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1、 蒸壓加氣混凝土板（ALC）輕質(zhì)隔墻施工方案編 制：_審 核：_ 日 期： xx年7月10日 目 錄1、編制依據(jù)11.1 施工組織設(shè)計(jì)11.2 設(shè)計(jì)圖紙1xx置業(yè)有限公司2016-11號(hào)地塊建設(shè)項(xiàng)目，裝配式建筑設(shè)計(jì)圖紙11.3 應(yīng)用的主要規(guī)范、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)12、工程概況12.1 工程本體情況12.2 輕質(zhì)隔墻施工概況22.3 施工要點(diǎn)及難點(diǎn)33、施工準(zhǔn)備33.1 人員準(zhǔn)備33.2 技術(shù)準(zhǔn)備33.3 材料準(zhǔn)備43.4 機(jī)具準(zhǔn)備43.5 試驗(yàn)準(zhǔn)備54、施工安排54.1 組織機(jī)構(gòu)及勞動(dòng)力組織安排54.2 樣板策劃65、蒸壓加氣混凝土板施工工藝75.1施工流程75.2放線85.3安裝管卡85.4涂刷專用2、粘結(jié)劑95.5板材就位安裝95.6調(diào)整95.7固定管卡105.8勾縫、修補(bǔ)105.9驗(yàn)收115.10其它構(gòu)造116、質(zhì)量要求166.1主控項(xiàng)目166.2一般項(xiàng)目176.3板材尺寸、外觀質(zhì)量的允許偏差及檢驗(yàn)176.4應(yīng)注意的質(zhì)量問題187、成品保護(hù)措施188、安全保證措施199、環(huán)境保護(hù)措施191、編制依據(jù)1.1 施工組織設(shè)計(jì) 施工組織設(shè)計(jì)1.2 設(shè)計(jì)圖紙xx置業(yè)有限公司2016-11號(hào)地塊建設(shè)項(xiàng)目，裝配式建筑設(shè)計(jì)圖紙1.3 應(yīng)用的主要規(guī)范、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)蒸壓加氣混凝土板GB15762-2008建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50210-2001建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2013蒸3、壓加氣混凝土砌塊、板材構(gòu)造13J104混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50100-2010蒸壓輕質(zhì)加氣混凝土板（NALC）構(gòu)造詳圖03SG715-1 蒸壓加氣混凝土板鋼筋涂層防銹性能試驗(yàn)方法JC/T855-1999蒸壓輕質(zhì)加氣混凝土板（NALC）構(gòu)造圖集蘇J01-20022、工程概況2.1 工程本體情況2.1.1、工程名稱： xx置業(yè)有限公司2016-11號(hào)地塊一期，內(nèi)隔墻100、200mm厚ALC蒸壓加氣混凝土板安裝工程。安裝部位，詳見（xx置業(yè)有限公司2016-11號(hào)地塊建設(shè)項(xiàng)目，裝配式建筑設(shè)計(jì)圖紙）及相應(yīng)變更。一期各棟樓交付要求：序號(hào)樓棟類型棟數(shù)建筑面積地下室層數(shù)上部層數(shù)備注1框剪結(jié)構(gòu)25#8874、5.41 m2111毛坯2框剪結(jié)構(gòu)26#5031.03 m219毛坯3框剪結(jié)構(gòu)27#141110.04 m2130精裝修房4框剪結(jié)構(gòu)28#14111.98 m2120精裝修房5框剪結(jié)構(gòu)31#21072.32 m2130精裝修房6框剪結(jié)構(gòu)32#16482.29 m2134精裝修房7框剪結(jié)構(gòu)33#17850.18 m2134精裝修房8框剪結(jié)構(gòu)35#23136.87134精裝修房9框架結(jié)構(gòu)S1商業(yè)1912.8/2售樓部在使用合計(jì)120106.11（含地下） 2.2 輕質(zhì)隔墻施工概況蒸壓加氣混凝土板輕質(zhì)隔墻施工。本工程主要構(gòu)件材料見下表：部位材料選用型號(hào)備注地上一層室內(nèi)隔墻板長(zhǎng)L（2.2-2.7m）板5、寬B600mm板厚H100mm*H200mm蒸壓加氣混凝土板強(qiáng)度等級(jí)A3.5，密度級(jí)別B05，之母口板地上二層及以上樓層室內(nèi)隔墻板長(zhǎng)L（2.2-2.7m）板寬B600mm板厚H100mm*H200mm蒸壓加氣混凝土板強(qiáng)度等級(jí)A3.5，密度級(jí)別B05，之母口板地上一層及以上樓層室隔墻錨固鐵件L型鍍鋅管卡（鍍鋅連接片長(zhǎng)度180mm寬度50mm厚度1.8mm、直徑15mm管長(zhǎng)80mm壁厚1.8mm），鍍鋅U型卡（寬度95mm長(zhǎng)100mm厚1.5mm腿長(zhǎng)50mm和195mm長(zhǎng)100mm厚1.8mm腿長(zhǎng)50mm）鍍鋅防銹處理內(nèi)隔墻板接縫防裂80寬密目網(wǎng)格布優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品內(nèi)隔墻板接縫與隔墻板配套粘結(jié)砂漿國(guó)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)6、產(chǎn)品2.3 施工要點(diǎn)及難點(diǎn)2.3.1一期工程工期要求緊張，如何保質(zhì)保量完成生產(chǎn)任務(wù)是難點(diǎn)、重點(diǎn)。 2.3.2本工程與填充墻體抹灰等工作同時(shí)進(jìn)行，各專業(yè)工作面交叉時(shí)協(xié)調(diào)配合是保證完成計(jì)劃工期的關(guān)鍵。2.3.2本工程ALC板于剪力墻水平垂直接茬處開裂是本工程質(zhì)量控制的難點(diǎn)、重點(diǎn)。3、施工準(zhǔn)備3.1 人員準(zhǔn)備施工隊(duì)蒸壓加氣混凝土板施工班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)工人的具體分工，組織實(shí)施技術(shù)交底。勞動(dòng)力計(jì)劃表序號(hào)工種施工人數(shù)備注1安裝工30人2切割工6人3小工4人3.2 技術(shù)準(zhǔn)備3.2.1組織工程技術(shù)人員仔細(xì)研究圖紙，明確設(shè)計(jì)意圖，對(duì)圖紙中存在的問題作到早發(fā)現(xiàn)、早解決，避免在施工過程中出現(xiàn)錯(cuò)誤。3.2.2編制全面而7、詳細(xì)的方案和技術(shù)交底，明確工藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量目標(biāo)；并且在施工過程中，嚴(yán)格進(jìn)行按照交底進(jìn)行監(jiān)督，交底必須提前3天交代到施工隊(duì)伍。3.2.3根據(jù)圖紙要求及早做好施工工程量統(tǒng)計(jì)表、材料和機(jī)具計(jì)劃、勞力計(jì)劃、施工進(jìn)度計(jì)劃；每一道新工序開始前必須對(duì)操作人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交底，確保每個(gè)工人對(duì)整個(gè)工藝?yán)斫狻⒄莆铡?.2.4暖通、電氣、消防專業(yè)工程師需繪制水電預(yù)留洞圖，并在ALC板上彈線，驗(yàn)收合格后在ALC板安裝完成后7天后方可機(jī)械切割，加強(qiáng)各專業(yè)間交流，避免返工情況發(fā)生。3.2.5將需施工部位位置線提前放出，分包單位自檢合格后，由項(xiàng)目部質(zhì)檢員與測(cè)量員一起驗(yàn)收通過，并經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收通過后，方可進(jìn)行ALC板安裝。驗(yàn)收時(shí)8、，按區(qū)域進(jìn)行驗(yàn)收，并提前將測(cè)量放線墻上建筑1m線。3.2.6進(jìn)場(chǎng)的施工材料必須滿足設(shè)計(jì)要求。材料種類用量預(yù)計(jì)進(jìn)場(chǎng)時(shí)間27#28#31#32#33#34#蒸壓加氣混凝土板100mm厚（m2）1938322053xx年7月分批進(jìn)場(chǎng)蒸壓加氣混凝土板200mm厚（m2）816210203xx年7月分批進(jìn)場(chǎng)耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布（m2）38502650xx年7月分批進(jìn)場(chǎng)管卡（個(gè)）U型卡件3150022500xx年7月分批進(jìn)場(chǎng)專用粘結(jié)劑（t）170T285Txx年7月分批進(jìn)場(chǎng)3.3 材料準(zhǔn)備3.4 機(jī)具準(zhǔn)備序號(hào)機(jī)械名稱單位數(shù)量預(yù)計(jì)進(jìn)場(chǎng)時(shí)間1施工電梯 臺(tái)6已進(jìn)場(chǎng)2紅外線放線儀臺(tái)6xx年7月3切割鋸臺(tái)6xx年7月9、4鋼卷尺把10xx年7月5靠尺板把10xx年7月6線錘個(gè)6xx年7月 7平板車輛6xx年7月8安全帽個(gè)40xx年7月9鋼抹臺(tái)4xx年7月10組合腳手架套20xx年7月3.5 試驗(yàn)準(zhǔn)備1）蒸壓加氣混凝土板進(jìn)場(chǎng)后，須經(jīng)材料室組織技術(shù)、質(zhì)檢對(duì)外觀質(zhì)量、尺寸偏差進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并向廠家所要板材合格證及相應(yīng)檢驗(yàn)報(bào)告，2）所用材料類型及同類型材料的強(qiáng)度等級(jí)在劃分檢驗(yàn)批時(shí)必須相同；3）蒸壓加氣混凝土板按同一種原材料、同一工藝生產(chǎn)、相同質(zhì)量等級(jí)的每3000塊為一個(gè)檢驗(yàn)批，不足3000塊的也按一批計(jì)，隨機(jī)抽取50塊板進(jìn)行外觀質(zhì)量和尺寸偏差的檢驗(yàn)。每批隨機(jī)抽取三組樣本對(duì)其抗壓強(qiáng)度、干密度、縱向鋼筋保護(hù)層厚度、結(jié)構(gòu)性10、能進(jìn)行檢測(cè)。 4、施工安排 本工程蒸壓加氣混凝土板施工按樓棟按樓層劃分區(qū)域，每棟樓3層作為一個(gè)驗(yàn)收批；施工過程中以土建施工為主，各專業(yè)施工緊密配合，工序交叉合理，嚴(yán)禁倒序施工以避免返工的發(fā)生。施工進(jìn)度按每層4天安排（或根據(jù)圖紙變更、甲方要求調(diào)整）4.1 組織機(jī)構(gòu)及勞動(dòng)力組織安排針對(duì)本工程結(jié)構(gòu)施工要求質(zhì)量高、工期緊的特點(diǎn)，項(xiàng)目部為更好地滿足工程質(zhì)量和進(jìn)度的要求，從而做到合理有序安排施工及明確人員職責(zé)，項(xiàng)目部進(jìn)行管理人員編制：在項(xiàng)目經(jīng)理及技術(shù)負(fù)責(zé)人的帶領(lǐng)下，工程技術(shù)部根據(jù)本工程的特點(diǎn)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)要求編制施工方案和技術(shù)交底，并抓施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底的落實(shí)問題，由工程經(jīng)理和工長(zhǎng)按進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行工程的人機(jī)料協(xié)調(diào)和11、調(diào)度，質(zhì)檢員對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行全面控制。4.2 樣板策劃4.2.1樣板先行每個(gè)施工班組進(jìn)場(chǎng)后砌墻前必須先技術(shù)交底的要求做出樣板墻、樣板間。在選定樣板間內(nèi)做出蒸壓加氣混凝土板隔墻樣板墻。樣板墻完成后由工長(zhǎng)組織項(xiàng)目技術(shù)、質(zhì)檢、班組長(zhǎng)進(jìn)行驗(yàn)收檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即糾正解決，驗(yàn)收合格并經(jīng)監(jiān)理、建設(shè)單位驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行大面積施工。樣板引路，以點(diǎn)帶面，提高一次成活質(zhì)量，減少不必要的返工和浪費(fèi)，從而達(dá)到預(yù)控的目的。4.2.2蒸壓加氣混凝土板隔墻樣板示意5、蒸壓加氣混凝土板施工工藝5.1施工流程墻體定位、放線備料安裝管卡涂刷專用粘結(jié)劑板材就位安裝調(diào)整固定管卡勾縫、修補(bǔ)清理墻面報(bào)驗(yàn)5.2放線墻體施工前放線人員應(yīng)根據(jù)建12、筑圖放出墻體邊線、控制線、門窗洞口（門窗洞口尺寸為建筑圖中所標(biāo)門洞尺寸）位置線及柱邊線。放線完畢后需報(bào)項(xiàng)目部測(cè)量室進(jìn)行驗(yàn)收復(fù)核，并經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收通過后方可進(jìn)行下一道工序的施工。5.3安裝管卡本工程為內(nèi)隔墻且留門洞口，故板材均豎向安裝。因局部隔墻無洞口，板材從一端向另一端順序安裝。安裝第一片板材時(shí)應(yīng)在板材上端80mm處釘入一只管卡，管卡示意圖如下，如板材與結(jié)構(gòu)柱或外墻體連接，還應(yīng)在板材靠結(jié)構(gòu)一側(cè)的上下端距板端1/3處各加一個(gè)U型卡；如兩個(gè)U型卡之間間距大于1500mm，還需在中間部位另增加一只。管卡示意圖（鍍鋅連接片長(zhǎng)度180mm寬度50mm厚度1.8mm、直徑15mm管長(zhǎng)80mm壁厚1.8mm）U13、型管卡（鍍鋅片寬95mm長(zhǎng)100mm厚1.5mm腿長(zhǎng)50mm、195mm長(zhǎng)100mm厚1.8mm腿長(zhǎng)50mm）5.4涂刷專用粘結(jié)劑第二片板材安裝時(shí)，需于板材接縫處涂刷專用粘結(jié)劑，專用粘結(jié)劑要隨配隨用，配置的粘結(jié)劑應(yīng)在說明書要求時(shí)間內(nèi)用完。墻板拼接時(shí)板縫縫寬不應(yīng)大于10mm，安裝時(shí)應(yīng)以縫隙間擠出砂漿為宜。在墻體粘縫沒有產(chǎn)生一定強(qiáng)度前，嚴(yán)禁碰撞振動(dòng)，造成松脫。5.5板材就位安裝板材安裝采用電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)吊裝方式，板材扶起后，在板材上下端墊入木楔。對(duì)次梁梁底等突出部位需使用專用切割工具對(duì)板材進(jìn)行切割。5.6調(diào)整根據(jù)安裝控制線，通過調(diào)整木楔對(duì)板片的平面安裝位置、垂直度做調(diào)節(jié)，從而減少因?qū)Π宀牡闹苯玉g動(dòng)而造14、成的板材損傷，直至將板片調(diào)整到正確位置。5.7固定管卡第一片板材調(diào)整合格后，用錨栓將管卡固定在結(jié)構(gòu)上。靠近下一片板材一側(cè)的管卡，應(yīng)順安裝方向固定在墻體上部的樓（梁）底上。板材安裝后上下端應(yīng)留縫隙20-30mm第一片板材固定后，就可以安裝第二片板材。從第二片板材起，只在靠近下一片板材一側(cè)的80mm處安裝一只管卡，用同樣的方法接板，并對(duì)板片作調(diào)整，相鄰兩片板材之間應(yīng)靠緊。用2m靠尺檢查平整度，用線錘和2m靠尺吊垂直度，用橡皮錘調(diào)整直至合格后，用射釘槍固定管卡。以此類類推順序安裝。安裝順序示意圖如下：蒸壓加氣混凝土板安裝順序示意圖5.8勾縫、修補(bǔ)一面墻體板材安裝好后，全面檢查墻體平整度、垂直度。并對(duì)15、板面和邊棱損壞處用修補(bǔ)粉進(jìn)行修補(bǔ)，其顏色、質(zhì)感宜與板材產(chǎn)品一致，性能應(yīng)匹配。板材接縫處采用耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布?jí)喝肟沽焉皾{以防止接縫處開裂，抗裂砂漿及耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布加強(qiáng)部位位置、寬度見下圖內(nèi)墻板兩側(cè)板縫處理內(nèi)墻板頂部及側(cè)邊與其他墻、柱、梁交接部位的兩側(cè)板縫處理見本方案第5.10節(jié)。5.9驗(yàn)收5.9.1單項(xiàng)工程完工后應(yīng)由項(xiàng)目部進(jìn)行自檢，檢查項(xiàng)目主要有墻面軸線位置，隱蔽工程驗(yàn)收記錄（連接鐵件、膨脹螺栓、防銹等）。墻面平整度、垂直度、接縫誤差、內(nèi)墻勾縫等按規(guī)定數(shù)量檢查作好記錄。5.9.2填表簽字蓋章，報(bào)監(jiān)理單位確認(rèn)。5.10其它構(gòu)造5.10.1 板上開槽在蒸壓加氣混凝土板上開槽時(shí)，應(yīng)沿板的縱向切槽16、，深度不大于1/3板厚；當(dāng)必須沿板的橫向切槽時(shí)，外墻板槽長(zhǎng)不大于1/2板寬，槽深不大于20mm，槽寬不大于30mm；內(nèi)墻板槽深度不大于1/3板厚。5.10.2 建筑構(gòu)造蒸壓加氣混凝土板與其它墻、梁、柱相連接時(shí)，端部必須留有10mm-20mm縫隙，縫中應(yīng)用專用粘結(jié)劑填充。板材與鋼筋混凝土墻、柱、梁交接處采用耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布?jí)喝肟沽焉皾{以防止接縫處開裂。板材下端與樓面處縫隙要求2-3cm用細(xì)石混凝土嵌填密實(shí)。木楔應(yīng)在細(xì)石混凝土凝固后取出，且填補(bǔ)同質(zhì)材質(zhì)。示意圖如下。內(nèi)墻板頂部及側(cè)邊與其他墻、柱、梁交接部位的兩側(cè)板縫處理內(nèi)墻板頂部及側(cè)邊與其他墻、柱、梁交接部位的兩側(cè)板縫處理內(nèi)墻板底部與結(jié)構(gòu)樓板交接17、部位的板縫處理進(jìn)戶門門洞口節(jié)點(diǎn)構(gòu)造節(jié)點(diǎn)詳圖及其配筋做法6、質(zhì)量要求6.1主控項(xiàng)目 使用的蒸壓加氣混凝土板及專用粘結(jié)劑、嵌縫劑的強(qiáng)度等級(jí)、技術(shù)性能、品種必須符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證，規(guī)定試驗(yàn)項(xiàng)目必須符合標(biāo)準(zhǔn)。6.1.2 蒸壓加氣混凝土板應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)可靠連接，其連接構(gòu)造應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。6.1.3板材粘結(jié)劑涂刷應(yīng)密實(shí)飽滿。6.1.4管卡、錨栓等的錨固件的品種、規(guī)格、數(shù)量和設(shè)置部位應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。6.1.5板底嵌縫的細(xì)石凝土強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。6.2一般項(xiàng)目 6.2.2蒸壓加氣混凝土板材安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法如下表：項(xiàng)次項(xiàng)目名稱允許誤差檢驗(yàn)方法1墻面軸線位置4mm經(jīng)緯儀、拉線、尺量2層間墻面垂18、直度4mm2m托線板，吊垂線3板縫垂直度4mm2m托線板，吊垂線4板縫水平度4mm拉線、尺量5表面平整度4mm2m靠尺、塞尺6拼縫平整誤差3mm尺量7洞口位移8mm尺量6.3板材尺寸、外觀質(zhì)量的允許偏差及檢驗(yàn) 蒸壓加氣混凝土板外觀缺陷限值和外觀質(zhì)量項(xiàng)目允許修補(bǔ)的缺陷限值外觀質(zhì)量大面上平行于板寬的裂縫（橫向裂縫）不允許無大面上平行于板長(zhǎng)的裂縫（縱向裂縫）寬度0.2mm，數(shù)量不大于3條。總長(zhǎng)1/10L無大面凹陷面積150cm2,深度t10mm，數(shù)量不得多于2處無大氣泡直徑20mm無直徑8mm、深3mm的氣泡掉角每個(gè)端部的板寬方向不多于1處，在板寬方向尺寸為b1150mm、板厚方向d14/5D、板長(zhǎng)19、方向的尺寸為l1300mm每塊板1處（b120mm，d120mm，l1100mm）側(cè)面損傷或缺棱3m的板不多于2處，3m的板不多于3處；每處長(zhǎng)度l2300mm。b250mm。每側(cè)1處（b210mm， l2120mm）蒸壓加氣混凝土板尺寸允許偏差項(xiàng)目指標(biāo)長(zhǎng)度L（mm）4寬度B（mm）04厚度D（mm）2側(cè)向彎曲L /1000對(duì)角線差L /600表面平整（mm）36.4應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.4.1墻板平縫拼接時(shí)板縫縫寬不應(yīng)大于5mm，安裝時(shí)應(yīng)以縫隙間擠出砂漿為宜。6.4.2施工前應(yīng)進(jìn)行排板設(shè)計(jì)，并繪制相關(guān)圖紙，以方便配料并減少現(xiàn)場(chǎng)切鋸工作量，計(jì)算板材和配件重量；6.4.3板材安裝前應(yīng)保證基層底面平整20、，如不平整可先做1：3水泥砂漿找平層再安裝板材；6.4.4板材安裝前應(yīng)復(fù)核板材尺寸和實(shí)際尺寸，板材和主體結(jié)構(gòu)之間應(yīng)預(yù)留縫隙，宜采用柔性連接，并應(yīng)滿足結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求。；6.4.5板材間涂抹粘結(jié)劑前應(yīng)先將基層清理干凈，粘結(jié)劑灰應(yīng)飽滿均勻，厚度不應(yīng)大于5mm，飽滿度應(yīng)大于80%；6.4.6無洞口隔強(qiáng)，板材從一端向另一端順序安裝；6.4.7在墻板上鉆孔開槽等，應(yīng)在板材安裝完畢后且板縫內(nèi)粘結(jié)劑達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可進(jìn)行，并應(yīng)使用專用工具，嚴(yán)禁剔鑿；6.4.8當(dāng)內(nèi)墻板縱橫交錯(cuò)時(shí)，應(yīng)避免十字墻或丁字墻兩個(gè)方向同時(shí)安裝，應(yīng)先安裝其中一個(gè)方向的墻板，待粘結(jié)劑達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后再安裝另一個(gè)方向的墻板。7、成品保護(hù)措施7.121、水電專業(yè)的管線及預(yù)埋件應(yīng)注意保護(hù)，防止碰撞損壞。7.2、預(yù)埋的埋件應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)，不得踩踏、破壞。7.3、運(yùn)料車應(yīng)平穩(wěn)行駛，防止碰撞墻體角部，導(dǎo)致墻體缺棱掉角。7.4、水電專業(yè)必須與土建專業(yè)積極配合，避免后剔鑿墻體。7.5、翻拆架子時(shí)要小心，防止損壞已安裝好的墻面，并應(yīng)及時(shí)采取保護(hù)措施，防止因工序，穿插造成污染和損壞。7.6板材宜采用專用工具平穩(wěn)裝卸，吊裝時(shí)應(yīng)采用寬度不小于50mm的尼龍帶兜底起吊，嚴(yán)禁使用鋼絲繩吊裝。8、安全保證措施8.1、施工人員必須進(jìn)行入場(chǎng)安全教育，經(jīng)考試合格后方可進(jìn)場(chǎng)。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴合格安全帽，系好下額帶，鎖好帶扣。8.2、所有洞口臨邊防護(hù)按安全交底執(zhí)行。施工中注意風(fēng)22、洞口等各種安全圍護(hù)措施，并設(shè)專人檢查。8.3、外立面操作時(shí)，作業(yè)層下一排腳手架上需掛安全網(wǎng)。8.4、室內(nèi)腳手架必須采用雙排，腳手架不得與墻相連。8.5、施工電梯司機(jī)必須嚴(yán)格遵守紀(jì)律，按照規(guī)程操作。8.6、樓梯間及光線較差的房間必須接通低壓電，保證房間施工及通行的照明。8.7、墻身高度超過1.2m以上時(shí)，應(yīng)搭設(shè)腳手架；高度超過4.0m時(shí)采用的腳手架必須支設(shè)安全網(wǎng)，用外腳手架應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿和擋腳板方可砌筑，高處作業(yè)無防護(hù)時(shí)必須系好安全帶。8.8、同一塊腳手板上的操作人員不應(yīng)超過2人。不準(zhǔn)站在墻頂上做劃線、刮縫及清掃墻面或檢查大角垂直度等工作。8.9、腳手架上堆料量（均布荷載每m2不得超過200kg，23、集中荷載不超過150kg）。不準(zhǔn)用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手板面上墊高作業(yè)。 8.10、安裝作業(yè)面下方不得有人，交叉作業(yè)必須設(shè)置可靠、安全的防護(hù)隔離層。掛線的墜物必須牢固。不得站在墻頂上行走、作業(yè)。9、環(huán)境保護(hù)措施9.1施工必須做到工完場(chǎng)清，及時(shí)收集落地灰。9.2清理后的廢料等垃圾用水泥袋裝好，運(yùn)到垃圾分離處（屬無毒的不可回收廢棄物)。9.3機(jī)械進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前，由機(jī)械員對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械進(jìn)行全面檢查和維護(hù)保養(yǎng)，以保證機(jī)況良好，符合如下要求：機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)平衡, 無異響；各運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)有良好的密封性,無漏電、漏水現(xiàn)象。9.4機(jī)械修理工應(yīng)經(jīng)常檢查機(jī)械的運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)，以保證施工機(jī)械處于良好運(yùn)行狀態(tài)。9.5施工現(xiàn)場(chǎng)必須每天進(jìn)行清理，垃圾放在指定地點(diǎn)。廢水經(jīng)沉淀后方可排入市政管網(wǎng)。9.6材料運(yùn)輸車輛不得超量裝載，袋裝水泥在運(yùn)輸過程中采取措施避免揚(yáng)塵。9.7各種運(yùn)輸車輛進(jìn)入駛出現(xiàn)場(chǎng)禁止連續(xù)三次鳴笛,并及時(shí)沖洗車輪。9.8施工完畢，要做到工完場(chǎng)清，施工垃圾及時(shí)清理。9.9運(yùn)輸蒸壓加氣混凝土板的車輛，要求車底平整，嚴(yán)禁用翻斗車運(yùn)輸。運(yùn)輸時(shí)應(yīng)采用良好的綁扎措施，裝卸要避免碰撞。9.10材料進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按品種規(guī)格堆放整齊。板塊的堆放場(chǎng)地應(yīng)地勢(shì)平坦、堅(jiān)實(shí)、干燥，并有防雨、排水措施。堆放時(shí)兩端距板端1/5L處用墊木墊平，堆放高度每層1m，每垛高2m。