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1、長(zhǎng)螺旋鉆孔灌注樁施工方案一、工程概況1.1工程總體概況建筑名稱：xxxx至xx至樂(lè)山鐵路客運(yùn)專線xx東站站房工程；建設(shè)地點(diǎn)：xx省xx市xx鎮(zhèn)；建設(shè)單位：xx運(yùn)專線有限責(zé)任公司；監(jiān)理單位：xx大西南鐵路監(jiān)理有限公司；施工單位：xx建工集團(tuán)有限公司；本站房形式為線側(cè)下式，站房總建筑面積為2489.50平方米，其中地上建筑面積為2465.72平方米，地下建筑面積為23.78平方米，建筑層數(shù)：一層（局部地下室），框架結(jié)構(gòu)頂板標(biāo)高為5.300m、6.300m、6.600m，建筑總高度為17.450米。建筑抗震設(shè)防類別乙類，建筑耐久年限：50年，建筑耐火等級(jí)為二級(jí)，屋面防水等級(jí)為級(jí)，地下室及地下通道防水2、等級(jí)為級(jí)，站房防雷等級(jí)為二級(jí)；結(jié)構(gòu)形式：現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，候車廳屋蓋為正放四角錐螺栓球網(wǎng)架，站房基礎(chǔ)為承臺(tái)基礎(chǔ)，雨棚柱、扶梯柱為人工挖孔灌注樁與承臺(tái)基礎(chǔ)，其中，雨棚樁基樁徑為1050mm，樁長(zhǎng)為13.200m，樁底標(biāo)高為-8.600m；扶梯柱樁基樁徑為1000mm，樁長(zhǎng)為11m，樁底標(biāo)高為-13.800m；地震烈度：7度，設(shè)計(jì)基本地震加速度值或分組為：0.1g，第三組；本工程0.000相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高482.984m，站房中心里程處線路軌頂標(biāo)高為489.014m，站臺(tái)高度為1.250m；旅客進(jìn)出站地道寬度為8米，凈高為3.500米；站臺(tái)雨篷面積為7200平方米，站臺(tái)鋪面面積為7200平方米3、；該站高峰小時(shí)旅客發(fā)送量為1200人，屬于線側(cè)下式小型鐵路旅站房，設(shè)450*8*1.25米側(cè)式基本站臺(tái)和中間站臺(tái)各一座，站臺(tái)設(shè)有柱雨篷；混凝土等級(jí)：承臺(tái)基礎(chǔ)、獨(dú)立基礎(chǔ)、外包混凝土柱腳為C40P6抗侵蝕性砼，柱基礎(chǔ)為C40P8抗侵蝕性砼，護(hù)壁為C40P6抗侵蝕性砼，混凝土墊層為C10、C20，構(gòu)造柱、圈梁、壓頂梁、站臺(tái)擋墻混凝土為C25；站臺(tái)外側(cè)均設(shè)置扶梯及無(wú)障礙電梯，設(shè)置鋼結(jié)構(gòu)玻璃罩遮雨，站臺(tái)雨篷結(jié)構(gòu)形式為鋼管柱雙側(cè)懸挑焊接H型鋼梁結(jié)構(gòu)體系。二個(gè)站臺(tái)雨篷基本柱距為12m，局部柱距為12.8m、12.7m、14m、11m，覆蓋長(zhǎng)度均為450m。連廊屋蓋為鋼結(jié)構(gòu)彩鋼板屋面，與玻璃罩共柱。1.2樁基4、礎(chǔ)基本概況本工程位于xx省xx市xx區(qū)，樁基工程量為20根樁，其中雨棚柱、扶梯柱分別為8根、12根。雨棚樁基樁徑為1050mm，樁長(zhǎng)為13.200m，樁底標(biāo)高為-8.600m；扶梯柱樁基樁徑為1000mm，樁長(zhǎng)為11m，樁底標(biāo)高為-13.800m。本工程樁基礎(chǔ)的混凝土強(qiáng)度等級(jí)均為C40P8。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)勘探資料，樁基施工采用長(zhǎng)螺旋鉆孔灌注樁型式。樁受力筋保護(hù)層厚度50mm，樁端持力層為泥巖層，有效樁長(zhǎng)不小于8.5米且樁端進(jìn)入泥巖不小于3.5米。扶梯樁：樁身直徑1000，樁身混凝土C40P8，樁身保護(hù)層為55mm，樁長(zhǎng)為11m，進(jìn)入持力層為8.5m，樁的極限端阻力標(biāo)準(zhǔn)值為4500Kpa，單樁豎向5、承載力為4000KN，樁身主筋為18根二級(jí)直徑為20mm鋼筋，螺旋箍筋為一級(jí)主筋為10mm鋼筋，樁頂標(biāo)高為-2.500m；雨篷樁：樁身直徑1050，樁身混凝土C40P8，護(hù)壁混凝土為C40P8，樁身保護(hù)層為45mm，樁長(zhǎng)為13.2m，進(jìn)入持力層為3.55m，單樁豎向承載力特征值為774KN，樁身主筋為18根二級(jí)直徑為20mm鋼筋，螺旋箍筋為一級(jí)主筋為10mm鋼筋，樁頂標(biāo)高為4.600m。1.3地質(zhì)概況工程地質(zhì)條件（1）地形地貌：場(chǎng)區(qū)屬xx平原地貌，地形平坦、開(kāi)闊，地面高程460510m。地表為旱地、水田，植被好，本段靠近城區(qū)，村莊密布，城鄉(xiāng)道路極為發(fā)達(dá)，交通方便。（2）地層巖性：根據(jù)地面調(diào)查、6、鉆孔揭露，場(chǎng)址范圍內(nèi)上覆第四系全新統(tǒng)人工填土（Q4）粉質(zhì)粘土夾少量卵石；上更新統(tǒng)冰水-流水堆積層(Q3)之粉質(zhì)粘土、松軟土、細(xì)砂、卵石土；下伏基巖為白堊系上統(tǒng)灌口組（K2g）泥巖。地層巖性分述如下：1）人工填筑土(Q4)：以粉質(zhì)粘土為主，呈褐黃色，硬塑狀，土質(zhì)不均，夾少量卵石及塊狀的混凝土。厚02m零星分布在鄉(xiāng)村道路底部。2）人工填土（Q4)：以卵石土為主，為成綿樂(lè)客運(yùn)專線車站填方所筑，稍密，稍濕-潮濕,卵石占5575%;直徑620cm，余為砂土填充，石質(zhì)成分多為石英砂巖、砂巖、灰?guī)r等，磨圓度及分選性均較好，分布于成綿樂(lè)客專既有填方段，厚28m。3）松軟土（Q3):灰褐色，軟塑，局部為軟粉質(zhì)粘7、土。粘性差，手捏有砂感，土質(zhì)較純。零星分布于測(cè)段地表或呈透鏡體狀分布于（4）層粉質(zhì)粘土內(nèi)厚03m。4）粉質(zhì)粘土（Q3):灰褐色，硬塑狀、粘性差，手捏有砂感，土質(zhì)較純，厚25m；表層0.5m范圍之內(nèi)為種植土；廣泛分布整個(gè)場(chǎng)址范圍內(nèi)表層，厚26m。5）卵石土（Q3)：灰白淺黃色，中密密實(shí)，飽和。卵石占5055%,直徑60140mm，個(gè)別可達(dá)300mm，粗圓礫占2530%，直徑2060mm，細(xì)圓礫占510%,直徑220mm，磨圓度好，大多呈次圓棱狀；石質(zhì)成分主要為花崗巖、砂巖、灰?guī)r，卵礫石以弱風(fēng)化為主。余為細(xì)砂、粉砂及少量黏粒充填。廣泛分布于測(cè)區(qū)范圍內(nèi)粉質(zhì)粘土之下，厚1525m。6）細(xì)砂（Q3)：褐8、黃、黃綠等色，稍密中密，飽和，細(xì)砂的含量約為70%,余為粉砂及粉土充填，厚03m。呈透鏡體或呈層狀廣泛分布于卵石土之中。7）泥巖（K2g):棕紅、紫紅色，粉砂泥質(zhì)結(jié)構(gòu)，中厚層狀，巖質(zhì)較軟，遇水易軟化，易風(fēng)化剖落。全風(fēng)化帶（W4）多呈土狀，保持有原巖結(jié)構(gòu)，鉆探未揭示全風(fēng)化帶（W4）及強(qiáng)風(fēng)化帶（W3）；弱風(fēng)化帶（W2）巖芯完整，節(jié)理一般不發(fā)育。據(jù)區(qū)域地質(zhì)資料，巖石中含團(tuán)塊狀、脈狀硬石膏，本次鉆探巖芯中見(jiàn)薄層石膏。（3）水文地質(zhì)特征及特殊地質(zhì)評(píng)價(jià)地下水主要為第四系孔隙水，賦存于第四系沖洪積形成的砂、卵礫石中，水量豐富。下伏基巖埋主要為泥巖，含少量基巖裂隙水。擬建區(qū)地下水出露高程為479.9604819、.580m。地表水、地下水對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)的環(huán)境作用等級(jí)為V-C。工期安排：開(kāi)工日期2012年8月10日，竣工日期2012年8月25日二、編制依據(jù)1）工程巖土工程勘察報(bào)告；2）建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-94）；3）工業(yè)與民用建筑灌漿樁基礎(chǔ)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程（JGJ4-80）；4）本工程設(shè)計(jì)圖紙；5）根據(jù)現(xiàn)行的有關(guān)施工規(guī)范，規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)和法律法規(guī)相關(guān)規(guī)定；6）根椐本公司的技術(shù)力量和施工機(jī)械物資等；7）公司質(zhì)量手冊(cè)、質(zhì)量體系程序文件；8）巖土工程勘察報(bào)告（2004-338）；9）建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-94）；10）建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-2002）；11）工程施工合同；110、2）建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB503002001；13）其它現(xiàn)行的工程技術(shù)、施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范。三、施工順序及施工部署3.1施工順序本工程施工順序原則：施工放線放線驗(yàn)收鋼筋籠成型并驗(yàn)收鉆機(jī)就位、對(duì)中鉆進(jìn)成孔、排土鉆至預(yù)定深度、停鉆檢查，成孔驗(yàn)收吊裝鋼筋籠入孔至設(shè)計(jì)標(biāo)高隱蔽工程驗(yàn)收安裝導(dǎo)管灌注混凝土檢測(cè)樁頂標(biāo)高、起拔導(dǎo)管清洗機(jī)具，設(shè)備移位樁基檢測(cè)剔鑿樁頭。3.2施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備施工前，編制工程施工計(jì)劃，該計(jì)劃主要反映開(kāi)工前、施工中必須做的有關(guān)工作，內(nèi)容如下；1）施工前根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告對(duì)各施工部位地段進(jìn)行詳細(xì)的了解。2）會(huì)同工程技術(shù)人員熟悉工程圖紙，并和有關(guān)方進(jìn)行圖紙會(huì)審。3）施工前，應(yīng)從甲11、方處接收軸線基準(zhǔn)點(diǎn)、高程測(cè)量控制點(diǎn)，并進(jìn)行復(fù)核簽證。軸線的定位點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)，應(yīng)設(shè)置在施工場(chǎng)區(qū)附近不受施工影響，并在施工現(xiàn)場(chǎng)布設(shè)測(cè)量控制網(wǎng)。4）根據(jù)設(shè)計(jì)院和建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)高程（0.000）及建筑紅線總平面圖結(jié)合樁位平面圖進(jìn)行施工放線，由建設(shè)方、監(jiān)理單位驗(yàn)線，及時(shí)辦理驗(yàn)線手續(xù)。5）開(kāi)工前召開(kāi)技術(shù)交底會(huì)，將技術(shù)要求及時(shí)傳達(dá)到機(jī)臺(tái)班組及作業(yè)人員。6）根據(jù)有關(guān)施工標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收規(guī)范及施工圖對(duì)施工過(guò)程進(jìn)行全面控制。7）施工前各項(xiàng)準(zhǔn)備工作完畢后，填寫開(kāi)工報(bào)告、報(bào)送監(jiān)理、業(yè)主批準(zhǔn)后方可動(dòng)工。現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1）設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前要求施工場(chǎng)地達(dá)到“三通一平”； 保證鉆機(jī)作業(yè)要求并放定樁位基點(diǎn)基線。2）根據(jù)施工總平面圖，搭建臨時(shí)性12、生產(chǎn)生活設(shè)施。3）熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，了解施工區(qū)域，地上、地下各種管線及障礙物的位置，施工現(xiàn)場(chǎng)，臨時(shí)道路、臨時(shí)供水、供電等管線的敷設(shè)。搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施，現(xiàn)場(chǎng)照明設(shè)備的安裝，材料堆放和儲(chǔ)放；消防保安設(shè)施的設(shè)置等，做好工地安全防護(hù)措施。4）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，合理布置操作區(qū)域，保證樁孔土方有序堆放。3.3 施工進(jìn)度計(jì)劃該工程施工時(shí)24小時(shí)連續(xù)作業(yè)，擬開(kāi)動(dòng)1臺(tái)鉆機(jī)，商品砼，配備2組灌注人員，完成該項(xiàng)任務(wù)約需要15天的時(shí)間。3.4 施工組織體系該工程施工實(shí)行項(xiàng)目法施工管理，以安全、優(yōu)質(zhì)、高效為目標(biāo)，建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的管理體系（見(jiàn)施工組織管理體系框圖），集中領(lǐng)導(dǎo)，統(tǒng)一指揮，明確責(zé)任，與經(jīng)濟(jì)掛鉤，確保工程質(zhì)量及13、施工工期。四、主要分項(xiàng)工程的施工方法及質(zhì)量驗(yàn)收4.1測(cè)量定位在場(chǎng)地三通一平的基礎(chǔ)上，依據(jù)建筑物測(cè)量控制網(wǎng)的資料和基礎(chǔ)平面布置圖，測(cè)定樁位軸線方格控制網(wǎng)和高程基準(zhǔn)點(diǎn)。確定好樁位中心，以中點(diǎn)為圓心，以樁身半徑加護(hù)壁厚度為半徑畫出上部（即第一步）的圓周。撒石灰線作為樁孔開(kāi)挖尺寸線，樁位線定好之后，必須經(jīng)有關(guān)部門進(jìn)行復(fù)查，復(fù)查合格后方可開(kāi)挖。施工過(guò)程中隨時(shí)檢查樁位尺寸、平面位置及垂直度發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)糾正。樁位誤差不得大于50mm；直樁傾度不超過(guò)0.5%；孔徑、孔深必須符合設(shè)計(jì)要求。4.2鋼筋籠制作1）鋼筋籠制作嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行加工，制作時(shí)幾何尺寸的允許誤差如下表：項(xiàng)目誤差值主筋間距10mm箍筋間距2014、mm鋼筋籠直徑10mm長(zhǎng)度100mm2）鋼材入場(chǎng)應(yīng)具有廠家出廠的合格證、批號(hào)和出廠材質(zhì)檢驗(yàn)單。使用前按規(guī)范批量取樣做母材抗拉、冷彎試驗(yàn)，符合規(guī)定方可使用。鋼筋分別堆放，防止生銹，設(shè)標(biāo)識(shí)以示區(qū)別。3）鋼筋籠加工由技術(shù)負(fù)責(zé)人按圖紙要求進(jìn)行交底后方可進(jìn)行。4）鋼筋籠制作，必須由專業(yè)焊工持證上崗。所有鋼筋焊件必須符合規(guī)范要求，焊縫應(yīng)飽滿無(wú)氣孔、空洞。施工中每200個(gè)焊接件做一組焊接拉力試驗(yàn)，檢驗(yàn)焊接質(zhì)量是否符合要求。5）根據(jù)設(shè)計(jì)，計(jì)算箍筋用料長(zhǎng)度、主筋分布段長(zhǎng)度，將所需鋼筋調(diào)直后用切割機(jī)成批切好備用。由于切斷待焊的主筋、箍筋、繞筋的規(guī)格尺寸不盡相同，注意分別堆放并進(jìn)行標(biāo)識(shí)防止混亂。6）在鋼筋圈制作臺(tái)上15、制作加強(qiáng)筋并按要求焊接。7）將支撐架按2m的間距擺放在同一水平面上對(duì)準(zhǔn)中心線，然后將配好定長(zhǎng)的主筋平直放在焊接支撐架上。工程樁主筋采用電弧焊焊接。8）將加強(qiáng)筋按設(shè)計(jì)要求套入主筋并保持與主筋垂直，進(jìn)行點(diǎn)焊。9）加強(qiáng)筋與主筋焊好后，將繞筋按規(guī)定間距繞于其上，采用梅花點(diǎn)焊將繞筋固定在主筋上。10）鋼筋籠隔2m保護(hù)層鋼筋環(huán)，以保證鋼筋籠垂直下入孔內(nèi)。11）將制作好的鋼筋籠穩(wěn)固放置在平整的地面上，其堆放不宜超過(guò)2層，防止變形。鋼筋籠經(jīng)監(jiān)理檢查簽證認(rèn)可后，方可下入孔內(nèi)。4.3樁機(jī)就位樁機(jī)就位，使樁尖對(duì)準(zhǔn)樁位中心，樁尖與樁點(diǎn)偏移不得大于1cm，并將鉆尖開(kāi)啟閥門關(guān)閉，確保活門內(nèi)不進(jìn)土。鉆頭對(duì)準(zhǔn)原樁位以后，鉆塔16、上正側(cè)面的鉛錘均居中時(shí)，說(shuō)明鉆塔垂直符合要求，固定套筒后，才可指揮鉆機(jī)操作員下鉆。施工前應(yīng)交待控制鉆機(jī)鉆入深度及空噴尺寸，并在鉆機(jī)架子上做出明顯標(biāo)記。開(kāi)始鉆進(jìn)時(shí)速度要慢，鉆進(jìn)過(guò)程中，一般不得反轉(zhuǎn)或提升鉆桿，如需提升鉆桿或反鉆應(yīng)將鉆桿提升地面，對(duì)鉆尖開(kāi)啟門進(jìn)行清洗、調(diào)試、封口。4.4成孔1）鉆機(jī)就位后須調(diào)平安裝時(shí)對(duì)正樁位調(diào)平，使主動(dòng)鉆桿垂直并保持鉆機(jī)天輪、動(dòng)力盤中心、樁位中心三點(diǎn)成一線，使鉆桿保持垂直，經(jīng)質(zhì)量員驗(yàn)收合格后方可開(kāi)孔鉆進(jìn)。2）第一根樁施工時(shí)采用低壓慢運(yùn)鉆進(jìn)，掌握地層對(duì)鉆機(jī)的影響情況，以確定在該地層條件下的鉆進(jìn)參數(shù)。3）在鉆進(jìn)過(guò)程中，為防止超徑，保證垂直度，采用小壓力慢轉(zhuǎn)速旋挖，不可進(jìn)17、尺太快。一定要密切注意孔壁穩(wěn)定，預(yù)防由于場(chǎng)地局部土層的變化引起孔壁坍孔、縮徑等質(zhì)量問(wèn)題，若出現(xiàn)類似問(wèn)題，及時(shí)上報(bào)甲方及監(jiān)理，并及時(shí)采取相應(yīng)處理措施。4）在鉆進(jìn)過(guò)程中，要經(jīng)常檢查鉆頭尺寸。5）施工過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況與原鉆探資料不符應(yīng)立即通知設(shè)計(jì)監(jiān)理等部門及時(shí)處理。6）成孔質(zhì)量是成樁質(zhì)量的關(guān)鍵，孔形即樁形，本工程要求樁徑必須滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。7）樁摩阻力隨鉆孔裸露時(shí)間的延長(zhǎng)，側(cè)壓應(yīng)力的釋放而降低，要求施工中盡可能縮短成孔時(shí)間，保持連續(xù)作業(yè)，保證成樁質(zhì)量。8）做好鉆孔施工記錄，原始報(bào)表一律采用鋼筆記錄，記錄必須與實(shí)際工序同步，真實(shí)、齊全、整潔。孔深、鉆速、換層特別是持力層應(yīng)記錄清楚，經(jīng)常注意土層18、變化，特別是持力層處應(yīng)采取鉆渣判斷，有條件時(shí)對(duì)土樣編號(hào)保存，直至工程驗(yàn)收。9）鉆孔施工中若出現(xiàn)縮徑、塌孔、孔斜等情況，應(yīng)及時(shí)有效處理，方可繼續(xù)施工。并推測(cè)記錄原始報(bào)表。10）鉆機(jī)清孔，在鉆進(jìn)到設(shè)計(jì)深度后進(jìn)行孔底清渣，本工程擬采用回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)澇渣法。11）清孔提出鉆桿后，將孔口處雜物清理干凈并用井蓋蓋板蓋住孔口，防止孔土及物件掉入孔內(nèi)。12）到達(dá)設(shè)計(jì)深度后進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收內(nèi)容有：孔號(hào)、孔深、孔徑、垂直度、孔低沉渣等。13）開(kāi)始鉆進(jìn)時(shí)要用慢速，控制鉆桿跳動(dòng)與機(jī)架搖晃，以免造成擴(kuò)孔及樁的垂直度不夠；以下鉆進(jìn)速度控制在3.04.0m/min，直至孔底。14）穿過(guò)軟硬土層交界處時(shí)，應(yīng)緩慢進(jìn)尺，保持鉆具垂直。119、5）鉆進(jìn)中遇蹩車，不進(jìn)尺或鉆進(jìn)緩慢時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查，找出原因，采取措施，避免盲目進(jìn)鉆，導(dǎo)致樁孔嚴(yán)重傾斜、垮孔甚至卡鉆、折斷鉆具等惡性孔內(nèi)事故；16）設(shè)計(jì)深度的判斷：根據(jù)鉆機(jī)鉆各種地層的鉆勘數(shù)據(jù)結(jié)合以往的施工經(jīng)驗(yàn)：鉆機(jī)有明顯的振動(dòng)，空鉆120s不進(jìn)尺，達(dá)到大的卵石層，測(cè)量鉆桿的標(biāo)注刻度，計(jì)算出孔深，結(jié)合地質(zhì)報(bào)告情況進(jìn)行復(fù)核，判斷是否到達(dá)設(shè)計(jì)深度。每根樁均測(cè)量長(zhǎng)度。17）鉆至設(shè)計(jì)深度后，應(yīng)等混凝土輸送到孔底后方可起鉆，防止孔底空虛，影響成樁質(zhì)量。提鉆速度為3.0m/min左右，以保證樁身質(zhì)量。4.5鋼筋籠吊放1）鋼筋籠成型驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行吊裝入孔工序。吊裝時(shí)采用卷?yè)P(yáng)機(jī)，要輕提輕放。每段籠子每隔220、.0m加縱向保護(hù)層使之固定在鉆孔中心。2）吊放鋼筋籠入孔時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔位，保持籠體垂直，輕放、慢放入孔，防止籠體和孔壁磨檫，不得左右旋轉(zhuǎn)。若遇障礙停止下放，查明原因進(jìn)行處理。嚴(yán)禁高提猛放和強(qiáng)制下入。3）鋼筋籠過(guò)長(zhǎng)時(shí)宜分節(jié)吊放，孔口焊接時(shí)，上下主筋應(yīng)對(duì)正，保證鋼筋籠上下軸線一致。4）鋼筋籠安裝入孔時(shí)，應(yīng)保持垂直狀態(tài)。避免碰撞孔壁，徐徐下入，若中途遇阻不得強(qiáng)行墩放(可適當(dāng)轉(zhuǎn)向起下)。如果仍無(wú)效果，則應(yīng)起籠掃孔重新下入。5）下放鋼筋籠時(shí)要求技術(shù)人員在場(chǎng)，以控制鋼筋籠的籠頂標(biāo)高及鋼筋上浮等問(wèn)題。6.）鋼筋籠安裝入孔時(shí)，應(yīng)保護(hù)籠體在孔內(nèi)居中，吊筋均勻受力，牢靠固定。4.6砼泵送鉆至設(shè)計(jì)孔深后才可輸送混凝土，21、中心管內(nèi)的混凝土利用其沖擊力將鉆尖活門打開(kāi)，同時(shí)混凝土充滿中心管，此時(shí)從兩個(gè)方面觀察是否需要提鉆：a、砼輸入泵壓力是否為4Mpa。b、中心管頂部泄氣閥是否漏氣，若滿足這兩個(gè)條件，則可提升；提升速度控制在2.03.0m/min以內(nèi)，成樁時(shí)間一般為10分鐘，若無(wú)混凝土輸入時(shí)，后盤應(yīng)及時(shí)提示停止提升，直至灌注至設(shè)計(jì)標(biāo)高，超灌高度控制在0.5m以上，以確保鑿除樁頭后，樁頭強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求。當(dāng)泵送過(guò)程中出現(xiàn)堵管及其他情況時(shí)應(yīng)及時(shí)處理，采取有效措施（拆管或提升鉆桿，重新鉆取，灌注），確保成樁質(zhì)量。輸送泵安置在基坑北坡道北側(cè)，建筑的中間部位。4.7混凝土灌注鉆孔灌注樁的承載力除地層因素外，主要取樁身砼質(zhì)量。22、其施工質(zhì)量主要是配合比、首批砼初灌量、導(dǎo)管埋入深度、砼澆注強(qiáng)度、砼表面上升速度等工藝參數(shù)有關(guān)，混凝土采用業(yè)主指定的商品混凝土。混凝土灌注采用震動(dòng)灌注法，振動(dòng)機(jī)4臺(tái)、振動(dòng)棒6根，振動(dòng)棒長(zhǎng)度大于12米，每次澆注高度不得超過(guò)1.5米，在離樁頂5米處應(yīng)隨澆注隨振搗。為防止?jié)沧⑦^(guò)程中混凝土離析，澆注采用導(dǎo)管導(dǎo)管埋入混凝土深度宜為26m。嚴(yán)禁將導(dǎo)管提出混凝土灌注面，并應(yīng)控制提拔導(dǎo)管速度。4.8剔鑿樁頭用風(fēng)鎬剔鑿，人工清理，將樁頭鑿平達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高處。質(zhì)量記錄要求：填寫工整、及時(shí)、準(zhǔn)確，簽字手續(xù)齊全，隨時(shí)提交監(jiān)理。實(shí)行一天一交資料。質(zhì)量記錄一律用黑墨填寫，不準(zhǔn)涂改，須修正時(shí)采用在錯(cuò)誤之處劃兩橫杠，在其上部改正23、。五、質(zhì)量管理及保證措施5.1 質(zhì)量控制技術(shù)質(zhì)量保證措施在施工過(guò)程中，必須嚴(yán)格把好各個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量關(guān)，著重作好以下幾點(diǎn)：1）推行全面質(zhì)量管理，實(shí)行工程目標(biāo)管理，認(rèn)真貫徹各項(xiàng)技術(shù)管理制度和崗位責(zé)任制。實(shí)行自檢、互檢和交接檢制度。2）認(rèn)真閱讀工程地質(zhì)勘察報(bào)告。熟悉圖紙和技術(shù)文件，明確設(shè)計(jì)意圖、技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。3）技術(shù)交底和質(zhì)量交底要層層落實(shí)，建立施工質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，明確各自的責(zé)任，齊心協(xié)力抓好工程的施工質(zhì)量。4）技術(shù)人員負(fù)責(zé)，加強(qiáng)高程點(diǎn)、樁位點(diǎn)及軸線的控制。5）把好原材料質(zhì)量驗(yàn)收關(guān)。凡進(jìn)場(chǎng)的鋼材必須有出廠合格證，并經(jīng)過(guò)施工員、質(zhì)量員驗(yàn)收合格后方可使用。不合格的材料嚴(yán)禁使用。對(duì)鋼筋取樣進(jìn)行物理力學(xué)性24、能檢驗(yàn)和焊接試驗(yàn)。6）嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙、施工組織設(shè)計(jì)、建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ9494）、鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB5020492）等規(guī)范施工。7）商品混凝土進(jìn)場(chǎng)后，按要求做好試塊，達(dá)到齡期后試壓。灌注樁允許偏差項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1鋼筋籠主筋間距10尺量檢查2鋼筋籠箍筋間距20尺量檢查3鋼筋籠直徑10尺量檢查4鋼筋籠長(zhǎng)度50尺量檢查5樁位中心軸線10拉線和尺量檢查6樁孔垂直度3L，且不大于50吊線和尺量檢查7樁身直徑10尺量檢查8樁底標(biāo)高10尺量檢查注：L為樁長(zhǎng)。5.2工程控制要點(diǎn)1）灌注樁的原材料和混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。2）實(shí)際澆筑混凝土量，嚴(yán)禁25、小于計(jì)算體積。3）澆筑混凝土后的樁頂標(biāo)高及浮漿的處理，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。4） 樁身直徑應(yīng)嚴(yán)格控制。一般不應(yīng)超過(guò)樁長(zhǎng)的3，且最大不超過(guò)50mm。5） 孔底虛土厚度不應(yīng)超過(guò)規(guī)定。擴(kuò)底形狀、尺寸符合設(shè)計(jì)要求，樁底應(yīng)落在持力土層上，持力層土體不應(yīng)被破壞。5.3 質(zhì)量通病防治措施1）孔壁坍塌：因樁位土質(zhì)不好，或地下水滲出而使孔壁坍塌。開(kāi)挖前應(yīng)掌握現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)錯(cuò)開(kāi)樁位開(kāi)挖，縮短每節(jié)高度隨時(shí)觀察土體松動(dòng)情況，必要時(shí)可在坍孔處用砌磚，鋼板樁、木板樁封堵；操作進(jìn)程要緊湊，不留間隔空隙，避免坍孔。2） 孔底殘留虛土太多；成孔、修邊以后有較多虛土、碎磚，未認(rèn)真清除。在放鋼筋籠前后均應(yīng)認(rèn)真檢查孔底，清除虛26、土雜物。必要時(shí)用水泥砂漿或混凝土封底。3）孔底出現(xiàn)積水：當(dāng)?shù)叵滤疂B出較快或雨水流入，抽排水不及時(shí)，就會(huì)出現(xiàn)積水。開(kāi)挖過(guò)程中孔底要挖集水坑，及時(shí)下泵抽水。如有少量積水，澆筑混凝土?xí)r可在首盤采用半干硬性的，大量積水一時(shí)又排除困難的情況下，則應(yīng)用導(dǎo)管水下澆筑混凝土的方法，確保施工質(zhì)量。4）鋼筋籠扭曲變形：鋼筋籠加工制作時(shí)點(diǎn)焊不牢，未采取支撐加強(qiáng)鋼筋，運(yùn)輸、吊放時(shí)產(chǎn)生變形、扭曲。鋼筋籠應(yīng)在專用平臺(tái)上加工，主筋與箍筋點(diǎn)焊牢固，支撐加固措施要可靠，吊運(yùn)要豎直，使其平穩(wěn)地放入樁孔中保持骨架完好。5）斷樁、夾泥：為防止鉆孔樁出現(xiàn)斷樁、夾泥現(xiàn)象，等混凝土埋住鉆頭時(shí)才可提鉆，提鉆采用慢速，每分鐘提升2m左右。6）27、施工速度慢：多備用幾種鉆頭，根據(jù)試鉆情況調(diào)整鉆進(jìn)參數(shù)，選擇最合理的鉆頭，以保證工期。7）堵管：選擇司鉆、開(kāi)泵的熟練操作手，一般能有效控制堵管現(xiàn)象的發(fā)生。若發(fā)生堵管重新泵送混凝土?xí)r，鉆頭要深入混凝土面以下不小于1.0m，以防止斷樁。8）竄孔：在飽和粉土、粉細(xì)砂層中施工時(shí)，隨著鉆桿的鉆進(jìn)，會(huì)發(fā)現(xiàn)相鄰的已施工但尚未硬結(jié)樁的樁頂突然大幅度下沉，當(dāng)新樁泵入混合料時(shí)，相鄰樁樁頂又開(kāi)始回升，當(dāng)泵入足夠多混合料后，其樁頂恢復(fù)至原標(biāo)高，這種現(xiàn)象叫竄孔。大量工程實(shí)踐證明，當(dāng)被加固土層中有松散飽和粉土、粉細(xì)土、粉細(xì)砂時(shí)，鉆桿鉆進(jìn)中葉片剪切作用會(huì)對(duì)土體產(chǎn)生擾動(dòng)，當(dāng)擾動(dòng)能量積累至足以使土體液化時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生竄孔，根據(jù)地質(zhì)28、勘察報(bào)告分析各個(gè)樁區(qū)的地質(zhì)情況，應(yīng)注意采取以下措施。1）對(duì)有竄也可能的被加固地基盡量采取大樁距的方案，以減少新打樁對(duì)已打樁的剪切擾動(dòng)。2）選用適當(dāng)高鉆頭，提高鉆進(jìn)速度。減少在竄孔區(qū)域打樁推進(jìn)排數(shù)，盡快離打樁，減少對(duì)已打樁擾動(dòng)能量的積累。3）必要時(shí)可采用隔排跳打法。但應(yīng)注意及進(jìn)清除排出的棄土，否則會(huì)影響施工速度。發(fā)生竄孔后應(yīng)采取以下措施：提鉆灌注混合料至發(fā)生竄孔土層時(shí)，停止提鉆，連續(xù)泵送混合料直到竄孔樁混合料液面上升原位為止。5.4常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題及防治措施1）堵管長(zhǎng)螺旋鉆孔鉆頭兩邊設(shè)計(jì)有兩個(gè)鉆門，在施工過(guò)程中鉆門關(guān)閉防止鉆屑進(jìn)入鉆桿內(nèi)造成鉆桿堵塞。當(dāng)泵砼時(shí)隨著泵壓增加兩鉆門打開(kāi)，由此將砼灌入孔內(nèi)。29、一旦提鉆時(shí)鉆門打不開(kāi)，直接導(dǎo)致鉆孔內(nèi)無(wú)混凝土，后果嚴(yán)重。所以要求每次開(kāi)鉆前后均應(yīng)檢查鉆門是否卡死。如果出現(xiàn)塑性高的粘性土層，則采用鉆具回轉(zhuǎn)泵砼法，就是在泵砼的同時(shí)使鉆具在提拉下正向回轉(zhuǎn)，使擠壓在鉆門的泥松動(dòng)或脫落，從而在泵壓下打開(kāi)鉆門。2）卡鉆長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)鉆進(jìn)過(guò)程中如果鉆具下放速度過(guò)快，致使鉆出的鉆屑來(lái)不及帶出孔外而積壓鉆桿與孔壁之間，嚴(yán)重時(shí)就會(huì)造成卡鉆事故。如果事故輕微，應(yīng)立即關(guān)掉回轉(zhuǎn)動(dòng)力電源，將鉆具用最低提升速度提起后重新施鉆即可；如果事故嚴(yán)重首先應(yīng)將鉆機(jī)塔下大梁用機(jī)枕木墊好，再用最低提升速度拉鉆具。3）斷樁、縮徑和樁身缺陷出現(xiàn)該問(wèn)題的主要原因是由于鉆桿提升速度太快，而泵砼量與之不匹配，在鉆30、桿提升過(guò)程中鉆孔內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，使孔壁塌陷造成斷樁，而且有時(shí)還會(huì)影響鄰樁。解決此類問(wèn)題的方法一是合理選擇鉆桿提升速度，通常為1.82.4m/min，保證鉆頭在砼里埋深始終控制在1m以上，保證帶壓提鉆；二是隔樁跳打，如果鄰樁間距小于5d時(shí)，則必須隔樁跳打。每根樁開(kāi)鉆前檢查一下鉆頭直徑，保證施工后的樁徑不小于設(shè)計(jì)樁徑。本次檢查要做記錄。另外，軟土層地段提鉆速度放慢，能有效的防止縮徑的發(fā)生。4）樁頭不完整造成這一問(wèn)題的主要原因是停灰面過(guò)低，沒(méi)預(yù)留充足的廢樁頭，有時(shí)提鉆速度過(guò)快也會(huì)導(dǎo)致樁頭偏低，解決之道在于平整工場(chǎng)地時(shí)保證地面與有效樁頂標(biāo)高距離不小于0.6m，停灰面不小于有效頂以上0.6m。六、安全保證措31、施1）安全管理目標(biāo)：實(shí)施施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理，施工現(xiàn)場(chǎng)無(wú)重大人身與設(shè)備事故。2）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。3）認(rèn)真貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，堅(jiān)持生產(chǎn)與安全并抓的原則。4）施工前對(duì)全體施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，并要求職工在生產(chǎn)中嚴(yán)格遵守有關(guān)文件的規(guī)定。5）操作工人必須嚴(yán)守崗位職責(zé)，遵守安全操作規(guī)程，特殊工種持證上崗，禁止違章操作。6）設(shè)專人管理工地的機(jī)電設(shè)備和電器線路，謹(jǐn)防漏電傷人。七、工期保證措施1）公司在財(cái)力、物力、人力上對(duì)本工程全力支持，確保工程按期或提前完成。2）選派技術(shù)水平高，責(zé)任心強(qiáng)的管理人員和施工隊(duì)伍負(fù)責(zé)該工程的施工。3）合理安排勞動(dòng)力，確保每道工序按期或提前進(jìn)入32、。4）搞好材料的采購(gòu)供應(yīng)，不影響工程的需求，材料必須是優(yōu)良品。5）對(duì)各班組實(shí)行經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任制，提高勞動(dòng)效率。6）搞好安全防護(hù)工作，不能因安全因素影響施工進(jìn)度。7）搞好后勤保障工作，切實(shí)解決好職工的食宿問(wèn)題，確保職工精神飽滿。8）晝夜施工，實(shí)行23班作業(yè)，不搞疲勞戰(zhàn)術(shù)。9）每周組織一次管理班子及各工種間的生產(chǎn)例會(huì)，互相創(chuàng)造施工條件。10）實(shí)行按勞分配，獎(jiǎng)勤罰懶，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣制度。八、主要施工工具、勞動(dòng)力一覽表8.1樁基工程人員計(jì)劃表序 號(hào)工種或崗位人 數(shù)備 注1生產(chǎn)管理3包括材料、倉(cāng)管等2技術(shù)管理23質(zhì)量管理14測(cè)量、試驗(yàn)15成孔班106焊工27砼工68鋼筋工6合計(jì)318.2投入樁基工程施工的主要設(shè)33、備序號(hào)名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量功率1汽車吊8T臺(tái)12混凝土攪拌運(yùn)輸車12m343混凝土輸送泵HTB60臺(tái)1554電焊機(jī)BX3-300臺(tái)25長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)CFG25臺(tái)11106振動(dòng)機(jī)臺(tái)27振動(dòng)棒根68泵輸送管m1009砼攪拌機(jī)JS500套14510砼試模150150150套611全站儀TOPCON臺(tái)112水準(zhǔn)儀KL-97臺(tái)113鋼筋切割機(jī)202KW臺(tái)14.414裝載機(jī)200輛1九、JHA分析（見(jiàn)附表）JHA因素（危險(xiǎn)源）評(píng)價(jià)（風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)）表項(xiàng)目（單位）名稱：xxxx至xx至樂(lè)山鐵路客運(yùn)專線xx東站站房工程 單項(xiàng)工程（作業(yè)）名稱：長(zhǎng)螺旋鉆孔灌注樁施工方案 序號(hào)工作步驟HSE因素(危險(xiǎn)源)主要后果及可能性LS34、風(fēng)險(xiǎn)值R風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)D是否重要HSE因素應(yīng)采取的控制措施1切割機(jī)下料操作不當(dāng)造成機(jī)械傷人事故人員傷害236四否1.作業(yè)前認(rèn)真檢查機(jī)械的安全防護(hù)和完好狀態(tài)；2.豎立警告牌和操作規(guī)程，警示作業(yè)人員引起高度重視；3.作業(yè)前佩戴好勞保用品。2混凝土澆筑觸電。 車輛傷害。工具傷害。 混凝土傷手，傷眼。人員傷害236四否設(shè)立砼車指揮人員。嚴(yán)格執(zhí)行泵車操作規(guī)程。震搗器操作人員穿絕緣鞋，戴橡膠絕緣手套。施工人員穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，戴橡膠手套。3焊接作業(yè)1.弧光對(duì)人眼睛的傷害2.可能發(fā)生觸電傷害人員傷害248四否戴合格的防護(hù)鏡。減少夜間作業(yè)。施焊點(diǎn)設(shè)置遮擋。確認(rèn)電焊機(jī)性能完好。遵守操作規(guī)程。確認(rèn)二次線絕緣良好。保持35、作業(yè)環(huán)境干燥。穿絕緣鞋。4鋼筋加工鋼筋機(jī)械使用過(guò)程中，人員傷害。搬運(yùn)鋼筋時(shí)，人員碰傷，焊接弧光傷眼。人員傷亡、財(cái)產(chǎn)損失、傷眼248四否1.正確操作，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。2.鋼筋機(jī)械用電符合要求。3.搬運(yùn)鋼筋的步驟和動(dòng)作要正確。4.施工人員注意力集中，相互配合。4.施工人員要穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。5.焊接時(shí)戴防護(hù)鏡5鋼筋綁扎鋼筋和鐵絲扎手。擦傷皮膚。人員損傷326四否1.戴手套。 2.穿長(zhǎng)袖衣，緊扣袖口。6小型電動(dòng)工具施工觸電事故，操作不當(dāng)造成機(jī)械傷人事故人員傷害236四否1.作業(yè)前認(rèn)真檢查機(jī)械的安全防護(hù)和完好狀態(tài)；2.豎立警告牌和操作規(guī)程，警示作業(yè)人員引起高度重視；3.作業(yè)前佩戴好勞保用品；4.檢查電氣線路的安全狀況和漏電保護(hù)裝置的可靠性。評(píng)價(jià)人員審核人負(fù)責(zé)人十、工程驗(yàn)收提交資料本工程施工結(jié)束后，應(yīng)歸檔以下資料。（1）施工報(bào)告；（2）附件1）樁位竣工平面圖；2）鋼筋隱蔽工程檢查驗(yàn)收記錄；3）混凝土工程施工記錄；4）長(zhǎng)螺旋鉆孔泵壓混凝土樁施工記錄；5）混凝土灌注樁（鋼筋籠）工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表；6）混凝土灌注樁工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表；7）鋼材、水泥、砂、石等原材檢驗(yàn)報(bào)告；8）鋼筋焊接、試塊抗壓實(shí)驗(yàn)報(bào)告；9） 砼配合比通知單；10） 樁基檢測(cè)報(bào)告；11）樁基工程驗(yàn)收記錄。