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1、工程名稱:XXX大廈結構加固改造工程粘 貼 鋼 板施 工 方 案xx年三月三十日目 錄第一章 編制依據 第二章 工程概況 第三章 主要施工方法 第四章 安全技術措施 附表：一 附表：二第一章 編制依據一、施工圖紙：XXX大廈結構加固改造工程圖紙二、改造工程施工所涉及到的主要規范規程2.1混凝土結構加固技術規范 （CECS25：90）2.2建筑抗震加固技術規程 (JGJ11698）2.3鋼結構加固技術規范 (CECS77-96）2。4建筑鋼結構焊接技術規程（JGJ81-2002)2.5建筑結構荷載規范 （GB500092001）2。6建筑現場臨時用電安全技術規程 （JGJ46-2005）2.7建2、筑施工高處作業安全技術規程 (JGJ80-91)2。8建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范(JGJ130-2001)三、其它與本工程有關的各種有效版本規范、規程、圖集及文件第二章 工程概況一、粘貼鋼板加固的范圍本工程根據使用功能的需要,在十四層15/A-C軸框架柱、地下二層2、3軸/D軸墻體新開1700400洞口及地下二層管井原有洞口新擴560300洞口,經設計方認可對新開洞口處采用粘鋼進行加固.墻體三面粘貼6鋼板并用M12300脹栓（通栓）對鋼板交錯布置進行緊固，鋼板與混凝土間用壓力灌注結構膠的方式連接成受力整體。依據施工圖紙的要求，框架柱采用外包鋼板加固，用壓力灌注結構膠的方式,材料采用83、06330綴板與L12510（L16010）的鋼板和結構膠，鋼板連接處采用焊接，綴板鋼板與混凝土間用CGM灌注的方式連接成受力整體。（后附圖）二、工程特點2。1施工特點:本工程屬于新建項目，在對原有剪力墻、板新開洞口時,容易對原結構造成損傷,必須采用無振動靜力切割拆除,開洞之前，必須在開洞的剪力墻兩側的梁、板下設支撐，進行卸荷處理。2。2施工條件該工程施工時，氣候和環境對粘貼鋼板的施工無影響。2。3工程范圍對原結構的框架柱、墻和板進行粘貼鋼板進行加固施工。具體詳見第三章主要施工方法.第三章 主要施工方法（一）粘鋼工程施工工藝流程及技術要點一、適用范圍本工藝標準適用于一般工業及民用建筑物、構筑物4、的結構構件,如梁、柱、剪力墻的粘鋼加固。二、施工準備2.1主要機具:電焊機、等離子切割機、角磨機、電箱、砂輪片、鋼絲刷。2.2輔助機具：電錘、手吹風、氧氣、乙炔、攪拌器、棉絲、墨斗、墨水、線墜、水平尺、盒尺、石筆、紅藍鉛筆等.2。3主要材料：YT牌結構膠、6鋼板、806綴板、L12510(L16010)角鋼、丙酮.2.4作業條件：2。4。1 施工前先清理施工區域內的障礙物，清除施工面浮土及污漬.2。4.2 根據圖紙要求，放出粘鋼位置線.2。4。3 夜間施工時，應合理安排工序，防止出現質量問題，施工場地應根據需要安裝照明設施，在危險地段應設置明顯標志。三、施工工藝工藝流程：清理障礙物-放線、驗線5、電錘打錨栓孔清理粘鋼混凝土結構面-鋼板下料、鉆栓孔鋼板除銹鋼板拼裝涂膠粘鋼-刷防銹漆報驗3.1障礙物清理根據現場實際情況予以清理，總的原則是方便施工為宜。現場質檢員核查清理狀態，合格后進行下一步工序。3.2放線、驗線3.2。1 放出鋼板粘貼位置線點位置線. 現場技術員（工長）復核放線無誤后，方可開始施工。3。3 鉆孔3。3。1 根據施工方案要求，確定植栓鉆孔規格。 接好電錘電源，進行鉆孔施工。3.4清理粘鋼混凝土結構面 用角磨機打磨混凝土表面.3。4.2 用吹風機將混凝土表面浮塵吹掉。3。4.3 請甲方、監理、總包負責人,對打磨后的混凝土表面進行驗收。3.5鋼板下料、鉆植栓孔根據圖紙所要求的尺6、寸下鋼板料。（特殊情況請甲方、監理、總包負責人研究后在定）3.5。2根據植栓的分布，在鋼板相應位置鉆孔。3.6 鋼板除銹3.6。1鋼材表面打磨：鋼材粘接面,需進行除銹和粗糙處理。用砂輪磨光機打磨出金屬光澤。打磨粗糙度越大越好，打磨紋路應與鋼材受力方向垂直，其后用棉絲沾丙酮擦拭干凈。 報請監理或總包驗收，合格后方可進行粘鋼作業。3。7鋼板拼裝3。7。1在需要粘鋼的位置將下好的鋼板拼裝好.拼裝好后的鋼板位置與實際位置偏差不允許大于規范允許偏差。3.8配制結構膠嚴格按結構膠說明書提供的配比配制,攪拌均勻后方可使用。一次配膠量不宜過多，以4050分鐘用完為宜。3.9粘貼鋼板:3.9。1用小鏟刀將配制好7、的結構膠均勻涂抹在鋼材表面和混凝土表面上，抹膠厚度l3mm，中間厚，邊緣薄。將鋼材粘貼到混凝土表面,粘貼到位后，立即用夾具或支撐固定，并逐步加壓,使膠從鋼材邊緣擠出,同時要不斷清理擠出的膠。帶脹栓的粘鋼加固:用小鏟刀將配制好的結構膠均勻涂抹在鋼材表面和混凝土表面上，抹膠厚度13，中間厚，邊緣薄.在鋼材上按照脹栓的位置打孔，將鋼材上的孔與脹栓對準粘貼到位后,立即上緊脹栓，緊固脹栓時要求順著同一方向逐個擰緊,使膠從鋼材邊緣擠出，同時要不斷清理擠出的膠。4.10刷防銹漆 清理鋼板余膠至原鋼材面.4。10。2先刷一道防銹漆，待干后，再刷第二道防銹漆。4。10.3如有防火要求規定涂刷防火涂料。4.11報8、驗3。11。1全部完成后，報請監理或總包驗收.然后填寫隱檢資料，分項/分部工程質量報驗認可單，請總包負責人、監理簽字。整理所有工程必須的資料移交給總包單位，以便整個工程資料的完整性。四、質量標準4。1主控項目：4。1。1粘鋼必須符合設計要求及加固行業施工規范。4。2允許偏差項目，見表序號檢項目粘接面積檢驗方法1錨固區粘鋼不小于90%用小錘2非錨固區粘鋼不小于70用小錘五、成品保護5.1鋼板打磨后注意保護防止再生銹。5。2刷防銹漆兩道,根據設計要求噴涂防火涂料。5。3對粘貼到位的構件做好標示工作.提醒其他人員防止在結構膠固化時間內對粘貼鋼材擾動.六、應注意的質量問題6.1粘鋼結構膠嚴格按照比例配9、制，必須攪拌均勻。6。2打錨栓孔前必須放線。6。3拼裝鋼板時,要將鋼板緊貼混凝土表面。6。4用角磨機打磨鋼板表面：要求紋理粗重且與受力方向垂直。6。5所有焊接施工應在注膠前完成。附錄:粘鋼加固工程應對粘鋼的拉拔和剪切性能做現場檢測試驗。試驗由施工方委托有國檢測資質的單位進行現場測試，出具蓋有MA章的檢驗報告。具體檢測方式見下圖：粘鋼檢測結果將已檢驗報告形式給出。七、粘鋼膠施工安全注意事項：8.1配置粘鋼膠的甲、乙兩組份應密封貯存，遠離火源，避免陽光直接照射；8.2操作人員應穿工作服，戴好防護口罩；8。3施工場所應配備各種必要的滅火器，以備救護；8。4擦拭用的丙酮應嚴格控制,盡可能使用小口徑容器10、，嚴禁將擦拭用的棉紗和毛刷、容器隨處亂扔,必須統一處理。8。5丙酮的使用應注意遠離火源（包括各種明火和暗火）。（二）包鋼工程施工工藝流程及技術要點一、適用范圍本工藝標準適用于一般工業及民用建筑物、構筑物的結構構件，如梁、柱、剪力墻的包鋼加固。二、施工準備2。1主要機具：電焊機、等離子切割機、磁力鉆、角磨機、電箱、砂輪片、鋼絲刷。2.2輔助機具:電錘、手吹風、氧氣、乙炔、攪拌器、棉絲、墨斗、墨水、線墜、水平尺、盒尺、石筆、紅藍鉛筆等。2。3主要材料：結構膠、鋼板、丙酮。2.4作業條件：施工前先清理施工區域內的障礙物,清除施工面浮土及污漬。2。4。2根據圖紙要求，放出包鋼位置線。2。4.3夜間施工11、時，應合理安排工序，防止出現質量問題，施工場地應根據需要安裝照明設施，在危險地段應設置明顯標志.2。4。4熟悉圖紙，做好技術交底。三、施工工藝工藝流程:1.施工順序：放線、驗線混凝土面和鋼板基面處理組裝鋼板、焊接埋管注膠驗收2.放線、驗線：清理工作面，在包鋼位置處放出包鋼控制線，并對放線位置由有關單位相關人員檢驗3.基層表面打磨：3.1.混凝土表面打磨:混凝土表面包鋼的部位必須打磨掉混凝土浮層，直至完全露出混凝土結構新面，混凝土表層出現剝落、蜂窩等劣化現象的部位應予以剔除，并用指定材料修補，裂縫部位應首先進行封閉處理,直角處磨出小圓角。打磨完后用壓縮空氣吹凈。3。2。鋼材表面打磨：鋼材粘接面，12、需進行除銹和粗糙處理。用砂輪磨光機打磨出金屬光澤.打磨粗糙度越大越好,打磨紋路應與鋼材受力方向垂直。3。3。打磨工作完成后，現場負責人檢查打磨工作，報請總包及監理驗收。4.拼裝焊接：4.1.在鋼板上對照螺栓孔位置打孔，根據圖紙要求結合現場實際情況對鋼材進行組裝，組裝到位后，將螺栓兩頭用螺母擰緊，使鋼板固定好,然后進行焊接，焊縫應符合設計及建筑鋼結構焊接規程要求.5。埋管注膠：5。1。焊縫檢驗合格后，用環氧砂漿沿鋼材邊緣封嚴，結合現場實際情況確定埋管位置及間距。如不埋管,可在鋼材表面鉆6注膠孔，間距不大于500mm。5。2.高壓注膠：嚴格按結構膠說明書提供的配比配制結構膠,攪拌均勻后方可使用。一13、次配膠量不宜過多，以4050分鐘用完為宜。用氣泵和注膠罐進行注膠，注膠順序依照豎向從下向上的順序，水平方向按同一方向的順序，注膠時待下一注膠管（孔)溢出膠為止，依次注膠，直至所有注膠管(孔)均注完。最后一個注膠管(孔）用于出氣孔，可不注膠，注膠結束后清理殘留結構膠。6。竣工驗收：結構膠固化后用小錘輕輕敲擊鋼材表面，從音響判斷粘接效果，如有個別空洞聲,表明局部不密實,需再次用高壓注膠的方法補實.7。防火防腐：7。1 清理鋼板余膠至原鋼材面。7.2先刷一道防銹漆，待干后，再刷第二道防銹漆。7。3有防火要求,按規定涂刷防火涂料。8。報驗3。10.1全部完成后，報請監理或總包驗收。然后填寫隱檢資料，分14、項/分部工程質量報驗認可單,請總包負責人、監理簽字。整理所有工程必須的資料移交給總包單位,以便整個工程資料的完整性。四、質量標準4。1主控項目：4。1.1包鋼必須符合設計要求及加固行業施工規范.4。2允許偏差項目，見表序號檢項目粘接面積檢驗方法1錨固區包鋼不小于90用小錘2非錨固區包鋼不小于70%用小錘五、成品保護5。1鋼板打磨后注意保護防止再生銹。5。2刷防銹漆,根據設計要求噴涂防火涂料。六、應注意的質量問題6.1結構膠嚴格按照比例配制，必須攪拌均勻。6。2打脹栓孔前必須放線。6。3拼裝鋼板時，要將鋼板緊貼混凝土表面。6。4用角磨機打磨鋼板表面:要求紋理粗重且與受力方向垂直.6.5所有焊接施15、工應在注膠前完成.第四章 安全技術措施一、安全防護措施1。對現場的預留孔洞，必須進行封閉覆蓋，危險處，在邊沿處設置兩道護身欄桿，并應于夜間設紅色標志燈。2.各施工用架嚴格按照腳手架安全技術防護標準和規范搭設。二、臨時用電措施1.建立現場臨時配電線路必須按規范架設，架空線必須采用絕緣導線，不得采用塑膠軟線,不得成束架空敷設，不得沿地明敷暗設。2.施工現場內所有電箱的內部設置必須符合有關規定,箱內電器必須可靠、完好，其選型、要符合有關規定，開關電器應標明用途。電閘箱內電器系統統一式樣、統一配制,箱體統一刷涂桔黃色,并按規定設置圍攔的防護棚，流動箱與上一級電閘箱的聯接，采用外插聯接方式。3。獨立的配16、電系統必須按部頒標準采用三相五線制的接零保護系統，非獨立系統可根據現場的實際情況采取相應接零或接地保護方式。各種電力施工機械的金屬外殼、金屬支架和底座必須按裝置的選擇應符合規定。4.在采用接地和接零保護方式的同時,必須設兩級漏電保護裝置，實行分級保護，形成完整的保護系統.漏電保護裝置的選擇應符合規定.臨時用電做到一機、一閘、一保險,配電箱應有門鎖及防水措施.三、消防管理措施1。為加強本工程場內的消防工作，確保施工期間無火災、火險事故，保障施工生產能正常進行,保護國家和人民生命財產安全.2.現場安置消防水桶、鐵鍬、鉤子、鏟子等消防用具。3。建立各級消防責任制，制定消防制度，并監督嚴格執行。4。建17、立明火申請用火證制度，施工現場禁止吸煙，控制火源。四、施工、質量安全要求1.在施工過程中,堅決執行建筑安裝工程安全技術操作工程，并嚴格遵守現場規章制度,非電工不得擅自接電，接電時必須請電工操作。3.電源電器由專人負責，嚴密注意電箱機械是否漏電。附表：一主要勞動力人數統計表序號名 稱人數備 注1工程管理人員7現場工程管理2技 工8施工安裝3普 工13施工作業合 計28附表：二主要機械設備投放計劃序號設備名稱規格型號單位數量額定功率（KW）備 注1電錘T76瑞士120.952手持電鉆B200北京20.53鋼絲刷把154二級箱臺45移動電箱臺166角磨機日立臺307電焊機BXI-300天津210.5說明：其它零散設備由公司統一考慮。