污水處理廠截污干管工程施工方案(20頁).doc
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2023-08-14
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1、目 錄第一章編制說明及依據(jù)11。1 編制說明11。2 編制依據(jù)1第二章工程概況22.1 工程概況2第三章現(xiàn)場組織53.1 現(xiàn)場組織安排53。2 設備、人員動員周期6第四章主要工程項目的施工方法說明74.1 施工準備工作74。2 打拉森鋼板樁74。3 土方開挖94.4 管道安裝104.5 檢查井134。6 回填石粉渣144.7 拔拉森鋼板樁14第五章保證質(zhì)量及安全、文明施工措施155。1 質(zhì)量保證措施155。2 安全保證措施165.3 文明施工保證措施17施工方案第一章 編制說明及依據(jù)1。1 編制說明在認真研究中國市政工程中南設計研究院設計的施工圖及管溝支護施工圖的基礎上,我們根據(jù)該項工程現(xiàn)場實2、際勘察情況,并綜合考慮到我公司的施工實力、特長、技術和機具配套能力等多方面因素,編寫了本工程施工組織設計。在本施工組織設計中我公司對工程的施工部署、主要的施工方案及技術措施、現(xiàn)場文明施工、質(zhì)量保證體系、安全保證措施、環(huán)境保護等作了詳細的闡述。對于各分部工程、關鍵工序之間的相互協(xié)調(diào)和組織等方面,我們在編制施工組織過程中已進行了技術措施可行性論證,認為是較為科學合理的,能達到確保工程質(zhì)量、工期、安全和提高效益之目的。1。2 編制依據(jù)1、中國市政工程中南設計研究院設計的第一卷第一、二、三冊xx污水處理廠配套干管二期工程一標段(xx)設計施工圖。2、現(xiàn)場勘察其他埋地管線具體分布情況。3、給水排水管道工3、程施工及驗收規(guī)范GB50268-2002及VI拉森鋼板樁具體施工工藝.4、我司以往類似工程的相關成熟經(jīng)驗。第二章 工程概況2.1 工程概況xx截污干管工程是xx污水處理廠配套干管二期工程的一子項目,本子項目工程場地位于xx街道辦的xx流域,xx為龍崗河干流,整體流向由北向南匯于干流,設計管線基本沿xx兩岸采用直埋及頂管敷設,管線主要經(jīng)過萊英路、新生路、xx大道、龍西中路、齊心路、清水路、富民路等地。全長約18。5Km,其中采用頂管施工方法地段約4。6Km,用采直埋施工方法的地段約13。9Km。其中直埋段起止樁號及其地質(zhì)概況與支護情況:1、 A段WA1(K0+0。000)至WA13(K0+7264、.29),WA12WA13間為xx西干渠過河管道,巖土工程勘察報告顯示,此段土質(zhì)大多數(shù)為粉質(zhì)粘土,部分地區(qū)有中粗砂層、砂巖層,施工圖紙根據(jù)不同地質(zhì)情況采取支護措施有放坡大開挖、鋼板樁支護、高壓旋噴樁支護等;2、 B段WB1(K0+0。00)至WB18(K1+021.79),此段土質(zhì)大多數(shù)為粉質(zhì)粘土,部分地區(qū)有中粗砂層、砂巖層,施工圖紙根據(jù)不同地質(zhì)情況采取支護措施有放坡大開挖、鋼板樁支護、高壓旋噴樁支護等;3、 C段WC1(K0+0。00至WE1(K2+723。45),WC60WE1間為xx東干渠過河管道,此段土質(zhì)大多數(shù)為粉質(zhì)粘土,部分地區(qū)有中粗砂層、砂巖層,施工圖紙根據(jù)不同地質(zhì)情況采取支護措施5、有放坡大開挖、噴錨支護、雙側鋼板樁支護、高壓旋噴樁支護等;4、 D段WD1(K0+0.00)至WE1(K2+199.63),此段土質(zhì)大多數(shù)為粉質(zhì)粘土,部分地區(qū)有中粗砂層、砂巖層,施工圖紙根據(jù)不同地質(zhì)情況采取支護措施有放坡大開挖、噴錨支護、雙側鋼板樁支護、高壓旋噴樁支護等;5、 F段WF1(K0+0。00)至WF10(K0+338。65),此段土質(zhì)大多數(shù)為粉質(zhì)粘土,施工圖紙根據(jù)地質(zhì)情況采取的支護措施為雙側鋼板樁支護;6、 G段WG1(K0+0。00)至WG13(K0+359.63),此段土質(zhì)大多數(shù)為粉質(zhì)粘土,施工圖紙根據(jù)地質(zhì)情況采取的施工方法為放坡大開挖;其中頂管段起止樁號:1、 A段WA13(6、K0+726.29)至WE4(K1+493。04);2、 B段WB18(K1+021。79)至WA14(K1+499.84);3、 E段WE1(K0+0。00)至WE32(K3+371。06);參考中國市政工程中南設計院二零零八年一月編制的巖土工程勘察報告(詳勘及補勘),本工程有關的場地地層從上往下依次為:(1)、人工填土層(Qm1)素填土:褐黃、紅色、灰褐等色,松散-稍壓實,局部壓實狀,主要由粘性土組成,局部含少量碎石及多量塊石,頂部0。2M為砼路面。該層沿線僅3個鉆孔未見及,層厚0。400.72m。進行標準貫入試驗26次,擊數(shù)為:3.97.5擊,平均5。4擊。(2)、第四系沖積層(Qal)7、21粉土:褐黃、褐灰、灰、灰黑等色,稍濕濕,松散稍密、含多量粉細砂及粘粒,局部含少量有機質(zhì),搖振反應中等,無光澤反應,干強度低,韌性低。該層沿線共45個鉆孔見及,頂板標高26。9339.50m。層厚0。202。40m。進行標準貫入試驗6次,擊數(shù)為:3。77。1擊,平均5.2擊。2-2粉質(zhì)粘土:褐紅、淺黃、灰黃等色,濕飽和,可塑、以粉粘粒為主,局部含多量粉細砂及少量碎石或礫。該層沿線共113個鉆孔見及,頂板標高24.4039。74m,層厚0。609.70m。該層進行標準貫入試驗106次,擊數(shù)為:5。610。7擊,平均7。7擊。2-3粘土:灰黃,褐黃色,飽和,軟塑狀,干強度高,韌性高,局部含有機質(zhì)8、及粉砂粒。該層沿線共9個鉆孔見及,頂板標高25。9335.91m,層厚0.303。70m。該層進行標準貫入試驗3次,擊數(shù)為:2。76.5擊,平均4。6擊.2-4淤泥質(zhì)土:灰黑色,飽和,軟塑狀,含淤泥質(zhì)粘粒,具腥臭味,易污水。該層沿線共5個鉆孔見及,頂板標高30.2034。74m,層厚0.802.60m.該層進行標準貫入試驗4次,擊數(shù)為:1.85.7擊,平均4。0擊。2-5粉細砂:褐黃、褐灰、灰黃、灰黑色,濕飽和,松散稍密狀,成分主要為石英,分選性好,含少量粘粒。該層沿線共27個鉆孔見及,頂板標高28.2937。85m,層厚0.507.30m。該層進行標準貫入試驗21次,擊數(shù)為:5.812.1擊9、,平均8。3擊.2-6中粗砂:灰黃、淺黃、淺灰色,濕飽和,松散稍密狀,顆粒成分主要為石英,分選性一般,含少量細砂粒。該層沿線共57個鉆孔見及,頂板標高26.9535。24m,層厚0。209。30m。該層進行標準貫入試驗32次,擊數(shù)為:9.814.0擊,平均11。4擊。2-7含礫粉質(zhì)粘土:褐黃、褐灰色,飽和,軟可塑狀,以粉粘粒為主,含灰?guī)r碎屑及礫粒.該層沿線共21個鉆孔見及,頂板標高26。2533。06m,層厚0。705.60m。該層進行標準貫入試驗10次,擊數(shù)為:5.38.1擊,平均6。5擊。(3)、第四系坡積層(Qdl)粉質(zhì)粘土:褐紅、黃色,稍濕濕,可硬塑,含少量粉細砂、礫,局部含少量碎石.10、該層沿線共14個鉆孔見及。頂板標高35。0842。35m,層厚1。103。50m.該層進行標準貫入試驗7次,擊數(shù)為:6.512.1擊,平均9。2擊。(4)、第四系殘積層(Qe1)粉質(zhì)粘土:淺黃、褐黃、褐紅、灰褐等色,濕很濕,可硬塑狀,由原巖風化殘積而成,結構尚可辨認,含少量結核和礫粒,風化不均,局部見強風化碎塊.該層沿線共39個鉆孔見及.頂板標高26。6939。45m,揭露厚度0。907.30m。該層進行標準貫入試驗16次,擊數(shù)為:15.525.2擊,平均19.8擊。(5)、石炭系下統(tǒng)礫巖層(C1)強風化砂巖:褐黃、褐紅色,巖芯呈半巖半土狀、碎塊狀,原巖結構大部分已破壞,強度較低.該層沿線共211、0個鉆孔見及。頂板標高25。5940.99m,揭露厚度1。6010。60m。該層進行標準貫入試驗9次,擊數(shù)為:49。856.6擊,平均52.8擊.本工程溝槽開挖深度為2.56.5m之間,根據(jù)設計圖紙,對于溝槽開挖深度小于4.5米的情況,基本上應用施坡大開挖及噴錨干支護措施,對于溝槽開挖深度大于或等于4.5米且靠近建筑物、構筑物的情況,基本上應用IV型拉森鋼板樁支護,按合同工期為547天.第三章 現(xiàn)場組織3.1 現(xiàn)場組織安排本公司按項目法組織施工,以保證本工程安全、優(yōu)質(zhì)、高效地完成。其工作的要點為:1、組建精干高效的現(xiàn)場項目經(jīng)理部.從公司里抽調(diào)經(jīng)驗豐富、技術業(yè)務精通、事業(yè)心和責任感強的項目經(jīng)理及12、技術人員充實項目經(jīng)理部,使整個經(jīng)理部管理人員精干、協(xié)調(diào)能力強、工作效率高。項目經(jīng)理部的職責是:高度集中、統(tǒng)一指揮、內(nèi)外協(xié)調(diào)、全面負責。工 程 管 理 組 織 機 構 圖項 目 經(jīng) 理曾彥李寶林安全主任鄧偉華工程師 師邱治銀現(xiàn)場負責人閔云斐安全員葛惠強施工員周光蘭預 算 員2、調(diào)配專業(yè)水平高的專業(yè)作業(yè)隊伍投入項目,根據(jù)工程規(guī)模及工程特點,擬組建土方作業(yè)隊、管線作業(yè)隊及拉森鋼板樁作業(yè)隊,每個作業(yè)隊承擔項目內(nèi)各分項工程施工,并配備相配套的機械設備.要求各作業(yè)隊與項目部高度一致,配合好各工程的施工。3。2 設備、人員動員周期設備、人員動員周期的大致安排,詳見主要施工機械設備進退場時間計劃表,現(xiàn)將有關事13、項說明如下:1、設備、人員動員周期計劃系根據(jù)本工程任務量大小,以及對該工程的施工總體進度計劃和施工順序安排等綜合因素編制而成的。2、本計劃表只列舉部分主要的施工機械設備。主要施工機械設備進退場時間計劃表序名稱單位數(shù)量進場時間退場時間備注1履帶式振動打拔樁機臺1開工進場完工退場2挖土機臺1開工進場完工退場3人貨車輛2開工進場完工退場45噸自卸車輛8開工進場完工退場516噸吊車輛1開工進場完工退場660KW發(fā)電機臺2開工進場完工退場7電焊機臺2開工進場完工退場8100污水泵臺15開工進場完工退場9人力斗車臺40開工進場完工退場因周邊道路交通繁忙時段禁行大型貨車,主要機械設備及材料均需要夜間運至施工14、現(xiàn)場.第四章 主要工程項目的施工方法說明本項目工程內(nèi)容包括:打拉森鋼板樁、開挖土方、安裝管道、砌筑檢查井、回填石粉、拔拉森鋼板樁。4.1 施工準備工作我公司現(xiàn)已準備好各工種施工人員和主要施工機具、設備、材料與土方開挖配合施工.4。2打拉森鋼板樁施工前,要將拉森鋼板打入位置充分標注清楚,考慮到拉森鋼板在具體施工過程中存在一定范圍內(nèi)的偏差,施工放線時一定要與周邊其他管線預留足夠的空間距離來保證其他管線的安全。因該段位置附近地下管線極為復雜(包含給水管、排水管、煤氣管、電纜、通訊光纖、電訊光纖等),先采用人工在需要打樁的兩側開挖一道1。2m深左右的探槽,徹底查清楚地下其他管線的具體位置,同時要特別查15、清楚與鋼板樁垂直相交的管線,并留出足夠的空檔不打入鋼板樁,以免打入鋼板樁時將管線截斷發(fā)生事故(該空擋位置可以在邊開挖溝槽時局部進行支護處理)。1、地下管線徹查清楚后,即可安排打拉森鋼板樁,按照設計要求采用IV型拉森鋼板樁,樁長9。0m,溝槽開挖深度為4。5-6m,鋼板樁入土深度為9m,現(xiàn)場無法堆放太多的設備及鋼板樁,施工只能安排在規(guī)定的時間段進場. 2、打拉森鋼板樁時,先將鋼板樁一端吊起并固定在振動打樁機的夾槽內(nèi),吊至打樁位置,人工將拉森鋼板樁上的咬邊口與已打入地下的拉森鋼板樁的咬邊口對準后立即撤離至安全地帶,然后開動振動打樁機將鋼板樁打至設計位置。3、為保證管道施工足夠的工作面,以及打入拉森16、鋼板樁可能存在的偏差,兩側拉森鋼板樁的地面有效距離為3。0m,特別注意,拉森鋼板樁與腰梁除二者之間需焊接外,還應用鉸鏈采取懸吊縱向工字鋼措施,以防腰梁、支撐下落造成安全事故。具體打入拉森鋼板樁尺寸和開挖后的鋼板樁之間的橫向、縱向支撐以及跨越管線處局部支護詳見下圖所示: 4。3開挖土方開挖土方擬采用挖土機開挖人工配合清理的施工方法,在有其他管線影響的位置采用人工開挖,開挖方式根據(jù)斷面形式采用縱挖法進行;開挖由低向高處作業(yè),以保證施工面排水。開挖過程中,嚴格控制標高,不得超挖,在槽底以上至少保留20cm的土層,利用人工挖出。施工中若遇不良土質(zhì),即刻告知相關單位進行處理,所有土方需全部外運,施工注意17、事項: 1、溝槽開挖的位置、基底標高、尺寸,應滿足圖紙的要求。2、開挖后的土方應及時運走,因道路原因不能立即外運的不得堆放在溝槽口附近妨礙施工和槽壁穩(wěn)定以及影響周圍環(huán)境。 3、地下水位較高或雨天時,應根據(jù)水文地質(zhì)條件和溝槽深度采取降水、排水處理。 4、溝槽底埋有塊石等堅硬物體,應予以清除或鏟除.5、溝槽不允許超過圖紙要求的挖深、挖寬,超挖部分應回填,并夯壓密實。6、開挖完成并暴露在溝槽外的原有管線,按照設計要求采用懸吊保護措施,具體做法如下:4。4管道安裝管道安裝包括焊接鋼管(污水管懸吊保護管)、HDPE雙壁波紋管(污水埋管段).一、鋼管安裝:本工程污水管懸吊保護管均采用焊接鋼管,V型坡口電弧18、焊連接. 1、質(zhì)量要求:鋼管材料、規(guī)格符合設計要求;加工質(zhì)量、焊縫外觀、內(nèi)外防腐符合規(guī)范要求,管道內(nèi)壁采用水泥砂漿機械離心內(nèi)襯防腐層,防腐前管道內(nèi)壁的浮銹、氧化鐵皮、焊渣、油污等均徹底清理干凈,防腐層不得有大于0.8mm的裂縫,麻點、蜂窩等表面缺陷的深度不得大于3mm;外壁采用特加強型環(huán)氧煤瀝青漆一底兩布四油防腐層,防腐層厚度需要大于0。6mm。2、安裝要求:采用雙面焊接,鋼管安裝時應內(nèi)壁齊平,縱向焊縫錯開不小于100mm,焊縫表面光順、均勻,表面余高為2mm,錯邊不應大于2mm,采用J422型電焊條焊接,焊接施工前焊條應先干燥.3、排管及下管管道運入現(xiàn)場后,采用人工配合機械排管,在吊裝過程中19、,鋼絲繩應加橡皮護套或墊橡皮以免弄傷管道外壁.二、HDPE雙壁波紋管(污水埋管段):本工程污水管埋管段采用HDPE纏繞結構壁管,接口形式采用剛性連接,具體形式可采用電熔連接或熱熔焊連接,管道施工時應采取措施消除管道安裝期間由于溫差作用產(chǎn)生的熱脹冷縮導致與檢查井連接處出現(xiàn)裂縫滲水,管道接口施工時應嚴格保證槽底無積水,若埋設管道附近有煤氣、天燃氣管道時嚴禁采用明火作業(yè)。 1、質(zhì)量要求:HDPE管材質(zhì)、規(guī)格、厚度及剛度符合設計要求。2、安裝要求:采用壓力熱熔焊連接,熱熔焊接口外觀符合規(guī)范要求,管節(jié)焊接前應將管口切平,對口時應使內(nèi)壁齊平,錯口的允許偏差為0。2倍壁厚,且不得大于2mm,熱熔焊接時應加熱20、充分,對口加壓時壓力應大小適中,充分保證焊接質(zhì)量.3、溝槽開挖:溝槽槽底凈寬度可按照管徑大小、土質(zhì)條件、埋設深度、施工工藝等確定。開挖溝槽時,應嚴格控制基底標高,不得擾動原土基面。開挖溝槽時應保留基底設計標高以上0.2米的原狀土,待敷設管道前用人工開挖設計標高,如果局部超挖或發(fā)生擾動,應超挖或擾動部分換粒徑為1015mm天然級配砂石或540mm的碎石,整平夯實。4、管道基礎:管道應采用土弧基礎,鑒于本工程開挖管道大部分位于地下水位之下,應鋪墊厚度不小于200mm的砂礫基礎層,對于淤泥、淤泥質(zhì)土或其它高壓縮性土層等軟土地基或因施工原因地基原狀土被擾動而影響地基承載力時,必須對地基進行加固處理后再21、鋪設中粗砂基礎層,基礎表面應平整,其密實度應達到8590%.5、排管及下管管道運入現(xiàn)場后,采用人工排管,直接放置在管道基礎上即可.四、管道安裝注意事項: 1、下管前,應按圖紙要求進行排管,檢查管節(jié)和承口朝向與圖紙是否相符,同時必須按管材管件產(chǎn)品標準逐節(jié)進行外觀檢驗,不合格者嚴禁下管敷設. 2、管子吊運及下溝時,應采用可靠的吊具,應平穩(wěn)下溝,不得與溝壁或溝底相碰撞,吊裝時應設兩個吊點,嚴禁穿心吊裝。 3、下管后,應對管膛進行清理,不得有異物存在.管道安裝和鋪設中斷時,應用塞子或堵板將敞口封閉,不要將工具和材料放在管內(nèi). 4、穩(wěn)管時,每根管于必須仔細對準中心,管底應與管基緊密接觸,管軸線和坡度應經(jīng)22、儀器檢測,并經(jīng)監(jiān)理工程師核準后加固穩(wěn)管。 5、安裝時,應使管內(nèi)底高程符合圖紙規(guī)定,接口內(nèi)平顧,在一個井段內(nèi)應按圖紙要求,挑選管壁厚度一致的管子安裝. 6、溝槽基底與檢查井的底槽跨空處安管時,應將管下處理填實,當在檢查井處安裝需要斷截短管時,其破茬不得朝向檢查井內(nèi)。7、在鋪設前,應將承口內(nèi)部及插口外部洗刷干凈,管于安裝應經(jīng)儀器控制進行,使管中線位置和管內(nèi)底高程符合圖紙要求。8、雨季施工時,應采取防止管材上浮的措施,若管道安裝完畢后發(fā)生管材上浮,應進行管內(nèi)底高程的復測和外觀檢測,若發(fā)生位移、漂移、拔口等現(xiàn)象,應及時返工處理。4.5砌筑檢查井1、井身砌筑應在井基混凝土強度達到70%并穩(wěn)妥好管道、做好23、接口后修筑。2、基礎及井室混凝土表面平整密實,側面蜂窩不得超過該表面的1,深度不超過10cm。3、爬梯安裝牢固,位置準確,不得有垃圾等雜物。4、井室砌體、砂漿抹面無裂縫,井框、井蓋完整無損,且安裝平穩(wěn)。5、井身、井底和管道穿越井身處不得有滲漏.4。6回填石粉渣1、回填應在管道安裝、管基混凝土、井室砌件砂漿強度達到設計標準的70%后及時進行。 2、溝槽回填所用材料為石粉渣,所用材料必須符合技術規(guī)范的要求。3、回填物應分層攤鋪,分層夯實,每層夯實厚度不得超過30cm。 4、回填前應檢查管底兩側三角墊或管座是否與管道緊貼,砂墊是否密實,若不緊貼、不密實應予以處理。5、回填前應先排除積水,并應保護管道24、防腐層和接口不受損壞。6、管道兩側和井室四周應同時,分層對稱,回填夯實,以防管道單向填筑而移位.4.7拔拉森鋼板樁1、拔拉森鋼板樁前先拆除鋼板樁上的橫、縱向支撐,回填至離路面距離約2.5m左右時即可拆除全部橫縱向支撐。2、為保證路面車輛通行安全,回填至離路面距離約1。5m左右時方可采用振動打樁機拔除拉森鋼板樁,鋼板樁拔除后應即刻回填樁孔及溝槽剩余部分。第五章 保證質(zhì)量及安全、文明施工措施5.1質(zhì)量保證措施認真貫徹執(zhí)行GB/T19000系列國家標準,制定創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃,使施工生產(chǎn)全過程始終處于受控狀態(tài),確保單位工程合格率100,優(yōu)良率達90%以上,工程質(zhì)量優(yōu)良.1、建立以項目經(jīng)理為組長,項目經(jīng)理部各業(yè)25、務部門負責為組員的創(chuàng)全優(yōu)領導小組,加強全面質(zhì)量管理工作,負責規(guī)劃、主持和組織項目創(chuàng)全優(yōu)活動,確保創(chuàng)優(yōu)目標的實現(xiàn).2、認真審查有關資料,明確施工意圖,熟悉施工規(guī)范。3、建立健全質(zhì)量保證體系,加強檢測手段。每道工序都應經(jīng)檢查合格后才能進入下一道工序的施工,操作人員、領工員上崗前進行技術培訓,確保每個單項工序的操作質(zhì)量符合和規(guī)范要求,凡是施工所要的材料和原材料都需檢測,杜絕使用不合格材料.4、尊重和支持工程師的工作.并為工程師和提供試驗條件及數(shù)據(jù),搞好質(zhì)量監(jiān)督,認真聽取他們對施工技術管理、工程質(zhì)量的工藝操作等方面的意見,并及時采取整改措施,確保工程全面創(chuàng)優(yōu).5、做到層層技術交底,嚴格健全崗位責任制,26、把各項技術工作落到實處.6、開展技術培訓,組織技術攻關,重視技術培訓工作,結合工程實踐,干啥學啥,不斷開發(fā)和掌握新工藝、新技術、努力提高隊伍技術素質(zhì)。5.2安全保證措施1、建立完善有效的安全管理系統(tǒng),切實行使安全監(jiān)察職能,使安全工作隨時有人抓、有人管,處于受控狀態(tài)之中。2、堅持“安全第一,預防為主”的方針,項目經(jīng)理部要把安全當作第一位工作來抓,下大力氣增強全員安全意識,夯實安全基礎,落實安全生產(chǎn)責任制,嚴格執(zhí)行安規(guī),以及安全檢查和安全獎懲制度.堅決實行安全生產(chǎn)否決權,調(diào)查處理事故堅持“三不放過的原則。3、認真落實施工現(xiàn)場安全防護設施的投入,確保其功能正常發(fā)揮,并為現(xiàn)場職工提供必要的安全防護和勞27、動保護用品,加強作業(yè)人員的自我保護,使安全生產(chǎn)建立在科學的管理、先進的技術、可靠的安全技術措施及防護設施的基礎上。4、實施時要有詳細的安全技術措施,特殊工種必須持證上崗,切實加強安全培訓與教育工作。5、加強現(xiàn)場施工生產(chǎn)防護,“三安”、路口防護、施工用電、施工機具等嚴格按安規(guī)實施,進行有效監(jiān)督檢查和控制。同時應采取切實措施,保護好工程沿線和附近的地下的管線設施、既有物等,避免損壞。5、制定安全檢查制度,工程隊每日檢查一次,對發(fā)現(xiàn)問題限期整改。6、嚴格施工紀律和勞動紀律,切實杜絕違章指揮和違章操作.5。3文明施工保證措施1、認真搞好施工場地規(guī)劃,場內(nèi)布置整齊,緊湊有序.機械設備歸類并整齊停放。2、施工場地內(nèi)的土方和其他廢棄物等及時清除運輸至指定地點,作到施工期間現(xiàn)場整潔。施工任務完成退場時,徹底清除必須拆除的臨時設施。3、優(yōu)化施工法、施工工藝,努力保護周圍環(huán)境不受污染。
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上傳時間:2024-07-29
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