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1、目 錄1 工程概況2 編制依據(jù)3 施工準(zhǔn)備及條件4 施工方法及工藝要求5 工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文條款6 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)要求7 職業(yè)安全健康與環(huán)境保證措施及文明施工要求8 附表 附表一：施工危險(xiǎn)因素辨識(shí)、評(píng)價(jià)表附表二：施工危險(xiǎn)因素辨識(shí)、評(píng)價(jià)及控制對(duì)策表附表三：施工環(huán)境因素辨識(shí)、評(píng)價(jià)及控制對(duì)策表1、工程概況1.1工程概況 xxxx發(fā)電項(xiàng)目2*300MW新建綜合給水泵房，框架抗震等級(jí)為三級(jí)，建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)。綜合給水泵房為半地下建筑，分為生產(chǎn)、反沖洗部分和生活消防部分，地下結(jié)構(gòu)為池體結(jié)構(gòu)，上部結(jié)構(gòu)為框架結(jié)構(gòu)，0.00m相對(duì)于絕對(duì)標(biāo)高273.300m，泵坑底標(biāo)高為-2.8m，建筑高度為7.7m，2、屋面為鋼混結(jié)構(gòu)，地下混凝土等級(jí)為C30抗?jié)BP6，上部結(jié)構(gòu)混凝土等級(jí)為C30，鋼筋采用HPB235級(jí)、HRB335級(jí)。1.2主要工程量 綜合給水泵房鋼筋用量約為96t，混凝土用量C30為621 m，C15為40m。2、編制依據(jù)2.1 綜合給水泵房（生活、消防部分）土建施工圖）F220S-T5401綜合給水泵房（生產(chǎn)、反沖洗部分）土建施工圖）F220S-T54022.2參考資料:平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖03G101-12.2.2建筑物抗震設(shè)計(jì)規(guī)范GB50011-20102.2.3混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20022.2.4建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2001(203、06年版)2.2.5建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50007-20022.2.6院標(biāo)準(zhǔn)圖集預(yù)埋件圖集21TD-JZ2008-60022.2.7電力建設(shè)安全工作規(guī)程火力發(fā)電廠部分 DL5009.1-20022.2.8電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程DL/T5210.1-20052.2.9工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文電力工程部分（2006年版）3、施工組織及準(zhǔn)備工作熟悉設(shè)計(jì)圖紙，做好人員、材料、機(jī)具等各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，做好施工場地規(guī)劃工作。3.1主要材料用量計(jì)劃 序號(hào)名稱單位數(shù)量規(guī)格備注1鋼筋T96HPB235級(jí)、HRB335級(jí)2混凝土m3661C30砼621m、C15砼40m3. 2主要周轉(zhuǎn)材料用量計(jì)劃序號(hào)名稱單4、位數(shù)量規(guī)格備注1鋼管T80483.5腳手架及模板支護(hù)2扣件個(gè)1500含十字扣、一字扣、旋轉(zhuǎn)扣3木膠板塊8002400120012mm木模板4木方根10001005030005對(duì)拉螺桿根90012配螺母和蝴蝶卡6鋼跳板快804m30cm5cm3. 3人力資源配備序號(hào)名稱人數(shù)備注序號(hào)名稱人數(shù)備注1技術(shù)負(fù)責(zé)人17鋼筋工202施工員18木 工303質(zhì)檢員19砼 工64安全員110普 工205材料員111電焊工26架 子 工1612測量工2說明：各類人員均有相應(yīng)的工作資質(zhì)，持有上崗證、操作證等相關(guān)證件，并經(jīng)安全考試合格后，方可進(jìn)入施工現(xiàn)場。3.4主要設(shè)備和機(jī)具配備序號(hào)名稱型號(hào)單位數(shù)量備注1砼輸送泵車SY5、5271THB 44臺(tái)12砼運(yùn)輸車10m3輛33插入式振搗器1.5KW臺(tái)34電焊機(jī)7.5KVA臺(tái)25鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)16鋼筋切斷機(jī)臺(tái)17鋼筋設(shè)備調(diào)直機(jī)臺(tái)18砂輪切割機(jī)臺(tái)19氧割設(shè)備套110汽車吊QLY25C/25t臺(tái)13.5 施工現(xiàn)場布置采用集中攪拌站拌制的混凝土，鋼筋加工、模板加工設(shè)置在現(xiàn)場組合廠內(nèi)，在綜合給水泵房西側(cè)設(shè)置模板和木方等材料的臨時(shí)堆放區(qū)，為防止與周邊其他施工項(xiàng)目的相互干擾，必要時(shí)將該區(qū)域施工場地進(jìn)行圍護(hù)。4施工方法及工藝要求4.1 施工流程綜合給水泵房施工流程為：測量放線墊層施工底板池壁及懸臂板4.2m梁柱7.7m梁板柱。4.2 施工方法及工藝要求4.2.1測量放樣根據(jù)廠區(qū)測量控制6、網(wǎng)設(shè)置綜合給水泵房各軸線控制樁，并從控制網(wǎng)水準(zhǔn)原點(diǎn)延引高程控制點(diǎn)至建筑物附近。測量平面控制符合二級(jí)導(dǎo)線的精度要求，高程控制符合三等水準(zhǔn)的精度要求。地下結(jié)構(gòu)施工前，在砼墊層上用墨線或油漆標(biāo)記出結(jié)構(gòu)邊線，尤其對(duì)邊角點(diǎn)和中心點(diǎn)加以明顯標(biāo)記，以便于施工和檢查時(shí)使用。4.2.2鋼筋工程本工程使用的鋼筋均已送檢，并檢測合格。1、鋼筋加工、下料統(tǒng)一在組合廠進(jìn)行,加工人員按設(shè)計(jì)施工圖配料加工成半成品，制作好的鋼筋分類存放整齊，并掛好標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)識(shí)牌應(yīng)標(biāo)明鋼筋型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量及使用部位等。施工人員根據(jù)工程現(xiàn)場施工進(jìn)度需要領(lǐng)取加工好的鋼筋，領(lǐng)料時(shí)應(yīng)進(jìn)行半成品的驗(yàn)收，杜絕加工不合格的半成品運(yùn)到現(xiàn)場綁扎。加工好的鋼筋在7、現(xiàn)場半成品堆放場地分類堆放整齊，利用汽車運(yùn)至現(xiàn)場，鋼筋嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行安裝。2、泵坑底板鋼筋安裝：底板鋼筋為雙層雙向綁扎，綁扎前在混凝土墊層上用粉筆畫出每根主筋的位置，保證鋼筋間距一致，底板上下層鋼筋間加設(shè)馬凳筋，間距為600mm600mm，鋼筋綁扎搭接接頭相互錯(cuò)開，搭接長度為1.3Lla，接頭間距大于1.3Lla，池壁預(yù)留插筋與底板鋼筋綁扎，通過斜撐支撐，上部綁扎一根水平筋，控制豎向鋼筋間距。池壁鋼筋為雙排雙向布置，中間設(shè)置8800拉筋，梅花布置，豎向鋼筋用粉筆畫出間距，保證鋼筋間距一致，水平筋采用綁扎搭接，搭接長度為1.3Lla，搭接百分率為25%，遇預(yù)埋套管大于300mm時(shí)，截?cái)?、并與套管焊接牢固，大于300mm300mm孔洞時(shí)，孔洞四周加設(shè)加強(qiáng)筋。底板鋼筋保護(hù)層使用大理石墊塊布置為600mm600mm，池壁鋼筋保護(hù)層使用同標(biāo)號(hào)砂漿試塊，保證鋼筋保護(hù)層符合設(shè)計(jì)要求。框架柱鋼筋采用電渣壓力焊連接，并現(xiàn)場取樣送檢，檢測結(jié)果合格，鋼筋連接前，預(yù)留插筋端頭清理干凈，并把鋼筋切割成同一平面，接頭間距大于50d和500mm，連接率為50%，柱鋼筋頂部彎錨，錨入梁內(nèi)，箍筋綁扎時(shí)，在柱鋼筋和梁鋼筋上用粉筆劃好間距，以便保證箍筋間距一致，板筋綁扎時(shí)，在模板上先劃好間距，梁上部鋼筋搭接范圍在梁中間的1/3L處，搭接長度為1.3Lla，板上下層鋼筋間加設(shè)馬凳筋，間距為600mm600mm，板9、鋼筋保護(hù)層使用大理石墊塊布置為600mm600mm，框架柱鋼筋保護(hù)層使用采用相應(yīng)規(guī)格的圓形塑料保護(hù)層卡具，保證鋼筋保護(hù)層符合設(shè)計(jì)要求。3、安裝、綁扎好的鋼筋在砼澆筑以前進(jìn)行全面檢查和隱蔽工程驗(yàn)收，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下道工序。4、各種埋件、孔洞的預(yù)埋1）鋼筋骨架綁扎完成后，利用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀將標(biāo)高和軸線位置引測至鋼筋上，按照施工圖紙中的位置進(jìn)行預(yù)埋件的預(yù)埋和加固。洞口尺寸小于300mm時(shí)，鋼筋自然繞過，當(dāng)孔洞尺寸大于300時(shí)，將鋼筋切斷，并按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行洞口加固處理。2）在混凝土澆筑過程中也應(yīng)設(shè)置專人跟蹤檢查預(yù)埋件的位置和標(biāo)高，并采取妥善的處理方法保持預(yù)埋件及套管的位置準(zhǔn)確，嚴(yán)禁遺漏10、和錯(cuò)位。3）孔洞預(yù)留首先利用測量放樣軸線，用鋼卷尺放樣定位確定中心點(diǎn)，埋設(shè)采用定型木模板立模，對(duì)于圓形孔洞用竹膠板彎曲成形，外設(shè)放射型木檁條固模；方形孔洞立模同理。固定方法為：安裝時(shí)，先在模板上標(biāo)出預(yù)埋件位置，再用手槍鉆在預(yù)埋件和模板相同位置鉆孔，用12螺栓將預(yù)埋件固定在模板表面，并且在埋件同模板之間加墊海綿條防止漏漿導(dǎo)致埋件移位。螺栓固定時(shí)，螺帽固定在模板內(nèi)側(cè)，拆模時(shí)擰掉螺絲桿即可。預(yù)埋件安裝應(yīng)由專業(yè)班組負(fù)責(zé)，預(yù)埋件制作要求表面平整，無毛刺和翹曲變形。4.2.3模板工程模板加固及支撐系統(tǒng)綜合給水泵房分為生活、消防部分和生產(chǎn)、反沖洗部分，中間設(shè)置變形縫，施工過程中，先對(duì)生活、消防部分施工，施工11、生產(chǎn)、反沖洗部分時(shí)，在變形縫中設(shè)置塑料泡沫板，保證變形縫在澆筑混凝土?xí)r，受擠壓不凸出變形。1、底板模板：由側(cè)板、方料、支撐組成。側(cè)板采用木膠板，龍骨背枋采用50mm100mm方木，間距300mm, 483.5mm腳手架鋼管圍檁間距500mm。外圍用鋼管斜撐，模板內(nèi)側(cè)用22鋼筋打入墊層頂住，池壁模板采用12對(duì)拉螺栓加固，間距300mm，背楞采用方木50mm100mm，圍檁采用鋼管，間距為300mm。模板邊沿要求順直，拼縫嚴(yán)密，板縫間加設(shè)海綿條，立模前模板表面應(yīng)清理干凈并刷隔離劑一道，應(yīng)在根部開200mm200mm的檢查口，以便在混凝土澆筑前，檢查模內(nèi)是否有雜物，并通過此孔清理干凈模內(nèi)雜物，在確保12、模內(nèi)無雜物、積水后方可封閉檢查口。2、框架模板支撐系統(tǒng)采用木膠板，龍骨背枋采用50mm100mm方木， 483.5mm腳手架鋼管及頂絲，框架柱加固采用方木做背楞，豎向布置，鋼管圍檁間距400mm，用12對(duì)拉螺栓加蝴蝶扣雙螺母固定鋼管，部分鋼管與腳手架管相連接，保證對(duì)模板的側(cè)向支撐，柱模支好后要用經(jīng)緯儀從縱橫兩個(gè)方向分別校正垂直度，直至準(zhǔn)確無誤。3、梁模板加固側(cè)模第一道背楞采用50mm100mm 木方間距在150250mm之間，第二道背楞采用雙根483.5鋼管，豎向布置，間距600mm。梁中間設(shè)置直徑12mm的對(duì)拉螺栓，縱橫間距600mm布置，對(duì)拉螺栓穿PVC套管。另外外模利用鋼管和頂絲與腳手架13、頂撐加固，梁頂采用鋼管管箍加固。底模第一道背楞采用50100 木方，平行于大梁布置，間距不大于250mm，對(duì)拉螺栓套管截?cái)嗵幈仨毰c管長方向垂直，確保套管可與模板面頂緊，保證PVC管與模板緊貼無縫，防止漏漿。4、板底采用鋼管扣件腳手架做支撐體系。支撐體系上安可調(diào)支座頂托，可調(diào)支座頂托上托100100mm木方做大龍骨，大龍骨上鋪50100mm木方做小龍骨300mm，小龍骨上鋪木模板做板面。有梁板底模支撐架搭設(shè)前，先對(duì)支設(shè)面進(jìn)行清理，支設(shè)面堅(jiān)實(shí)、平整、清潔、無積水，鋪木架板。支設(shè)面清理完畢后，即進(jìn)行支撐架搭設(shè)。支撐架立桿雙向間距12001200mm，步距1500mm。上下立桿鋼管間用對(duì)接扣件連接，保14、證同軸且垂直。現(xiàn)澆板底采用滿堂紅腳手架，待搭設(shè)完成后，即開始可調(diào)支座安裝，在兩端將兩個(gè)頂托調(diào)到規(guī)定標(biāo)高，然后拉白線繃直，將中間各托頂調(diào)成規(guī)定的標(biāo)高，同時(shí)注意梁板的起拱要求。主龍骨安好后，在其上安裝50100mm木方作為次龍骨，次龍骨鋪設(shè)必須按間距要求，橫平豎直，整齊排列，次龍骨木方長度不夠時(shí)進(jìn)行搭接，搭接長度不小于800mm，不得采用對(duì)接。小龍骨鋪好后進(jìn)行木模板的鋪設(shè)。現(xiàn)澆板模板面板鋪設(shè)前先進(jìn)行配板和清理、刷隔離劑。面板平鋪在小龍骨上。模板不允許有懸挑板，在模板對(duì)接的接縫下面，加設(shè)一根木方。每塊模板間的接縫采用密封膠密封，以防止漏漿。模板鋪設(shè)完畢后，用靠尺、塞尺和水平儀檢查平整度與樓板標(biāo)高，并15、進(jìn)行校正。鋪模板時(shí)從四周鋪起，中間收口。樓面模板鋪完后，認(rèn)真檢查支架是否牢固，模板梁面、板面清掃干凈。5、板模按設(shè)計(jì)要求起拱，防止板中部下?lián)稀５啄Ｃ嫫秸矣凶銐虻膹?qiáng)度和剛度，防止板底混凝土面不平的現(xiàn)象。6、模板安裝完畢后進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)尺寸和位置準(zhǔn)確及完全穩(wěn)定，經(jīng)過監(jiān)理驗(yàn)收合格后，方可澆筑砼。7、拆模時(shí)間：不承重模板拆模時(shí)以保證砼表面強(qiáng)度及棱角不受損的時(shí)間為準(zhǔn)，承重模板必須在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后才能拆除。拆除模板應(yīng)輕輕撬動(dòng)，使模板脫離混凝土表面，禁止猛砸猛敲，防止碰壞混凝土和模板，拆除下的模板應(yīng)及時(shí)清理干凈，涂刷脫模劑，暫時(shí)不用時(shí)應(yīng)覆蓋遮蔭，防止曝曬。拆模的支撐、木檔要隨時(shí)拔掉上面的釘子，并16、堆放整齊，防止“朝天釘”傷人。4.2.4混凝土工程1、澆筑工藝砼由攪拌站集中拌制，汽車泵進(jìn)行澆筑，澆筑工序中，應(yīng)控制砼的均勻性和密實(shí)度。砼拌合物運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后，應(yīng)立即入模。確保砼拌合料質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)砼拌合物的均勻性和稠度發(fā)生較大變化時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。防止砼分層離析，砼自由下落高度不宜超過2m。嚴(yán)格進(jìn)行收倉控制，掌握砼收倉標(biāo)高。澆筑水池池壁時(shí)，采用循環(huán)來回澆筑，每次澆筑的高度為50cm左右，保證每一個(gè)循環(huán)時(shí)間不長于混凝土初凝時(shí)間，兩臺(tái)振搗器同時(shí)分段振搗，澆筑梁板柱時(shí)應(yīng)從同一方向連續(xù)澆筑，先澆筑柱，其次梁，最后板，澆筑柱時(shí)，振搗器應(yīng)垂直插入，快插慢拔，上下略為抽動(dòng)，以使上下振搗均勻，振搗過程中振動(dòng)棒不應(yīng)17、擠壓側(cè)向模板振搗，避免模板被振動(dòng)松動(dòng)。振搗器插點(diǎn)應(yīng)均勻布置，振搗時(shí)間以砼表面不再下沉、不再出現(xiàn)氣泡、表面泛出灰漿為準(zhǔn)。澆筑過程中產(chǎn)生的表面泌水，采用在側(cè)面模板上用手槍鉆打孔排水和用海綿吸水的方式進(jìn)行處理。底板砼初凝前進(jìn)行二次振搗。底板梁澆筑完成后，其頂部砼表面用刮尺按設(shè)計(jì)標(biāo)高和傾斜度找平后，用木抹子壓實(shí)2遍并抹平，以閉合收水裂縫。澆筑過程中，要保證砼保護(hù)層厚度及鋼筋的準(zhǔn)確性和牢固性，發(fā)現(xiàn)偏差和位移及時(shí)校正。2、施工縫處理施工縫設(shè)置：在池底板以上50cm池壁處設(shè)置一道施工縫，施工縫按照規(guī)范要求進(jìn)行處理，池壁施工縫中設(shè)置3002鋼板止水帶和通長遇水膨脹止水條，對(duì)施工縫表面進(jìn)行鑿毛、清理，澆筑時(shí)先鋪18、一層與混凝土同比砂漿再澆上層混凝土。在綜合給水泵房0.00m、4.5m層柱交接處設(shè)置一道施工縫，施工縫按照規(guī)范要求進(jìn)行處理，對(duì)施工縫表面進(jìn)行鑿毛、清理，澆筑時(shí)先鋪一層與混凝土同比砂漿再澆上層混凝土。3、混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土養(yǎng)護(hù)從混凝土初凝后開始，設(shè)置專人負(fù)責(zé)混凝土的養(yǎng)護(hù)工作，并及時(shí)做好混凝土養(yǎng)護(hù)記錄，養(yǎng)護(hù)14天。采用保溫保濕法養(yǎng)護(hù)，即混凝土表面覆蓋一層塑料薄膜。表面處理后即時(shí)覆蓋一層塑料薄膜，以防止水分蒸發(fā)，進(jìn)行保濕自養(yǎng)，5 執(zhí)行的工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條款5.3.2混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002條文內(nèi)容： 模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等19、條件進(jìn)行設(shè)計(jì)。模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。當(dāng)鋼筋的品種、級(jí)別或規(guī)格需作變更時(shí)，應(yīng)辦理設(shè)計(jì)變更文件。 鋼筋進(jìn)場時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB1499等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。 結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：1、每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；2、每工作班拌制的同一配合比的混20、凝土不足100盤時(shí)，取樣不得少于一次：3、當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000 m3時(shí)，同一配合比的混凝土每200 m3取樣不得少于一次；4、每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；5、每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。5.3.3施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ4688條文內(nèi)容：2.2.1安裝、維修或拆除臨時(shí)用電工程，必須由電工完成。4.3.7施工現(xiàn)場所有用電設(shè)備，除作保持接零外，必須在設(shè)備負(fù)荷線的首端處設(shè)置漏電保護(hù)裝置。6.3.1室內(nèi)配線必須采用絕緣導(dǎo)線。7.1.13配電箱和開關(guān)箱的金屬箱體、金屬電器安裝板以及箱內(nèi)電器的不應(yīng)帶電金屬底座、外殼等必21、須作保護(hù)接零。保護(hù)零線應(yīng)通過接線端子板連接。7.2.5每臺(tái)用電設(shè)備應(yīng)有各自專用的開關(guān)箱，必須實(shí)行“一機(jī)一閘”制，嚴(yán)禁用同一個(gè)開關(guān)電器直接控制二臺(tái)及二臺(tái)以上用電設(shè)備（含插座）。 對(duì)配電箱，開關(guān)箱進(jìn)行檢查、維修時(shí)，必須將其前一級(jí)相應(yīng)的電源開關(guān)分閘斷電，并懸掛停電標(biāo)志牌，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。8.5.2使用焊接機(jī)械必須按規(guī)定穿戴防護(hù)用品，對(duì)發(fā)電機(jī)式直流弧焊機(jī)的換向器，應(yīng)經(jīng)常檢查和維護(hù)。電力建設(shè)安全工作規(guī)程DL5009.11992條文內(nèi)容：1、非專業(yè)工種人員不得搭、拆腳手架。搭設(shè)腳手架時(shí)作業(yè)人員應(yīng)掛好安全帶，遞桿、撐桿作業(yè)人員應(yīng)密切配合。施工區(qū)周圍圍欄或警告標(biāo)志，并由專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁無關(guān)人員入內(nèi)。2、綁扎鋼筋和22、安裝鋼筋骨架時(shí)，必須搭設(shè)腳手架和馬道。3、支設(shè)臨空構(gòu)筑物模板時(shí)，應(yīng)搭設(shè)支架或腳手架。樓層邊口、通道口、腳手架邊緣等處，嚴(yán)禁堆放任何拆下物件。4、腳手架的荷載不得超過270kg/m2。搭好的腳手架應(yīng)經(jīng)施工部門及使用部門驗(yàn)收合格并掛牌后方可交付使用。使用中應(yīng)定期檢查和維護(hù)。5、剪力撐每隔12-15m設(shè)一道，拐角處間隔為7-8m。剪力撐應(yīng)聯(lián)系3-4根立桿，斜桿與地面夾角45-60度。6、斜道板、跳板的坡度不得大于1：3，寬度不得小于1.5m，并應(yīng)釘防滑條。防滑條的間距不得大于30cm。7、腳手板應(yīng)滿鋪，不應(yīng)有空隙和探頭板。腳手板與墻面的間距不得大于20cm。8、腳手架應(yīng)經(jīng)常檢查，在大風(fēng)、暴雨后及解凍23、期應(yīng)加強(qiáng)檢查。長期停用的腳手架，在恢復(fù)使用前應(yīng)經(jīng)檢查、鑒定合格后方可使用。6 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)要求 6.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鋼筋工程1、鋼筋進(jìn)場時(shí)，應(yīng)按GB1499等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能試驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2、對(duì)有抗震設(shè)防要求的框架結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，對(duì)一、二級(jí)抗震等級(jí)，檢驗(yàn)所得的強(qiáng)度實(shí)測值應(yīng)符合下列規(guī)定：鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測值與屈服強(qiáng)度實(shí)測值的比值不應(yīng)小于1.25；鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.33、箍筋的末端應(yīng)做彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4、鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。5、鋼筋連接方式應(yīng)24、符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，接頭宜相互錯(cuò)開。6、各種允許偏差項(xiàng)目應(yīng)符合電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程（DL-T5210.1-2005）相關(guān)要求。模板工程1、模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重力、側(cè)壓力以及施工荷載。2、隔離劑不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。3、模板的接縫不應(yīng)漏漿；澆筑前木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。4、模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑。5、模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。6、模板拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)滿足混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）規(guī)定。7、各種允許偏差項(xiàng)目應(yīng)符合電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程（DL25、-T5210.1-2005）相關(guān)要求。混凝土1、混凝土強(qiáng)度及試件取樣留置必須符合設(shè)計(jì)要求和混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）規(guī)定。2、混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇等全部時(shí)間不應(yīng)超過混凝土的初凝時(shí)間，同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。當(dāng)?shù)讓踊炷脸跄鬂矌仓弦粚踊炷習(xí)r，應(yīng)按施工縫的要求進(jìn)行處理3、施工縫留置及處理應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行。4、在澆筑完畢12小時(shí)內(nèi)，對(duì)砼加以覆蓋養(yǎng)護(hù)。5、不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差。6、各種允許偏差項(xiàng)目應(yīng)符合電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程（DL-T5210.1-226、005）相關(guān)要求。6.2質(zhì)量保證措施1、建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，建立健全質(zhì)量管理體系并落實(shí)到人，明確各自的質(zhì)量責(zé)任制；制定了質(zhì)量管理制度、質(zhì)量考核制度，從施工人員到施工班組、施工班組到專業(yè)公司及外協(xié)隊(duì)伍直至項(xiàng)目部層層負(fù)責(zé)，以利于施工管理，保證質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。2、施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)規(guī)定、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及建設(shè)部現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。在規(guī)范、驗(yàn)標(biāo)規(guī)定基礎(chǔ)上加大隨時(shí)抽查力度，切實(shí)做好全過程質(zhì)量管理。3、嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)交底制度，所有單位工程開工之前均應(yīng)進(jìn)行交底，未經(jīng)交底的工程項(xiàng)目不得施工；交底的內(nèi)容應(yīng)詳細(xì)、完整、不得有漏項(xiàng)，使被交底人能完全理解和掌握交底的內(nèi)容；交底人和被交底人要履27、行全員簽字手續(xù)并記錄存檔。4、嚴(yán)格執(zhí)行三級(jí)檢查、四級(jí)驗(yàn)收及施工過程中間檢查制度，建立健全三級(jí)質(zhì)量檢查管理體系，選派有豐富實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)、責(zé)任心強(qiáng)的專職質(zhì)檢員，對(duì)工程實(shí)施全過程的質(zhì)量把關(guān)，實(shí)行三級(jí)質(zhì)檢制, 嚴(yán)把工序質(zhì)量驗(yàn)收關(guān), 堅(jiān)持” 上一道工序不合格, 不得進(jìn)入下一道工序” 。5、 施工過程中技術(shù)員、質(zhì)檢員跟蹤到位，不放過任何一個(gè)小環(huán)節(jié)，加強(qiáng)對(duì)各道工序特別是關(guān)鍵部位的專職檢查，嚴(yán)格把關(guān)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)督促有關(guān)人員糾正，對(duì)在施工中發(fā)現(xiàn)問題作好記錄，達(dá)不到質(zhì)量要求或工藝要求的工序不得進(jìn)入下道工序。6、把好材料質(zhì)量關(guān)，所有材料、半成品、成品使用前，必須驗(yàn)證其質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單，產(chǎn)品合格方能使用。工程項(xiàng)目28、部常設(shè)試驗(yàn)部門對(duì)各類施工原材料進(jìn)行質(zhì)量檢測，并由現(xiàn)場質(zhì)檢人員進(jìn)行二次把關(guān), 杜絕不合格材料進(jìn)入工地。7、加強(qiáng)員工的質(zhì)量技術(shù)培訓(xùn)，定期組織學(xué)習(xí)，進(jìn)行交流、考核，提高施工人員的質(zhì)量管理水平；加強(qiáng)對(duì)民技工的質(zhì)量責(zé)任教育和質(zhì)量管理意識(shí)教育，牢固樹立“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的觀念；嚴(yán)格貫徹執(zhí)行施工控制程序以提高職工技術(shù)素質(zhì)，從而確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)；質(zhì)量檢驗(yàn)人員和特殊工種作業(yè)人員必須持證上崗。8、將各類工程所需的機(jī)械設(shè)備、機(jī)具配置齊全, 其工作性能滿足施工工藝要求和工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并有充足的備用量。定期進(jìn)行維修保養(yǎng)，確保工作性能穩(wěn)定。稱量、檢測機(jī)具應(yīng)保證精確度。9、經(jīng)常與業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位保持聯(lián)系, 加強(qiáng)協(xié)29、調(diào)與溝通, 及時(shí)解決現(xiàn)場施工中的實(shí)際問題。加強(qiáng)質(zhì)量信息管理, 認(rèn)真填寫各種施工記錄、質(zhì)量記錄, 并繪制成組合圖表, 及時(shí)進(jìn)行質(zhì)量分析與評(píng)價(jià)。10、加強(qiáng)成品保護(hù)意識(shí)，避免不必要的損失。7 職業(yè)健康安全與環(huán)境保證措施7.1 職業(yè)健康安全與環(huán)境保證措施1、所有工作人員經(jīng)過安全生產(chǎn)培訓(xùn)并考試合格后方能上崗。電焊、電工、架子工等特殊工種必須有國家勞動(dòng)安全管理機(jī)構(gòu)頒發(fā)的作業(yè)許可證。項(xiàng)目部定期召開安全生產(chǎn)會(huì)議。提高施工人員的安全意識(shí)和自我防護(hù)能力。2、設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施和配備勞動(dòng)保護(hù)用品。基坑外圍設(shè)置安全圍欄, 掛安全標(biāo)示, 高空部位設(shè)安全網(wǎng),施工人員嚴(yán)格配戴勞保用品。3、加強(qiáng)安全巡視檢查。安全管理人員在工地30、不間斷地進(jìn)行安全監(jiān)督、檢查和控制, 認(rèn)真查找施工中違章作業(yè)和其他安全隱患, 及時(shí)進(jìn)行整改, 防微杜漸, 避免安全事故的發(fā)生。4、基礎(chǔ)底板鋼筋頂撐牢固，加設(shè)足夠的斜拉鋼筋，保證鋼筋骨架的穩(wěn)定。5、夜間作業(yè)保證足夠的照明。6、現(xiàn)場設(shè)置垃圾池，及時(shí)將現(xiàn)場的垃圾雜物清理至垃圾池內(nèi)，并應(yīng)做到分類放置。采取措施控制粉塵、廢棄物對(duì)環(huán)境的污染。7、環(huán)保與保健工作：施工場地按規(guī)定配置消防器材, 設(shè)防火防爆標(biāo)志。減少或消除施工產(chǎn)生的機(jī)械噪音。施工現(xiàn)場配備保健醫(yī)藥箱和急救器材，開展衛(wèi)生保健和急救知識(shí)宣傳，傳授急救措施和急救方法。7.2文明施工要求1、在施工場地周邊設(shè)置圍欄, 與工程無關(guān)的人員不得出入。2、工程現(xiàn)場材31、料及機(jī)械實(shí)行定置管理：現(xiàn)場施工機(jī)械、臨時(shí)設(shè)施、大宗材料、成品及半成品等按施工總平面圖分區(qū)停放或堆置并設(shè)標(biāo)識(shí)。所有材料和堆放要求整齊有序，模板鋼管及構(gòu)件等分類分規(guī)格存放, 成品鋼筋做到隨到隨用。3、施工現(xiàn)場環(huán)境管理：施工現(xiàn)場場地保持平整和相應(yīng)整潔, 排水系統(tǒng)通暢, 同時(shí)做到“工完料盡場地清”, 廢舊材料及時(shí)回收。施工場地和道路及時(shí)清掃, 定時(shí)撒水。4、施工人員的文明要求：施工人員要求工作態(tài)度嚴(yán)肅認(rèn)真, 行為規(guī)范化。統(tǒng)一著裝, 佩戴胸卡,持證上崗; 正確佩戴和使用安全防護(hù)用品; 遵守有關(guān)規(guī)章制度, 不違章作業(yè)。5、各種機(jī)具，應(yīng)安全可靠，并經(jīng)常進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁違章操作。6、嚴(yán)格遵守現(xiàn)場的各項(xiàng)規(guī)章管理制度。對(duì)違反有關(guān)規(guī)定的人員按有關(guān)規(guī)定嚴(yán)懲不怠。