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1、*樓外墻裝飾專項施工方案編制： 審核： 審批： *集團有限公司年 月 日目 錄1.工程概況及編制依據11.1.工程概況11.2.編制依據12.施工準備工作計劃12.1.技術準備12.2.基層準備13.施工重要方法及相應管理、技術、組織措施13.1.施工工藝流程13.2.基層解決13.3.測量放線23.4.拌制粘結砂漿23.5.粘貼保溫板23.6.打磨修理53.7.安裝保溫錨栓53.8.抹抗裂砂漿壓入耐堿涂塑網格布73.8.1.拌制抗裂砂漿73.8.2.粘貼網格布73.8.3.面層抹砂漿93.9.抹保溫砂漿93.9.1.涂刷界面解決劑93.9.2.玻化微珠復合砂漿配制93.9.3.抹保溫砂漿、抗2、裂砂漿壓網格布93.10.做滴水槽93.11.變形縫解決103.12.涂料飾面103.12.1.工藝流程103.12.2.基層清理103.12.3.施工縫與施工段103.12.4.刮膩子103.12.5.刷涂料104.施工進度計劃135.各項資源需要量計劃135.1.材料計劃135.2.勞力力計劃135.3.機具需用計劃136.施工總平面圖137.重要質量、安全、環保措施137.1.質量措施137.2.安全措施167.3.環保措施178.質量驗收計劃及檢查批劃分188.1.隱蔽驗收內容188.2.檢查批劃分191. 工程概況及編制依據1.1. 工程概況本工程：外墻做法：外墻粘貼60厚保溫板，錨3、栓固定，抗裂砂漿壓入網格布，涂料飾面。洞口四側及其它局部采用玻化微珠保溫砂漿。1.2. 編制依據建筑裝飾裝修工程質量驗收規程GB502102023建筑節能工程施工質量驗收規范GB50411-2023外墻外保溫工程技術規程JGJ1442023建筑施工手冊第五版2. 施工準備工作計劃2.1. 技術準備熟悉圖紙，了解各個部位設計規定做法，做好交底。2.2. 基層準備基層找平、剔鑿混凝土墻面不平整部位。3. 施工重要方法及相應管理、技術、組織措施3.1. 施工工藝流程基層解決測量放線拌制粘結砂漿粘貼保溫板打磨修理安裝保溫錨栓抹抗裂砂漿粘貼網格布抗裂砂漿收面門窗口部及飄窗板、空調板、陽臺底板頂板抹保溫砂4、漿做滴水槽變形縫解決涂料飾面3.2. 基層解決必須徹底清除基層表面的灰塵。松動、不清潔的墻體及模具油、泛白的墻面必須事先打磨掉。施工時因漲模等問題凸出的部位剔鑿掉。凹陷部位用水泥砂漿進行解決。基層必須干燥并具有一定的機械強度。用保溫砂漿堵塞穿墻螺栓孔洞。在陽臺、窗洞口、挑檐等部位需進行網格布翻包；即在基層墻體上用聚合物粘砂漿預貼網格布，翻包部分在層層上粘結寬度不小于65mm，甩出長度為保溫板厚加100mm。3.3. 測量放線根據建筑物立面設計和外墻外保溫技術規定，在墻面彈出外門窗的水平線、垂直控制線及裝飾線；在建筑物外墻大角（陰角、陽角）及其它必要處掛垂直基準鋼線；每個樓層在適當位置掛水平線，5、以控制保溫板的垂直和平整度。3.4. 拌制粘結砂漿按說明書拌制聚合物粘結砂漿，拌制采用先加水后加粉的機械攪拌方法，嚴格按照說明書進行攪拌，達成攪拌均勻，無粉塊等。須采用手提式攪拌機進行攪拌，初次攪拌時間不少于5分鐘，拌好的粘結砂漿應靜置5分鐘左右再進行攪拌方可使用。拌制后的粘結砂漿在使用過程中不可再加水拌制使用。拌好的料應注意防曬避風，以免水分蒸發過快而出現表面結皮現象。如攪拌桶內的材料放置時間過長，出現表面結皮及部分硬化時，則桶內材料應當作廢料解決。拌制好的粘結砂漿宜在2小時內用完（具體時間與現場的環境、濕度有關）。3.5. 粘貼保溫板界面解決劑按說明書拌制，用毛刷將配好的解決劑均勻地涂刷在6、保溫板上，待其初干后方可涂抹聚合物粘結砂漿進行粘貼。保溫板采用點粘法，砂漿涂抹厚度為10mm。在保溫板四周涂抹寬度為80mm的框條，在側面留80*50mm的排氣口。中間均勻布置6個粘結點每個粘結點直徑為160mm。保證粘貼面積不小于板面積的40%將粘結砂漿按相應標準及工程規定涂抹后，應迅速將保溫板粘貼在墻上，然后再用水平尺壓平操作以保證平整度和粘貼牢固。板與板之間要擠緊，板間不留間隙。每粘完一塊應及時清除擠出的粘結砂漿。用抹刀涂抹粘結劑時，抹刀底面與保溫板之間應維持7080之間，以保證有足夠的粘結劑用量對有嚴重空鼓現象的保溫板應取下重貼。保溫板粘接時應無拼接縫，保溫板之間的縫隙應也許地用切割成7、相應大小的保溫板條來填補，不可用砂漿填充。如保溫板之間的表面出現不平整處，可采用砂紙打磨抹平，保溫板碎屑應及時清除掉。凡在粘貼的保溫板側邊外露處（如伸縮縫、建筑沉降縫、溫度縫等縫線兩側，門窗等處），都應做網格布翻包解決。即在粘貼保溫板前先粘貼網格布，網格布預留一定長度，粘貼保溫板后將網格布翻起在抹抗裂砂漿時與大面上的網格布搭接。兩排保溫板豎向錯縫應為1/2板長.在墻拐角處應先安排好尺寸并裁切好保溫板，使其粘貼時垂直交錯連接，以保證拐角處平整和垂直。建議在粘貼保溫板之前，最下層保溫板可事先錨固相應的保溫板托架或用水泥防水砂漿做沖筋，以提高整個系統的安全性能。窗洞部位應用整塊保溫板切割，不得用小板8、拼接。3.6. 打磨修理對于保溫板接縫不平處及相鄰兩板表面相差1.5mm的用粗砂紙打磨進行平整解決，打磨動作應為輕柔的圓周運動，不可沿著保溫板接縫平行的方向打磨。打磨完畢，可用刷子將由于打磨操作所產生的碎屑及其它粉塵清理干凈。3.7. 安裝保溫錨栓在規定的位置用沖擊鉆或電錘鉆孔，用8的鉆頭鉆孔，錨固件在墻體中的有效錨固深度應為40mm。涂料飾面體系錨固件的數量為每平方米不少于6個且錨固件應帶有盤片。用錘子將固定錨栓先敲進一段進去及再用螺絲刀擰入，錨栓和膨脹釘的頂部應與保溫板擠緊。3.8. 抹抗裂砂漿壓入耐堿涂塑網格布3.8.1. 拌制抗裂砂漿按說明書拌制抗裂砂漿，攪拌方法同聚合物粘結砂漿。拌制9、后的抹面砂漿在使用過程中不可再加水拌制使用。拌好的料應注意防曬避風，以免水份蒸發過快而出現表面結皮現象。如攪拌桶內的材料放置時間過長，出現表面結皮及部分硬化時，則桶內材料應當作廢料解決。拌制好的砂漿宜在2小時內用完(具體時間與現場的環境、濕度有關)。3.8.2. 粘貼網格布貼網格布之前一定要用水平尺來檢查保溫板表面的平整度。用抹面抹子將拌制好的抹面砂漿均勻的涂抹在保溫板上（約2mm厚），然后迅速貼上事先剪切好的網格布，再用抹刀用力擠壓并抹平。網格布的鋪設應自上而下，沿垂直及水平方向拉直繃平，并將彎曲的一面朝里，用抹平抹子由中間向上、下兩邊將網格抹平，使其緊貼底層抹面砂漿。網格布左右搭接寬度為110、00mm，上下搭接寬度為80mm。網格布不應皺褶、空鼓、翹邊。陽角部位兩面墻的網格布須包住轉角且伸入另一面墻寬度為200mm，陰角部位轉角后伸入另一面墻寬度為150mm。在門窗洞口外側周邊各加一層300mm200mm的45度斜向網格布進行加強，并將大面鋪設的網格布沿門窗的轉角拐進粘貼。洞口部位須做網格布翻包。3.8.3. 面層抹砂漿涂抹面膠漿待首層膠漿稍干硬至可以碰觸時（約12小時，視具體環境而定），再用抹子涂抹第二道抹面膠漿厚約3mm，直至耐堿玻纖網格布所有被覆蓋。如在抹面層砂漿前，底層砂漿已凝結，應先涂刷一遍界面劑，在抹面層砂漿。3.9. 抹保溫砂漿3.9.1. 涂刷界面解決劑外墻門窗洞口11、四側、飄窗板、空調板、陽臺底板和頂板、陽臺欄板內側按設計規定抹30mm厚玻化微珠保溫砂漿。界面解決劑按說明書拌制，用毛刷將配好的解決劑均勻地涂刷在基層表面，然后趁其未干進行保溫砂漿施工。施工時用水浸濕基層，然后涂刷解決劑，以延緩其成膜。3.9.2. 玻化微珠復合砂漿配制將聚合物粘結砂漿、玻化微珠按說明書中的配比拌合。在攪拌桶內用手提式攪拌機械攪拌5分鐘，隨拌隨用，一般應在23小時內用完。3.9.3. 抹保溫砂漿、抗裂砂漿壓網格布按圖紙設計部位抹保溫砂漿，窗口下部、飄窗板上板上表面、空調板上表面，根部與端部應抹成向外的坡度以排雨水，根部抹30mm厚，端部抹20mm厚。按3.8做法抹抗裂砂漿壓處網12、格布，網格布伸入大墻面200mm長。3.10. 做滴水槽在窗洞口上部、飄窗板、空調板、及其它突出墻面的線條等部位做滴水槽。采用成品滴水條，寬度和深度均為10mm。在外墻抹灰最后一層收面時壓入成品滴水條，滴水條安裝必須順直。滴水條距洞口外側裝修完畢面或挑板的外端裝修完畢面及線條外端裝修完畢面30mm。滴水條端部若是墻體則端部距墻體40mm，窗口的滴水條距洞口兩側墻40mm。3.11. 變形縫解決按05J6第112頁做法，先將墻體基層清理干凈，將縫兩側由上至下滿涂瀝青，將50mm厚軟質聚氯乙烯泡沫塑料，以弧形彎向墻內側粘結于縫內，保證粘結牢固、整齊。將24號鍍鋅薄鋼板與墻體沿高度方向間距500mm13、用自攻螺絲釘牢。3.12. 涂料飾面3.12.1. 工藝流程基層清理施工縫與施工段刮膩子刷飾面涂料3.12.2. 基層清理將基層墻體表面的灰塵清理干凈。3.12.3. 施工縫與施工段豎向施工縫設在陰陽角處，不宜留置水平施工縫，若要留置宜留置在不同顏色的分割線上。3.12.4. 刮膩子采用柔性膩子。膩子的規定除了易批易打磨外，還應具有較好的強度和持久性，在進行滿刮粗膩子施工時規定，宜薄批而不宜厚刷，將較大的缺陷基本修復補平。規定膩子應具有較好的粘結性，粘結持久性及耐水性。刮膩子的施工技術：掌握好刮涂時工具的傾斜度，用力均勻，以保證膩子飽滿。為避免膩子收縮過大，出現開裂和脫落，一次刮涂不要過厚，根14、據不同膩子的特點，厚度以05mm為宜。不要過多地往返刮涂，以免出現卷皮脫落或將膩子中的膠料擠出封住表面不易干燥。用油灰刀填要填滿、填實，基層有洞和裂縫時，食指壓緊刀片，用力將膩子壓進缺陷內，將四周的膩子收刮干凈，使膩子的痕跡盡量減少。3.12.5. 刷涂料涂料采用兩遍涂刷，規定前一度涂層表干后方可進行后一度的涂刷。涂料涂刷時規定：基層表面含水率不得大于8%，如遇有大風、雨、霧等到天氣時不得進行面層涂料的施涂；施工時規定根據設計規定做樣板墻，驗收通過后再大面積施工。施工涂料的調配：本工程中所有采用的涂料均為專業生產廠家按色卡選定的顏色進行配色后的成品。在施涂過限度中，如發現涂料有沉淀，必須將其攪15、拌均勻，涂料的拌合采用電動攪拌機進行，攪拌時間控制在8-10分鐘為宜。施涂方法：施工時以墻的陰陽角處及水落管為分界線，同一面墻應采用同一批號的涂料，每層涂料不宜施涂過厚，涂層應均勻，顏色一致。涂料施工時，施工保養條件規定較高。施工保養溫度高于5，環境濕度低于85%，以保證成膜良好。低溫將引起涂料的漆膜粉化開裂等問題，環境濕度大使漆膜長時間不干，并最終導致成膜不良。外墻施工必須考慮天氣因素，在涂刷涂料前，12小時不能下雨，保證底材干燥，涂刷后，采用相應措施防止由于24小時內下雨而導致漆膜被雨水沖壞。進行涂料施涂時重要采用刷涂和滾涂。其中刷涂采用人工特制的刷子進行，重要用于對邊角、水管后等不易滾涂16、到的部位的施工。刷涂施工時規定前一度涂層表干后方可進行后一度的涂刷。為便于用后的清洗，先將刷毛用水或稀釋劑浸濕、甩干，然后再蘸取涂料。刷毛蘸入涂料不要過深，蘸料后在勻料板或容器邊口刮去多余的涂料，然后在基層上依順序刷開。涂刷時刷子與被涂面的角度約為50-70度，修飾時角度則減少到30-45度。涂刷時動作要迅速，每個涂刷片段不要過寬，以保證互相銜接時邊尚未干燥，不會顯出接頭的痕跡；涂到門窗、墻角等部位時，為避免粘污，應先用小刷子將不易涂刷的部位涂刷一下，然后再進行大面積的涂刷。這種技法通常稱為“卡邊”。卡邊的寬度一般是5-8cm。滾涂采用手工滾涂，采用工具為羊毛制成的輥子，重要用于大面積墻面的施17、涂。施工時在輥子上蘸少許涂料后再在墻上輕緩平穩地來回滾動，直上直下，不得歪扭蛇形，以保證涂層厚度一致、色澤一致、質感一致。滾涂方法：滾涂施工前先用水或稀釋劑將滾筒刷濕潤，在廢紙上滾去多余的液體再蘸取涂料，蘸料時只須將滾筒的一半浸入料中，然后在勻料板上來加滾動使之含料均勻。滾涂時自上而下再自上而下，按“W”形方式將涂料滾在基層上，然后再橫向滾勻，當滾筒較干時再將剛滾涂的表面輕理一下，每一次滾涂的寬度不得大于滾筒的4倍，同時規定在滾涂的過程中重疊滾筒的三分之一，避免在交合處形成漆痕，滾涂過程中規定要用力均勻，開始時稍輕，然后逐步加重。在涂刷的過程中規定，滾筒的速度不宜過快，以免涂料飛濺。涂裝技巧：18、要達成良好的涂裝效果，純熟的操作水平是必要的。一方面，底材的規定應清潔干燥和牢固，按使用說明書操作，涂裝條件適合，稀釋比例準確，過量稀釋會使涂料不遮底，粉化，有光澤涂料會失光，色彩不一。另一方面，好的施工用品也是必須的。外墻涂裝上漆順序要先上后下，從屋檐、柱頂、橫頂、門窗洞口。其中每一部分也須自上而下依次涂刷。在涂刷每一部位時，半途不能停頓，假如不得不斷下來，也要選擇建筑結構上原有的連接部位，如墻面與窗框銜接處。這樣就能避免難看的接縫。在涂刷檐板線條時要分下述兩步，先刷檐板的底部，然后刷向陽部位。同時刷幾塊檐板時，順著墻依次進行，涂刷過程中動作要快，并不時地在已干和未干的接合部位來回刷幾下，以19、避免留下層疊或接縫。第一遍面涂施工結束24小時后方可進行第二遍面涂施工。第二遍面涂規定涂刷均勻，施工后應達成色澤一致，無流掛、漏底，陰陽角處無積料。涂料稀釋比例大體與第一遍相同。假如漆面需要施工修補，應在第二遍面涂施工前盡量采用與以前批號相同的產品，避免色差。施工間隙或施工完畢后，應蓋緊桶蓋，以防結皮。4. 施工進度計劃詳見施工進度計劃5. 各項資源需要量計劃5.1. 材料計劃60mm厚保溫板5300m，70mm厚保溫板500m，網格布7500m，其它材料按需進場。5.2. 勞力力計劃技工40人，小工30人。5.3. 機具需用計劃電動吊籃15架，手提式攪拌機10個，施工電梯1臺。6. 施工總平20、面圖見附圖7. 重要質量、安全、環保措施7.1. 質量措施7.1.1. 保溫施工質量規定7.1.1.1. 材料規定：耐堿玻纖網格布：錨栓性能：保溫板采用防火等級為A級的熱固性改性泡沫塑料板（EPS真金板）7.1.2. 保溫板粘貼質量標準：保溫板膠粘劑和錨固件按設計和有關規程、標準的規定選用；保溫板必須與墻面粘結牢固，無松動、虛粘現象；錨固件數量和錨固深度符合設計和有關規程、標準的規定；保溫板上下錯縫，碰頭縫接縫嚴密，不抹膠粘劑；外觀表面潔凈、接縫平整；允許偏差項目：序號項目部允許偏差mm1表面平整32立面垂直33陰陽角垂直34陽角方正35接縫高差1.57.1.3. 外墻抹面質量標準抹灰面應潔凈21、，接槎平整，滴水線整齊順直，不得污染。允許偏差按普通抹灰執行7.1.4. 外墻涂料質量標準涂料的顏色、光澤、圖案應符合設計要；涂刷均勻、粘結牢固，不得漏涂、透底、起皮和反銹；7.2. 安全措施7.2.1. 吊籃的使用吊籃在使用過程中，嚴禁在三層以上上下人員及物料，以防墜人墜物。嚴禁交叉作業。工作吊籃應有2工人操作，可以互相配合。吊籃內作業工人不得超過2人。吊籃內載荷應大體均勻，嚴禁超載。操作吊籃人員必須通過專門培訓、考試、發證，持證上崗，特別要掌握應急措施。特別在施工人員發生變動的情況下。上籃人員必須系好安全帶，當吊籃上下運營及停在空中作業時，作業人員必須將安全帶扣在自鎖器上，自鎖器扣在保險繩22、上。吊籃操作人員嚴格按照安全交底進行施工。在雨季，將吊籃的提高機、電箱用無紡布包裹住，并在電纜和電控箱的各個承插接口處用防水膠布密封住以便盡也許的防止雨水進入。使用前，必須打開各承插接口，通風涼干。以免發生電器事故。吊籃內的操作人員必須穿防滑和絕緣電工鞋。雷雨天絕對嚴禁施工，并在雷雨到來之前徹底檢查吊籃的接地情況。六級以上大風天氣里，必須將吊籃下降到地面并固定好。7.2.2. 其它安全措施作業人員入場前必須經入場教育考試合格后方可上崗作業；作業人員進入施工現場必須戴合格的安全帽，系好下額帶，鎖好帶扣；嚴禁赤背、穿拖鞋；作業人員嚴禁酒后作業，嚴禁吸煙，嚴禁在施工現場追逐打鬧；登高（2米以上）作業23、時必須系合格的安全帶，系掛牢固，高掛低用，應穿防滑鞋，應把手頭工具放在工具袋內；施工中使用的電動工具及電氣設備，均應符合國家現行標準施工現場臨時用電安全技術規范的規定；每班作業前應對腳手架、操作平臺、吊裝機具的可靠性進行檢查，發現問題及時解決；高空作業時，嚴禁上、下拋擲工具、材料及下腳料；在同一垂直面外墻不得有交叉作業現象。防火、保溫材料施工的操作人員，應戴口罩，穿防護工作服；保溫材料堆放處設有防火消防器材。7.3. 環保措施7.3.1. 粘結膠、抹面膠的儲存運送包裝嚴密，包裝袋上標簽明確。儲存區域：陰涼、干燥、通風；分類并掛牌標明材料名稱。未使用完物料的包裝袋口需扎緊；嚴防露口放置。7.3.24、2. 工具和物料管理當天施工完畢后，施工工具：電動攪拌機、攪拌桶、攪拌器、抹刀等應及時清洗干凈；未用完的拌好漿料集中在指定地點倒棄，以防導致垃圾污染。超過2小時的拌好的料應棄去不用。施工所需的物料、工具應集中管理，領料和出料準確并做好具體記錄。應嚴格遵守并執行有關安全操作規程，實行安全、文明施工。安裝固定件前打眼用的電錘必須有出廠合格證，末級開關箱必須配漏電保護器，工人必須帶絕緣手套進行操作，專業電工進行接線。7.3.3. 環保、消防措施保溫板儲存或運送的區域：遠離火源；遠離石油類溶劑，配備滅火器，離水源近的地方儲存。儲存和放置方法：水平平放，嚴防傾斜或彎曲放置，防止板材卷曲受力變形。切割廢料25、，集中放置及時運走，嚴禁就地焚燒或掩埋，避免影響環境。保溫板嚴防重物擠壓或撞擊，致其變形；嚴防尖物穿剌，導致損傷。附近不得有電氣焊作業。7.3.4. 成品保護措施在墻面工程施工中，在涂抹保溫板粘結砂漿時，注意不要污窗框，被污染的窗框必須及時用濕布擦洗干凈。粘貼上部保溫板時，掉落下來的粘結砂漿也許會污染下部保溫板及網格布，必須及時清理干凈。涂料飾面時，首層陽角部位，在標準外保溫基礎上加鋪一層玻纖網，并再抹一道抗裂砂漿罩面，厚度2mm左右。8. 質量驗收計劃及檢查批劃分8.1. 隱蔽驗收內容保溫層附著的基層及其表面解決；保溫板粘結或固定；錨固件；增強網鋪設；墻體熱橋部位解決；被封閉的保溫材料厚度；保溫隔熱砌塊填充墻體。8.2. 檢查批劃分采用相同材料、工藝和施工做法的墻面，每5001000m2面積劃分為一個檢查批，局限性500 m2也為一個檢查批。檢查批的劃分也可根據與施工流程相一致且方便施工與驗收的原則。