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1、一、工程概況xx新區村民回遷樓N-8#樓為全現澆鋼筋混凝土剪力墻結構。建筑面積3817.00M2，其中地上6層，無地下室。主體首層高度2.8M，二至六層2.9M，室內外高差0.30M。二、施工安排2.1流水段劃分基礎工程基礎底板一次施工。主體工程主體按二個流水段施工。 2.2人員安排基礎工程.1模板制作階段基礎工程模板部分現場制作，模板配置量很大，提前20天安排木工30人進行墻體模板的拼制。木工10人進行門窗模板的制作。.2施工階段類別數量類別數量門窗模板修理10人角模修理2人墻體模板安裝46人頂板模板安裝38人主體工程類別數量類別數量門窗模板修理10人角模修理2人墻體模板安裝46人頂板模板安2、裝38人三、模板設計3.1設計原則墻體模板基礎墻體模板設計充分了考慮模板整體的強度、剛度、穩定性以及借鑒多方成功經驗，同時兼顧經濟效果，內墻采用大鋼模、外墻采用小鋼模。主體墻體模板設計則以保證凝土觀感質量為目的，采用企口型整體式鋼制大模板。設計時同一墻體相同位置兩側采用相同型號模板。采用改變角模規格的方法，盡量減少平模的型號，以最大限度擴大模板的通用程度，減少模板的配置量為原則。頂板模板綜合考慮整體觀感及經濟的原則，頂板模板采用竹膠板。基礎墻體龍骨系統考慮竹模板本身鋼度限制，借鑒多方成功經驗，以密肋，多點拉結為龍骨系統的設計原則。3.2設計方案基礎模板設計方案.1墻體模板模板形式設計墻體模板設3、計為框式，由平模和角模組成。模板拼裝采用企口形式，企口量25mm，企口調節量2mm。模板結構設計墻體模板采用1200mm600mm的小鋼模.48鋼管加固,以16穿墻螺栓拉結，穿墻螺栓間距水平方向700mm，豎直方向600mm，外墻穿墻螺栓焊50mm50mm鋼板做止水環。模板高度設計：墻體模板設計高度確定按層高減頂板厚度加4cm計，考慮墻體剔除3cm厚軟弱層以后仍能進入頂板1cm，以保證墻體和頂板接縫處嚴密順直。墻體角模設計：墻體模板根據大模板的配置原理，以300mm等肢角模為定型角模，局部輔以異型角模。角模和平模采用企口形式連接。異型角模長肢大于400mm加設穿墻螺栓以保證角模與平模連接的強度4、與穩定性。模板支撐設計模板支撐采用鋼支撐傾斜頂支。外墻外側模板加上、中、下三道斜支撐，支撐頂支于基槽底及側壁上，支撐腳墊10cm10cm木方，保證支撐牢固。內墻模板及外墻內側模板的斜支撐頂支于底板預留的鋼筋橛上。斜支撐間距不大于2M，外墻陽角處可適當加密。.2頂板模板頂板以1220mm2440mm竹模板長向沿開間長向配置，與墻接縫及模板之間采用硬拼接，不留縫。支撐系統由5cm10cm木方、10cm10cm木方、鋼管、油托組成，5cm10cm木方間距20cm沿模板長向布置。以10cm10cm木方沿模板短向布置，間距80cm，下設鋼管、油托。地下一層頂板300mm厚，支撐加密：主龍骨間距60cm，5、次龍骨間距20cm，鋼支撐間距60cm。遇模板拼縫處無龍骨時，加設5cm10cm木方，局部調整間距以保證間距不大于40 cm為準。.3門窗模板門窗模板為板角組合拼裝形式，角部設鋼制專用角模，以木板外覆竹模板或塑料板作條形板模。門模板為平口形式，窗模板為企口形式。.4樓梯模板地下室、首層樓梯模板采用竹膠板拼制。為提高樓梯的觀感，二層至二十層，定型鋼制樓梯模板踢面前傾2cm。模板每邊調節量2mm。主體模板設計方案.1墻體模板模板形式設計：墻體模板由大型鋼制平模和定型角模組成，大模板拼裝采用企口形式，丁字墻處用插板進行搭接，企口20mm，企口調節量2mm。外墻外模上口焊接1004的帶鋼，外墻外模下口6、焊接503的帶鋼。模板結構設計：面板6mm厚普熱原平板，主筋為8普通槽鋼，間距為300mm，豎邊框為80808角鋼，上下邊框為8普通槽鋼，成型的大模板背面設置有三道加強背楞，每道背楞由兩根普通10組成，穿墻螺栓為30銷式螺栓，對拉螺栓最大中心距為1200mm1015mm，大模板斜支撐用10焊接成型，用于調節模板的垂直度，模板上口處配置有供現場自行安裝使用的三角平臺挑架。模板高度設計：外墻外模及電梯井、樓梯間內模設計高度2900mm，內墻模板考慮墻體進板10mm，同時剔除軟弱層30mm，模板設計高度為2800mm（內墻最大凈高2790mm）。墻體角模設計：墻體標準陰角模為200mm200mm，墻7、體標準陽角模為475mm475mm。建筑物外墻轉角處采用整體陽角模，局部尺寸變異處采用異形角模，異形角模長肢大于400mm加設一道螺栓，保證角模與大模板連接的強度與穩定性。標準角模，異形角模與大模的拼接方式為企口拼接。.2頂板模板頂板以1220mm2440mm竹模板長向沿開間長向配置，與墻接縫處采用啟口形式拼接，模板逐間編號，模板拆除后移至上層同一部位繼續使用。啟口采用木方上釘竹模板條制作，既可保證板面平整，又可利用竹模板調整啟口量。模板之間采用硬拼接，不留縫。支撐系統由5cm10cm木方、10cm10cm木方、鋼管、油托組成，5cm10cm木方間距20cm沿模板長向布置。以10cm10cm木8、方沿模板短向布置，間距80cm，下設鋼支撐。遇模板拼縫處無龍骨時，加設5cm10cm木方，局部調整間距以保證間距不大于40cm為準。.3門窗模板門窗模板為板角組合拼裝形式，角部設木制專用角模，以木板外覆竹模板或塑料板作條形板模。塑鋼門窗模板均為企口形式，夾板門及戶門模板為平口形式。考慮外窗的滴水構造及窗臺板余量，外窗模板采用雙層企口形式，主體工程樓梯為現澆樓梯，樓梯底模為竹模板，以木支撐（鋼支撐）頂支。樓梯踏步模板為可拆裝式鋼模板。踢面條形鋼模板與連接鋼梁采用螺栓連接。為提高觀感質量，踢面條形鋼模板向外傾斜2cm。樓梯模板配置調節量每邊2mm。四、模板制作及進場驗收要求4.1模板制作基礎模板在9、現場嚴格按照模板設計要求和配板圖尺寸加工制作，制作場地要求平整，無積水。模板制作完成后碼放在模板存放區內，在模板反面以醒目字體注明編號，以便支模時對號入座。4.2驗收標準基礎模板對角線偏差不大于1/1000mm，長度、高度幾何尺寸偏差值不大于3mm，平整度誤差不大于2mm（2M靠尺檢查平整度不大于1/1000mm）。主體模板.1模板成型后表面平整度小于1/1000，模板長寬尺寸偏差為0，-2mm，對角線公差小于3mm，翹曲變形小于1/1000，四角必須保證90度。.2焊縫要求，骨架部分滿焊，高度h=4-5mm，不得有焊縫缺陷，面板為間斷焊，L=30-50mm，間距為200-250mm。.3孔中10、心相對位置公差為0.5mm，累計公差小于1mm。.4油漆為一遍防銹漆，桔黃色面漆兩遍，要求顏色均勻。五、施工準備5.1技術準備施工作業人員熟悉模板配置圖，熟悉各節點、特殊部位模板構造形式，了解質量檢查審核標準。5.2材料準備 基礎工程材料進場后清點數量，碼放整齊。按龍骨系統圖規定的龍骨配置加工模板。基礎工程采用竹模板、大鋼模、小鋼模，支撐系統由木龍骨，穿墻螺栓，48鋼管，鋼支撐組成。一次投入量（按滿足墻體三個流水段）竹模板：1580平方米；木方：150立方米；穿墻螺栓：（16）5600條；鋼支撐：6000根。基礎門窗模板采用鋼角，木板結合方式的組裝模板。主體工程主體工程墻體采用定型鋼模板，頂板11、采用竹膠板，一次投入量（大模板按滿足二個流水段及組織有序施工計算）：大模板約1620平方米，竹膠板按三層配置，陽臺局部按四層配置，基礎工程配置的竹模板數量滿足施工要求。主體工程的門窗模板采用鋼角、木板結合方式的組裝模板。大模板進場后清點數量，核對型號，檢查三角掛架、操作平臺、護身欄等配件的完好性。檢查模板支撐系統調節的靈活性和支撐牢固性。進行自穩角的調試，合格后按規格型號分區存放，用油漆在模板背面以醒目字體編號，以便施工時對號入座，同時做好施工中所用輔助材料（接縫用泡沫塑料條，海綿條）的準備。5.3組織準備將主體工程分解，任務落實到個人，合理分組，保證質量責任的可追溯性。六、施工方法6.1基礎12、工程墻體模板.1施工順序模板清理-彈放模板就位線-找平，貼粘好泡沫塑料條-安裝角模-安裝墻體正號模板-按模板控制線調整-按線調整角模-安裝穿墻螺栓-安裝墻體反號模板-調整垂直度-澆灌混凝土-拆模-清理模板-刷脫模劑-二次施工.2模板安裝模板安裝前把板面清理干凈，均勻涂刷脫模劑，不得漏刷。模板安裝前應彈出模板就位線，將雜物清理干凈，模板下口找平后粘貼泡沫塑料條，以防止模板穿墻螺栓高低錯位及下口跑漿。模板安裝時先將角部暗柱的頂模棍位置調整準后固定牢靠，然后將角模按照模板控制線調整就位，角模上口用鐵絲臨時固定。再吊裝大模入位，按照模板控制線調整就位后穿入穿墻螺栓，螺栓上、下各加一根48鋼管用山型墊固13、定后旋緊螺母緊固。用拉鏈調整模板垂直度，以鋼支撐傾斜頂支加固。鋼支撐頂在預留的鋼筋橛上。角模邊框與大模邊框為企口連接，用長螺栓拉結將兩塊模板的邊框拉接緊固，然后在水平背楞（48鋼管）與角模間釘入木楔使角模固定。大模板間企口拼接處同樣用長螺栓將兩塊模板的邊框拉接固定，保證拼縫嚴密。所有模板拼接處均粘貼海綿條，防止模板漏漿。因為地下室外墻有抗滲要求，穿墻螺栓上須加止水環，所以安裝外墻模板時先安裝一側模板后穿入全部穿墻螺栓，然后將另一側模板的螺栓孔對準后穿入穿墻螺栓，再加水平背楞（48鋼管）拉接緊固。用拉鏈調節外墻模板的垂直度，然后用鋼支撐傾斜頂支，外墻外模鋼支撐下腳墊長木方支撐在基坑側壁上。.3模14、板拆除拆模時遵照規定混凝土強度達到1.2MP前不得提前松動穿墻螺栓，具體應以同條件養護試塊試驗數據為準。同時根據天氣、溫度等因素，按照同條件養護試塊提供的數據適當調整拆模時間，保證混凝土達到規定強度，并且不得超過時間過長。拆模順序與安裝順序相反，先松穿墻螺栓，再松鋼支撐的調節螺栓使模板脫離墻面，然后將吊鉤與模板的吊環鉤好后方可拆除全部穿墻螺栓和鋼支撐。最后經檢查螺栓全部拆除后再起吊出模。先拆大模再拆角模。考慮基礎工程外墻防水的構造要求，外墻的穿墻螺栓施工時與混凝土澆筑成一體，所以外墻模板拆模時先將模板的穿墻螺栓沿模板外表面用氣焊全部割斷，再將模板整體逐步拆除。頂板模板.1施工順序按龍骨控制線支15、搭板底短向主龍骨-調整加固-鋪設長向次龍骨-調整加固-鋪設竹模板-按板底標高線調整模板高度-板縫處理-澆筑混凝土-拆模-清理模板-刷脫模劑-二次施工.2模板安裝按模板設計進行技術交底，三個木工組成一個操作小組，進行安裝。清理樓板，按支撐位置線安裝鋼支撐，先立房間四周的支撐，再立房心的支撐，用水平拉桿將可調鋼支撐固定，間距不大于0.8m。安裝主龍骨，主龍骨用鋼支撐頂支，主龍骨采用10cm10cm木方，間距不大于0.8m，方向為短邊方向排列。通過彈放在墻體上的模板龍骨控制線，調節可調支撐頭，使龍骨達到準確標高。安裝次龍骨，次龍骨采用5cm10cm的木方，間距中-中200mm，上鋪12mm厚竹膠合板16、，用釘子釘實。安裝梁模板，將梁端的梁頭擱在梁托上，下以鋼支撐頂支牢固。鋪模板及補邊角模板，當第一個支頂方柱完全支好固定后，就可以開始鋪模板，然后依次調整周圍鋼支撐的位置，使其垂直，然后緊固直到整個面積。.3模板拆除樓板混凝土澆筑后，混凝土強度達到設計強度75%后方可拆除模板，以混凝土同條件試塊抗壓強度設計值為準。從房間長向一邊開始調節鋼支撐頭，使其降低約100mm與主龍骨脫離后撤出，然后向另一邊依次調節將鋼支撐撤出，再用撬棍點撬主、次龍骨使其依次脫開落下。最后拆下竹模板。拆模后按間距2M補加支撐，保留15天，承受上層傳遞的荷載。把拆除的模板按指定位置碼放好，待移至上層相同部位繼續使用。門窗洞口17、模板.1模板安裝在安放門窗洞口模板前，先在下面組裝好，然后按照彈好的門窗洞口位置線調整位置，用鋼筋短棍固定好。角鋼和木方之間粘貼好海綿條，防止漏漿。.2模板拆除拆模時，先將模板內支撐拆除，然后將陰角處的活動角鋼卸下來，最后再拆側板模板和上、下面模板。6.2主體工程墻體模板.1施工順序清理模板-刷脫模劑-彈放模板控制線-地面抄平、粘貼泡沫塑料條-吊裝角模-吊裝內墻模板-調整模板位置、垂直度-穿墻螺栓固定-調整陰角模以勾頭螺栓固定-吊裝外墻模板-調整模板位置、垂直度-穿墻螺栓固定-調整固定外墻陽角模-澆筑混凝土-拆模-清理模板-刷脫模劑-二次施工.2模板安裝模板安裝前把板面清理干凈，刷好脫模劑應涂18、刷均勻，不得漏刷。模板安裝前應彈出模板就位線，支模前將雜物清理干凈，大模下口抄平后粘貼泡沫塑料條，以防止模板穿墻螺栓高低錯位及下口跑漿。鋼筋網片就位，電線管、電線盒等與鋼筋網片固定，門窗洞口模板支好后，模內用木方頂撐，門窗洞模板與大模板接觸處要粘貼海綿條。支墻模前，先支門窗洞模板，門窗洞模板先在地面組裝成整體，然后放置到鋼筋網中，再在中間用木方頂撐牢固，以防止模板變形，模板四周加限位鋼筋。每個房間模板組裝順序為每一個房間模板安裝前，應先將每個房間的四個角模安放在四角后吊放大塊平模入位，按控制線調整就位后加穿強螺栓固定，然后將角模按線調整就位后用勾頭螺栓固定。所有模板拼縫處要加海綿條處理，以防止19、拼縫處漏漿。模板就位后，用斜支撐調整模板位置及垂直度。丁字型墻體處為三塊模板組拼，中間連接板無穿墻螺栓，所以模板調整就位后加設兩道加強背楞。.3模板拆除在常溫下混凝土必須達到1.2Mpa，外墻混凝土必須達到7.5Mpa方可拆模。拆模時應根據同條件養護試塊的抗壓值為準，不得提前松動穿墻螺栓。對于墻體還應根據天氣、溫度情況，按照同條件試塊提供的數據適當調整拆模時間，保證混凝土達到規定的拆模強度，但也不得超過時間過長，使混凝土強度過大給拆模造成困難。拆除模板的順序與安裝模板正好相反，先拆下穿墻螺栓，再松支撐調整螺栓，使模板完全脫離混凝土墻面，當局部有吸附或粘結時，可在大模板下口用撬棍撬動，但不得在墻20、上口晃動或用大錘砸模板，拆下穿墻螺栓、墊片、銷板應清點后放入工具箱內，已備周轉使用。陰角模拆除：角模的兩側都是混凝土墻面，吸附力較大，拆模時用撬棍撬動角模下口，使角模脫出，不可因拆模困難，用大錘砸角模，造成破壞，影響以后施工。角模拆除后，凸出墻面的混凝土線條應及時磨平。起吊模板前，必須認真檢查穿墻螺栓是否全部拆完，沒有鉤、掛、兜、拌的地方，并清除模板及平臺上的雜物，起吊時吊環應落在模板重心部位，并應確認無障礙后，方可垂直慢速提升吊走，同時不得碰撞墻體。墻體模板落地或周轉至另一工作面時，必須一次安放穩固。傾斜度要符合7580自穩定角的要求。大模板脫模后及時進行板面清理工作，趁板面潮濕容易清理，用21、扁鏟刀，鋼絲刷等工具，清除板面粘附的沙漿及隔離劑殘渣，再用海綿擦凈，涂刷新的隔離劑。為了保證模板在現場施工時的質量，工地派專人進行模板維護與保養工作。頂板模板主體工程頂板模板的支設、拆除方法同基礎工程頂板。門窗洞口模板主體工程門窗洞口模板的支設、拆除方法同基礎工程。.2模板拆除先拆除穿墻螺栓，然后調節可調絲杠使筒模收縮脫離墻面，最后將筒模吊出。在模板區內清理干凈后待下次使用。樓梯和陽臺模板.1樓梯采用的是定型鋼模板，做清水樓梯踏步。安裝時按線調整位置后下部調節可調支撐固定，上部利用穿墻螺栓孔穿入大螺栓將模板懸掛固定。拆模時用塔吊將模板吊點勾好后方可拆除穿墻螺栓卸去上部掛點，然后起吊出模。七、質22、量要求保證措施7.1質量要求模板下口及平模與角模接縫處拼接嚴密，不得漏漿。模板與砼接觸面應清理干凈。水質脫模劑涂刷均勻。拆模時滿足規范要求的拆模強度（墻體為1.2Mpa，冬期施工期間為4 Mpa；頂板為混凝土設計強度的75）。模板偏差控制見下表。偏差控制表： 項目允許偏差（mm）國家標準內控標準墻軸線位置53層高垂直64截面內部尺寸：墻+4/-5+3/-3截面內部尺寸：基礎+10/-10+5/-5相鄰兩板表面高低差22表面平整度（2M長度）52底模上表面標高+5/-5+3/-37.2保證措施保證測量放線的精度，5層一校核，施工平面放線每道墻保證有四層線：軸線、墻皮線、模板位置控制線、距墻皮+523、0線。加強鋼筋工程質量控制，保證鋼筋位移在允許偏差范圍內。加強模板工程質量控制，吊線檢查模板垂直度，水平儀檢查模板標高。澆筑混凝土前徹底檢查穿墻螺栓是否有松動現象，頂板支撐是否牢固。加強混凝土工程質量控制。全長、全高要拉通線，注意通線拉好后不要撤，隨打混凝土隨觀察模板有無變形走位，好及時調整模板。加強成品保護意識。保持大模板本身的整潔及配件的齊全，吊運時應防止碰撞墻體。大模板碼放合理，保持板面不變形。用撬棍調整大模時，應注意保護模板下面的泡沫塑料條。拆模時嚴禁用大錘敲擊模板。大模板存放按內、外墻高度分區、成對、背靠背碼放，板面間凈距不小于60cm，以保證模板清理和涂刷脫模劑的空間要求。及時清理拆除模板，修理變形模板，刷好水質脫模劑。雨季施工期間墻體大模板刷油質脫模劑（使用柴機油，不得使用廢機油）。頂板竹模板使用水質脫模劑。加強成品保護意識，保技大模板本身的整潔及配件的齊全。吊運應防止碰撞墻體，碼放合理，保持板面不變形。用撬棍調整大模時應注意保護模板下面的泡沫塑料條。拆模時嚴禁用大錘敲擊模板。八、施工安全措施8.1安裝或拆除模板時，操作和指揮人員必須站在安全可靠的地方，防止意外傷人。8.2起吊模板前，應將吊裝裝置機械位置調整適當，穩起穩落，就位準確，嚴禁大幅度擺動。8.3施工中如遇5級風不得吊裝。