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1、xx水電廠張拉膜車庫項目施工方案 一、工程概況.二、施工準(zhǔn)備1、施工技術(shù)準(zhǔn)備1.1組織技術(shù)人員和安裝人員詳細(xì)熟悉圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，全面掌握施工圖紙的內(nèi)容，檢查、核對圖紙尺寸與構(gòu)件是否一致。1.2施工圖紙的技術(shù)交底把設(shè)計意圖與合理的施工程序貫穿于施工全過程，在工程開工前由項目總工組織工程技術(shù)部、質(zhì)保部、向安裝班組進(jìn)行安全技術(shù)交底，內(nèi)容是安裝方案、技術(shù)保證措施、安全保證措施、風(fēng)期及雨季施工措施，質(zhì)保標(biāo)準(zhǔn)以及協(xié)調(diào)配合，監(jiān)控程序等，交底須細(xì)致全面，并結(jié)合本工程的具體部位進(jìn)行講解，特別對關(guān)鍵部位和施工難點的操作，質(zhì)量要求、安全防范重點等要進(jìn)行詳細(xì)的交底。1.3現(xiàn)場施工步驟1、現(xiàn)場切割下料，開始拼裝焊接2、2、構(gòu)件（立柱、拉桿）刷油漆3、搭設(shè)腳手架，分2步搭設(shè)（一步搭設(shè)3m高腳手架，二步搭設(shè)3m高腳手架）4、構(gòu)件安裝（先安裝立柱，后安裝拉桿）5、修補(bǔ)油漆（焊縫位置的油漆修補(bǔ)）6、膜的安裝（先在地平面上拼裝焊接，然后采用吊車進(jìn)行吊裝安裝）7、完工驗收1.4、安裝現(xiàn)場準(zhǔn)備1、安裝場地電源接通。2 、通往安裝場地的運(yùn)輸?shù)缆非謇怼⑵秸簩崳ＷC道路通暢。3 、安裝場地焊接設(shè)備就緒。4 、桁架支撐用的臨時措施件及操作平臺準(zhǔn)備工作。5 、吊裝設(shè)備進(jìn)場，準(zhǔn)備就位。2、勞動力計劃 勞動力計劃表序號管理人員人員工種人數(shù)1項目經(jīng)理（總工）1電焊工12質(zhì)量、安全1氣割工13電工14油漆工15合計管理人員2操作人員43、3、主要施工機(jī)械設(shè)備序號名稱型號數(shù)量額定功率產(chǎn)地備注1電焊機(jī)2焊接2半自動切割機(jī)1下料3磨光機(jī)1外觀處理45t汽車吊1裝、卸5經(jīng)緯儀1定位3、項目工期 開工時間：xx年12月31日，完工時間：xx年1月10日三、主要的施工過程 1、構(gòu)件檢查驗收依據(jù)設(shè)計圖紙和有關(guān)規(guī)范、構(gòu)件進(jìn)入安裝現(xiàn)場后，應(yīng)對其標(biāo)記、數(shù)量、外觀質(zhì)量進(jìn)行仔細(xì)檢查，并做好檢查驗收記錄。對不合格的構(gòu)件，決不允許驗收和進(jìn)行安裝工序。構(gòu)件臨時堆放。構(gòu)件進(jìn)場驗收合格后，應(yīng)選擇平實較高的地段作為臨時堆放的場地。放置構(gòu)件時，在下面墊上足夠數(shù)量的墊木，以防產(chǎn)生變形。構(gòu)件要分類堆放，以便查找。2、現(xiàn)場切割下料，開始拼裝焊接 鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場拼裝焊接 本工4、程的焊接結(jié)構(gòu)類型主要是圓管，結(jié)構(gòu)連接形式主要是焊接，焊接位置復(fù)雜。焊接方法和焊接順序 焊接前準(zhǔn)備（一） 焊接工藝評定和焊工培訓(xùn)1、 焊接工藝評定：根據(jù)規(guī)范的具體規(guī)定，組織進(jìn)行焊接工藝評定，確定出最佳的焊接工藝參數(shù)，制定完整、合理、詳細(xì)的工藝措施和工藝流程。2、焊工培訓(xùn)，參加本工程的焊接施工的焊工要進(jìn)行焊前培訓(xùn)，經(jīng)考試合格取得合格證的焊工方可進(jìn)入現(xiàn)場進(jìn)行焊接。（二）、構(gòu)件的外形尺寸檢查和坡口處理1、 構(gòu)件的外形尺寸檢查：構(gòu)件運(yùn)至現(xiàn)場吊裝前，應(yīng)對鋼構(gòu)件的外形尺寸，特別是對管端口的圓度和平直度進(jìn)行檢查，杜絕超標(biāo)構(gòu)件的吊裝。2、接口坡口的處理：在吊裝前，應(yīng)對接頭部件的坡口及附近內(nèi)外側(cè)表面20mm范圍內(nèi)5、的油漆和漆皮等污物進(jìn)行打磨處理，直至露出金屬光澤。同時對坡口角度和平整度進(jìn)行檢查，對受損和不符合標(biāo)準(zhǔn)的部位進(jìn)行打磨和修補(bǔ)處理。（三）、 焊接材料的準(zhǔn)備1、所有焊接材料和輔助材料均要有質(zhì)量合格證書，均符合本工程技術(shù)規(guī)范要求。2、施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置專門的焊材儲存庫，以存放焊條和烘干機(jī)。3、焊工須使用保溫筒裝焊條，隨用隨取，焊條的重復(fù)烘干次數(shù)不超過2次。4、現(xiàn)場的氧氣瓶，乙炔瓶，應(yīng)豎列整齊，按安全距離分區(qū)擺放。（四）、焊接環(huán)境1、雨天施工現(xiàn)場必須設(shè)置防雨措施，否則禁止施焊。2、采用手工電弧焊風(fēng)力大于5m/s，氣體保護(hù)焊風(fēng)力大于2m/s時，未設(shè)置防風(fēng)棚或沒有防風(fēng)措施的部件禁止施焊。3、雨后焊接之前必須對接6、口部位采用氧乙炔火焰進(jìn)行烘烤處理（五）、 焊接1、焊接應(yīng)在拼接構(gòu)件經(jīng)檢驗合格后進(jìn)行。2、要嚴(yán)格按照焊接工藝規(guī)定的參數(shù)和焊接順序進(jìn)行。3、焊前清理：使用電動鋼絲砂輪對坡口內(nèi)及兩側(cè)的浮銹進(jìn)行打磨處理，并對點焊區(qū)域焊接缺陷進(jìn)行修補(bǔ)處理。4、厚板焊接時焊接區(qū)域要進(jìn)行焊前預(yù)熱及焊后保溫。（六）、防變形措施1、一個拼接斷面，先焊接弦桿，后焊接腹桿。2、在水平豎直兩個方向?qū)ΨQ焊，防止結(jié)構(gòu)的整體變形。3、一個管接頭采用兩個對稱焊，減少焊接變形4、執(zhí)行焊前測控，焊中測控，焊后測控，以便及時發(fā)現(xiàn)問題，調(diào)整焊接順序，將焊接變形控制在最小范圍內(nèi)。5、一個焊接接頭必須在當(dāng)班連續(xù)施焊，確保焊縫完成。（七）、 焊接檢驗1、7、焊縫的外觀檢查焊縫在焊后規(guī)定的時間間隔之后，按圖紙或技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行100%的外觀檢查。2、缺陷修復(fù)檢查有缺陷的焊縫，應(yīng)從缺陷兩端的延伸部位增加探傷長度，增加的長度為該焊縫長度的10%，且不小于200mm。作為清除部分，以與正式焊縫相同的焊接工藝進(jìn)行補(bǔ)焊，同樣標(biāo)準(zhǔn)和方法進(jìn)行。缺陷的剔除采用角向磨光機(jī)，在缺陷刨出確認(rèn)后，對清理區(qū)進(jìn)行打磨處理，先除刨槽表面的熔渣和滲碳層，露出金屬光澤。缺陷區(qū)的返修應(yīng)由焊接技術(shù)水平高的人員施焊。3、構(gòu)件（立柱、拉桿）刷油漆構(gòu)件的二次倒運(yùn)。把構(gòu)件由堆放場地向拼裝場地進(jìn)行二次倒運(yùn)時，要選擇合理的吊點并采取必要的措施，以免損傷或損壞構(gòu)件。涂裝工藝本工程采用新型特種防腐涂8、料-環(huán)氧重防腐涂料。環(huán)氧重防腐涂料除具有優(yōu)良的抗微生物腐蝕，優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性外，具有以下突出特征：1、良好抗?jié)B透性，吸水率極低；2、粘結(jié)強(qiáng)度大，耐陰極剝離性能優(yōu)異；3、施工中無溶劑揮發(fā)，有效消除針孔弊病；4、一次成膜厚，施工效率高；5、涂料為非易燃、易爆品，施工安全衛(wèi)生。（一） 、除銹要求為了獲得良好的漆膜保護(hù)性能和表面處理效果，焊接后先行做以下工作：1、金屬表面應(yīng)無油污，清除鋼鐵面灰塵。要求達(dá)到無粉塵、無油污、無水分、無堿性。修補(bǔ)咬邊，清除焊接飛濺、焊渣。2、切割邊、鉆孔、沖孔的尖銳棱角打磨，圓角半徑。3、表面應(yīng)無凸起、無孔洞、無壓痕，適于噴漆。（二）、刷漆：1、涂裝施工：涂料可采用人工刷涂9、，刷涂等方法涂裝。下一道漆應(yīng)在一道漆表干后涂敷。涂料應(yīng)在規(guī)定時間內(nèi)用完，涂料粘度過大時可加入不超過3%的溶劑稀釋。或如果漆膜完全固化，應(yīng)打毛后再涂刷下一道漆。2、整個涂裝過程中鋼板表面溫度最低應(yīng)高于露點溫度3以上，空氣的相對濕度不超過85%。3、刷漆前焊縫等難以刷到的位置應(yīng)先預(yù)涂，以保證漆膜厚度達(dá)到規(guī)定要求。4、油漆的施工及施工條件應(yīng)嚴(yán)格按涂料生產(chǎn)廠家產(chǎn)品說明書的技術(shù)要求實施。5、涂裝后道油漆前，如超過規(guī)定的最大重涂間隔時間，應(yīng)用砂紙將表面拉毛后清潔表面，然后再刷涂下一道油漆。6、每個架涂裝完成后，必須等油漆干硬后才可進(jìn)行吊運(yùn)，或允許工人進(jìn)行其他作業(yè)。4、搭設(shè)腳手架，搭設(shè)長度寬度高度5m*5m10、*6m1、腳手架地基與基礎(chǔ)的施工，必須根據(jù)腳手架搭設(shè)高度、搭設(shè)場地情況與現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范（GBJ202）的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。2、腳手架底座底面標(biāo)高宜于自然地坪50MM。3、鋼管外徑應(yīng)為48-51MM，壁厚3-3.5MM，長度以4-6.5M和2.1-2.8M為宜，有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的不得使用。4、鋼管、扣件應(yīng)有出廠合格證明，脆裂，變形、滑絲的不得使用。5、鋼管腳手架的立桿，應(yīng)按設(shè)計要求，垂直穩(wěn)放在金屬底座或墊木上，立桿底座的排水要保持暢通，禁止長期浸泡在水中。6、鋼管立桿、大橫桿的接頭應(yīng)錯開，搭接長度不小于1M，承插式的管接頭不得小于5CM，水平承插或接頭應(yīng)穿銷，并11、用扣件連接，擰緊螺栓，不得用鐵絲綁扎。7、立桿上的對接扣件應(yīng)交錯位置：兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不應(yīng)小于500MM；各接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大于步距的1/38、用鋼管搭設(shè)井架、相鄰兩低桿接頭錯開不得少于50CM，橫桿和剪刀撐應(yīng)同時安裝，滑軌必須垂直，兩軌間距誤差不得超過10MM。9、腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上方不大于20MM處的立桿上。10、當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低茶不應(yīng)大于1M。靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不應(yīng)小于500MM。112、1、剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接，搭接長度不應(yīng)小于1M，應(yīng)采用不少與2個旋轉(zhuǎn)扣件固定。12、剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離不宜大于150MM。13、其他要求按照實施。5、構(gòu)件拼接（先安裝立柱，后吊裝張拉桿） 1、以焊接工藝為主（工藝要求同上） 2、吊裝工序流程圖：起重機(jī)就位裝卸扣鎖穩(wěn)吊點掛好鋼絲繩吊裝松開卸扣吊裝完成3、吊裝前準(zhǔn)備吊裝前對吊裝區(qū)域設(shè)立立警戒區(qū)和警戒人員維持吊裝秩序，并對吊裝人員進(jìn)行工序交底，統(tǒng)一吊裝信號，通過信號以保證各操作崗位動作協(xié)調(diào)一致，達(dá)到安全施工。指揮信號應(yīng)貫徹執(zhí)行起重吊運(yùn)指揮信號（GB5082-85）的規(guī)定13、。起重吊裝時起重工用吹哨子加手勢進(jìn)行吊裝作業(yè)指揮，指揮信號傳遞程序為：總指揮、崗位指揮、操作者。 起重司機(jī)登機(jī)后要檢查作業(yè)條件是否符合要求，查看影響起重作業(yè)的障礙因素，檢查配重狀態(tài)，確定起重機(jī)各工作裝置的狀態(tài)；查看吊鉤、鋼絲繩及滑輪組的倍率與被吊物體是否匹配；檢查起重機(jī)技術(shù)狀況，特別應(yīng)檢查安全防護(hù)裝置的工作臺狀態(tài)，裝有電子力矩限制或安全負(fù)荷指示器的應(yīng)對其功能進(jìn)行檢查。只有確認(rèn)各操作桿在中立位置（或離合器已被解除）以后，才能進(jìn)行起動，對于設(shè)有蓄能器的應(yīng)檢查其壓力是否符合規(guī)定的要求，應(yīng)利用離合器操縱手柄檢查離合器的功能是否能正常工作。同時，推入離合器以后一定要鎖定離合器。松開吊鉤、仰起臂架、低速運(yùn)14、轉(zhuǎn)各工作機(jī)構(gòu)，平穩(wěn)操縱起升、變幅、伸縮、回轉(zhuǎn)各工作機(jī)構(gòu)及制動踏板，同時，觀察各部分儀表、指示燈是否顯示正常，各部分功能正常時方可正常作業(yè)。 4、吊裝作業(yè)的安全措施： （1）起重指揮信號不明或亂指揮不吊； （2）超負(fù)荷不吊； （3）工件緊固不牢不吊； （4）吊物上有人不吊； （5）安全裝置不靈不吊； （6）工件埋在地下不吊； （7）斜拉工件不吊； （8）光線陰暗看不清不吊； （9）小配件或短料盛過滿不吊； （10）棱角物件沒有采取包墊等護(hù)角措施不吊。 起升操作時檢查滑輪倍率是否合適，配重狀態(tài)與制動器功能，倍率改變后的滑輪組須保持吊鉤旋轉(zhuǎn)軸與地面垂直；被起吊的物件的重量不得超過起重機(jī)所處工況的允許15、起吊的重量，起吊較重物件時，先將其吊離地面100mm200 mm，然后查看制動、起吊索具及整機(jī)穩(wěn)定性等，發(fā)現(xiàn)可疑現(xiàn)象應(yīng)放下被吊物，認(rèn)真進(jìn)行檢查，判斷為無危險后再進(jìn)行起升作業(yè)，起升操作應(yīng)平穩(wěn)，不要使機(jī)械受到?jīng)_擊；在起升過程中，如果感到起重機(jī)有傾覆征兆或存在其它危險期時，應(yīng)立即將被吊物降落于地面上；即使起重機(jī)上裝有高度限位，起升操作時也要注意防止鋼絲繩過卷；吊裝的物件即將就位時應(yīng)采取發(fā)動機(jī)低速運(yùn)轉(zhuǎn)，單泵供油，節(jié)流調(diào)速等措施進(jìn)行微動操作，空鉤時可以采用重力下降以提高工效，在板動離合器桿之前，應(yīng)先用腳踩住踏板，防止吊鉤突然快速自由下落；帶載重力下降時，帶載重量不應(yīng)超過工況額定起重量的20%，并應(yīng)控制地16、下降速度；當(dāng)停止重物的下降時，應(yīng)平穩(wěn)地增加制動力，使重物逐漸減速停止，緊急制動可能使起重臂和變幅油缸，以及卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)受損，甚至造成傾翻事故；當(dāng)被吊的物件落下低于地表面時，要注意卷筒上的鋼絲繩應(yīng)有不小于3圈的安全圈，以防止發(fā)生反卷事故；起升機(jī)構(gòu)不能只用液壓馬達(dá)制動器維持重物在空間，因時間較長時液壓馬達(dá)內(nèi)部會漏油，使起升物下落，因此，必須靠支持制動器來支持被起吊的重物，如需較長時間保持起升重物時，應(yīng)鎖定起升卷筒。當(dāng)起升鋼絲繩不正確地纏繞在卷筒或滑輪上時，切不可用手去挪動，可用金屬棒進(jìn)行調(diào)整。操作者應(yīng)清楚知道起重機(jī)所處工況允許起吊的起重量，也應(yīng)了解被起吊物件的重量，當(dāng)起吊物件中重量不明時，但認(rèn)為有可能17、接近起重機(jī)所處工況的臨界起重量時應(yīng)進(jìn)行試吊，即先將重物稍微升起，檢查起重機(jī)的穩(wěn)定性，確認(rèn)安全后，才可將物件吊起。自由落鉤時，一定要解除離合器，利用制動器，一面制動，一面進(jìn)行落鉤。在作業(yè)中如發(fā)生發(fā)動機(jī)突然停止，沒有設(shè)置液壓油供給蓄能器的起重機(jī)，液壓會下降，離合器會脫開，操作制動器會有沉重的感覺，應(yīng)當(dāng)立即鎖定制動器及起升卷筒鎖，解除離合器。司機(jī)暫時停止操作或離開司機(jī)室時，要把起吊的重物下落到地面上，并鎖定起升制動卷鎖，解除離合器；6、油漆修補(bǔ)（焊縫位置的油漆修補(bǔ)）1、在裝配過程中造成的涂層損壞應(yīng)在現(xiàn)場適當(dāng)時間內(nèi)修補(bǔ)。2、現(xiàn)場修補(bǔ)時的天氣狀況、油漆的各項技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合油漆說明書要求或遵從油漆技術(shù)代表18、指導(dǎo)。3、涂裝質(zhì)量要求及檢驗方法。4、涂裝表面不能出現(xiàn)氣泡、小孔、廢渣，運(yùn)輸過程不能出現(xiàn)刮傷、剝落現(xiàn)象。5、施工單位應(yīng)對涂裝的全過程進(jìn)行記錄，其中包括：涂裝環(huán)境、表面處理等級、施工方法、工作時間、施工日期及操作者等等。7、膜的安裝膜布安裝工藝流程 （一）施工準(zhǔn)備1、清理工作場所和中心地帶為膜布張開做準(zhǔn)備； 2、檢查鋼結(jié)構(gòu)上的連接位置是否與膜布的模型相吻合； 3、審查材料，保證所有的材料完全合格到達(dá)現(xiàn)場，同時清除不合格的材料。（二）、膜布準(zhǔn)備1、把膜布打開放在清潔的防潮布上；2、把膜邊角鎖具孔進(jìn)行裁剪；3、膜材臨時就位。4、保證所有的調(diào)整都有利；5、把索系在較低的底部，以保證繩索系索具的末端；619、插入邊緣繩索，與膜布相配合；7、把繩索系在膜布的角上；8、把繩索系在較高點的一頭，讓這些繩索超過膜布；9、使鋼結(jié)構(gòu)上的插銷與膜布上的金屬板相配合；10、檢查所有的插銷是否達(dá)到了設(shè)計上的要求；11、檢查所有的支索、設(shè)備及附件是否爪確；12、清洗膜布；13、落實審查所有的零件是否到位，同時清理雜物。（三）、鋪膜1、將膜吊至鋪裝位置；2、用索扣固定牢固，保持織物的松持狀態(tài)；3、將松散的膜和脊索分別拉至四周的接點處；4、連接四周的接點板并安裝索扣將其固定牢固，注意膜保在松持的狀態(tài)（四）、張拉1、檢查接觸表面、所有的鋼膜結(jié)構(gòu)部位是否連接牢固；2、將膜鋪至指定位置，同時注意配合協(xié)調(diào)，保持其穩(wěn)定性；3、完20、畢后，用索扣將其牢固固定；六、質(zhì)量保證體系及質(zhì)量保證措施（一）、質(zhì)量目標(biāo)1、合同范圍內(nèi)的所有由工程的結(jié)構(gòu)安全和使用功能全部符合設(shè)計及業(yè)主的要求。2、工程質(zhì)量達(dá)到GB50300-2001建筑施工工程質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)良等級。3、分項、分部工程質(zhì)量合格率100%，分項工程優(yōu)良率達(dá)到90%以上。（二）、質(zhì)量保證體系我公司將根據(jù)工程的特點和業(yè)主、監(jiān)理的要求，對該工程的施工組織及質(zhì)量活動如何開展進(jìn)行全面深入的策劃，全面建立適應(yīng)項目特點、滿足業(yè)主要求的文件化的質(zhì)量體系并嚴(yán)格組織實施。（三）、機(jī)構(gòu)設(shè)置及管理職責(zé)分工。（四）、文件和資料控制 工程文件和資料是施工和質(zhì)量控制的依據(jù)和指導(dǎo)性文件，必須保證其充分的21、準(zhǔn)確性和及時性。做好從文件資料的分類、搜集、編制、審批、修訂、發(fā)放、接受、回收、保存等過程控制，并做好標(biāo)識和作廢文件資料的控制。（五）、采購控制 為加強(qiáng)對工程建設(shè)所需材料、半成品、設(shè)備的采購或管理質(zhì)量的有效控制，根據(jù)工程項目的特點和業(yè)主的要求編制樣品的選擇、報審、確定和保存的管理程序、已購物項的管理程序并認(rèn)真組織實施。（六）、產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性 對進(jìn)場材料、半成品、設(shè)備和重要的施工部位實物標(biāo)識或區(qū)域標(biāo)識，并形成相關(guān)的記錄，以便于追溯。規(guī)范標(biāo)識的方法、內(nèi)容和步驟，指導(dǎo)整個項目標(biāo)識工作的進(jìn)行。（七）、過程控制1、過程控制的原則 為確保工程建成質(zhì)量一流的精品工程，我公司將本著“抓過程精品”的原則搞好22、施工和質(zhì)量保證工作。強(qiáng)調(diào)過程控制，以過硬的工作質(zhì)量和工序質(zhì)量保證工程質(zhì)量；質(zhì)保部對現(xiàn)場施工進(jìn)行全過程、全方位的事前預(yù)控和監(jiān)督檢查進(jìn)行過程控制的主要思路是從人、機(jī)、料、法、環(huán)、檢測諸多方面入手，對質(zhì)量活動進(jìn)行全面系統(tǒng)的策劃，制定文件化的控制方法并認(rèn)真組織實施和檢查；對質(zhì)量活動進(jìn)行全員、全過程的管理；預(yù)防為主，充分重視糾正（預(yù)防）工作，把質(zhì)量改進(jìn)作為一項重要的日常工作來抓；從嚴(yán)管理，各部門及專業(yè)隊伍各司其職，分工協(xié)作，做好自身的質(zhì)量控制工作；質(zhì)量管理部門全過程、全方位地進(jìn)行監(jiān)督檢查，賦予其充分的、獨立處理質(zhì)量問題的權(quán)力，包括經(jīng)濟(jì)處罰的權(quán)力；全面建立和實施質(zhì)量保證體系，隨時糾正偏差，通過質(zhì)量體系的正23、常運(yùn)行保證工程質(zhì)量持續(xù)穩(wěn)定地處于受控狀態(tài)。為保證施工的順利進(jìn)行和工程質(zhì)量得到充分保證，編制有針、能覆蓋施工全范圍的施工方案、管理程序或作業(yè)指導(dǎo)書。施工過程中，各部門服務(wù)和監(jiān)督部門到位，各施工隊嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制度”，質(zhì)保部質(zhì)控人員跟蹤復(fù)查，質(zhì)保人員全面監(jiān)督，對工程質(zhì)量進(jìn)行抽查并及時通知業(yè)主、監(jiān)理公司、設(shè)計單位、建設(shè)主管部門進(jìn)行過程或中間檢查等，為順利實現(xiàn)工程質(zhì)量目標(biāo)創(chuàng)造堅實的基礎(chǔ)。2、質(zhì)量控制的方式施工隊負(fù)責(zé)人、主管工程師、專業(yè)技術(shù)員、工長本著“管施工必須管質(zhì)量”的原則，按照程序規(guī)定，各司其職，負(fù)責(zé)本專業(yè)及崗位的工作，及時認(rèn)真的檢查控制工程質(zhì)量并完成檢查單等其它質(zhì)量記錄；施工隊設(shè)立專職一級質(zhì)控人24、員，人員的素質(zhì)和數(shù)量必須滿足施工的要求，編制在施工隊，業(yè)務(wù)上服從質(zhì)保部的管理，對本單位的工程實物質(zhì)量進(jìn)行100%的過程控制；質(zhì)保部門設(shè)立二級質(zhì)控，代表項目經(jīng)理部對施工現(xiàn)場的工程質(zhì)量全部實行專職。施工過程中，對相關(guān)工序質(zhì)量的控制，施工隊一級質(zhì)控自檢合格，質(zhì)保部二級質(zhì)控人員核查無誤后，由二級質(zhì)控人員通知業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計和建設(shè)主管部門人員進(jìn)行檢查驗收，各方人員在相關(guān)文件上簽字確認(rèn)后，方可進(jìn)入下道工序；對于出現(xiàn)的質(zhì)量問題，執(zhí)行不符合項的管理程序，形成書面的不符合項報告；對質(zhì)量問題及技術(shù)處理措施進(jìn)行詳細(xì)的描述，經(jīng)業(yè)主現(xiàn)場核查并書面批準(zhǔn)后，方可處理，施工隊和業(yè)主、監(jiān)理單位人員及相關(guān)人員對處理過程及最終結(jié)果25、進(jìn)行監(jiān)督、檢查和驗證后，方可將不符合項關(guān)閉；嚴(yán)格做到不合格的工序不轉(zhuǎn)序，不合格的工程不交驗，不留任何質(zhì)量隱患。（八）、檢驗和試驗控制 按照國家有關(guān)的施工和驗收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、建筑材料試驗手冊等，確定對物項、工藝和過程的質(zhì)量進(jìn)行檢驗與試驗的項目、檢驗與試驗方法、頻率、驗收限值等，形成檢驗與試驗大綱或相關(guān)的作業(yè)指導(dǎo)書，對施工過程中涉及的物項、工藝和過程的質(zhì)量進(jìn)行檢驗和試驗，嚴(yán)格按照相關(guān)的程序規(guī)定進(jìn)行檢驗和試驗工作。1、人員資質(zhì) 質(zhì)保人員、質(zhì)控員作為特殊崗位人員，必須持證上崗；施工期間，項目經(jīng)理部定期對其業(yè)務(wù)能力及工作態(tài)度進(jìn)行考核，不稱職者，及時進(jìn)行崗位調(diào)整或者退場，必須保證其具有持續(xù)有效的工作能力。226、物項的檢驗和試驗 所有構(gòu)成工程實體的物項，即與工程質(zhì)量有關(guān)的原材料、半成品，都必須經(jīng)檢驗和有關(guān)試驗，合格后方可使用。物項進(jìn)場后，進(jìn)行外觀檢查、核對構(gòu)件尺寸。（九）、搬運(yùn)、儲存、包裝、防護(hù)和交付 重點是做好構(gòu)件編號的標(biāo)示，現(xiàn)場倒運(yùn)、裝卸過程中的防護(hù)及安全。（十）、質(zhì)量記錄 質(zhì)量記錄是施工過程和質(zhì)量控制管理情況的重要反映，直接體現(xiàn)了工程實體的質(zhì)量水平，是工程竣工資料的重要組成部分，所以，必須認(rèn)真做好此工作。根據(jù)工程的特點，組織制定整個工程項目涉及的質(zhì)量記錄清單，明確各項質(zhì)量記錄編制和收集的責(zé)任分工，對各項質(zhì)量記錄的格式、填寫方法、載體、傳遞、歸檔、存儲條件和期限、借閱、查詢，以及向業(yè)主、監(jiān)理提交27、等做詳細(xì)的規(guī)定。保證質(zhì)量記錄的真實、完整、保存完好。（十一）、安全消防保障措施1、安全管理組織機(jī)構(gòu)2、施工現(xiàn)場的安全控制 項目經(jīng)理部對施工過程中可能影響安全生產(chǎn)的因素進(jìn)行控制，確保施工生產(chǎn)按安全生產(chǎn)的規(guī)章制度，操作規(guī)程和程序要求進(jìn)行。（1）、開工前做好以下準(zhǔn)備：A、實施施工機(jī)械、安全設(shè)施、設(shè)備及防護(hù)用品進(jìn)場的計劃，專人負(fù)責(zé)及時配置安全設(shè)施，用電設(shè)施及施工中各類防護(hù)用品；B、落實現(xiàn)場施工人員；C、辦理職工人身和財產(chǎn)的損害保險，（或意外傷害保險）。（2）、持證上崗施工現(xiàn)場內(nèi)的管理人員、特種作業(yè)人員必須持證上崗，項目經(jīng)理部配備一名持有資格證的安全主任，并配備相應(yīng)數(shù)量持有上崗證的安全員，負(fù)責(zé)施工安全有28、關(guān)工作。一般施工人員需經(jīng)過崗位技能培訓(xùn)，合格后持證（安全上崗證）上崗。（3）、施工現(xiàn)場安全防護(hù)措施3-1、認(rèn)真貫徹、落實國家“安全第一，預(yù)防為主”的方針，嚴(yán)格執(zhí)行國家、地方及企業(yè)安全技術(shù)規(guī)范、規(guī)章、制度。杜絕重傷、死亡事故，輕傷事故頻率不得大于1%。3-2、建立落實安全生產(chǎn)責(zé)任制，與各施工隊伍簽定安全生產(chǎn)責(zé)任書。3-3、認(rèn)真做好進(jìn)場安全教育及進(jìn)場后的經(jīng)常性的安全教育及安全生產(chǎn)宣傳工作。3-4、建立落實安全技術(shù)交底制度，各級交底必須履行簽字手續(xù)。3-5、特種作業(yè)務(wù)必須持證上崗，且所持證件必須是專業(yè)對口、有效期內(nèi)、市級以上的有效證件。3-6、認(rèn)真做好安全檢查，做到有制度、有記錄，（按“三寶”原則進(jìn)29、行）根據(jù)國家規(guī)范，施工方案要求內(nèi)容，對現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)的不安全隱患進(jìn)行整改。3-7、堅持班前安全活動制度，且班組每日活動有記錄。3-8、對于“三違”人員必須進(jìn)行嚴(yán)厲批評教育和懲處。3-9、按標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)立安全標(biāo)語、安全色標(biāo)及安全標(biāo)志。3-10、所有進(jìn)入現(xiàn)場作業(yè)區(qū)的人員必須戴好安全帽，高處作業(yè)人員必須系掛安全帶。3-11、按規(guī)范認(rèn)真做好“四口”、“臨邊”防護(hù)，做到防護(hù)嚴(yán)密扎實。3-12、臨時用電線路采用架空及埋地敷設(shè)，潮濕和易觸及帶電體場所的臨時照明采用安全電壓。施工用電嚴(yán)格執(zhí)行建筑施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范，有專項臨時用電施工組織設(shè)計，強(qiáng)調(diào)突出線纜架設(shè)及線路保護(hù)，嚴(yán)格采用三級配電二級保護(hù)的三相五線制“30、TN-S”供電系統(tǒng)，做到“一機(jī)一閘一漏電”，漏電保護(hù)裝置必須靈敏可靠。3-13、施工機(jī)具一律要求做到“三必須”，電焊機(jī)必須采取防雨措施，焊把、把線絕緣良好，且不得隨地拖拉。3-14、現(xiàn)場防火制定專門的消防措施，按規(guī)定配備有效的消防器材，指定專人負(fù)責(zé)，實行動火審批制度，權(quán)限交由生產(chǎn)經(jīng)理。3-15、對所有可能墜落的物體要求 所有物料應(yīng)堆放平穩(wěn)，不妨礙交通和裝卸，工具應(yīng)隨手放入工具袋，作業(yè)重的行走道板和登高用具、臨邊作業(yè)部位必須隨時清掃干凈，拆卸下的物料及余料和廢料均應(yīng)及時清理運(yùn)走，不得隨意亂置亂堆或直接往下丟棄，傳遞物體禁止拋擲。一旦發(fā)生物體墜落及打擊傷害要寫出書面報告，并按有關(guān)規(guī)定加重處罰。3-31、16、特別強(qiáng)調(diào)的安全措施；a.高處作業(yè)的安全設(shè)施必須經(jīng)過驗收，通過方可進(jìn)行下道工序的作業(yè)。b.所有高處作業(yè)人員必須經(jīng)過體檢，作業(yè)時必須系好安全帶。c.焊接時，要制作專用擋雨斗，對火花采取嚴(yán)密的處理措施，以防火災(zāi)、燙傷等，下雨天不得露天進(jìn)行焊接作業(yè)。d.吊裝作業(yè)應(yīng)劃定危險區(qū)域，掛設(shè)安全標(biāo)志，加強(qiáng)安全警戒。e.施工中的電焊機(jī)、空壓機(jī)、氣瓶、打磨機(jī)等必須采用固定措施存放于平臺上，不得搖晃滾動。f.登高用鋼爬梯必須牢牢固定在鋼柱上，不得晃動。g.緊固螺栓和焊接用的掛藍(lán)必須符合構(gòu)造和安全要求。h.吊裝作業(yè)必須遵守“十不吊”原則。i.當(dāng)風(fēng)速達(dá)到15m/s(6級以上)時，吊裝作業(yè)必須停止，做好臺風(fēng)雷雨天氣前32、后的防范檢查工作。j.高空作業(yè)人員必系掛安全帶，并在操作、行走時即刻扣掛于安全纜繩上。k.高處作業(yè)中的螺桿、螺帽、手動工具、焊條、切割塊等必須放在完好的工具袋內(nèi)，并將工具袋系好固定，以免妨礙通行，每道工序完成后柱邊、梁上、臨邊不準(zhǔn)留有雜物，以免通行時將物件踢下發(fā)生墜落打擊。l.禁止在高空拋擲任何物件，傳遞物件用繩栓牢。m.氣瓶需有防爆防曬措施，且遠(yuǎn)離電焊、氣割火花及發(fā)熱物體。n.作業(yè)人員應(yīng)從規(guī)定的通道和走道上下來往，不得在柱上等非規(guī)定通道爬攀。o.高空施工人員在梁上行走必須把安全帶掛在安全繩上。p.施工人員使用鋼梯、繩梯、吊欄等要與鋼構(gòu)件連接牢固。q.各種用電設(shè)備要用接地裝置，并安裝漏電保護(hù)器33、使用氣割時，乙炔瓶必須直立并裝有回火裝置、氧氣瓶與乙炔瓶間距大于8米，遠(yuǎn)離火源并有遮蓋。r.夜間施工要有足夠的照明。s.電房室內(nèi)安全工具及防護(hù)措施、滅火器材必須齊全。t.對易燃易爆、危險品存放場所的設(shè)備，要加強(qiáng)監(jiān)控、檢查工作，發(fā)現(xiàn)問題立即整改。u.對固定移動機(jī)具及照明的使用應(yīng)實行二級漏電保護(hù)，并經(jīng)常進(jìn)行檢查、維修和保養(yǎng)；v.施工現(xiàn)場吊車、焊機(jī)、空壓機(jī)、保溫箱等大型用電設(shè)備、機(jī)具、配專人進(jìn)行維護(hù)和管理。（4）、防火安全保障 施工現(xiàn)場的防火安全，以利施工作業(yè)的順利進(jìn)行是安全生產(chǎn)的重要組成部分。a、成立防火領(lǐng)導(dǎo)小組，在防火領(lǐng)導(dǎo)小組的領(lǐng)導(dǎo)下，按照防火制度對重點部位進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)火險隱患必須立即消除。34、b、建立項目消防隊，進(jìn)行人員培訓(xùn)。c、施工現(xiàn)場必須配備足夠的消防器材，由防火員負(fù)責(zé)維護(hù)、管理，定期更新，保證完好。（5）、現(xiàn)場消防管理a、貫徹以“以防為主，消防結(jié)合”的消防方針，結(jié)合施工中的實際情況，加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，組織落實，建立逐級防火責(zé)任制，確保施工安全。作好施工現(xiàn)場平面管理，對易燃物品的存放要設(shè)管理專人負(fù)責(zé)保管，遠(yuǎn)離火源。b、成立防火領(lǐng)導(dǎo)小組，由項目經(jīng)理任組長，由安全主任、安全員、及工長為組員，建立一支以聯(lián)防隊員為主體的義務(wù)消防隊負(fù)責(zé)日常消防工作。c、對現(xiàn)場的操作人員進(jìn)行安全防火知識教育，每周進(jìn)行一次安全教育，對施工人員及操作者進(jìn)行安全、防火知識的教育，并利用板報和醒目標(biāo)語等多種形式宣傳防火知35、識，從思想上使每個職工重視安防火工作，增強(qiáng)防火意識。d、醒目處懸掛防火標(biāo)志牌、防火制度、防火計劃及火警電話等醒目標(biāo)志。e、加強(qiáng)制度建設(shè)，控制吸煙范圍。f、易燃易爆物品妥善保管。g、堅持安全消防檢查制度，發(fā)現(xiàn)隱患，及時清除，防止工傷、火災(zāi)事故的發(fā)生。4、檢查、檢驗的控制 對施工過程中暴露出的安全設(shè)施的不安全狀態(tài)，人的違章操作，指揮的不安全行為，文明施工和環(huán)境保護(hù)工作中存在的缺陷情況，應(yīng)組織定期和不定期的檢查復(fù)查，以確保符合安全文明要求，并做好安全記錄。a、建立以項目經(jīng)理為負(fù)責(zé)人的安全生產(chǎn)檢查組織，健全完善安全檢查制度，按照J(rèn)GJ59-99建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)實施。b、對安全防護(hù)用品要按照安全保證36、計劃的規(guī)定以及合同的規(guī)定要求進(jìn)行檢驗，杜絕不合格的安全用品進(jìn)場。c、對機(jī)械設(shè)備要按要求進(jìn)行檢查驗收后掛牌使用。d、現(xiàn)場施工用電按照J(rèn)GJ46-88施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范進(jìn)行檢查驗收。e、對現(xiàn)場防火按照安全保證計劃中規(guī)定進(jìn)行檢查驗收。f、對文明施工環(huán)境保護(hù)按安全保證計劃中規(guī)定進(jìn)行檢查驗收。g、對特種作業(yè)人員持證上崗進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁無證或持無效證件上崗與違章作業(yè)，對違者嚴(yán)肅處理。h、對員工遵章守紀(jì)的情況進(jìn)行表彰，對違章者嚴(yán)肅處理。i、項目經(jīng)理部組織召開每周召開一次安全會議，組織、協(xié)調(diào)、督導(dǎo)各專業(yè)隊伍的安全管理工作。j、項目經(jīng)理部組織各施工隊在每周一早晨上班前對各專業(yè)隊伍施工人員進(jìn)行安全交底，提37、高施工人員的安全意識。5、事故隱患的控制a、按項目經(jīng)理部安全部門提供安全技術(shù)交底文本要求實施各階段、各工種的安全操作。同時必須結(jié)合具體施工對象增加補(bǔ)充由針對性安全技術(shù)交底內(nèi)容。b、當(dāng)進(jìn)度與安全發(fā)生沖突時，必須服從安全需要。c、任何人不得違章指揮作業(yè)，安全管理人員是安全生產(chǎn)的執(zhí)法人員，有權(quán)制止違章作業(yè)，任何人不得干涉，違者嚴(yán)肅處理。d、加強(qiáng)各部門、各專業(yè)隊伍及各類人員的安全責(zé)任感，做好全員發(fā)動，使施工過程中存在的事故隱患能及時發(fā)現(xiàn)、及時處理。確保不合格設(shè)施不使用，不合格過程不通過，不安行為不放過。e、對已發(fā)生的事故隱患及時進(jìn)行整改以達(dá)到規(guī)定要求，并組織復(fù)查驗對有不安全行為的人員進(jìn)行教育和處罰。6、教育和培訓(xùn)a、做好進(jìn)場員工的安全教育，并貫穿始終，全過程覆蓋地進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，教育培訓(xùn)的重點是操作者的自我保護(hù)意識。b、在事故多發(fā)期及上級部門下達(dá)指令時，進(jìn)行針對性的教育。c、采取多樣化的培訓(xùn)教育形式，如板報、標(biāo)語、大會、錄像等。d、實施施工隊伍職工的安全進(jìn)場教育工作及平時的安全教育培訓(xùn)，新工人必須經(jīng)過三級安全教育。7、安全記錄a、由安全主任組織相關(guān)人員建立證明安全生產(chǎn)保證體系有效運(yùn)行安全記錄，包括相關(guān)的臺帳、報表、原始記錄。b、安全記錄由安全資料員進(jìn)行收集、整理、并進(jìn)行標(biāo)識、編目和立卷。c、安全記錄應(yīng)完整及時，并延續(xù)到工程項目竣工。