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1、一、工程概況 xx織金發電有限公司2660MW機組新建工程職工綜合樓上部建筑工程位于織金縣八步鎮織金電廠生活區，0.000米相當于絕對標高1276.45米，由重慶電力建設總公司承建，為三層現澆框架結構，總高度為18.0m，開間進深尺寸為54.2m19.85m。 二、編制依據 1、“織金電廠生活區職工活動綜合樓土建施工圖”HY-2014-GY-L-1 2、鋼筋焊接及驗收規范 JGJ18-20123、砼結構工程施工及驗收規范 GB50204-20024、火電施工質量檢驗及評定標準 土建工程篇5、建筑施工手冊6、電力建設安全操作規程7、建筑工程質量通病防治手冊8、質量管理程序文件（E版）9、現行建筑2、施工規范大全10、現場踏勘實際場地布置及周圍施工環境情況三、主要實物工程量鋼筋制安：120t柱梁板砼等級為C30，總量為1000m3模板安裝：3500m2建筑面積：2200 m2 四、施工準備該工程除了按施工組織總設計要求布置的大型機具設備如吊車、混凝土運輸車、混凝土泵車等根據工程進度要求隨時配合施工外，其他小型機具設備基礎及周轉材料計劃見下表：序號名 稱規 格單位數量備 注1鋼筋彎曲機臺12鋼筋切斷機臺24電焊機臺25鋼筋調直機臺16圓盤鋸臺17手提圓鋸臺28振動棒根39鋼管483t3010模板9151830m2350011扣件套600012木方m33013木板M230014密目網1.86.3、0床150豎直方向15安全網1.56.0床35水平方向由于工期比較緊，要保證按計劃完成施工任務，必須保證有足夠的勞動力。完成該工程所需要的各工種勞動力見下表：序號工種名稱單位數量備 注1工長人12技術員人13質檢員人14安全員人15木工人206鋼筋工人107鉗工人68澆筑工人69普工人1010電工人111焊工人3五、施工進度計劃 職工綜合樓上部計劃開工時間2015年01月10日，2015年05月20日完成。六、施工工藝流程和施工方法6.1施工工藝流程為保證工期進度和外觀質量，采取梁、板、柱一次關模到位，一次澆筑。每一樓層施工工藝如下：6.2、施工方法6.2.1軸線及高程控制軸線控制用測量小組專4、用的電子全站儀，用極坐標法測量。定出A列主要控制軸線和標高，每施工好一層，將控制軸線測設在平臺板上，彈好墨線，并作好油漆標記，以備施工使用。6.2.2上部結構施工1、腳手架施工（1）、腳手架搭設腳手架采用483.5鋼管搭設滿堂腳手架，腳手架立柱縱橫間距為1200mm，腳手架步距為1500mm，板底步距根據樓層高度調節(步距不超過1800mm), 施工通道沿擬建綜合樓四周一圈設置，通道腳手架立管間距為1500mm，水平橫桿間距為1500mm，小橫管的間距為1200mm，設掃地桿并設橫向剪刀撐6000mm和斜撐12000mm以保證整個腳手架系統的穩定，每根站桿下鋪設跳板加設底托，以防止腳手架下沉。5、水平施工通道都必須采用1.86.0密目安全網垂直封閉，用1.56.0安全網水平封閉。（2）、腳手架搭設要求如下：1）腳手架搭設時要求地基應夯實，立管底部用木板等墊實，且墊板長度不少于2跨，厚度不小于50mm。2）腳手架必須設置縱橫向掃地桿，并用直角扣件固定在距底座下皮不大于200mm處的立柱上。3） 腳手架應保證橫平豎直，垂直度控制在H/200且小于100mm以內。4）縱橫水平桿端部伸出扣件蓋板邊緣的長度不應小于100mm5）相連立柱和水平桿的對接扣件不能在同一高度內，應錯開布置，錯開距離不得小于500mm。6）扣件應擰緊，其螺栓擰緊扭力矩在25N.m40N.m之間。7）主接點處，固定橫向水平6、桿（或縱向水平桿）、剪刀支撐、橫向支撐等扣件的中心距主接點的距離不得大于150mm。8）腳手架搭設順序：放置縱向掃地桿 - 立柱 - 橫向掃地桿 - 第一步縱向水平桿 - 第一步橫向水平桿 - 第二步縱向水平桿 - 第二步橫向水平桿（3）、 腳手架驗算：1） 支柱驗算模板支架的荷載：每區格面積為：1.21.2=1.44 m2模板及連接鋼楞自重： 7501.44=1080N鋼管自重： 2501.44=360+555=915N底面傾倒沖擊荷載： 20001.44=2880N 新澆砼自重： 25001.44=3600+250000.255=9975N施工荷載： 25001.44=3600N 合計： 7、(1080+915+9975) 1.2+(3600+2880)1.4=23436N每根立桿承受的荷載為：23436 N24000N滿足要求 24000N根據施工計算手冊8.4副表8-20查得支柱為483鋼管，A=424mm2 鋼管回轉半徑為：i=（d2+d12）1/2/4=15.9mm按強度驗算，支柱的受壓應力為=N/A=23436/424=55.3 N/mm2按穩定計算，腳手架步距取1.5m，支柱受壓應力為：長細比=L/i=1500/15.9=94.34查表得=0.475則=N/A=23436/（0.475424）=116.4 N/mm2兩者取大值116.4 N/mm2215 N/mm2立桿8、的地基承載力計算：pfg p=N/A N=23436 N A=424mm2p= N/A=23436/424=55.3 N/mm2fg=kc fgkkc=0.4 fgk=150 N/mm2fg=kc fgk=0.4150=60 N/mm255.3 N/mm260 N/mm2滿足要求2） 橫桿驗算支承梁的荷載的大橫桿受力最大，根據腳手架布置（見梁模板加固示意圖），大橫桿按兩點集中荷載作用計算，模板支架的荷載為：每區格面積為：0.60.3=0.18 m2模板及連接鋼楞自重：7500.18=135N新澆砼自重：250000.30.650.6=2925 N鋼管自重：250 N底面傾倒沖擊荷載：200009、.18=360N施工荷載：25000.18= 450N 合計：(135+2925+250)1.2+(450+360)1.4= 5106N每根大橫桿承受的荷載為：5106N按公式max=Mmax/W驗算橫桿強度F=5106/2=2553N a=L/2=600/2=300mmMmax=Fa=2553300=765900 N.mm W=（d4d14）/32d=4491mm3max= Mmax /W=765900/4491=170.54N/mm2215 N/mm2按公式max= Fa3 /48EI驗算橫桿撓度Fa3=25533003= 7.6591010N.mm I=（d4d14）/64=10.81010、4mm4E=2.1105N/mm2max=7.6591010/4810.81042.1105=0.07mm3mm 腳手架滿足要求。扣件抗滑：NN=8000 NN=6186/2=30938000 所以單扣件滿足抗滑要求2、模板工程模板采用=12mm復合橋梁板施工，模板背楞采用48（3-3.5mm）鋼管及4850mm木枋，背楞鋼管及木枋必須平直，便于模板平整度的控制。模板面板接縫處采用手工刨刨直，實行預拼裝檢查制度，以保證拼縫質量。模板拼裝在拼縫處用泡沫粘膠條密封，拼縫要求用肉眼看不過亮，盡量減少現場加工工作量，根據進度需要進行加工，盡量增加模板的周轉使用次數。安裝好的模板平直度優良，誤差不超過211、mm。(1)、 模板效正根據圖紙設計尺寸，檢查模板幾何尺寸以及軸線尺寸、垂直度是否正確，若有偏差立即校正。同時檢查標高是否符合要求。(2)、模板安裝的質量要求。1）模板必須清理干凈，打光涂刷脫模劑。2）模板的拼縫處滿貼粘膠條防止漏漿，模板不得變形，加固必須牢固。3）標高偏差控制在5mm，模板軸線位移不大于5mm。（3）、 施工準備1）人員組織：根據相對工期、模板工程量大小以及砼澆筑措施合理組織勞動力，具體見勞動力計劃表。2）機具配置：圓盤鋸、刨木機等。3）材料組織：周轉材料=12mm復合橋梁板，扣件，腳手架管，消耗材料等。4）施工環境：鋼模堆碼場盡量布置在離施工現場距離較近的位置，以減少運距；12、做好立體交叉安全防護措施等。（4）、 模板加固措施：為了保證梁、柱模板的穩定性，要采取加固措施。梁底模板按規范規定1-3起拱，跨度大于6m的梁梁底每3m增設一道立桿支柱，底部支撐采用扣件式鋼管腳手架支撐模板；梁側采用48（3-3.5mm）鋼管及4850mm木枋作背楞（木方背楞設3道用于連接模板拼縫，模板拼縫處滿貼粘膠條，48鋼管100mm），梁高度大于等于800增加對拉螺桿加固。如下圖所示：為了提高柱的質量，減少柱模板在澆筑砼時變形，用鋼管做成封閉式的抱箍來承受柱砼澆筑時的側壓力（如下圖所示）。300300柱483.0鋼管（一）柱模板加固示意圖橫桿驗算荷載的最大橫桿為柱子最底部，根據腳手架布置13、（見柱模板加固示意圖），橫桿按兩點集中荷載作用計算，模板支架的荷載為：每區格面積為：0.60.6=0.36 m2模板及連接鋼楞自重：7500.36=270N新澆砼自重：250000.30.60.6=2700 N鋼管自重：250 N底面傾倒沖擊荷載：20000.36=720N施工荷載：25000.36= 900N 合計：(270+2700+250)1.2+(900+720)1.4= 6132N每根大橫桿承受的荷載為：6132N按公式max=Mmax/W驗算橫桿強度F=6132/2=3066N a=L/2=600/2=300mmMmax=Fa=3066300=919800 N.mm W=（d4d114、4）/32d=4491mm3max= Mmax /W=919800/4491=204.8N/mm2215 N/mm2按公式max= Fa3 /48EI驗算橫桿撓度Fa3=30663003= 8.2781010N.mm I=（d4d14）/64=10.8104mm4E=2.1105N/mm2max=8.2781010/4810.81042.1105=0.076mm3mm 腳手架滿足要求。扣件抗滑：NN=8000 NN=6132/2=30668000 所以單扣件滿足抗滑要求（5）、 模板的拆除1）不承重的側面模板，砼強度能保證其表面棱角不因拆除模板而受損壞時，方可拆模。2）承重模板 板跨度2m時，15、必須50%設計強度 （根據規范大全2-3-6）2m梁、板跨度8m時，必須75%設計強度（根據規范大全2-3-6）梁、板跨度8m時，必須達到百分之百設計強度（根據規范大全2-3-6）3） 模板拆除時嚴禁往下拋擲，必須用麻繩等工具往下傳遞，防止模板變形和損壞。4、鋼筋工程（1）、施工流程：進貨檢驗 鋼筋放樣 下料 制作 綁扎 。（2）、前期準備：1） 人員配置：根據相對工期和鋼結構實物工程量的大小合理組織勞動力，具體見勞動力組織計劃。2）機具調試和配置：鋼筋切斷機、彎鋼機、對焊機、調直卷揚機等。3） 備料：根據設計圖紙和鋼筋驗收規范提出材料計劃（包括鋼結構原材料和消耗材料），材料部門根據計劃進行市16、場調研，組織材料進場。4） 施工程序：見施工工藝流程圖。5）施工環境：鋼筋場的布置在不影響開挖隊或其他隊施工的基礎上，盡量靠施工場，以減少鋼筋運距和重復搬運次數。6） 對參加施工作業的人員進行安全技術交底，并簽字形成交底記錄，未參加交底的人員不得參與施工作業。（3）、進貨檢驗 鋼筋進場首先檢查鋼材合格證、質保書、核對鋼筋的規格型號；按規定進行取樣作力學性能試驗，確認產品合格后方能使用。（4）、鋼筋放樣鋼筋放樣以下要求和標準認真進行，放樣完成后交技術人員復核，確認無誤后再交班組進行下料制作。1）認真熟悉圖紙，了解設計意圖，明確圖紙中各種型號鋼筋相互之間的關系、位置、尺寸、間距、形狀等。2）鋼筋驗17、收規范要求，明確錨固長度及要求，接頭方式及要求，梁、柱接頭加密區，主次梁交匯加筋要求等。3） 圖紙所選用標準圖集。（5）、下料嚴格按鋼筋放樣表進行，并注意長短鋼筋的搭配，盡量減少鋼筋的浪費。（6）、 鋼筋制作和綁扎1） 鋼筋彎曲時，先進行試彎，待核對尺寸準確無誤后，再進行成批加工，加工好的半成品應分類別堆放整齊，掛上標識牌，以便綁扎時不至于用錯。2）鋼筋接頭主要采用綁扎和氣壓焊連接，其接頭形式和搭接長度應符合編制依據第4項的質量要求。3）所有鋼筋接頭應相互錯開，受壓區同截面接頭率50%，受拉區同截面接頭率25%，焊接接頭必須抽樣合格。4）鋼筋的綁扎嚴格按照施工圖紙進行 ，不得出現少筋，漏筋，改18、變間距，以小代大的情況。5） 綁扎骨架中的光面受力鋼筋，除軸心受壓構件外，均應在末端做彎鉤。6） 縱向受拉鋼筋不宜在受拉區截斷，伸出的錨固長度不應小于1.2La+h0（h0截面高度）；當按構造配置箍筋時，伸出的錨固長度不應小于1.2La。7） 縱向受壓鋼筋在跨中截斷時，伸出的錨固長度La不應小于15d。8） 綁扎骨架與綁扎網中的受力鋼筋，當接頭采用搭接而不加焊時，受拉鋼筋的搭接長度Ld1.2La，且不應小于300mm；受壓鋼筋的搭接長度不應小于0.85 La，且不小于200mm。9） 受力鋼筋直徑18mm時采用直螺紋套筒連接。10）板鋼筋用12板凳鐵把兩層鋼筋分隔開來，板凳鐵制作見示意圖（板凳19、鐵間距每平方米板面不少于4個）：板上、下層鋼筋凈距150 5、混凝土工程（1）、 施工前的準備工作1) 人員配置：見勞動力計劃表。2) 機具配置：攪拌機、罐車、泵車、振動棒、小型翻斗車等。3) 施工方法：在本節后續篇中闡明。4) 施工環境：暴雨天氣不能施工，無法保證混凝土施工質量。（2）、 施工縫處理要求：澆筑下次砼之前，必須清除施工縫砼表面垃圾、水泥薄膜和松動石子或軟弱砼層，然后用水沖洗干凈并提前24小時充分濕潤。充分濕潤后去除殘留在砼表面的積水。水平施工縫砼表面在支柱模之前全部打鑿，清除雜物。澆筑前灑水濕潤且不留積水，同時鋪上10-15mm厚與砼配合比相同的水泥砂漿。（3）、 振搗要求：快20、插慢拔，不漏振，不過振，振搗點采用行列，每次移位的距離不大于300，震動器離模板的距離不大于震動器作用半徑的0.5倍，并不得靠近模板，且應避免碰撞鋼筋。振搗上層砼時應插入下層砼50mm左右，以利于砼結合良好。振搗砼至不明顯下沉、基本不顯泡、表面出現浮漿即可。澆注后砼表面應按設計標高壓光抹平，不得出現翻砂和表面干縮裂紋現象。（4）、 混凝土的養護：灑水、鋪砂，并及時用麻袋或塑料薄膜覆蓋養護14天并設專人負責養護。（5）、 鋼筋混凝土墊塊的制作和施工： 按施工圖要求，必須滿足鋼筋的混凝土保護層厚度，制作鋼筋混凝土墊塊時，必須區分墊塊的使用部位，制作墊塊的區域（施工點）必須注明墊塊的混凝土配合比和使21、用部位，墊塊制作的模子用半徑與墊塊厚度相同的塑料管剖開后制作，墊塊長度在50mm左右，墊塊混凝土的配合比同結構混凝土配合比（剔除粗骨料），墊塊混凝土制作好后，必須進行養護。板混凝土墊塊數量按每平方米為4塊布設（每平方米四個角點上必須有墊塊），梁縱向方向，每米長按間距11.2米布設，施工中可根據實際情況調整。柱墊塊按高度方向間距1米布設，四角必須對稱布設。墊塊達到強度后，必須按規格堆放并標識使用部位。墊塊掛設位置必須正確，主筋墊塊掛（墊）在主筋表面，墊塊厚度為主筋保護層厚度。（6）、 凝土工程的質量要求1） 原材料要求及配合比水泥采用普通硅酸鹽水泥42.5R，碎石的含泥量要求不大于1%，通過現場22、實驗，選擇能滿足強度、骨料級配最佳的砼配合比。2） 砼各種材料的計量偏差應滿足以下要求： 水泥和摻合料允許偏差在2%之內 粗細骨料允許偏差在3%之內 水和外加劑允許偏差在2%之內3） 應嚴格按照配合比配料，不得擅自改變配合比。4） 配制砼的各種材料計量準確，不得超過允許偏差。5） 砼的外形幾何尺寸準確，內實外光。6） 砼的表面不得有翻砂、麻面、露筋、孔洞等缺陷。7） 作好砼的養護工作，以及成品保護工作。8） 考慮到施工期間為高溫天氣，所以砼養護期完后應及時回填。9） 防水混凝土不允許有滲水現象。6、建筑裝飾工程（1）門窗施工：圖紙設計中共有普通門35樘，包括3樘800mm2100mm、14樘123、000mm2100mm、11樘1500mm2100mm、7樘1800mm2700mm。乙級防火門8樘1800mm2200mm。普通窗42樘，包括4樘1200mm1500mm、3樘1500mm1500mm、1樘2200mm2100mm、2樘2100mm3300mm、2樘2225mm7500mm、1樘2400mm3300mm、4樘2700mm2100mm、9樘6700mm4500mm、6樘6700mm2700mm、5樘6700mm2100mm、1樘8100mm2100mm、1樘16600mm2700mm、1樘16600mm4500mm、2樘22100mm2000mm。弧窗4樘，包括1樘2500mm24、3300mm、2樘6097mm3300mm、1樘6094mm3300mm。室內門位置與開啟方向齊平，通往室外的門及所有窗位置安裝在墻中。外墻門窗洞口、雨棚檐口等均應抹出滴水線，詳見設計圖指定圖集。（2）內外墻抹灰施工：抹灰前先找好規矩，既四角規方、橫線找平、立線吊直、彈出準線，用托線板檢查墻面的平整垂直度，按每平方面積一個做出灰餅，控制抹灰厚度。在混凝土墻面上抹灰時，先在基底刮素水泥漿一道，然后按設計要求抹灰，抹灰應分遍成活，分遍抹實、壓光，抹灰工程完成后應作好養護工作。（3）涂料施工：設計內墻除開衛生間、盥洗池、廚房、洗衣房使用白色磚墻面外其余采用水泥砂漿乳膠漆墻面。設計外墻采用外墻乳膠漆、25、非瓷質面磚墻面和石材干掛墻面。集體做法詳見圖紙設計指定圖集。（4）樓地面施工：衛生間、盥洗池、廚房和洗衣間用防滑地磚，踢腳采用瓷磚踢腳。健身房、乒乓球場、臺球室和羽毛球場采用木地板，踢腳采用木踢腳。其余的房間都采用地磚樓面和瓷磚踢腳。具體做法詳見圖紙設計指定圖集。（5）室內頂棚施工：施工前先清理基層渣物，如漏漿產生小混凝土塊體或模板拼縫殘留的氈條等。衛生間、盥洗池、廚房和洗衣間采用水泥砂漿噴乳膠漆，其余采用輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂刷乳膠漆。 （6）屋面防水施工屋面900mm高女兒墻，防水層采用自粘聚合物改性瀝青防水卷材和合成高分子防水涂膜，輕骨料混凝土找坡層，最小厚度30mm。 7、質量目標及保26、證措施（1）施工質量目標：1）、建筑分部工程優良率90%；2）、杜絕重大質量責任事故，控制一般質量事故和記錄性事故；3）、質量管理和質量保證體系符合要求。外觀質量：外觀筆直，工藝美觀，無明顯變形，表面平整光滑，無裂紋，脫皮，麻面，翻砂等現象。內在質量：穩定可靠，符合設計及相關規程規范。（2）施工質量保證措施：項目經理部總工程師工程部質量工程師鋼筋班木工班鉗工班澆筑班1）、質量保證體系：三檢制度2）、施工質量因素控制即4M1E控制：人（Man）、機（Machine）、料（Material）、法（Method）、環(Environment)的控制。事前對5大要素的控制，是保證施工質量的關鍵。3）、27、質量控制手段：采用動態控制。即人們常說的PDCA（計劃、布置、落實、檢查）4）、控制過程質量控制工序質量控制分項工程質量控制分部工程質量控制單位工程質量控制結構工程質量裝飾工程質量控制8、安全健康及環境管理控制措施1）、進入施工現場人員必須戴好安全帽。從事高處作業人員必須拴好安全帶，并掛在作業面上方牢固可靠處；2）、現場使用的電器設備必須安裝漏電保護器和接地裝置，由專業電工進行安裝和維修，嚴禁私接電源，電源線嚴禁直接擱置固定在腳手架上；3）、腳手架搭設必須牢固可靠，跳板滿鋪且兩端固定，不允許出現探頭跳、瞎子跳、單跳，嚴禁在跳板上放過重的東西；4）、在高處作業時使用的工器具必須放在工具袋內，以防28、下掉，嚴禁從高處向下拋擲物體；5）、夜間施工應有充分的照明，在四級以上大風和雨天氣及下大雨時不得從事高處作業；6）、施工現場使用的安全“三寶”要做到定期檢查、更換，加強四口、五臨邊的防護措施。腳手架搭設，必須經驗收合格后，掛牌使用；7）、施工現場設置明顯的防火標志，制定防火制度，責任到人，配備足夠的消防器材，防火疏散道路暢通；8）、加強現場安全保衛工作，組建現場保衛值勤組，進行晝夜值班保衛；9）、杜絕野蠻施工,作到“三不傷害”,即不傷害自己；不傷害他人；不被他人傷害；10）、施工人員嚴禁酒后施工和在現場打逗,應聽從指揮,嚴格執行現場安全施工管理規定；11）、現場做到按規范、科學的施工組織設計和29、合理的總平面布置進行區域劃分、布置。實行文明施工區域責任制，領導掛帥，責任明確，檢查考核項目落實情況，明確文明施工范圍；12）、施工現場臨時工程標準化，有序不亂；13）、施工現場做到建筑安裝材料、機具、設備、構件、周轉材料按總平面布置定點整齊堆放，地下排水、道路暢通無阻，施工場地平整、干凈；14）、施工場所的剩余材料、廢機械設備要及時回收，做到“工完、料盡、場地清”；15）、嚴格遵守社會公德、職業道德、職業紀律，妥善處理施工現場友鄰單位的關系；16）、安全控制情況危害因素辯識及控制措施表9、施工總平面圖見附圖火電施工危險點分析及預控措施序號作業活動危險點危害后果危險性評價危險級別預 控 措 施30、責任人LECD1.5腳手架張光林腳手架搭設材料搭設的腳手架不符合要求人身傷害66310831、支搭腳手架的材料應符合規范規定。立桿應垂直，鋼管立桿應設置金屬底座或墊木。竹、木立桿應埋入地下30-50cm，桿坑底部應夯實并墊磚石。腳手架的兩端、轉角處以及每隔6-7根立桿，應設支桿及剪刀撐，支桿和剪刀撐與地面的夾角不得大于600。不傾斜、不搖晃、不變形；2、腳手架的承受荷載：一般多立桿式腳手架不得超過270kg/m2。對外裝修腳手架使用荷載不超過270kg/m2。腳手架搭設后應檢驗合格并掛牌后方可使用；3、非架子工不得搭設腳手架。鋼管腳手架應用外徑48-51mm、壁厚3-3.5mm的鋼管。立桿、大31、橫桿的接頭應錯開，搭接長度不得小于50cm。承插式的管接頭不得小于8cm。凡彎曲、壓扁、有裂紋或已嚴重銹蝕的鋼管嚴禁使用。腳手架作業人員1、 作業人員無證上崗；2、 違章作業。人身傷害6672524腳手架超載違章作業人身傷害設備事故6631083腳手架鋪設1、 材料不合要求；2、 腳手板未鋪滿；3、 腳手板未綁扎人身傷害66310831、 腳手板應鋪滿，不應有空隙和探頭板。腳手板與墻面的間距不得大于20cm。在架子轉彎處，腳手板應交錯搭接，腳手板應鋪設平穩并綁牢；2、 腳手板的搭接長度不得小于20cm。對頭搭接處應設雙排小橫桿，雙排小橫桿的間距不得大于20cm；3、 在架子上翻腳手板時，應由兩32、人從里向外按順序進行。工作時必須掛好安全帶，下方應設安全網。腳手架的拆除違章作業人身傷害66310831、 拆除腳手架應自上而下順序進行，嚴禁上下同時作業或將腳手架整體推倒；2、 拆除作業區周圍應設圍欄或警告標志，并由專人值班，嚴禁無關人員入內；3、 任何物品一律不得隨意拋擲。腳手架搭設違章作業人身傷害66310831、 手架的外側、斜道和平臺應設1.05m高的欄桿和18cm高的擋腳板或設防護立網。搭設腳手架時，作業人員應掛好安全帶；2、 斜道板、跳板的坡度不得大于1：3，寬度不得小于1.5m，并釘防滑條，防滑條的間距不得大于30cm；3、 高度3m以上的腳手架，每層外側應綁二道護身欄桿。1.33、8施工用電魏久勇施工用電1、 人員無證作業；2、 設備材料不合格；3、 管理措施不完善；4、 違章作業人身傷害51、施工電源應按規定搭設，使用完畢后應及時拆除。所有施工電纜應絕緣良好，中間接頭絕緣包扎應符合“按規”要求，嚴禁使用不防水的黑膠布包扎；2、配電室、開關柜及配電箱應加鎖并掛警告標志。室外照明線路應使用雙層絕緣的電線，嚴禁使用單層絕緣的絞織線；3、所有電氣設備外殼應可靠接地，且接地電阻符合要求。電氣設備應使用經試驗合格的漏電保護器或自動空氣開關。電工應持證上崗。混凝土的澆搗防范措施不完善人身傷害66310831、 電動震動器應用絕緣良好的四芯橡皮軟線并應接地良好，開關及插頭應完整、良好34、。嚴禁直接將電線插入插座；2、 由高處向結構內澆灌混凝土時，應使用溜槽或串筒，串筒之間應連接牢固。嚴禁攀登串筒疏通混凝土。許畢富模板安裝違章作業人身傷害3635421、 模板安裝應按工序進行。支柱和拉桿應隨模板的鋪設及時固定，拉桿不得釘在不穩的物件上。模板未固定前不得進行下道工序；2、 模板頂撐應垂直，底部應平整并加墊木，木楔應釘牢，支撐必須用橫桿和剪刀撐固定，支撐處必須堅實；3、 模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。在高處裝模必須遵守高處作業的有關規定。嚴禁在高處獨木或懸吊試模板上行走；4、 鋼模板安裝應自下而上進行。模板就位后應及時連接固定。支撐應與模板面垂直，斜撐角度不得小于600。35、張光林模板拆除違章作業人身傷害66310831、 拆模工作應有安全技術措施，并經技術負責人同意；2、 高處拆模應劃定警戒范圍，拆模場附近及設在模板上的臨時電線、管道等應通知拆除后，方可拆模；3、 拆除模板時應選擇穩妥可靠的立足點。高處拆模時必須系好安全帶。張光林鋼筋加工1、 勞保用品不完善2、 措施不全3、 違章作業4、 勞保用品不完善5、 措施不全6、 違章作業人身傷害3635421、 鋼筋應按規格、品種分類堆放整齊，制作場地平整，工作臺穩固，照明燈具應加設網罩。在工作臺上彎鋼筋時應防止鐵屑飛濺入眼；2、 室內進行鋼筋碰焊時，其頂棚、墻面應為防火材料，并應配滅火設備。碰焊機外殼必須接地良好，嚴禁帶電調整電流。電源設備安全可靠，并有防觸電措施。3、 冷拉設備應試拉合格并經驗收后方可使用。冷拉卷揚機的前面應設防護擋板，否則應將卷揚機與冷拉方向成900布置，并用封閉式導向滑輪；4、 冷拉時，沿線兩側各2m為特別危險區，嚴禁一切人員和車輛通行。王兵鋼筋安裝違章作業人身傷害3635421、 在高處或深坑內綁扎鋼筋應搭設架子和馬道，綁扎高處構件鋼筋時，應搭設架子或安全網，并系好安全網。2、 搬運鋼筋時與電氣設施應保持安全距離，嚴防碰撞。施工時嚴防鋼筋與任何帶電體接觸。王兵