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1、二期廠房（丙類第2項倉庫、冷庫）等3項(增建辦公樓、庫房及污水處理站項目)組合樓板施工方案xx年5月目 錄1、編制依據12、工程概況13、 壓型板安裝施工14、 栓釘安裝施工35、 鋼筋制作安裝施工46、 混凝土工程施工77、 成品保護98、 安全與文明施工一般規定111、編制依據1、混凝土結構工程施工質量驗收規范GB5020420022、建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-20013、 混凝土結構施工圖平面整體表示方法制圖規則和構造詳圖系列圖集：11G101-1，11G1012，11G101-3，4、混凝土結構工程施工質量驗收規范GB5020420025、建筑機械使用安全技術規范JG2、J33-20016、鋼筋機械連接通用技術規程JGJ10720037、 施工圖紙及施工組織設計2、工程概況xx二期廠房及污水處理站工程位于xx市經濟技術開發區（亦莊）中和街19號-xx(xx）香精有限公司廠區內。本工程占地面積為2311m2，含污水處理站共有4個單體項目，其中建筑物3個，構筑物1個，主要擬建物為：庫房（1F,局部2F）、（1F）、辦公樓(3F）、綜合間（1F）、水池；建(構）筑物占地面積2311 m2，總建筑面積2671。92 m2。庫房及辦公樓基礎為鋼筋混凝土獨立基礎,主體為鋼結構。綜合間基礎為混凝土條形基礎，主體為磚混結構。設計使用年限為50年,建筑結構的安全等級為二級，抗震3、設防烈度為8度。 組合樓板鋼筋主筋全部采用直徑12的三級鋼筋,組合樓板厚160mm，壓型板厚1。2mm,波高75mm。3、 壓型板安裝施工3.1、放樣A、放樣時需先檢查鋼構大部尺寸，以免因鋼構安裝誤差導致放樣錯誤。B、樓承板安裝時，于樓承板兩端端部彈設基準線，距鋼梁翼緣邊至少50mm處。C、樓承板以對接方式施工時，于樓承板兩端端部彈設基準線，位于鋼梁梁中心線。D、邊模施工放樣,按邊模底板扣除懸挑尺寸后，要求與鋼梁搭接不少于50mm。E、曲線懸挑處擋板作業，無需放樣但需力求與曲線平行。3.2、鋪設A、樓承板的鋪設應由下往上逐層施工。B、需確認鋼結構已完成校正、焊接、檢測后方可施工.C、需確認所需4、的各種補強構件安裝完工后，方可施工（邊模補強除外）.D、鋪設時以樓承板母肋為基準起始邊，依次鋪設.E、鋪設時每片樓承板以確實寬度定位,并以片為單位，邊鋪設邊定位方式作業。F、壓型鋼板在鋪設時，縱、橫向壓型鋼板要注意溝槽的對直溝通，以便于鋼筋綁扎。要保證平面繃直，鋪設好以后,不允許產生下凹現象。G、梁柱接頭處所需樓承板切口需與收尾施工前，以氣割（或客戶同意之切割工具)完成切割作業。H、封口板、邊模、邊模補強收尾工作應依灌漿進度要求，及時完成。I、同一樓層平面內的壓型鋼板鋪設時，本著先里后外的原則進行；對于有多個樓層的單元結構層，采取壓型鋼板預先鋪設的方法，即先鋪設頂層、后鋪設下層,這主要是為了保5、證下層安裝施工的安全.3.3、固定A、樓承板所用焊條為:E4313或E4322,直徑在3.2mm以下。B、樓承板所經大小梁均需于每個波谷至少點焊一處。C、樓承板及收邊板側向搭接于鋼梁之上的點焊間距不宜大于500mm。D、邊模與鋼梁焊接長度3 0mm300mm。E、樓承板公母肋扣合處應以夾鉗夾緊(或焊接方式)固定,間距不大于750mm.F、封口板于樓承板波峰，波谷處點焊，與之固定。4、 栓釘安裝施工A、本工程使用專用栓釘熔焊機進行焊接施工，該設備需要設置專用配電箱及專用線路（從變壓器引入）。B、安裝前先放線，定出栓釘的準確位置，并對該點進行除銹、除漆、除油污處理，以露出金屬光澤為準，并使施焊點局6、部平整。C、將瓷環擺放就位，瓷環要保持干燥。焊后要去掉瓷環，便于檢查。D、施焊人員平穩握槍，并使槍與母材工作面垂直，然后施焊。焊后根部焊腳應均勻、飽滿，以保證其強度要達到要求(采用榔頭敲擊栓釘成1530時，焊縫不產生裂紋）栓釘焊接(4）栓釘安裝施工注意事項A、栓釘必須符合規范和設計要求。如有銹蝕，需經除銹后方可使用（尤其是栓釘頭和大頭部不可有銹蝕和污物),嚴重銹蝕的栓釘不能使用。B、施焊點不得有水分。C、風天施工，焊工應站在上風頭,以防止火花傷害。D、注意焊工的安全保護，尤其焊外圍梁時，更要小心謹慎。E、焊工要熟練掌握焊機、焊槍的性能，搞好設備的維護保養。當焊槍卡具上出現焊瘤、燒蝕或濺上熔渣時7、,及時清理或更換配件，以確保施工順利和熔焊質量.5、 鋼筋制作安裝施工51鋼筋制作工藝及質量要求511鋼筋調直鋼筋調直時，級鋼筋冷拉率不宜大于4%，鋼筋調直后應平直、無局部彎曲.512鋼筋下料（1）下料原則：同規格鋼筋根據不同長度,長短搭配,統籌配料;先斷長料,后斷短料，減少短頭,減少損耗。（2)鋼筋切斷時應核對配料單，并進行鋼筋試彎，檢查料表尺寸與實際成型的尺寸是否相符,無誤后方可大量切斷成型。（3）在工作臺設置控制下料長度的限位擋板，精確控制鋼筋的下料長度.(4)鋼筋切斷時，鋼筋和切斷機刀口要成垂線，并嚴格執行操作規程,確保安全。在切斷過程中，如發現鋼筋有劈裂、縮頭或嚴重的彎頭，必須切除。8、513鋼筋彎曲成型（1)本工程中部分鋼筋箍筋形狀復雜，尤其是角柱鋼筋，形狀不規則，鋼筋彎曲前，對形狀復雜的鋼筋（如彎起鋼筋），根據鋼筋料牌上標明的尺寸,用石筆在鋼筋上標示出各彎曲點位置，同時注意以下三個方面：1）根據不同彎曲角度扣除彎曲調整值，其扣法是從相鄰兩段長度中各扣一半。2）鋼筋端部帶半圓彎鉤時，該段長度劃線應增加0.5d.3)彎曲點標注工作宜從鋼筋中線開始向兩邊進行,兩邊不對稱的鋼筋,也可以從鋼筋的一端開始劃線，但要注意校核各彎曲段的定型尺寸。（2）鋼筋在彎曲機上成型時，心軸直徑是鋼筋直徑的2.5倍，成型軸宜加偏心軸套，以便適應不同直徑的鋼筋彎曲需要。同時，為使彎弧一側的鋼筋保持平直,9、擋鐵軸宜做成可變擋架或固定擋架（加角鋼調整）.（3）箍筋成型時，應先做樣品。彎鉤要求：135彎鉤的平直段長度為10d,且兩端彎鉤成等號平行，長度誤差不得超過5mm。514鋼筋加工質量要求鋼筋拉直應平直，無局部曲折.鋼筋切斷斷口不得有馬蹄形或起彎等現象,鋼筋的長度應力求準確.鋼筋彎曲成型形狀正確，平面上沒有翹曲不平現象.鋼筋加工的允許偏差(表51)表51項目允許偏差值（mm)測量法梁主筋級鋼下料長度10尺檢成型長度5尺檢180彎鉤平直段長度5尺檢箍筋135平直段長度5尺檢90彎折平直段長度20尺檢墻板鋼筋長度10尺檢柱主筋長度10尺檢受力鋼筋順長度方向的凈尺寸10尺檢彎起鋼筋的彎折位置20尺檢箍10、筋內的凈尺寸5尺檢成型好的鋼筋按平面布置圖的指定地點堆放，防止銹蝕和污染。掛上標牌，并標注尺寸、型號、規格、形狀、使用部位、數量、制作人等，自檢合格后報質量員驗收。5。2庫房及辦公樓鋼筋的綁扎5.2。1一般要求鋼筋接頭位置應相互錯開，錯開距離不應小于35d,且不得小于500mm，同一截面內鋼筋接頭率不得大于50。5.2。2鋼筋綁扎的技術要求組合樓板鋼筋板筋為12200，并在鍍鋅鋼板每個波谷內放置12。樓板鋼筋一律采用綁扎，接頭位置：下鐵在支座 , 上鐵在跨中。為防止負彎矩筋被踩踏、彎曲變形，必須墊馬凳，馬凳間距按800mm分布.組合樓板板厚160mm，采用12鋼筋料頭制作。同時用廢料頭制作小馬11、凳配合使用。馬凳腿支撐于下筋上，不允許接觸模板。（如圖二）圖二擺放鋼筋時，預埋、預留管線、箱盒等要及時配合安裝.板負筋彎鉤應垂直向下,為防止跑位，在彎鉤下方綁扎6鋼筋一根.如圖三：圖三6、 混凝土工程施工6.1 混凝土澆筑與振搗的一般要求1、檢查鋼筋插筋是否綁扎正確，模板預檢、鋼筋隱蔽驗收是否已驗收和辦理手續。2、檢查水電供應是否有保證，混凝土廠家配合比、開盤鑒定送達，復查配合比、原材料的各種技術數據的正確性。3、檢查混凝土在澆筑過程中對模板的看模板、看筋人員準備到位情況。4、混凝土下落的自由傾落高度不得超過2米。5、澆筑混凝土時分段分層連續進行，澆筑高度根據結構特點、鋼筋疏密決定,一般為振搗12、器作用部分長度的1。25倍，最大不超過50厘米。6、振搗器快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行,不得遺漏,做到均勻振實。移動間距不大于振搗作用半徑的1.5倍（一般為3040厘米）。振搗上一層時應插入下層5厘米，以清除兩層間的接縫。表面振動器（或稱平板振動器）的移動間距，應保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。 7、澆筑混凝土必須連續進行。如必須間歇，其間歇時間盡量縮短,并應在前層混凝土凝結之前,將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應按所用水泥品種及混凝土凝結條件確定,一般超過2h,按施工縫處理.8、澆筑混凝土時經常觀察模板、鋼筋、預埋孔洞、預埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況,發現問題13、立即停止澆灌,并在已澆筑的混凝土凝結前修正完好.9、混凝土的養護混凝土澆筑完畢后,應在12h以內加以覆蓋和澆水，澆水次數應能保持混凝土有足夠的潤濕狀態，養護期一般不少于7晝夜。6.2、混凝土施工方法6。2.1工藝流程 鋼筋驗收模板預檢驗收混凝土澆筑。6。2.2混凝土施工方法1. 本工程混凝土采用汽車泵輸送，施工時應合理安排人員進行交通疏導和車輛的進出場,保證在規定的時間內完成混凝土的澆注。2. 在震搗時應當認真掌握震搗時間，當混凝土表面無氣泡后即為合格，不宜長時間震搗，只要將插震間距控制在400mm以內即可，避免震搗時間過長造成石子下沉，浮漿上升。3.樓板混凝土采取趕漿法自遠而近進行澆筑,隨澆14、筑隨時用插棒式震搗器進行插拖震搗,并且,輔助平板振搗器進行振搗,插棒式震搗器震點不大于450mm,拖震的方法更為好，震搗后，用大杠反復刮平，用木抹子搓平，嚴禁表面有腳印。衛生間處努力一次性刮平、搓平、壓光。6.3、質量標準及要求6.3.1 保證項目要求預拌混凝土廠家嚴格執行供貨技術協議，混凝土使用的水泥、水、骨料和外加劑必須符合法規和施工規范規定。使用前檢查出廠合格證和相應的試塊報告。嚴格控制混凝土配合比。本工程采用泵送混凝土，泵管直徑為125mm ,其骨料粒徑在515mm 之間，最大不得超過30mm，外加劑的摻量要符合要求,施工中嚴禁對已攪拌好的混凝土加水，罐車應隨車帶有減水劑.嚴格作好對預15、拌混凝土的檢驗和記錄.混凝土到場后進行塌落度的檢測,以182cm為宜，如與委托不符,則退回不能使用,并及時與攪拌站聯系進行調整。混凝土試塊必須按規定取樣、制作、養護和試驗.6。3。2 基本項目混凝土振搗均勻密實，不得出現孔洞、露筋、縫隙夾渣等缺陷.6.3。3 允許偏差項目參照混凝土結構施工規范，我工程混凝土結構檢驗時允許偏差項目值如下：項目允許偏差（mm）檢 查 方 法軸線位置基礎10尺量檢查梁、柱3池壁3垂直度層間3用經緯儀或吊線和尺量全高15標高層高3用水準儀檢查全高10截面尺寸+3，-2尺量檢查表面平整3用2米靠尺和楔形尺檢查預埋設施中心線位置預埋件3尺量檢查預埋螺栓3預埋管3預留洞中心16、線位置5尺量檢查7、 成品保護7.1鋼筋成品保護1、對于施工過程中的成品、半成品保護應設置專人負責.2、成型鋼筋應按指定地點堆放，用墊木碼放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕、油污。3、綁好的鋼筋，固定的預埋件，沒有現場技術負責人的同意嚴禁隨意切割、移動。特別注意澆筑混凝土時懸挑結構的上層鋼筋設專人看護,防止踩壞、移位.4、綁好的板筋應有足夠的馬凳支撐，馬凳要綁牢固，需通行處要鋪木板、搭設馬道保護。綁扎墻筋時搭設臨時架子，不準蹬踩鋼筋。5、模板表面涂刷隔離劑時不得污染鋼筋。6、構造柱的預留插筋必須設臨時水平筋或箍筋固定,禁止踩踏。7、各專業預埋管線等設施時，不得隨意切割和移動鋼筋。8、打混凝土時有專人修17、整鋼筋，及時調整由于打混凝土時造成的鋼筋移位。9、澆筑混凝土前，墻柱縱筋要套上塑料套管，防止水泥漿污染鋼筋,澆筑混凝土后要回收，集中堆放，不得隨意丟棄.此項工作必須責任到人，不得有遺漏。10 、鋼筋堆放處周圍不允許存放機油、脫模劑等物品，以免污染。11、一旦發生污染鋼筋,在混凝土澆筑24小時內，立即用鋼絲刷清除。12、雨季施工期間,級鋼筋易生銹,澆筑混凝土前必須要有除銹工序. 7。2混凝土成品保護1、樓板混凝土澆筑時必須在樓板筋上搭設馬道，對墻筋根部進行包塑料布以防污染。嚴禁踩踏鋼筋，如發現鋼筋被踏彎等現象，應及時修理。2、樓板混凝土澆筑完畢后12小時內,開始澆水養護且不小于7晝夜，墻體混凝土18、拆模后及時涂刷養護劑。3、混凝土澆筑后強度必須達到1.2mpa以后,方可在已澆灌的混凝土結構上進行下道工序施工，墻體混凝土強度必須達到在拆模時不掉角時方可拆模。4、已澆筑完的樓板、樓梯踏步的混凝土應妥善保管、愛護，嚴禁在未成型前上人踩踏。5、混凝土振搗時嚴禁振動鋼筋、模板、預埋件等,以免造成鋼筋移位、跑模或埋件脫落。6、混凝土澆筑后強度未達到1。2mpa以上時不得搖動柱、墻鋼筋。7、散落在地的混凝土及時清理干凈。8、墻體、柱混凝土拆模后及時用塑料角條或木板條對陽角進行保護。9、設備、電器預留孔洞必須以設計圖紙的位置進行預留,當出現遺漏 、錯位、設計變更需重新開孔時必須報經技術負責人同意，重要位19、置和孔洞較大時必須由設計出處理方案重新開孔.8、 安全與文明施工一般規定1施工人員均需經過三級安全教育，進入現場必須戴好安全帽，穿具有安全性的電工專用鞋.2所有臨電必須由電工接至作業面，其他人員禁止亂接電線.機電人員應持證上崗,并按規定使用好個人防護用品。3電焊之前進行用火審批,作業前應檢查周圍的作業環境，并設專人看火。滅火器材配備齊全后，方可進行作業。4夜間作業，作業面應有足夠的照明；同時，燈光不得照向場外，影響馬路交通及居民休息。5鋼材、半成品等應按規格、品種分別堆放整齊,碼放高度必須符合規定,制作場地要平整,工作臺要穩固，照明燈具必須加網罩。6拉直鋼筋,卡頭要卡牢，地錨要結實牢固，拉筋沿20、線2m區域內禁止行入,人工絞磨拉直，不準用胸、肚接觸推杠，并緩慢松卸，不得一次松開.操作人員必須持證上崗。7展開盤圓鋼筋時要一頭卡牢，防止回彈,切斷時要先用腳踩緊。8多人合運鋼筋，起、落、轉、停動作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩當,防止傾倒和塌落。9在高空、深坑綁軋鋼筋和安裝骨架時，須搭設腳手架和馬道。10綁扎的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋時,應搭設外掛架或安全網。綁扎時要掛好安全帶。11進入施工現場要正確戴好安全帽,同時施工時必須注意輕拿輕放.12對于電動機具，使用前必須報安全員批準，經審核驗收合格后方能投入使用.機械在使用過程中要注意機械的維修與保養,杜絕機械傷人。2m以上高空作業必須正確使用安全帶。13嚴禁私自移動安全防護設施，需要移動時必須經安全部門批準。移動后應有相應的防護措施,施工完畢后應恢復原有的標準。14作業人員要做到文明施工，施工場地劃分環衛包干區,指定專人負責,做到及時清理場地.15要注意做到“安全第一，預防為主”,生產必須安全,安全為了生產。