：1.3.5.1、在實際操作中不斷修正和完善施工技術，以確保絕熱層質量達到標準要求。1.3.5.2、協助項目副經理進行全面質量管理，向施工人員進行技術交底，并對工程的技術質量工作負責 。1.3.5.3、掌握工作質量情況，參加質量檢查，對質量驗評給予評定。1.3.5.4、經常檢查施工情況，對違反者有權制止，8、令其返工或停工。1.3.5.5、填寫各種質量報表、搜集、整理、健全質量檔案。1.3.5.6、協助總工組織有關人員學習推廣新技術、新工藝，推行先進的施工方法。1.3.5.7、積極推行質量管理工作，及時在質量攻關QC小組中組織研究技術的疑難課題，解決實際工作問題。1.3.6、安全員崗位責任制：1.3.6.1、做好安全管理工作，研究貫徹執行勞動保護和安全生產方針、政策、法令及規章制度。1.3.6.2、參加審查施工組織設計和編制安全技術措施計劃，負責督促有關人員實施。1.3.6.3、深入施工現場進行安全檢查，解決生產中的安全問題，制止違章指揮作業，遇有嚴重問題有權及時令其停工整頓。1.3.6.4、與有9、關部門共同做特種工人的安全培訓和考核發證工作。1.3.6.5、開展安全宣傳活動，總結和推廣安全生產的先進經驗，對職工進行安全教育。1.3.6.6、對工傷事故進行統計、分析及上報，參加事故的分析調查及處理工作。1.3.6.7、對不安全因素和隱患及時向領導如實反映，及時消除不安全因素，保證施工正常進行。1.3.6.8、參加工程驗收，定期總結安全管理經驗。1.3.7、預算員崗位責任制：1.3.7.1、編制施工作業計劃依據，為施工作業計劃提供分層、分段或分部、分項工程量的勞動力需要量、材料需要量、預制品加工等。1.3.7.2、實行班組經濟核算，考核單位用工、限額領料。1.3.7.3、規定相應工程的用料10、量，對每一分部或分項工程施工全過程的材料消耗進行有效的控制，以達到降低成本的目的。1.3.8、材料員崗位責任制：1.3.8.1、采購材料到貨后，對到貨的材料名稱、規格、型號、數量與送料單或驗收單上的相應項目內容是否一致進行核對驗收。1.3.8.2、填到貨材料記錄，并送一份給項目部質量組，對于絕熱材料等物資應同時將材質合格證書交給項目部質量組。1.3.8.3、不合格的物資在沒有決定處置辦法前不得發放使用。1.3.9、教育與培訓： 由項目部組織、公司工程部負責，利用國家法規、業主和項目管理承包商及各相關單位的安全規定和制度以及本施工方案和公司的安全操作規程，對所有參與施工的人員進行教育與培訓，必要11、時或業主和項目管理承包商有要求時，尚需請專業人員對我公司員工進行特別培訓。培訓的主要內容是：1.3.9.1、安全制度與措施：1）防腐施工操作規程；2）安全、健康、環保規程。1.3.9.2、工藝操作規程：工程施工工藝操作規程。1.3.9.3、質量標準與質量控制措施：1）國家或行業有關的質量檢驗評定標準；2）設計資料規定的質量標準。 1.3.9.4、施工現場文明施工管理：1）甲方的施工現場管理規定；2）本公司的現場管理規定。二、施工流程設備內壁噴砂前基底處理噴砂除銹達到Sa2.5級標準甲方驗收合格噴砂前基底處理涂刷膠漿內襯PE塑料自檢合格甲方驗收三、詳細施工方案3.1、PE板襯里鋼結構基體表面處理12、：在襯里施工前須根據下列要求檢查被襯里設備的平滑度。根據標準DIN28053金屬基體和半精加工制品上實施有機涂層和襯里。簡要內容如下： 檢查焊縫是否全線連接（有無漏焊）。 檢查焊縫是否有咬邊缺陷（深0.5mm以上），砂眼（5mm0.5mm以上），裂縫等缺陷。 檢查被襯里面是否有焊接飛濺物，傷痕等。 檢查角落部焊接處是否打磨及是否采用適當的坡度（凹部10R，凸部3R以上）。 檢查尺寸，外觀及有無其它對襯里有妨礙的事項。對接焊縫：(d)不允許：焊接咬邊深度0.5mm(c)不允許：焊縫打磨凸出高度0.5mm(b)較好：焊縫打磨凸出高度0.5mm,呈圓滑過渡(a)好：焊縫打磨平整光滑與母材高度一致焊縫13、應打磨成圓滑過渡狀，凸出高度不應超過0.5mm；表面無臺階、(e)不允許:焊接凹陷 (f)不允許：打磨有臺階,未圓滑過渡角焊縫及陰陽棱角：無凹陷；焊縫邊緣咬邊深度不大于0.5mm，且連續長度不大于100mm。棱角打磨呈圓滑過渡，光滑均勻，無凸凹不平，圓弧半徑：陽角R5、陰角R10。法蘭、人孔及凸凹結構：內外表面平整、光滑，陰陽棱角圓滑過渡，陽角R5、陰角R10；其它參見一、二要求。內外表面平整、光滑，陰陽棱角圓滑過渡，陽角R5、陰角R10總之，焊縫打磨與基體應基本相平，平整光滑均勻，凸出高度0.5；棱角打磨圓滑過渡，陽角R5、陰角R10；無漏焊，表面無弧坑、焊疤、裂紋、氣孔、夾渣、飛濺物等缺陷14、；表面劃傷不得超過深度0.5mm。碳鋼基體打磨示范：圖1：對接焊縫打磨：焊縫打磨平整光滑均勻，與母材高度基本一致，凸出高度0.5mm圖2:焊縫陰陽角打磨樣板：圓滑過渡，棱角光滑均勻平整，圓弧：陽角R5、陰角R10圖3：角焊縫打磨：陰陽棱角圓滑過渡，陽角R5、陰角R10圖4：人孔、管孔邊角打磨：內外表面平整、光滑，棱角圓滑過渡，陽角R5、陰角R10圖5：內壁板焊縫打磨：打磨平整光滑均勻，與母材高度基本一致或凸出高度0.5mm3.2、噴砂除銹、噴砂施工 噴砂采用石英砂。施工環境溫度宜10-30，空氣相對濕度小于85%，同時要求基體金屬表面溫度應大于露點溫度3以上。粗砂須被檢驗以保證可溶性氯鹽不超過15、30ppm。噴射處理工藝參數：壓縮空氣工作壓力：6-8kg/cm2；噴射角：磨料噴射方向與工作表面法線之間夾角以1530為宜；噴射距離：噴嘴離工件距離要求100 mm -300mm；磨料粒徑：14-65目。壓縮空氣質量：噴射處理所用的壓縮空氣必須經過冷卻裝置及油水分離器處理，保證壓縮空氣清潔、干燥、無油，壓縮空氣應經下述方法檢查，合格后方可使用：將噴嘴對著白紙吹半分鐘，不見油和水的痕跡，則可認為基本符合要求。噴砂前，應采取有效措施將非噴砂工作面遮蔽保護。保證在現場噴砂除銹施工過程不對現場造成污染，為避免現場的污染，噴砂除銹應采用鋼砂并應采取必要的防塵、除塵措施。噴砂操作過程：接通電源，起動空氣16、壓縮機后，首先打開閥門4，利用壓縮空氣頂住砂罐內的活門1，使用砂罐內的砂粒獲得一個向下的壓力，然后打開閥門3和旋塞2，使壓縮空氣與砂粒混合，經橡膠軟管從噴嘴噴出來。噴出的砂量大小出旋塞2控制。停止操作時，首先關閉旋塞2，然后關閉閥門4和3，最后打開閥門5，放出罐內的壓縮空氣，這時盛砂罐上部的砂粒依靠自重壓開活門1，進行裝砂。噴砂主要技術措施a、壓縮空氣應干燥潔凈，不得含有水份和油污。b、空氣過濾器的填料應定期更換。c、空氣緩沖罐內積液應經常排放。d、磨料顆粒1-1.6mm 石英砂，具有一定的硬度和沖擊韌性，磨料必須凈化處理，使用前應經篩選，不得含有油污，不得使用鋼丸或鋼絲段及石英砂。使用量約為17、2Kg/m2。e、使用河砂或鋼砂作為磨料，其含水量不應大于1%。f、當噴嘴出口直徑磨損達起始內徑的20%時，不得繼續使用。g、磨料的堆放場地及施工現場防止受潮、雨淋或混入雜質。h、噴砂后的金屬表面不得受潮。噴砂完畢4小時內涂刷膠漿。當金屬表面溫度低于10時，應停止作業。i、噴嘴入口處最小空氣壓力0.5Mpa，噴嘴最小直徑6mm，噴射角度30-75度，噴距80-200mm。j、經處理后的金屬表面，應及時涂底涂料，當空氣溫度較大或工作溫度低于環境溫度時，應采取加熱措施防止被處理的表面再次返銹。k、經處理后的鋼材表面應無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物, 任何殘留的痕跡應僅是點狀或條18、紋狀的輕微色斑。并應采取措施防止重新銹蝕現象的發生。噴砂除銹后，應用干燥無油的壓縮空氣吹掃表面浮塵和碎屑。清理后的表面不得用手觸摸。涂裝前如發現基體表面污染或返銹，應重新處理到原除銹等級。磨料應符合GB6484-6487的規定。為保證粗糙度達到60um80um（即：噴砂至金屬白色，完全清除氧化皮、銹及其它雜質，殘留僅為斑點或條紋陰影），擇磨料粒徑0.5 mm -1.5mm。3.2.2噴砂作業的安全與防護操作人員必須帶空氣分配器的頭盔面罩和防護服手套和耳塞。頭盔上的面罩玻璃要經常更換，保證良好的能見度。保證保持其工作現場的清潔，但不得使用對設備和建筑有損害性和二次污染的清洗劑或工具。劃清工作區與19、安全區，施工現場安全標志線以內禁止無防護的人員進入防腐施工作業區域。清理或貯存易燃有害物品時，事先應清除干凈并經分析合格后，工作人員方可進入容器，作業時應配置通風裝置。作業前操作工應先檢查軟管、接頭、空壓機、噴砂機等，在沒有破損和故障后方可使用。施工人員衣著應一致、整潔，進入現場必須佩帶胸牌。施工人員必須是經過培訓合格的上崗熟練工人。在需要登高的場合，配備腳手架，噴砂軟管要固定在垂直面上，以減輕噴砂工的勞動強度，當現場需要防止磨料飛散時，就搭建臨時工棚。噴砂軟管能導走靜電，例如采用含碳黑量較高的橡膠管、普通空氣軟管可考慮用細金屬線纏上并接地把靜電導入地下，這在登高噴砂作業時尤要重要，因為當作業20、人員受到靜電沖擊時，會造成墜落事故。噴砂作業的輔助操作人員，可選用阻塵率高，呼吸阻力少，重量輕的過濾式防塵口罩。施工現場須合理配置雨棚和擋水板，防止雨水和灰塵進入容器。在不放大的情況下進行觀察時，鋼材表面應無可見的油脂和污垢，并且沒有氧化皮、鐵銹、涂料涂層和異物，任何殘留的痕跡應僅是點狀或條紋狀的輕微色斑。噴砂除銹檢查合格后，應在8h內完成質量檢查及膠漿涂裝。噴射處理后的金屬表面應呈均勻的粗糙度，除鋼板原始銹蝕或機械損傷造成的凹坑外，不應產生肉眼明顯可見的凹坑和飛刺，要求達到的粗糙度的值為50-70m。噴砂采用的壓縮空氣應干燥潔凈，不得含有油污和水分，并經以下方法檢驗合格方可使用：將白布和白漆21、靶板置于壓縮空氣流中1min，其表面用肉眼觀察無油、水等污跡。噴砂的砂粒采用石英砂，干燥潔凈、無油污、雜物；含水量應小于1%。（6）噴砂施工工藝指標如下：噴嘴入口處空氣壓力：0.55MPa ； 噴嘴直徑：8mm；嘴射角：3075； 噴距：80-200mm。噴砂需要主要設備表序號設備名稱規格1柴油空氣壓縮機10m3/min2電動空氣壓縮機10m3/min3油水分離器0.075m3/min4除銹噴砂機3m35軸流通風機6表面粗糙度標準圖片一套7汽車5T3.3、PE塑料襯里施工3.3.1、襯里施工準備碳鋼殼體表面應經除油污和水分，噴砂除銹達Sa2.5級。設備基體表面須經養護合格后，除去表面油污，并使22、水分含量6后，再用鋼絲刷除去表面浮灰。 襯里層塑料板厚度選擇表：公稱直徑DN (mm)1米高容積(m3)1米高表面積（m2）塑料襯里層厚度(mm) 大于等于PTFE(PVDF)PFAFEPETFEPPPEPOPVC 各塔節長度Ln；裙座高度H；支管長度、大小與方位均按設計要求制作，但工藝要求 ETEF、ECTFE、PTFE襯里塔節長度Ln3米，其他塑料里塔節長度Ln6米3000.0710.94433234434000.1261.26433234435000.1961.514.533234436000.2831.884.533234437000.3852.204.533234438000.50323、2.514.533234439000.6362.834.5332344310000.7853.144.5332344311000.9503.465332344312001.1313.775332355313001.3274.095332355314001.5394.405332355315001.7674.715332355516002.0175.035332466517002.2705.345332466518002.5455.665332466519002.8355.975332466520003.1426.285332.5577522003.8016.815332.5577524004.24、5247.555332.5577526005.3098.175332.5577528006.1588.805332.5677530007.0309.435332.5688632008.05010.055332.5688634009.07510.685332.56886360010.18011.325332.56886380011.34011.835332.56886400012.56612.575332.56886按設備形狀，參考襯膠工藝對軟PE塑料板下料，削邊。然后用角向磨光機對軟板的粘結面，包括搭接縫進行打磨。保持作業環境溫度20在以上。清除基體表面及軟板粘結面的浮灰，然后涂刷按比例配制好25、的氯丁膠漿。規定基體與軟板表面應各涂刷2-3次，其厚度控制在0.1-0.2mm，涂膠漿工藝可參考襯膠工藝。膠漿的耗用量控制（視膠漿的粘度而不同）；碳鋼基體：800-2000g/m；軟PE塑料板表面：1200-1500 g/m。3.3.2、膠漿的配制及涂刷A組分與B組分之質量比100：（7-10），其中A組分由氯丁橡膠、防老劑J、促進劑、氯化鎂和氧化鋅、填料等經塑煉后，溶解于醋酸乙酯、甲苯和120溶劑汽油的混合溶劑中配制而成。B組分為由聚異氰酸酯（國外商品名為立克那）溶解于二氯乙烷中配制成20濃度的溶液。B組分的加入，可提高氯丁膠粘劑的粘結強度，并可在很短時間內達到較高的粘結強度。加入了B組分的26、氯丁膠粘劑大約在2-3h以內，就會完全交聯固化，故應注意加入B組分的氯丁膠粘劑的可使用時間，應及時使用。、涂刷膠漿1)、先對邊角、焊縫、鋼板搭接處等易出現漏涂的地方。預先刷涂一道，然后再大面積涂刷。 涂刷時，將刷子的 2/3 沾上油膠漿，沾上膠漿的在桶邊刮一下以減少刷子一邊的膠漿，拿出時，有膠漿的一邊向上進行涂刷。欄桿扶手的圓鋼及死角位置涂膠漿時，用刷尖沾上膠漿作來回彈拍涂裝。用過后的刷子要及時用稀料洗干凈，以免刷毛變硬，刷柄要保持清潔。2）、對與較小的鋼結構（如小型角鋼、圓鋼），可以戴橡皮手套粘膠漿，刷涂施工。3）、防腐施工現場必須有完善、有效的消防措施，施工人員應配備防護工作服、防護（防毒27、）面具、防護手套等，接近設備的操作人員至少有2人，并有專人負責安全監護，施工時應對設備進行強制通風，無照明條件不得進人，照明燈具應采用防爆型，手持照明燈具的電壓不得高于36V，嚴禁帶火種接近設備，離地面2m以上施工時，必須制訂高空作業安全措施，并嚴格執行。4）、刷子一般選用 4 寸毛刷，要求毛厚、口齊、毛尖軟、毛根硬、不脫毛和不炸毛；滾桶宜采用 4 寸長，毛柔和、不掉毛，鋼軸堅硬；手柄不易松動的木芯滾桶，使用時，在手柄部位綁上 8# 鐵絲掛在桶上。根據施工部位不同選擇適當的毛刷。5)、可采用刷涂、輥涂、無氣噴涂等施工方法，按自上而下的順序涂敷，應涂敷均勻，不得漏涂，每遍涂后不漏底色。 6)、施28、工過程應在不同部位檢測涂層的濕膜厚度，并及時對涂料粘度和涂敷工藝參數等進行調整，以保證防腐層最終厚度達到設計要求。 7）膠漿涂刷完畢后，應在避陽光、通風、無塵處干燥至手觸不粘手（略有絲感）即應進行現場襯貼，但千萬不可過早襯貼，以免產生氣泡。3.3.3、PE塑料板粘合面的處理PE塑料板的粘合面在粘襯前首先需用鈉的液氨溶液和萘鈉四氫呋喃溶液處理，這樣其表面的CF鏈被溶液中鈉破壞，F原子被分離出來留下碳原子就可以被環氧樹脂粘合。或選擇FS203A專用于粘結氟塑料的有機硅壓敏型粘合劑，其粘合面無需特殊處理。PE塑料板的長寬四邊在粘結前還需切成6080的斜口，使四條邊形成一定的斜坡，兩塊對接時形成V型對29、接，并保持板各面清潔干燥。3.3.4、塑料板襯貼首先在設備表面與塑料板粘合面各涂兩道專用粘合劑，第一道粘合劑涂刷后間隔1520分鐘讓溶劑揮發，再涂刷第二道粘合劑，間隔30分鐘后粘貼。粘合時應順序粘上，盡量采用滾輪均勻滾壓趕出基層與粘合面之間的空氣，應粘接牢固，無鼓泡現象。縫隙采用V型搭接，以可溶性PE塑料作焊條，利用熱風塑料焊槍邊加熱邊壓緊焊條于V型間隙,并使熔化的焊條將液溢出。焊縫突出部分在冷卻堅硬后打磨平整。具體操作如下：焊接前，將待焊制V型縫和焊條用溶劑進行清洗干凈，焊條垂直于焊接面，焊槍以45左右角靠近焊縫，與焊接面保持510mm距離，焊接溫度420480，焊接速度6080mm/min30、要上下移動，以免局部過熱。與此同時，用左手輕輕地壓焊條，并向前移動，斜口焊滿后，還可以在其上再焊一層焊帶（雙條）以增加焊接強度。焊接壓力9.810429.4104Pa，所得焊縫強度為PE塑料本體強度的5060%，最后對所有焊縫進行溶劑處理，以消除焊接時遺留下的孔隙。墻面立板粘接焊縫工藝同地面工藝相同，但應用射釘固定，采用手電鉆打孔,螺栓拉鉚釘緊固立面塑料板，然后把射孔用焊接法封死焊牢。所有施工面向排水出口點應有一定的坡度，以便水沖洗地面。焊接質量檢查采用蒸汽循環試驗，使焊縫經過蒸汽和水各自10分鐘交替試驗，蒸汽壓力2kgf/cm2(0.2Mpa)，溫度為120130，如此交替試驗數次，再經高頻31、電火花檢測器檢測，焊縫處理如有斜孔則會產生一種可見的電火花或聽見放電火花的響聲。做出標記檢查完成后對不合格的地方重新處理。四、安全施工措施4.1、施工安全（1）所有現場施工人員佩帶安全帽和保護手套，高空作業人員必須佩帶安全帶 （2）噴砂操作工應安全防護，并向其提供新鮮過濾空氣。（3）粘接劑不得在沒有足夠通風的密閉區域中涂刷。（4）溶劑揮發在一定條件下可能會爆炸，因此在襯膠施工中不允許明火，焊接或吸煙。也不得有人使用可引起火花的工具或材料進行工作。（5）有毒有害物品的放置地應避免陽光直射，通風良好。使用時不零亂，有計劃有目的控制領用。（6）易燃易爆物品堆放地需通風良好，并絕對禁止明火。（7）在操32、作期間，操作工應佩帶合適的口罩，施工環境有足夠的通風。（8）貯槽、臺面和抽風機須用導線接地，以消除在涂刷底涂時發生靜電火花的可能性。（9）切勿讓金屬件、工具或其他物品掉在襯膠表面。進行設備移動時，不能讓吊鉤或吊繩與襯里接觸，以免對襯里造成物理損壞。（10）罐體第一道底涂全部涂刷完后，無人在罐內工作時，所有罐體接口必須用塑料布包扎封好。當需再次進入罐體內施工時，先打開封口，并配合足夠的通風，在確認安全的前提下，再進行施工。在此期間罐區范圍內嚴禁煙火。（11）施工負責人每周組織召開一次現場安全例會，總結上周安全生產情況，布置本周安全管理工作。（12）施工時接受招標方、業主、監理方的安全檢查，如發現33、不當之處立即整改。（13）施工負責人每周會同安全員、施工隊長進行安全檢查，查安全設施完好性，查現場安全發現漏洞及時落實整改措施。（14）每天施工結束及時清理打掃現場，將材料密封并妥善保管。4.2、現場施工用電安全管理(1) 電源采用三相五線制，實行三級配電兩級保護，保護零線與工作零線要嚴格分開，所有電氣設備的金屬外殼必須和保護零線相連。(2) 三級電源箱內的各分路必須配有漏電動作電源不大與30mA的保護器，其額定漏電時間不應大于0.1秒,以作為施工人員的直接保護。二級電源箱中的漏電保護器動作電源較三級電源箱的大，可為50100mA。作為二級至三級電源箱之間的相線接地故障保護。(3) 在潮濕場所34、，金屬容器內的照明，電源電壓不得大于12V，但照明燈具的金屬外殼必須與PE線相連；照明變壓器必須使用雙繞組型安全隔離變壓器，嚴禁使用自耦變壓器。(4) 電氣設備控制要嚴格執行“一機一漏”制。設備距開關箱的距離不準超過20米。五、文明施工措施(1) 現場文明施工管理是反映施工單位管理水平、綜合施工能力的窗口，是體現施工單位安全生產、環境保護意識的關鍵環節。為此，針對本工程特點，確保施工安全、平穩進行，順利完成本項施工任務，特制定以下措施和標準：(2) 項目工程部是現場文明施工管理的主辦部門，負責項目文明施工管理區域的劃分、日常的管理工作，定期的檢查監督、評比及執行獎罰等。(3) 項目開工前準備工35、作進程中，要嚴格按照施工組織設計，建立現場文明工地標志牌，搞好三通一平（即施工用電通、用水通、道路通，場地平整），按業主審批的施工暫設平面圖布置好辦公、施工區域。(4) 施工用電采取集中與分散相結合的方法，即；一級開關箱由項目部統一管理，二級開關箱由專業施工隊管理，用電器由使用單位負責，做到“三相五線制，三級控制，二級保護，一機一閘一保”的要求。(5) 做好現場的成品的保護工作，并根據圖紙將管段做好標識。(6) 現場工況標識清晰，嚴格庫房的“三區”擺放原則，認真執行各種材料的現場標識規定，對細節問題嚴抓落實，在庫內涂油擺放做專門的規定，對重點器材，由項目部統一設立、統一保管、統一發放、回收。(36、7) 施工過程中，從項目經理部到各專業，必須嚴格執行文明工地管理標準，加強文明施工過程控制。文明施工檢查由項目施工部組織，項目安全、質量、供應及各專業負責人參加，文明工地檢查按劃分的區域進行。(8) 設備、材料進入現場，必須按規定擺放，做到成方成線，上蓋下墊，標牌準確。特殊材料和設備要采取防潮、防腐等措施。特殊材質的材料要有明顯的色標。(9) 小型機具妥善保管，建立嚴格的發放、回收、維護制度。(10) 運輸車輛按指定地點存放，并保持清潔整齊。裝置控制區域內作業，嚴禁隨意堵塞未經業主批準的消防通道。(11) 設備機具進廠，嚴格按業主指定的路線運行，進入現場盡快投入使用。(12) 施工的水、電、汽37、風等臨時設施整齊、規格、安全。(13) 施工現場要設置若干個垃圾箱，施工廢料和垃圾隨時投放到垃圾箱內，并定期清理，保證施工現場和臨時堆放場處于干凈、整潔、安全狀態，做到工完、料凈、場地清，安裝現場禁止存放易燃物品或垃圾；施工區域設專人定期清掃，保證現場清潔。(14) 按照業主的規定，提供和維修施工使用的照明、圍欄設施，并負責安全保衛。(15) 負責保護施工現場所有的施工設施、設備、材料以及施工半成品以及防腐場地的相關設備、設施等不遭遺失或損壞。(16) 負責防腐施工場地及道路的日常維護工作，標化文明施工符合業主要求。(17) 做好施工場地地下管線和鄰近建筑物、構筑物的保護工作。(18) 接受38、和服從工程師在發包人授權范圍內對施工的監督和管理，執行工程師發布的工程指令，參加工程師主持召開的工程會議。(19) 遵守政府有關主管部門對施工場地交通、施工噪音以及環境保護和安全生產等的管理規定，按規定辦理有關手續。(20) 每日上下班，所有施工人員必須統一服裝，整隊齊步行走。給業主創造良好的廠紀，廠規。愛護廠內一切綠化草坪，水木等設施。六、環境保護措施（1）環境目標：噪聲、粉塵排放達標，固體廢棄物分類率90%，節約用水用電5%。（2）按照公司ISO14001環境管理體系，進行施工過程的環境保護監管。（3）實現環境保護目標責任。把環保指標以責任書的形式層層分解到有關單位和個人，列入承包合同和崗39、位責任制，建立一支素質過硬的環境自我監控體系。（4）項目經理是環保工作的第一責任人，是施工現場環境保護自我監控體系的領導者和責任者。要把環保政績作為考核項目經理的一項重要內容。（5）加強檢查和監控工作。加強檢查，并與文明施工現場管理一并檢查、考核、獎罰。發現問題，及時采取措施消除粉塵、廢氣和污水的排放。（6）保護和改善施工現場環境。采取有效措施控制人為噪聲、粉塵的污染和采取技術措施控制煙塵、污水噪聲的污染。與當地居民、村鎮、其它施工單位、環保部門加強聯系，共同做好環保工作。（7）采取措施防止大氣污染施工中的棄方應集中堆放在指定地點，施工現場垃圾、渣土要及時清理出現場集中堆放。并及時運至棄渣場，40、不能隨意破壞森林和綠色植物。（8）施工運輸道路要經常灑水，防止塵土飛揚污染現場工作和生活環境。禁止在施工區焚燒油氈、橡膠、塑料、皮革以及其它容易產生有毒、有害煙塵和惡臭氣體的物質。（9）生活和生產污水排放到指定的水坑中，不能進入河流。施工中機械檢修的廢油用指定器具存放。生活垃圾在指定地方埋入地下。七、成本控制措施(1) 根據施工現場的實際情況，合理規劃施工現場平面布置，為文明施工、減少浪費創造條件。(2) 嚴格執行工程技術規范和以預防為主的方針，確保工程質量，減少零星修補，消除質量事故，降低工程費用。(3) 根據工程特點和設計要求，運用自身的技術優勢，采取實用有效的技術組織措施和合理化建議，走41、技術與經濟相結合的道路，為提高項目經濟效益開拓新的途徑。(4) 嚴格執行安全操作規程，減少一般安全事故，消滅重大人身傷亡事故和設備事故，確保安全生產，將事故損失減少到最低限度。(5) 材料采購要選擇質高、價低、運距短的供應（加工）單位。(6) 根據項目施工的計劃進度，及時組織材料、構件的供應，保證項目施工的順利進行，防止因停工待料造成損失。(7) 在施工過程中，嚴格執行限額領料制度，控制材料消耗，同時，還要做好余料的回收和利用。(8) 要及時回收、整理、堆放并及時退場，有利于場地整潔，還可加速周轉，提高利用效率。(9) 根據施工生產的需要，合理安排材料儲備，減少資金占用，提高資金利用效率。(142、0) 根據工程特點和施工方案，合理選擇機械的型號規格，充分發揮機械的效能，節約機械費用。(11) 根據施工需要，合理安排機械施工，提高機械利用率減少機械費成本。(12) 嚴格執行機械維修保養制度，為提高機械作業、減輕勞動強度，加快施工進度發揮作用。(13) 堅持獎罰分明的原則。(14) 落實生產班組的責任成本，減少人工消耗。(15) 組織精兵強將，配備一批專業的施工人員參加工程施工，避免分工過細、機構臃腫，做到工種齊全，分工不分家，盡可能控制施工人數的數量，根據工種的需要，隨時進出場，提高工作效率，減少人工費支出。(16) 以施工預算控制人力資源和物質資源的消耗。(17) 開工前，按照企業定額43、或上級統一規定的施工預算定額編制整個項目的施工預算，作為指導和管理施工的依據。對生產班組的任務安排，必須簽發施工任務單和限額領料單，并向生產班組進行技術交底。施工任務單和限額領料單的內容，應與施工預算完全相符，不允許篡改施工預算，也不允許有定額不用而另行估工。(18) 在施工任務單和限額領料單的執行過程中，要據實際完成的工程量和實耗人工、實耗材料做好原始記錄，作為施工任務單和限額領料單結算的依據。按照結算內容支付報酬。這樣既保證了其正確性，又能促進班組全面完成施工任務。(19) 建立資源消耗臺帳，實行資源消耗的中間控制。(20) 建立項目月度財務收支計劃制度，以用款計劃控制成本費用支出。(2144、) 建立項目成本審核簽訂制度，控制成本費用支出。(22) 加強質量管理，控制質量成本。(23) 即將施工過程中發生的質量成本費用按照預防成本、鑒定成本、內部故障成本和外部故障成本的明細科目歸集，然后計算各個時期各項質量成本的發生情況，依靠技術、技監等有關部門控制質量過剩損失和技術超前支出。(24) 定期進行產值統計、人力資源和物質資源的消耗統計，并進行成本會計核算。根據施工作業的規律，以上三者之間保持必然的同步聯系，即本工程完成多少產值、消耗多少資源、發生多少成本，保證三者同步，工程造價就會節約出來。(25) 合理安排施工作業倒班、加班及分片承包制度，提高操作人員工作積極性和主人翁責任感，以加快施工進度，提高工程質量，節約原材料不必要的損耗量。