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煉油項目裝船機安裝工程施工方案(19頁)
煉油項目裝船機安裝工程施工方案(19頁).doc
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施工方案
上傳人: 編號:730509 2023-08-14 18頁 159.60KB

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1、 目錄目錄1一、編制依據2二、工程概況2三、施工總體部署7四、 施工準備及施工布置13五、主要的施工工序15六、安裝步驟15七、施工注意事項20八、保證質量措施-21 九、安全及文明施工措施23一、 編制依據1、 方案說明我公司在認真閱讀相關技術資料、并安排相關人員現場對工程實地勘察后,認真組織編寫了本施工方案.2、編制依據及執行標準xxxx項目裝船機立面布置圖xxxx項目堆裝船機平面布置圖電力建設施工和驗收技術規范(鍋爐篇)。電力建設施工,驗收和質量驗評標準匯編。石油化工工程建設交工技術文件規定(SH3503-2000)。中國華電工程有限公司設計的施工圖紙和廠家提供的技術資料。二、 工程概況2、1、工程概況xxxx煉油項目裝船機:取料能力1000t/h,裝船機位于大亞彎散貨碼頭;為石油焦輸送外運裝船主要設備;安裝施工內容包括:皮帶機、溜筒機構、伸縮機構、行走機構、俯仰機構、供電系統。設備總重362T左右。工程特點是工作量較大,設備臺件多,高空作業多,交叉多層作業,大件吊裝多,安裝精度高,施工難度很大。 2、裝船機設備材料表三、施工總體部署1、工程建設目標以最優的質量、最短的工期、最合理的造價、最佳的服務,將本工程建成優質工程。1)、工期目標采用新工藝、新技術、新材料、新機具、開展技術革新活動,運用網絡技術和現代化管理手段,超前施工準備,緊湊組織,合理穿插,最大限度地縮短工期,我們確保3、總工期。2)、 質量目標精心組織,嚴格苛求,消滅通病,工程整體質量達到優質工程標準等級。單位工程合格率100%,建筑安裝單位工程優良率90%,主體單位工程全部優良,一次試車成功率100%。3)、安全目標貫徹“安全第一,預防為主”的方針,嚴格安全生產管理,落實安全生產規程和責任制,嚴格按照海上施工的安全標準組織施工;杜絕違章指揮和違章作業,安全措施有的放矢,作到杜絕重大安全事故和重大機械事故,死亡事故為零,負傷率不大于2 ,創建文明標準化工地。2、施工總體思路針對本工程的特點,我們對本工程的總體思路是:抓住重點、全線鋪開;創造條件、抓緊安裝; 1)、 全線鋪開,突出重點我們將根據施工圖、設備到貨4、情況,集中優勢,挑選精干隊伍,抓住重點、全線鋪開,設備安裝以鋼結構的安裝作為難點和重點,盡量為設備的安裝和調試留足時間,突出解決吊裝難點,以保證工期和質量。帶動其它輔助設施的施工。 2)、 創造條件,抓緊安裝提前、充分作好施工物資、機具、人員工等條件和技術準備,盡早熟悉現場,建立施工作業環境和通道及臨時生產設施,一旦構件和機械設備到貨,立即組織足夠的人員進行作業,必要時加班加點,三班倒,為安裝創造條件。3、 施工具體部署1)、在大車行走軌道的土建交付后組織施工人員進行基礎復測,確認安裝的標高、軸心線、為下一步安裝創造良好條件。2)、根據裝船機吊裝要求和所需的臨時設施要求,我們把機械安裝隊分成兩5、個分隊進行施工;一個分隊負責構件和設備的組裝工作,另一個分隊負責整體構件和設備的安裝工作。4、擬投入本工程勞動力及勞動力配備1)、施工管理組織機構項目經理起重班組機械班組電氣焊班組計量員統計員質量員安全員材料員設備員項目副經理技術主管2)、勞動安排:管理人員3人,技術人員2人,起重工3人,電焊工6人,機械人員8 人,輔助工8人。5、安裝工程形象進度:1)、大車行走機構安裝3天2)、門架結構拼裝、安裝4天3)、塔架結構安裝4天4)、臂架結構安裝10天5)、配重組裝2天6)、工藝繩安裝2天7)、皮帶機系統安裝10天8)、俯仰機構安裝10天9)、電氣房平臺及電氣房安裝5天10)、尾車機構安裝20天16、1)、梯子平臺安裝10天12)、單機調試并消缺7天13)、聯動調試及消缺7天14)、完善移交6、機具配置:1000T浮吊使用3天50T吊車1臺集裝箱 1個2T電動卷揚機1臺5T手拉葫蘆4只2T手拉葫蘆8只1T手拉葫蘆4只扭力扳手2000N.M1套重型套筒扳手1套輕型套筒扳手1套經緯儀1套水準儀1套游標卡尺3001套百分表及表架1套塞尺3001套鋼卷尺50M1把小型手工工具滿足需用皮帶專用剝皮工具1套電焊機及焊工工具4套焊條烘箱1臺小型電動工具滿足需用枕木50根1T5T卡環滿足需用10T卡環4只切割機1臺四、 施工準備及施工布置1、施工準備根據施工進度計劃安排,提前做好運輸機械,吊裝機械及材料、7、構件、設備等進場,以滿足施工生產需要。1)、技術準備開工前組織技術人員認真熟悉施工圖紙和現場實地考察,充分領會設計意圖,會同設計單位、監理公司做好圖紙會審工作,了解、掌握施工程序,編制好各分部分項工程的施工措施,做好主要分項工程的技術交底工作。各項施工所用的資料表格及與本工程有關的技術標準和規范準備到位。做好現場交接準備,建立測量控制網,認真做好中心軸線及標高控制報甲方、監理等部門核定認可。2)、材料機具準備根據施工進度計劃,及時組織材料進場,并做好各類原材料的質量檢驗工作,嚴把質量關。同時根據施工的具體情況組織各種運輸機械、吊裝機械等進場。(注:運輸機械和吊裝機械以租用的方式完成)3)、 勞8、動力準備根據施工進度計劃和業主要求,提前5天,管理人員和技術人員全到位,并分別做好自己的準備工作。施工生產人員根據現場和專業要求,分批進場,并準備充足的各類技術專業較強的施工操作人員。2、施工臨時設施準備為確保工程開工后施工能有條不紊地順利進行,施工現場需設置必要的工具房和構件、材料堆場及施工機具.1)、 施工布置的指導思想施工布置合理與否,將直接關系到施工進度的快慢和現場文明施工管理的好壞,其具體的指導思想是:(1)、在滿足施工的條件下,節約施工用地。(2)、在保證施工需要和文明施工的前提下,盡量減少臨時設施投資。(3)、施工道路利用該區現有道路。(4)、 在平面布置上,盡量避免各專業施工隊9、伍間在施工時相互干擾。(5)、應符合現場衛生安全要求和防火規范。2)、 臨時用地表:用 途面積(m2)位置需用時間工具房25現場內40天現場設備臨時堆場1000現場內40天合計1025五、主要的施工工序1、裝船機的大車行走機構采用50T吊車(或500T浮吊)在碼頭部分組裝成整體或零部件,再在安裝中用50T吊車(或500T浮吊)吊裝:2、前、后門架拼裝用50T吊車(或500T浮吊)在碼頭部分組裝成整體或零部件,再在安裝中用50T吊車(或500T浮吊)吊裝:3、中心漏斗用50T吊車(或500T浮吊)吊裝就位。4、尾車機構采用50T吊車(或500T浮吊)在碼頭部分組裝成整體或零部件,再在安裝中用5010、T吊車(或500T浮吊)吊裝。5、前、后塔架,機房、電氣房用1500T浮吊吊裝就位。6、操作室采用50T吊車(或500T浮吊)吊裝就位。7、懸臂用1500T浮吊吊裝就位。8、溜筒采用或500T浮吊吊裝就位。9、穿接懸臂膠帶機皮帶采用50T吊車(或500T浮吊)吊裝就位;用卷揚機穿接。六、安裝步驟1、安裝工藝流程:軌道及設備基礎驗收大車行走組裝、校正大車行走裝置安裝門架結構安裝配重組裝臂架結構安裝工藝繩安裝皮帶機系統安裝塔架結構組裝駕駛室安裝、電氣房安裝梯子、平臺安裝房庫機構安裝2、現場安裝步驟及貨順序1)、大車行走機構2)、門架結構3)、塔架結構4)、整臺機所用螺絲、螺帽及其它小件5)、俯仰機11、構6)、臂架結構及皮帶機機構7)、梯子平臺走道格板8)、駕駛室、電氣室9)、尾車機構3、懸臂膠帶機安裝1)、懸臂在地面上組裝后再安裝,組裝、安裝用1500T浮吊進行2)、膠帶機的安裝:通用要求應符合GB10595-89中的規定。3)、托輥組的安裝:托輥組中心對安裝中心、機架中心的對稱度不得大于5mm。4)、滾筒安裝:精度應符合規范的規定。 5)、各部落焦斗與擋焦板安裝應與膠帶機嚴密接觸不得有漏焦現象。6)、堆料臂膠帶安裝:用3t卷揚機穿膠帶,堆料臂上靠中心柱端膠接膠帶頭。7)、膠帶硫化: 硫化時膠帶硫化接頭強度不小于膠帶強度的85%,各設備的硫化壓力與硫化溫度應保證下列數據:硫化壓力 1.5-12、2.8 MPa硫化溫度 1458)、作業流程:組裝硫化機劃線剝離橡膠層刮鋼絲繩打磨和清洗膠帶臨時固定制作下復蓋膠和蕊膠在預制橡膠層上排列鋼絲繩,用規定的斷面蕊膠填充間隙粘合上橡膠層升壓升溫恒溫降溫卸壓拆卸硫化機打磨檢查記錄。安裝檢驗標準符合電力建設施工和驗收技術規范9.4.1的規定。9)平臺、梯子欄桿安裝隨著主體設備的安裝而同步安裝,同步安裝梯子、平臺欄桿時,梯子平臺安裝應視其實際位置可稍作變動,但必須焊接牢固,外形美觀。以方便施工人員在高空中作業。七、施工注意事項1、 施工前必須進行安全技術交底,未經交底的人員嚴禁參加施工。2、 安裝前應首先熟悉有關規程標準和圖紙,同時應進行現場實際勘察,熟13、悉環境。3、 格執行標準,嚴防人身和設備事故發生。八、保證質量措施1、項目質量方針、目標堅持質量興業,實施ISO9000族標準,走質量效益型道路,堅持科技進步,嚴格科學管理,精心施工,以一流的質量和服務,拓展國際國內鋼結構市場。精心組織,嚴格苛求,消滅通病,一次成優。爭創優良工程。單位工程合格率100%,建筑安裝單位工程優良率80%,主體單位工程優良。觀感質量得分90分以上。 2、 貫徹質量手冊認真貫徹實施ISO9000族標準,嚴格按公司質量手冊和程序文件要求,建立符合GB/T19002-ISO9002:91標準的質量體系,并保證質量體系的有效運1)、按公司質量手冊“4.1 管理評審”和相關的14、程序文件的要求,在施工的各個階段組織內部質量審核和管理評審活動,以保證本合同段工程質量體系的有效性和符合性。2)、認真按公司質量手冊建立的質量體系運行,做到組織保證、施工過程的保證、質量檢驗的保證、實行全過程的質量控制。組織兩級專職質量檢查人員統一領導管理,形成一個有權威性的檢查管理機構。3)、明確管理職責,執行崗位質量工作標準,形成一套有目標、有檢查、有考核的標準化管理。4)、對特殊過程和關鍵工序設置質量管理點,對其進行過程控制,實施預測預控,防患于未然。3、工程質量的監督檢查制度工程項目質量監督檢查實行施工單位自檢-社會監理專檢-政府質量檢查監督站抽檢的三級監督檢查制度。4、施工單位的三級15、檢查制度在施工中堅持嚴格執行三級檢查制度,即班組-工程隊-項目部三級檢查制度。5、開展創優工程活動1)、為確保工程的整體工程質量,各施工單位都要以單位工程或分部工程開展創精品工程活動。2)、工程開工前應制定創優工程規劃。3)、創優工程具體執行公司質量管理標準的規定(質量樣板工程管理辦法QB/SJGB104-95)。4)、組織和發動全體職工投身到創優工程活動中來。5)、認真執行創優工程的管理程序和方法,組織好從制定計劃,中間檢查,直到竣工評定驗收的創優工程活動。6、推行質量承包,引入競爭激勵機制1)、對工程質量認真檢查評比,嚴格考核,獎優罰劣,實施質量否決權。貫徹執行國家標準和行業標準:2)、嚴16、格執行國家有關施工驗收規范及質量檢驗評定標準。3)、嚴格執行行業、公司頒發的有關質量管理的規章制度,自覺地接受業主、工程監理公司和質量監督站的檢查、監督。4)、原材料及成品半成品的采購及加工制造必須有合格證,無合格證的原材料及成品半成品不得采購。內部加工制造的成品和半成品無合格證的不得出廠,不允許用在工程上。 九、安全及文明施工措施1 、安全生產方針在本工程施工中,堅持“安全第一,預防為主”的方針,嚴格執行各項安全生產管理制度,實施標準化作業。2、 安全管理目標在本工程施工期內,杜絕重大傷亡事故,無等級火警事故,工亡事故為0,千人負傷率低于2。3 、安全管理制度在本工程項目施工中,必須遵守國家17、和當地政府安全生產的有關規定,同時必須嚴格執行公司及業主制定的各項安全生產制度。安全生產責任制安全生產獎懲辦法關于特殊工種定期考核的辦法4 、安全文明施工及環保措施根據本工程及環境特點,采取下列文明施工安全措施。1)、 安全措施方案各單項工程在制定施工方案時,必須制定行之有效的安全措施方案,經工程隊(作業層)技術負責人批準后報項目經理部備案。2 )、各作業層必須嚴格執行安全檢查表(1)腳手架安全檢查表(2)“四口”、“臨邊”安全檢查表(3)吊架、井架、機架安全檢查表(4)施工用電安全檢查表(5)起重吊裝安全生產檢查表(6)施工機具安全檢查表(7)要害部位安全檢查表(8)施工安全防火安全檢查表(18、9)高空作業安全檢查表3)、 重點文明施工安全措施(1)施工用的手持移動電動工具,設備的接線應采用軟電纜。分清相和零線防止保護零線和相線接錯,做到一機一線一閘,并經過漏電保護箱接出。(2)施工現場的應有安全通道,電纜隧道、地下室應保證照明亮度,臨時電源線的懸掛高度不低于2米。(3)電焊機的外殼應做好保護接地或接零措施,電火線接頭處應包扎好,焊區周圍的易燃易爆物必須清除干凈,并使用專用接頭。必要時使用安全帶。作業人員進行體檢,患有不宜高處作業疾病的人禁止登高作業。(4)起重吊裝。吊裝設備、結構件、板的各類起重機械設備嚴禁超載,起重機械由持證人員專門操作,專人指吊。在柱間和屋架等高處應設安全拉繩,19、便于安裝人員掛安全帶。(5)防墜落。在施工現場各層平臺的預留洞口、樓梯口、各種臨邊,設置回欄,或將洞口覆蓋,多層交叉作業應搭設保護棚或隔離層。(6)防火防爆。在關鍵設備等重要部位嚴格執行動火制度,經審批辦證,采取措施后方準動火作業。易發生火險的部位配備足夠的消防器材,嚴禁在施工現場使用電爐和冬季烤火。(7)防暑。夏季施工現場應有清涼飲料或充足的開水,設置職工休息棚。(8)防雷電。在本工程項目施工中應根據具體情況和需要做好防雷電措施,避免雷擊。(9)高空作業時,操作人員所用的工具,如扳手、鐵錘等,不用時裝入工具袋,防止物體墜落傷人,禁止從高空向下亂扔東西,防止物體墜落傷人。4)、 安全標志牌在施工現場各作業場所及要害部位懸掛各類相應的安全標志牌。5)、 雨季施工安全措施雨季施工主要做好防雨、防汛、防雷等工作。一切設備應設置防潮避雨設施;要經常檢查,發現問題及時處理或更換。
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