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1、一、編制依據(jù)本施工方案的編制依據(jù)為：1施工圖紙2.現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況。3.本公司施工技術(shù)力量、現(xiàn)場(chǎng)施工條件及類(lèi)似工程施工經(jīng)驗(yàn)。4.國(guó)家及地方主要現(xiàn)行設(shè)計(jì)、施工的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程：5.國(guó)家或地方相關(guān)法律、法規(guī)及有關(guān)部門(mén)制定的相關(guān)文件。二、工程概況：工程名稱(chēng)：xx國(guó)際A區(qū)1#樓工程地址：xx市香坊區(qū)民生路建設(shè)單位：xx省億發(fā)房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司施工單位：xx寶宇建設(shè)工程有限責(zé)任公司設(shè)計(jì)單位：xx東方建筑設(shè)計(jì)有限公司監(jiān)理單位：xx誠(chéng)泰房屋建設(shè)監(jiān)理有限公司建筑概況：本工程為商企住宅樓，建筑面積14263，地下一層，地上31層，裙房?jī)蓪?，地下室?.85 m，標(biāo)準(zhǔn)層高3 m，總建筑高度100 m，地下室為車(chē)庫(kù)，2、裙房為商服，3-31層為高層住宅。結(jié)構(gòu)概況：本工程為短肢剪力墻結(jié)構(gòu)，采用600直徑的長(zhǎng)螺旋鉆孔壓灌砼旋噴擴(kuò)孔樁三：施工組織及施工部署 工程實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，下設(shè)技術(shù)負(fù)責(zé)人，工長(zhǎng)，技術(shù)員，質(zhì)檢員，安全員等管理人員。根據(jù)生產(chǎn)要素優(yōu)化組合與動(dòng)態(tài)管理原則對(duì)工程進(jìn)行系統(tǒng)管理，嚴(yán)格實(shí)行工作崗位責(zé)任制，各工種必須持證上崗，做好隱蔽工程及分項(xiàng)工程質(zhì)量檢查和驗(yàn)收工作，接受業(yè)主及監(jiān)理的檢查確保工程質(zhì)量與施工進(jìn)度。施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)：總經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目副經(jīng)理實(shí) 施 層決 策 層總工程師總經(jīng)濟(jì)師總會(huì)計(jì)師管理者代表工程部門(mén)質(zhì)安部門(mén)技術(shù)部門(mén)經(jīng)營(yíng)部門(mén)財(cái)務(wù)部門(mén)試驗(yàn)室勞務(wù)部門(mén)結(jié)算部門(mén)材料部門(mén)租賃部門(mén)質(zhì)管辦主任3、施工員質(zhì)檢員內(nèi)業(yè)員材料員安全員測(cè)量員保管員機(jī)修四、鋼筋工程1、鋼筋的綁扎和安裝鋼筋綁扎時(shí)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況在模板上用筆標(biāo)出箍筋或分布筋位置，并以此作為綁扎依據(jù)。如當(dāng)模板未支好前綁箍筋時(shí)，可在焊接好的主筋上，用鋼尺按圖紙要求分好箍筋綁扎點(diǎn)，并用記號(hào)筆標(biāo)出位置，而后即可進(jìn)行綁扎。鋼筋的綁扎、焊接及加工形狀，必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。鋼筋搭接長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)要求加工、安裝，鋼筋綁扎要嚴(yán)格控制位置，柱子鋼筋上口應(yīng)設(shè)置鎖口箍筋，點(diǎn)焊牢固且保證軸線位置正確。各種負(fù)彎矩筋，應(yīng)用隔點(diǎn)焊接牢固，防止傾倒。雙層鋼筋上下要保證用“幾”型鋼筋支撐，梁、板、柱鋼筋勻應(yīng)墊塊，以保證保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求。柱子鋼筋采用電渣焊施工，在施4、工中必須確保構(gòu)造柱的柱子筋同心，并且焊接符合質(zhì)量要求。其支撐混凝土的墊塊標(biāo)號(hào)必須與所澆構(gòu)件相同。按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)施工，不得任意代換，若必須代換必須征得建設(shè)單位和設(shè)計(jì)單位同意。 1、鋼筋搭接焊：搭接接頭的焊縫厚度h應(yīng)不小于0.3d，焊縫寬度b不小于0.7d。搭接焊時(shí)，鋼筋應(yīng)預(yù)彎，以保證兩鋼筋的軸線在一軸線上。焊接時(shí)，引弧應(yīng)在搭接鋼筋的一端開(kāi)始，收弧應(yīng)在搭接鋼筋端頭上，弧坑應(yīng)填滿(mǎn)。第一層焊縫應(yīng)有足夠的熔深，主焊縫與定位焊縫，特別是在定位焊縫的始端與終端，應(yīng)熔合良好。3、鋼筋及接頭質(zhì)量要求本工程所使用的鋼筋均為現(xiàn)場(chǎng)加工、安裝，對(duì)每一種型號(hào)的鋼筋進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，必須有出廠合格證，經(jīng)過(guò)有關(guān)單位進(jìn)行拉力及冷彎試驗(yàn)，5、可焊性分析，復(fù)檢合格后工地方可使用。鋼筋表面應(yīng)清潔無(wú)損傷，無(wú)污染，無(wú)鐵銹，在使用前必須清除干部，鋼筋應(yīng)按施工順序配套加工，每種規(guī)格的鋼筋必須掛牌標(biāo)注，堆放整齊。工程中使用的成品鋼筋型號(hào)、直徑、形狀、尺寸、數(shù)量必須和施工圖、料單相符。鋼筋按施工圖放樣并制作后，分規(guī)格、型號(hào)、部位碼放，并書(shū)寫(xiě)標(biāo)志牌。4、鋼筋保護(hù)層厚度： 承臺(tái)、承臺(tái)梁底部鋼筋保護(hù)層厚度為50cm，側(cè)面為40cm；柱、剪力墻保護(hù)層厚度為30cm。采用塑料墊塊。5、成品保護(hù)1）綁扎鋼筋時(shí)嚴(yán)禁碰撞預(yù)埋件，如碰動(dòng)應(yīng)按設(shè)計(jì)位置重新固定靠牢。2）應(yīng)保證預(yù)埋電線管等位置準(zhǔn)確，如發(fā)生沖突時(shí)，可將豎向鋼筋沿平面左右彎曲，橫向鋼筋上下彎曲，繞開(kāi)預(yù)埋管。6、但一定要保證保護(hù)層的厚度，嚴(yán)禁任意切割鋼筋。3)模板面刷隔離劑時(shí)，嚴(yán)禁污染鋼筋。4）各工種操作人員不準(zhǔn)任意掰動(dòng)及切割鋼筋。6、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題1）水平筋位置，間距不符合要求：墻體綁扎鋼筋時(shí)應(yīng)搭設(shè)高登或簡(jiǎn)易腳手架，以免水平筋發(fā)生位移。2)門(mén)窗洞口加強(qiáng)筋位置尺寸不符合要求：應(yīng)在綁扎前根據(jù)洞口邊線將加強(qiáng)筋位置調(diào)整，綁扎加強(qiáng)筋時(shí)應(yīng)吊線找正。3）剪力墻水平筋錨固長(zhǎng)度不符合要求：認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙。在拐角、十字結(jié)點(diǎn)、墻端、連梁等部位鋼筋的錨固應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。五、砼工程1、本工程全部使用商品砼，砼強(qiáng)度等級(jí)：承臺(tái)（梁）C30、底板C30S6、墻、柱C40，。進(jìn)入冬期考慮早強(qiáng)劑、減水劑和防凍劑的添加使用。2、墻、集水7、坑等處的水平施工縫均設(shè)遇水彭漲膠條，先從最低標(biāo)高處開(kāi)使施工3、入倉(cāng)形式：0.00以下以及泵車(chē)作業(yè)半徑以?xún)?nèi)的為泵車(chē)。4、現(xiàn)階段垂直運(yùn)輸： QTZ63塔吊一臺(tái)。5、分層澆灌,每次高度不超過(guò)兩米且在砼45分鐘初凝前澆灌第二層砼,砼振搗棒插入下一層內(nèi)5cm，振動(dòng)密實(shí)防止出現(xiàn)冷縫現(xiàn)象，砼澆灌時(shí)嚴(yán)格控制塌落度6、主次梁交接處鋼筋較密，配制同強(qiáng)度等級(jí)砼，采用人工插搗密實(shí)。7、控制短肢剪力墻現(xiàn)澆樓板裂縫措施 1）首先制定一個(gè)養(yǎng)護(hù)的方案，讓工人對(duì)砼進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，保證養(yǎng)護(hù)頻率，使砼一直處于濕潤(rùn)狀態(tài)至14d,砼的養(yǎng)護(hù)一定要及時(shí)，在澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)，間斷時(shí)間不要過(guò)長(zhǎng). 2) 嚴(yán)格控制現(xiàn)澆樓板澆完后的加載時(shí)間，易在現(xiàn)澆樓板砼達(dá)到8、設(shè)計(jì)強(qiáng)度的30后開(kāi)始吊運(yùn)模板架料，盡可能輕拿輕放，防止沖擊荷載使荷載使樓板產(chǎn)生貫穿裂縫。3）初凝前后及時(shí)反復(fù)收光，使已出現(xiàn)的縮性收縮裂縫及時(shí)愈合，對(duì)防治不規(guī)則裂縫是有利的；不得一次收光、一次成活。 4）澆注砼時(shí)，禁止成堆灌注砼、振動(dòng)棒“趕平”砼的做法，確保鋼筋不因砼的振搗而變形，以控制保護(hù)層厚度。5）現(xiàn)澆板的收縮受到短肢剪力墻及梁的約束，而收縮過(guò)程往往要持續(xù)12年，在這個(gè)過(guò)程中，當(dāng)溫差應(yīng)力大于砼抗拉強(qiáng)度時(shí)，也會(huì)產(chǎn)生裂縫。6）加溫度鋼筋，防止現(xiàn)澆樓板長(zhǎng)斜裂縫、長(zhǎng)直裂縫及不規(guī)則裂縫出現(xiàn)，不論單向板還是雙向板，必須杜絕單層配筋的做法。4.7模板工程4.7.1施工準(zhǔn)備.1）模板在施工應(yīng)根據(jù)施工圖紙、技9、術(shù)交底等資料，包括標(biāo)高、軸線、備好的施工用料及所需要安裝的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞等，并遵照模板設(shè)計(jì)進(jìn)行。2）模板安裝應(yīng)與鋼筋安裝，水、電等有關(guān)專(zhuān)業(yè)工種埋設(shè)管、盒等施工密切配合進(jìn)行。3）模板安裝前，要做好模板的定位基準(zhǔn)工作，即進(jìn)行中心線、位置線的放線和標(biāo)高抄測(cè)工作。4）豎向模板安裝的底面應(yīng)進(jìn)行找平且堅(jiān)實(shí)。當(dāng)豎向模板和支架的支承部分安裝在基土上時(shí)，應(yīng)加設(shè)有足夠支撐面積的墊板，且基土必須堅(jiān)實(shí)并有排水設(shè)施。5）模板應(yīng)涂刷隔離劑，在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和砼接槎處。6）模板一般自上而下安裝，安裝過(guò)程中應(yīng)注意模板體系得穩(wěn)定，必須采取足夠的臨時(shí)固定措施，以防傾覆。7)模板施工機(jī)具及輔助材料的準(zhǔn)備。4.7.10、2施工要點(diǎn)1、柱模安裝在柱模板就位、連接完成的情況下，在柱模外卡鋼管安裝柱箍，對(duì)模板的軸線位移、垂直偏差、對(duì)角線扭向等全面校正并安裝定型斜撐，一般拉桿和斜撐固定在預(yù)先埋在樓板中的鋼筋環(huán)上，檢查安裝質(zhì)量，最后進(jìn)行群體的水平拉（支）桿固定。2、墻模板安裝1）在安裝模板前，檢查墻體的定位線，與圖紙的截面尺寸是否相符，按位置線安裝門(mén)窗洞口，與墻體鋼筋固定，并安裝好預(yù)埋件或木磚等。2）將一側(cè)墻模板按位置線拼裝就位，安裝斜撐，使模板穩(wěn)定的座落在基準(zhǔn)面上。3）安裝止水拉片，清掃墻模內(nèi)雜物。4）以同樣方法就位另一側(cè)墻模板，使拉片的另一端對(duì)準(zhǔn)模板加固孔，砸緊卡扣，然后調(diào)整兩塊模板的位置和垂直，與此同時(shí)調(diào)整斜撐角11、度，合格后，固定斜撐，緊固全部卡扣。3、梁模板安裝檢查組裝模板的尺寸、對(duì)角線、平整度、梁的軸線及標(biāo)高，符合設(shè)計(jì)要求后，先把梁底模板安裝就位于支架上，與支架連固并按跨度適當(dāng)起拱，分別安裝梁兩側(cè)模板，與底模連接，安裝側(cè)支撐固定，檢查梁模位置、尺寸無(wú)誤后，再將鋼筋骨架吊裝就位，或在梁模上綁扎入模就位。4、板模板安裝1）頂板模板采用復(fù)合清水模板作板面，下用木方作雙向龍骨，支撐用可調(diào)節(jié)腳手架，腳手架上帶有螺拴接頭，可以調(diào)節(jié)板面的標(biāo)高。見(jiàn)圖。4.7.3技術(shù)質(zhì)量要求1）對(duì)于本工程所采用的各種不同種類(lèi)的模板或支撐系統(tǒng)，技術(shù)均已非常成熟，在已施工過(guò)的工程得以推廣運(yùn)用。產(chǎn)品進(jìn)場(chǎng)后嚴(yán)格質(zhì)量檢驗(yàn)，確保工程質(zhì)量。2）安12、裝豎向模板的底部應(yīng)平整豎實(shí)，應(yīng)采取可靠的定位措施，按施工設(shè)計(jì)要求預(yù)埋固件，以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿。3）基礎(chǔ)模板必須支拉牢固，防止變形，側(cè)模斜撐得底部應(yīng)加設(shè)墊木。4）墻和柱子模板的地底面應(yīng)找平 ，下端應(yīng)與事先做好的定位基準(zhǔn)靠緊墊平，在墻、柱上繼續(xù)安裝時(shí)，模板應(yīng)有可靠的支承點(diǎn)，其平直度應(yīng)進(jìn)行效正。5）支柱所設(shè)的水平撐與剪力撐，應(yīng)按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性布置。6）同一條拼縫上的U形卡，不宜向同一方向卡緊。7）墻模板的對(duì)拉螺栓孔應(yīng)平直相對(duì)，穿插螺栓不得斜2拉硬頂，鉆孔嚴(yán)禁采用電、氣焊灼孔。8）模板外加固愣宜采用整根桿件，接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)設(shè)置，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)少于2009）為確保墻體質(zhì)量，在墻體模板施工時(shí)13、要特別注意的是，模板豎楞間距250mm，模板橫楞間距不大于700mm，最底下一道距地300mm。10）砼澆注過(guò)程中應(yīng)設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)巡視模板體系得變化情況，如發(fā)現(xiàn)位移、膨脹、下沉、漏漿、支撐脫落、預(yù)埋設(shè)件及螺栓移動(dòng)等現(xiàn)象，應(yīng)停止?jié)沧?，并立即糾正后方可繼續(xù)澆注砼。11）模板所有零配件以及架體應(yīng)安裝牢固可靠，避免在施工過(guò)程中發(fā)生安全事故。12）頂板模板施工時(shí)，要按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求起拱。13）豎向構(gòu)件吊垂線，梁、墻及懸挑結(jié)構(gòu)采用拉通線的方法，并堅(jiān)持在打混凝土不撤線，隨時(shí)觀察模板變形及時(shí)調(diào)整模板。14）控制拆模時(shí)間，留設(shè)同條件養(yǎng)護(hù)試塊，按規(guī)范要求決定拆模與否。15）為保證脫模效果，使用水質(zhì)脫模劑，涂刷時(shí)要均勻14、。16）拆模：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：（a）側(cè)模，在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除。（b）底模，在砼強(qiáng)度符合下表（現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時(shí)所需砼強(qiáng)度）規(guī)定后，方可拆除。結(jié)構(gòu)類(lèi)型結(jié)構(gòu)跨度（m）按混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)（%）板2502，8758100梁8758100（c）后澆帶處模板及支撐體系要在后澆帶處混凝土澆筑完畢，達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后方可拆除。17）支撐系統(tǒng)經(jīng)過(guò)計(jì)算保證具有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。4.7.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）模板之間的拼縫及模板與結(jié)構(gòu)之間的接縫必須嚴(yán)密，不得漏漿。2）門(mén)窗洞口必須垂直方正，位置正確。15、3）模板允許偏差為：項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差值（mm）檢查方法1軸線位移基 礎(chǔ)5尺量柱、墻、梁32標(biāo) 高3水準(zhǔn)儀或拉線尺量3截面尺寸基 礎(chǔ)5尺量柱、墻、梁24每層垂直度32m托線板5相鄰兩板表面高低差2直尺、尺量6表面平整度22m靠尺、楔形塞尺7陰陽(yáng)角方正2方尺、楔形塞尺順直25m線尺8預(yù)埋鐵件預(yù)埋管、螺栓中心線位移2拉線、尺量螺栓中心線位移2螺栓外露長(zhǎng)度10，09預(yù)留孔洞中心線位移5拉線、尺量?jī)?nèi)孔洞尺寸5，010門(mén)窗洞口中心線位移3拉線、尺量寬、高5對(duì)角線64.7.5成品保護(hù) 1)預(yù)組拼的模板要有存放場(chǎng)地，場(chǎng)地要平整夯實(shí)。模板平放時(shí)，要有木方墊架。立放時(shí)，要搭設(shè)分類(lèi)模板架，模板肋地處要墊木方，以此16、保證模板不扭曲不變形。不可亂堆亂放或在組拼的模板上堆放分散模板和配件。 2)工作面已安裝完畢的墻、柱模板，不準(zhǔn)在吊運(yùn)其它模板時(shí)碰笆，不準(zhǔn)在預(yù)拼裝模板就位前作為臨時(shí)依靠，以防止模板變形或產(chǎn)生垂直偏差。工作面已安裝完畢的平面模板，不可做臨時(shí)堆料和作業(yè)平臺(tái)，以保證支架的穩(wěn)定，防止平面模板標(biāo)高和平整產(chǎn)生偏差。 3)拆除模板時(shí)，不得用大錘、撬棍硬碩猛撬，以免混凝土的外形和內(nèi)部受到損傷。 4.7.6應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題 1)梁、板模板：梁、板底不平、下?lián)希涣簜?cè)模板不平直；梁上下口漲模：防治的方法是，粱、板底模板的龍骨、支柱的截面尺寸及間距應(yīng)通過(guò)設(shè)計(jì)計(jì)算決定，使模板的支攝系統(tǒng)有足夠的強(qiáng)度和剛度。作業(yè)中應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行17、。設(shè)計(jì)要求，以防止混凝土澆筑時(shí)模板變形。模板支柱應(yīng)立在墊有通長(zhǎng)木板的堅(jiān)實(shí)的地面上，防止支柱下沉，使梁、板產(chǎn)生下?lián)?。梁、板模板?yīng)按設(shè)計(jì)或規(guī)范起拱。梁模板上下口應(yīng)設(shè)銷(xiāo)口楞，再進(jìn)行側(cè)向支撐，以保證上下口模板不變形。 2)柱身扭向防治的方法，支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。安裝斜撐(或拉錨)，吊線找垂直時(shí)，相鄰兩片柱模從上端每面吊兩點(diǎn)，使線墜到地面，線墜所示兩點(diǎn)到柱位置線距離均相等，保證柱模不扭向。 3)墻體厚薄不一，平整度差：防止方法是模板設(shè)計(jì)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，龍骨的尺寸和間距，止水片間距、墻體的支撐方法等在作業(yè)中要認(rèn)真執(zhí)行。五、安全生產(chǎn)及文明施工措施5.1方針目標(biāo)1、在施工中,始終貫徹“安全18、第一、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)工作方針，認(rèn)真執(zhí)行國(guó)務(wù)院、建設(shè)部、xx市關(guān)于建筑施工企業(yè)安全生產(chǎn)管理的各項(xiàng)規(guī)定，重點(diǎn)落實(shí)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99），把安全生產(chǎn)工作納入施工組織設(shè)計(jì)和施工管理計(jì)劃，使安全生產(chǎn)工作與生產(chǎn)任務(wù)緊密結(jié)合，保證職工在生產(chǎn)過(guò)程中的安全與健康,嚴(yán)防各類(lèi)事故發(fā)生，以安全促生產(chǎn)。2、強(qiáng)化安全生產(chǎn)管理，通過(guò)組織落實(shí)、責(zé)任到人、定期檢查、認(rèn)真整改,實(shí)現(xiàn)度絕死亡事故，控制重傷事故在0.5以下，盡量減少輕傷事。3、根據(jù)作業(yè)人員情況成立安全檢查小組，開(kāi)展日常安全生產(chǎn)檢查工作。4、各施工單位在組織施工中，必須保證有本單位施工人員施工作業(yè)必須有本單位領(lǐng)導(dǎo)在現(xiàn)場(chǎng)值班，不得空崗、失控。5.19、2安全技術(shù)措施：5.2.2砼工程：1）搭設(shè)的運(yùn)輸?shù)?，工作臺(tái)應(yīng)有足夠的剛度、強(qiáng)度、穩(wěn)定性、有防滑措施及安全防護(hù)欄。2）插入式振搗棒軟軸的彎曲半徑不得小于50CM ，不得多于兩個(gè)彎，操作時(shí)振搗棒應(yīng)自然垂直沉入混凝土中不得用力硬插、斜插，不得全插入砼中。5.3 環(huán)境保護(hù)措施 針對(duì)該工程所處位置的特點(diǎn)，結(jié)合我公司ISO1400l管理手冊(cè)、程序文件規(guī)定，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的，由技術(shù)、生產(chǎn)、物資、機(jī)械等部門(mén)組成的環(huán)保工作領(lǐng)導(dǎo)小組，建立施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)保自我保證體系，做到責(zé)任落實(shí)到人。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)生的噪音、揚(yáng)塵等污染采取以下措施，以減輕各種污染及噪音擾民。 5.3.1 防止揚(yáng)塵、大氣污染措施 1） 用于工程預(yù)留的回填20、土，為防止揚(yáng)塵，采取噴灑覆蓋的方法； 2） 對(duì)施工道路采取混凝土硬化處理，出入口處硬化路面不小于出口寬度，在出口處設(shè)置沖洗車(chē)輪的裝置，并設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)； 3） 在現(xiàn)場(chǎng)東、西兩側(cè)各設(shè)一根灑水臨時(shí)水管，并設(shè)置一名灑水員，配齊灑水設(shè)備，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況對(duì)現(xiàn)場(chǎng)及生活區(qū)進(jìn)行灑水、清掃，防止揚(yáng)塵： 4)在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置垃圾分揀站，施工垃圾及時(shí)分揀清掃，并灑水降塵； 5)水泥和其它易飛揚(yáng)的細(xì)顆粒散體材料，安排在庫(kù)內(nèi)存放或嚴(yán)密遮蓋； 6)現(xiàn)場(chǎng)食堂用燃?xì)庠O(shè)備和電蒸箱做飯，采用石油液化氣裝置； 7)拆除原有建筑時(shí)，隨時(shí)灑水減少揚(yáng)塵污染環(huán)境。 5.3.2 防止水污染措施 1) 臨時(shí)食堂設(shè)隔油池，每月清理浮油雜物不少于三次，污21、水經(jīng)過(guò)濾、沉淀、隔油后排入市政污水管線。 5.3.3 防止噪聲污染措施 1) 現(xiàn)場(chǎng)攪拌機(jī)、電刨、電鋸、空壓機(jī)等強(qiáng)噪聲機(jī)械，設(shè)棚全封閉； 2)對(duì)于不能進(jìn)行封閉的設(shè)備，如塔吊、挖掘機(jī)、裝載機(jī)、電錘等嚴(yán)格控制作業(yè)時(shí)間，晚上22時(shí)至次日早6時(shí)不得作業(yè)； 3)建立健全控制人為噪聲的管理制度，信號(hào)工指揮塔吊采用無(wú)線電通訊設(shè)備； 4)噪聲值監(jiān)測(cè)執(zhí)行建筑施工場(chǎng)界噪聲測(cè)量方法(GB12524)，土石方施工階段晝間不超過(guò)75分貝，夜間不超過(guò)55分貝，并且經(jīng)常測(cè)試；(6002200為晝間，2200600為夜間) 5)做好施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境保護(hù)的監(jiān)督檢查工作，每月初、月中和月末對(duì)環(huán)境各項(xiàng)工作進(jìn)行一次檢查，對(duì)存在的問(wèn)題及時(shí)采22、取糾正和預(yù)防措施，并做好文字記錄和存檔工作。 5.4 防止擾民措施 本工程工地位民生路，為確保正常的施工秩序，盡量減少對(duì)周?chē)k公、生活的影響，制定如下措施： 施工現(xiàn)場(chǎng)提倡文明施工，建立健全控制人為噪聲的管理制度，盡量避免人為的大聲喧嘩，增強(qiáng)全體施工人員防噪聲擾民的自覺(jué)意識(shí)； 5.4.2 在施工中積極采用新工藝、新機(jī)械、新材料或更換、調(diào)整部分影響較嚴(yán)重的設(shè)施和設(shè)備，盡量降低施工影響，保證施工進(jìn)度； 5.4.3 隨時(shí)與現(xiàn)場(chǎng)周?chē)嘘P(guān)部門(mén)取得聯(lián)系，對(duì)他們的意見(jiàn)、建議進(jìn)行合理采納，對(duì)有關(guān)施工工序安排、工人操作方面的問(wèn)題，在生產(chǎn)調(diào)度會(huì)上進(jìn)行解決； 在土方施工階段，堅(jiān)持定期檢測(cè)噪音，保證噪音低于臨界值； 合23、理安排施工工序，盡量將噪聲污染嚴(yán)重的工序安排在白天； 對(duì)電鋸、電刨等產(chǎn)生噪音的地方進(jìn)行全封閉； 加強(qiáng)噪聲監(jiān)測(cè)，采取專(zhuān)人監(jiān)測(cè)、專(zhuān)人管理的原則，及時(shí)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)超標(biāo)的有關(guān)因素進(jìn)行調(diào)整，達(dá)到施工噪聲不擾民的目的； 對(duì)人為活動(dòng)噪聲建立管理制度，特別要杜絕人為敲打、叫嚷、野蠻裝卸噪聲等現(xiàn)象，最大限度的減少噪聲擾民。5.5文明施工措施本工程按市級(jí)安全文明施工工地標(biāo)準(zhǔn)組織施工和管理，嚴(yán)格執(zhí)行部頒標(biāo)準(zhǔn)、市政府及公司有關(guān)文明施工法規(guī)、管理?xiàng)l例。設(shè)專(zhuān)人設(shè)計(jì)和管理施工現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)格按施工平面布置圖搭設(shè)暫設(shè)工程和規(guī)劃材料堆放場(chǎng)地、預(yù)制構(gòu)件加工場(chǎng)地、鋼筋加工場(chǎng)地、攪拌站。每個(gè)場(chǎng)地內(nèi)部進(jìn)行精心布局，使其整齊劃一，布置有序。施工現(xiàn)場(chǎng)交通道路及辦公區(qū)、生活區(qū)場(chǎng)地局部硬化，未硬化場(chǎng)地種草綠化；現(xiàn)場(chǎng)建封閉式垃圾分揀站，使施工現(xiàn)場(chǎng)整潔、無(wú)塵、無(wú)蠅、無(wú)垃圾、無(wú)積水。施工現(xiàn)場(chǎng)大門(mén)和圍墻保持牢固、整齊，在主要出入口設(shè)置明顯標(biāo)牌、標(biāo)語(yǔ)(六牌一圖)，書(shū)寫(xiě)清晰、規(guī)范、美觀?，F(xiàn)場(chǎng)劃分文明施工責(zé)任區(qū)，責(zé)任到人，分片包干及時(shí)分揀清理垃圾，并掛牌管理，保證活完料凈腳下清?，F(xiàn)場(chǎng)施工項(xiàng)目、施工部位、關(guān)鍵工序及易損壞部位和成品要采取有效的保護(hù)措施，并設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)。