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1、xx縣靖華路與清惠路交叉口拆遷安置3#樓高支撐模板施工方案 編制人： 審核人： 審批人： xx金光建筑工程有限公司轉換層高大模板支撐體系施工方案1.編制依據1.1xx省城鄉建筑設計院設計的“xx縣靖華路與清惠路交叉口3#商住樓”施工圖紙; 1。2建筑施工手冊（第四版）1.3建筑工程施工質量驗收統一標準（GB503002001）1.4建筑施工模板安全技術規范（JGJ162-2008）1.5建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ1302001）1。6建質200987危險性較大的分部分項工程安全管理辦法2、工程概況 該工程為xx縣靖華路與清惠路安置項目3商住樓工程，位于xx縣靖華路與清惠路交叉2、口東南角，結構類型為框架剪力墻，建筑層設為地下一層，地上二十五層，總建筑面積為27485。40主體結構型式為框架抗震剪力墻結構體系.地下室為人防地下室，人防等級為核6。人防區平時用作停車庫地下室層高為4。85m，群樓為三層,地下室層高4.85m,一層層高4.5m，二層轉換層層高5.5m，為商鋪；325層為住宅層高均為3m.本工程高大模板部位為轉換層（地上二層樓面），面積約1402。85m2，層高為5.5m,大截面梁尺寸主要5001600、6001600、8001600等,樓板厚度為180mm,梁截面較大，結構荷載及施工荷載均較大，轉換層梁板支撐系統的強度、穩定性和安全性要求較高。3. 轉換層施3、工整體部署3。1 施工方法本工程梁截面較大，考慮混凝土澆筑的不均勻布料可能對架體穩定性造成影響，轉換層施工時采用汽車泵澆筑。澆筑順序為柱-梁板-，柱子分三次澆筑3.2 施工機械及人員主要施工機械: 汽車式混凝土輸送泵 1臺 塔吊 1臺 振動棒70/50 6臺 平板振動器 2臺4、高大模板支撐系統布置4.1 模板系統搭設要求本轉換層墻、柱、梁及樓板均采用18mm厚木膠合板，背楞采用5080木枋及483.5鋼管。支撐采用483.5鋼管。梁底承重立桿底全部加可調底托。 梁底模板采用木模板體系,梁底板采用18mm厚木膠合板，板肋采用5080木枋，立桿沿梁方向間距為450。8001600mm梁：梁底部放4、置6根木枋，梁底部支撐兩根立桿, 5001600mm梁:梁底部放置6根木枋，梁底部支撐兩根立桿,6001600mm梁：梁底部放置5根木枋，梁底部支撐兩根立桿，；梁高大于等于700小于1400的梁底部支撐一根立桿，底部木枋間距為中到中不大于200. 梁側模板采用木模板體系，模板采用18mm厚木膠合板，側模板肋采用5080木枋，14001800高梁側模板肋木枋中到中間距不大于200mm。其余梁側模板肋木枋中到中間距不大于250mm. 轉換層樓板板底模板采用木模板體系，模板采用18厚膜板，板模底肋采用5080木方,間距為250mm。 3.2模板系統搭設要求轉換層板滿堂架立桿搭設立桿間距不大于900*5、900。中間立桿均分設置，梁位置立桿沿梁長方向加密，間距為450,梁寬方向如上如中所示，梁底和板底均采用雙扣件,梁底必須用頂托加固牢固，在上鋼筋之前和澆混凝土之前必須再次擰緊,擰緊扣件用45N.m60 N.m的力矩。梁底部支撐要求，立柱下墊板、二層及一層支撐架保留，保證三層連續支撐,待轉換層梁板澆筑完成后，砼具有一定強度后方可拆除一、二層支撐架。板邊緣距最邊的支撐的距離控制在150mm左右。單側模板支撐要抗浮,拉頂結合，邊柱、邊梁支撐要下地錨。梁下鋼管支撐及樓板支撐必須與框架柱的抱柱裝置牢固連接,以防傾覆，樓板模板支架應設置封頂桿，封頂桿應盡量貼近模板底，每根立桿頂部要增設安全扣或增設頂托。當6、梁模板支架立桿采用單根立桿時,立桿應設在梁模板中心線處，其偏心距不應大于25mm。立桿的接長：立桿的接長均采用對接扣件，立桿的對接扣件應交錯布置,兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步內,同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距不宜小于500 mm，各接頭中心至主節點的距離不宜大于步距的1/3,嚴禁采用搭接。水平桿布置為:掃地桿距根部為200mm,其它步距為1500，模板支架立桿伸出頂層橫向水平桿中心線至模板支撐點的長度不大于300mm.水平桿的接長:水平桿的接長宜采用搭接。搭接應符合下列規定：兩跟相鄰水平桿的接頭不宜設置在同步或同跨內;不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小于7、500 mm；各接頭中心至最近主節點的距離不宜大于縱距的1/3。搭接長度不應小于1M,應等間距設置3個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接水平桿端的距離不應小于100 mm。剪刀撐的布設為：滿堂模板支架四邊與中間每隔四排支架應設置一道縱向剪刀撐,由底至頂連續設置；剪刀撐布設時，梁底和板跨中部位必須布設剪刀撐;水平剪刀撐：高支撐模板支架,其兩端與中間每隔4排立桿從頂層開始向下每隔兩步設置一道水平剪刀撐。剪刀撐的布設應符合下列規定：每道剪刀撐寬度不應小于4跨，且不應小于6M,斜桿與地面的傾角宜在4560之間；剪刀撐的接長宜采用搭接，搭接長度不應小于1M,應采用不少于2個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的8、邊緣至桿端不應小于100 mm.模板及支撐安裝好后,先澆筑框架柱及剪力墻砼,待墻柱砼達到一定強度后,再進行樓面砼的澆筑。樓面砼澆筑時,布料桿嚴禁放置于梁上！3.2模板工程施工工藝流程3。2.1墻模板安裝工藝模板一面安裝就位預埋件安裝、洞口預留安裝水平支撐或斜撐穿對拉螺栓模板支撐加固另一面墻體模板3。2。2梁板模板安裝工藝：彈出軸線和水平線安裝工具或支撐安裝梁底模板綁扎鋼筋安裝側模板安裝橫楞、固定橫楞3.2。3柱模板施工工藝：5模板施工方法5。1墻、柱及梁板模板墻、柱、電梯井內筒模板采用18mm厚木模板；采用木模板,背楞采用5080mm木枋，間距不超過200mm。為保證柱子成型質量，柱箍采用219、012槽鋼或2I1012工字鋼，以12高墻拉桿連接緊固（采用雙螺桿）,柱中不設穿柱拉桿。柱箍在底部200mm高設一道，采用2I10、12柱截面不小于800800mm每500mm一道,其他不超過600mm一道。柱模支設如下框架柱模板支設示意圖。墻、柱及墻交接處的斜角采用18厚紅松木模板及木方組拼模板，因采用泵送澆筑砼，坍落度140180mm左右(現場根據實際情況及天氣情況控制好坍落度），側壓力較大。選用12高強螺桿,螺桿采用20PVC套管，以便周轉。螺桿間距457 mm610 mm，后配5080木枋及483。5鋼管背楞，木枋中到中間距不大于200mm,背楞間距為457mm。 2）柱模板支設方法（10、1） 柱模安裝前放出柱子邊線及300控制線,合模之前，柱子區域內的雜質應徹底清理干凈。（2) 柱根部模板位置用水泥砂漿找平，應注意找平砂漿不得吃進柱身內；待砂漿有強度后在模板位置粘設雙面膠,以防止柱模根部漏漿。（3） 在柱定位線放出后，在高出墻體根部100位置采用C8短鋼筋，點焊在墻體縱筋上,短鋼筋沿墻長方向間距不超過800mm，用于墻模根部的固定.（4） 按柱位置線在柱四邊離地58cm處的主筋上焊定位支桿，以防止柱模向內側位移。(5） 安裝柱箍，用加工好的柱箍緊固，柱模根部相對兩面留200高清理口。(6) 安裝柱模斜撐：在柱模每邊設2根架管斜撐，固定于滿堂架上，用以控制模板垂直度。（7) 將11、模板內部清理干凈,封閉清理口。.3) 拆模及養護混凝土澆注結束兩天后開始拆模.首先拆除柱箍，然后拆開模板栓，將模板從柱面拉開即可.拆開的模板嚴禁摔撞，應及時清理干凈。拆模后，應對柱面進行檢查，并進行必要的修補或鑿毛處理。混凝土養護采用塑料布后棉氈覆蓋養護。4）柱模板質量標準模板接縫寬度不得大于1mm，縫距不得大于1mm，模板外側刷防銹漆一道,刷漆均勻，不得漏刷、皺皮、脫皮和流淌，內側應涂刷脫模劑，相鄰模板高低差不得大于1.0mm。模板內表面應該平整光滑，其允許偏差如下表所示。柱模加工允許偏差項 目允許偏差檢驗方法長度（mm）2用尺檢查直徑（mm）1用尺檢查內表面垂直平整度(mm）1用2m靠尺及12、尺檢查模板安裝允許偏差和檢驗方法如下表所示:項 目允許偏差檢驗方法柱軸線位移5mm尺量柱截面尺寸4，5mm尺量每層垂直度6mm用2m托線板檢查5.2梁模板施工方法1）材料及要求本轉換層梁截面較大，結構荷載及施工荷載均較大,轉換層梁板支撐系統搭設要求高，梁板模板按照木膠合板鋼管架支撐體系施工,模板豎向支撐為鋼管架,梁側模板、樓板模板為18mm厚木模板。梁側模板背楞為5080mm木方,梁側豎向木枋中心間距高度大于1200的梁間距不大于200,其余梁側木枋間距不大于250，梁底模板采用18厚木板。梁高大于1000m時,梁底木枋間距不大于180.當梁高700時,梁加設12高強對拉螺栓加固，但對拉螺栓設13、置數量按照以下原則執行：對拉螺栓縱向間距為不大于610mm，螺桿排距為457mm，最下排對拉螺栓距離梁模板底模不大于228mm，距離樓板模板不大于228mm.對拉螺栓采用20PVC套管,以便周轉.梁支撐要根據每個梁的斷面尺寸確定立桿數量，立桿寬出梁邊300mm。梁底沿梁長方向立桿間距加密為相應板立桿的一半，梁寬方向：按照模板系統要求增設立桿。2）梁模板支設方法（1) 架管支柱安裝：采用483.5鋼管支柱，支柱水平拉桿離地200一道，以上每1500一道,頂部位置水平桿根據梁及板位置確定。(2) 梁底模板：按設計標高調整支柱的標高，然后安裝梁底模板,并拉線找平。當梁底跨度大于及等于4m時,跨中梁底14、處應起拱，根據規范要求起拱高度為梁跨度的1；對于跨度8m的梁，根據設計要求，起拱高度為梁高的23。主次梁交接時,先主梁起拱，后次梁起拱。為配合梁鋼筋綁扎，6001200以上的梁模板支設時,梁側模板及周邊板模暫不支設,必須先支設梁底模，梁底模板支設同時，旁側滿堂架位置鋪設模板為梁鋼筋綁扎提供操作平臺,待梁鋼筋綁扎完畢驗收合格后，方可安裝側模及旁側板模。梁板鋼筋均驗收合格并清掃垃圾后,方可封閉梁側模。（3) 綁扎梁鋼筋,檢查合格后辦陷隱檢.清除雜物，安裝梁側模板、壓腳板、斜撐等。梁側模板制作高度應根據梁高及樓板模板壓旁來確定。高度700的梁加12457對拉螺栓。梁模上口應拉緊以防止變形.（4） 本15、轉換層梁截面較大，種類也較多,梁、板、柱、墻交接位置的模板應仔細加工及拼裝，必要時現場測量精確的尺寸由車間加工制作。模板與已澆混凝土的接觸面粘貼雙面膠，模板的拼綁也應設置雙面膠，以防止漏漿。（5) 在拆除墻柱模板時，墻柱頂部埋設的拉桿應注意保護.5。3樓板模板1）材料及要求頂板、樓板模板采用18厚木模板，模板底安裝縱橫水平支撐；50 mm80 mm木方，中到中間距不大于250mm，模板支撐采用鋼管滿堂架支撐體系。要模平豎直拼縫嚴密,貼膠條以防止漏漿。2）板模支設方法（1） 根據計算確定模板架管支撐間距不大于900*900mm，支柱離地200加掃地桿,以上每1500mm設第一道水平桿，最后一道水16、平桿視樓層高度及操作要求定，并加設保險扣。立桿底部加設模板墊塊，且不小于200200mm.滿堂模板支架四邊與中間每隔四排支架立桿應設置一道縱向剪刀撐，由底到頂連續設置；大于4m的高支模板支架，其兩端與中間每隔四排立桿從頂層開始向下每隔2步設置一道水平剪刀撐。（2） 在立桿位置用水平儀抄控制標高，通線調節支柱的高度，將大龍骨找平，架設小龍骨。板跨度大于及等于4m時,模板按設計或規范要求起拱。（3） 鋪模板時從一端鋪起,在端部收口。(4） 樓面模板鋪完后，應認真檢查支架是否牢固，模板梁面、板面應清掃干凈。板模拼縫應用膩子刮平，粘貼膠紙。板模與梁模析拼縫均應設置雙面膠，以防止漏漿，特別注意板面標高及17、平整度。(5） 作業隊架設完畢的樓板體系自己做全面檢查，然后用水平儀測量模板面層標高進行校正.6)嚴格實行逐套驗收制度，經檢查合格后,才允許上板面鋼筋。6、模板質量要求及拆除條件6。1 模板安裝質量要求模板安裝的允許偏差表序號項 目允 許 偏 差國家標準內控標準1軸線位置基礎53柱墻梁522底模上表面標高52 53截面尺寸基礎105柱墻梁4 53 44每層垂直度655相鄰兩板表面高低差21。56表面平整度(2m長度內)547預埋管頂留孔中心線位移338預留洞中心線位置108截面內部尺寸10 08 06。2模板拆除要求由于過早拆模、混凝土強度不足而造成混凝土結構構件沉降變形、缺棱掉角、開裂、甚至18、塌陷的質量事故時有發生.為了保證結構的安全和使用功能，必須加強拆模時混凝土強度的控制,由于懸臂構件更容易因混凝土強度不足而引發事故,因此對其拆模的混凝土強度更應從嚴要求。項目所有管理人員及操作工人嚴格按拆模的程序要求進行拆模，同時加強對工人宣傳教育過早拆模危害性。澆筑混凝土結構制作控制拆模時間專用試塊與結構同條件養護試 塊 強 度結構養護簽發拆模令拆模不合格合格拆除混凝土結構模板程序圖拆模順序：柱墻模梁側模樓板模梁底模根據混凝土結構施工質量驗收規范（GB502042002）要求,模板的拆除應滿足下列條件：在砼強度保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除,通常情況下墻柱的砼澆筑后至少24小時19、方可拆除其模板。底模拆除條件見下表：現澆砼結構拆模時所需砼強度結構類型結構跨度(m）按設計砼強度標準值的百分率計（%）板2502、8758100梁8758100懸臂構件100若要在砼澆筑28天以內拆模，則必須留置多余的拆模砼試塊，試壓達到規定強度方可拆模。本工程底模拆除嚴格執行拆模申請單，經同條件養護試塊試壓合格、項目技術負責人簽字后方能拆底模。已拆除模板及其支架的結構,應在砼達到設計強度后，才允許承受全部荷載。施工過程嚴禁超載使用，嚴禁堆放過量建筑材料.當必須承受的施工荷載大于計算荷載時，必須經過核算加設臨時支撐。7、安全注意事項1) 操作人員在作業過程中，應集中精力正確操作，注意機械狀況，20、不得擅自離開工作崗位；操作人員應遵守機械有關保養規定,經常保持機械的完好狀態。2) 在工作中,操作人員必須按規定穿戴勞動保護用品，高處作業時必須系安全帶。3) 必須按照機械出廠使用說明書規定的技術性能和使用條件，正確操作,合理使用。機械不得帶病運轉。4) 在工作前檢查電源線是否正確，機身是否有接地（接零）保護，漏電保護器是否靈敏，確認完好后方可使用。鋸片安裝應保持與軸同心。5) 圓盤鋸鋸片上應裝半圓防護罩；皮帶、防護格網和分料器不得卸下。6) 操作人員工作時不準戴手套,袖口扎緊,當斷料遇上硬木。殘茬節疤時應減速推拉，嚴禁手指按在節疤上操作，防止木料跳動彈起傷人。操作人員不準站在鋸片旋轉離心力面21、上操作,手不得跨越鋸片。7) 小于500mm的短料不準用圓盤鋸加工,木料長度大于2米時，應兩人操作，配合應協調,操作時任何人不得站在鋸片旋轉的切線方向。木料鋸至末端時，要用木棒推送木料，截短木料用推板推進，鋸短料使用推棍，不準用手推進，接料使用刨鉤。8) 更換鋸盤和維修時,必須先斷電源，電鋸棚內禁止吸煙,工作完后,及時清除機械四周鋸末和碎木，防止失火,鋸片溫度過高時，應用水冷卻。9) 進入施工現場，必須戴安全帽,系好下頜帶,正確佩戴工作卡。在沒有防護設施的高空、懸崖和陡坡施工，必須系安全帶。遵紀守法，遵守項目的規章制度,嚴格遵守操作規程，做到“三不傷害”。禁止酒后作業,吸煙者必須在指定地點抽煙22、。10) 模板安裝：a) 模板及其支架應具有足夠的承載能力、剛度和穩定性，能可靠地承受澆筑砼的重量、側壓力以及施工荷載。b) 模板安裝和澆筑砼時,應對模板及其支架進行觀察和維護，發現異常情況時，應按施工方案及時進行處理。c) 安裝上層模板及其支架時，下層模板應具有承受上層荷載的承載能力，上下層支架的立桿應對準，并鋪設墊板。d) 在涂刷隔離劑時，不得沾污鋼筋和砼接槎處。e) 模板的接縫不應漏漿.在澆砼前,木模板應澆水濕潤，但模板內不應有積水.f) 澆筑砼前,模板內的雜物應清理干凈。g) 用作模板的地坪、胎模等應平整光潔，不得產生影響構件質量的下沉、裂縫、起砂或起鼓。h) 對跨度不小于4米的鋼筋砼23、梁、板，其模板應按設計要求起拱，當設計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的1/10003/1000.i) 固定在模板上的預埋件和預留孔洞不得遺漏,且應安裝牢固，其偏差應符合相關規范規定。11) 模板支撐（鋼管扣件式）：a) 鋼管外徑、壁厚、端面、銹蝕、彎曲變形等符合相關規范規定和施工方案要求，有裂縫、變形的扣件嚴禁使用，扣件出現滑絲的螺栓必須更換。b) 按要求設置縱橫向掃地桿，縱向掃地桿應采用直角扣件固定在距墊板上皮不大于200mm處的立桿上，橫向掃地桿應采用直角扣固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上,當立桿底面不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應大于1米。c)24、 立桿接長采用對接時,立桿上的對接扣件應交錯布置-兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步內,同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm，各接頭中心至主節點距離不宜大于步距的1/3；立桿接長采用搭接時，搭接長度不應小于1米,應采用不少于兩個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于100mm。d) 支撐立桿應垂直設置，2米高度的垂直允許偏差為15mm。e) 設在支撐立桿根部的可調底座,當其伸出長度超過300mm時,應采取可靠措施固定。f) 支梁模支立桿采用單根立桿時，立桿應設在梁模中心線處，其偏心距離不應大于25mm.g) 滿堂模板支撐四邊與中間每隔四排支撐立桿應設置25、一道縱向剪力撐，由底至頂連續設置。h) 高于4米的模板支撐,其端部與中間每隔4排立桿從頂層開始向下每隔兩步設置一道水平剪力撐.12) 模板拆除：a) 側模拆除時的砼強度應能保證砼表面及棱角不受損傷。b) 底模及其支撐拆除時的砼強度應符合設計要求和相關規范規定。c) 后澆帶模板的安裝、拆除必須嚴格按施工方案執行.d) 模板拆除時,不應對樓層形成沖擊荷載，拆除的模板和支撐宜分散堆放并及時清運。13) 模板安裝嚴格按工序進行，模板未固定前，不得進行下道工序，禁止利用模板支撐攀爬上下.14) 支設獨立梁模應設臨時工作臺，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。支設4米以上的立柱模板,四周必須釘牢，搭設臨時26、工作臺,不足4米的可使用馬凳操作。15) 拆模必須經項目技術負責人同意，并報審監理.操作時按順序分段進行，嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒，不允許留下松動和懸掛的模板,拆下的模板應及時清運，防止鐵釘扎腳。8 高大模板安全及驗收要求8。1 安全措施（1）施工前須編制高大模板專項方案及安全應急預案。高支撐模板體系施工前必須明確現場安全責任人，負責施工全過程的安全管理工作。高支撐搭設、拆除、和混凝土澆筑前安全責任人必須向作業人員進行安全技術交底。（2）嚴格按照設計尺寸搭設，立桿和水平桿的接頭均應錯開在不同的框格層中設置；確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小于扣件架規范的要求;確保每個扣件和鋼管的質量27、是滿足要求的,每個扣件的擰緊力矩都要控制在45-60N.m，鋼管不能選用已經長期使用發生變形的；（3)支撐分段搭設完合格方能進行鋼筋安裝.鋼筋吊到樓層時應迅速分散放置，嚴禁鋼筋材料集中堆放。（4）高支模混凝土澆筑前須組織驗收。安全主任、項目質檢員、工區經理、方案編制人及項目總工必須參與模板支撐體系驗收，驗收內容見下表。驗收合格后方可澆筑混凝土。（3）混凝土澆筑過程注意及時攤料，嚴格避免堆料過高增加施工荷載.混凝土澆筑順序應盡量保證架體受力均衡。（4）砼澆筑時應派專職安全員觀察模板及支撐系統的變形情況，發現情況立即暫停施工，迅速疏散人員，待排除險情經安全主任同意后方可復工。（5）腳手架使用期間，28、嚴禁任意拆除下列桿件：主節點處的縱、橫向水平桿,縱、橫向掃地桿、連墻桿、支撐、欄桿、踢腳板,要拆除上述任一桿件均應采取安全措施，并報主管部門批準。（6） 支撐搭設、拆除和混凝土澆筑過程，無關人員不得進入支模底下,并由現場安全員全過程現場監護。(7）本工程轉換層模板支撐體系重量均超過底板設計荷載.施工時下部一、二層滿堂架不得拆除，立桿底均須墊木墊快.8.2 高支模驗收內容高支撐模板需按下表驗收符合要求后，方可進行下道工序施工。9、應急救援預案1、應急預案的方針與原則堅持”安全第一,預防為主” 、”保護人員安全優先的方針,貫徹”常備不懈、統一指揮高效協調的原則，給員工在施工場地創造安全施工環境。應29、保證各種應急資源處于良好的備戰狀態，指導應急行動按計劃有序地進行.2。突發事件分險分析轉換層模板支撐體系施工過程中,危險源是地上二層樓面截面梁尺寸最大為800*1600,樓層板厚度為180mm，結構荷載及施工荷載均較大,對支架的穩定性要求很高,支架受荷載較大,可能產生支架的不穩定性，扣件滑移造成框架梁混凝土倒塌，高空墜落、高空落物傷人等.在工地已采用機動管理,安全管理各種防范的措施的基礎上，還需要做好以下風險因素產生的應急方案。3。突發事件及風險預防措施：(1） 施工工作面外腳手架必須高于工作面1.5米并滿鋪一層腳手板及垂直面滿掛安全網。（2） 施工方案施工前組織專家論證簽證,報監理審批同意后方可執行。（3） 支架搭設完畢班組自檢合格報項目部質保部組織詳細逐項檢查合格后報監理檢查, 。（4) 逐個扣件進行檢查擰緊度是否達到40N.m扭力矩。(5） 梁側模板對拉螺栓底端必須用雙螺母擰緊.(6） 認真通過審核審定本支撐體系模板支設計算，是否符合規范要求.(7) 澆筑砼時,不能集中過多砼澆筑與某點部位，防止局部超負荷。(8) 澆筑砼時，無關人員不準在模板支架下，要有專職安全員看護，配置有專業工種進行監護并及時處理，在有可能出現事故前及時發現并及時處理，將安全隱患消除在萌芽狀態前。